瀝青路面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

瀝青路面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

前必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。二）事中控制要點(diǎn)和方法1、監(jiān)督施工單位按照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)處理并提出整改意見。2、檢查瀝青混合料的拌合溫度、拌合時(shí)間、拌和速度、拌和比例等參數(shù)，確保瀝青混合料的質(zhì)量穩(wěn)定。3、監(jiān)督攤鋪工藝，包括攤鋪溫度、攤鋪速度、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)方式等，確保瀝青面層的平整度、密實(shí)度和厚度符合技術(shù)規(guī)范要求。4、監(jiān)督瀝青面層的養(yǎng)護(hù)，包括覆蓋材料、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方法等，確保瀝青面層在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不受損壞。5、檢查施工單位的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，確保施工質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。三）事后控制要點(diǎn)和方法1、對(duì)已完成的工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。2、及時(shí)匯總施工單位的質(zhì)量問題和整改情況，形成質(zhì)量問題報(bào)告，并向建設(shè)單位和監(jiān)理機(jī)構(gòu)匯報(bào)。3、對(duì)施工單位的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系進(jìn)行評(píng)價(jià)和考核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題，提高施工單位的質(zhì)量水平和管理水平。四、監(jiān)理工作方法及措施1、嚴(yán)格按照監(jiān)理合同和監(jiān)理規(guī)劃開展監(jiān)理工作，確保監(jiān)理工作的全面、細(xì)致、規(guī)范和有效。2、建立健全監(jiān)理檔案和監(jiān)理日志，及時(shí)記錄監(jiān)理工作的情況和問題，為工程驗(yàn)收提供依據(jù)。3、及時(shí)向建設(shè)單位和監(jiān)理機(jī)構(gòu)匯報(bào)監(jiān)理工作情況和存在的問題，提出處理意見和建議。4、及時(shí)處理和解決施工單位和建設(shè)單位提出的問題和意見，維護(hù)監(jiān)理工作的獨(dú)立性和公正性。五、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)本工程的監(jiān)理機(jī)構(gòu)為XXX監(jiān)制，專業(yè)監(jiān)理工程師為XXX，總監(jiān)理工程師為XXX。日期：XXXX年XX月XX日。工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則——瀝青面層監(jiān)理細(xì)則一、工程概況本文旨在規(guī)范瀝青面層施工的監(jiān)理工作，確保工程質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。二、編寫依據(jù)本細(xì)則的編寫依據(jù)包括施工合同、監(jiān)理合同、施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)、變更文件、會(huì)議紀(jì)要、其他書面記錄、函件、傳真、數(shù)據(jù)電文等多個(gè)方面，同時(shí)參考了多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如《城鎮(zhèn)道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》、《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》等。三、監(jiān)理工作流程詳見附件工作流程圖。四、監(jiān)理工作要點(diǎn)一）事前控制要點(diǎn)和方法1.熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，對(duì)設(shè)計(jì)要點(diǎn)、關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問題做到心中有數(shù)，以便對(duì)監(jiān)理工作和工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。2.審核施工單位或分包單位資質(zhì)，核實(shí)人員到位情況。3.了解全路線縱坡、彎道、超高、加寬路段及沿線交叉口情況，掌握料場(chǎng)拌合情況，并查看料場(chǎng)檢定證書，必要時(shí)，須進(jìn)行稱量試驗(yàn)，確保拌合準(zhǔn)確。4.復(fù)核承包人的放樣資料及復(fù)測(cè)中線樁位置和高程；復(fù)核道路基層的各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。5.會(huì)同承包人在開工前對(duì)配合比及相關(guān)原材料進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)，確定瀝青配合比。6.審查承包商的專項(xiàng)施工方案，并提出審查意見；檢查承包人攤鋪前工作準(zhǔn)備情況，包括承包人的人員到場(chǎng)情況，質(zhì)量保證體系的運(yùn)行正常，機(jī)械、材料、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和調(diào)試情況；要求所配施工管理人員具備相應(yīng)資質(zhì)并到位；施工工藝合理；質(zhì)量安全措施可行可靠。7.幫助加強(qiáng)施工單位人員的質(zhì)量意識(shí)，檢查其質(zhì)量保證體系的健全和運(yùn)行情況，確保措施得力可靠。8.待上道工序經(jīng)質(zhì)檢部門及相關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可同意進(jìn)行攤鋪。9.承包人被批準(zhǔn)攤鋪后，首先應(yīng)做100~200m的試驗(yàn)路段，確定機(jī)具組合及最佳碾壓遍數(shù)，取得經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)生產(chǎn)。10.審查施工單位的材料計(jì)劃，嚴(yán)格控制主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量，使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。