熱控專業(yè)潛在風(fēng)險與預(yù)控措施

熱控專業(yè)潛在風(fēng)險與預(yù)控措施1DCS系統(tǒng)操作員站主機更換1.1項目簡述目前，我國DCS種類較多，主要有WDPF、XDPS400、TXP、MAX-1000、I/ASERIES、SYMPHONY、LN2000等控制系統(tǒng)。該項目以WDPF控制系統(tǒng)為例，說明DCS操作員站主機在線更換的風(fēng)險及預(yù)控措施，可供其它控制系統(tǒng)參考。該項目所涉及的主要工作：停用故障操作員站，更換備用操作員站主機并投運。1.2潛在風(fēng)險1.2.1人身傷害方面觸電WDPF系統(tǒng)的操作員站采用UPS和保安段兩路220V交流電源供電，操作員站更換時，工作人員接觸到電源的接線端子，造成觸電。1.2.2設(shè)備損壞方面1.2.2.1更換操作員站前，沒有對該操作員站停電，更換時造成該操作員站損壞加劇。1.2.2.2由于電源柜電源圖紙錯誤,或電源柜操作員站電源開關(guān)標(biāo)識錯誤,停錯電源,造成其他設(shè)備停電。1.2.2.3拆卸操作員站連接信號電纜，沒有進行記錄，恢復(fù)時信號電纜插錯，造成電纜插頭損壞，操作員站不能正常啟動。1.2.2.4安裝備用操作員站主機時用力過猛，造成備用操作員站主機墜落或碰撞，使備用操作員站損壞。1.2.2.5備用操作員站由于長期放置等原因，造成更換后啟動不正常。1.2.2.6備用操作員站由于站號、WDPF系統(tǒng)應(yīng)用程序和其他操作員站相同，造成和其他操作員站沖突，影響其他操作員站的正常工作。1.3防范措施1.3.1防人身傷害方面的措施防觸電在進行操作員站更換前，必須從電源柜內(nèi)對該操作員站停電，并在開關(guān)處懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，工作前在設(shè)備處驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。1.3.2防設(shè)備損壞方面的措施1.3.2.1在更換操作員站前，按照正常的關(guān)機順序?qū)⒃摬僮鲉T站運行在“OK”提示符下，然后把該操作員站上的電源開關(guān)停掉，再把電源柜內(nèi)該操作員站的UPS和保安電源停掉。1.3.2.2操作員站電源停電前，必須核對電源圖紙，確保圖紙正確，核對操作員站電源開關(guān)標(biāo)識，確保無誤，然后根據(jù)圖紙確認操作員站UPS電源開關(guān)位置，以及保安段電源開關(guān)位置，設(shè)備停電。1.3.2.3拆卸損壞的操作員站連接信號電纜時，做好記錄，恢復(fù)信號電纜時，嚴(yán)格按照記錄進行恢復(fù)。1.3.2.4安裝備用操作員站主機時，要輕拿輕放，用力均勻，并觀察操作員站的安裝位置，防止超出支撐平臺。1.3.2.5對用于備用的操作員站必須加強管理，并定期檢查備用操作員站工作正常。在更換備用操作員站之前，應(yīng)先啟動備用操作員站，確認工作正常。1.3.2.6備用操作員站接入實時數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)前，應(yīng)先啟動備用操作員站，對備用操作員站的站號進行檢查和修改并從工程師站下載相應(yīng)的WDPF應(yīng)用程序后，方可接入網(wǎng)絡(luò)投入運行。2DCS系統(tǒng)DPU主機板更換2.1項目簡述目前，我國DCS系統(tǒng)種類較多。不同廠家DCS系統(tǒng)的DPU，由于供電方式、硬件結(jié)構(gòu)、軟件結(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的不同，在進行DPU主機板在線更換時，須根據(jù)各自的特點，充分考慮在線更換DPU主機板的風(fēng)險。該項目以WDPF系統(tǒng)為例，說明在線更換DPU主機板的風(fēng)險及預(yù)控措施。機組運行時，一臺DPU主機板突然不能正常工作，在網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視畫面上顯示該DPU脫網(wǎng)，冗余DPU顯示主控狀態(tài)。該項目所涉及的主要工作：對脫網(wǎng)的DPU進行檢查、更換主機板等操作。2.2潛在風(fēng)險2.2.1人身傷害方面2.2.1.1觸電WDPF系統(tǒng)的DPU采用UPS和保安段兩路220V交流電源供電，檢查、更換DPU主機板時，由于現(xiàn)場照明不足，誤接觸電源線的接線端子，造成觸電。2.2.1.2外力由于DPU主機板安裝在導(dǎo)軌箱內(nèi)，主機板和導(dǎo)軌箱接觸牢固，在拔插主機板時用力過猛，造成人員傷害。2.2.2設(shè)備損壞方面2.2.2.1在進行DPU主機板的檢查、更換前，沒有對該DPU停電；在檢查、更換主機板過程中由于接觸主機板，可能造成主機板損壞加劇。2.2.2.2在進行DPU主機停電過程中，由于現(xiàn)場照明不足，或工作人員責(zé)任心不強、風(fēng)險意識差，造成主控DPU主機電源停電，使該DPU的所有受控設(shè)備失去控制，導(dǎo)致機組停運。2.2.2.3DCS機柜中兩臺DPU主機互為冗余，布置緊密，冗余DPU主機板檢查、更換時誤碰到主控DPU；或者未對故障DPU主機板進行確認，造成更換其它工作正常的DPU主機板，影響機組的安全運行。2.2.2.4DPU主機板檢查、更換時，因靜電擊穿主機板上的電子元件，造成更大的設(shè)備損壞。2.2.2.5DPU主機板檢修完成后，未將主控DPU的數(shù)據(jù)拷貝到備用DPU中，造成DPU內(nèi)容不匹配，使備用DPU失去備用功能。2.3防范措施2.3.1防人身傷害方面的措施2.3.1.1防觸電工作前確認照明充足，工作人員加強責(zé)任心，提高風(fēng)險意識，工作時保證至少有兩名工作人員在場，一人監(jiān)護，一人工作。2.3.1.2防外力拔插DPU主機板時要均勻用力。2.3.2防設(shè)備損壞方面的措施2.3.2.1防DPU主機板損壞的措施：在進行DPU主機板的檢查、更換前，必須對該DPU上的電源開關(guān)進行停電。2.2.2.2防止DPU停電錯誤的措施：工作前確認照明充足，工作人員加強責(zé)任心，提高風(fēng)險意識，檢修時保證至少有兩名工作人員在場，一人監(jiān)護，一人停電，當(dāng)兩人共同確認DPU位置正確后，進行該DPU的停電工作。2.3.2.3防止誤碰主控DPU或誤操作DPU主機板的措施：檢修時保證至少有兩名工作人員在場，一人監(jiān)護，一人更換；檢修前，根據(jù)圖紙和DPU主機板的標(biāo)識，共同確認DPU主機板的位置。2.3.2.4防止因靜電損傷卡件的措施：DPU插件或部件更換時,戴防靜電環(huán)，防靜電環(huán)可靠接地，接觸插件前先用手觸摸機柜地，釋放靜電。2.3.2.5防止DPU不能熱備用的措施：檢修完成后及時將主控DPU的數(shù)據(jù)拷貝到備用DPU中，并確認兩個DPU的狀態(tài)一個在主控，一個在跟蹤。3送風(fēng)自動控制系統(tǒng)輸出卡件更換3.1項目簡述鍋爐運行中有兩臺送風(fēng)機工作，每臺送風(fēng)機的執(zhí)行機構(gòu)，接受送風(fēng)自動控制系統(tǒng)輸出指令，來調(diào)節(jié)送風(fēng)機執(zhí)行機構(gòu)，改變送風(fēng)量。本項工作是在機組正常運行中，其中一臺送風(fēng)機控制輸出卡件指令變壞點故障，進行不停機更換。本項目適用于送風(fēng)自動控制由WDPF系統(tǒng)來實現(xiàn)的場合。3.2潛在風(fēng)險3.2.1人員傷害方面3.2.1.1觸電送風(fēng)控制系統(tǒng)DPU柜使用220V交流電源，更換卡件時誤接觸220V交流電源線的接線端子，造成觸電。3.2.1.2外力由于送風(fēng)自動控制系統(tǒng)輸出卡件安裝在導(dǎo)軌箱內(nèi)，卡件和導(dǎo)軌箱接觸牢固，在拔插卡件時由于用力過猛造成人員傷害。3.2.2設(shè)備損壞方面3.2.2.1在更換送風(fēng)控制系統(tǒng)輸出卡件前，沒有將該臺送風(fēng)機執(zhí)行機構(gòu)控制方式從遙控位切換到就地位，更換卡件時，卡件的輸出指令到0mA，導(dǎo)致送風(fēng)機執(zhí)行機構(gòu)全關(guān)，總風(fēng)量迅速減少，嚴(yán)重時總風(fēng)量低保護動作，鍋爐MFT。3.2.2.2檢修前未解除送風(fēng)自動、氧量自動，工作人員在檢修前沒有確認送風(fēng)自動已解除就開始工作，導(dǎo)致鍋爐送風(fēng)自動調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，影響鍋爐燃燒。3.2.2.3DCS系統(tǒng)卡件布置緊密，送風(fēng)自動控制系統(tǒng)卡件更換時，誤換別的卡件；更換卡件時用力過猛，接觸到其他卡件。3.2.2.4送風(fēng)控制系統(tǒng)輸出卡件更換完成后，在送風(fēng)控制指令和執(zhí)行器反饋存在較大偏差時，把送風(fēng)機執(zhí)行機構(gòu)從就地位切換為遙控位，造成總風(fēng)量波動大，嚴(yán)重時總風(fēng)量低保護動作，鍋爐MFT。3.2.2.5送風(fēng)控制系統(tǒng)輸出卡件更換完成后，總風(fēng)量測量值和給定值存在較大偏差時，投入送風(fēng)自動，導(dǎo)致鍋爐送風(fēng)自動調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，影響鍋爐燃燒。3.2.2.6送風(fēng)控制系統(tǒng)輸出卡件更換時，有卡件因靜電擊穿損壞的危險。3.2.2.7卡件更換前對運行人員書面交底不清楚，導(dǎo)致運行人員對故障執(zhí)行器進行操作。3.3防范措施3.3.1防人身傷害方面的措施3.3.1.1防觸電工作前確認照明充足，工作人員加強責(zé)任心，提高風(fēng)險意識，工作時保證至少有兩名工作人員在場，一人監(jiān)護，一人工作。