內(nèi)裝檢驗流程

內(nèi)裝檢驗流程品質(zhì)保證課質(zhì)量檢驗室目錄一、絕緣敷設(shè)檢驗二、甲板敷料敷設(shè)檢驗三、復(fù)合巖棉板系統(tǒng)的檢驗四、復(fù)合巖棉板系統(tǒng)門窗的檢驗五、復(fù)合巖棉板上設(shè)備的安裝檢驗六、家具安裝檢驗七、艙室完整性檢驗一、絕緣敷設(shè)的檢驗（一）熱絕緣敷料的檢驗

1.在外覆材料安裝之前，要檢驗該區(qū)域所敷設(shè)的絕緣材料與絕緣布置圖的絕緣材料與絕緣布置圖所要求的絕緣材料的一致性（即材料型號和幾何尺寸兩方面的一致性）。

2.驗證絕緣敷設(shè)范圍與絕緣布置圖所要求的一致性，并注意過渡區(qū)的敷設(shè)，確認無漏敷、少敷或在接焊處留有間隙等現(xiàn)象。一、絕緣敷設(shè)的檢驗（一）熱絕緣敷料的檢驗

3.驗證圍壁上的絕緣材料的下緣與甲板的距離，保持在50mm左右。

4.驗證絕緣在構(gòu)架處的敷設(shè)形式，是否滿足下列形式的任何一種，即搭接式或嵌接式。（見下圖）

一、絕緣敷設(shè)的檢驗（一）熱絕緣敷料的檢驗

5.驗證固定絕緣所用碰釘?shù)拿芏龋话忝科椒矫撞簧儆?6只，且排列整齊，固定堅牢。

6.驗證熱絕緣敷設(shè)后的平整性，構(gòu)架外部凸出部分的邊緣、接縫均應(yīng)整齊。

7.收集好所有使用的絕緣材料說明書和有關(guān)證書，與驗收記錄表保存在一起，以備驗船師驗證。一、絕緣敷設(shè)的檢驗（二）耐火絕緣敷料的檢驗

1.在外覆材料安裝之前，驗證各區(qū)域所敷設(shè)的絕緣材料與絕緣布置圖所要求的絕緣材料的一致性。

2.驗證耐火絕緣敷設(shè)的平整性，確認無漏敷和少敷等現(xiàn)象。對無內(nèi)裝覆蓋的可見部分，還應(yīng)驗證其外表美觀程度。

3.驗證所敷設(shè)的A60級耐火絕緣時，應(yīng)符合下述準(zhǔn)則：

⊕先敷設(shè)20mm厚的陶瓷棉，容重為～170Kg∕m3（或其他等效材料）⊕在20mm厚的陶瓷棉上再覆蓋15mm厚陶瓷棉，容重為～170Kg∕m3

兩層的對接縫絕對不容許在一起，必須錯開敷設(shè)，一般錯開的距離要大于50mm。一、絕緣敷設(shè)的檢驗（二）耐火絕緣敷料的檢驗

4.驗證A60級耐火絕緣在構(gòu)架處的敷設(shè)形式是否符合技術(shù)要求。

5.驗證固定絕緣所用碰釘?shù)拿芏?，一般每平方米不少?6只，且固定堅牢、排列整齊。

6.收集好各類耐火絕緣材料說明書和有關(guān)證書，以備驗船師驗證。二、甲板敷料敷設(shè)的檢驗（一）基層甲板敷料敷設(shè)檢驗

1.在敷設(shè)前，驗證鋼甲板表面的準(zhǔn)備工作。鋼板表面應(yīng)無油污、油漆和其他不潔凈的雜物、垃圾等。

2.甲板敷料敷設(shè)敷完畢且干燥后，進行甲板敷料的表面質(zhì)量檢驗。

3.驗證甲板敷料的配比和調(diào)和的正確性（一般在施工過程中進行）。

4.驗證甲板敷料的技術(shù)說明與甲板敷料布置圖和要求是否一致，并收集好各類甲板敷料說明書和證書，以備驗船師驗證。

5.面層甲板敷料檢驗時要驗證甲板敷料的平面度，一般控制在3mm∕4m2；且敷料表面應(yīng)平整、光滑；印跡允許不超過4只∕m2。

6.對于起浮，尚尚需檢驗浮動地板四周的節(jié)點，是否與四周鋼壁隔離良好，鋼壁與浮動地板巖棉接口處的密封是否良好。

7.驗證甲板敷料各層的厚度與總厚度是否滿足甲板敷料的布置圖要求。二、甲板敷料敷設(shè)的檢驗（二）聚氯乙烯地磚或地毯的鋪設(shè)檢驗

1.各艙室所用的地磚和地毯的型號和色彩應(yīng)完全符合甲板敷料的布置圖的要求，鋪設(shè)的方法應(yīng)符合圖紙的敷設(shè)工藝和產(chǎn)品說明書的要求。

