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文檔簡(jiǎn)介
三機(jī)檢修工崗位描述
一、崗位職責(zé)..........................................1
二、崗位操作設(shè)備簡(jiǎn)介..................................1
三、崗位作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng).................2
(一)作業(yè)流程.....................................2
(二)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).....................................3
(三)操作設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)......................4
(四)常見(jiàn)故障及排除方法..........................4
(五)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施.......................5
四、更換電機(jī)作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng).............6
(一)作業(yè)流程.....................................6
(二)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).....................................6
(三)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施......................6
三機(jī)檢修工崗位描述
一、崗位職責(zé)
1、檢修工必須熟悉工作面三機(jī)(刮板輸送機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、
破碎機(jī))的特征、性能。
2、檢修工必須堅(jiān)守崗位,班中不得干與工作無(wú)關(guān)的事。
3、檢修工必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,交班時(shí),必須共同對(duì)三機(jī)作一
全面檢查,并試機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無(wú)卡碰、震動(dòng)、
跳動(dòng)現(xiàn)象,減速箱油量油質(zhì)是否缺少。
4、刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生事故,連續(xù)兩次啟動(dòng)不起來(lái),開(kāi)關(guān)跳
閘,必須查明原因并進(jìn)行處理。處理故障時(shí),磁力開(kāi)關(guān)的隔閡開(kāi)
關(guān)必須打在零位上。
5、刮板機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的開(kāi)機(jī)和事故后開(kāi)機(jī),必須先發(fā)出信號(hào),
先行點(diǎn)動(dòng)兩次,使大鏈拉緊后,隔幾秒再式啟動(dòng)。
二、崗位操作設(shè)備簡(jiǎn)介
GZ900/1400型刮板輸送機(jī),主要技術(shù)參數(shù)為輸送量:2000
噸/時(shí),刮板鏈速:1.36米/秒,中部槽規(guī)格:1750X900X350,
圓環(huán)鏈規(guī)格:42X146,電機(jī)功率:2X700千瓦,刮板鏈形式:
中雙鏈。
SZZ1000/315型轉(zhuǎn)載機(jī),主要技術(shù)參數(shù)為:電機(jī)功率315(KW),
運(yùn)輸能力2000(t/h),鏈速1.力(m/s),圓環(huán)鏈規(guī)格:038X137,
刮板間距822(mm)。
PLM250型錘式破碎機(jī),主要技術(shù)參數(shù)為:電機(jī)功率250(KW),
破碎能力2500(t/h),破碎錘頭數(shù)8次,錘頭沖擊速度22.6(m/s),
最大輸入塊度:長(zhǎng)度不限X1000X850(mm),最大排出粒度
300(mm)。
三、崗位作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
(-)作業(yè)流程
1、班前會(huì)
(1)按時(shí)參加班前會(huì),了解當(dāng)班工作任務(wù)及設(shè)備運(yùn)行情況;
(2)對(duì)每日一題、“三大規(guī)程”和安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí),
確認(rèn)自身安全狀態(tài),做好互保聯(lián)保工作。
2、入井
(1)做好入井穿戴,嚴(yán)禁穿化纖衣物,攜帶點(diǎn)火物品入井;
(2)準(zhǔn)備好當(dāng)班所需材料、配件等必須工具;
(3)井口安全宣誓,有序乘車(chē)入井。
3、接班
(1)向上班三機(jī)工詢問(wèn)設(shè)備的運(yùn)行情況、存在問(wèn)題和處理
情況;
(2)同上班三機(jī)工一起,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,完成交接手續(xù)。
4、作業(yè)前準(zhǔn)備
(1)把檢修用的工具及配件帶到工作地點(diǎn);
(2)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有有害氣體,檢查煤壁及頂板支護(hù)
是否完好。
5、作業(yè)流程
(1)檢查電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器等傳動(dòng)裝置;
2
(2)檢查各部軸承潤(rùn)滑情況;
(3)檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及聯(lián)接;
(4)檢查輸送機(jī)鏈條;
(5)檢查溜槽的磨損、變形和連接情況;
(6)檢查電纜槽;
(7)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分及爬坡段,清掃煤粉;
