三層PE防腐施工組織設計方案

1.**省天然氣管網(wǎng)一期工程管道3PE外防腐層(約200公里)施工項目招標文獻4.涂裝作業(yè)安全規(guī)程、勞動安全和勞動衛(wèi)生管理GB7691-19875.管道聚乙烯防腐層技術原則CAN/CSAZ245.21-98本工程為江西省天然氣管網(wǎng)一期工程管道3PE外防腐層(約200公里)施工項目。一期工程管道3PE外防腐層(約200公里)施工工程項目部，項目部選擇具有豐富管3.2施工準備計劃積極加強聯(lián)絡、重視溝通、互相理解、互相發(fā)明施工條(1)材料一般規(guī)定①管道3PE底層用環(huán)氧粉末涂料技術性能指標管道3PE底層用環(huán)氧粉末涂料，是埋地鋼質(zhì)鋼管道三層PE構造聚乙烯防腐層的1外觀2固化時間(200℃),min3膠化時間(200℃),s45150μm篩上粉末≤3.0250μm篩上粉末≤0.26密度，g/cm378序號1附著力，級2剝離半徑≤8序號1密度，g/cm323維卡軟化點(10N),℃4脆化溫度(℃)③管道3PE面層用聚乙烯高溫型專用料技術性能指標序號1密度，g/cm3234注：1)耐熱老化指標為試驗前后的熔體流動速率偏差。常溫型：試驗條件為10溫型：試驗條件為100℃,4800h。序號123維卡軟化點(10N),℃4脆化溫度，℃5電氣強度，MV/m678(浸泡7d),%9注：1)耐化學介質(zhì)腐蝕及耐紫外光老化指標為試驗后的拉伸強度和斷裂伸長為保證工程質(zhì)量，保證工程進度，配合本次江西省天然氣管網(wǎng)一期工程管道3PE外防腐層(約200公里)施工項目的建設，我企業(yè)選擇具有豐富管道防腐經(jīng)驗的鄒戎工程管理人員7人，純熟技術工人22人，一般操作工10人。采用機械化和自動化施詳細機具使用狀況詳見P43、P61頁，詳細人力安排詳見P58-60頁。嚴格按照SY/T0413-2023產(chǎn)品的出廠檢查，對防腐層的外觀、厚度、漏點、剝3.5防腐管試生產(chǎn)水平的0模一體法包覆(縱向擠出)三層聚乙烯防腐層生產(chǎn)線，其具有國際領先水平目前國內(nèi)三層PE復合構造防腐被覆重要有0模一體法(縱向擠出)與T模側向纏繞法兩種工藝，其中0模一體法(縱向擠出)又有一般包覆和真空一體成型法兩種，而真空一體成型法以其0模作持續(xù)性環(huán)狀擠出并應用抽真空的技術使得被覆層完全粘0模一體法(縱向擠出)與T模纏繞法產(chǎn)品的比較表比較項目0模一體法工藝真空一體成型無有無易生氣泡粘結力強較弱外觀有高下差陰極屏蔽無有案例焊縫兩側有無空隙有空隙焊縫包覆厚度0模一體法(縱向擠出)與T模纏繞法產(chǎn)品工藝圖0模一體成型法工藝T模側向纏繞法工藝T模法工藝0模一體法工藝技吸的技術，防腐被覆技術居于國際領先地位，除具有一般0模被覆法(縱向擠出)的采用0模一體法(縱向擠出)包覆生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層，在環(huán)氧粉末未膠化過采用0模一體法(縱向擠出)包覆生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層，外觀平整，防腐層厚度整潔劃一，雖然在焊縫處的防腐層厚度也高達原則規(guī)定防腐層厚度的90%;而T模會被擠壓變薄，厚度往往只能到達原則規(guī)定防腐層的制定根據(jù)與國際接軌，焊縫處的防腐層厚度為90%。因國內(nèi)三層聚乙烯復合構造防腐被覆多為側包工藝，普遍的技術水平只能到達防腐層厚度的70%,因此SY/TO413-2023原則中將焊縫處的防腐層厚度降為70%,遠低于國際水平。)