3.3.1.2防外力拔插卡件時要均勻用力。3.3.2防設(shè)備損壞方面的措施3.3.2.1在更換送風(fēng)控制系統(tǒng)輸出卡件前，請運行人員將該臺送風(fēng)機執(zhí)行機構(gòu)控制方式從遙控位切換到就地位方式，工作人員到現(xiàn)場確認合格。3.3.2.2在更換送風(fēng)控制系統(tǒng)輸出卡件前，必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并辦理送風(fēng)自動解除手續(xù)，解除送風(fēng)自動和氧量自動。工作人員確認自動已解除，經(jīng)運行許可后，開始工作。3.3.2.3卡件更換時，至少有兩名工作人員在場，一人監(jiān)護，一人更換，共同確認卡件位置正確后方可更換，拔插卡件時要均勻用力，避免接觸到其他卡件。3.3.2.4送風(fēng)控制系統(tǒng)輸出卡件更換完成后，檢查和操作該送風(fēng)機軟手操器的輸出指令，保證指令和反饋相等，并用萬用表測量卡件的輸出電流，確認輸出電流和輸出指令相符合。然后把送風(fēng)機執(zhí)行機構(gòu)從就地位切換為遙控位。3.3.2.5確認總風(fēng)量測量值和給定值的偏差滿足要求后，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并辦理送風(fēng)自動投入手續(xù)，投入送風(fēng)自動和氧量自動。3.3.2.6卡件更換時,戴防靜電環(huán)，防靜電環(huán)可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。3.3.2.7告知運行人員被檢修的送風(fēng)機執(zhí)行機構(gòu)已無法進行遙控操作，只可就地手動操作。4給水自動控制系統(tǒng)輸出卡件更換4.1項目簡述機組運行時有兩臺汽動給水泵工作，給水自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)輸出指令通過MEH，控制汽泵轉(zhuǎn)速。該項目工作是在機組正常運行中，有一臺汽動給水泵輸出卡件的輸出指令變壞點，進行不停機更換。本項目適用于給水自動控制由WDPF系統(tǒng)來實現(xiàn)的場合。4.2潛在風(fēng)險4.2.1人身傷害方面4.2.1.1觸電給水控制系統(tǒng)DPU柜使用220V交流電源，更換卡件時誤接觸220V交流電源線的接線端子，造成觸電。4.2.1.2外力由于給水控制系統(tǒng)輸出卡件安裝在導(dǎo)軌箱內(nèi)，卡件和導(dǎo)軌箱接觸牢固，在拔插卡件時由于用力過猛造成人員傷害。4.2.2設(shè)備損壞方面4.2.2.1在更換給水控制系統(tǒng)輸出卡件前，沒有將該小機MEH的控制方式從鍋爐自動切換到轉(zhuǎn)速自動，在更換卡件時，卡件的輸出指令到0mA，造成該臺給水泵出口流量迅速減少，汽包水位異常，嚴(yán)重時會造成汽包水位低MFT保護動作。4.2.2.2進行給水自動控制系統(tǒng)卡件更換，不解除給水自動，工作人員在檢修前沒有確認給水自動已解除就開始工作，造成給水自動失靈，汽包水位異常。4.2.2.3DCS系統(tǒng)卡件布置緊密，給水自動控制系統(tǒng)卡件更換時，誤換別的卡件，或者在更換卡件時用力過猛，接觸到其他卡件。4.2.2.4給水控制系統(tǒng)卡件更換完成后，當(dāng)汽包水位和設(shè)定值存在較大偏差時投入給水自動，造成給水流量波動，汽包水位異常。4.2.2.5卡件更換時，有靜電損壞卡件的危險。4.3防范措施4.3.1防人身傷害方面的措施4.3.1.1防觸電工作前確認照明充足，工作人員加強責(zé)任心，提高風(fēng)險意識，工作時保證至少有兩名工作人員在場，一人監(jiān)護，一人工作。4.3.1.4防外力拔插卡件時要均勻用力。4.3.2防設(shè)備損壞方面的措施4.3.2.1在更換給水控制系統(tǒng)輸出卡件前，請運行人員將該小機MEH的控制方式從鍋爐自動切到轉(zhuǎn)速自動，工作人員到現(xiàn)場確認合格。4.3.2.2在更換給水控制系統(tǒng)輸出卡件前，必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并辦理給水自動解除手續(xù)，解除給水自動。工作人員現(xiàn)場確認自動已解除，經(jīng)運行許可后，開始工作。4.3.2.3卡件更換時，至少有兩名工作人員在場，一人監(jiān)護，一人更換，共同確認卡件位置正確后方可更換。拔插卡件時要均勻用力，避免接觸到其他卡件。4.3.2.4在汽包水位測量值和給定值的偏差滿足要求（一般應(yīng)該小于10mm），經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并辦理給水自動投入手續(xù)，投入給水自動。工作人員確認自動已投入。4.3.2.6卡件更換時，戴防靜電環(huán)，防靜電環(huán)可靠接地，接觸卡件前先用手觸摸機柜地進行放電。5FSSS機柜檢修5.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：在機組運行中進行FSSS系統(tǒng)邏輯檢查、卡件檢查更換、繼電器及其回路檢查。5.2潛在風(fēng)險5.2.1人身傷害方面觸電FSSS的繼電器接點回路使用220V交流電，回路檢查未斷開分支電源開關(guān)或未核對電源開關(guān)編號，拉錯開關(guān)。5.2.2設(shè)備損壞方面5.2.2.1因DO卡件的一個通道故障，須更換整個卡件時，未對此卡件的其它受控檔板、閥門采取保位措施，造成檔板或閥門誤動；或者對送到其它保護系統(tǒng)的信號未采取可靠的安全措施，造成其它保護系統(tǒng)誤動。5.2.2.2繼電器回路檢查時，拉錯檔板或閥門電源開關(guān)，造成相應(yīng)的檔板或閥門誤動。5.2.2.3誤用萬用表的電流檔測量繼電器回路電壓，導(dǎo)致萬用表燒損，電源開關(guān)跳閘，相應(yīng)的檔板或閥門誤動。5.2.2.4卡件檢查更換時，因靜電擊穿卡件電子元器件。5.2.2.5FSSS保護邏輯檢查時，誤修改了保護邏輯。5.3防范措施5.3.1防人身傷害方面的措施防觸電核對電源柜內(nèi)分支電源開關(guān)的編號與圖紙一致后，斷開電源開關(guān)，并懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。5.3.2防設(shè)備損壞方面的措施5.3.2.1防設(shè)備誤動⑴更換DO卡件時，對其所控檔板或閥門采取停氣或信號短接的保位措施。⑵對送到其它保護系統(tǒng)的信號采取可靠的安全措施。⑶核對電源柜內(nèi)分支電源開關(guān)的編號與圖紙一致后，斷開電源開關(guān)。⑷正確使用萬用表進行電源電壓的測量。5.3.2.2防靜電卡件更換時，戴防靜電環(huán)，防靜電環(huán)可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。5.3.2.3防FSSS保護邏輯誤修改檢查FSSS邏輯時以只讀方式登錄。6FSSS火焰檢測系統(tǒng)檢修6.1項目簡述FSSS火焰檢測系統(tǒng)主要由插入爐膛內(nèi)的火檢光纖、安裝在噴燃器附近的火檢探頭和安裝在電子間火檢控制柜內(nèi)的放大器卡件組成，用于爐膛火焰的連續(xù)檢測，并送出有火/無火開關(guān)量信號至FSSS，實現(xiàn)單角滅火保護及全爐膛滅火保護。該項目所涉及的主要工作：機組運行中，檢查或更換個別火檢探頭、光纖、火檢放大器卡件，檢查火檢柜電源。6.2潛在風(fēng)險6.2.1人身傷害方面6.2.1.1觸電火檢控制柜的供電采用“一路為UPS電源，一路來自廠用保安電源”的配置，電源回路檢查未斷開該路電源的電源開關(guān)。6.2.1.2墜落更換火檢光纖或探頭時從腳手架上墜落。6.2.1.3燙傷直接觸摸剛從爐膛內(nèi)抽出的火檢光纖。6.2.2設(shè)備損壞方面6.2.2.1⑴停火檢控制柜工作電源或檢查工作電源時引起工作電源開關(guān)跳閘，備用電源未在備用狀態(tài)或者是備用電源自投不成功，造成運行中的火檢全部失電誤發(fā)全爐膛滅火保護信號，導(dǎo)致機組MFT。⑵更換火檢探頭、放大器卡件后未調(diào)整放大器卡件的PICKUP、DROP、GAIN及TDON等參數(shù)，導(dǎo)致火檢信號過于靈敏或遲鈍，影響滅火保護的正確動作。6.2.2.2⑴檢查火檢回路時，未強制該火檢信號，導(dǎo)致與之相對應(yīng)的給粉機跳閘或煤粉關(guān)斷門關(guān)閉。⑵檢查火檢回路時，未強制該火檢信號，導(dǎo)致與之相對應(yīng)的油角閥關(guān)閉。6.2.2.3更換火檢光纖或探頭時，未關(guān)閉火檢冷卻風(fēng)手動隔離門，導(dǎo)致火檢冷卻風(fēng)泄露。6.2.2.4更換火檢光纖時，光纖未插到位，影響火焰的正確檢測。6.2.2.5插入光纖時用力不當(dāng)，損壞光纖頭部的光導(dǎo)纖維。6.2.2.6更換火檢放大器卡件時，因靜電擊穿卡件電子元件。6.3防范措施6.3.1防人身傷害方面的措施6.3.1.1防觸電檢查火檢柜的UPS或保安電源回路，應(yīng)核對電源柜內(nèi)分支電源開關(guān)的編號與圖紙一致后，斷開電源開關(guān)，懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。6.3.1.2防墜落防高空墜落的措施見公共項目“高處作業(yè)”。6.3.1.3防燙傷插在爐膛內(nèi)的火檢光纖的頭部具有較高的溫度，更換光纖時，應(yīng)穿防護衣服，戴防護手套，并設(shè)專人監(jiān)護；不要接觸剛剛抽出的光纖頭部。6.3.2防設(shè)備損壞方面的措施6.3.2.1防滅火保護誤動或拒動⑴檢查或?；饳z工作電源前，應(yīng)確認火檢備用電源在備用狀態(tài)；機組在停運時，已對火檢兩路電源的切換回路進行檢查，并有兩路電源的切換試驗記錄，確保備用電源的自投功能正常。