上海虹橋機(jī)場(chǎng)公務(wù)機(jī)坪施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案

虹橋機(jī)場(chǎng)公務(wù)機(jī)基地二期項(xiàng)目航油管線搬遷工程施工組織設(shè)計(jì)及防護(hù)方案同意人：黑龍江省博石建筑安裝有限責(zé)任企業(yè)2023年_12月18日第二章施工組織機(jī)構(gòu)及管理措施 3第三章重要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施 第一節(jié)工程測(cè)量 7第二節(jié)管道安裝工藝措施、操作程序及陰極保護(hù) 9第三節(jié)帶油碰頭方案 第四章質(zhì)量管理體系與保證措施 第六章HSE管理體系及措施 第一章工程概況(一)工程簡(jiǎn)介本次改建2條DN400輸油管線，長(zhǎng)度約200m,公務(wù)機(jī)坪DN350管線就地保護(hù)，拆除DN250閥門2臺(tái)，新建閥井2座，安裝DN400閥門2臺(tái)，拆除機(jī)場(chǎng)10#門原閥井及閥門，機(jī)場(chǎng)10#門增長(zhǎng)閥井1座，增長(zhǎng)DN450閥門1臺(tái)；036-1/036-2耐油環(huán)氧涂料一般級(jí)進(jìn)行防腐(二底二面漆),涂層干膜厚度不不不小于200μm;管線外防腐層構(gòu)造為擠壓聚乙烯加強(qiáng)級(jí)防腐層(3層最小厚度為2.7mm;管線外壁焊口采用熱收縮套補(bǔ)口；此外本工程還采用外防腐層與犧牲陽極陰極保護(hù)聯(lián)合保護(hù)措施，沿線設(shè)置6支MuG-3型11kg犧牲陽極，電位測(cè)試樁(配套硫酸銅長(zhǎng)期有效參比電極1套)1處。管線頂對(duì)接采用帶油碰頭專業(yè)技術(shù)7處。(二)工程特點(diǎn)施工期間與道面單位親密配合，工程質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定的同步，管道埋深及坐標(biāo)滿足道面單位規(guī)定，帶油碰頭工作難度大。(三)有關(guān)國(guó)家和行業(yè)規(guī)范、原則及法律法規(guī)(4)《承壓設(shè)備無損檢測(cè)第二部分射線檢測(cè)》(NB/T47013.2-2023)(7)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》(8)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量措施》(9)《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》(10)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》(11)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)估第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的修飾等級(jí)和處理等(12)《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(13)《石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程》(14)《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)原則》(15)《民用機(jī)場(chǎng)供油工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》(16)《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程》(四)現(xiàn)場(chǎng)施工條件屬于場(chǎng)內(nèi)管道采用現(xiàn)場(chǎng)接電，焊機(jī)等設(shè)備使用貨車流動(dòng)作業(yè)，管道防腐在廠家防腐好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。計(jì)劃動(dòng)工時(shí)間：2023年1月1日計(jì)劃竣工時(shí)間：2023年3月15日計(jì)劃總工期74日歷天。三、工程質(zhì)量工程質(zhì)量規(guī)定：符合國(guó)家行業(yè)驗(yàn)收合格原則。其中，工藝焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定(以第三方評(píng)估為準(zhǔn)),工藝管道焊接一次合格率到達(dá)99%(含)以上，其中I級(jí)片一次合格率要到達(dá)92%(含)以上。1、推行管理工作程序化、管理業(yè)務(wù)原則化及記錄數(shù)據(jù)完整化等科學(xué)管2、項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行微機(jī)輔助管理，采用模塊構(gòu)造，并按層次把各功能模塊聯(lián)控(見數(shù)據(jù)庫管理示意圖)(1)項(xiàng)目經(jīng)理辛辰勇(2)項(xiàng)目副經(jīng)理孫民(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(4)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員(6)項(xiàng)目安全檢查人員(7)資料員陳志洋周士龍王文升王其剛數(shù)據(jù)庫管理示意圖d.完些工作計(jì)劃記錄計(jì)劃記錄材料清單c.易損件購(gòu)置計(jì)劃物資管理人事財(cái)務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理部物資管理人事財(cái)務(wù)d、返修記錄綜合管理質(zhì)量管理綜合管理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫總經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目部，在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)項(xiàng)目法(見管理模塊構(gòu)造體系)領(lǐng)導(dǎo)指揮各專業(yè)施工隊(duì)和各管理職能部門的施工及管理活動(dòng)。管理模塊構(gòu)造體系人人員記人事管理財(cái)務(wù)核檔案技術(shù)管理后貝檢專業(yè)技項(xiàng)目經(jīng)理部總控制模塊施工管理財(cái)務(wù)管理2、按單位工程項(xiàng)目組織專業(yè)化施工，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、質(zhì)量安所有、物資管理部、計(jì)劃記錄部及人事財(cái)務(wù)部。工程項(xiàng)目構(gòu)成各專業(yè)施工隊(duì)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化施工。3、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)是對(duì)單位工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)所有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并對(duì)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)；項(xiàng)目總工程師對(duì)單位工程的技術(shù)、安全質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，該項(xiàng)工程的質(zhì)量管理按照IS09001的模式，組織制定實(shí)行細(xì)則，項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師對(duì)該項(xiàng)工程的進(jìn)度和成本控制負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按照目的進(jìn)度控制的原則，確定月周日進(jìn)度和總進(jìn)度計(jì)劃，并負(fù)責(zé)工程成本管理工作。4、把管理部門(管理層)和專業(yè)施工隊(duì)(作業(yè)層)的管理從職責(zé)上分離，業(yè)務(wù)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，即發(fā)揮管理部門的縱向優(yōu)勢(shì)，又發(fā)揮專業(yè)施工隊(duì)的橫向5、管理部門的負(fù)責(zé)人對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)有業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理的責(zé)任和一、測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部和班組建立二級(jí)測(cè)量機(jī)構(gòu)：在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)精測(cè)組，人數(shù)2人，在班組設(shè)測(cè)量組，每組2人。