0模一體法(縱向擠出)與T模纏繞法焊縫處工藝比較圖0模一體成型法工藝T模側向纏繞法工藝4.2生產(chǎn)技術流程圖吹掃4.3生產(chǎn)技術流程圖闡明4.3.1準備工作防腐層施工所需設備正常，操作靈活，重要確認如下設備：(1)電源應正常、可靠，中頻電源工作穩(wěn)定，其他設備工作正常；(5)檢漏儀電源充足，測厚儀等檢測設備正常；40～60℃,以清除裸管潮氣。d除銹等級必須到達GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2.5;本工序采用強力吸塵器將微塵吸取，并且每4小時對微塵狀況進行檢測。壓縮空氣中必須通過干燥、濾油、濾水處理，合適控采用先進的0模一體法，縱向擠出膠粘劑層和聚乙烯層，控制擠出機及模頭的溫323.9mm、φ406.4mm高溫型一般級防腐層總厚度不不大于2.2mm,高溫型加強級防腐層總厚度不不大于2.9mm。φ508mm、φ610高溫型一般級防腐層總厚度不不大于檢測工作在防腐管涂層溫度低于60℃的狀態(tài)下進行b電火花檢漏：使用電火花檢漏儀以25kV的檢漏電壓對防腐涂層進行所有檢測。不不大于2.9mm。φ508mm、φ610高溫型一般級防腐層總厚度不不大于2.5mm,高溫每根12米長防腐管出現(xiàn)漏點，不容許進行修補，必須清除防腐層，重新包覆。所有檢查都要認真填寫檢查記錄，經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理簽字承認后按施工文獻存防腐管檢查合格后，清除管端部位的聚乙烯層，管端預留長度應為120±10mm,4.4涂層的修補重涂技術措施本三層聚乙烯外防腐涂層產(chǎn)品出廠前嚴禁修補，對于施工后漏點超過1個的防腐管，進行重涂。b重涂措施：加熱至275℃將涂層去掉防腐層，重新除銹，包覆。4.5防腐管儲存b枕木高于自然地面150mmdφ406.4、φ508mm最大堆放層數(shù)≤5層5.1質(zhì)量方針5.2質(zhì)量目的優(yōu)良，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程5.3質(zhì)量控制機構儲儲運班組包裝班組擠出機包覆班組環(huán)氧粉末噴涂班組噴砂除裸管檢測員材料采購員5.4職責(1)認真執(zhí)行協(xié)議、協(xié)議中有關質(zhì)量管理條款及施工規(guī)范、原則等，結合企業(yè)《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量控制程序文獻》規(guī)定執(zhí)行計劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況。(2)根據(jù)工程狀況進行制定可行的質(zhì)量計劃并實行，保證項目工程各項質(zhì)量指標符(3)施工組織設計，施工技術措施的審核工作。組織和領導本項目的施工生產(chǎn)，開展項目工程的過程(工序)質(zhì)量審核和工程(產(chǎn)品)質(zhì)量審核，努力提高工程質(zhì)量。領導和組織有關人員常常深入施工(生產(chǎn))現(xiàn)場，開展質(zhì)量維護和質(zhì)量改善工作，不停處理工程(產(chǎn)品)質(zhì)量問題。嚴格按圖紙、技術文獻、工藝規(guī)定和有關原則，對進廠的材料(環(huán)氧粉末，膠粘劑、聚乙烯、鋼丸等)進行檢查試驗，對各工序進行檢查，對成品管進行檢查，并對5.6.3文獻和資料控制5.6.4采購多種材料(環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯、鋼丸等),采購數(shù)量要經(jīng)項目經(jīng)理同意。