⑵火檢探頭、放大器卡件更換后應(yīng)查看核對卡件的PICKUP、DROP、GAIN及TDON等參數(shù)。6.3.2.2防單角滅火⑴檢查正在運行的煤火檢信號回路時，短時間強制該角煤火檢有火，檢查完后取消強制。⑵檢查正在運行的油火檢信號回路時，短時間強制該角油火檢有火，檢查完后取消強制。6.3.2.3防火檢冷卻風(fēng)泄漏更換火檢光纖或探頭前，關(guān)閉該角的火檢冷卻風(fēng)手動隔離門。6.3.2.4防光纖插不到位在運行工況許可的條件下，運行人員調(diào)整噴燃器擺角至水平位。6.3.2.5防光纖損壞插入光纖時，要均勻用力。不易插入時，可用旋轉(zhuǎn)法緩慢插入。6.3.2.6防靜電火檢放大器卡件更換時，戴防靜電環(huán)，防靜電環(huán)可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。7FSSS點火系統(tǒng)檢修7.1項目簡述FSSS的點火系統(tǒng)主要包括：油槍、點火槍、高能點火器、油角閥、吹掃閥、油跳閘閥等。FSSS點火系統(tǒng)接受FSSS送來的指令，完成鍋爐燃油系統(tǒng)的投入與切除。該項目所涉及的主要工作：燃油投運時，高能點火器、點火槍推進器、點火桿、油槍推進器、油閥、吹掃閥檢查或更換及動作試驗。7.2潛在風(fēng)險7.2.1人身傷害方面7.2.1.1觸電高能點火器、點火槍推進器、油槍推進器、油閥、吹掃閥的控制使用同一路220V交流電源。更換高能點火器或推進器、油閥及吹掃閥的電磁閥時，未斷開電源開關(guān)；短接指令信號進行執(zhí)行器、閥門動作試驗或高能點火器的打火試驗時，使用了絕緣不好的短接線。7.2.1.2灼傷高能點火器打火試驗時，檢修人員靠近點火桿，被電弧灼傷。7.2.1.3外力做油槍或點火槍推進、退出動作試驗時，碰傷檢修人員。7.2.2設(shè)備損壞方面7.2.2.1檢查油跳閘閥時，誤碰油跳閘閥的關(guān)到位行程開關(guān)，F(xiàn)SSS“油跳閘閥關(guān)”保護動作，切除所有正在運行的油角；檢查油角閥時，誤碰油角閥的關(guān)到位行程開關(guān)，F(xiàn)SSS“油角閥關(guān)”保護動作，切除該油角的運行。7.2.2.2測試點火槍、油槍、油閥及吹掃閥的行程開關(guān)信號電纜絕緣時，未從DCS端子板甩開信號進線，搖表產(chǎn)生的高電壓串入DCS卡件，導(dǎo)致卡件燒損。7.2.2.3誤用萬用表的電流檔測量高能點火器、點火槍推進器、油槍推進器、油閥、吹掃閥的控制電源，導(dǎo)致電源開關(guān)跳閘、萬用表燒損。7.2.2.4點火桿更換時未對點火桿的插入深度做好標(biāo)記，導(dǎo)致點火桿的打火位置不在燃油霧化區(qū)，不能點燃燃油。7.2.2.5鍋爐燃油系統(tǒng)打油循環(huán)，未關(guān)閉油角閥前的手動隔離門，做油角閥動作試驗，造成燃油漏入爐膛，引起爆燃。7.2.2.6未關(guān)閉吹掃閥前的手動隔離門，做吹掃閥動作試驗，造成蒸汽漏入爐膛，影響鍋爐燃燒。7.3防范措施7.3.1防人身傷害方面的措施7.3.1.1防觸電更換高能點火器或推進器、油閥及吹掃閥的電磁閥時，應(yīng)斷開電源開關(guān)，懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作；使用絕緣可靠的短接線，短接指令信號完成動作試驗。7.3.1.2防灼傷做高能點火器的打火試驗時，禁止靠近點火桿的電嘴，避免被高壓電弧灼傷，不要直視弧光，以免傷害眼睛。7.3.1.3防外力進行油槍、點火槍動作試驗時，檢修人員必須站在油槍、點火槍的側(cè)面，并保持通訊暢通。7.3.2防設(shè)備損壞方面的措施7.3.2.1防設(shè)備誤動檢查正在運行的油角閥、油跳閘閥時，注意檢修站位，不要誤碰油閥的行程開關(guān)。7.3.2.2防卡件燒損測試點火槍、油槍、油閥及吹掃閥的行程開關(guān)信號電纜絕緣前，從DCS端子板甩開信號進線，并用絕緣膠布分別包好。7.3.2.3防電源開關(guān)誤跳正確使用萬用表進行電源電壓的測量。7.3.2.4防不能點火準(zhǔn)確測量點火桿在爐膛外的長度，新的點火桿插入后，露在爐膛外的長度與更換前相同，保證點火桿的打火位置在燃油霧化區(qū)內(nèi)。7.3.2.5防燃油泄漏油角閥動作試驗前，須由運行人員關(guān)閉對應(yīng)的手動隔離門，并懸掛“禁止操作有人工作”警示牌，經(jīng)檢修人員確認后方可工作。7.3.2.6防蒸汽泄漏燃油蒸汽吹掃閥動作試驗前，須由運行人員關(guān)閉對應(yīng)的手動隔離門，并懸掛“禁止操作有人工作”警示牌，經(jīng)確認后方可工作。8FSSS爐膛壓力開關(guān)檢修8.1項目簡述FSSS系統(tǒng)的爐膛壓力開關(guān)是用于爐膛保護的敏感元件，一般裝設(shè)三只壓力高開關(guān)、三只壓力低開關(guān)，在FSSS中做“三取二”邏輯，實現(xiàn)爐膛壓力高低保護。該項目所涉及的主要工作：鍋爐運行中進行FSSS爐膛壓力開關(guān)測量裝置疏通、管路吹掃及開關(guān)的校驗工作。8.2潛在風(fēng)險8.2.1人身傷害方面8.2.1.1墜落檢查爐膛壓力測點、管路吹掃時從腳手架上墜落。8.2.1.3燙傷疏通爐膛壓力開關(guān)測點取樣裝置時，人體正對著取樣管口，爐膛冒正壓，造成人員燙傷。8.2.2設(shè)備損壞方面8.2.2.1爐膛壓力開關(guān)取樣管路可能與爐膛壓力變送器的取樣管路、一次風(fēng)/爐膛差壓開關(guān)的取樣管路、火檢冷卻風(fēng)/爐膛差壓開關(guān)的取樣管路相通，吹掃前未對管路的連通情況進行檢查核對，較高的吹掃壓力導(dǎo)致低量程的爐膛壓力變送器、一次風(fēng)/爐膛差壓開關(guān)或火檢冷卻風(fēng)/爐膛差壓開關(guān)損壞。8.2.2.2爐膛壓力開關(guān)取樣管路吹掃時，影響了與之相通的爐膛壓力變送器的顯示，并有可能導(dǎo)致爐膛壓力調(diào)節(jié)不良，影響爐膛的穩(wěn)定燃燒。8.2.2.3爐膛壓力開關(guān)取樣管路吹掃時，導(dǎo)致爐膛壓力保護、一次風(fēng)/爐膛差壓低保護或火檢冷卻風(fēng)/爐膛差壓低保護誤動。8.2.2.4吹掃用的檢修壓縮空氣含油帶水，吹掃前沒有排污，吹掃時壓縮空氣中油、水進入儀表管。8.2.2.5開關(guān)定值不準(zhǔn)風(fēng)險⑴爐膛壓力開關(guān)檢驗時未執(zhí)行熱工儀表的校驗規(guī)程，導(dǎo)致開關(guān)定值不準(zhǔn)。⑵爐膛壓力開關(guān)校驗完畢至現(xiàn)場安裝的過程中，因碰撞、振動導(dǎo)致開關(guān)定值不準(zhǔn)。8.2.2.6爐膛壓力開關(guān)拆、接線時，信號線誤碰開關(guān)殼體或取樣管，導(dǎo)致信號線接地損壞FSSS卡件。8.2.2.7爐膛壓力開關(guān)接線時，誤將信號線接至開關(guān)的常閉觸點。8.2.2.8復(fù)裝后的取樣管路的連接部件未進行氣密性檢查，因密封不良導(dǎo)致取樣管路泄漏。8.3防范措施8.3.1防人身傷害方面的措施8.3.1.1防墜落防止高空墜落的措施見公共項目“高處作業(yè)”。防燙傷⑴爐膛壓力開關(guān)取樣裝置疏通過程中，運行人員加強燃燒調(diào)整，盡量維持鍋爐負壓燃燒。⑵爐膛壓力開關(guān)取樣裝置疏通時，檢修人員不要正對著取樣管口且疏通要緩慢。⑶爐膛壓力開關(guān)取樣裝置疏通時，檢修人員應(yīng)穿防護衣服，戴防護手套，并設(shè)專人監(jiān)護。8.3.2防設(shè)備損壞方面的措施8.3.2.1防儀表損壞爐膛壓力開關(guān)管路吹掃前，應(yīng)檢查有無其它開關(guān)或變送器與之相通。若有，應(yīng)拆除并將接口密封后方可吹掃。8.3.2.2防鍋爐燃燒不穩(wěn)爐膛壓力開關(guān)管路吹掃前，應(yīng)檢查有無爐膛壓力變送器與之相通。若有，應(yīng)在工作票中注明需運行人員解除爐膛壓力自動，并加強其它爐膛壓力變送器示值的監(jiān)視。8.3.2.3防保護誤動爐膛壓力開關(guān)管路吹掃前，應(yīng)檢查一次風(fēng)/爐膛差壓低開關(guān)、火檢冷卻風(fēng)/爐膛差壓低開關(guān)及其它爐膛壓力開關(guān)均正確投入。8.3.2.4防儀表管進油進水吹掃用的壓縮空氣在吹掃前進行徹底排污，確認壓縮空氣干凈。8.3.2.5防爐膛壓力開關(guān)定值不準(zhǔn)⑴爐膛壓力開關(guān)校驗時，嚴(yán)格執(zhí)行熱工開關(guān)量儀表的校驗規(guī)程。⑵爐膛壓力開關(guān)要輕拿輕放，嚴(yán)禁受到外力的撞擊。8.3.2.6防信號線接地爐膛壓力開關(guān)信號線拆下后，應(yīng)分別用絕緣膠布包好，緩慢地從開關(guān)電纜孔中抽出，并固定牢固。8.3.2.7防接錯線確認爐膛壓力開關(guān)的常開、常閉接點的位置，接線完畢后，到DCS畫面檢查，應(yīng)無爐膛壓力高、低報警。8.3.2.8防取樣管路泄漏爐膛壓力開關(guān)及管路恢復(fù)后，進行接頭的氣密性檢查。9DEH系統(tǒng)操作員站主機更換9.1項目簡述DEH系統(tǒng)的操作員站是運行人員與DEH系統(tǒng)人機聯(lián)系的紐帶,檢修時必須保證運行人員對系統(tǒng)的操作控制不能中斷。該項目所涉及的主要工作：更換操作員站卡件、臨時將工程師站與操作員站功能切換。該項目以上海新華公司DEH系統(tǒng)為例，來說明在進行操作員站主機更換時存在的風(fēng)險和預(yù)控措施。9.2潛在風(fēng)險9.2.1人身傷害方面觸電更換操作員站部件時，未停操作員站電源，造成人身觸電。9.2.2設(shè)備損壞方面9.2.2.1DEH系統(tǒng)操作員站故障，運行人員無法監(jiān)視DEH畫面。9.2.2.2在更換操作員站卡件時未停操作員站電源，導(dǎo)致卡件損壞。9.3防范措施9.3.1防人身傷害方面的措施防觸電更換部件時，操作員站停機，拔下操作員站電源插頭。