抽采鉆孔施工安全技術(shù)措施

抽采鉆孔施工安全技術(shù)措施一、概述：

按礦平安生產(chǎn)要求，現(xiàn)需我單位鉆機(jī)隊(duì)在東一A組煤膠帶機(jī)上山施工抽采鉆孔，對(duì)11223上順槽聯(lián)巷條帶進(jìn)行預(yù)抽消突，鉆孔按7*8網(wǎng)格布置，掌握到預(yù)抽巷道兩幫輪廓線15米位置。為確保鉆孔施工質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)施工平安，特編制本鉆孔施工平安技術(shù)措施，經(jīng)相關(guān)單位會(huì)審后，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

二、

鉆孔施工技術(shù)要求

1、

鉆具采納ZDY-1900S型，Φ73mm肋骨鉆桿或Φ89mm麻花鉆桿，Φ113復(fù)合片鉆頭，帶壓風(fēng)或帶水鉆進(jìn)。

2、

鉆孔參數(shù)由通防科供應(yīng)，詳細(xì)見鉆孔參數(shù)表及鉆孔布置圖

注：1、考慮鉆桿自重，鉆孔實(shí)際施工傾角可比設(shè)計(jì)傾角誤差-1~1度。

2、鉆孔施工結(jié)果準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)地測(cè)科、通防科，以便準(zhǔn)時(shí)調(diào)整抽采鉆孔參數(shù)。

3、抽采鉆孔開孔位置可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4、鉆孔實(shí)際孔深以穿過(guò)3煤頂板5米為準(zhǔn)。

三、施工前預(yù)備工作

1.

確保施工地點(diǎn)幫頂永久支護(hù)到位，并將虛矸、浮煤等雜物清理潔凈，保證施工地點(diǎn)夠?qū)拤蚋?，并不得有積水，做到“三無(wú)一暢通”，否則嚴(yán)禁施工，鉆孔施工前必需將平安退路清理暢通。

2.

風(fēng)、水管路拔頭接至距迎頭不大于10m處，并確保排水暢通。

3.

鉆孔施工前，由地測(cè)科按設(shè)計(jì)要求給定鉆孔施工方位線。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：施工現(xiàn)場(chǎng)必需有鉆孔施工基準(zhǔn)線或中線，并配備坡度規(guī)、皮尺等量具。

4.

施工巷道內(nèi)全部電器設(shè)備杜絕失爆失保，并保持完好。

5.

在鉆孔施工地點(diǎn)安設(shè)一部直通礦調(diào)度的電話，并確保通訊暢通。

四、鉆孔施工留意事項(xiàng):

1、每班開工前，帶班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行全面的平安檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并將施工地點(diǎn)平安隱患處理好經(jīng)“手指口述”確認(rèn)無(wú)隱患后，方可施工。鉆孔施工過(guò)程中消失片幫掉頂?shù)葼顩r，要準(zhǔn)時(shí)撤人進(jìn)行處理，隱患消退后，方可連續(xù)作業(yè)。

2、嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)要求調(diào)整鉆機(jī)，安裝要符合要求，壓車柱不得少于4根，必需打在實(shí)幫實(shí)頂上，帶上絲桿、木楔，且根根打牢打上勁、防倒繩堅(jiān)固固定，保證鉆孔施工過(guò)程中鉆機(jī)能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)中若有松動(dòng)馬上加壓頂緊，防止施工時(shí)晃動(dòng)倒下砸人。鉆機(jī)必需安設(shè)穩(wěn)固，防止施工時(shí)傾斜。各工序必需經(jīng)“手指口述”確認(rèn)無(wú)隱患后，方可施工。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鉆機(jī)安裝堅(jiān)固，固定方式及固定點(diǎn)數(shù)量符合措施要求，設(shè)置不少于4根壓車柱，壓車柱必需有力。

3、鉆機(jī)施工要嚴(yán)格按鉆機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行，鉆機(jī)工必需持證上崗，穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆扎緊，嚴(yán)禁戴手套操作鉆機(jī)，鉆孔施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工，并實(shí)行掛牌管理，作好鉆孔原始記錄，對(duì)孔內(nèi)狀況進(jìn)行描述，具體記錄鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)，實(shí)際施工參數(shù)，終孔孔深，施工負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人等內(nèi)容。配齊量、器具，數(shù)據(jù)要精確?????牢靠，包括特別狀況的描述。

4、開孔使用坡度規(guī)和皮尺確定鉆孔參數(shù)。鉆孔必需在標(biāo)定位置施工，鉆孔傾角、方位、孔深符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求。

