基巖段扶29u型棚施工安全技術(shù)措施

基巖段扶29u型棚施工安全技術(shù)措施正豐回風(fēng)斜井基巖段扶29u型棚施工安全技術(shù)措施

一概況、

正豐回風(fēng)斜井施工至里程244m處，迎頭揭露9#煤，9#煤底板為5m厚泥巖，巖性極不穩(wěn)定、松軟，錨桿支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，為確保工程質(zhì)量，依據(jù)建立單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場討論，打算回風(fēng)斜井自里程244m支護(hù)形式變更為錨、網(wǎng)、噴+29u型鋼棚支護(hù)方式進(jìn)展支護(hù)，為保障施工期間的安全，特編制此安全技術(shù)措施。

二、施工方案及支護(hù)設(shè)計(jì)

掘進(jìn)采納鉆爆法施工，實(shí)行光面爆破，每循環(huán)進(jìn)尺1.6m，每次放完炮后先進(jìn)展錨、網(wǎng)、噴支護(hù)(作為永久支護(hù)的一局部)，再進(jìn)展29u型棚支護(hù)。

放炮后，如圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，應(yīng)采納“先噴后錨”的方式進(jìn)展支護(hù)。

錨桿桿體材料采納左旋螺紋鋼筋，規(guī)格為222200mm，錨桿托板采納10010010mm的拱形高強(qiáng)度托盤，錨桿三花布置，間排距800800mm。鋼筋網(wǎng)為6.0㎜的鋼筋焊接而成，網(wǎng)片規(guī)格為：長寬=2.01.0m,網(wǎng)孔規(guī)格100100mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間采納14#鐵絲綁扎連接，壓茬長度100mm，鐵絲綁扎間距不大于200mm/道，噴漿厚度100mm;

棚子采納29u型鋼加工而成，每架棚加工為3段，段與段之間搭接長度不小于500mm，采納抱箍抱緊。棚腿焊接長寬=202300的鋼板作為鞋，鋼板厚度10mm。

為加強(qiáng)噴漿質(zhì)量，29u型鋼棚扶好后，全斷面掛設(shè)金屬網(wǎng)后進(jìn)展噴漿封閉，復(fù)噴厚度200mm。

附:斷面支護(hù)圖

29u型棚加工示意圖

三、支護(hù)工藝

1、施工挨次：爆破出矸錨、網(wǎng)、噴臨時(shí)支護(hù)扶29u型棚管棚法超前支護(hù)掛金屬網(wǎng)噴漿封閉下一循環(huán)。

2、臨時(shí)支護(hù)

掘進(jìn)放炮后，首先進(jìn)展敲幫問頂，接著采納3根單體液壓點(diǎn)柱進(jìn)展臨時(shí)支護(hù)，打迎頭橛子眼，然后撤除臨時(shí)支護(hù)、耙迎頭、然后進(jìn)展工作面的錨、網(wǎng)、噴支護(hù)。錨網(wǎng)支護(hù)期間工作面同樣采納3根單體液壓點(diǎn)柱進(jìn)展臨時(shí)支護(hù)，確保作業(yè)人員安全。點(diǎn)柱接頂、接底必需采納50㎜300㎜500㎜的木板配木楔子背實(shí)。噴漿完畢前方可撤除點(diǎn)柱。

敲幫問頂、臨時(shí)支護(hù)都必需由后向前逐步進(jìn)展。

3、超前支護(hù)

為確保施工安全，扶棚段采納管棚法超前支護(hù),即在工作面第一架29u型棚后部,在鋼棚上方按25度傾斜角用風(fēng)錘打眼，打眼完畢后用風(fēng)錘將57mm的無縫鋼管打入眼內(nèi),鋼管長度為1500,間距為300mm，鋼管前部搭設(shè)在前一架29u型棚頂部，待拱部超前支護(hù)鋼管搭設(shè)完畢后,即可進(jìn)展工作面掘進(jìn),如此循環(huán),直到施工完畢。

附:管棚法施工工藝圖

4、安裝錨桿：

(1)、迎頭臨時(shí)支護(hù)、錨、網(wǎng)、噴施工。

(2)、錨桿施工

①打眼：掌釬工用一手抓住處于直立狀態(tài)的錨桿機(jī)護(hù)手板，一手將1.2m鉆桿插入鉆機(jī)夾盤，操抓緊錨桿機(jī)T型把手，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)支腿掌握鈕，直到鉆尖對(duì)準(zhǔn)眼位，然后漸漸給馬達(dá)掌握扳機(jī)加壓，當(dāng)鉆尖鉆入頂板后，操用右手拇指逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)水掌握閥，鉆桿同時(shí)溢水沖涮清孔，鉆孔到位后，下縮鉆機(jī)并關(guān)水。后接1.2m鉆桿重復(fù)以上動(dòng)作，如此完成2.4m鉆桿打眼。

