給排水工程施工方案(詳細(xì)版)

給排水工程施工方案（詳細(xì)版）一、給水管道1、材料要求：室內(nèi)生活給水管采用PP-R給水管，熱熔連接。屋面及泵房內(nèi)生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，管徑DN≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接。2、工藝流程：預(yù)制加工預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備干管安裝支管安裝管道沖洗管道試壓⑴安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計人員研究解決。⑵預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查、確認(rèn)無誤后，按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、校對、按管段分組編號等）。⑶干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡箍，卡箍高度靠近剪力墻部位統(tǒng)一為距地坪1.8米，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號順序安裝，對好調(diào)直。⑷支管暗裝：確定支管長度后畫線定位，輕質(zhì)墻體用開槽機開槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用抽帶固定管道；其閥門和可拆卸件處應(yīng)設(shè)檢修孔；各配水點管口應(yīng)安裝長度100mm-150mm的悶頭管，并找正找平，然后進(jìn)行暗裝管道試壓。合格后，及時用水泥砂漿封蓋管槽。3、施工方法：（1）PP--R管安裝a、提供的管材與配件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。不得有損壞跡象。b、管道安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。施工安裝時應(yīng)復(fù)核管壓力等級和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。c、管道安裝要點：同種管材與配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地面層內(nèi)的管道不得采用絲接或法蘭連接。與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲接連接。熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機。必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連續(xù)端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱直徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（mm）201454225167423220864402112645022.5186463242486熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。d、支吊架安裝：管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。支吊架最大間距公稱直徑（mm）202532405063冷水管橫管（mm）650800950110012501400主管（mm）100012001500170018002000熱水管橫管（mm）5006007008009001000主管（mm）90010001200140016001700（2）鋼塑管安裝連接方式：管徑DN≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接，其安裝注意事項如下：管道內(nèi)層為塑膠質(zhì)，不能與高溫物體接觸，不得采用砂輪切割機進(jìn)行管道切割，以免損壞和變形；管螺紋的制作必須符合要求，嚴(yán)禁亂絲現(xiàn)象；管道在施工時應(yīng)保證管口的平整和光滑，管道接口嚴(yán)密牢固，白漆麻絲要清洗干凈，并刷上防銹漆；管道的固定支架要布置合理，即要考慮牢固，滿足承載力，又要兼顧美觀；嚴(yán)格控制管道的垂直度和水平度。4、管道試壓、沖洗要求：管道試壓：暗裝給水管道在隱蔽前應(yīng)做好水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。給水管道試壓值為工作壓力的1.5倍。水壓試驗時要先緩慢加水，待排盡管內(nèi)空氣后再加壓至規(guī)定要求進(jìn)行檢查。持續(xù)10分鐘，觀察其壓降在0.05MPa以內(nèi)，各接口和閥門均無滲漏為合格，可邀請監(jiān)理及甲方有關(guān)人員驗收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時填寫管道試壓記錄。管道沖洗和消毒。管道在試壓完后，即可做沖洗。