(8)開(kāi)機(jī)試運(yùn)行。
6、作業(yè)結(jié)束后整理
(1)搞好崗位的文明衛(wèi)生,三機(jī)停機(jī)時(shí)將煤拉空;
(2)清點(diǎn)工具、儀器、材料,填寫(xiě)檢修記錄。
7、交班
(1)將當(dāng)班的工作情況、注意事項(xiàng),向接班人交待,同接
班人共同進(jìn)行交接班檢查;
(2)履行交接手續(xù),上井匯報(bào),填寫(xiě)記錄。
(二)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
2.開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),確認(rèn)人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部
位點(diǎn)動(dòng)二次后,才準(zhǔn)正式啟動(dòng)。
3.開(kāi)機(jī)時(shí)按先啟動(dòng)破碎機(jī),再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī),然后啟動(dòng)刮板
機(jī)輸送機(jī)的順序依次延時(shí)啟動(dòng)。
4.減速機(jī)和鏈輪軸組不能在井下拆開(kāi)維修,如情況緊急必
須在井下維修時(shí),必須有防塵、防異物等防護(hù)措施。
5.鏈條須有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量
3
不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
6.嚴(yán)禁使用主電機(jī)進(jìn)行緊鏈,只能用液壓緊鏈器或用漲緊
油缸進(jìn)行緊鏈。
7.進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,
以免斷鏈傷人。
(三)操作設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)
1.檢查刮板鏈、接鏈環(huán)無(wú)損壞,任何彎曲的刮板都必須及時(shí)
更換。
2.檢查鏈輪軸組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)漏油,油溫不得超過(guò)90°
C,輔助郵箱油位符合規(guī)定。
3.檢查電動(dòng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),油溫不得超過(guò)90°Co
4.檢查減速機(jī)是否漏油,有無(wú)異響聲響和震動(dòng),箱內(nèi)油溫不
得超過(guò)90°Co
5.消除機(jī)頭、機(jī)尾、減速機(jī)及連接罩上的雜物,以利于散熱。
(四)常見(jiàn)故障及排除方法
1、斷鏈
原因:刮板鏈被異物卡住
處理方法:1)清除異物,斷鏈臨時(shí)接上
2)開(kāi)到機(jī)頭段,重新緊鏈
2、液力偶合器打滑
原因:液力偶合器充油量不足;溜槽內(nèi)堆煤過(guò)多;刮板鏈被
卡住。
處理方法:補(bǔ)足油量,清煤,調(diào)整刮板鏈。
4
3、液力偶合器易熔保護(hù)塞熔化噴油
原因:輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡??;輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)
載運(yùn)轉(zhuǎn)。
處理方法:調(diào)整過(guò)刮板鏈,
4、減速器外殼過(guò)熱
原因:減速器中的注油量過(guò)多或過(guò)小;潤(rùn)滑油使用過(guò)久;
軸承損壞或串軸;減速器內(nèi)部不清潔。
處理方法:注入適當(dāng)?shù)挠土?,及時(shí)更換潤(rùn)滑油,更換和調(diào)整
軸承,作好清理工作。
(五)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施
危險(xiǎn)源1:檢修三機(jī)時(shí),未停電閉鎖、上鎖,誤動(dòng)作傷人
防范措施:檢修時(shí)停閉鎖三機(jī)、支架,并上鎖。
危險(xiǎn)源2:解馬達(dá)時(shí)沒(méi)有釋放刮板鏈張力,刮板鏈突然轉(zhuǎn)動(dòng),
造成人員傷害
防范措施:解馬達(dá)前必須釋放刮板鏈張力,確保運(yùn)輸機(jī)內(nèi)無(wú)
人。
危險(xiǎn)源3:檢修使用單體時(shí)未遠(yuǎn)程控制,造成人員傷害
防范措施:使用單體時(shí)執(zhí)行遠(yuǎn)程控制,周?chē)藛T及時(shí)撤離到
安全區(qū)域。
四、更換電機(jī)作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
(-)作業(yè)流程
1.停電、閉鎖;
5
2.拆卸運(yùn)輸機(jī)擋煤板;
3.拆卸壞電機(jī);
4.將壞電機(jī)運(yùn)出工作地點(diǎn);
5.運(yùn)好電機(jī)至作業(yè)點(diǎn)并安裝;
6.送電試機(jī);
7.停電、安裝擋煤板;
8.將壞電機(jī)升井檢修。
(二)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.電機(jī)入井前必須進(jìn)行絕緣測(cè)試及完好檢查
2.檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁安全情況(敲幫問(wèn)頂),所有
支架必須升緊,伸縮梁全部打出,并閉鎖工作范圍內(nèi)支架;
3.檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求,電機(jī)起吊時(shí)
應(yīng)先試吊100mll1,經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè),起吊中對(duì)起吊
電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴(yán)禁左右擺動(dòng);
4.更換過(guò)程中,必須對(duì)更換的設(shè)備進(jìn)行保護(hù),防止煤粉雜
物進(jìn)入設(shè)備的殼內(nèi);
5.安裝時(shí)電機(jī)要水平滑入,絕對(duì)不可將電機(jī)損壞。
(三
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