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瀝青路面施工監(jiān)理實施細則

XX二路市政工程采用瀝青路面,監(jiān)理實施細則如下:1.工程概況本工程采用經(jīng)審定批準的施工組織設計,同時遵循《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTJ032-94,《公路改性瀝青路面施工技術規(guī)范》JTJ036-98,以及《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTJ071-98等標準和規(guī)范。2.監(jiān)理依據(jù)監(jiān)理依據(jù)包括設計圖紙文件、施工組織設計、相關標準和規(guī)范等。3.監(jiān)理工作的流程監(jiān)理工作的流程包括工序報驗流程、承包方質(zhì)保體系實施自檢、專職檢,不合格時通知監(jiān)理方,監(jiān)理工程師簽署承包方相關資料,承包方進行下道工序,施工完成后監(jiān)理方在規(guī)定時間內(nèi)進行現(xiàn)場檢查和審核相關資料,如有不合格則返修。4.監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1名詞解釋測量、量測、旁站、見證取樣、巡視和延期批準等監(jiān)理工作的術語和定義。4.2原材料瀝青結(jié)合料組成和AH-70#瀝青性能要求的詳細要求如下:混合料類型:AC13上面層,AC-20下面層;篩孔通過率:破碎卵石100%,堅碎石95-100%,粗集料通過級配;建議瀝青量:5.8-6.5%(石油比);纖維用量:0.4%;抗剝落劑用量:0.5%(瀝青重量比);粗集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì),具有足夠的強度和耐磨性;AH-70#瀝青的針入度為0.1mm,延度為15cm。以上是本工程的監(jiān)理實施細則,承包方和監(jiān)理方應嚴格按照要求執(zhí)行,確保工程質(zhì)量。本文介紹了道路建設中使用的改性瀝青混合料的技術要求和性能指標。其中,SBS(I-D)改性瀝青的指標包括針入度、延度、軟化點、粘度、閃點、溶解度、彈性恢復和薄膜烘箱實驗質(zhì)量損失等;而AC-13C改性瀝青的技術要求則包括馬歇爾穩(wěn)定度、流值、孔隙率、礦料間隙率、瀝青飽和度、浸水48h馬歇爾殘留穩(wěn)定度以及60℃,0.7Mpa車轍實驗的動穩(wěn)定度等指標。此外,穩(wěn)定劑和添加劑也需要滿足相關標準要求。在拌制過程中,需要注意拌和時間、均勻一致度、礦料顆粒裹覆瀝青結(jié)合料程度等問題。運輸時應使用清潔的自卸汽車,并用蓬布覆蓋以保溫、防雨和防污染。4.4.4在成品運輸?shù)浆F(xiàn)場時,必須測定瀝青混合料的溫度。4.5瀝青混合料的攤鋪4.5.1攤鋪設備必須具備自動或半自動方式調(diào)節(jié)攤鋪溫度及找平裝置。4.5.2設備必須有足夠容量的受料斗,在運料車換車時能連續(xù)攤鋪,并且有足夠的功率推動運輸車。4.5.3設備必須有可加熱的振動燙平板或振動夯等初步壓實裝置。4.5.4攤鋪機的寬度可以調(diào)整。4.5.5攤鋪時最低氣溫不低于130℃,攤鋪系數(shù)應根據(jù)鋪后的方法現(xiàn)場確定。4.5.6瀝青混合料的攤鋪必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷,攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停止,寧可運料車等候攤鋪,不得攤鋪等候運料車。4.5.7如果在攤鋪時遇到降雨,應立即停止攤鋪,將已攤鋪的混合料碾壓成型,如不能成型必須鏟掉。4.5.8攤鋪過程中必須保證路面的標高和平整度。4.6瀝青混合料的壓實與成型4.6.1必須選擇合適的壓實機具,分初壓、復壓和終壓三階段壓實。碾壓應以慢而均勻的速度進行。4.6.2壓路機從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應重疊1/3至1/2寬度,最后碾壓中心部分,壓實全路幅寬為一遍。4.6.3必須隨時檢查瀝青層的碾壓溫度,路面壓實成型的最高溫度,以符合設計和規(guī)范要求。4.6.4熱拌瀝青混合料路面,必須待攤鋪層完全自然冷卻后,混合料表面溫度低于50℃后,方可開放交通。4.6.5成型后必須對瀝青面層的壓實度、平整度、厚度等進行檢查。