5.6.7過程控制B:施工過程控制C:其他控制按GB/T8923-1988規(guī)定到達Sa2.5級。5.7.3噴涂防腐檢查項目采用目測逐根檢查，規(guī)定防腐層表面應平滑、無暗泡、麻度不不大于2.2mm,高溫型加強級防腐層總厚度不不大于2.9mm。φ508mm、φ610高溫型一般級防腐層總厚度不不大于2.5mm,高溫型加強級防腐層總厚度不不大于每持續(xù)生產(chǎn)批次至少應檢查第1、5、10根鋼管的防腐層厚度，之后每10根至少在20+10℃和50+5℃兩個溫度下各進行一次剝離強度測試，按每4小時至少抽樣5.7.5檢查和試驗狀態(tài)進行檢查、登記。對生產(chǎn)的第1、5、10根鋼管的防腐層厚度進行檢測，之后每10根至少檢測1根。每4小時在規(guī)定的2個溫度下抽檢剝離強度。每持續(xù)生產(chǎn)的第10km,5.7.6不合格品控制5.7.7糾正和防止措施具、施工措施等措施，加強職工教育，強化質(zhì)量意識，使產(chǎn)品一次合格率100%,到達5.7.11培訓5.7.12服務5.7.13記錄技術5.8質(zhì)量控制流程劑出機被覆鋼(裸)管進料加熱漏點檢測管端去皮粘結力測試管端包裝成品品質(zhì)異常處理5.9制程管理計劃表制程項目責任者闡明質(zhì)檢人員比對原廠質(zhì)量文獻—2023及鋼管執(zhí)行原則之規(guī)定目視量測儲運人員質(zhì)檢人員知業(yè)務部知會客戶決定處理方案。發(fā)現(xiàn)A、B狀況，告目視質(zhì)檢人員噴砂人員除銹前量測二小時質(zhì)檢人員噴砂人員二小時比照板質(zhì)檢人員噴砂人員接管人員D:管內(nèi)如有雜物、二小時質(zhì)檢人員接管人員預留管端貼紙質(zhì)檢人員接管人員量測半小時質(zhì)檢人員噴涂噴涂情形目視管模頭人員二小時不定期板員已達設定值內(nèi)清除潔凈制程項目責任者闡明水冷卻成品上架時鋼管表面溫度需低于60℃量測不定期溫度計質(zhì)檢人員去皮人員包裝人員如發(fā)現(xiàn)水紋影響外觀須調(diào)整水量或更換海棉噴印目視不定期質(zhì)檢人員去皮人員防腐層厚度檢測量測膜厚計質(zhì)檢人員漏點檢測檢測漏點機質(zhì)檢人員管端去皮長度量測質(zhì)檢人員去皮人員包裝人員目視質(zhì)檢人員包裝人員管端目視不定期質(zhì)檢人員包裝人員各項可依客戶規(guī)定實行序號名稱型號國別已使用臺時數(shù)備注1噴砂比對板1德國8噴砂除銹對照使用21英國531臺灣8在線進行漏點檢測4電火花檢漏針1中國5下線進行漏點復檢5防腐層測厚儀1100型1德國16防腐層測厚儀2100型1德國17紅外線測溫儀Ⅱ1日本582臺灣89電子記錄臺式1臺灣8防腐層與鋼管5.11檢查證明(2)匯報可包括施工完畢的工作，完畢檢查樣品數(shù)目對工程的供貨部門的調(diào)查匯5.14接受監(jiān)理的措施原材料驗收環(huán)氧粉末控制：1.厚度≥80環(huán)氧粉末控制：1.厚度≥80um2.溫度180~230℃1.鋼管溫度高于露點溫度3℃6.1HSE管理方針以人為本，健康至上，安全第一，防止為主；愛惜環(huán)境，環(huán)境保護創(chuàng)優(yōu)；科學管理，持續(xù)發(fā)展。6.2HSE管理目的健康目的：使全體參建人員的健康得到充足保證；安全目的：實現(xiàn)“三個為零、一種減少”。即人身傷亡為零；設備、交通事故為零；火災爆炸事故為零；努力減少一般事故。環(huán)境保護目的：努力實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、保護自然與生態(tài)環(huán)境。