二）事中控制要點(diǎn)和方法1.監(jiān)督施工單位按照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)處理并提出整改意見。2.檢查瀝青混合料的拌合溫度、拌合時(shí)間、拌和速度、拌和比例等參數(shù)，確保瀝青混合料的質(zhì)量穩(wěn)定。3.監(jiān)督攤鋪工藝，包括攤鋪溫度、攤鋪速度、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)方式等，確保瀝青面層的平整度、密實(shí)度和厚度符合技術(shù)規(guī)范要求。4.監(jiān)督瀝青面層的養(yǎng)護(hù)，包括覆蓋材料、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方法等，確保瀝青面層在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不受損壞。5.檢查施工單位的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，確保施工質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。三）事后控制要點(diǎn)和方法1.對(duì)已完成的工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。2.及時(shí)匯總施工單位的質(zhì)量問題和整改情況，形成質(zhì)量問題報(bào)告，并向建設(shè)單位和監(jiān)理機(jī)構(gòu)匯報(bào)。3.對(duì)施工單位的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系進(jìn)行評(píng)價(jià)和考核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題，提高施工單位的質(zhì)量水平和管理水平。五、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)本工程的監(jiān)理機(jī)構(gòu)為XXX監(jiān)制，專業(yè)監(jiān)理工程師為XXX，XXX工程師為XXX。日期：XXXX年XX月XX日。在施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)估，確保工程質(zhì)量符合要求。具體要點(diǎn)和措施如下：1、對(duì)施工過(guò)程中的各項(xiàng)記錄和資料進(jìn)行審核，確保符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。2、對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，包括材料、制品、設(shè)備、施工工藝、施工機(jī)械等方面，對(duì)不合格的進(jìn)行整改或更換。3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，包括施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等方面，確保符合相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。4、對(duì)施工單位進(jìn)行評(píng)估，對(duì)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等方面進(jìn)行評(píng)分，對(duì)不合格的進(jìn)行整改或限期整改。5、對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改和記錄，對(duì)施工單位進(jìn)行警告或罰款等處罰措施。6、對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和監(jiān)督，確保工程質(zhì)量穩(wěn)定和持續(xù)改進(jìn)。7、對(duì)施工單位進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲，對(duì)施工質(zhì)量好的進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)施工質(zhì)量差的進(jìn)行批評(píng)和懲罰。8、對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估和總結(jié)，提出改進(jìn)建議和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為今后的施工工作提供參考和借鑒。1、為了確保工程質(zhì)量，施工單位需要按照嚴(yán)格的工序交接檢查程序進(jìn)行自檢和評(píng)定，并將填好的表格送給監(jiān)理工程師核定。只有經(jīng)過(guò)檢查合格后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。2、及時(shí)向總監(jiān)報(bào)告工程質(zhì)量控制中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和采取的處理措施，是嚴(yán)格質(zhì)量報(bào)告制度所要求的。這樣可以更好地控制工程質(zhì)量。3、工程完工后，監(jiān)理工程師需要組織初驗(yàn)，并要求施工單位及時(shí)整改檢查出的問題。同時(shí)，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行階段驗(yàn)收。瀝青路面是車輛行駛的關(guān)鍵部位，直接承受行車荷載。為了控制瀝青路面的質(zhì)量，需要從以下幾個(gè)方面入手：1、在攤鋪前，需要檢查瀝青面層原材料是否符合規(guī)范要求。石油瀝青需要檢查針入度、延度和軟化點(diǎn)等指標(biāo)，并進(jìn)行第三方檢測(cè)，合格后才能使用。粗集料需要具備足夠的強(qiáng)度與耐磨性，并且級(jí)配要符合設(shè)計(jì)要求。填料的質(zhì)量技術(shù)要求需要符合相關(guān)規(guī)定。2、基層表面清理工作需要達(dá)到技術(shù)要求，并且局部封層被破壞的地方需要重新用乳化瀝青修補(bǔ)好。3、下封層表面浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物應(yīng)清掃干凈，受砂漿污染處應(yīng)派人予以鑿除?；覊m應(yīng)提前用鼓風(fēng)機(jī)吹干凈，若不能吹干凈，則要用水車沖洗至干凈為止。4、施工機(jī)具的配置調(diào)試準(zhǔn)備需要滿足正常施工需要，必須配備齊全的施工機(jī)械與相應(yīng)的配套機(jī)具，并有足夠的配件。攤鋪機(jī)需要滿足平整度的要求，拌合機(jī)要求計(jì)量準(zhǔn)確，瀝青灑布車的油泵系統(tǒng)、灑布管道、量油表、保溫設(shè)備應(yīng)保持完好，并應(yīng)裝瀝青試灑校核灑布量。在施工期間，需要保證機(jī)械性能正常，不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。料配比的準(zhǔn)確性。