一般在正式交工前，應(yīng)在地下水池、屋頂水箱內(nèi)放置漂白粉（25mg/m3水），注滿管道24小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時應(yīng)保證有充足的流量（1.5M/S），直到水箱內(nèi)的水和管道出水與自來水相比清濁度、透明度、色澤目測基本一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗，直至水質(zhì)化驗報告合格為止。二、室內(nèi)排水管道安裝1、材料要求：地下室潛污泵排水管采用鋼塑復(fù)合管，管徑DN≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接。污水及雨水管采用UPVC排水管，粘接接口?？照{(diào)冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN≤100采用螺紋連接，DN＞100采用卡套式連接安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備水平排水管安裝管道預(yù)制排水立管安裝排水支管安裝閉水試驗2、工藝流程⑴安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位，按下表檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確。管徑（mm）50～7575～100125～150200～300孔洞尺寸（mm）100×100200×200300×300400×400管道安裝前需對原材料進(jìn)行檢驗，除檢查合格證等資料外，還需對實物檢查，對不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場使用。⑵管道預(yù)制：對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的草圖組裝并編號，堆放在平坦的場地，下面用木方墊平墊實。⑶污水干管安裝：通向室外的排水管過地下室結(jié)構(gòu)外墻應(yīng)有防水套管；水平管下返時應(yīng)用45°彎頭（或用順?biāo)ǎ┻B接；在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口；橫管按下表設(shè)置清掃口、檢查口。安裝在設(shè)備層內(nèi)的排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊架，并保證坡度，注意預(yù)留口的位置，并將預(yù)留口臨時封堵。清掃口、檢查口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)管徑（mm）清掃設(shè)備距離（M）廢水污水50～70檢查口1512清掃口108100～150檢查口2015清掃口1510200以上檢查口2520⑷污水立管的安裝：排水立管安裝前應(yīng)先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后再敷設(shè)立管；當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個45°彎頭連接；按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度，并按規(guī)范要求設(shè)置檢查口，立管檢查口方向要便于檢修。⑸污水支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ?5°配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通和維修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求；將預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時封堵；連接兩個及以上大便器或三個及以上衛(wèi)生器具的橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。⑹通（閉）水實驗：埋地管道、精裝修需包裹的管道須做閉水試驗，試驗時將充氣球膽在檢查口處堵嚴(yán)，由預(yù)埋口處灌水做閉水實驗，以不超過規(guī)范允許的滲透量為合格。其他部位可用大量水做通水試驗，檢查無滲漏現(xiàn)象為合格。試驗時應(yīng)邀請甲方和監(jiān)理專業(yè)工程師參加，試驗合格后應(yīng)及時做好填報簽證工作。3、施工方法：（1）UPVC排水管安裝：管道安裝前需對原材料進(jìn)行檢驗，檢查管道與配件是否配套，所使用的膠水是否與管道相適配。安裝時，首先用鋼鋸將管道鋸斷至所需長度，再用銼刀將管口銼平，銼出15°～30°的坡口，然后用干布將承口、插口清理干凈；用膠水先涂承口，后涂插口，涂抹承口時，應(yīng)由里往外，應(yīng)涂抹均勻并適量。管道進(jìn)配件長度必須到位，可稍做旋轉(zhuǎn)，安裝完后應(yīng)立即將多余的膠水擦凈。水平管道安裝時，按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象；立管安裝時按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度，并按規(guī)定要求設(shè)置檢查口；管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位；管道安裝完畢后，需進(jìn)行灌水或通水試驗，并會同甲方和監(jiān)理做好試驗報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進(jìn)行支吊架表面油漆。