JIT生產(chǎn)管理課件

企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）課時(shí):36學(xué)時(shí)教材：《ERP原理.設(shè)計(jì).實(shí)施》電子工業(yè)出版社羅鴻等參考教材：《ERP從內(nèi)部集成起步》電子工業(yè)出版社陳啟申

1精選課件ppt第11章JIT生產(chǎn)管理JIT(JustInTime,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，又譯實(shí)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱JIT系統(tǒng)，在1953年由日本豐田公司的副總裁大野耐一提出。2精選課件pptJIT生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介

日本汽車工業(yè)從其起步到今天經(jīng)歷了一個(gè)技術(shù)設(shè)備引進(jìn)對(duì)國(guó)產(chǎn)化----建立規(guī)模生產(chǎn)體制----高度成長(zhǎng)----工業(yè)巨大化----強(qiáng)化國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力----出口日增對(duì)全球戰(zhàn)略這樣一個(gè)過(guò)程。但是，從一開始的技術(shù)設(shè)備引進(jìn)階段，日本汽車工業(yè)就沒有全部照搬美國(guó)的汽車生產(chǎn)方式。這其中除了當(dāng)時(shí)的日本國(guó)內(nèi)市場(chǎng)環(huán)境、勞動(dòng)力以及二次世紀(jì)大戰(zhàn)之后資金短缺等原因以外。一個(gè)很重要的原因是，以豐田汽車公司副總裁大野耐一等人為代表，他們從一開始就意識(shí)到了，美國(guó)汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式雖然已很先進(jìn)，但需采取一種更靈活，更能適應(yīng)市場(chǎng)需求的能夠提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式。3精選課件ppt在這種歷史背景下，1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JustInTime，簡(jiǎn)稱JIT）。4精選課件pptJIT生產(chǎn)方式的基本思想

JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)提倡采用對(duì)象專業(yè)化布局，用以減少排隊(duì)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間5精選課件pptJIT哲理

JIT哲理的核心是：消除一切無(wú)效的勞動(dòng)與浪費(fèi)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中永無(wú)休止地追求盡善盡美。JIT十分重視客戶的個(gè)性化需求；重視全面質(zhì)量管理；重視人的作用；重視對(duì)物流的控制，主張?jiān)谏a(chǎn)活動(dòng)中有效降低采購(gòu)、物流成本。6精選課件pptJIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)

廢品量最低（零廢品）。庫(kù)存量最低（零庫(kù)存）。準(zhǔn)備時(shí)間最短（零準(zhǔn)備時(shí)間）。生產(chǎn)提前期最短。減少零件搬運(yùn)，搬運(yùn)量低。機(jī)器損壞低。批量小。7精選課件pptJIT的哲理與方法（JustInTime）

主要哲理——適用于任何企業(yè)

消除一切無(wú)效作業(yè)與浪費(fèi)

進(jìn)取不懈、永無(wú)止境

員工授權(quán)參與管理

全面質(zhì)量管理（TQM）

控制物流

主要方法——適用于一定條件

拉動(dòng)作業(yè)——看板

均衡生產(chǎn)——日產(chǎn)計(jì)劃

庫(kù)存記錄——反/倒沖4.8JIT生產(chǎn)管理8精選課件ppt看板管理（Kanbanmanagement）

看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從最后一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。9精選課件ppt看板組織生產(chǎn)的過(guò)程

JIT是拉動(dòng)式的生產(chǎn)，通過(guò)看板來(lái)傳遞信息，從最后一道工序一步一步往前工序拉動(dòng)。圖4所示的生產(chǎn)過(guò)程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息，而第一道工序則從其入口存放處向原料庫(kù)領(lǐng)取原料。這樣，通過(guò)看板就將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)的組織起來(lái)。10精選課件ppt看板的種類

11精選課件ppt拉式作業(yè)方式4.8JIT生產(chǎn)管理

拉式作業(yè)體現(xiàn)了JIT的哲理：僅僅在需要的時(shí)候，按照需要的數(shù)量，生產(chǎn)真正需要的合格產(chǎn)品。從而控制庫(kù)存，甚至追求企業(yè)內(nèi)部達(dá)到“零庫(kù)存”的理想境界，核心思想是消除無(wú)效作業(yè)和浪費(fèi)。12精選課件pptMMM空箱空箱空箱oooooooooooooooooooooooooooooooooooo1空箱oooooooooooo2ooooooooooooMMMPP12ooooooooooooM①②③2MM拉動(dòng)作業(yè)(看板法)工作中心工作中心生產(chǎn)卡移動(dòng)卡標(biāo)準(zhǔn)料箱空箱空箱進(jìn)料區(qū)進(jìn)料區(qū)出料區(qū)oooooooooooooooooooooooo加工P2MPPoooooooooooooooooooooooo加工PooooooooooooooooooooooooMooooooooooooM4.8JIT生產(chǎn)管理看板：JIT生產(chǎn)中常用來(lái)傳遞工序間的需求信息與庫(kù)存量。目的控制在制品庫(kù)存13精選課件ppt4.8JIT生產(chǎn)管理拉出表：可視為看板中的移動(dòng)卡。組裝計(jì)劃報(bào)告：可視為看板中的生產(chǎn)卡。14精選課件ppt推式和拉式計(jì)劃的比較示意圖貨位（訂單下達(dá)）供應(yīng)商/VMIMPSMRP加工總裝供應(yīng)商MPSMRP加工作業(yè)總裝貨位（看板發(fā)料）推動(dòng)拉動(dòng)FAS(看板）（一攬子訂單）(看板）(看板）看板用于執(zhí)行層客戶客戶4.8JIT生產(chǎn)管理VMI：供應(yīng)商管理庫(kù)存區(qū)別：看物料的移動(dòng)是依據(jù)哪個(gè)方向來(lái)的指令來(lái)自計(jì)劃端：推動(dòng)。來(lái)自需求端：拉動(dòng)。根據(jù)MPS和FAS制定的日產(chǎn)計(jì)劃或單位時(shí)間產(chǎn)出率，從總裝開始，由后道工序發(fā)出移動(dòng)物料的指令信號(hào)，即僅在有需求時(shí)，物料才移動(dòng)?？窗澹篔IT生產(chǎn)中常用來(lái)傳遞工序間的需求信息與庫(kù)存量。15精選課件ppt反沖法核銷成本