2.驗證粘貼前的地板表面必須清潔、無油污、垃圾等雜物。

3.驗證粘貼的牢固度，無脫膠現(xiàn)象，板（毯）縫排列整齊。

4.驗證拼縫的緊密度，間隙需小于0.5mm，驗證地磚或地毯花紋的統(tǒng)一性和方向的一致性。

5.驗證拼縫的直線度，每米應(yīng)小于1.5mm。

二、甲板敷料敷設(shè)的檢驗（三）壁面瓷磚鋪設(shè)檢驗

1.驗證被驗房間地面表面的平整度，檢查地面表面是否向落水口傾斜，使整個潮濕房間排水暢通，無積水區(qū)域。每平方米平面度公差不大于3mm。

2.驗證馬賽克或地磚粘貼的牢固性，檢查馬賽克或地磚的空殼情況，以被驗區(qū)域馬賽克或地磚的總塊數(shù)來計算，空殼的塊數(shù)要小于被驗總數(shù)的5%

。

3.縱橫縫要平直，直線度公差要小于2mm。

4.驗證馬賽克或地磚的縫隙，使縫隙均勻，大小適中，縫隙要保持在1～

2mm。

5.驗證瓷磚上口邊緣的平直度。平直度的公差每米小于2mm。二、甲板敷料敷設(shè)的檢驗（四）地面馬賽克、地磚的鋪設(shè)檢驗

1.各艙室所用的地磚和地毯的型號和色彩應(yīng)完全符合甲板敷料的布置圖的要求，鋪設(shè)的方法應(yīng)符合圖紙的敷設(shè)工藝和產(chǎn)品說明書的要求。

2.驗證粘貼前的地板表面必須清潔、無油污、垃圾等雜物。

3.驗證粘貼的牢固度，無脫膠現(xiàn)象，板（毯）縫排列整齊。

4.驗證拼縫的緊密度，間隙需小于0.5mm，驗證地磚或地毯花紋的統(tǒng)一性和方向的一致性。

5.驗證馬賽克或地磚的型號、色彩是否與甲板敷料布置圖的要求相一致。

三、復(fù)合巖棉板系統(tǒng)的檢驗1.驗證壁板和頂板的排列與圖紙的一致性。

2.驗證壁板和平整度應(yīng)不大于1mm/m2。

3.驗證壁板對飾面地板的垂直度，應(yīng)不大于3mm/2m。

4.驗證同一艙室方向壁板與襯板間平行度，應(yīng)不大于4mm。

5.驗證壁板和頂板相鄰板材間縫隙，應(yīng)不大于2mm

。

6.驗證壁板和頂板相鄰板材間平面度錯位，應(yīng)不大于0.5mm。

7.驗證頂板對壁板的垂直度(限甲板高度內(nèi))，應(yīng)不大于5mm。

8.驗證壁板和頂板表面應(yīng)無油污和臟跡。

9.驗證同一艙室的壁板顏色和天花板顏色各無明顯差異。

10.驗證壁板和頂板的可見表面，在任取6m2的范圍內(nèi)，壓痕寬度應(yīng)不得超過1處，且壓痕直徑不得大于ф50mm，深度不得大于1mm，劃痕寬度應(yīng)小于0.5mm，總長不大于80mm。三、復(fù)合巖棉板系統(tǒng)的檢驗11.同一艙內(nèi)頂板的相交縫應(yīng)“+”字型，其縱橫向縫應(yīng)平直。12.艙室完工后的尺寸公差如下：（單位：mm）艙室凈高尺寸公差≥0（因為艙室凈高某些規(guī)范有專門的規(guī)定）艙室凈寬尺寸公差±10艙室凈長尺寸公差±10

四、復(fù)合巖棉板系統(tǒng)門窗的檢驗1.驗證門窗布置位置、門窗的形式、顏色及門窗的防火等級、啟閉方向等,均應(yīng)與圖紙要求一致。

2.驗證門窗小五金安裝的完整性，如門的碰撞裝置，門窗固定的裝置和自閉器。

3.驗證門框與窗框的安裝高度，應(yīng)在圖紙規(guī)定的公差之內(nèi)。

4.驗證門框與所開門孔的間隙：在復(fù)合巖棉上開孔應(yīng)不大于5mm；在結(jié)構(gòu)艙壁上開孔應(yīng)不大于5mm

。

5.驗證門周圍的覆蓋狀況，應(yīng)固定良好，裝飾美觀。

6.驗證窗框與開孔的間隙：在復(fù)合巖棉板上開孔，應(yīng)不大于3mm；在結(jié)構(gòu)圍壁、艙壁上開孔，應(yīng)不大于6mm。

7.驗證窗盒子的固定情況及裝飾效果的美觀性。五、復(fù)合巖棉板上設(shè)備的安裝檢驗1.驗證設(shè)備安裝的牢固性和美觀性。

2.驗證在復(fù)合巖棉板上開孔的加強，當(dāng)矩形孔的線長度≥200mm、園孔直徑≥150mm或曲線形孔周長≥470mm時，應(yīng)設(shè)加強材。開孔處若有巖棉松散或有外落現(xiàn)象，則應(yīng)通過加強來進行堵塞

