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文檔簡(jiǎn)介

零部件品質(zhì)管理

零部件品質(zhì)管理零部件品質(zhì)保證的根本思想公司的宗旨我們以國(guó)際企業(yè)為目標(biāo),通過(guò)向顧客提供世界最高水平的商品,奉獻(xiàn)社會(huì)。零部件品質(zhì)保證的根本思想1.品質(zhì)第一主義〔總是站在顧客的立場(chǎng)角度考慮問(wèn)題,努力創(chuàng)造超越顧客期待的品質(zhì)〕。2.以世界水平的品質(zhì)為目標(biāo),制造與日本、美國(guó)本田同等或更高的品質(zhì)——世界品質(zhì)3.遵循與供給商共同開(kāi)展的思想。為了讓供應(yīng)商完全理解廣州本田的品質(zhì)要求,必須進(jìn)行大力的品質(zhì)教育和支持。4.零件品質(zhì)必須在供給商的制造工序中進(jìn)行保證〔源流保證〕,做到防患于未然。5.基于“缺陷往往會(huì)由于工序的變化而產(chǎn)生〞這一事實(shí),必須進(jìn)行徹底的初物品管理。6.以“三現(xiàn)主義〞開(kāi)展工作。發(fā)生問(wèn)題時(shí)徹底究明真因,防止再發(fā)。7.制造120%的合格品。8.尊重時(shí)間和效率,努力做到簡(jiǎn)單、集中、速度〔3S〕。廣州本田零部件品質(zhì)保證流程

流程圖

廣州本田品質(zhì)保證要求

●品質(zhì)保證25項(xiàng)要求

25項(xiàng)要求

●品質(zhì)基準(zhǔn)書(shū)

品基

FS調(diào)查(在QCDDME等6個(gè)方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià))

F——Feasibility

S——Study

Q——Quality

C——Cost

D——Delivery

D——Development

M——Management

E——Engineering調(diào)查表

本田的QAVQ—QualityQAV1〔體質(zhì)評(píng)價(jià)〕A—AssuranceQAVQAV2〔品質(zhì)改善、V—Visit工序檢證〕

QAV-1與QAV-2

◎是本田掌握、檢驗(yàn)供給商質(zhì)量保證體系水平的唯一系統(tǒng)?!蛴檬孪纫?guī)定的13個(gè)大工程,每個(gè)工程按P、D、C、A循環(huán)的檢查單通過(guò)事例評(píng)價(jià)某個(gè)工廠、零件。◎因?yàn)橐獙⒐┙o商分A、B、C級(jí),QAV-1檢驗(yàn)的是體系指標(biāo)水平,分?jǐn)?shù)分配在總分值50分中占40分,比重大,所以供給商很關(guān)心。◎到達(dá)一定水平的話,轉(zhuǎn)換為供給商自我QAV。/〔自我QAV認(rèn)證〕·設(shè)立一定的主題,具體評(píng)審、提出改進(jìn)方案。·不打分也不分等級(jí)。

新機(jī)種投產(chǎn)品質(zhì)成熟對(duì)策…增產(chǎn)、減產(chǎn)時(shí)的對(duì)應(yīng)…〔能力擴(kuò)大投資的判斷〕有設(shè)變等大的變化時(shí)…〔圖紙改變、工廠變更、款式微變等〕發(fā)生品質(zhì)異常、到貨異常時(shí)…〔不良的原因追究及對(duì)策〕要求降低本錢(qián)時(shí)…〔品質(zhì)改善、降低本錢(qián)申請(qǐng)〕質(zhì)量不穩(wěn)定的供給商〔對(duì)陣發(fā)/再發(fā)不合格的改進(jìn)〕QAV-1體質(zhì)評(píng)價(jià)50體40質(zhì)30指20標(biāo)10001020304050制品指標(biāo)·QAV-1·開(kāi)發(fā)指標(biāo)4010·市場(chǎng)品質(zhì)·到貨品質(zhì)·到貨異常〔量、交貨期〕202010●事例1事例2QAV-2品質(zhì)改善實(shí)施的6種情況ABCQAV2的時(shí)間和目的〔國(guó)產(chǎn)化零件開(kāi)發(fā)階段〕

投產(chǎn)的根本日程

恒久模具/設(shè)備準(zhǔn)備目標(biāo) 零件的要求水平

品質(zhì)成熟目標(biāo)QAV的時(shí)間和目的QAV2-1次企業(yè)體制評(píng)價(jià)QAV2-2次預(yù)先準(zhǔn)備QAV提出品質(zhì)管理要求說(shuō)明品熟展開(kāi)的要旨QAV2-2次制造管理方案檢證QAV2-3次準(zhǔn)備進(jìn)展?fàn)顩r確實(shí)認(rèn)QAV2-4次品質(zhì)成熟制造效果的檢證QAV2-5次量產(chǎn)準(zhǔn)備完成宣言供給商平安宣言

品熟展開(kāi)模具GOTI品T2品T3品T4品段確品確量確量產(chǎn)先行供給商和廣州本田:一體檢證會(huì)[零件裝車(chē)配合檢證]

量產(chǎn)品質(zhì)平安宣言供給商完成生產(chǎn)準(zhǔn)備的所有事項(xiàng),自我檢證完畢,向廣州本田作出量產(chǎn)品質(zhì)平安宣言,確保沒(méi)有影響產(chǎn)品品質(zhì)的問(wèn)題。自我檢證平安宣言

供給商品質(zhì)目標(biāo)管理〔滾動(dòng)目標(biāo)〕目的通過(guò)目標(biāo)管理,找出差異,不斷提高和改善品質(zhì)。品質(zhì)指標(biāo)零部件不良率——PPM不良率計(jì)算對(duì)象〔進(jìn)貨不良+裝配不良+整車(chē)不良〕/到貨數(shù)管理的方法每月對(duì)各供給商進(jìn)行目標(biāo)與實(shí)績(jī)管理,并提出下月重點(diǎn)施策和改善要求目標(biāo)與實(shí)績(jī)表初物管理基于“缺陷往往會(huì)由于工序的變化而產(chǎn)生〞這一事實(shí),廣州本田進(jìn)行了徹底的初物管理。定義發(fā)生變化時(shí),供給商應(yīng)向廣州本田事先報(bào)告和提供變化后的初始零件,得到廣州本田確實(shí)認(rèn)和批準(zhǔn)后才能正式實(shí)施。初物管理的對(duì)象-規(guī)格變更初物-品質(zhì)改善初物-自主管理初物初物管理流程

供給商事前報(bào)告供給商交付初物品隨附:初物卡檢測(cè)報(bào)告廣州本田初物檢查、判斷供給商批量生產(chǎn)不良對(duì)策要求當(dāng)發(fā)生不良時(shí),向供給商發(fā)出對(duì)策要求表,并根據(jù)重要度和麻煩度,區(qū)分為信息聯(lián)絡(luò)不良和對(duì)策要求不良不良對(duì)策要求表5原那么表表格--問(wèn)題把握-究明真因-采取對(duì)策-效果驗(yàn)證

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