為保證工程質(zhì)量，所有測(cè)量人員均具有對(duì)應(yīng)的職業(yè)資格和施工經(jīng)驗(yàn)，其中精測(cè)組配置1名具有高級(jí)職稱的測(cè)量工程師。施工隊(duì)測(cè)量組配置1名具有中級(jí)職稱的測(cè)量工程師。根據(jù)建設(shè)單位在放線之前應(yīng)校核提供的基準(zhǔn)點(diǎn)之間的閉合差與否符合(一)根據(jù)設(shè)計(jì)交底提供的控制樁和坐標(biāo)成果以及設(shè)(二)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)：從復(fù)核后的水準(zhǔn)點(diǎn)引出臨(三)所設(shè)的樁分類編號(hào)、詳細(xì)記錄，并闡明(四)相鄰施工段間的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在施工分界點(diǎn)附近，在進(jìn)行測(cè)量時(shí)對(duì)相(五)測(cè)量管理(1)配齊測(cè)量人員和測(cè)量?jī)x器及其他測(cè)量用品，測(cè)量人員持證上崗，(2)多種測(cè)量?jī)x器定期送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢修，儀器狀態(tài)不好時(shí)及(3)珍貴儀器專人保管、專人使用，他人不得隨意動(dòng)用；(4)測(cè)量?jī)x器用專用庫房存房，不得使儀器受潮；(5)測(cè)量資料按測(cè)量規(guī)定內(nèi)容及格式統(tǒng)一原則填寫，不容許用活頁紙(6)執(zhí)行測(cè)量資料移交簽認(rèn)制度。移交測(cè)量成果時(shí)實(shí)行書面的資料簽(8)堅(jiān)持換手測(cè)量復(fù)核制度，嚴(yán)格崗位職責(zé)，杜絕測(cè)量事故；(9)制定獎(jiǎng)罰措施，提高測(cè)量人員的工作積極性，并加強(qiáng)其責(zé)任心。線路交樁→放線→掃線→修便道/焊接→焊縫檢查(含射線檢查)→防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷→檢查(電火花檢測(cè))→全線試壓→全線吹掃→管線航油浸潤(rùn)與沖洗→試運(yùn)行1、管道及管件表面采用噴(拋)射除銹，除銹等級(jí)質(zhì)量規(guī)定不應(yīng)低于2、管道內(nèi)壁防腐采用036耐油防腐涂料四道(036-1底漆二道，036-2面漆二道),四道涂層干膜厚度不不不小于200um。3、管道外壁防腐采用擠壓聚乙烯加強(qiáng)級(jí)防腐層(3PE)、補(bǔ)口采用熱收5、外補(bǔ)口用電動(dòng)砂輪機(jī)除銹，到達(dá)Sa2.5級(jí)，再作熱縮套補(bǔ)口，長(zhǎng)度15mm,厚度100-150um,檢查電壓15000V。(1)鋼管選用符合《輸送流體輸送用無縫鋼管》(GB/T8163-2023)。(2)鋼管在到貨時(shí)，查對(duì)出廠證明書，必須逐根檢查其管徑偏差，壁(3)無縫鋼管的技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格按照《輸送流體輸送用無縫鋼管》(1)按道面單位測(cè)定樁位的路線，劃定施工作業(yè)帶。(2)測(cè)量放線之前，由設(shè)建設(shè)單位、監(jiān)理企業(yè)和施工單位共同交樁、(3)施工單位應(yīng)在開挖前理解和探查線路上的埋地設(shè)施，做出明確標(biāo)(4)施工單位在放線前應(yīng)清除作業(yè)帶上的一切障礙，有些設(shè)施需在施(5)清除障礙后，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平整，形成作業(yè)通道。(6)按施工圖測(cè)量放線，打轉(zhuǎn)角樁，百米樁和控制樁。(7)在控制樁上應(yīng)注明樁號(hào)，里程；轉(zhuǎn)角樁要注明樁號(hào)、里程、角(1)防腐管道的運(yùn)送車架上與管道接觸面墊膠皮，不得與硬物直接接(2)裝卸防腐管道時(shí)，必須用尼龍吊帶裝卸車，輕起輕放。(3)不容許在地上拖拉管子，更不容許從車上推滾下管子。(4)在運(yùn)管的時(shí)候，注意根據(jù)不一樣管子壁厚和防腐層類別進(jìn)行分類(5)防腐管道外運(yùn)時(shí)，必須吊運(yùn)經(jīng)防腐檢查后合格的管道，并按現(xiàn)場(chǎng)(1)布管應(yīng)在管溝開挖堆土的另一側(cè)進(jìn)行。(2)布管排放應(yīng)首尾錯(cuò)開，排成鋸齒形，防止碰撞，距管溝邊1-2米(3)布管時(shí)，采用布管車布管，不容許防腐管道在地上拖移。(4)防腐管道不能直接堆放在硬地上，應(yīng)放在草袋或軟土堆上，管道組對(duì)焊接時(shí)距地面應(yīng)高出0.4m以上。(5)嚴(yán)禁把管子堆放在鋒利硬物上或集水地帶。(6)在布管施工過程中，嚴(yán)禁在管子里寄存工具、木棍、衣物等。要(1)管道在對(duì)口組裝之前，用軟布團(tuán)拖刷打掃管內(nèi)，刷盡管內(nèi)塵土和(2)管道管口的尺寸，對(duì)口規(guī)定等按《管道下向焊焊接工藝規(guī)程》管壁厚度Pab(3)管道對(duì)口采用外對(duì)口器組裝，以保證管線對(duì)口和焊接質(zhì)量，嚴(yán)禁(1)管道采用手焊焊接工藝，遵照《管道下向焊焊接工藝規(guī)程》(SY/(2)根據(jù)本工程的狀況，打底采用氬弧焊，熱焊、填充、蓋面均采用(3)采用的焊絲、焊條必須有產(chǎn)品合格證書和質(zhì)量證書。(4)一般狀況下應(yīng)在溝外組裝焊接。(5)焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不不不小于50mm范圍內(nèi)的(7)在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采用有效的防護(hù)措施，不得進(jìn)行雨天或雪天；風(fēng)速超過8m/s;大氣相對(duì)濕度超過90%。(8)焊條的寄存應(yīng)做到防潮、防雨、防霜及油類的侵害，施工現(xiàn)場(chǎng)用(9)施工中若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象，不得用于管道焊接，(10)焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上進(jìn)行起弧，以免電弧燒(11)管道組對(duì)采用外對(duì)口器時(shí)，撤離外對(duì)口器前必須焊完50%以上的(12)現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接管道，為了保證管內(nèi)的潔凈度，管道在防腐場(chǎng)地將(1)在工程焊接前，請(qǐng)甲方在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊工進(jìn)行驗(yàn)證考核。(2)在施工焊接過程中，如對(duì)其施焊焊口檢查發(fā)現(xiàn)不合格，經(jīng)增長(zhǎng)檢填充、一層蓋面。由4名焊工分2組形成流水線。(2)管道層間間隔時(shí)間及層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定；根焊與熱焊的層間間隔不得超過5分鐘。(4)每個(gè)焊口應(yīng)一次持續(xù)焊完，每層焊道焊接完，應(yīng)用電動(dòng)砂輪或鋼(5)每個(gè)焊完的焊口應(yīng)在距焊縫300mm處的管頂標(biāo)注焊工代號(hào)，并作(1)本工程所有焊縫質(zhì)量檢查原則為Ⅱ級(jí)焊縫。(2)管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)在焊后及時(shí)檢查，檢查前應(yīng)消除熔渣、飛濺(3)管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管壁厚度Bhc、焊縫余高以0.5-1.6mm為宜，個(gè)別部位(指管底部5-7時(shí)位置)不(4)射線探傷按《承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分射線檢測(cè)》(5)焊縫缺陷超過容許范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉重焊。