UPVC立管每層設(shè)伸縮節(jié)。三、室外給水工程給水管道安裝1．施工順序測量放線→開挖管溝→溝底處理→下管穩(wěn)管→管道連接→砌筑井室→部分回填→試壓、沖洗消毒→回填夯實→交驗2．放線定位測量人員根據(jù)圖紙設(shè)計所示的管線位置及走向，根據(jù)己給出的標(biāo)準(zhǔn)點、線位置，按圖紙給定值測定出管道的轉(zhuǎn)角點及中心線。并根據(jù)開挖坡度的要求，放出溝槽邊線，并將轉(zhuǎn)角點作出標(biāo)記。管線定位完成后，按施工范圍對地上障礙物進(jìn)行核查。并將施工圖中己標(biāo)出的地下障礙物的近似位置在地面上做出標(biāo)志，供開挖前勘探使用。管道埋深：敷設(shè)行車道上，0.7—1.0；敷設(shè)在非行車道上，0.5—1.0m。當(dāng)不能滿足上述要求時，應(yīng)按國標(biāo)95S222/7采取加固措施。3．開挖溝槽開挖時對溝槽斷面、中線、高程進(jìn)行校核，溝槽開挖時，對無地下水且采用人工開挖的路段，槽底預(yù)留0.05～0.1m厚；對機械開挖或有地下水的路段，槽底預(yù)留厚度不小于0.15m。待安裝前再派人清至設(shè)計標(biāo)高，并對槽底進(jìn)行修平整理，在有地下水路段或雨天施工時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，每隔一定距離設(shè)一個排水溝或集水井，以便及時將水排走。4．管基處理管溝基礎(chǔ)除了未擾動的老土層外，其余均應(yīng)做密實度檢測，當(dāng)管底為較軟弱土質(zhì)時，應(yīng)換粘土分層夯實，其密實度不應(yīng)小于95%；當(dāng)管底為巖石或半巖石層時，應(yīng)敷設(shè)厚度為150mm的中粗砂墊層；當(dāng)管底為軟地基、流砂等特殊土質(zhì)時，應(yīng)通知設(shè)計院采取相應(yīng)措施。給水管道穿越繁忙的行車地段或鐵路時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土管或做好防腐處理的金屬套管，其管徑比主管大二號。管道下溝時，溝底必須是平整的實土層，若是虛土層，必須進(jìn)行夯實平整處理，局部超挖部分用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實。管線下溝前，鋪一層100mm的干河砂，下管后管頂再覆蓋100mm厚干河砂；對于穿越管，安裝前將槽底用素土夯實，打好基礎(chǔ)后再敷設(shè)管線，夯實的素土面層鋪200mm厚的工程砂，再鋪300mm厚的碎石，總厚度不得小于500mm，槽底有地下水或稀泥時，必須先完成標(biāo)高最低處的挖方，并在該處設(shè)置排水溝或集水井，以便抽排積水，然后再根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施，防止不均勻沉降。5．管道防腐a．鑄鐵管的內(nèi)襯采用聚合物水泥砂漿，要求生產(chǎn)廠家按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范加工，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)料。b．鑄鐵管外防腐采用噴涂熱瀝青兩道防腐。c.閥門外壁涂防銹漆兩遍。6．管道敷設(shè)a．管槽開挖后不允許長時間積水，并應(yīng)防止出現(xiàn)浮管現(xiàn)象。b．鑄鐵管安裝時，為防止振動接口，接口與下管保持一定的距離，接口成活后不得受重大碰撞和扭轉(zhuǎn)。c．鑄鐵管在鋪設(shè)前，管道管口應(yīng)清刷干凈，接口嵌縫材料應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。d．鑄鐵管沿曲線安裝時，管徑不大于500MM的接口允許轉(zhuǎn)角不超過2°，管徑大于500MM的接口允許轉(zhuǎn)角不超過1°。7．管道試驗a．管道試壓：用電動試壓泵加壓，安裝在試驗管段最低處，裝設(shè)兩塊以上壓力表，精度不低于1.5級，量程為試驗壓力的1.5～2倍；最低點設(shè)泄水閥，最高點設(shè)排氣閥；管段兩端焊接盲板，槽鋼加固，并撐牢，管墩砼施工完并達(dá)到設(shè)計強度。管段注滿水，排盡氣，保持0.2～0.3MPa水壓，充分浸泡，時間不少于48小時。升壓應(yīng)逐步進(jìn)行，每次以0.2Mpa為宜。在試驗壓力下0.9MPa，10分鐘內(nèi)壓降不超過0.05MPa即為合格。管道試壓應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理等單位參加，合格后及時填寫管道系統(tǒng)壓力試驗記錄。b．管道沖洗消毒：給水管試壓合格后，即可沖洗。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，管內(nèi)流速不小于1.5m/s；排水管截面不小于被沖洗管截面積的60％，排放接到附近的排水井中。當(dāng)出水口的水色、透明度與入口處的一致時，沖洗合格。沖洗干凈后向管內(nèi)加注漂白粉，使管內(nèi)水含氯量達(dá)20～30毫克/升。加藥完畢后，管內(nèi)存水24小時以上，取樣化驗要求符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749－85）。