9.3.2防設(shè)備損壞方面的措施9.3.2.1DEH系統(tǒng)操作員站故障，運行人員無法監(jiān)視DEH畫面，可臨時將工程師站切換至操作員站功能，供運行人員監(jiān)視和操作，然后再對操作員站進行處理。9.3.2.2更換部件時，操作員站停機，拔下操作員站電源插頭。10DEH系統(tǒng)VPC（VCC）卡更換10.1項目簡述VPC（VCC）卡即汽輪機閥門控制卡，DEH系統(tǒng)每個受控閥門均由一塊VPC（VCC）卡來控制其動作。該項目所涉及的主要工作：機組運行時對故障的VPC(VCC)卡進行在線更換，更換后的VPC(VCC)卡的零位、量程和偏置的調(diào)整。該項目以上海新華公司DEH系統(tǒng)為例，來說明在進行VPC（VCC）卡更換時存在的風(fēng)險和預(yù)控措施。10.2潛在風(fēng)險10.2.1人身傷害方面外力VPC(VCC)卡調(diào)試時，受控閥門處有人工作，導(dǎo)致人員擠傷。10.2.2設(shè)備損壞方面10.2.2.1更換卡件前，未將受控閥門以一定的速率緩慢地全關(guān)，導(dǎo)致閥門瞬間全關(guān)，機組負荷突變。10.2.2.2VPC(VCC)卡更換完畢，送電自檢通過后，需調(diào)試該VPC(VCC)卡的電氣零位、滿度和運行值。調(diào)試過程中，閥門開關(guān)速度過快，造成機組負荷突變。10.2.2.3卡件檢查更換時，因靜電擊穿卡件電子元器件。10.3防范措施10.3.1防人身傷害方面的措施防外力VPC(VCC)卡調(diào)試時，現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護，確保受控閥門處無人工作。10.3.2防設(shè)備損壞方面的措施10.3.2.1防機組負荷突變更換卡件前，將DEH系統(tǒng)切至單閥控制方式并投入功率回路；以每次不大于5%的幅度關(guān)閉該調(diào)門，現(xiàn)場確認全關(guān)后將該調(diào)門伺服閥油系統(tǒng)手動隔離門關(guān)嚴(yán)。10.3.2.2防機組負荷突變更換完VPC(VCC)卡后，打開該調(diào)門伺服閥油系統(tǒng)手動隔離門，以每次不大于5%幅度增減該閥門指令，調(diào)整位移傳感器的零位與量程，零位量程調(diào)完后，閥門開至50%，調(diào)整偏置。最后，將閥門開啟到當(dāng)時機組負荷所對應(yīng)的理論開度，放開該調(diào)門指令，使該調(diào)門投入正常運行。10.3.2.3防靜電卡件更換時，戴防靜電環(huán)，防靜電環(huán)可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。11DEH系統(tǒng)AI卡件更換11.1項目簡述DEH的AI卡是DEH系統(tǒng)模擬量數(shù)據(jù)的采集卡，可以采集多路熱電偶、熱電阻或變送器信號。該項目適用于機組運行時,卡件的某一路通道故障,對卡件進行在線更換。該項目以上海新華公司DEH系統(tǒng)為例，來說明在進行AI卡件更換時存在的風(fēng)險和預(yù)控措施。11.2潛在風(fēng)險11.2.1人身傷害方面觸電DPU機柜的電源為220V交流電，工作過程中檢修人員誤碰電源接線端子。11.2.2設(shè)備損壞方面11.2.2.1新卡件的版本號、地址跳線與原卡件不一致，卡件不能正常工作。11.2.2.2拔卡件或卡件恢復(fù)時，造成卡件上其它通道的模擬量數(shù)據(jù)異常，導(dǎo)致對應(yīng)的自動調(diào)節(jié)失靈，保護誤動。11.2.2.3更換卡件時，因靜電擊穿卡件電子元器件。11.3防范措施11.3.1防人身傷害方面的措施防觸電卡件更換時前，必須從電源柜內(nèi)對該DPU停電，并在開關(guān)處懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，工作前先驗電確認。11.3.2防設(shè)備損壞方面的措施11.3.2.1防卡件不能工作新卡件插入前，核對新卡的版本號與原卡相同，并參照原卡正確設(shè)置新卡的地址跳線。11.3.2.2防自動失靈、保護誤動⑴工作前，將與該卡件測點相關(guān)的自動調(diào)節(jié)回路切至手動。⑵退出相關(guān)的聯(lián)鎖保護。⑶強制相關(guān)的AI測點數(shù)值為安全值。⑷換上新的AI卡，在端子板側(cè)測量示值正確，AI卡工作指示燈正常，然后逐一將強制的測點恢復(fù)。⑸在CRT上觀察測點顯示正確后，投入自動及保護。11.3.2.3防靜電卡件更換時，戴防靜電環(huán)，防靜電環(huán)可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。12汽輪機高調(diào)門位移傳感器更換12.1項目簡述汽輪機高調(diào)門上均裝有兩個位移傳感器，兩個位移信號高選后，給出高調(diào)門的開度反饋。該項目所涉及的主要工作：機組運行時，DEH系統(tǒng)某個高調(diào)門的兩路位移傳感器信號中有一路發(fā)生故障,對故障的位移傳感器進行在線更換。12.2潛在風(fēng)險12.2.1人身傷害方面12.2.1.1燙傷調(diào)門及附近設(shè)備溫度高，燙傷人員。12.2.1.2碰傷調(diào)門位置相距很近，故障位移傳感器更換后，調(diào)門調(diào)試過程中，檢修人員離調(diào)門活動部位太近。相鄰調(diào)門動作，碰傷檢修人員。12.2.2設(shè)備損壞方面12.2.2.1檢修時誤拆除無故障的位移傳感器，造成負荷波動。12.2.2.2更換位移傳感器時，需要將相應(yīng)的調(diào)門強制關(guān)閉，如果關(guān)閉的速度過快，將造成負荷突降。12.2.2.3位移傳感器接線錯誤，投運后，將導(dǎo)致該調(diào)門動作異常，引起負荷波動。12.2.2.4更換位移傳感器后，調(diào)試中，調(diào)門開關(guān)速度過快，造成機組負荷突變。12.3防范措施12.3.1防人身傷害方面的措施12.3.1.1防燙傷做好高溫作業(yè)的安全措施，戴手套和穿專用的防護工作服；避免靠近和長時間停留在可能燙傷的地方。12.3.1.2防碰傷在機組工況允許的前提下，運行人員應(yīng)盡量保持機組負荷穩(wěn)定，不要使相鄰調(diào)門大幅度移動；調(diào)門調(diào)試時工作人員站在調(diào)門側(cè)面，遠離調(diào)門的活動部位，并保持通訊暢通。12.3.2防設(shè)備損壞方面的措施12.3.2.1防拆錯線位移傳感器更換前,應(yīng)核對調(diào)門的名稱、編號和位置；測量確認故障的位移傳感器，作好標(biāo)記；位移傳感器拆線時，設(shè)專人監(jiān)護。12.3.2.2防調(diào)門關(guān)閉過快將DEH系統(tǒng)切至單閥控制方式并投入功率回路；以每次不大于5%的幅度關(guān)閉該調(diào)門，現(xiàn)場確認全關(guān)后將該調(diào)門伺服閥油系統(tǒng)手動隔離門關(guān)嚴(yán)。12.3.2.3防位移傳感器接線錯誤導(dǎo)致負荷波動位移傳感器更換后，必須核對接線正確牢固，并從工程師站畫面上確認該路位移傳感器信號在零值附近。12.3.2.4防調(diào)門開啟過快更換位移傳感器后，打開該調(diào)門伺服閥油系統(tǒng)手動隔離門，然后應(yīng)以每次不大于5%的幅度增加該閥門指令，調(diào)整位移傳感器的零位與量程，零位、量程調(diào)完后，將調(diào)門開到50%開度，正確調(diào)整傳感器的偏置。最后，將調(diào)門開啟到當(dāng)時機組負荷所對應(yīng)的理論開度，放開該調(diào)門指令，使該調(diào)門投入正常運行。13汽輪機ETS系統(tǒng)壓力開關(guān)更換13.1項目簡述ETS系統(tǒng)的真空、潤滑油壓、EH油壓均有四個獨立開關(guān)，采用先“或”后“與”的控制邏輯,啟動大機保護。該項目以EH油壓低開關(guān)為例，說明汽輪機運行時ETS壓力開關(guān)更換存在的風(fēng)險及預(yù)控措施，所涉及的主要工作：單只壓力開關(guān)的更換，針型閥更換。13.2潛在風(fēng)險13.2.1人身傷害方面13.2.1.1觸電汽輪機ETS壓力開關(guān)接在110V的跳閘回路中，壓力開關(guān)拆接線時，發(fā)生人身觸電。13.2.1.2外力EH油壓開關(guān)更換時，EH油（高壓抗燃油）泄漏噴出，造成人員傷害。13.2.2設(shè)備損壞方面13.2.2.1更換EH油壓力開關(guān)前，如不退出對應(yīng)的保護功能，增加保護誤動可能。13.2.2.2EH油壓力開關(guān)投入運行時，壓力開關(guān)接點狀態(tài)不正確，增加保護誤動可能。13.2.2.3更換EH油壓力開關(guān)取樣針型閥，針型閥安裝方向錯誤，針型閥投入后，閥門盤根受壓損壞，EH油泄漏。13.3防范措施13.3.1防人身傷害方面的措施13.3.1.1防觸電汽輪機正常運行時，不能斷開ETS電源，可從ETS接線端子處，甩開壓力開關(guān)的進線，將拆下的線逐根分別用絕緣膠布包扎，并做好記錄。在壓力開關(guān)進線處驗電確認無電后方可繼續(xù)進行工作13.3.1.2防EH油泄漏⑴關(guān)閉一次門，并懸掛“禁止操作有人工作”警示牌，緩慢松動壓力開關(guān)接頭，確認開關(guān)接頭處介質(zhì)無壓力后，方可拆除壓力開關(guān)。⑵更換壓力開關(guān)時，選擇合適的密封圈，上緊壓力開關(guān)接頭，微開一次門，檢查壓力開關(guān)接頭無滲漏后再全開一次門。⑶皮膚接觸EH油后必須使用肥皂進行徹底清洗，眼睛中濺入EH油，應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重時送醫(yī)院急救。13.3.2防設(shè)備損壞方面的措施13.3.2.1防保護誤動⑴壓力開關(guān)拆線后，應(yīng)立即檢查ETS系統(tǒng)PLC對應(yīng)信號燈保持常亮，否則重新短接壓力開關(guān)信號線，確保PLC對應(yīng)信號燈常亮。