(6)母材上的傷疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，其深度不小于0.5mm時(shí)(7)缺陷修補(bǔ)前，修補(bǔ)表面上的涂料、鐵銹等雜物應(yīng)清理潔凈，并將(8)當(dāng)焊縫裂紋合計(jì)長(zhǎng)度不小于或等于焊縫長(zhǎng)度的8%時(shí)，該道焊口必(9)所有修補(bǔ)的焊縫長(zhǎng)度，均應(yīng)不小于50mm。(10)無論何種缺陷，同一部位的修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次，當(dāng)超過兩次(11)修補(bǔ)后的焊縫部位，必須按對(duì)應(yīng)規(guī)定重新無損檢查并認(rèn)真做好記5、管道下溝應(yīng)使用寬帶橡膠或尼龍吊具。下溝吊具不應(yīng)少于2臺(tái)，兩7、管道下溝應(yīng)位于管溝中心線上，偏差不不小于60mm,并每隔20m測(cè)防腐種類防腐絕緣等級(jí)檢測(cè)電壓(KV)檢測(cè)原則環(huán)氧煤瀝青一般級(jí)以未擊穿為合格特加強(qiáng)級(jí)以未擊穿為合格3PE防腐加強(qiáng)級(jí)以未擊穿為合格(1)管道在線路上組裝焊接后，按其需要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(2)全線連通后進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(1)管道系統(tǒng)一次進(jìn)行強(qiáng)度試壓。(2)管道的強(qiáng)度試壓壓力取為設(shè)計(jì)工作壓力的1.25倍；本管道的強(qiáng)度(3)強(qiáng)度試壓規(guī)定應(yīng)按“民用機(jī)場(chǎng)供油工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范”MHJ5008-2023的10.2.4條執(zhí)行。(4)嚴(yán)密性試壓b、嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間為4小時(shí)，用肥皂水檢查各焊口、法蘭以無泄(1)管道組焊前，每根管必須用壓縮空氣吹掃，肉眼觀測(cè)管道內(nèi)無雜(2)管道每組焊100米，使用智能吸塵器對(duì)管道內(nèi)進(jìn)行吸塵多次，檢內(nèi)清潔度，到達(dá)規(guī)定后再往下組對(duì)，每隔100米檢查一次，與內(nèi)補(bǔ)口同步進(jìn)5、吹掃時(shí)，空氣流速不得不不小于20m/s,吹掃壓力不得不小于0.6MPa;吹(1)管溝開挖前必須核算沿線埋地設(shè)施狀況，防止挖(傷)斷地下管(2)在管道中心線上開挖管溝之前，將轉(zhuǎn)角樁、控制樁、百米樁移到(3)管溝開挖深度以設(shè)計(jì)線路系統(tǒng)斷面圖的規(guī)定為準(zhǔn)。(4)有地下設(shè)施地段采用人工挖溝，無地下設(shè)施地段采用機(jī)械挖溝，(5)開挖好的管溝里不得有石塊、樹根、廢棄物和其他硬物及積水。(6)管溝開挖時(shí)，應(yīng)將挖出的土石方堆放到焊(7)管溝開挖邊坡應(yīng)根據(jù)土壤確定，保證不塌方，不偏幫，以得利管(1)管溝經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后，方可吊管下溝，并(2)回填規(guī)定管溝應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高超挖200mm,先回填200mm細(xì)砂，然后下管。繼續(xù)回填細(xì)(干容重不不不小于1.8g/cm3)至管頂以上300mm,再回填濕貧混凝(3)管道埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管頂標(biāo)高測(cè)量完畢，資料應(yīng)齊全1、本工程全線共安裝埋地犧牲陽極2組(6支),每組埋設(shè)MuG-3型鎂(1)犧牲陽極床的開挖點(diǎn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定定位，陽極埋設(shè)點(diǎn)也可根(2)鎂合金犧牲陽極檢查，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)檢查合格證與產(chǎn)品化驗(yàn)(3)每支11kg級(jí)鎂陽極需50kg/袋填包料，不容許減料和錯(cuò)裝。在陽極(4)犧牲陽極與填包料組裝后，應(yīng)加水填包料中，使之填包料完全處在濕潤(rùn)狀態(tài)，再合適浸在水中15分鐘以上。然后用軟土和細(xì)土回填后壓實(shí)30(5)犧牲陽極埋地位置按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，犧牲陽極離管壁為1.5m,開150X100左右的涂層，清理潔凈，并露出金屬表面，將鎂陽極引線電纜電極小心地放置在填充料的中央，用手將填充漿包復(fù)在周圍，并一起放置在管道一旁20-30公分的距離，距離陽極塊1m以上，并用細(xì)土壓實(shí)，再用水澆濕在參比電極周圍，并壓實(shí)。測(cè)試樁安裝在設(shè)計(jì)圖紙硅規(guī)定的范圍內(nèi)。并將陰極線端頭和長(zhǎng)壽命參比電極端頭分別接到測(cè)試樁上，并測(cè)量所在部位管道的陰極保護(hù)電位。第三節(jié)帶油碰頭方案北三通操作孔北三通操作孔封堵球碰頭點(diǎn)1三通操作孔封堵球老管線第三次帶油碰頭為T2航站區(qū)主管線東側(cè)管道(改造段管線為南北走向),根據(jù)供油供油，根據(jù)系統(tǒng)圖停止東側(cè)管道同步第二航空加油站停止供油，第二航空加油站采用臨時(shí)灌油點(diǎn)灌油，碰頭時(shí)間安排在白天進(jìn)行，帶油碰頭作業(yè)需要8小時(shí)。北封堵球碰頭點(diǎn)1新建管線碰頭點(diǎn)2老管線1.2動(dòng)火級(jí)別根據(jù)《中國(guó)航空油料有限責(zé)任企業(yè)特殊作業(yè)許可管理制度》中動(dòng)火級(jí)別的劃分，該工程的連頭動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)(用)火。4動(dòng)火方式采用停輸封堵球封堵的方式完畢新老管線連頭動(dòng)火作業(yè)。序號(hào)編號(hào)12制度》3《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》4《油氣管道動(dòng)火管理規(guī)范》5《石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》6《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》7施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況；8《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線攝影和質(zhì)量分級(jí)》9國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的原則、規(guī)范、規(guī)程、圖籍；1.施工區(qū)域已劃分，平整施工現(xiàn)場(chǎng)及進(jìn)出場(chǎng)道路。2.2個(gè)操作坑開挖到位4*3*3,人工編制袋裝土做圍堰、踏步。3.焊接操作孔開挖完畢。4.禁區(qū)設(shè)置，用圍界搭設(shè)帶油碰頭區(qū)域。5.設(shè)置油罐車，機(jī)具設(shè)備車輛停放區(qū)域(附圖)。6.2新老管線動(dòng)火前期準(zhǔn)備1.配電箱安裝到位，檢查接地狀況，發(fā)電機(jī)調(diào)試完畢。2.碰頭新管道試壓完畢，完畢施工用設(shè)備及管件的采購(gòu)。3.碰頭點(diǎn)劃線，清除防腐層。4.泄壓裝置安裝檢查。5.操作孔三通安裝焊接。6.消防器材擺放到位。7.申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。7重要內(nèi)容及工作量7.1.1施工作業(yè)內(nèi)容封堵連頭作業(yè)坑開挖→剝離防腐層、測(cè)量橢圓度及壁厚→操作孔焊接三通→無損檢測(cè)→泄壓裝置安裝→設(shè)備整體檢查→管線開孔抽油→開操作孔管線封堵→封堵驗(yàn)證→隔離段氮?dú)庵脫Q→檢查油氣→斷管→檢查隔離封堵球、檢查泄壓口壓力→管線連頭、廢棄管線焊接封頭→取封堵球→操作孔法蘭盲板安裝，焊接封頭→新管線投產(chǎn)→防腐補(bǔ)口補(bǔ)工程內(nèi)容負(fù)責(zé)人備注1李勇周三寶置。動(dòng)火操作坑疏散通道。