。

3.驗證安裝的設(shè)備重量≥1.5kg處，是否設(shè)固定支架，該固定支架應(yīng)焊在鋼結(jié)構(gòu)上。

六、家具安裝檢驗

（一）鋼制家具安裝檢驗

1.檢驗安裝的鋼質(zhì)家具的名稱、規(guī)格、位置是否符合鋼質(zhì)家具布置圖的要求。

2.鋼質(zhì)家具安裝后應(yīng)保持垂直或水平。

3.鋼質(zhì)家具的安裝必須牢固，不得搖晃和發(fā)出金屬碰撞聲。

4.施工后焊縫表面應(yīng)均勻、光滑，不得有假焊、裂縫、夾渣、氣孔、焊穿、咬邊、毛刺、焊瘤、飛濺或漏焊等缺陷。

5.用螺栓固定的鋼質(zhì)家具，螺栓必須配彈簧墊圈，安裝時螺栓應(yīng)旋緊，不得松動。

6.安裝后的鋼質(zhì)家具表面應(yīng)平整、光潔，金屬薄板折邊必須平直，不應(yīng)有裂縫，表面油漆應(yīng)完好無損。

7.鋼質(zhì)家具安裝后，其抽屜、柜門等應(yīng)開關(guān)自如、靈活，無卡死現(xiàn)象。

六、家具安裝檢驗

（二）木質(zhì)家具安裝檢驗

1.木質(zhì)家具的安裝一般分艙室進行提交檢驗。

2.驗證家具型式、結(jié)構(gòu)、尺寸和布置，要符合設(shè)計圖紙的要求。

3.驗證家具安裝正確性和牢固度。

4.驗證家具與壁板的歪斜，在高度1m以下小于等于2mm，1m以上小于等于4mm。

5.驗證家具和壁板間的空隙，應(yīng)小于等于0.5mm

。

6.檢驗抽屜、櫥門等活動部件應(yīng)靈活，與框架之間要相對平整，抽屜和門均應(yīng)安裝制止器，五金件安裝牢固、美觀、表面無膠水殘跡

。

七、艙室完整性檢驗

（一）居住艙室

1.按艙室設(shè)備布置圖和合同說明書的要求，驗證艙室設(shè)備安裝的完整性

。

2.驗證艙室內(nèi)的五金件，如窗簾、床簾、衣鉤、其它裝飾品等是否安裝齊全，使用的方便性和可靠性

。

3.驗證壁板、天花板、門窗玻璃等是否有碰傷痕跡和凹陷等情況，如確實有損美觀時，應(yīng)予修復(fù)或更換

。

4.驗證門窗啟閉的靈活性和可靠性。

5.驗證家具固定的牢固性，使用的方便性和可靠性。

6.驗證地面、壁板、天花板、門窗、家具、潔具、設(shè)備等表面的污漬和清潔狀況，必須達到規(guī)定的要求。

7.驗證照明電器、鐘、通信設(shè)備的完好性。

七、艙室完整性檢驗

（二）工作艙室

1.工作艙室包括駕駛室、報房、海圖室、木匠工作室和貯物室等。其檢驗內(nèi)容除了上述各條之外，還應(yīng)包括這些室內(nèi)的專用設(shè)施、設(shè)備的完整性及其安裝質(zhì)量。

（三）衛(wèi)生間和公用浴廁室1.驗證衛(wèi)生間和公用浴廁室是否與其布置圖和合同說明書的要求相符。2.驗證衛(wèi)生間和公用浴廁室各設(shè)備的完整性和使用的可靠性。

3.驗證衛(wèi)生間和公用浴廁室中各種配件（如浴簾、衣鉤、手紙架、肥皂架等）安裝位置的正確性和牢固性，以及使用的方便性。

4.檢查瓷磚表面是否損傷。

5.驗證所有管路的接頭的密性狀況。

七、艙室完整性檢驗

（四）洗衣間和廚房間的檢驗

1.驗證各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況是否正常，如不正常的話，應(yīng)調(diào)試到正常工作狀態(tài)。

2.驗證洗衣、干衣、燙衣、廚房設(shè)備安裝的牢固性。

3.準(zhǔn)備好各設(shè)備的使用說明書，以便移交給船東代表。

七、艙室完整性檢驗

（五）冷庫的檢驗

1.驗證冷庫是否與其布置圖和合同說明