⑵壓力開關(guān)復(fù)裝完畢充壓后，檢查系統(tǒng)壓力正常，壓力開關(guān)接點狀態(tài)正確；由監(jiān)護人核對無誤后，恢復(fù)信號線，拆除短接線，投入保護。13.3.2.2防針型閥盤根受壓損壞，EH油泄漏針型閥安裝時，使針型閥的安裝方向標(biāo)志與介質(zhì)流向一致。14汽輪機ETS系統(tǒng)AST電磁閥線圈更換14.1項目簡述汽輪機危急遮斷油回路中，裝有四個AST電磁閥，四個電磁閥采用串并聯(lián)的連接方式。汽輪機運行時，四個電磁閥均處于帶電勵磁狀態(tài)。該項目所涉及的主要工作：帶電更換任一只電磁閥線圈。14.2潛在風(fēng)險14.2.1人身傷害方面觸電汽輪機AST電磁閥線圈接在110V的跳閘回路，AST電磁閥線圈，進行拆接線時，發(fā)生人身觸電。14.2.2設(shè)備損壞方面14.2.2.1誤將另一通道AST電磁閥引線解除，泄去AST油壓，汽機跳閘。14.2.2.2更換AST電磁閥線圈后，電磁閥功能不正常，降低了汽輪機保護動作正確率。14.3防范措施14.3.1防人身傷害方面的措施防觸電汽輪機正常運行時，不能斷開ETS電源，可從ETS接線端子處，甩電磁閥線圈的接線。從ETS柜拆除電磁閥接線時，應(yīng)注意以下事項：⑴應(yīng)使用完好、無損傷的絕緣螺絲刀，穿絕緣鞋。⑵避免裸手接觸帶電導(dǎo)線，禁止同時接觸兩根導(dǎo)線或一手接觸導(dǎo)線，另一只手接觸金屬外殼。⑶拆下的線逐根分別用絕緣膠布包扎，做好記錄，并對電磁閥線圈驗電，確認已停電后方可更換。⑷嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護制度。14.3.2防設(shè)備損壞方面的措施14.3.2.1防汽機跳閘工作人員準(zhǔn)備ETS接線圖紙，并保證圖紙正確。根據(jù)圖紙，從ETS柜內(nèi)確認對應(yīng)AST電磁閥的引線，由監(jiān)護人核對無誤后，工作人員從端子上先拆除故障電磁閥線圈中的一根引線，用絕緣膠布包扎完畢后，再拆下另一根引線并包扎。14.3.2.2防電磁閥動作不正常，提高大機保護動作正確率⑴更換電磁閥線圈完成后，恢復(fù)接線。⑵把鐵磁體放在已更換AST電磁閥線圈頂部，檢查有磁力，確認已更換的電磁閥線圈處于勵磁狀態(tài)。⑶在DEH畫面上檢查ASP壓力開關(guān)狀態(tài)已恢復(fù)正常指示。15送風(fēng)機動葉電動執(zhí)行器檢修15.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：機組運行時，一臺送風(fēng)機的動葉執(zhí)行器操作不動的故障處理、執(zhí)行器更換前的系統(tǒng)隔離、執(zhí)行器的行程及力矩調(diào)整、執(zhí)行器的投入。本預(yù)控措施適用于動葉可調(diào)的送風(fēng)機電動執(zhí)行器的檢修，可供其它系統(tǒng)電動執(zhí)行器檢修參考。15.2潛在風(fēng)險15.2.1人身傷害方面15.2.1.1觸電送風(fēng)機動葉執(zhí)行器的工作電源為交流220V，檢查執(zhí)行器電源回路時未停電。15.2.1.2外力執(zhí)行器調(diào)試時，檢修人員靠近執(zhí)行機構(gòu)的傳動部件，造成人員傷害。15.2.2設(shè)備損壞方面15.2.2.1執(zhí)行器失去指令信號時，執(zhí)行器保持在原位，操作不動。未聯(lián)系運行人員手動改變執(zhí)行器的指令與執(zhí)行器的反饋相一致，指令回路故障消除后，導(dǎo)致執(zhí)行器位移突變，送風(fēng)量波動。15.2.2.2執(zhí)行器死機操作不動，未聯(lián)系運行人員手動改變執(zhí)行器的指令與執(zhí)行器的反饋相一致，就停送執(zhí)行器電源，導(dǎo)致執(zhí)行器位移突變，送風(fēng)量波動。15.2.2.3執(zhí)行器調(diào)試時，未聯(lián)系機務(wù)確認執(zhí)行器的零點、滿度與送風(fēng)機動葉的全關(guān)、全開的對應(yīng)關(guān)系，執(zhí)行器的實際開度與指令偏差大，影響送風(fēng)自動的調(diào)節(jié)品質(zhì)，造成送風(fēng)量波動。15.2.2.4執(zhí)行器檢修完畢，當(dāng)兩臺送風(fēng)機出力不一致，或總風(fēng)量測量值和總風(fēng)量指令存在較大偏差時，投入送風(fēng)自動，造成送風(fēng)量波動。15.2.2.5執(zhí)行器的行程開關(guān)定位不準(zhǔn)確、力矩開關(guān)調(diào)整不當(dāng)，動作試驗時損壞執(zhí)行器。15.2.2.6執(zhí)行器恢復(fù)接線時，電纜絕緣不合格或錯將電源線接入信號回路，損壞執(zhí)行器。15.2.2.7執(zhí)行器更換前，未手搖執(zhí)行器使送風(fēng)機動葉全關(guān)，降機組負荷，停運送機前未解除RB保護。15.3防范措施15.3.1防人身傷害方面的措施15.3.1.1防觸電檢查送風(fēng)機動葉執(zhí)行器電源回路時，應(yīng)斷開電源開關(guān)，并懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。15.3.1.2防外力送風(fēng)機動葉執(zhí)行器執(zhí)行器動作試驗時，檢修人員不要靠近執(zhí)行器的傳動部件。15.3.2防設(shè)備損壞方面的措施15.3.2.1防送風(fēng)量波動⑴處理送風(fēng)機動葉執(zhí)行器的指令回路時，需運行人員手動改變執(zhí)行器的指令與執(zhí)行器的反饋相一致。⑵用停送電的方法處理執(zhí)行器死機時，需運行人員手動改變執(zhí)行器的指令與執(zhí)行器的反饋相一致。⑶執(zhí)行器檢修后根據(jù)就地設(shè)備開關(guān)位置標(biāo)示反復(fù)多次調(diào)試執(zhí)行器零點、滿度；在DCS操作畫面手動操作改變執(zhí)行器位置查看反饋無階躍變化和過調(diào)；檢查執(zhí)行器的反饋與指令一致。⑷送風(fēng)機動葉執(zhí)行器投入后，運行人員緩慢改變執(zhí)行器的指令，觀察送風(fēng)機出力的變化情況，確認兩臺送風(fēng)機出力一致，且總風(fēng)量測量值與總風(fēng)量指令偏差在合格范圍內(nèi)時，投入送風(fēng)自動。15.3.2.2防送風(fēng)機動葉執(zhí)行器損壞⑴拆線時做好記錄；測試電纜絕緣正常后方可恢復(fù)接線；接線前核對圖紙與線號，確保接線準(zhǔn)確。⑵根據(jù)機務(wù)要求，確定行程開關(guān)位置，核對執(zhí)行器動作方向與行程開關(guān)一致；力矩開關(guān)的調(diào)整符合說明書要求。15.3.2.3防RB保護誤動單側(cè)送風(fēng)機隔離前，應(yīng)解除RB保護。16一次風(fēng)機入口氣動執(zhí)行器檢修16.1項目簡述一次風(fēng)機入口氣動執(zhí)行器接受CCS輸出的4—20mA指令，調(diào)整一次風(fēng)熱風(fēng)母管壓力與機組的主蒸汽流量相適應(yīng)。該項目涉及的主要工作：機組正常運行，一臺一次風(fēng)機的入口氣動執(zhí)行器操作不動時的故障處理，執(zhí)行器的過濾減壓閥、保位閥、電磁閥、電氣轉(zhuǎn)換器及定位器的檢查或更換。本預(yù)控措施適用于正壓直吹式、熱一次風(fēng)送粉的制粉系統(tǒng)，可供其它系統(tǒng)氣動執(zhí)行器檢修參考。16.2潛在風(fēng)險16.2.1人身傷害方面16.2.1.1觸電一次風(fēng)機氣動執(zhí)行器的電磁閥是執(zhí)行器實現(xiàn)“三斷”保護的關(guān)鍵部件之一，它使用電磁閥電源柜送來的220V交流電源，電磁閥線圈阻值測試或電磁閥更換時，未斷開電源柜內(nèi)的分支開關(guān)。16.2.1.2外力一次風(fēng)機氣動執(zhí)行器動作試驗時，執(zhí)行器拐臂、拉桿碰傷工作人員。16.2.2設(shè)備損壞方面16.2.2.1執(zhí)行器失去指令信號、電磁閥失去電源或執(zhí)行器失去氣源時，執(zhí)行器保持在原位，操作不動?；謴?fù)指令信號、電磁閥電源及氣源時，未聯(lián)系運行人員手動改變執(zhí)行器的指令與執(zhí)行器的反饋相一致，導(dǎo)致執(zhí)行器位移突變，一次風(fēng)壓波動，影響鍋爐燃燒。16.2.2.2更換執(zhí)行器的電氣轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥或空氣過濾減壓閥時，未將氣動執(zhí)行器切至手動位并鎖定，導(dǎo)致執(zhí)行器位移突變，一次風(fēng)壓波動，影響鍋爐燃燒。16.2.2.3執(zhí)行器檢修結(jié)束后，當(dāng)兩臺一次風(fēng)機出力不一致，或一次熱風(fēng)母管壓力與主蒸汽流量不相符時，投入一次風(fēng)機自動，導(dǎo)致執(zhí)行器位移突變，一次風(fēng)壓波動，影響鍋爐燃燒。16.2.2.4檢查氣動執(zhí)行器時，雜物進入氣路管道、電/氣轉(zhuǎn)換器或定位器，堵塞管路系統(tǒng)或損壞電/氣轉(zhuǎn)換器、定位器。16.2.2.5測試執(zhí)行器的指令電纜、模擬量反饋電纜或開關(guān)量反饋電纜的絕緣時，未從DCS端子板甩開信號進線，相應(yīng)DCS卡件因串入高電壓而損壞。16.2.2.6執(zhí)行器的定位器更換后，未進行全行程調(diào)試，導(dǎo)致執(zhí)行器的指令與一次風(fēng)機入口檔板的開度不符，影響一次風(fēng)機自動的正常投入，嚴(yán)重時會出現(xiàn)一次風(fēng)機搶風(fēng)。