②安裝錨桿：先把托盤套在桿體上，再把2支樹脂藥卷(一支MSCK2335,一支MSK2335)裝入鉆孔并用桿體將錨固劑送到孔底，用攪拌器將錨桿與鉆機(jī)相連接，然后啟動(dòng)鉆機(jī)邊推動(dòng)邊攪拌，攪拌時(shí)間掌握在30～50s，中途不得連續(xù)，直至將錨桿送入孔底。

③緊固錨桿：卸下攪拌器，等待1分鐘，上全錨桿附件并使用鉆機(jī)旋緊螺母。

④施加預(yù)緊力：接通風(fēng)動(dòng)扳手逐一對(duì)頂錨桿施加預(yù)緊力至250N.m。

5、29u型棚支護(hù)

①支護(hù)前先利用2寸鋼管焊制一個(gè)長寬高=2.422m的工作平臺(tái)用于拱部鋼棚的施工。

②扶棚時(shí)先依據(jù)中腰線定出棚腿位置后并在每根棚腿位置預(yù)先打設(shè)兩根錨桿用于棚腿的臨時(shí)固定。③扶棚腿時(shí)將棚腿找正后用鐵絲將其綁扎在預(yù)先打設(shè)的錨桿上，綁扎要堅(jiān)固牢靠。

④兩幫棚腿扶好后將工作平臺(tái)堅(jiān)固安設(shè)在工作面并在上面鋪設(shè)200mm寬，50mm厚的大木板，木板超出平臺(tái)兩端不少于300mm，木板與木板之間利用鈀釘進(jìn)展固定。

⑤平臺(tái)搭設(shè)好后將拱部u型鋼抬放至工作面平臺(tái)，進(jìn)展拱部棚的安裝。

⑥待整架u型棚安裝好后，由跟班隊(duì)長檢查其尺寸及螺母的預(yù)緊狀況，確保u型棚安裝質(zhì)量。棚與棚之間利用配套拉鉤固定在一起，拉鉤不少于7個(gè)。

四、掘進(jìn)施工

1、掘進(jìn)采納多打眼少裝藥的方法進(jìn)展施工。

2、每炮必需掌握循環(huán)每炮掘進(jìn)不得大于1.6m。

回風(fēng)斜井基巖扶棚段爆破原始條件2-1

裝藥量依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工狀況進(jìn)展調(diào)整.

附:炮眼布置圖

五、安全技術(shù)措施

(一)、頂板治理安全措施

1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清晰后，必需由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡察爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆狀況，并由外向里檢查頂板、錨桿網(wǎng)片及金屬棚狀況，由班長帶著有閱歷的工人進(jìn)展敲幫問頂，去除頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)展正式支護(hù)。

3、找頂工作必需遵守以下規(guī)定：

①找頂工作應(yīng)有2名有閱歷的人員擔(dān)當(dāng)，一人找頂、一人觀看頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀看人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開頭，由外向里、先頂部后兩幫，依次進(jìn)展，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止矸石順桿而下傷人。

5、因圍巖不穩(wěn)定，頂板破裂、易風(fēng)化、易冒落時(shí)采納“先噴后錨”的方式，首先準(zhǔn)時(shí)噴射不少于50mm厚的混凝土封閉圍巖，等砼初凝后再進(jìn)展錨、網(wǎng)、噴支護(hù)。

(三)、扶棚安全技術(shù)措施

1、架棚時(shí)必需由外向里逐架施工嚴(yán)禁扶無腿棚。

2、扶棚時(shí)棚子嚴(yán)禁有后仰現(xiàn)象.

3、按設(shè)計(jì)位置和要求立棚腿并支撐穩(wěn)定。

4、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及軌面的距離、無邁步、梁腿平直。

5、人工上梁時(shí)，必需兩人以上協(xié)調(diào)合作，不要將手伸入柱梁接口。

6、工作臺(tái)上方有人作業(yè)時(shí)下方嚴(yán)禁站人或有人穿行。

7、工作臺(tái)上方施工人員必