4、在使用集料灑車時(shí)，必須檢查傳動(dòng)和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并進(jìn)行試灑，以確定每立方規(guī)格礦料應(yīng)控制的開度和行駛速度。瀝青砼攤鋪機(jī)設(shè)備也應(yīng)保持性能完好，裝備瀝青砼試灑、校核灑布量、均勻性、行駛速度、厚度及控制系統(tǒng)。壓路機(jī)也應(yīng)檢查規(guī)格和機(jī)械性能以及碾壓輪表面的磨損情況。6、在審批承包人瀝青砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)，主要確定礦料配合比與瀝青最佳用量，以滿足瀝青穩(wěn)定度、流值及空隙率規(guī)定要求。同時(shí)，進(jìn)行試驗(yàn)路段的檢查與審批，主要確定松鋪系數(shù)，并觀察施工機(jī)械有無(wú)明顯缺陷、攤鋪機(jī)是否適用等。二）瀝青混合料的拌制1、在瀝青混合料的拌制中，嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青高10~15℃，熱混合料成品在拌和后到攤鋪前，其溫度下降不應(yīng)超過(guò)10℃。2、拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫器進(jìn)行校核。拌和樓沒有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置不得使用。3、拌和時(shí)間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取Ｒ⒁饽繙y(cè)檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異常現(xiàn)象，如混合料有無(wú)花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)有質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。5、出廠的混合料應(yīng)逐車稱重并測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度，鑒發(fā)一式三份運(yùn)料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，一份交司機(jī)。每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青砼的物理力學(xué)性質(zhì)。7、混合料不得在儲(chǔ)料倉(cāng)中長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，以不發(fā)生瀝青析漏為度，不得過(guò)夜。平時(shí)要重視拌合機(jī)的保養(yǎng)工作，每天拌合前進(jìn)行檢查，使各動(dòng)態(tài)儀表處于正常工作狀態(tài)，定期對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)行校核，保證混合料中瀝青用量及集料配比的準(zhǔn)確性。機(jī)以上，進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，確保攤鋪質(zhì)量和平整度。同時(shí)，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、配套情況和厚度進(jìn)行調(diào)整，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。午飯?yīng)分批輪換交替進(jìn)行，切忌停鋪用餐。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)或半自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置，具備足夠的容量和功率推動(dòng)運(yùn)料車。同時(shí)，熨平板應(yīng)可加熱并可調(diào)節(jié)作出路拱的裝置或振動(dòng)夯等初步壓實(shí)裝置。攤鋪機(jī)寬度可以調(diào)整。在瀝青混合料的運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。插入深度應(yīng)大于150㎜，并在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔，孔口距車箱底面約300㎜。拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，應(yīng)每裝一斗料，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分三堆裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。應(yīng)采用大噸位自卸汽車運(yùn)輸，車箱應(yīng)干凈，防止箱板粘結(jié)。運(yùn)料車應(yīng)以篷布覆蓋，以保溫、防雨、防污染。夏季運(yùn)輸半小時(shí)以內(nèi)時(shí)可以不加覆蓋。瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車以上等候卸料。瀝青混和料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單驗(yàn)收，不符合溫度要求或已結(jié)塊成團(tuán)，已遭雨淋的混合料不得鋪在道路上。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30㎝處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。在瀝青砼攤鋪過(guò)程中，攤鋪前應(yīng)檢查下層質(zhì)量是否干燥、清潔、無(wú)松散石料、灰塵和雜質(zhì)，清理寬度應(yīng)大于攤鋪寬度30cm。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時(shí)或未按規(guī)定灑布透層、粘層、下封層時(shí)，不得攤鋪瀝青面層。連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整最主要措施。攤鋪機(jī)宜采用兩臺(tái)以上，成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅應(yīng)有5~10cm重疊、相鄰兩臺(tái)機(jī)宜相距10~30m，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻，若混合料供應(yīng)滿足不間斷攤鋪時(shí)，也可采用全寬度攤鋪機(jī)一幅攤鋪。成的聯(lián)合壓路。