16.3防范措施16.3.1防人身傷害方面的措施16.3.1.1防觸電執(zhí)行器電磁閥線圈阻值檢查或電磁閥更換前，應(yīng)斷開電磁閥電源開關(guān)，并懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。16.3.1.2防外力執(zhí)行器調(diào)試時，工作人員不要靠近執(zhí)行器的拐臂和拉桿。16.3.2防設(shè)備損壞方面的措施16.3.2.1防一次風(fēng)壓波動⑴執(zhí)行器的指令回路、電磁閥電源或氣源恢復(fù)時，聯(lián)系運行人員手動調(diào)整執(zhí)行器的指令與執(zhí)行器的反饋相一致。⑵更換執(zhí)行器的電氣轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥或空氣過濾減壓閥時，將氣動執(zhí)行器切至手動并鎖定。⑶執(zhí)行器檢修結(jié)束后，當(dāng)兩臺一次風(fēng)機出力一致，且一次熱風(fēng)母管壓力與主蒸汽流量相符時，方可投入一次風(fēng)機自動。16.3.2.2防執(zhí)行器損壞執(zhí)行器氣路管道、電/氣轉(zhuǎn)換器、定位器、保位閥清理更換時，拆下的管接頭用專用封口布包扎嚴(yán)密。16.3.2.3防DCS卡件損壞從DCS端子板甩開執(zhí)行器的信號后，方可測試信號電纜的絕緣。16.3.2.4防一次風(fēng)機自動解除執(zhí)行器定位器更換后，須運行人員做單側(cè)一次風(fēng)機停運隔離的措施，會同機務(wù)調(diào)整執(zhí)行器的指令與一次風(fēng)機入口檔板的開度相符。17稱重式給煤機控制系統(tǒng)檢修17.1項目簡述該項目適用于雙進雙出正壓直吹式磨煤機，控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)給煤機的給煤量，來維持磨煤機料位的穩(wěn)定。該項目涉及的主要工作是：運行中的給煤機跳閘后的故障處理，給煤機主機板、稱重傳感器更換后的給煤機校驗。本預(yù)控措施僅供其它形式制粉系統(tǒng)給煤機故障檢修參考。17.2潛在風(fēng)險17.2.1人身傷害方面17.2.1.1觸電給煤機控制回路查線時，未停給煤機控制柜電源；送電時接線未全部正確恢復(fù)。17.2.1.2外力給煤機稱重傳感器檢查更換時，給煤機突然啟動，轉(zhuǎn)動的皮帶擠傷檢修人員。17.2.2設(shè)備損壞方面17.2.2.1給煤機控制柜內(nèi)的輸入卡件、輸出卡件、主機板、電源板更換時因靜電擊穿卡件的電子元器件。17.2.2.2帶電插拔給煤機控制卡件，或電源及信號線接線錯誤，造成卡件損壞。17.2.2.3未從DCS端子板甩開給煤機的給煤量指令信號線、給煤量反饋信號線、給煤機的啟停信號線，用搖表測試電纜絕緣，造成DCS的對應(yīng)卡件損壞。17.2.2.4給煤機入口檔板未關(guān)，點動給煤機試車，給煤機因堵煤停轉(zhuǎn)后，強行點動給煤機，導(dǎo)致皮帶劃傷。17.2.2.5給煤機因異物卡塞跳閘后，強行點動給煤機試車，導(dǎo)致皮帶劃傷。17.2.2.6給煤機稱重傳感器或主機板更換后，未對給煤機做校驗工作，或校驗結(jié)束后，校驗措施恢復(fù)不全，給煤機投入運行后，出力不足。17.2.3環(huán)境污染方面給煤機校驗打開本體側(cè)門前，未關(guān)閉給煤機出口檔板，導(dǎo)致磨煤機內(nèi)煤粉大量泄漏。17.3防范措施17.3.1防人身傷害方面的措施17.3.1.1防觸電斷開給煤機控制柜內(nèi)的電源總開關(guān)，懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行查線工作；工作過程中，將拆下的線逐根分別用絕緣膠布包扎，并做好記錄；檢修后檢查核對接線正確，測量回路絕緣良好，確認工作現(xiàn)場無發(fā)生觸電的危險，方可送電源。17.3.1.1防外力更換給煤機稱重傳感器時，斷開給煤機控制柜內(nèi)電源總開關(guān)，并懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌。17.3.2防設(shè)備損壞方面的措施17.3.2.1防卡件損壞⑴卡件更換時，戴防靜電環(huán)，防靜電環(huán)可靠接地，接觸卡件前要先用手觸摸機柜地進行放電。⑵插拔卡件前必須停電；接線前核對拆線記錄和圖紙，確保接線無誤。⑶從DCS端子板甩開信號進線后，方可進行信號電纜的絕緣測試。17.3.2.2防皮帶劃傷⑴給煤機入口檔板未全關(guān)，不能多次點動給煤機。⑵給煤機因斷煤或測速反饋與指令偏差大等原因跳閘后，未檢查給煤機內(nèi)是否有異物，不能強行點動給煤機。17.3.2.3防給煤機出力不足給煤機更換主機板、稱重傳感器后，須對給煤機進行校驗工作；給煤機校驗結(jié)束后，恢復(fù)所有校驗措施。17.3.3防環(huán)境污染方面的措施給煤機校驗打開給煤機本體側(cè)門前，須確認給煤機出口檔板在全關(guān)位。18給粉機變頻器檢查更換18.1項目簡述控制系統(tǒng)通過改變給粉機變頻器的轉(zhuǎn)速，來控制鍋爐的燃料量。該項目涉及的主要工作是：機組運行中，檢查或更換給粉機變頻器。18.2潛在風(fēng)險18.2.1人身傷害方面18.2.1.1觸電給粉機變頻器的電源為380V交流電。更換變頻器時誤把變頻器無顯示當(dāng)做已停電，造成人身觸電。18.2.1.2外力更換、調(diào)試測速探頭時不停給粉電機，造成轉(zhuǎn)動設(shè)備傷人。18.2.2設(shè)備損壞方面18.2.2.1給粉機變頻器停電時，拉錯電源開關(guān)，誤停正常運行的給粉機，導(dǎo)致運行的給粉機跳閘。18.2.2.2變頻器更換后，內(nèi)部參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致給粉機不能正常給粉，影響鍋爐燃燒。18.3防范措施18.3.1防人身傷害方面的措施18.3.1.1防觸電更換給粉機變頻器時，須核對電源開關(guān)編號與圖紙相符后，斷開變頻器電源開關(guān)，懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。18.3.1.2防外力給粉機停電，檢修人員就地確認給粉電機停止轉(zhuǎn)動后方可更換或調(diào)試測速探頭。18.3.2防設(shè)備損壞方面的措施18.3.2.1防誤停變頻器電源開關(guān)：變頻器電源開關(guān)編號要正確、清楚，工作時仔細核對開關(guān)編號與變頻器是否一致，確認無誤后方可停電，停電源時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。18.3.2.6防變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)：更換變頻器后，參照正常運行的變頻器參數(shù)及變頻器說明書，設(shè)置變頻器參數(shù)。19主汽PCV閥控制系統(tǒng)檢修19.1項目簡述PCV閥的控制電源為220V直流電，控制系統(tǒng)通過起座電磁閥和回座電磁閥，控制壓縮空氣，打開和關(guān)閉PCV閥。該項目涉及的主要工作是：機組運行中，電磁閥控制電源檢查，電磁閥阻值測試或更換，電接點壓力表的隔離、校驗或更換。19.2潛在風(fēng)險19.2.1人身傷害方面19.2.1.1觸電起座和回座電磁閥的工作電源為直流220V。測量電磁閥阻值或更換電磁閥時，未從電源柜內(nèi)停掉電磁閥的工作電源開關(guān)。19.2.1.2燙傷⑴更換電接點壓力表，未關(guān)閉壓力表取樣一、二次門。⑵更換電接點壓力表，沒進行放水消壓或放水消壓不徹底。19.2.1.3外力檢修過程中，因機組甩負荷導(dǎo)致鍋爐超壓，PCV閥動作，危及現(xiàn)場工作人員人身安全。19.2.2設(shè)備損壞方面19.2.2.1檢修電接點壓力表前未解除壓力高保護或檢修后未恢復(fù)保護，造成PCV閥誤動或拒動。19.2.2.2電接點壓力表校驗時，校驗人員未嚴(yán)格遵守?zé)峁x表校驗規(guī)程，致使壓力表的高保護定值不準(zhǔn)。19.3防范措施19.3.1防人身傷害方面的措施19.3.1.1防觸電PCV閥電磁閥線圈阻值測試或更換電磁閥時，應(yīng)斷開電磁閥電源開關(guān)，懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。19.3.1.2防燙傷⑴由運行人員關(guān)閉電接點壓力表一次門，懸掛“禁止操作有人工作”警示牌。⑵關(guān)閉電接點壓力表二次門。拆卸時，工作人員站在儀表管路接頭的側(cè)面，先緩慢松動接頭，確認無壓力后進行拆卸。19.3.1.3防外力現(xiàn)場檢修過程中，鍋爐滑壓運行，防止鍋爐超壓，PCV閥動作。19.3.2防設(shè)備損壞方面的措施19.3.2.1防PCV閥誤動或拒動的措施：檢修電接點壓力表前，解除PCV閥壓力高保護；在系統(tǒng)恢復(fù)時，核對電接點壓力表的接點狀態(tài)，確認正確后恢復(fù)壓力高保護。19.3.2.2壓力表校驗時，校驗人員嚴(yán)格遵守?zé)峁x表校驗規(guī)程。20凝結(jié)水泵出口電動門檢修20.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：凝泵運行時，出口電動門故障的在線處理，電動頭的拆裝，電動門行程、力矩調(diào)整。若調(diào)試電動門的全開全關(guān)行程，需運行人員做凝泵停運隔離措施后方可進行。20.2潛在風(fēng)險20.2.1人身傷害方面20.2.1.1觸電電動門控制回路為220V交流電，動力回路為380V交流電，未停電、驗電。就開展工作，造成觸電事故。20.2.1.2外力起吊電動頭時，懸掛點斷裂、鋼絲繩脫扣或斷裂，造成人身傷害。電動開關(guān)電裝，手電動開關(guān)未推至電動位，使手輪飛轉(zhuǎn)，造成人身傷害。20.2.2設(shè)備損壞方面20.2.2.1凝泵運行時，出口電動門故障在線處理時，電動門誤關(guān)，造成運行凝泵跳閘。