2李勇3管線防腐層拆除，除去管線表面周三寶4與焊接三通匹配5焊接DN350封堵三通、6王其剛7周三寶89王其剛周三寶關(guān)閉有關(guān)閥井閥門周三寶1#點(diǎn)抽油陳建民周三寶2#點(diǎn)抽油谷遠(yuǎn)松陳志樹王其剛1#點(diǎn)管內(nèi)抽油王其剛防火隔離墻(面粉團(tuán)隔離),氮?dú)庵脫Q切割斷管過程中持續(xù)注入氮?dú)獗Ｗo(hù)，報(bào)廢管段用陳建民管內(nèi)填入泥土再焊接盲板1#點(diǎn)新管線彎頭焊接王其剛陳建民陳大圣2#點(diǎn)管內(nèi)抽油秦友志陳志樹陳志東王其剛防火隔離墻(面粉團(tuán)隔離),氮?dú)庵脫Q切割斷管過程中持續(xù)注入氮?dú)獗Ｗo(hù)，報(bào)廢管段用陳大圣管內(nèi)填入泥土再焊接盲板陳志東陳志東秦友志陳大圣進(jìn)行防腐李勇8管道動(dòng)火工程施工環(huán)節(jié)8.1土建施工8.1.1土建施工前的準(zhǔn)備工作1)確認(rèn)土建區(qū)域，設(shè)置警戒區(qū)、標(biāo)志牌。2)消防器材按規(guī)定擺放，設(shè)置逃生路線。3)施工機(jī)具就位。4)現(xiàn)場(chǎng)封路專人指揮車輛。8.1.2土建施工環(huán)節(jié)1)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行機(jī)械化平整。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況規(guī)劃出可供大型車輛進(jìn)出的道路，保證在惡劣天氣下的道路暢通。2)作業(yè)坑的挖掘要遵照《挖掘作業(yè)管理規(guī)定》以及《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。在建工大門、1#閥井分別挖設(shè)動(dòng)火坑1處，每處規(guī)格為4m長(zhǎng)×3m寬×3m深(距管底距離至少為0.5m)。3)作業(yè)坑開挖規(guī)定作業(yè)坑斷面圖土質(zhì)名稱亞砂士亞粘土干黃土邊坡度c、每個(gè)作業(yè)坑兩端應(yīng)分別設(shè)有以便上下行走的安全通道。8.2.1管線及吊裝機(jī)具預(yù)制。8.2.2完畢開孔機(jī)、封堵球、電氣焊、排水泵、吊車等施工機(jī)具的試運(yùn)和檢修。8.2.3拆除動(dòng)火施工部位的管線防腐層。8.2.4在施工作業(yè)點(diǎn)管線壓力低于1.6MPa的狀況下，在指定位置焊接施工用封堵三通及泄壓裝置短接。8.2.5在作業(yè)點(diǎn)管線停輸泄壓狀況下開孔作業(yè)。8.2.6開孔機(jī)、封堵球、吊車、電焊機(jī)等施工設(shè)備在指定位置就位，做好排氣、切管、吊裝、組對(duì)焊接準(zhǔn)備。8.2.7消防車在指定位置就位，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。8.2.8施工人員及重要設(shè)備、機(jī)具、材料一覽表1)重要設(shè)備配置型號(hào)、規(guī)格備注1電焊機(jī)臺(tái)6時(shí)代逆變2臺(tái)43套44個(gè)85個(gè)465～8公斤裝瓶7把88床69臺(tái)2油泵臺(tái)6照明燈套4防爆燈部4個(gè)德國(guó)套2臺(tái)2帶油焊接封堵件成品三通、封頭、法蘭、盲板、耐油墊片套2臺(tái)1盤瓶4自備油罐臺(tái)3吸油氈張消油劑臺(tái)1多功能車臺(tái)臺(tái)13)施工組織機(jī)構(gòu)序號(hào)姓名備注1總工后勤保障2張伯勇安全、消防負(fù)責(zé)人3李勇現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1#點(diǎn)負(fù)責(zé)人4謝云意5陳志東工長(zhǎng)2#點(diǎn)負(fù)責(zé)人6王其剛管道開孔封堵78陳大勝焊工9焊工楊元峰焊工李飛龍焊工李波資料、現(xiàn)場(chǎng)記錄陳建民管工秦友志管工李兆臣司機(jī)查鶴沖電工普工12人8.3管線預(yù)制與開孔8.3.1管線預(yù)制與開孔準(zhǔn)備工作1)確認(rèn)管線、管件以及閥門的規(guī)格、數(shù)量。2)完畢管線、管件以及閥門采購(gòu)，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3)帶油碰頭提前一天焊接操作孔成品三通、泄壓裝置4)對(duì)管道、閥門進(jìn)行驗(yàn)收并經(jīng)打壓合格。4)確認(rèn)管線作業(yè)坑挖設(shè)完畢并符合規(guī)定。5)施工機(jī)具就位。8.4碰頭點(diǎn)管線封堵以及動(dòng)火8.4.1封堵準(zhǔn)備工作1)確認(rèn)封堵使用的設(shè)備及管件的規(guī)格、數(shù)量，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2)確認(rèn)封堵動(dòng)火及作業(yè)坑挖設(shè)完畢并符合規(guī)定。3)施工機(jī)具就位。5)焊工已學(xué)習(xí)《在役管道焊接管理規(guī)定》和本次動(dòng)火對(duì)應(yīng)的施工方案。8.4.2管道泄壓及封堵環(huán)節(jié)1)油庫及加油站確認(rèn)管線泄壓后關(guān)閉停用管線有關(guān)閥門。2)啟動(dòng)泄壓裝置開孔器，約半小時(shí)開孔完畢?！踹M(jìn)油-庫4'開孔器(觀察孔)4)啟動(dòng)操作孔開孔器，開孔后檢查管內(nèi)油位。5)拆除開孔器，用油泵將航油抽到油罐車上，管內(nèi)航油抽到剩半管時(shí)，向管內(nèi)放封堵球加氣，堵好后清理兩球間航油，并在管內(nèi)用面粉筑防火墻，用氮?dú)庵脫Q管內(nèi)油氣體，管腔內(nèi)無油氣后，用氣割沿接口線切割，兩端切斷后深入對(duì)施焊端管腔內(nèi)深入封嚴(yán)和管線碰口準(zhǔn)備工作1)對(duì)管線的斷口進(jìn)行打磨坡口。2)將新管線與管線斷口進(jìn)行比較后下料、打坡口。8.4.4管線碰口環(huán)節(jié)1)測(cè)量對(duì)口角度，檢查管線橢圓度、連接角度。3)運(yùn)用對(duì)口器組對(duì)新舊管線。封堵封堵4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)新舊管線位置以及彎頭角度安裝彎頭。找正后對(duì)彎頭進(jìn)行動(dòng)火焊接作業(yè)。5)焊接新舊管線，焊接時(shí)嚴(yán)格遵照焊接操作規(guī)程執(zhí)行。泄壓裝置機(jī)械開孔操作孔三通老管線斷管處碰頭點(diǎn)封堵示意圖帶油碰頭點(diǎn)與1#碰頭點(diǎn)施工環(huán)節(jié)同樣，泄壓裝置安裝位置在封堵點(diǎn)老管線斷管處碰頭點(diǎn)封堵示意圖8.6操作孔密封及焊接管內(nèi)降溫作用),以最快的速度安裝三通內(nèi)盲板。至此，帶油開孔、封堵、焊接作業(yè)結(jié)束(見附圖五)。成品三通法蘭、石棉墊及盲板安裝)附件六第2頁，共5頁第3頁，共5頁第4頁，共5頁(9)成品三通球形封頭封堵焊接，至此成品三通安裝完畢(詳見示意圖5如下)。8.7碰頭點(diǎn)泄壓裝置包封扌仔L 8.8防腐恢復(fù)8.8.1恢復(fù)的防腐層準(zhǔn)備工作1)確認(rèn)使用的設(shè)備、防腐保溫材料的規(guī)格、數(shù)量，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2)確認(rèn)準(zhǔn)備管線的施工已經(jīng)完全結(jié)束并驗(yàn)收合格。8.8.2恢復(fù)的防腐層環(huán)節(jié)漬及其他雜質(zhì)。2)除銹后，對(duì)也許刺傷防腐層的鋒利部分進(jìn)行打磨，并將附著在金屬表面的磨料和灰塵除潔凈。3)對(duì)于管線碰頭處的焊口防腐，采用熱縮套完畢。在管線碰頭前將熱縮套套入管線。4)焊接結(jié)束后，將熱縮套調(diào)整到合適位置加熱。8.9作業(yè)坑與道路恢復(fù)作業(yè)坑回填，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及進(jìn)出場(chǎng)道路平整恢復(fù)。8.10清理現(xiàn)場(chǎng)10運(yùn)行安排焊接完畢后，管道運(yùn)行壓力恢復(fù)正常，并盡量提高運(yùn)行壓力，以1.1倍的運(yùn)行壓力進(jìn)行帶油碰頭處焊口和封堵三通的整體打壓試驗(yàn)。11.1.1一切設(shè)備均由專業(yè)人員操作。11.1.2設(shè)置明顯的管理標(biāo)牌，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌、工程公告牌，警示牌應(yīng)掛在醒目地方提醒施工人員隨時(shí)注意安全。11.1.3參與施工(包括到現(xiàn)場(chǎng)檢查及臨時(shí)施工人員)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿戴防靜電勞保個(gè)人防護(hù)用品等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，。11.1.4凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。