壓路前應(yīng)清理路面，去除雜物和灰塵，確保路面干燥清潔；2、壓路機(jī)應(yīng)按規(guī)定的輪壓、振動(dòng)頻率和行走速度進(jìn)行操作，保證壓實(shí)效果；3、壓路機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，以免損壞路面；4、壓路機(jī)應(yīng)按照規(guī)定的路面壓實(shí)次序進(jìn)行壓實(shí)，確保每個(gè)部位都得到充分壓實(shí)；5、壓路機(jī)在壓實(shí)過(guò)程中，應(yīng)注意觀察路面情況，及時(shí)調(diào)整壓路機(jī)的工作狀態(tài)；6、在壓路機(jī)壓實(shí)過(guò)程中，遇到路面凹凸不平、松散或其他異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)排除故障；7、壓路機(jī)壓實(shí)完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查路面的平整度和密實(shí)度，如有問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修；8、在熱拌瀝青混合料的碾壓成型過(guò)程中，應(yīng)注意保持路面的溫度，避免過(guò)早冷卻影響壓實(shí)效果；9、對(duì)于高速或一級(jí)公路在低溫下施工的情況，應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施，確保路面溫度符合要求；10、在碾壓成型后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，保證路面的質(zhì)量和使用壽命。1.在進(jìn)行路面壓實(shí)時(shí)，應(yīng)按照初壓、復(fù)壓、終壓的順序進(jìn)行，同時(shí)碾壓速度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)6-8T；三輪鋼筒式壓路機(jī)8-12T，12-15輪胎壓路機(jī)12-20T，20-25T；振動(dòng)式壓路機(jī)2-6T，6-14T；扶式或小型動(dòng)機(jī)1-2T；振動(dòng)熱板（質(zhì)量不小于180kg，振頻率小于3000次/分）及人工熱夯等。碾壓應(yīng)遵循先輕后重，先邊后中的原則，碾壓厚度不得大于10cm。2.初壓應(yīng)在高溫下，慢速進(jìn)行，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2.碾壓速度應(yīng)符合CJJ1-2008表8.2.15的規(guī)定。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，并不宜少于4～6遍。3.復(fù)壓應(yīng)緊接初壓進(jìn)行，要求達(dá)到壓實(shí)度，并無(wú)顯著輪跡。終壓應(yīng)緊接復(fù)壓后進(jìn)行，不宜少于2遍，壓后路面應(yīng)無(wú)輪跡。4.壓路機(jī)的碾壓長(zhǎng)度應(yīng)與攤鋪速度相平衡。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回，折回的位置呈梯隊(duì)形隨攤鋪機(jī)前進(jìn)，折回位置不得在同一斷面上。在攤鋪過(guò)程中壓路機(jī)不得隨意停頓。5.碾壓過(guò)程中若有沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水（或洗衣粉水），嚴(yán)禁灑柴油。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。6.對(duì)于橋梁、擋土墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分或某些邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。對(duì)于雨水井、檢查井周圍應(yīng)采用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。7.在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機(jī)或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。8.熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50°C后，方可開放交通。9.對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辯認(rèn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗檢查。1.在縱向接縫中，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方式，應(yīng)在前部留下10-20cm寬的未碾壓的混合料作為后高程基準(zhǔn)面，并有5-10cm左右的攤鋪層重疊，最后用熱接縫形式作跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。2.橫向接縫全部采用平接縫，在攤鋪段端部用三米直尺沿縱向位置，定出接縫位置并用鋸縫機(jī)割齊后鏟除。在攤鋪時(shí)，應(yīng)將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)從接縫后起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。3.橫向接縫應(yīng)遠(yuǎn)離橋梁XXX縫20m以外，不得設(shè)在XXX縫處，以確保XXX縫兩邊路面表面的平順。在瀝青路面面層完工驗(yàn)收監(jiān)理中：1.瀝青路面面層交工驗(yàn)收監(jiān)理包括對(duì)承包人自檢資料和規(guī)定頻率抽檢，自檢與抽檢項(xiàng)目，檢查頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定要求，具體見CJJ1-2008表8.5.1.2.熱拌瀝青混合料面層質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：面層壓實(shí)度對(duì)城市快速路、主干路不應(yīng)小于96%；對(duì)次干路及以下道路不應(yīng)小于95%；每1000m2測(cè)1點(diǎn)；查試驗(yàn)記錄（馬歇爾擊實(shí)試件密度，試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度）；面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差+10~-5mm；每1000m2測(cè)1點(diǎn)，鉆孔或創(chuàng)挖，用鋼尺量；彎沉值，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定，每車道每20m測(cè)1點(diǎn)，用彎沉儀檢測(cè)。3.表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，接縫緊密，無(wú)枯焦；不應(yīng)有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污染其他構(gòu)筑物。面層與路緣石、平石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。4.熱拌瀝青混合料面層允許偏差應(yīng)符合CJJ1-2008表8.5.1的規(guī)定。CJJ1-2008表8.5.1熱拌瀝青混合料面層允許偏差如下：縱斷高程(mm)：±15；測(cè)量