6.4HSE責任制6.4.1項目經(jīng)理的職責(1)貫徹國家、地方以及本單位有關HSE方面的法律、法規(guī)和規(guī)定。6.5.1健康計劃6.5.2健康培訓培訓分三個層次進行(一般，安全培訓與健康培訓同步進行):6.5.3健康管理6.5.4勞動保護6.5.5醫(yī)療保健和衛(wèi)生保護6.6.1安全計劃6.6.2安全培訓訓合格后方能上崗。安全培訓分三個層次進行(三級安全教育):6.6.3安全管理(3)現(xiàn)場安全監(jiān)督員每天在現(xiàn)場進行一次巡視檢查設備的操作有無違反規(guī)章及條隱患。檢查的措施可采用觸、看、聽、聞、查等措施。6.6.4一般安全規(guī)定(3)現(xiàn)場臨時用電安裝使用必須符合有關規(guī)定，手持電動工具要配置漏電保護裝6.6.5消防安全措施6.6.7安全考核及獎懲6.7環(huán)境保護措施6.7.1環(huán)境管理籌劃在項目實行前，首先由HSE工程師負責進行環(huán)境籌劃。環(huán)境籌劃(1)確定施工期間也許發(fā)生的多種危害及針對危害設置對應的防備設施，如除塵6.7.2環(huán)境保護實行6.7.3環(huán)境管理實行6.7.4事故處理7.1總施工工期我企業(yè)防腐作業(yè)線在保證質(zhì)量的前提下，對本工程所用規(guī)格管道可以到達2km/每天的生產(chǎn)量。據(jù)此，從接到中標告知書到所有竣工，總工期為89天。7.2關鍵工程施工工期針對本標段施工內(nèi)容共設施4個施工關鍵工程。既：設備、廠房拆除及基礎放線施工，工期為18天；廠房搭建、設備安裝、調(diào)試，工期為10天；試生產(chǎn)，工期為1天；本標段管道3PE防腐生產(chǎn)，工期為60天；7.3各施工階段的關鍵項目的動工竣工時間A:第一階段：施工內(nèi)容有新廠土建施工，老廠設備拆除、調(diào)遷；新廠設備基礎的施工、供電施工、廠房搭建是該階段的關鍵項目。動工竣工時間：動工為第2天，竣工為第18天。B:第二階段：施工重要內(nèi)容是廠房搭建、設備安裝、調(diào)試和重要材料組織。設備安裝、調(diào)試為該階段的關鍵項目，動工竣工時間：動工為第19天，竣工為第28天。關鍵項目。動工竣工時間：動工為第29天，竣工為第29天。D:第四階段為批量生產(chǎn)。動工竣工時間：動工為第30天，竣工為第89天。(施工進度詳見網(wǎng)絡計劃圖)計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖16天7760天60天用電15天網(wǎng)絡計劃圖網(wǎng)絡計劃圖(1)根據(jù)項目整體狀況，編制施工網(wǎng)絡計劃，抓住關鍵線路，處理重要矛盾，(2)我企業(yè)具有完善的生產(chǎn)車間，生產(chǎn)不受氣候影響，完全可以保證雨天等惡(3)加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)和調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境和氣候的變化，隨時調(diào)整施工(4)加強質(zhì)量控制，強化質(zhì)量管理，使施工全過程、全方位的按原則管理模式(5)認真作好交叉組織工序，做到互不影響，齊頭并進。(6)加強同業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)絡，及時聽取他們對工程的意見和指導，根據(jù)他們的(7)積極與管線組焊單位獲得聯(lián)絡，進行溝通，理解進度和施工安排，協(xié)調(diào)和級保養(yǎng))制度，提前做好設備的防暑、降溫措施，保證設備處在良好的運轉狀態(tài)。