商廈通風(fēng)空調(diào)施工方案

商廈通風(fēng)空調(diào)施工方案編制依據(jù)1.1與工程有關(guān)的建設(shè)文件1.2施工規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1有關(guān)施工規(guī)范類別名稱編號國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《制冷設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ66-84《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《制冷、空氣分離設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-98《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304-88《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19-2001《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ236-82《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.2.2主要圖集《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》供暖通風(fēng)T類《98N4(一)》《工藝管道及供回水管道安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集》91SB3《98N4(二)》1.3國家頒布的有關(guān)法律法規(guī)類別名稱編號國家《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》行業(yè)《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設(shè)部令1991第15號1.4其他管理制度序號名稱1ISO9002《質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》和公司質(zhì)量保證手冊、程序文件2ISO9002《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》和公司環(huán)境管理手冊3OHSWSI8001《國家貿(mào)易委職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)：1999》和公司職業(yè)安全衛(wèi)生手冊、程序文件工程概況2.1總體簡介序號項(xiàng)目名稱1工程名稱~~~~2建設(shè)單位~~~~3承建單位~~~~4設(shè)計(jì)單位~~~~5質(zhì)量要求優(yōu)良2.2建筑結(jié)構(gòu)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑供能四層以下商業(yè)樓、四層以上住宅樓2建筑面積77430m23建筑層數(shù)地下2層、地上18層4結(jié)構(gòu)形式框支剪力墻2.3專業(yè)設(shè)計(jì)概況暖通空調(diào)工程專業(yè)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1通風(fēng)系統(tǒng)負(fù)二、負(fù)一、一、二、三、四層設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)2空調(diào)系統(tǒng)一、二、三、四層設(shè)空調(diào)系統(tǒng)3動力系統(tǒng)十八層頂、負(fù)一、負(fù)二設(shè)動力加壓排煙系統(tǒng)4防排煙系統(tǒng)負(fù)一、負(fù)二、一、二、三層設(shè)防排煙系統(tǒng)施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織管理人員熟悉現(xiàn)場場地情況3.1.2領(lǐng)到圖紙后，技術(shù)人員立即組織各部門有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，同時(shí)取得各項(xiàng)有關(guān)技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等，參加設(shè)計(jì)交底，并與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位辦好一次性洽商。3.1.3依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，編制質(zhì)量計(jì)劃，并認(rèn)真貫徹實(shí)施。制定完善的崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量。3.1.4熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，對現(xiàn)場施工人員做好施工組織設(shè)計(jì)交底。3.1.5對圖紙中存在的問題及疑問，認(rèn)真做好記錄，準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)交底。認(rèn)真進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并有文字記錄及交底人、被交底人簽字。3.1.6施工圖中機(jī)房、節(jié)點(diǎn)等部位設(shè)計(jì)不詳時(shí)，為了在施工中專業(yè)之間能協(xié)調(diào)有序的施工，應(yīng)繪制交點(diǎn)詳圖，共有關(guān)單位審批，指導(dǎo)各專業(yè)隊(duì)伍配合作業(yè)。3.2物資準(zhǔn)備4.2.1指定各種型號管材、閥門、電線、電纜等材料的供應(yīng)計(jì)劃，加工各種半成品及配件。3.2.2制定大型設(shè)備的訂購進(jìn)場計(jì)劃。3.2.3各種周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃。3.3勞動力準(zhǔn)備3.3.1管理人員、特殊公眾作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。并做好施工人員技術(shù)交底、季節(jié)性施工交底，使操作人員做到心中有數(shù)。3.3.2對勞務(wù)人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動員。3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)施工總平面布置圖和總體規(guī)劃，安排好作業(yè)區(qū)。3.5專業(yè)配合措施、公共關(guān)系協(xié)調(diào)。4.5.1整個工程施工由總承包責(zé)任人統(tǒng)一對外、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一施工部署、統(tǒng)一施工總平面布置。3.5.2此項(xiàng)工程涉及到通風(fēng)、水、電、消防等各個專業(yè)，因而在施工前要認(rèn)真做好各專業(yè)圖紙會審工作，做好各專業(yè)綜合管線排布圖，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)措施。3.5.3在施工過程中，各專業(yè)施工單位應(yīng)相互協(xié)調(diào)，明確該哦給你做界面，建立工序交接手續(xù)，做好接口銜接工作，保證連續(xù)施工。