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文檔簡介

2鉛筆本文件規(guī)定了木制鉛筆的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本文件用于石墨鉛筆和彩色鉛筆。本文件不適用于水溶性彩色鉛筆和特殊用途的鉛筆。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款,其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志(GB/T191-2000,eqvISO780:1997)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB6675.4-2014玩具安全第4部分:特定元素的遷移GB/T22048-2015玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測定GB/T22788-2016玩具及兒童用品材料中總鉛含量的測定GB/T26704-2011鉛筆3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類4.1鉛筆按其鉛芯材料不同分為石墨鉛筆和彩色鉛筆,并分為普通品和高級品。4.2石墨鉛筆按其硬度不同分為12B、10B、8B、6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H共17種。4.3彩色鉛筆按顏色組合不同分類。5要求5.1石墨鉛筆普通品的鉛芯性能應(yīng)符合GB/T26704-2011中表1的規(guī)定。5.2石墨鉛筆高級品的鉛芯性能應(yīng)符合表1規(guī)定3≥≤≤≥ -- ------BFH5.3彩色鉛筆的彩芯鉛芯性能應(yīng)符合GB/T26704-2011中表1的規(guī)定。5.4鉛筆的鉛芯直徑、筆桿直徑、筆桿長度的推薦值見附錄A。5.5石墨鉛筆的其它性能及其外觀應(yīng)符合表2規(guī)定。4N力N度≥膠≥≥HB、H~5.6彩色鉛筆的其它性能及其外觀應(yīng)符合表3規(guī)定。N—5.7安全衛(wèi)生要求5.7.1可遷移元素的最大限量及總鉛含量鉛筆筆桿上涂層、鉛芯和鉛筆橡皮擦中可遷移元素銻、砷、鋇、鎘、鉻、鉛、汞、硒的含量及總鉛含量應(yīng)符合表4規(guī)定。55.7.2鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)限量鉛筆筆桿上涂層、鉛芯和鉛筆橡皮擦中鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)限量要求應(yīng)符合表5規(guī)定。Benzylbutylphthalate(Bis(2-ethylhexyl)phthalate(DEDi-n-octylphthalate(DDi-iso-nonylphthalate(DDi-iso-decylphthalate(D6試驗方法6.1芯尖受力試驗芯尖受力試驗按GB/T26704-2011中5.1的試驗方法進行。6.2硬度試驗硬度試驗按GB/T26704-2011中5.2的試驗方法進行。6.3磨耗試驗?zāi)ズ脑囼灠碐B/T26704-2011中5.3的試驗方法進行。66.4滑度試驗滑度試驗按GB/T26704-2011中5.4的試驗方法進行。6.5濃度試驗濃度試驗按GB/T26704-2011中5.5的試驗方法進行。6.6鉛筆芯直徑、筆桿直徑和筆桿長度試驗鉛筆芯直徑、筆桿直徑和筆桿長度按GB/T26704-2011中5.6的試驗方法進行。6.7滑芯試驗滑芯按GB/T26704-2011中5.7的試驗方法進行。6.8筆桿結(jié)合牢度試驗筆桿結(jié)合牢度按GB/T26704-2011中5.11的試驗方法進行。6.9筆桿涂層試驗筆桿涂層按GB/T26704-2011中5.10的試驗方法進行。6.10偏心數(shù)試驗偏心數(shù)按GB/T26704-2011中5.8的試驗方法進行。6.11皮頭拉力試驗皮頭拉力試驗按GB/T26704-2011中5.9的試驗方法進行。6.12筆桿彎曲度6.12.1試驗儀器圖1所示的彎曲度測試儀。6.12.2試驗方法與步驟將鉛筆放在底盤上,通過移動鉛筆來測得其最大彎曲度。6.13桿內(nèi)斷芯試驗桿內(nèi)斷芯按GB/T26704-2011中5.12的試驗方法進行。6.14外觀試驗外觀按GB/T26704-2011中5.13的試驗方法進行。76.15安全衛(wèi)生要求試驗6.15.1可遷移元素含量及總鉛含量試驗可遷移元素含量試驗按GB6675.4-2014的規(guī)定進行??