4.6.6熱拌瀝青混合料的施工溫度(℃)依據(jù)《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTJ032-94)瀝青標號 瀝青加熱溫度 礦料溫度 間隙式拌和機AH-70C 150~170 比瀝青加熱溫度高10~20(填料不加熱) 140~165 貯料過程中溫度降低不超過104.7路面接縫4.7.1必須避免形成冷接縱逢。注:數(shù)字表示溫度或數(shù)值范圍。4.7.2橫向冷接縫應在施工完成后稍作停頓,并在混合料冷卻前切割并清掃干凈。下次攤鋪前應涂刷粘層油后再續(xù)鋪。不同路面結(jié)構層之間應保證上下層向縱向冷接縫搭接長度不小于80厘米。4.7.3接縫應緊密、平整、順直。4.7.4改性瀝青攤鋪時若出現(xiàn)橫向接縫,應采用平接縫,宜在當天施工結(jié)束后切割、清洗成縫;平接縫繼續(xù)施工前,應涂刷粘層油并用燙平板預熱。5.監(jiān)理工作方法及措施5.1施工前的材料與設備檢查5.1.1在工程開始前以及施工過程中發(fā)生材料來源和規(guī)格的變化時,必須對材料來源、材料質(zhì)量、數(shù)量、供應計劃、材料場堆放及儲存條件等進行檢查。5.1.2施工前材料的質(zhì)量檢查應以同一料源、同一次購進并運到生產(chǎn)現(xiàn)場(或儲入同一瀝青罐、池)的相同規(guī)格品種的集料、瀝青為一“批”進行檢查。材料試樣的取樣數(shù)量與頻率按現(xiàn)行試驗規(guī)程的規(guī)定進行。每批材料的質(zhì)量應符合本細則4.2相關條款的規(guī)定。對瀝青等重要試樣,每一“批”都應在試驗后留樣封存?zhèn)洳椋⒂涗洖r青使用的路段,留存的數(shù)量不宜少于4千克。材料檢查項目:外觀(石料品種、扁平細長顆粒、含泥量等)、顆粒組成、壓碎值、磨光值、洛杉基磨耗值、含水量檢查頻度:隨時、必要時、必要時、必要時、施工需要時粗集料:松方單位重石油瀝青:針入度、軟化點、延度、含蠟量檢查頻度:每100噸1次、每100噸1次、每100噸1次、每100噸1次、必要時依據(jù)《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTJ02-94.5.1.3施工前應對拌和廠及瀝青路面施工機械和設備的配套情況、性能、計量精度等進行檢查。5.2鋪筑試驗路段5.2.1熱拌熱鋪瀝青混合料路面試驗段鋪筑分試拌及試鋪兩個階段,應包括下列試驗內(nèi)容:5.2.2根據(jù)瀝青路面各種施工機械相匹配的原則,確定合理的施工機械、機械數(shù)量及組合方式。5.2.3通過試拌確定拌和機的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度等操作工藝。5.2.4通過試鋪確定:透層瀝青的標號與用量、噴灑方式、噴灑溫度;攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝;壓路機的壓實順序、碾壓次數(shù)及壓實壓力等操作工藝。中的規(guī)定進行檢測,確保符合要求。5.4.2在改性瀝青施工前,應對瀝青進行預處理,包括加熱、攪拌、過濾等,確保瀝青質(zhì)量穩(wěn)定。5.4.3改性瀝青混合料的鋪筑溫度應控制在規(guī)定范圍內(nèi),避免出現(xiàn)過高或過低的情況。5.4.4改性瀝青混合料的鋪筑厚度應控制在規(guī)定范圍內(nèi),同時對壓實度進行嚴格控制。確保施工質(zhì)量。5.4.5改性瀝青混合料的鋪筑過程中,應隨時檢查施工質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施加以解決。5.4.6改性瀝青混合料的施工質(zhì)量檢查應按照《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTJ032-94中的要求進行,確保施工質(zhì)量符合要求。5.4.7在改性瀝青施工過程中,應加強質(zhì)量管理,及時反饋施工質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,確保工程質(zhì)量。本規(guī)范要求在改性瀝青路面施工過程中,除了按照《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTJ-032)規(guī)定的質(zhì)量管理要求進行檢查外,還需要按照下表對改性瀝青的性質(zhì)進行檢測,必要時還要檢查改性劑的含量。檢測項目包括針入度、軟化點、低溫延度、彈性恢復、顯微鏡觀測和乳膠含量測定。檢測頻度為1~2次/日,試驗溫度為5℃或25℃,當有必要時需要拍攝照片備查。在進行改性瀝青試驗路試驗時,需要確定拌和溫度、拌和時間,驗證礦料級配和瀝青用量,確定攤鋪溫度、攤鋪速度,確定壓實溫度、壓路機類型、壓實工藝及壓實遍數(shù)。