20.2.2.2電動門行程開關(guān)定位不準(zhǔn)確，造成閥門過開或過關(guān)，損壞閥門電動裝置。20.2.2.3電動門控制回路接線錯誤，造成閥門開、關(guān)到位時不能停車，損壞閥門電動裝置。20.2.2.4因閥門卡澀、潤滑不良、負載過大、電源缺相等原因損壞電動門電機。20.2.2.5起吊電動門時，懸掛點斷裂、鋼絲繩脫扣或斷裂造成電動門損壞。20.3防范措施20.3.1防人身傷害方面的措施20.3.1.1防觸電從電動門MCC柜，斷開凝泵出口電動門電源開關(guān)，取下控制回路保險及動力回路保險，懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。20.3.1.2防外力見公共項目“起重作業(yè)”?！局攸c是防止手拉葫蘆懸掛點斷裂、鋼絲繩脫扣或斷裂造成人身傷害】。20.3.2防設(shè)備損壞方面的措施20.3.2.1防運行凝泵跳閘凝泵出口電動故障在線處理時，應(yīng)斷開凝泵出口電動門電源開關(guān)，并取下控制回路及動力回路保險。20.3.2.2防電動門損壞⑴由機務(wù)確定閥門的全開全關(guān)位，熱工準(zhǔn)確定位電動門行程開關(guān)位置。⑵電動門拆線時，做好拆線記錄；恢復(fù)時嚴(yán)格按照記錄和圖紙接線，接線完畢后須再次核對一遍，嚴(yán)防控制回路的行程開關(guān)接反線，造成閥門到位后不能停車。⑶潤滑油脂正常，三相電源正常，避免連續(xù)長時間試車，以防電機過熱，損壞電機。⑷見公共項目“起重作業(yè)”?！局攸c是防止手拉葫蘆懸掛點斷裂、鋼絲繩脫扣或斷裂造成設(shè)備損壞】。21給水泵最小流量閥控制系統(tǒng)檢修21.1項目簡述當(dāng)給水泵出口流量小于保護設(shè)定值時，控制系統(tǒng)自動打開最小流量閥；為了保護給水泵，當(dāng)給水泵出口流量低于保護設(shè)定值，而最小流量閥延時未打開時，給水泵跳閘保護動作。該項目涉及的主要工作：機組運行時，給水泵最小流量閥的檢修，給水泵出口流量變送器檢修?，F(xiàn)以氣動式最小流量閥說明如下：21.2潛在風(fēng)險21.2.1人身傷害方面21.2.1.1觸電最小流量閥檢修時，未停電磁閥電源，造成人員觸電。21.2.1.2燙傷拆裝給水泵出口流量變送器前沒有對該變送器隔離，或一次門不嚴(yán)，檢修人員在進行變送器消壓時，泄漏的高壓給水傷人。21.2.2設(shè)備損壞方面21.2.2.1檢修最小流量閥時，閥門誤開，引起鍋爐給水流量變化,造成汽包水位波動，危及鍋爐運行。21.2.2.2給水泵出口流量變送器檢查或更換時，運行中的給水泵跳閘。21.2.2.3給水泵出口流量變送器的解投方法不正確，變送器損壞。21.3防范措施21.3.1防人身傷害方面的措施21.3.1.1防觸電最小流量閥檢修前，應(yīng)斷開電磁閥電源開關(guān)，并懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。21.3.1.2防燙傷拆裝變送器前必須首先請運行人員隔離測量系統(tǒng)，關(guān)閉變送器一次門，懸掛“禁止操作有人工作”警示牌，檢修人員緩慢打開排污門對變送器進行放水消壓，確保消壓徹底。如果長時間不能消壓，則說明變送器一次門關(guān)不嚴(yán)，不能進行檢修作業(yè)。21.3.2防設(shè)備損壞方面的措施21.3.2.1防最小流量閥誤開給水泵出口最小流量閥檢修時，應(yīng)根據(jù)執(zhí)行器的特點，做好停電或停氣等“保位”措施。21.3.2.2防給水泵誤跳閘強制給水泵出口流量至正常值后，方可拆除給水泵出口流量變送器。21.3.2.3防變送器投停時損壞變送器停運，按照關(guān)正壓二次門→開平衡門→關(guān)負壓二次門→變送器停運的順序進行；變送器投運，按照開負壓二次門→關(guān)平衡門→開正壓二次門→變送器投運的順序進行。22伺服電機檢修22.1項目簡述熱工專業(yè)的伺服電機多為無底座式電機，拆卸時須先將其固定。該項目所涉及的主要工作：電機絕緣檢查，伺服電機拆裝，電機試車。22.2潛在風(fēng)險22.2.1人身傷害方面22.2.1.1觸電⑴伺服電機絕緣檢查、電機拆裝時，未停電機電源。⑵用搖表測試電機絕緣時，工作人員誤碰測試回路。22.2.1.2外力拆裝電機時未做好安全防護措施，砸傷工作人員。22.2.2設(shè)備損壞方面22.2.2.1電機解體方法不當(dāng)造成電機損壞。22.2.2.2電機試車時，電機反轉(zhuǎn)、堵轉(zhuǎn)等，造成電機損壞。22.3防范措施22.3.1防人身傷害方面的措施22.3.1.1防觸電⑴伺服電機絕緣檢查、電機拆裝，須核對電機電源開關(guān)編號與圖紙一致，斷開電機電源開關(guān)，懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。⑵用搖表測試電機絕緣時，工作人員要精力集中，以防誤碰測試回路，被搖表產(chǎn)生的高電壓擊傷。22.3.1.2防外力拆裝電機時，先用支架或繩索固定好電機，拆卸完螺絲后，逐漸放下。22.3.2防設(shè)備損壞方面的措施22.3.2.1抽電機轉(zhuǎn)子時，由專人扶持，防止碰撞定子線圈或鐵芯；穿轉(zhuǎn)子前，應(yīng)仔細檢查定子膛內(nèi)，防止異物遺留。22.3.2.2電機恢復(fù)后，將閥門或檔板手搖至中間位，試驗正反轉(zhuǎn)，閥門試驗過程中，工作人員保持通訊暢通，發(fā)現(xiàn)電機堵轉(zhuǎn)，立即停止運行。23高加水位基地調(diào)節(jié)儀檢修23.1項目簡述該項目所涉及的主要工作：高加水位基地調(diào)節(jié)儀測量單元的拆裝，基地調(diào)節(jié)儀的拆裝、基地調(diào)節(jié)儀參數(shù)的整定。本預(yù)控措施適用于高加水位基地調(diào)節(jié)儀，也可供其他氣動基地調(diào)節(jié)儀參考。23.2潛在風(fēng)險23.2.1人身傷害方面23.2.1.1燙傷基地調(diào)節(jié)儀測量單元的取樣門關(guān)閉不嚴(yán)，拆卸儀表接頭時汽水泄漏，導(dǎo)致人員燙傷。23.2.1.2外力氣動基地調(diào)節(jié)儀彈性部件彈出傷人。23.2.2設(shè)備損壞方面23.2.2.1高加水位基地調(diào)節(jié)儀檢修時，高加危急疏水門動作不正常，導(dǎo)致高加水位保護動作，高加解列。23.2.2.2拆裝不當(dāng)，雜物進入基地儀管路，造成基地儀損壞。23.2.2.3未整定檢修后的基地調(diào)節(jié)儀的比例帶、積分時間等參數(shù)，就投入高加水位自動，造成水位調(diào)節(jié)不良。23.3防范措施23.3.1防人身傷害方面的措施23.3.1.1防燙傷拆卸高加水位基地儀時，工作人員應(yīng)戴手套和穿專用的防護工作服；關(guān)閉測量單元取樣閥門，懸掛“禁止操作有人工作”警告牌，打開測量筒排污門泄壓，拆卸時檢修人員站在儀表管路接頭的側(cè)面，先緩慢松動變送器接頭，確認無壓力后進行拆卸。23.3.1.2防外力利用長螺栓替換法拆裝彈性部件，確保彈性部件釋放彈性后拆卸。23.3.2防設(shè)備損壞方面的措施23.3.2.1防高加水位保護動作高加水位基地調(diào)節(jié)儀檢修前，應(yīng)試驗高加危急疏水門動作正常，檢查危急疏水門的聯(lián)鎖回路正常。23.3.2.2防基地儀損壞⑴彈性部件要釋放彈性后拆裝，拆裝時利用長螺栓替換的方法拆裝彈性部件，防止損壞精密控制元件。⑵拆下的管接頭必須包扎嚴(yán)密，防止堵塞管路系統(tǒng)及內(nèi)部部件。23.3.2.3防高加水位調(diào)節(jié)品質(zhì)不良逐漸增減基地調(diào)節(jié)儀的PID參數(shù)，調(diào)試時以每次不大于5%的幅度改變定值，直至水位調(diào)節(jié)品質(zhì)達到規(guī)程要求。24循環(huán)水泵出口液控蝶閥控制系統(tǒng)檢修24.1項目簡述循環(huán)水泵出口蝶閥采用獨立油站進行供油?？刂葡到y(tǒng)通過驅(qū)動蝶閥油泵，使蝶閥開啟；通過泄油電磁閥，使蝶閥關(guān)閉。該項目所涉及的主要工作：運行循環(huán)水泵高、低油壓開關(guān)的拆裝，蝶閥行程開關(guān)的檢查或更換，備用循環(huán)泵蝶閥控制回路的檢查。24.2潛在風(fēng)險24.2.1人身傷害方面24.2.1.1觸電蝶閥油泵的控制回路使用220V交流電，回路檢查時，未停電，造成觸電事故。24.2.1.2外力⑴蝶閥開啟或補壓過程中，因高油壓保護開關(guān)定值調(diào)校不準(zhǔn)，高壓油管路或蝶閥油缸有泄油傷人的危險。⑵拆卸運行循環(huán)水泵的壓力開關(guān)時，未做隔離措施，高壓油噴出傷人。24.2.2設(shè)備損壞方面24.2.2.1蝶閥的行程開關(guān)檢查或更換時，使“蝶閥關(guān)跳泵”保護發(fā)出，造成循環(huán)水泵跳閘。24.2.2.2檢修備用循環(huán)水泵的蝶閥控制回路時，誤開蝶閥，機組真空下降。24.2.2.3校驗備用循環(huán)水泵蝶閥的高、低油壓開關(guān)時，解除了循環(huán)水泵的聯(lián)鎖，工作期間運行泵跳閘，備用泵不能聯(lián)啟，機組真空下降。24.3防范措施24.3.1防人身傷害方面的措施24.3.1.1防觸電蝶閥控制回路檢查時，須先停掉蝶閥油泵電源，懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。24.3.1.2防外力⑴壓力開關(guān)定值校驗準(zhǔn)確，檢查開關(guān)接點通斷良好；調(diào)試中密切監(jiān)視系統(tǒng)油壓，出現(xiàn)油壓異常升高時，立即停油泵電機電源。⑵關(guān)閉壓力開關(guān)一次門，并懸掛“禁止操作有人工作”警示牌，緩慢松動壓力開關(guān)接頭，確認開關(guān)接頭處介質(zhì)無壓力后，方可拆除壓力開關(guān)。