施工中高空作業(yè)時(shí)，上下面作業(yè)人員要錯(cuò)開作業(yè)，作業(yè)面防止垂直，以免施工工具砸傷他人。11.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁施工人員攜帶火種、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。11.1.6設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全，要班前開安全會(huì)，講注意安全事項(xiàng)，對(duì)違反安全規(guī)定者及時(shí)給提醒糾正，每天動(dòng)工前和工程施工結(jié)束后，由安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全工作檢查。11.1.7防火管理：嚴(yán)格執(zhí)行防火和用火管理制度，定期由專人檢查。11.1.8施工用電遵守用電規(guī)章制度。所有配置電源、機(jī)具必須防爆安全可靠，穿跨路面的動(dòng)力線，一定要有套管或防護(hù)措施。11.1.9如發(fā)生安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在規(guī)定期間內(nèi)及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)采用緊急急救措施。11.1.10滅火器設(shè)置要到位，消防車、救護(hù)車現(xiàn)場(chǎng)待命。消防道路要暢通無阻。辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，并有安全檢查消防人員在場(chǎng)，認(rèn)真執(zhí)行SY5858—2023《石油企業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程》及中石油動(dòng)火作業(yè)管理有關(guān)規(guī)定。11.1.12每天施工結(jié)束后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整頓，整改完全隱患，做到防、檢、封、堵相結(jié)合。11.1.13施工現(xiàn)場(chǎng)配齊消防器材，保證施工安全。11.1.14施工現(xiàn)場(chǎng)的布置，要充足考慮安全施工和文明施工，現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，如吊裝、電器放置，應(yīng)設(shè)明顯警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。11.1.15現(xiàn)場(chǎng)的排氣管、臨時(shí)用電電纜接線應(yīng)按安全規(guī)定合理布置，互相之間安全間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。11.1.16現(xiàn)場(chǎng)施工人員，上崗前要進(jìn)行安全教育，施工中必須戴好多種規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)，班前嚴(yán)禁飲酒，上班必須堅(jiān)守崗位，集中精力操作。11.1.17施工現(xiàn)場(chǎng)用電，必須滿足JGJ46-2023《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，電氣設(shè)施必須由專職電工操作，不準(zhǔn)私自接用或改動(dòng)一切用電的機(jī)械設(shè)備與電動(dòng)工具，金屬外殼接地必須良好。11.1.18管線或設(shè)備試壓應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，試壓要有安全措施。11.1.19所有進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)的人員，不得帶入火種、,攝影時(shí)禁用閃光燈。11.1.20施工期間，提前看天氣預(yù)報(bào)，如雨天及風(fēng)速超過5級(jí)風(fēng)力時(shí)，停止動(dòng)火、排氣、高空和吊裝作業(yè)。11.1.21當(dāng)日工作結(jié)束，由安全員、施工組長(zhǎng)等人參與對(duì)現(xiàn)場(chǎng)火種、火源、明火和電源進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。11.1.22參與施工的多種機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)保證完好，按指定位置停放，駕駛員不得私自脫崗，進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前裝上防火帽。11.1.23焊接工裝設(shè)施時(shí)，需在安全區(qū)域進(jìn)行，電焊機(jī)應(yīng)處在完好狀態(tài)，一次線、二次線應(yīng)連接牢固，防止產(chǎn)生火花。11.1.24起重作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮，吊車司機(jī)要絕對(duì)服從起重工的指揮，吊具、卡具、吊繩要牢固可靠，起吊時(shí)，要輕起輕放。11.1.25各工種之間要互相照應(yīng)，互相提醒，保證安全。11.1.26所有設(shè)備安裝拆除操作過程必須嚴(yán)格執(zhí)行氣體置換，安裝設(shè)備后使用氮?dú)庵脫Q空氣，拆除設(shè)備前使用氮?dú)庵脫Q天然氣，每次都要填寫氣體檢測(cè)登記表。11.1.27消防器材序號(hào)型號(hào)規(guī)格消防指揮車輛12消防車輛13具4消防鏟把45消防砂26滅火毯(石棉被)個(gè)7可燃?xì)怏w檢測(cè)儀套1油料企業(yè)提供811.2.1施工地點(diǎn)要有良好的通風(fēng)條件，并隨時(shí)用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及動(dòng)火點(diǎn)進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，如氣濃度超標(biāo)，必須停止施工，查明原因。11.2.2火災(zāi)應(yīng)急反應(yīng)措施11.2.2.1應(yīng)急小組立即組織現(xiàn)場(chǎng)工作人員和設(shè)備撤離；11.2.2.2視火情大小組織職工滅火；11.2.2.3組織營(yíng)救被圍人員的撤離現(xiàn)場(chǎng)，告知醫(yī)務(wù)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)人組織組員進(jìn)行急救；11.2.2.4發(fā)生火災(zāi)時(shí)，發(fā)現(xiàn)者或應(yīng)急小組應(yīng)立即切斷電源、氣源，用滅火器、消防栓滅火，控制火勢(shì)的繼續(xù)曼延，直到專業(yè)消防隊(duì)伍抵達(dá)；11.2.2.5清除火災(zāi)周圍的雜草、樹木等易燃物，防止擴(kuò)大火勢(shì)；11.2.2.6應(yīng)及時(shí)向應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人或業(yè)主方負(fù)責(zé)人匯報(bào)災(zāi)情，或求援外援；11.2.2.7負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止被救物資再次受損和等待事故調(diào)查組進(jìn)場(chǎng)調(diào)查。11.2.3施工事故應(yīng)急反應(yīng)措施11.2.3.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員立即對(duì)受傷的外傷進(jìn)行急救(止血、包扎、固定)處理，傷員盡量平躺，少翻身和活動(dòng)；11.2.3.2急救處理的同步，根據(jù)傷員的傷勢(shì)狀況，聯(lián)絡(luò)附近醫(yī)院，安排救護(hù)車將傷員送到醫(yī)院救治；11.2.3.3安全員負(fù)責(zé)向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)；11.2.3.4若因醫(yī)院治療條件差，不能保證傷員的康復(fù)，應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，申請(qǐng)聯(lián)絡(luò)轉(zhuǎn)院；11.2.3.5現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)組織人員排除因?yàn)?zāi)害事故而產(chǎn)生的隱患，采用有效措施，防止其他事故發(fā)生。