定義：事后扣減庫(kù)存記錄的事務(wù)處理方法，簡(jiǎn)化事務(wù)處理。方法：根據(jù)完工報(bào)告中的合格組裝件數(shù)量、廢品數(shù)量按照單層物料清單扣減所有消耗的子件數(shù)量物料、人工、成本可一次同時(shí)進(jìn)行可在任意兩個(gè)工序之間進(jìn)行應(yīng)用條件：生產(chǎn)節(jié)拍短，日清日結(jié)物料清單準(zhǔn)確無(wú)誤（準(zhǔn)確率100%）完工報(bào)告（完工產(chǎn)品數(shù)、廢品數(shù)）準(zhǔn)確無(wú)誤4.8JIT生產(chǎn)管理16精選課件ppt企業(yè)是否采用JIT模塊（或管理方式），提供以下參考，如果滿足條件則可以應(yīng)用ERP的JIT管理模塊：物料清單準(zhǔn)確率100%；庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%；工藝路線穩(wěn)定；生產(chǎn)能力穩(wěn)定（設(shè)備良好，人員穩(wěn)定）；生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量比較穩(wěn)定；物料供應(yīng)穩(wěn)定。4.8JIT生產(chǎn)管理按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計(jì)劃傳統(tǒng)的離散型車間作業(yè)按生產(chǎn)工票（即生產(chǎn)工單）下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，而JIT作業(yè)管理采用按生產(chǎn)率（時(shí)產(chǎn)、日產(chǎn)）來(lái)安排生產(chǎn)計(jì)劃，不需下達(dá)生產(chǎn)工票，作業(yè)計(jì)劃一般是最終裝配計(jì)劃（FAS：finalassemblyschedule），生產(chǎn)安排要平衡能力，同時(shí)又要平衡物流。17精選課件pptJIT系統(tǒng)運(yùn)行流程圖裝配計(jì)劃MPSMRP例外信息拉出表完工WIP庫(kù)存反沖物料CRP4.8JIT生產(chǎn)管理WIP：WorkInProduct工作中心在制品由MPS生成CRP與MRP，同時(shí)生成各種計(jì)算與說(shuō)明的例外信息，計(jì)劃員根據(jù)這些信息整由MRP生成的JIT生產(chǎn)線的裝配計(jì)劃或總裝配計(jì)劃；下達(dá)計(jì)劃任務(wù)；根據(jù)WIP庫(kù)存信息，生成各工序的“拉出表”，分配物料到生產(chǎn)線；加工物料流動(dòng)，由“拉出表”不斷傳遞工序間需求信息；加工過(guò)程的“拉出表”是根據(jù)流出物品與上工序的WIP物料庫(kù)存自動(dòng)生成；由完工物品反沖物料消耗及生產(chǎn)成本。18精選課件pptJIT子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系如圖設(shè)備管理工藝路線等檢驗(yàn)物料反沖考勤與報(bào)酬設(shè)備情況成本反沖物料需求計(jì)劃JIT管理制造標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存管理成本管理人力資源管理質(zhì)量管理輸入計(jì)劃4.8JIT生產(chǎn)管理19精選課件pptJIT系統(tǒng)設(shè)計(jì)JIT功能模塊圖

重復(fù)制造管理操作權(quán)限維護(hù)貨位與物料維護(hù)生產(chǎn)線維護(hù)工作中心維護(hù)JIT參數(shù)設(shè)置JIT系統(tǒng)維護(hù)JIT裝配計(jì)劃JIT能力計(jì)劃物流平衡管理JIT計(jì)劃管理額外領(lǐng)料管理物料領(lǐng)用管理JIT完工管理看板卡管理JIT物料分配JIT生產(chǎn)管理生產(chǎn)線報(bào)告JIT成本20精選課件pptJIT系統(tǒng)實(shí)體關(guān)系圖

1n分配物料分配單1對(duì)應(yīng)1JIT工作中心1n11對(duì)應(yīng)mnnm1n1nJIT任務(wù)看板卡mn反沖JIT生產(chǎn)線JIT物流平衡MPRMRPJIT能力需求JIT任務(wù)例外信息生成參照3完工JIT參數(shù)參照1生成參照2送檢1n領(lǐng)料單生產(chǎn)成本mn1n對(duì)應(yīng)1n生成1n生成n1對(duì)應(yīng)1n參照4物料代碼檢驗(yàn)單n1參照6WIP庫(kù)存參照5n11n對(duì)應(yīng)物料庫(kù)存對(duì)應(yīng)21精選課件pptJIT生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)流程圖

財(cái)務(wù)部門質(zhì)量部門送檢看板卡文件配料JIT生產(chǎn)管理生產(chǎn)車間JIT系統(tǒng)維護(hù)JIT計(jì)劃管理JIT操作權(quán)限文件計(jì)劃部門倉(cāng)庫(kù)部門JIT任務(wù)文件生產(chǎn)線能力計(jì)劃