24.3.2防設(shè)備損壞方面的措施24.3.2.1防循環(huán)水泵跳閘檢查正在運行的蝶閥的行程開關(guān)時，解除“蝶閥關(guān)跳泵”保護，并與運行人員保持通訊暢通，發(fā)現(xiàn)蝶閥關(guān)時，馬上聯(lián)系運行人員，停運該泵。24.3.2.2防機組真空下降⑴備用循環(huán)水泵的蝶閥檢修時，蝶閥油泵須停電，防蝶閥誤開。⑵備用循環(huán)水泵的壓力開關(guān)校驗時，不能擴大安全措施范圍，誤解除循環(huán)水泵之間的聯(lián)鎖。25空氣預(yù)熱器油循環(huán)控制系統(tǒng)檢修25.1項目簡述空氣預(yù)熱器油循環(huán)控制系統(tǒng)包括集控室控制儀表和就地設(shè)備。該項目所涉及的主要工作：機組運行中，檢查或更換空氣預(yù)熱器油循環(huán)控制系統(tǒng)的溫度元件、電機。25.2潛在風(fēng)險25.2.1人身傷害方面25.2.1.1觸電檢修電機控制回路時，未停電。25.2.1.2外力掉落工具或者零件砸傷下方人員；溫度元件及電機安裝處空間狹窄，工作時碰傷人員。25.2.2設(shè)備損壞方面電機試車時，電機反轉(zhuǎn)、堵轉(zhuǎn)等，造成電機損壞。25.3防范措施25.3.1防人身傷害方面的措施25.3.1.1防觸電使用電動工具時的防觸電措施見公共項目“電氣工具和用具的使用”。25.3.1.2防外力⑴檢修時，工作場所鋪設(shè)隔離板。⑵拆裝溫度元件、電機時注意周圍物體，避免用力過猛、動作過大，移動前先注意觀察周圍環(huán)境。25.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防電機損壞⑴電機與油泵連接前，確認電機旋轉(zhuǎn)方向與油泵的工作轉(zhuǎn)向一致。⑵電機啟動前與現(xiàn)場工作人員保持通訊暢通，發(fā)現(xiàn)電機堵轉(zhuǎn)，立即停止運行。26汽包電極式水位計電極更換26.1項目簡述當(dāng)機組在正常運行中突然發(fā)生水位計電極損壞，電極處發(fā)生高溫高壓水蒸汽泄漏，并使水位指示不正常，可使有關(guān)水位保護引起誤動。如長時間運行由于電極損壞后大量的水汽泄漏而造成停爐。該項目所涉及的主要工作：關(guān)閉汽包電極水位計的正負壓一次門，打開疏水門，拆除損壞電極的導(dǎo)線，卸下電極，安裝新電極，接上導(dǎo)線，關(guān)閉疏水門，開啟一次門，投運水位計。26.2潛在風(fēng)險26.2.1人身傷害方面26.2.1.1燙傷檢修前汽包電極式水位計測量筒一次門關(guān)閉不嚴(yán)密，或電極更換安裝不正確高溫高壓汽水泄漏傷人。26.2.1.2外力電極在高壓狀態(tài)下有飛出危險，造成人員傷害。26.2.2設(shè)備損壞方面26.2.2.1電極拆除和安裝時由于方法不對而損壞筒體電極座內(nèi)螺紋。26.2.2.2電極更換后，投用過快，方法不對而損壞電極。26.3防范措施26.3.1防人身傷害方面的措施26.3.1.1防燙傷⑴檢修前，運行人員關(guān)閉汽包電極式水位計測量筒汽、水側(cè)一次門，然后打開排污門將測量筒泄壓，確認壓力完全泄掉并且測量筒冷卻后，才可進行電極的更換工作。⑵拆裝電極時應(yīng)站在所更換電極的側(cè)面，緩慢擰松電極，確認電極接口無泄漏后，拆下需更換的電極；拆裝電極時避免敲打。⑶電極應(yīng)正對安裝孔擰入，不可偏斜，應(yīng)使用退火紫銅墊片。26.3.1.2防外力檢修人員避免人身正面和電極相處，在確定無壓的情況下進行電極拆除工作。26.3.2防設(shè)備損壞方面的措施26.3.2.1電極在拆除和安裝時用力要均勻，不允許使用超大扳手或用敲打的方法進行。26.3.2.2電極更換后在投入運行過程中要先預(yù)熱后再投入運行。27汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)檢修27.1項目簡述汽包水位是鍋爐運行的重要參數(shù)，汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)是將汽包就地水位計的顯示遠傳到控制室。該項目所涉及的主要工作：在機組正常運行中，出現(xiàn)汽包水位TV不清楚、水位液面不清晰等故障，進行水位電視攝像機鏡頭清灰，雙色水位計照明系統(tǒng)更換等檢修工作，以及檢修后對汽包水位TV監(jiān)視效果進行調(diào)試，以保證水位TV清楚，水位液面清晰。27.2潛在風(fēng)險27.2.1人身傷害方面27.2.1.1觸電水位TV系統(tǒng)攝像機電源和雙色水位計照明,使用220V交流電源，在汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)出現(xiàn)故障，進行檢修時,由于沒有停電就進行電源線的拆除，或檢修完成后，現(xiàn)場電源線未及時恢復(fù)就送電，使檢修人員有觸電的危險。27.2.1.2燙傷汽包雙色水位計是高溫高壓設(shè)備，現(xiàn)場汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)檢修和調(diào)試時接觸高溫設(shè)備或雙色水位計泄漏燙傷檢修人員。27.2.1.3外力汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)出現(xiàn)故障進行檢修時，如果扳手等工具使用不當(dāng)、檢修現(xiàn)場照明不足,可能造成人身傷害。27.2.2設(shè)備損壞方面現(xiàn)場汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)檢修和調(diào)試時有可能因碰撞和墜落等原因，造成攝像機、照明系統(tǒng)的損壞。27.3防范措施27.3.1防人身傷害方面的措施27.3.1.1防觸電⑴在進行水位電視監(jiān)視系統(tǒng)檢修時必須對設(shè)備進行停電，在核對圖紙，確保圖紙正確，核對汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)電源開關(guān)標(biāo)識，確保無誤后，根據(jù)圖紙確認汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)電源開關(guān)位置，設(shè)備停電，在開關(guān)處懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，工作前在設(shè)備處驗電，驗電確認后方可繼續(xù)進行工作。工作時，將拆下的線逐根分別用絕緣膠布包扎，并做好記錄。⑵在汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)檢修完成后，在根據(jù)記錄，核對接線正確，測量回路絕緣良好，檢查工作現(xiàn)場無發(fā)生觸電危險，設(shè)備送電。27.3.1.2防燙傷⑴在檢修和調(diào)試汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)時，工具和備件準(zhǔn)備充分，確保汽包小室和集控室內(nèi)通訊暢通，盡量縮短檢修、調(diào)試時間，以減少在高溫高壓設(shè)備旁停留的時間。⑵在檢修和調(diào)試汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)時做好必要的安全措施，戴手套和穿專用的防護工作服，工作時必須站在水位計側(cè)面，避免靠近和長時間停留在可能燙傷的地方。⑶在檢修和調(diào)試汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)時，禁止用工具用力敲打雙色水位計，以防雙色水位計發(fā)生泄漏傷人。27.3.1.3防外力工作人員在使用扳手等工具前必須進行檢查，確認工具完好、合格，工作中應(yīng)按照工具的用途規(guī)范正確使用。避免傷人。27.3.2防設(shè)備損壞方面的措施防止攝像機及照明系統(tǒng)等設(shè)備損壞的措施：攝像機、鏡頭、照明系統(tǒng)等精密設(shè)備，在工作時應(yīng)輕拿輕放，用力均勻。28爐膛火焰TV監(jiān)視系統(tǒng)檢修 28.1項目簡述爐膛火焰TV監(jiān)視系統(tǒng)是將爐膛內(nèi)的火焰直接映射到控制室的設(shè)備。該項目所涉及的主要工作：在機組正常運行時由于爐膛火焰TV監(jiān)視系統(tǒng)不清晰，爐膛火焰偏離火焰電視中心，爐膛火焰監(jiān)視裝置積灰或掛焦等故障，進行火焰TV系統(tǒng)透鏡管拆裝、擦拭，攝像系統(tǒng)檢查調(diào)整,驅(qū)動電機控制回路檢查。28.2潛在風(fēng)險28.2.1人身傷害方面28.2.1.1觸電使用電氣工器具（如：在進行火焰電視攝像機清灰時使用電動風(fēng)葫蘆）使用不當(dāng)，造成人員觸電。爐膛火焰TV監(jiān)視系統(tǒng)電源使用220V交流電源，檢修時由于沒有停電就進行電源線的拆除，或檢修完成后，現(xiàn)場電源線未及時恢復(fù)就送電，使檢修人員有觸電的危險。28.2.1.2燙傷從爐膛中取出的透鏡管溫度高，易造成人員燙傷；正對著透鏡管安裝口有燙傷的危險。28.2.1.3墜落爐膛火焰TV系統(tǒng)就地設(shè)備拆裝時，檢修使用的工具和備件可能跌落砸傷其他人員。28.2.2設(shè)備損壞方面28.2.2.1檢修前未解除“冷卻風(fēng)壓力低，退出爐膛火焰監(jiān)視裝置”保護，造成在檢修時由于關(guān)閉冷卻風(fēng)系統(tǒng)造成電機誤啟動，使電機長時間運行損壞電機。在檢修后冷卻風(fēng)壓力低保護未及時投入，造成在正常運行中電機保護拒動，爐膛高溫損壞爐膛火焰監(jiān)視裝置。28.2.2.2軌道卡澀、潤滑不良時、對電機連續(xù)進行操作等，易造成進退電機損壞。28.2.2.3壓縮空氣投入不及時，造成爐膛高溫損壞爐膛火焰監(jiān)視裝置。28.2.2.4設(shè)備拆卸、搬運時，有可能因墜落或碰撞等原因造成設(shè)備損壞28.3防范措施28.3.1防人身傷害方面的