避免發(fā)生安裝位置的沖突；互相平行或交叉安裝時(shí)，必須保證安全距離的要求，不能滿足時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的保護(hù)措施。3.5.4在施工過程中，我方將根據(jù)現(xiàn)場情況，建立一套各方工作配合的制度，總包及分包都將各方對其他方的要求提前列出，并建立監(jiān)督體系，以保證各階段質(zhì)量及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.5.5定期參加各專業(yè)協(xié)調(diào)會，有甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及各專業(yè)主管技術(shù)的專業(yè)技術(shù)人員參加，在會上不僅可以解決設(shè)計(jì)方面的問題，還可以就施工現(xiàn)場的技術(shù)及工期問題進(jìn)行現(xiàn)場拍板。3.5.6在調(diào)試階段，成立專門的調(diào)試小組，統(tǒng)一指揮各系統(tǒng)的綜合調(diào)試。資源配置4.1主要材料、設(shè)備用量表（見附表）4.2主要勞動力計(jì)劃一覽表（見附表）4.3主要施工機(jī)具及用量一覽表（見附表）主要材料設(shè)備用量表序號名稱規(guī)格數(shù)量使用部位1角鐵4×41.5噸吊架2槽鋼10×101噸風(fēng)機(jī)吊架3螺絲8×501.5萬套連接12×80300套風(fēng)機(jī)吊裝4吊筋Φ102000m管道吊裝Φ20500m風(fēng)機(jī)吊裝5防火密封條3000m接口密封主要勞動力計(jì)劃一覽表項(xiàng)目經(jīng)理1名技工10名電工1名材料員1名電焊工1名安全員1名技術(shù)員1名主要施工機(jī)具及用量一覽表

序號名稱型號功率數(shù)量1電焊機(jī)BN－50038KW1臺2切割機(jī)UY1001.5KW1臺3臺鉆1臺4電錘8－250.25KW2把5手電鉆6－210.6KW2把6配電箱4個施工項(xiàng)目5.1通風(fēng)管道5.2閥類和風(fēng)口類5.3風(fēng)機(jī)箱5.4空調(diào)水管道安裝施工進(jìn)度計(jì)劃見施工總進(jìn)度計(jì)劃。主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施風(fēng)管及部件制作7.1.1風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼材料制作，法蘭接口墊片為不漏氣、不產(chǎn)塵、彈性好的，并具有一定強(qiáng)度的橡膠阻燃膠條，風(fēng)管和配件的壁厚按《GB50243－2002施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行制作；按國家現(xiàn)行通風(fēng)施工標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝，其質(zhì)量要求如下：通風(fēng)風(fēng)管尺寸與壁厚（mm）圓形風(fēng)管直徑Φ或矩形風(fēng)管長邊尺寸b長度偏差（mm）壁厚（mm）D(b)≤300±102.5～3.5300<D(b)≤500±103.5~4.5500<D(b)≤1000±104.5~5.51000<D(b)≤1500±105.5~6.51500<D(b)≤2000±106.5~7.5D(b)>2000±107.5~8.5無機(jī)玻璃鋼外形尺寸（mm）

直徑或大邊長矩形風(fēng)管外表平面度矩形風(fēng)管管口對角線之差法蘭平面度≤300≤3≤3≤3301～500≤3≤4≤3501～1000≤4≤5≤41001～1500≤4≤6≤51501～2000≤5≤7≤5>2000≤6≤8≤57.1.2通排風(fēng)風(fēng)管及配件不得扭曲，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度均勻一致，且無邊緣毛刺；并不得有殘缺、分層現(xiàn)象。7.1.3法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)形成一個整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線垂直，以免螺絲緊固時(shí)，損壞法蘭，法蘭的螺栓孔的間距不得大于120mm，矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。通排風(fēng)風(fēng)管法蘭材料規(guī)格符合下表規(guī)定：風(fēng)管直徑或長邊尺寸D(b)(mm)法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格D(b)≤40030×4M8×25400<D(b)≤100040×6M8×301000<D(b)≤200050×8M10×35風(fēng)道及部件的安裝7.2.1確定支架的形式7.2.1.1水平支架：垂直支架：間距不應(yīng)大于3M，且每根立管的固定件不少于2個。7.2.1.2吊桿材料：導(dǎo)桿采用圓鋼，選用規(guī)格見下表：矩形風(fēng)管大邊長（mm）吊桿直徑（mm）≤360Φ6>360~1000Φ8>1000~1600Φ10>1800Φ127.2.1.3吊架吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔，所有吊桿均不得拼接。7.2.1.4支、吊架不宜設(shè)置在封口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。7.2.1.5矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施，無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料并與風(fēng)管成一整體。7.2.1.6通風(fēng)管路支吊架不得作為其他專業(yè)的承重及支撐點(diǎn)。7.2.2風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管安裝前應(yīng)可檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象。（2）本工程圖紙中圓形風(fēng)管標(biāo)高為管中心標(biāo)高；矩形風(fēng)管為管底標(biāo)高。安裝前要到現(xiàn)場實(shí)測，保證風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高準(zhǔn)確。（3）明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差不超過3mm／m，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直安裝，垂直度的允許偏差不超過2mm／m，總偏差不應(yīng)大于20mm。（4）暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差。（5）風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，連接螺栓應(yīng)均勻緊固，螺母方向應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管法蘭墊料按設(shè)計(jì)要求選用，墊料不得漏墊或凸入管內(nèi)。（6）風(fēng)管路檢查門應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采用密封措施，不得滲漏。