年產(chǎn)20000噸電池級碳酸鋰和氫氧化鋰項目

《材料與化工工程案例與分析》課程作業(yè)《材料與化工工程案例與分析》課程作業(yè)題目：年產(chǎn)20000噸電池級碳酸鋰和單水氫氧化鋰項目、總論1.1、項目名稱年產(chǎn)20000噸電池級碳酸鋰和單水氫氧化鋰項目1.2、承辦單位概況廣西xx集團有限公司1.3、擬建地點江蘇省如東沿海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)1.4、建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模本項目擬生產(chǎn)9600噸/年電池級碳酸鋰，2400噸/年工業(yè)級碳酸鋰和8000噸/年單水氫氧化鋰。1.5、建設(shè)年限2020—2022年，兩年建設(shè)期限1.6、效益分析項目總投資為39756.91萬元。其中固定資產(chǎn)投資為34756.91萬元，流動資金為5000萬元。從財務(wù)分析指標(biāo)來看，該項目財務(wù)內(nèi)部收益率所得稅前為67.68％，財務(wù)內(nèi)部收率所得稅后為51.21％，所得稅前項目投資回收期為6.3年（含建設(shè)期），所得稅后項目投資回收期為7（含建設(shè)期），說明項目財務(wù)效益是可以接受的。2、項目建設(shè)的必要性和條件2.1、建設(shè)的必要性分析碳酸鋰為鋰離子電池用磷酸鐵鋰等正極材料的上游原料。國家發(fā)改委已發(fā)布《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（2011年6月1日施行），其中儲能用鋰離子電池、鋰離子電池用磷酸鐵鋰等正極材料、能量型動力電池組（新能源汽車關(guān)鍵零部件）為鼓勵類產(chǎn)業(yè)。碳酸鋰及氫氧化鋰均可用于生產(chǎn)新型制冷劑。“采用新型制冷劑替代氫氯氟烴-22（HCFC-22或R22）的空調(diào)器開發(fā)”屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》鼓勵性產(chǎn)業(yè)。本項目不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》“0.3萬噸/年以下碳酸鋰和氫氧化鋰”的限制類產(chǎn)業(yè)。該產(chǎn)品的生產(chǎn)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，符合國家行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、技術(shù)政策和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求，屬國家大力提倡的發(fā)展項目。隨著新能源汽車、移動電子設(shè)備、儲能電池組、鋁鋰合金、新型制冷劑、鋰基潤滑脂等產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，對上游產(chǎn)品碳酸鋰、氫氧化鋰的需求量也迅速增大。本項目的建設(shè)有利于適應(yīng)碳酸鋰及氫氧化鋰市場發(fā)展的需要，對相關(guān)行業(yè)的發(fā)展也將起到一定的促進作用。2.2、建設(shè)條件分析本項目建設(shè)地址選在江蘇省如東沿海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，化工園位于江蘇如東縣洋北墾區(qū)，有著豐富的灘涂資源、良好的環(huán)境空間、單一的社區(qū)環(huán)境、優(yōu)越的區(qū)位條件等特點，具有發(fā)展化工產(chǎn)業(yè)得天獨厚的自然優(yōu)勢。江蘇省如東沿海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)成立于2003年11月，是江蘇省南通市人民政府依法批準(zhǔn)設(shè)立并重點發(fā)展的精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)。3、建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案3.1、建設(shè)規(guī)模項目主要建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模如下：本項目總用地面積90000M2,總建筑面積100000M2。由十幢四層標(biāo)準(zhǔn)化廠房和一幢五層綜合辦公樓組成,分三期建設(shè)完成。3.2、產(chǎn)品方案建設(shè)可以年產(chǎn)9600噸/年電池級碳酸鋰，2400噸/年工業(yè)級碳酸鋰和8000噸/年單水氫氧化鋰的生產(chǎn)線。4、技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案4.1、技術(shù)方案經(jīng)過國內(nèi)外數(shù)十年的實踐證明：硫酸法和苛化法是鋰輝石生產(chǎn)碳酸鋰和氫氧化鋰產(chǎn)品最經(jīng)濟、最可靠的生產(chǎn)工藝，但是國內(nèi)外生產(chǎn)企業(yè)均是分別采用該工藝單獨生產(chǎn)兩個產(chǎn)品。