5、每班施工前，仔細(xì)檢查風(fēng)水軟管連接處確保各接頭緊固。鉆孔開孔時(shí)，施工人員嚴(yán)禁手扶或肩托掌握鉆桿，以防鉆機(jī)前方掌握鉆桿搖擺傷人。鉆孔施工過(guò)程時(shí)，任何人員嚴(yán)禁從鉆桿上、下方經(jīng)過(guò)，需要通過(guò)時(shí)，必需由施工人員同意，停止鉆進(jìn)后，方可經(jīng)過(guò)。與鉆孔施工無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁人員正對(duì)孔口，防止噴孔傷人。

6、鉆孔施工過(guò)程中，施工人員要做到先開水（風(fēng)）后鉆進(jìn)。先停機(jī)后停水（風(fēng)），并進(jìn)行“手指口述”確認(rèn)后方可鉆進(jìn)。開頭鉆進(jìn)時(shí)，要輕壓慢進(jìn)，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再漸漸增大。

7、施工鉆機(jī)必需安設(shè)遠(yuǎn)方操作按鈕，放置在鉆機(jī)平臺(tái)上，就近擺放，確保一人操作。鉆機(jī)操作人員精力集中，與接卸鉆桿人員協(xié)作全都，加卸鉆桿時(shí)，必需確保在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，口令號(hào)清。加鉆時(shí)必需人工上滿絲扣，并進(jìn)行“手指口述”確認(rèn)無(wú)隱患后，方可正常鉆進(jìn)。嚴(yán)禁使用管鉗背鉆桿開動(dòng)鉆機(jī)拆卸鉆桿。

8、鉆進(jìn)加尺時(shí)，要仔細(xì)檢查鉆桿質(zhì)量，彎曲、壞扣或磨損嚴(yán)峻的鉆桿嚴(yán)禁使用。連接鉆桿時(shí)，鉆桿應(yīng)不堵塞，接頭間纏繞油線或盤根線，對(duì)準(zhǔn)絲扣，不歪斜、不漏水（風(fēng)）。

9、鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員嚴(yán)密留意孔內(nèi)鉆進(jìn)狀況，檢測(cè)孔口瓦斯變化，確保鉆孔施工平安。如消失噴孔、頂鉆、夾鉆、透水及其它特別現(xiàn)象時(shí)，必需馬上停止鉆進(jìn)，切斷電源，但不得撥出鉆桿，準(zhǔn)時(shí)向礦、區(qū)調(diào)度匯報(bào)，制定平安措施，并經(jīng)職能部門有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定無(wú)危急后，方可恢復(fù)作業(yè)。

10、鉆孔施工加卸鉆桿時(shí)，必需使用銅錘小扣慢轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用牙鉗等鐵器敲砸鉆桿，以防產(chǎn)生火花；敲砸鉆桿時(shí)，手握錘柄部位要正確，穩(wěn)敲穩(wěn)打，防止失手造成擠傷事故，敲砸鉆桿時(shí)，錘頭前方嚴(yán)禁站人。

11、壓風(fēng)鉆進(jìn)時(shí)，必需先清除壓風(fēng)管內(nèi)積水。每次接過(guò)鉆桿后要掌握風(fēng)量，嚴(yán)禁一風(fēng)排，待孔口排煤粉正常后，方可加大風(fēng)量正常鉆進(jìn)。

12、鉆孔施工過(guò)程中，鉆進(jìn)至預(yù)見1煤位置前3米左右，輕壓慢進(jìn)，操作人員嚴(yán)密留意孔內(nèi)鉆進(jìn)狀況，檢測(cè)孔口瓦斯變化狀況，鉆孔進(jìn)入煤層時(shí),采納壓風(fēng)排渣鉆進(jìn)，同時(shí)孔口四周必需使用噴霧，并安設(shè)風(fēng)水三通，穿煤時(shí)如有見煙或其它發(fā)火征兆，應(yīng)馬上停止鉆孔施工，準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉壓風(fēng),將孔口臨時(shí)封堵，并將孔內(nèi)壓風(fēng)改為供水利用鉆桿向孔內(nèi)注水進(jìn)行處理，并向調(diào)度所匯報(bào)。

13、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，上一班要將鉆孔施工狀況、存在問(wèn)題、留意事項(xiàng)向下一班交代清晰，必需經(jīng)“手指口述”進(jìn)行確認(rèn)。

14、鉆孔施工過(guò)程中嚴(yán)禁隨便停電、停風(fēng)、停水影響施工，否則必需提前通知抽排區(qū)做好預(yù)備，并經(jīng)調(diào)度同意，鉆機(jī)施工人員把鉆孔內(nèi)的鉆桿往后起2m以上，以防垮孔擱鉆。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：打鉆地點(diǎn)風(fēng)水電完好，無(wú)隨便停風(fēng)、停水、停電現(xiàn)象。

15、