供人員進(jìn)出的檢查門尺寸不應(yīng)小于600×400mm。檢查門位置與設(shè)計(jì)協(xié)商后定。（7）本工程風(fēng)管穿沉降縫處用涂塑布軟管。風(fēng)管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充。（8）風(fēng)管和設(shè)備連接采用柔性軟連接，軟管長度應(yīng)為150～250mm，其接合縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密、松緊適度，并不得作為異徑管使用。（9）空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，通風(fēng)柜、排風(fēng)管道及連箱采用無機(jī)玻璃鋼。7.2.3閥部件安裝（1）風(fēng)管和部件可拆卸的接口，不得裝在墻體和樓板內(nèi)。（2）系統(tǒng)中部件與風(fēng)管連接主要采用法蘭連接形式，其連接要求和所用墊料與風(fēng)管連接相同。（3）各種閥門在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。安裝時(shí)手動操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位置。（4）閥門安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯的標(biāo)出開關(guān)方向及開啟程度。（5）防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)作動作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝方向應(yīng)正確。（6）風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修配合進(jìn)行，保證質(zhì)量的美觀。風(fēng)口位置待裝修時(shí)定，位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確；風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形、無損傷；攜帶調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口應(yīng)保持啟閉調(diào)節(jié)靈活；同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。（7）消聲器安裝均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能由與其連接的風(fēng)管承受其重量。（消聲器運(yùn)至現(xiàn)場后，若不急于安裝，應(yīng)做好封堵，并有防潮、防雨措施）。（8）風(fēng)管漏光、漏風(fēng)量測試按國標(biāo)GB50243－2002。設(shè)備安裝7.3.1一般要求：設(shè)備安裝工程必須按設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)備技術(shù)文件（含翻譯本）、設(shè)備使用安裝說明書（含翻譯本）、裝配圖等進(jìn)行施工。在施工中，施工人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中有不合理或不符合實(shí)際之處，應(yīng)即使提出意見或修改建議，經(jīng)施工技術(shù)人員與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方研究決定后，才能按修改后的方案施工。7.3.2設(shè)備安裝中，應(yīng)精心操作，防止設(shè)備受損。7.3.3設(shè)備在安裝過程中，應(yīng)按自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對于隱蔽工程，必須在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲乙雙方簽字認(rèn)可方可隱蔽并做好原始記錄。7.3.4安裝過程中所需的儀器、儀表、量具必須是計(jì)量合格的產(chǎn)品，合格方可使用，并定期檢查。7.3.5采用的規(guī)范與設(shè)計(jì)技術(shù)條件或產(chǎn)品說明書發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)以技術(shù)條件和說明書為準(zhǔn)。7.3.6設(shè)備開箱必須嚴(yán)格執(zhí)行開箱制度。7.3.7設(shè)備定位：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行設(shè)備定位。7.3.8設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)：根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)交工資料進(jìn)行中間檢驗(yàn)，對軸線為，基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號、標(biāo)高，平面幾何尺寸，地腳螺孔深度等逐一檢查。7.3.9設(shè)備找平找正：按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求、技術(shù)文件愛女進(jìn)行。7.3.10設(shè)備的起吊遵守有關(guān)規(guī)范的要求，要特別注意保證設(shè)備、人員安全。7.3.11設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸：設(shè)備由甲方、廠家運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)本著到場卸車后即進(jìn)行安裝就位的原則。對于不能一次就到位的設(shè)備要妥善保管，漏天臨時(shí)堆放的設(shè)備應(yīng)有防雨覆蓋物（蓬布），對于冷水機(jī)組等大型設(shè)備的現(xiàn)場運(yùn)輸應(yīng)另行編制方案。7.3.12設(shè)備開箱與檢查7.3.12.1設(shè)備開箱檢查應(yīng)在設(shè)備安裝就位前進(jìn)行，盡量避免在二次搬運(yùn)前開箱，以免造成設(shè)備的損壞及零部件的丟失，如設(shè)備開箱檢查后不能及時(shí)安裝，必須將設(shè)備箱重新封好。開箱后的檢查，甲方及監(jiān)理均需有人員參加，甲乙雙方及監(jiān)理共同驗(yàn)收并記錄。7.3.12.2開箱與檢查要求：（1）開箱檢驗(yàn)，有甲方、監(jiān)理、廠家及有關(guān)人員參加。（2）檢查箱號、箱數(shù)及包裝情況。（3）按定貨合同或定貨詳細(xì)技術(shù)參數(shù)檢查設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。（4）按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)，設(shè)備附帶的技術(shù)文件、資料、專業(yè)工具及零部件。（5）設(shè)備外觀有無損傷，表面有無損壞和銹蝕等。（6）設(shè)備不受損傷，附件不能丟失。（7）盡量減少包裝箱板損失。（8）開箱前應(yīng)事先查明設(shè)備型號、箱號，以免開錯箱。（9）開箱前應(yīng)事先將頂板上的塵土打掃干凈，以免塵土散落在設(shè)備上。