挖掘機(jī)使用管理安全技術(shù)措施

挖掘機(jī)使用管理安全技術(shù)措施一、編制依據(jù)：1）《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》2）《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第393號）3）《職業(yè)健康平安管理體系規(guī)范》

GB/T28001—20014）《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2006；5）《石油自然?氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4079-95；二、一般要求1、挖掘機(jī)操作人員必需持證上崗2、施工現(xiàn)場必需有專人負(fù)責(zé)指揮，監(jiān)控3、在起重過程中，挖掘機(jī)的大臂下嚴(yán)禁站人；4、挖掘機(jī)作業(yè)時應(yīng)盡量避開在旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留或行走；5、挖掘機(jī)在吊運(yùn)或下放管子前，要有專業(yè)指揮、司索人員進(jìn)行吊帶或鋼絲繩的捆綁，確保吊具堅固固定在挖掘機(jī)的鏟斗上。同時所吊管子或其他物件都必需在挖掘機(jī)承受載荷范圍；6、山地開挖機(jī)械采納覆帶式施工機(jī)械施工時，要依據(jù)天氣及地質(zhì)狀況適當(dāng)支配抗傾覆措施，保證機(jī)械人員平安施工。7、大風(fēng)、雨雪霧等惡劣天氣禁止挖掘機(jī)進(jìn)行吊裝和下溝作業(yè)。8、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)檢查1）每隔7工作日要對挖掘機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，檢查各液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并補(bǔ)充液壓油，對各個傳動系統(tǒng)補(bǔ)充潤滑油脂；不得有泄壓失穩(wěn)的現(xiàn)象發(fā)生。2）施工作業(yè)前對使用的挖掘機(jī)和機(jī)具、吊具進(jìn)行平安檢查。檢查挖掘機(jī)大臂和鏟斗是否良好、油氣路是否暢通、照明和喇叭是否正常、液壓傳動與應(yīng)用制動器是否完好等；檢查對使用的吊帶、鋼絲繩、U型環(huán)等機(jī)具和吊具，確保無破損和性能良好，只有確信完好后方準(zhǔn)作業(yè)；10、吊鉤改裝挖掘機(jī)的鏟斗必需進(jìn)行改裝后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，嚴(yán)禁用鏟斗斗齒起吊作業(yè)；在挖掘機(jī)反鏟背部焊接吊鉤，吊鉤的起重力量大于10t，采納不小于30mm厚鋼板滿焊焊接方式固定。三、管線運(yùn)、布管1）使用挖掘機(jī)吊管前，項(xiàng)目技術(shù)人員及HSE工程師應(yīng)計算出單根管道的荷載，將之與挖掘機(jī)、吊具的載荷進(jìn)行比較，確保挖掘機(jī)、吊具能夠滿意使用要求，不得消失超載等平安隱患。在吊管前必需嚴(yán)格檢查挖掘機(jī)的承載力量，吊帶的堅韌性，防止在運(yùn)管、布管途中消失意外。2）管子吊裝使用特地卡具，且吊卡與管子接觸部位襯墊膠皮等軟質(zhì)材料，吊裝過程中輕起輕放，防止損傷管子或防腐層。3）吊具應(yīng)堅固固定在挖溝機(jī)吊斗上。機(jī)組為每一臺挖掘機(jī)配備轉(zhuǎn)配專人一名，挖掘機(jī)承受荷載時，由其負(fù)責(zé)觀看吊具是否堅固固定，防止消失滑扣等平安隱患。4）起吊工具采納尼龍吊帶，吊帶必需要有足夠的強(qiáng)度，不得消失破損和斷骨現(xiàn)象；起吊及降落過程平穩(wěn)，避開與溝壁刮碰，管道下溝應(yīng)輕放至溝底，不得排空檔下溝；5）為預(yù)防在吊管行走過程中液壓系統(tǒng)失穩(wěn)釀成事故，在行走過程中管子距離地面高度不得大于0.2-0.3m，同時確保挖掘機(jī)大臂成45°角，副臂垂直于地面，以保持挖掘機(jī)在最大有效起重狀態(tài)。6）設(shè)備在作業(yè)坡面行駛作業(yè)時，必需每隔1km修筑1處休息平臺，當(dāng)行駛到休息平臺時將管子放置在平臺臨時管堆上，設(shè)備停機(jī)15min以上，讓機(jī)油回流至正常平面后再啟動設(shè)備對發(fā)動機(jī)進(jìn)行潤滑。并對設(shè)備液壓、傳動系統(tǒng)進(jìn)行檢查。7）布管時，挖掘機(jī)的行走平安距離必需滿意平安施工要求（距溝邊1m）；8）布管過程中有專人牽引鋼管，避開管線碰撞保證人員平安。四、管線組對、焊接1）組對焊接時，為防止因內(nèi)漏、吊臂失穩(wěn)導(dǎo)致焊道消失裂紋、對施工人員造成損害或?qū)陂g隙不勻稱，應(yīng)在管道下方下設(shè)堅固的支墩，管墩高度應(yīng)大于