工作面過地質(zhì)構(gòu)造安全技術(shù)措施

工作面過地質(zhì)構(gòu)造安全技術(shù)措施一、重大危急源及有害因素辨識序號作業(yè)活動重大危急源及有害因素可能導致的后果掌握措施1打眼作業(yè)人員操作不規(guī)范人員受傷或設備損壞對作業(yè)人員進行培訓，確保員工崗位標準進行作業(yè)煤墻片幫或頂板松軟冒頂作業(yè)前進行敲幫問頂，并對煤墻、頂板加強支護；作業(yè)期間，設專人監(jiān)護頂板閑雜人員通過人員受傷在作業(yè)區(qū)域設置警戒打眼未實行降塵塵肺病或設備損壞濕式打眼，靜壓水降塵支架偷落人員受傷或設備損壞作業(yè)前對作業(yè)點支架進行檢查，確保支架完好，同時該處升緊支架未對前溜閉鎖人員傷亡作業(yè)前，必需由專職電工對前溜溜進行停電閉鎖，并設專人看護2

放炮作業(yè)

現(xiàn)場監(jiān)護不到位人員傷亡跟班隊干統(tǒng)一指揮，班組長全程監(jiān)護操作不規(guī)范人員傷亡對作業(yè)人員進行培訓，確保員工按標作業(yè)作業(yè)地點支護不好人員受傷作業(yè)前嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度員工協(xié)作不好人員受傷嚴格根據(jù)崗位作業(yè)標準進行作業(yè)未設置警戒其他閑雜人員闖入嚴格根據(jù)措施執(zhí)行，設置警戒瓦斯?jié)舛仍龃笸咚钩捱M而引起瓦斯爆炸作業(yè)前，瓦檢員對作業(yè)點有害氣體濃度進行檢查，經(jīng)測定無特別狀況時，方可進行作業(yè)；同時對作業(yè)點前后20m進行沖洗未對前后溜閉鎖人員傷亡作業(yè)前，必需由專職電工對前溜、后溜進行停電閉鎖，并設專人看護工器具不完好人員受傷作業(yè)前，作業(yè)人員必需對工器具進行檢查，確保完好方可使用非專職爆破員作業(yè)人員傷亡必需由專職爆破員作業(yè)3進入煤墻作業(yè)操作不規(guī)范人員受傷或設備損壞對作業(yè)人員進行培訓，確保員工崗位標準進行作業(yè)煤墻片幫人員受傷或設備損壞作業(yè)前進行敲幫問頂，并對煤墻、頂板加強支護；作業(yè)期間，設專人監(jiān)護頂板頂板漏矸人員受傷作業(yè)前進行敲幫問頂，并對煤墻、頂板加強支護；作業(yè)期間，設專人監(jiān)護頂板。二、15101工作面地質(zhì)構(gòu)造概況

本工作面總體地勢東北高西南低，總體呈一單斜構(gòu)造。工作面東部坡度較緩，西部較大，局部地方底板消失起伏變化，形成小型褶曲，在褶曲轉(zhuǎn)折端會造成煤層及頂板裂隙發(fā)育，煤層破裂。已探明地質(zhì)構(gòu)造有X11、X12陷落柱和F3、F4正斷層。但在回采過程中，可能會遇見未探明地質(zhì)構(gòu)造或以上已探明地質(zhì)構(gòu)造的衍生地質(zhì)構(gòu)造。本工作面地質(zhì)條件較為簡潔，回采過程中要親密留意地質(zhì)條件的變化狀況，以便實行合理的防范措施，以免影響正常生產(chǎn)。為確保過地質(zhì)構(gòu)造作業(yè)的順當進行，特編制本專項平安技術(shù)措施。在回采過程中所遇未探明同類型地質(zhì)構(gòu)造均執(zhí)行此平安技術(shù)措施。三、遇陷落柱平安技術(shù)措施（一）過陷落柱回采方式