11.2.4人員中暑應(yīng)急反應(yīng)措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行合理的降溫工作。如施工人員下坑作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，防止人員缺氧及人員中暑及準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)的藥物；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的水、綠豆湯等防暑用品。為了保證本次工程安全、順利完畢，針對(duì)本次工程中也許出現(xiàn)的事故或存在的事故預(yù)想進(jìn)行評(píng)估和分析，并提出對(duì)應(yīng)的防止控制措施和應(yīng)急措風(fēng)險(xiǎn)一：泄壓裝置短節(jié)及三通焊接時(shí)，焊穿管壁。防止控制：1)焊工必須有對(duì)應(yīng)資質(zhì)；2)焊接作業(yè)前要對(duì)被施焊的在役管線進(jìn)行全方位超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)并且記錄在案；3)嚴(yán)格按照焊接規(guī)程進(jìn)行焊接；4)嚴(yán)格控制電流大小和焊接速度，掌握熔池深度。防止措施：1)開孔前，調(diào)整開孔機(jī)、開孔結(jié)合器和刀具，保證良好的整體同軸2)按操作規(guī)程進(jìn)行操作。應(yīng)急措施：假如卡刀，立即停機(jī)，手動(dòng)退刀10mm,再重新開孔。風(fēng)險(xiǎn)三：開孔過程中，開孔機(jī)密封產(chǎn)生泄漏。防止措施：1)施工前檢查開孔機(jī)密封件；2)開孔前進(jìn)行嚴(yán)密性壓力檢測(cè)；3)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。應(yīng)急措施：立即停止操作，對(duì)開孔機(jī)進(jìn)行檢查；拆卸開孔機(jī)，更換另一臺(tái)開孔機(jī)再進(jìn)行作業(yè)。風(fēng)險(xiǎn)四：封堵泄漏嚴(yán)重，無法進(jìn)行斷管作業(yè)防止控制：1)封堵點(diǎn)選擇應(yīng)嚴(yán)格測(cè)量管道圓度和壁厚；2)封堵點(diǎn)選擇應(yīng)控制好管道環(huán)焊縫的周向位置；3)作業(yè)尺寸由專人計(jì)算，專人檢查查對(duì)；4)開孔時(shí)保證所開孔對(duì)管道的對(duì)中性，保證開孔尺寸到位；5)選擇合適于作業(yè)管道壁厚的密封球。應(yīng)急措施：首先檢查查對(duì)封堵到位尺寸。若尺寸無誤，則提起封堵頭，重新進(jìn)行下封堵。若反復(fù)多次，仍然泄漏嚴(yán)重，則拆除封堵球，檢查密封球，分析原因或更換密封球，再次下封堵，若仍然無效，則應(yīng)分析管道內(nèi)部原因，可考慮此外選擇封堵點(diǎn)。風(fēng)險(xiǎn)五：假如出現(xiàn)人員受傷的狀況防止措施：本著救人第一的原則，采用對(duì)應(yīng)的急救措施，若傷情嚴(yán)重，則及時(shí)與業(yè)主方獲得持續(xù)，祈求支援。風(fēng)險(xiǎn)六：施工工具從高空墜落防止措施：所有施工人員必須戴安全帽。作業(yè)平臺(tái)上施工工具按規(guī)定擺放整潔。平臺(tái)上不準(zhǔn)留有空隙。應(yīng)急措施：假如從高空上落下的工具傷了施工人員，立即送醫(yī)院進(jìn)行檢查。風(fēng)險(xiǎn)七：作業(yè)坑塌方傷人防止措施：1)根據(jù)作業(yè)環(huán)境及土質(zhì)的狀況確定作業(yè)坑開挖的邊坡。2)對(duì)作業(yè)坑也許產(chǎn)生塌方的部位進(jìn)行打樁加固，或放大邊坡角度。應(yīng)急措施：假如作業(yè)坑發(fā)生塌方事故，緊急進(jìn)行對(duì)被掩埋人員進(jìn)行挖掘急救。風(fēng)險(xiǎn)八：作業(yè)期間，趕上大雨天氣防止措施：1)做好防止準(zhǔn)備工作，作業(yè)坑準(zhǔn)備防雨棚、防風(fēng)棚及抽水設(shè)備。2)材料及設(shè)備的寄存要注意防雨、防潮加蓋防雨蓬布。3)施工作業(yè)人員做好雨天施工準(zhǔn)備，配置雨衣、雨鞋。4)避開雨天施工。應(yīng)急措施：一旦作業(yè)期間發(fā)生雨天，立即對(duì)作業(yè)坑增長(zhǎng)防雨棚，設(shè)備材料加蓋防雨篷布，作業(yè)人員穿戴防雨勞保。風(fēng)險(xiǎn)九：火災(zāi)爆炸防止措施：1)拆卸開孔、封堵設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w進(jìn)行氮?dú)庵脫Q2)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，攜帶火種。3)所有現(xiàn)場(chǎng)人員配置符合規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。4)氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5米，距火源不小于10米。5)嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。應(yīng)急措施：1)現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離。2)消防車進(jìn)行滅火，急救受傷人員。3)醫(yī)療救護(hù)人員對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救治。風(fēng)險(xiǎn)十：人員窒息防止措施：1)做好動(dòng)火期間作業(yè)坑內(nèi)可燃?xì)怏w的監(jiān)測(cè)。2)不得將氮?dú)夥旁谌藛T的口鼻處或積極去聞氮?dú)狻?)氣體管線作業(yè)時(shí)，配置符合規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。4)保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。應(yīng)急措施：1)出現(xiàn)人員暈倒或窒息狀況，立即將人員轉(zhuǎn)移至空曠地帶，由救護(hù)人員進(jìn)行急救。2)假如狀況嚴(yán)重，立即送醫(yī)院進(jìn)行救治。11.4應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃有關(guān)方號(hào)碼姓名職務(wù)聯(lián)絡(luò)虹橋機(jī)場(chǎng)大修指揮部總指揮沈煒平虹橋機(jī)場(chǎng)大修指揮部副總指揮孫景雷虹橋機(jī)場(chǎng)大修指揮部項(xiàng)目經(jīng)理中航油華東企業(yè)中航油華東企業(yè)中航油華東企業(yè)總工辛辰永項(xiàng)目經(jīng)理李勇現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人11.5.1管線的組焊作業(yè)，規(guī)定每焊一遍都對(duì)焊縫進(jìn)行清渣與打光，規(guī)定焊接三遍，并進(jìn)行焊縫的探傷檢查。11.5.2焊接及安裝工藝嚴(yán)格按照《在役管道焊接管理規(guī)定》和對(duì)應(yīng)的焊接工藝評(píng)估匯報(bào)執(zhí)行。11.6.1所有參與施工人員必須經(jīng)安全教育方可上崗施工，施工人員必須有施工上崗證，參與施工人員必須按規(guī)定勞保著裝。11.6.2施工隊(duì)伍必須設(shè)專職安全員、安全檢查人員有權(quán)制止違章施工操作。11.6.3施工前對(duì)雇用的民工必須進(jìn)行安全教育。11.6.4在施工現(xiàn)場(chǎng)有必要的急救用品，供施工人員應(yīng)急使用。11.7.1施工現(xiàn)場(chǎng)備有足夠的抹布，施工時(shí)隨時(shí)進(jìn)行清理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔。11.7.2在拆除及恢復(fù)防腐層時(shí)，做好防腐材料等廢棄物的清理工作，保證工完、料盡、場(chǎng)地清。11.7.3吊裝切除管段時(shí)，管口應(yīng)用塑料布密封。1)動(dòng)火記錄2)設(shè)計(jì)變更資料3)隱蔽工程記錄或紀(jì)要5)無損探傷檢測(cè)匯報(bào)6)動(dòng)火方案的批復(fù)7)設(shè)備安裝資料、管道安裝資料、竣工圖紙、施工資料按單位工程進(jìn)行編輯和立卷。8)材料、構(gòu)件的出廠和檢查資料，設(shè)備檢查資料9)施工闡明、施工大事記、施工日志、竣工匯報(bào)等。10)工程質(zhì)量評(píng)估資料其他：如施工中發(fā)生事故應(yīng)有“事故記錄”和“事故處理匯報(bào)”等。