(8)及時收聽當?shù)貧庀笈_站的天氣預報，提前做好風、雨、暑的施工措施。加強口動工前認真做好準備工作，熟悉設計文獻、業(yè)重規(guī)定及施工驗收規(guī)范，編制好8.1施工組織機構設置圖經(jīng)營計劃生產(chǎn)調(diào)度安全管理材料管理質(zhì)量管理技術管理定額管理鋼管清經(jīng)營計劃生產(chǎn)調(diào)度安全管理材料管理質(zhì)量管理技術管理定額管理鋼管清理除銹作業(yè)防腐噴涂檢測記錄儲運組后勤維修生產(chǎn)管理員1人安全管理員1人材料管理員1人質(zhì)量管理員1人預算管理1人部門2清理泥土及其他雜質(zhì)，鋼管進廠檢查。3除銹作業(yè)組除銹機，傳動作業(yè)線控制。4防腐噴涂組中頻電源，靜電發(fā)生器，傳動作業(yè)線，涂裝室，總電源等設備的操作控制。56全廠設備維修，后勤保障工作。78工種設備、廠房拆裝及設備搬遷、設備調(diào)試、11111111安全員1111生產(chǎn)管理員1111HSE管理員1111預算員1111材料員1人1人質(zhì)檢員1人1人專業(yè)技術人員10人10人吊車、叉車、吊卸工安裝工10人10人防腐工13人13人設備名稱型號規(guī)格國別生產(chǎn)能力備注11德國21德國31套德國4專用模具德國5傳動線1套臺灣6上下管液壓臂4臺灣7液壓站4臺灣8空氣過濾器1美國涂裝91套美國涂裝涂裝室1美國涂裝1美國涂裝2美國臺灣涂裝中頻電源1臺灣涂裝中頻加熱線圈4臺灣涂裝1臺灣熱互換器1臺灣涂裝1臺灣涂裝4日本1臺灣涂裝1套臺灣空氣壓縮機1奧地利涂裝噴印機1英國油泵油泵油泵油泵預加熱油泵油泵3PE生產(chǎn)線平面布置圖恕冷卻恕M噴丸輸送線M8.6施工總平面圖四成品管三區(qū)圓不合格最區(qū)待俸管區(qū)妻食堂職工宿舍場外一道;路料庫維修辦公室周著料區(qū)年掃水法因鋼管外防腐是在廠房內(nèi)進行作業(yè)，受天氣變化影響的程度較小，但為了保證工10.1職責(其資料應具有很好可追蹤性)對供應商進行對比、評價，并形成“供應商”調(diào)查檔(2)期貨供應(簽訂協(xié)議)的物資，采辦員必須根據(jù)已掌握的資料并作充足、全面10.3材料的搬運告知保管人員，并提供隨貨清單、質(zhì)量保證書(不容許出現(xiàn)手抄件)、使用闡明書、資料(合格證或質(zhì)量證明書、磅碼單、闡明書)不全不出庫。1、儲存之前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員及現(xiàn)場監(jiān)理確實認，防腐管為合格產(chǎn)品方可進行2、叉車必須采用防護措施，以保證對防腐層不會導致?lián)p壞，叉車司機必須為專3、叉車進行轉運合格防腐管時，必須輕舉輕放，檢查防腐措施確實可靠，以保4、合格防腐管和不合格防腐管必須分類堆放，不得混淆，導致分類不清的有關9、每垛合格防腐管堆放完畢之后，必須在最上層管上加蓋苫布，并采用措施以項目1貨車進廠門衛(wèi)登記，檢查車輛，告知儲運人員2層，覆蓋橡膠應超過擋板高度③底部墊層宜采用枕木④每層防腐管之間應墊軟墊(橡膠板等)3質(zhì)檢、庫管按“防腐廠合格證”填寫規(guī)定內(nèi)容4儲運人員567記錄車號庫管司機、車號、工作單位8蓋章蓋企業(yè)質(zhì)檢章9復印復印四份出門證貨車出廠門衛(wèi)(1)加強生產(chǎn)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)組織和