傘U含量試驗按GB/T22788-2016的規(guī)定進行。6.15.2鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)含量試驗驗鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)含量試驗按GB/T22048-2015的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類鉛筆的檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。7.2型式檢驗7.2.1出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;正常生產(chǎn)時,除鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)每年一次的定期檢驗外,其他指標應(yīng)有每年不少于兩次的定期檢驗;停產(chǎn)三個月或三個月以上后,恢復(fù)生產(chǎn)時;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。7.2.2鉛筆的型式檢驗按第4章所列全部項目逐項檢驗。型式檢驗時,應(yīng)從產(chǎn)品中隨機抽取40支以上產(chǎn)品作為供檢樣本。石墨鉛筆取20支為檢驗樣本,彩色鉛筆取同樣顏色的鉛筆3支以上組成一組,檢驗樣本量由顏色組合情況確定。檢驗芯尖受力、硬度、滑度、磨耗、濃度初次檢驗不合格,允許將被測樣品鉛芯折去5mm以上再進行一次檢驗。硬度、滑度、濃度、磨耗檢驗的樣本應(yīng)在芯尖受力合格的樣本中抽取,單項檢驗合格,合格率即為100%,單項檢驗不合格,合格率即為零。芯尖受力、筆桿結(jié)合牢度、滑芯檢驗的合格率為95%,其他各項檢驗的合格率應(yīng)達到90%。項目檢驗不合格時,允許在同批產(chǎn)品中抽取樣本對檢驗不合格的項目復(fù)測一次。其中硬度、滑度、濃度、磨耗需復(fù)測時,應(yīng)重新抽取20支產(chǎn)品進行。檢驗結(jié)果以復(fù)測為準,其他項目復(fù)測后,合格率累計計算,并應(yīng)達到90%。型式檢驗不合格,應(yīng)分析原因,找出問題并落實措施,重新進行型式檢驗。若再次型式檢驗不合格,產(chǎn)品停止出廠;待解決問題,型式檢驗合格后,方可恢復(fù)出廠。7.3出廠檢驗7.3.1出廠檢驗批由同一型號的產(chǎn)品組成,批量由負責部門指定。7.3.2出廠檢驗除濃度外,按GB/T2828.1的規(guī)定執(zhí)行。8BBBCCCCC7.3.4在出廠檢驗芯尖受力合格的樣本中,取測得芯尖受力最高的試筆做濃度試驗,按型式檢驗方法判定合格與否。7.3.5批質(zhì)量的判定批質(zhì)量的判定根據(jù)GB/T2828.1按單項每百單位產(chǎn)品的不合格品數(shù)表示。只有當產(chǎn)品同時達到B、C類規(guī)定的合格質(zhì)量水平時,該檢驗批才能判為合格。7.3.6檢驗后的處置產(chǎn)品檢驗后按GB/T26704-2011中6.3.6的規(guī)定處置。8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志每支鉛筆應(yīng)有如下標志:a)生產(chǎn)企業(yè)名稱或其簡稱或商標;b)產(chǎn)品型號;c)石墨鉛筆應(yīng)有硬度記號。8.2包裝8.2.1鉛筆銷售的最小包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱及商標、產(chǎn)品型號、執(zhí)行標準編號、支數(shù)、公司名稱、地址等標志。8.2.2鉛筆運輸包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱及商標、產(chǎn)品型號、執(zhí)行標準編號、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、內(nèi)裝產(chǎn)品數(shù)量、出廠日期等標志。運輸包裝上的圖示標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2.3包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證(章)。8.2.4運輸包裝的包裝材料應(yīng)適應(yīng)長途運輸?shù)男枰?.3運輸成

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