12動(dòng)火組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本次動(dòng)火施工的組織機(jī)構(gòu)由動(dòng)火投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、現(xiàn)場(chǎng)指揮組、運(yùn)行調(diào)度組(航空加油站及油庫)、安全消防保衛(wèi)組、后勤保障組、動(dòng)火施工組構(gòu)成。12.1動(dòng)火投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組組長(zhǎng)：褚青副組長(zhǎng)：中航油華東企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人員、虹橋企業(yè)運(yùn)行指揮中心有關(guān)負(fù)責(zé)人員、虹橋企業(yè)消防急救保障部有關(guān)負(fù)責(zé)人員、虹負(fù)責(zé)人員、虹橋企業(yè)消防急救保障部有關(guān)負(fù)責(zé)人員、虹橋企業(yè)大修指揮部有關(guān)成員：各有關(guān)單位工作人員負(fù)責(zé)動(dòng)火方案的編制審核，由指揮長(zhǎng)簽發(fā)動(dòng)火令；負(fù)責(zé)按照核定的方案進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)技術(shù)部門及施工隊(duì)伍的指揮、管理和監(jiān)督。組組長(zhǎng)：虹橋企業(yè)運(yùn)行指揮中心有關(guān)負(fù)責(zé)人員成員：各有關(guān)單位工作人員職責(zé)：負(fù)責(zé)動(dòng)火全過程的現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)工作，詳細(xì)如下：甲方負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)單位協(xié)調(diào)事宜(1)責(zé)貫徹動(dòng)火連頭領(lǐng)導(dǎo)小組的現(xiàn)場(chǎng)決策；(2)負(fù)責(zé)動(dòng)火連頭工程中各個(gè)組織和各方面的指揮、協(xié)調(diào)工作；(3)負(fù)責(zé)待投產(chǎn)管道技術(shù)條件確實(shí)認(rèn)；(4)甲方向機(jī)場(chǎng)消防申請(qǐng)消防車帶油動(dòng)火期間駐場(chǎng)備用事宜；(5)協(xié)調(diào)使用建工電源(2#碰頭點(diǎn)用建工電源，1#碰頭點(diǎn)用發(fā)電機(jī))。12.3運(yùn)行調(diào)度組(航空加油站及油庫)組長(zhǎng)：組長(zhǎng)：中航油華東企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人員副組長(zhǎng)：(1)負(fù)責(zé)動(dòng)火期間調(diào)度指揮、工藝流程操作；(2)下達(dá)流程操作令、到達(dá)動(dòng)火方案規(guī)定規(guī)定；(3)早上8:00油庫負(fù)責(zé)管線泄壓，關(guān)閉有關(guān)閥門(根據(jù)流程圖定),操作人：(4)閥門關(guān)閉后告知協(xié)調(diào)組，告知施工組關(guān)閉閥井控制閥門，再鉆孔泄壓、抽油。(5)2#碰頭點(diǎn)抽油管內(nèi)抵達(dá)一定真空度后，在閥井內(nèi)啟動(dòng)閥門排氣小管進(jìn)氣；(6)帶油碰頭結(jié)束管線沖洗恢復(fù)生產(chǎn)的流程操作；需油料動(dòng)火前的配合事項(xiàng)：(1)提供多功能車1輛、25T油車1輛、化油劑2桶(20kg)、吸油氈一箱(10條);(2)油庫要準(zhǔn)備一種空油罐(500m3),以便用于儲(chǔ)存帶油碰頭回抽回油庫的航油；(3)油料協(xié)調(diào)通過遠(yuǎn)機(jī)位罐車加油方式，聯(lián)絡(luò)預(yù)留應(yīng)急灌油機(jī)位；(4)安技部檢查接地樁的電阻檢測(cè)(≤4Ω)、作業(yè)基坑的可燃?xì)怏w檢測(cè)；(5)所有閥門啟動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)經(jīng)運(yùn)行協(xié)調(diào)組核算確認(rèn)，接地樁電阻檢測(cè)和作業(yè)基坑可燃?xì)怏w檢測(cè)合格經(jīng)安技部確認(rèn)，由指揮部向運(yùn)行協(xié)調(diào)組匯報(bào)前期準(zhǔn)備完畢后，由運(yùn)行協(xié)調(diào)組組長(zhǎng)簽訂動(dòng)火證，開始帶油動(dòng)火作業(yè)。(6)帶油碰頭完畢管線沖洗后，油料化驗(yàn)人員航空加油站取樣化驗(yàn)。組組長(zhǎng)：虹橋企業(yè)消防急救保障部有關(guān)負(fù)責(zé)人員成員：各有關(guān)單位工作人員(1)監(jiān)督檢查作業(yè)坑與否符合安全規(guī)定，可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)與否超標(biāo)；(2)進(jìn)行施工安全措施交底，進(jìn)行安全教育，以外事故防備和安全撤離教育，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)、HSE管理和于地方外部救援的事宜；(3)實(shí)行對(duì)動(dòng)火區(qū)域的煙火管制；(4)維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)秩序、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)；組職員：各有關(guān)單位工作人員(1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)后勤服務(wù)及通訊保障；(2)負(fù)責(zé)與地方協(xié)調(diào)有關(guān)事宜；(3)負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志、指揮部設(shè)置；(4)負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的醫(yī)療服務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)人員的食宿。組長(zhǎng)：李勇副組長(zhǎng)：謝云意成員：陳志東、趙學(xué)義、陳建民、王其剛、李飛龍等20人(1)負(fù)責(zé)管線動(dòng)火連頭的前期準(zhǔn)備；(2)負(fù)責(zé)所有三通焊接、泄壓孔、開孔、堵孔等作業(yè)；(3)負(fù)責(zé)動(dòng)火連頭作業(yè)全過程的施工；(4)負(fù)責(zé)動(dòng)火點(diǎn)抽油工作；(5)負(fù)責(zé)防腐層的拆除及恢復(fù)工作。序號(hào)工程內(nèi)容(第一次碰頭)負(fù)責(zé)人施工內(nèi)容、規(guī)定及時(shí)間1李勇周三寶2李勇外部管件預(yù)制完畢，管道打壓完畢，碰頭前完畢3油污、底漆，接地樁埋設(shè)檢測(cè)周三寶4與焊接三通匹配，預(yù)制管件，碰頭前完畢5焊接DN350封堵三通、1#、2#、3#碰頭點(diǎn)周懷林、陳大圣，碰頭提6焊接2”泄壓裝置(3#碰頭點(diǎn))王其剛78王其剛周三寶9閥門王其剛周三寶1#碰頭點(diǎn)開2”泄壓孔王其剛陳志東管道泄壓完畢后，王其剛負(fù)責(zé)1#點(diǎn)開孔，抽油人員就位，與2#點(diǎn)同步進(jìn)行，操作時(shí)間1小時(shí)。1#點(diǎn)抽油陳建民周三寶提前安裝油泵調(diào)試，接管至油罐車。王其剛發(fā)指令抽油，蔣云在罐車上觀測(cè)油位，抽油時(shí)間1小時(shí)2#、3#點(diǎn)抽油谷遠(yuǎn)松陳志樹提前安裝油泵調(diào)試，接管至油罐車。陳志東發(fā)指令抽油，陳志樹在罐車上觀測(cè)。抽油時(shí)王其剛開孔機(jī)安裝有挖機(jī)配合安裝及拆除。王其剛負(fù)責(zé)安裝及拆除配合人員5人，開孔1小時(shí)1#點(diǎn)開孔機(jī)開操作孔DN250陳志東開孔機(jī)安裝有挖機(jī)配合安裝及拆除。陳志東負(fù)責(zé)安裝及拆除配合人員5人，同步進(jìn)行王其剛防火隔離墻(面粉團(tuán)隔離),氮?dú)庵脫Q切割管段內(nèi)油氣，檢測(cè)油氣濃度。清理安裝半小斷管過程中持續(xù)注入氮?dú)獗Ｗo(hù)，報(bào)廢管段用管作業(yè)1個(gè)小時(shí)(3處斷管同步進(jìn)行)陳建民官內(nèi)進(jìn)行油氣處置再焊接盲板曾繼明法蘭焊接完畢拆除管內(nèi)封堵再安裝閥門，需要3小時(shí)。王其剛陳建民1#、2#點(diǎn)短管焊接，2小時(shí)完畢滲透檢測(cè)各焊口以上為第一天所有工作內(nèi)容，共需要8小時(shí)完畢12管道沖洗3李勇注：第一次1#、2#、3#點(diǎn)帶油碰頭時(shí)間8小時(shí)。