對不符合要求的試驗路施工質(zhì)量,應找出原因并采取糾正措施,直到滿足要求為止。根據(jù)改性劑不同類型和改性瀝青的粘稠情況,通常應在《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTJ-032)規(guī)定的普通瀝青混合料施工溫度的基礎上提高10℃~20℃,特殊情況需要試驗另行確定。當氣溫低于10℃時,不得進行改性瀝青混合料路面施工。在改性瀝青混合料生產(chǎn)過程中,應按照《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTJ-032)的規(guī)定進行常規(guī)檢測,包括馬歇爾試驗、抽提試驗、篩分試驗等,并按規(guī)定進行瀝青混合料的高溫、低溫和水穩(wěn)定性能檢測。在施工質(zhì)量管理中進行試驗檢測時應采取隨機抽樣的方法取樣,并進行統(tǒng)計分析,計算結(jié)果應符合設計要求。改性瀝青應在盡量靠近供拌和混合料使用的部位取樣,對現(xiàn)場制作的改性瀝青,取樣后應立即灌制試樣并進行試驗,不得在冷卻后重新加熱或用室內(nèi)改性瀝青制作機械加工后再做試驗。當采用鉆孔取樣法檢測改性瀝青混合料路面的壓實度有困難時,可以不鉆孔檢查,但應增加核子密度儀的數(shù)量、范圍和頻度,并嚴格控制碾壓遍數(shù),以保證壓實度符合設計要求。5.4.10在低溫條件下進行碾壓施工時,應根據(jù)混合料的溫度和降溫速度來掌握碾壓時間。應在混合料溫度降到120℃前結(jié)束碾壓作業(yè)。5.5瀝青面層施工過程中的質(zhì)量控制標準依據(jù)《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTJ032-94,如下表所示:路面類型|項目檢查頻度|質(zhì)量要求或允許偏差|檢查方法|表面平整密實,不得有輪流、裂縫、推擠、油丁、油包、離析、花白料現(xiàn)象|不少于1次/車|緊密平整、順直、無跳車|目測、用三米直尺量測|合料溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度|隨時不少于1次/車|符合本細則4.6.7的規(guī)定|熱計量測、溫度計量測|礦料級配:與生產(chǎn)設計標準級配的差|每臺拌和機一次或2次/日|≤2.336㎜≤2.5㎜,≥4.75㎜≥5.0㎜|旁站及審查試驗報告|瀝青用量(油石比)|每臺拌和機一次或2次/日|±0.3%|旁站及審查試驗報告|馬歇爾試驗:穩(wěn)定值、流值、密度、空隙率、浸水馬歇爾試驗|每臺拌和機一次或2次/日|符合本細則4.2.4的規(guī)定|旁站及審查試驗報告|試驗段鉆孔密度的99%|必要時|符合本細則5.7的規(guī)定|旁站及審查試驗報告|壓實度、抗滑表層構造深度|每2000㎡檢查一次,1次不少于鉆一個孔|符合本細則4.2.4的規(guī)定|現(xiàn)場鉆孔(或挖坑)試驗(用核子密度儀隨時檢查)|5.6施工過程中瀝青層面外形尺寸的質(zhì)量控制標準依據(jù)《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTJ032-94,如下表所示:路面類型|質(zhì)量要求或允許偏差|檢查方法|檢查項目|檢查頻度|試驗方法|熱拌瀝青上面層|總厚度不少于每2000㎡一點|鋪筑時隨時插入8㎜量取,每日混合-4㎜料數(shù)量及實鋪面積校核,成型后|瀝厚度①|(zhì)不少于每2000㎡一點|旁站、審查檢測報告|鉆孔或挖坑檢測路面材料的平整度,包括最大間隙和面層、中下面層的檢測。設計斷面應逐個檢查,以確保符合規(guī)定要求。使用三米直尺在縱向和橫向各方向進行檢測,間隔應隨時調(diào)整。對于有側(cè)石和無側(cè)石的寬度,檢測縱斷面高程和橫坡度的偏差應不超過±2厘米和±15毫米,并且不小于設計寬度。檢測報告應由旁站和審查人員審核。在瀝青混泥土路面交工檢查和驗收中,需要檢查的項目包括壓實度、IRI、最大空隙和彎沉值。檢查方法和頻率包括馬歇爾穩(wěn)定度擊實標準或?qū)嶒灺访軐嵍?、平整度儀、3米直尺、擺式儀、砂鋪法、挖驗或取芯樣、經(jīng)緯儀和水準儀。檢測結(jié)果應由旁站和審查人員審核。對于橋面瀝青鋪裝工程,需要檢查的項目包括平整度、彎沉值、抗滑厚度、橫向力系數(shù)、構造深度符、中線平面偏位、縱斷高程、寬度和橫披。檢查方法和頻率包括平整度儀、3米直尺、擺式儀、經(jīng)緯儀和水準儀。檢測結(jié)果應符合規(guī)定要求。本合同項目工程中,質(zhì)量要求包括厚度、平整度、

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