依據(jù)工作面實際狀況確定過陷落柱采納采煤機割煤（破巖）、裝煤（裝巖），前溜、轉(zhuǎn)載機、膠帶機運輸，液壓支架支護方式，當工作面巖石較硬或揭露較厚致使采煤機破巖困難時使用7655型鑿巖鉆機打眼、炸藥爆破破巖、采煤機裝巖方式協(xié)作。工作面陷落柱四周及陷落柱影響區(qū)域范圍內(nèi)頂板破裂、煤墻片幫，實行超前移架、支架前梁懸吊大板延長控頂距離措施護幫、控頂。假如實行超前移架、支架前梁懸吊大板不能有效護幫、控頂，則采納注漿或注馬麗散護幫、控頂。依據(jù)過陷落柱回采可能消失的狀況，制定如下措施：（二）預防陷落柱及陷落柱影響區(qū)域頂板破裂、煤墻片幫措施。1、采煤機回采到該區(qū)段前，支架必需達到初撐力要求，確保接頂嚴密，準時移架削減空頂時間和空頂距離，破裂頂板下堅持跟機擦頂帶壓移架和超前移架。2、使用大板或道木絞頂、逼幫對頂板和煤墻進行牢靠管理，同時支架前梁使用Φ18×64mm的大鏈協(xié)作馬蹄環(huán)穿絲戴帽懸吊4m、2.5m大板延長控頂距離護幫、控頂。3、進入煤墻作業(yè)必需嚴格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，頂板、煤墻未穩(wěn)定前人員不得進入，并應先清理好現(xiàn)場，找好退路，同時用大板逼幫護頂、防止煤墻片幫。4、進入煤墻作業(yè)前，必需先將前溜六組合開關(guān)停電閉鎖，懸掛停電警示牌，并設專人看護，同時在采煤機處閉鎖前溜，距采煤30m以內(nèi)時，要閉鎖采煤機，摘開滾筒離合器。5、假如陷落柱帶煤墻片幫較為嚴峻，頂板特別破裂，必要時使用馬麗散對頂板和煤墻進行加強支護，科瑞森對破裂頂板進行充填，并另行補充相關(guān)措施。（三）沿兩巷底板回采，局部作業(yè)方式。工作面在回采作業(yè)過程中，采煤機仍沿著煤層底板割煤，可以進行保證工作面陷落柱區(qū)域在過陷落柱后均處在煤層底板處。這期間煤墻可能揭露高度不等的底板巖石，優(yōu)先采納采煤機破巖并適當漂溜，以削減機組破巖厚度，當嚴峻影響采煤機通過時，采納松動爆破破巖通過。1、優(yōu)先使用采煤機破巖、裝巖。但應降低采煤機牽引速度，當破巖、裝巖相對困難時采納少推溜、采煤機多次往復破巖、裝巖，采煤機一次破巖厚度不能超過200mm。采煤機破巖特別困難時，使用風鉆或錨頭打眼、松動爆破的方式進行破巖。2、裝藥爆破（1）松動爆破時，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，確定炮眼布置：揭露巖石高度低于600mm時，布置單排炮眼，炮眼距離煤層底板300mm，炮眼間距為800mm,炮眼深度900mm，炮眼與煤層底板成30°角斜向下，單眼裝藥量為1卷～2卷Φ27乳化炸藥。揭露巖石高度高于600mm時，布置多排炮眼，排距800mm。底板炮眼如前面規(guī)定布置；中部炮眼間距為800mm,炮眼深度800mm，單眼裝藥量為1卷～2卷Φ27乳化炸藥。炮眼孔徑(直徑)為Φ36mm。（2）爆破一次作業(yè)范圍為：三組支架。一次打眼、全部裝藥、一次起爆。（3）爆破后，采納采煤機滾筒清渣。采煤機滾筒清渣有困難時，人工清渣。（4）爆破后，若有爆破不徹底，遺留底臌巖石時，使用風鎬破巖，高度大于600mm，進行二次爆破處理。（5）爆破破巖、清渣后，準時推溜、移架支護頂板、煤墻。（6）未受陷落柱巖石底板影響區(qū)段，按《15101回采作業(yè)規(guī)程中規(guī)定執(zhí)行。（四）松動爆破平安技術(shù)要求1、破巖優(yōu)先使用采煤機破巖、裝巖，但應降低采煤機牽引速度，當破巖、裝巖相對困難時采納少推溜、采煤機多次往復破巖、裝巖。采煤機破巖特別困難時，使用風鉆或錨頭打眼、炸藥爆破的方式進行破巖。2、炮眼布置依據(jù)實際狀況確定。風鉆或錨頭打眼，炮眼必需根據(jù)要求打夠深度，保持間距。風鉆打眼時，使用靜壓水灑水滅塵。3、放炮前必需對爆破地點四周50m范圍內(nèi)的設備、管路、電纜等使用皮帶加以愛護，防止放炮崩壞。4、在爆破前后，四周20m范圍內(nèi)必需進行灑水降塵。5、放炮必需分段進行，一次打眼、爆破距離不得超過四組支架范圍。爆破崩落的巖石在頂板支護完好的狀況下必需準時清走，能移架必需準時移架，以防漏矸。采煤機清矸時，應采納多循環(huán)的方式，以削減頂板暴露面積。6、爆破作業(yè)由跟班隊干統(tǒng)一指揮，平安員現(xiàn)場監(jiān)督。裝藥前、起爆