（10）開箱一般要求先從頂板開始，在拆開頂板查明后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如無法從頂板開箱，可在側(cè)面選擇適當(dāng)?shù)奈恢貌痖_少量箱板觀察內(nèi)部情況確定方法后，再繼續(xù)開箱。（11）檢查時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，設(shè)備外觀和保護(hù)包裝情況是否良好，如有缺陷、損傷和銹蝕等應(yīng)如實(shí)作出記錄，雙方簽字認(rèn)可。（12）按照裝箱清單清點(diǎn)零件、部件、附件、備件，校對出廠合格證和其他技術(shù)文件是否齊全，并作出記錄。（13）檢查隨箱所附的專用工具、量具、卡具等是否齊全，并作出記錄。（14）檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大缺陷或傳動部分大面積腐蝕，除做好書面記錄外，建議同時(shí)做好照片記錄。（15）檢查完畢后，甲乙雙方及時(shí)辦理中間移交手續(xù)。7.3.12.3運(yùn)輸及保管（1）設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)本著開箱檢驗(yàn)合格后就安裝的原則。（2）對于一次不能就位的，應(yīng)將設(shè)備重新封好箱，用帆布蓋好，妥善保管。（3）二次搬運(yùn)時(shí)要注意保護(hù)，不得野蠻搬運(yùn)，要熟悉路況，不應(yīng)出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，也要注意保護(hù)他人成品。（4）設(shè)備及其零部件和專用工具均設(shè)專人妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、混亂或丟失。（5）從開箱驗(yàn)收合格后直到工程驗(yàn)收為止的整個安裝過程，均應(yīng)做好設(shè)備的保管工作。7.3.12.4設(shè)備基礎(chǔ)（1）設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》里的規(guī)定，施工人員做好驗(yàn)收記錄。項(xiàng)目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高－20平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸－20凹穴尺寸+20平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米5全長10垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20中心距(在根部和頂部測量)+2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂度每米10預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20中心位置±5水平度(帶槽的錨板)每米5水平度(帶螺紋孔的錨板)每米2（2）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母要保護(hù)完好，損壞的要提前更換。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。（3）設(shè)備墊鐵或減震墊的部位應(yīng)鑿平。（4）預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清理干凈，預(yù)留孔中的油污、臟水及雜物要清理，灌漿時(shí)要搗實(shí)，以免地腳螺栓傾斜影響設(shè)備的安裝強(qiáng)度。灌漿層的厚度不應(yīng)小于25mm。灌漿使用的混凝土標(biāo)號比基礎(chǔ)高一級。風(fēng)機(jī)盤管安裝7.4.1材料要求：所采用的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證。7.4.2作業(yè)條件：風(fēng)機(jī)盤管和主、輔材料已運(yùn)抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。7.4.3操作工藝7.4.3.1風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)外殼及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。7.4.3.2風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗(yàn)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。7.4.3.3風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2～3min，壓力不得下降。7.4.3.4臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動。7.4.3.5吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。7.4.3.6要保證風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝的水平度，絕對不能有倒坡，影響凝結(jié)水的排放，造成漏水。7.4.3.7冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管連接宜用承壓金屬軟管，軟管承壓能力與風(fēng)機(jī)盤管相同。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞管道。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度一般不大于300mm。材質(zhì)宜用透明膠管，并用候箍緊固，嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流道指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。7.4.3.8風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管連接，供、回水管道上應(yīng)安裝閘閥或截止閥，以調(diào)節(jié)水量及檢修切斷水源，且應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行連接，以防堵塞熱交換器。7.4.3.9暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管，吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。7.4.3.10與風(fēng)機(jī)盤管連接的管道均需保溫，避免能量損失和夏季出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。7.4.3.11安裝結(jié)束后，手動盤車，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)且沒有機(jī)械摩擦等雜音、供應(yīng)電源正確后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)。7.4.3.12在水系統(tǒng)的最低處安裝泄水閥，最高處安裝放氣閥。系統(tǒng)運(yùn)行前，先將系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)空氣放空。