本項目技術(shù)人員經(jīng)過十余年的探索，以硫酸法為基礎(chǔ)，采用綜合法直接生產(chǎn)碳酸鋰和單水氫氧化鋰聯(lián)合工藝技術(shù)，將兩個產(chǎn)品的生產(chǎn)線進行了有機地融合。此技術(shù)路線具有如下優(yōu)勢：a、大大降低了生產(chǎn)相應(yīng)產(chǎn)品的固定資產(chǎn)投資；b、大大縮短了生產(chǎn)兩個產(chǎn)品的工藝流程，減少了鋰的過程損失、減少了操作人員，為降低成本和加強生產(chǎn)運行管理提供了有效保障；c、兩流程的中間料液和尾液可相互利用，為降低硫酸鈉帶鋰損失、提高產(chǎn)品的生產(chǎn)比例，以滿足市場的需要。使用此技術(shù)路線的電池級碳酸鋰生產(chǎn)成本與工業(yè)碳酸鋰的生產(chǎn)成本相近，與國內(nèi)外其它生產(chǎn)電池級碳酸鋰的廠商的生產(chǎn)技術(shù)（碳酸氫化法、兌摻法、碳化法等）相比，生產(chǎn)成本要低5000~8000元/噸，氫氧化鋰生產(chǎn)成本降低約2萬元。4.2、主要設(shè)備方案4.2.1、主要設(shè)備選型表4.2電池級碳酸鋰所需主要設(shè)備一覽表設(shè)備用途設(shè)備名稱型號規(guī)格臺套數(shù)混料設(shè)備研磨機1000L30干燥設(shè)備真空干燥機3000L5煅燒設(shè)備氣氛爐2150粉碎設(shè)備氣流篩15新型球磨機1000L450包裝設(shè)備錐形混料機2m35輔助設(shè)備電子秤TCS-1508上料機228純水機500L/h164.2.2、主要設(shè)備來源向大型儀器商采買4.3、工程方案4.3.1、建筑安裝工程量及“三材”用量估算本建設(shè)工程計劃24個月完成，前期工作8個月，施工、安裝、調(diào)試約16個月。前期工作主要有:項目建議書、環(huán)境預(yù)評價、可行性研究、工程地質(zhì)勘探、設(shè)備訂貨及施工準(zhǔn)備等。工程實施階段主要進行施工圖設(shè)計、土建施工并適時插入設(shè)備安裝，然后進行調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，最后進行投料試生產(chǎn)。供電、供水等輔助工程應(yīng)先于生產(chǎn)工程施工，要求提前竣工、提前投運，以確保系統(tǒng)順利投產(chǎn)。5、投資估算及資金籌措5.1、投資估算5.1.1、建設(shè)投資估算（萬元）（1）、環(huán)評、安評和設(shè)計費：800（2）、土地購置和地勘費：4125(土地按25萬元/畝)（3）、土建費：9477.96（4）、設(shè)備費：13982.30（5）、設(shè)備運費：按設(shè)備投資的3%計算419.47（6）、設(shè)備安裝費:按設(shè)備投資的12%計算1677.88（7）、防腐工程費：200（8）、保溫工程費：300（9）、工程管理費:按固定資產(chǎn)投資的6%計2088.04（10）、基本預(yù)備費:按固定資產(chǎn)投資的5%計1740.03總計34756.91（萬元）5.1.2、流動資金估算5000（萬元）5.2、資金籌措5.2.1、自籌資金5.2.2、其它來源銀行貸款,本公司的追加投資、公司收入的滾動再投入資金、銀行貸款以及再融資。6、效益分析6.1、經(jīng)濟效益6.1.1、銷售收入估算建設(shè)期為兩年，預(yù)計2022年正式規(guī)?；懂a(chǎn)。從2020年算起五年的經(jīng)濟效益預(yù)測（單位：萬元）表6.1.1——從2020年算起五年的經(jīng)濟效益預(yù)測年度20232024202520262027合計銷售額1596029640513601200002140004309606.1.2、成本費用估算(1)硫酸法年產(chǎn)9600噸電池級碳酸鋰噸產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營成本測算生產(chǎn)經(jīng)營總成本合計:75559.00元其中:生產(chǎn)成本合計:57062.58元計算所得稅成本：61867.00元計算增值稅成本：54523.80元(2)硫酸法年產(chǎn)2400噸工業(yè)碳酸鋰噸產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營成本測算生產(chǎn)經(jīng)營總成本合計:68392.00元其中:生產(chǎn)成本合計:56128.58元計算所得稅成本：60663.00元計算增值稅成本：53580.80元(3)硫酸法年產(chǎn)8000噸單水氫氧化鋰生產(chǎn)經(jīng)營成本測算生產(chǎn)經(jīng)營總成本合計:67771.11元其中:生產(chǎn)成本合計:50023.29元計算所得稅成本：54525.61元計算增值稅成本：47776.80元6.2、投資回收期具有抗經(jīng)營風(fēng)險能力，盈虧平衡點為67.68%。同時在8年內(nèi)能回收全部投資。6.3、社會效益公司在投產(chǎn)后的五年期預(yù)計將給