8．管溝回填a．回填前應(yīng)先排除積水，并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞。b．回填物應(yīng)分層攤鋪，分層夯實，夯實均勻，防止漏夯，每層厚度不得超過20～30CM。c．管道兩側(cè)及管頂以上0.5米處應(yīng)先填筑，采用人工填夯，管頂上部0.5米以內(nèi)不得回填直徑大于100毫米的塊石或堅硬的土塊，然后再填筑以上部分。如槽內(nèi)寬度允許，采用壓路機進(jìn)槽碾壓，每層碾壓厚度必須控制在30厘米以內(nèi)。d．回填土方時，管道兩側(cè)和井室四周要同時分層對稱回填，對稱夯實，以防管道受力不均勻發(fā)生移位或損壞井室。四、室外排水管安裝1．施工工序測量放線→開挖管溝井坑→溝坑底處理→基礎(chǔ)→下管穩(wěn)管→接口→砌檢查井→部分回填→閉水試驗→回填夯實→安裝井座井蓋及雨水口→檢查驗收。2．測量放線測量人員根據(jù)圖紙準(zhǔn)確定位放線，以便進(jìn)行土方開挖。放線進(jìn)行土方開挖時，應(yīng)考慮放坡，放坡系數(shù)暫時按1：0．67考慮，開挖時根據(jù)基坑土質(zhì)確定。3．基槽開挖a．按照設(shè)計圖紙要求，測出排水管道的中心線，并將中心線控制樁引到施工作業(yè)現(xiàn)場外,做好保護(hù)。在施工過程中，經(jīng)常利用該控制點檢查、校正管道位置。b．管道溝槽底寬除管基寬度外，兩邊應(yīng)留有0.8米寬，其中0.5米寬為工作面，0.3米寬用于排水溝。沿排水溝每隔30米挖一集水井，配潛水泵抽排積水。管溝邊坡根據(jù)開挖溝槽過程中的地質(zhì)情況進(jìn)行放坡。c．采用機械分段分層開挖。在挖土?xí)r，為防止機械擾動槽底原始土層，溝槽底預(yù)留10-20厘米原土層用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。為方便施工，槽頂一側(cè)堆置土方，堆置位置在遠(yuǎn)離槽頂邊1.5m以外，以免因荷載過大而引起溝槽塌方，另一側(cè)留出用于材料運輸和管道安裝。d．對有地下水的溝槽，要從低向高開挖，以便抽排積水，如發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基時，要及時請示監(jiān)理單位、設(shè)計院等協(xié)商處理。4．管基處理溝槽底埋有石塊，樹根，廢樁應(yīng)予以清除或鏟除。當(dāng)溝槽地基土質(zhì)不良，達(dá)不到設(shè)計要求需要進(jìn)行處理時，應(yīng)按監(jiān)理工程師作出的指示進(jìn)行地基處理。管溝基礎(chǔ)除了未擾動的原土層外，其余均應(yīng)做密實度檢測，管道下溝時，溝底必須是平整的實土層，若是虛土層，必須進(jìn)行夯實平整處理，局部超挖部分用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實。管線下溝前，鋪一層100mm的干河砂，下管后管頂再覆蓋100mm厚干河砂；對于穿越管，安裝前將槽底用素土夯實，打好基礎(chǔ)后再敷設(shè)管線，夯實的素土面層鋪200mm厚的工程砂，再鋪300mm厚的碎石，總厚度不得小于500mm，槽底有地下水或稀泥時，必須根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施，防止不均勻沉降。5．管基、井室施工a．檢查井砌筑應(yīng)在井基砼強度達(dá)到70%、穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。排水檢查井內(nèi)的流槽也應(yīng)在井壁砌到管頂時隨時修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與阻塞。b．按管道結(jié)構(gòu)，管徑大小，管道接口安裝所用工具設(shè)備情況，預(yù)留管節(jié)安裝接口工作坑，待管道安裝、試壓檢驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，再進(jìn)行管道接口處基座施工。c．各種不同直徑的管道在檢查井內(nèi)的連接，宜采用水面或管頂平接。排水檢查井的流槽，應(yīng)用混凝土或水泥砂漿抹光，流槽下部斷面應(yīng)為半園形，其直徑與引入管直徑相等。排出管與引入管直徑不等時，流槽應(yīng)按漸變直徑處理。d.磚砌井室的磚縫砂漿要飽滿,內(nèi)外壁均用水泥砂漿抹面,且外壁水泥砂漿中加入防水劑,砂漿標(biāo)號為1：2,抹面高度高出地下水最高水位200～300毫米,在砌筑井壁時井梯隨砌隨安裝。e.設(shè)在通車路面下的或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋,井蓋上表面與地面齊平,當(dāng)設(shè)在花崗巖之類對美觀要求很高的場坪時,井蓋上部可采用活動的同類敷砌石材裝飾；當(dāng)設(shè)在綠化帶上和不通車的場所可采用輕型井圈和井蓋，井蓋應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。f.單蓖雨水口和雙蓖聯(lián)合雨水口至雨水檢查井的管道，其管徑分別為DN200和d300,起點埋深0.7～1.0m，排水坡度大于或等于0.01。6．管道敷設(shè)a．