7.4.3.13試運(yùn)轉(zhuǎn)前先作幾次“點(diǎn)動”，判斷一切正常后，方可正式啟動。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)。7.4.3.14試車過程如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并進(jìn)行檢查和修理,這種檢查和修理必須是在排除機(jī)內(nèi)壓力和卸掉負(fù)荷后進(jìn)行.7.4.3.15試車結(jié)束后要求做好以下幾項(xiàng)工作：（1）斷開電源和其他動力來源；（2）消除壓力和負(fù)荷（包括放水、排氣、放空等）；（3）檢查和復(fù)查各緊固部分；（4）清洗設(shè)備，清理現(xiàn)場；（5）記錄、整理好試車各項(xiàng)記錄。7.4.4質(zhì)量要求：風(fēng)機(jī)判官安裝必須平穩(wěn)、牢固。風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求。7.4.5成品保護(hù)：風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨措施。冬季施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。風(fēng)機(jī)盤管安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰壞。通風(fēng)機(jī)安裝7.5.1材料要求：通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要原料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級的混凝土灌注。7.5.2作業(yè)條件：施工現(xiàn)場環(huán)境，除機(jī)房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。7.5.3操作工藝：7.5.3.1工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收7.5.3.2風(fēng)機(jī)安裝：（1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。（2）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（3）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動。（4）風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。（5）風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。（6）通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。（7）通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。（8）通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。（9）風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。（10）通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸l.5～2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。（11）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。7.5.4成品保護(hù)（1）整體安裝的通風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。（2）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量?？照{(diào)水管道安裝（1）空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為由空調(diào)機(jī)房到負(fù)一層頂，再由四個管道井將管道分別接至各層的風(fēng)機(jī)盤管及吊頂式空調(diào)機(jī)。夏天供冷水，冬天供熱水。所有空調(diào)供回水管，DN≤150時(shí)采用國際熱鍍鋅鋼管，DN≥100時(shí)溝槽式卡箍連接，DN<100時(shí)螺紋連接，DN>150時(shí)，選用無縫鋼管焊接；所有空調(diào)冷凝水管均采用UPVC管，粘接。（2）空調(diào)水系統(tǒng)有壓管道均為2‰坡度，無壓管道（冷凝水管）的坡度均為3‰坡度，施工過程中嚴(yán)格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。（3）空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。供回水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置泄水閥，通過嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可保溫，冷凝水管作沖水試驗(yàn)。（4）制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量鑒定文件等有關(guān)資料，報(bào)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程。（5）空調(diào)供回水管及設(shè)備保溫采用20mm厚橡塑海棉保溫，加絲鋁箔保護(hù)層，做法詳見98S4（一）、（二）。工期保證措施本著將該項(xiàng)目列為重點(diǎn)項(xiàng)目，從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊(duì)伍、機(jī)具設(shè)備等方面有限配置，及時(shí)調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.1強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，確保工期。8.2應(yīng)用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度控制，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.3項(xiàng)目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動力和機(jī)械設(shè)備投入，科學(xué)管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，加快工程進(jìn)度。8.4做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真熟悉圖紙，做啊好哦圖紙會審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。8.5提前落實(shí)材料及成品和半成品計(jì)劃、采購、運(yùn)輸、儲存、檢驗(yàn)等工作，不得因材料供應(yīng)不及時(shí)、質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。8.6加大預(yù)制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時(shí)