安裝時,應(yīng)使管內(nèi)底高程符合圖紙規(guī)定，接口內(nèi)平順，在一個井段內(nèi)應(yīng)按圖紙要求，挑選管壁厚度一致的管子安裝。b．溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，應(yīng)將管下處理填實，當(dāng)在檢查井處安裝需要斷管時，其存茬不得朝向檢查井內(nèi)。c．穩(wěn)管后澆筑混凝土，應(yīng)及時將管內(nèi)多余灰漿拉掉，對于管徑大于700mm的管子，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將下半圓的管縫清理。d．承插管水泥砂漿接口在鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管子安裝應(yīng)經(jīng)儀器控制進(jìn)行，使管中線位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求；接口環(huán)形縫應(yīng)均勻一致，接口縫填搗密實，口部抹成斜面；及時清除管內(nèi)砂漿，接縫成活后門面按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。e．管道鋪設(shè)遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時管軸線和坡度用儀器檢測，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉。7．排水管道閉水試驗a．管道的閉水試驗應(yīng)在管道，檢查井外觀檢測合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密、牢固，并報監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。b．閉水試驗采用測定滲出水量的方法進(jìn)行,水頭高度應(yīng)為試驗段上游管道管頂以上2M,小于2米時，試驗水位可至下游井口為止，灌水高度應(yīng)超過地下水位0.5米，滲水量的測定時間不應(yīng)少于30分鐘，且以管道及檢查井灌滿水24小時后測定。其實際滲水應(yīng)不大于施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。c.在進(jìn)行閉水試驗過程中,同時要檢查雨、污水管道中心線、標(biāo)高及坡度,接口和檢查井底標(biāo)高。8．基槽回填a．回填前應(yīng)先排除積水，檢查管座是否與管道緊貼，并應(yīng)保護(hù)管道接口不受損壞。b．在管道安裝完、管基砼及井室砌體砂漿強度達(dá)到設(shè)計要求的70%后，分兩步回填：管道兩側(cè)管腔及管頂以上0.5米處應(yīng)先填筑采用人工填夯，接口處應(yīng)予以留出，待閉水試驗后，管道安裝符合要求再填筑以上部分，管頂上部0.5米以內(nèi)不得回填直徑大于100毫米的塊石或堅硬的土塊，分層攤鋪，分層夯實，夯實均勻，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽內(nèi)寬度允許，采用壓路機進(jìn)槽碾壓，每層碾壓厚度必須控制在30厘米以內(nèi)。c．回填土方時，管道兩側(cè)和井室四周要同時分層對稱回填，對稱夯實，以防管道受力不均勻發(fā)生移位或損壞井室。d．回填夯實時每層土均應(yīng)取樣檢驗，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后方可填筑上一層。五、室內(nèi)消防1．消火栓給水滅火系統(tǒng)：a．按照設(shè)計圖紙要求室內(nèi)消火栓安裝采用明裝、暗裝、或半暗裝。b．采用內(nèi)外鍍鋅鋼管，管徑小于等于DN100采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。管徑大于DN100采用法蘭或卡箍連接，鍍鋅鋼管與法蘭的連接處應(yīng)二次鍍鋅。c．消防箱的配備和要求：室內(nèi)消火栓口徑DN65，直流水槍d19，襯膠消防水龍帶DN65，消防水龍帶長度L=25m，消防箱箱體材料為鋁合金。因該機樓屬于二類高層建筑所以應(yīng)有啟動消防泵的按鈕和指示燈。消防卷盤規(guī)格：栓口直徑25mm，膠帶內(nèi)徑大于等于φ19噴嘴口徑大于等于6mm。d.室內(nèi)消火栓按99S202安裝，栓口離地面高度按設(shè)計圖紙。e.消防水泵結(jié)合器按99S203安裝，當(dāng)采用SQ100—A型消防水泵結(jié)合器時，則不需閥門井。f.消火栓給水滅火系統(tǒng)試驗壓力：1.0MPa。2．自動噴水滅火系統(tǒng)：a．管徑小于DN100mm采用鍍鋅鋼管，絲扣接口；管徑大于或等于DN100mm采用鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽式連接(卡箍)接口。b.噴頭布置：除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，且不宜大于150mm。（適用于無吊頂?shù)膱鏊ヽ．裝設(shè)通透性吊頂?shù)膱鏊瑖婎^應(yīng)布置在頂板下。d.直立型、下垂型噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離及直立型、下垂型噴頭的濺水盤距離要求詳給排水設(shè)計施工說明。e.凈空高度大于800mm