作業(yè)時(shí)間8小時(shí)。13施工附圖附圖1:動(dòng)火作業(yè)示意圖附圖2:施工現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)具擺放圖第四章質(zhì)量保證體系措施(1)管理體制，現(xiàn)場(chǎng)在總工程師的技術(shù)負(fù)責(zé)下，經(jīng)理部設(shè)施工技術(shù)科，隊(duì)設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，各專業(yè)工程技術(shù)人員分管詳細(xì)技術(shù)工作，貫徹國(guó)家多(2)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)工作要點(diǎn)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，提高管理水平，以全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)和措施，加(1)質(zhì)量目的合格率100%。C、分部工程按檢查個(gè)數(shù)計(jì)，合格率100%,優(yōu)良率80%以上。E、工藝管道焊接一次合格率到達(dá)99%(含)以上，其中I級(jí)片一次合格率要到達(dá)92%(含)以上。(2)質(zhì)量管理建立健全項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下、總工程師全面負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。運(yùn)用全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)和措施，以保證工程質(zhì)量為目的，將項(xiàng)目經(jīng)理部明確他們?cè)诒ＷC質(zhì)量方面的任務(wù)、權(quán)限、工作程序和措施，形成有機(jī)的質(zhì)量保證整體。為了深入到達(dá)對(duì)全面質(zhì)量管理活動(dòng)的緊密協(xié)調(diào)，制定質(zhì)無損探傷與檢查由外請(qǐng)檢測(cè)企業(yè)負(fù)責(zé)構(gòu)成，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接探傷工作。其質(zhì)量管理工作在施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由探質(zhì)量保證體系(見下頁)。工序質(zhì)量檢查工作質(zhì)量保證流程(見下頁)。(3)工程質(zhì)量控制及保證措施明確施工現(xiàn)場(chǎng)與安裝工程有關(guān)的座標(biāo)、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)和材料、設(shè)備運(yùn)送道路。土方開挖前應(yīng)探明地下障礙物。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)統(tǒng)一布置設(shè)置施工所需的臨時(shí)設(shè)施，保證施工人員的人身安全和物資不受損壞。對(duì)露天場(chǎng)地寄存的物資，要有防雨、防風(fēng)和防水等措施。按規(guī)定修筑排水、排污溝渠、合理設(shè)置建筑垃圾堆放地點(diǎn)。按施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施防堅(jiān)持圖紙會(huì)審制度。熟悉有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，明確施工中所需的規(guī)程、規(guī)范和原則。在施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，編制分項(xiàng)、分部工程和重要部位的施工方案或質(zhì)量保證措施。建立健全對(duì)原材料、成品、半成品檢查驗(yàn)收制度、保管和領(lǐng)用制度，防止錯(cuò)領(lǐng)錯(cuò)用，嚴(yán)禁不符合質(zhì)量規(guī)定的物資進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)的施工組織者，及時(shí)協(xié)調(diào)配合土建安裝施工。嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械管理制度和檢測(cè)儀器、測(cè)試設(shè)備、計(jì)量器具使用與管理法規(guī)，保證施工機(jī)械在施工中安全運(yùn)行，做到檢測(cè)儀器、測(cè)試設(shè)備和計(jì)量器具測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)的無誤。編制進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員質(zhì)量教技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃。對(duì)上崗人員尤其是特種作業(yè)人員(如電焊工),經(jīng)培訓(xùn)教育考核合格獲得上崗資格后，方可上崗操作。施工所需的設(shè)計(jì)圖紙及文獻(xiàn)、施工技術(shù)文獻(xiàn)、規(guī)程、規(guī)范、原則、質(zhì)量檢查評(píng)估表格等，在動(dòng)工建立健全切實(shí)可行的各級(jí)質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，用全面質(zhì)量管理手段和措施，以保證質(zhì)量為目的，明確各級(jí)質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)保人員的任務(wù)和責(zé)任，根據(jù)施工程序形成一有機(jī)的質(zhì)量保證體系，對(duì)質(zhì)量在形成過程中實(shí)行全面控制。施工的責(zé)任者，對(duì)工程概況、工程特點(diǎn)和施工特點(diǎn)、施工程序、操作措施、保證質(zhì)量措施、施工機(jī)具及檢測(cè)器具、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量原則、工藝試驗(yàn)與評(píng)估結(jié)論等，對(duì)操作者進(jìn)行全面交底。嚴(yán)厲工藝紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)質(zhì)量政策，按操作規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定施工，依質(zhì)量檢查評(píng)估原則和有關(guān)規(guī)定，及時(shí)對(duì)的檢查評(píng)估質(zhì)量等級(jí)。從施工準(zhǔn)備工作開始，直至工程交工驗(yàn)收的全過程，認(rèn)真管理好工程檔案資料。除工程檔案管理規(guī)定中必備的交工驗(yàn)收資料，還必須具有下列質(zhì)量保證資料：永久性水準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)位置及測(cè)量記錄；設(shè)計(jì)變更記錄或修改告知單；原材料、零部件、成品半成品質(zhì)量證明文獻(xiàn)及有關(guān)內(nèi)容的質(zhì)量檢查匯報(bào)；隱蔽工程記錄；施工記錄和質(zhì)量工作會(huì)議記錄或紀(jì)要；質(zhì)量檢查記錄或檢查匯報(bào)；質(zhì)量事故處理記錄和匯報(bào)；工程質(zhì)量施工過程質(zhì)量保證體系產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)工序控質(zhì)量監(jiān)主任工生產(chǎn)技術(shù)TQC領(lǐng)程各職主?1.口氏工序檢驗(yàn)竣工驗(yàn)收檢查工程檢驗(yàn)質(zhì)量保證文獻(xiàn)工序質(zhì)量檢查工作質(zhì)量保證流程專業(yè)檢查專業(yè)試驗(yàn)使用前檢查操作自檢、互檢施工記錄工序檢點(diǎn)檢查工序檢點(diǎn)檢查班組自檢、互檢班組自檢、互檢資格監(jiān)督檢查專業(yè)檢查施工程序監(jiān)督無損檢測(cè)無損檢測(cè)化驗(yàn)匯報(bào)確認(rèn)理化試驗(yàn)工序交接檢查試驗(yàn)匯報(bào)確認(rèn)質(zhì)量人員確認(rèn)工序交接證明書質(zhì)量部門確認(rèn)隱蔽工程檢查隱蔽工程檢查記錄確認(rèn)整體性能檢查試運(yùn)行檢查工程點(diǎn)交所有質(zhì)量保證文獻(xiàn)檢查確認(rèn)工程點(diǎn)交第五章地下管線保護(hù)方案上海虹橋機(jī)場(chǎng)公務(wù)機(jī)坪航油管線改線工程，地下有在用航油管線。新建航油管線安裝好后，停用原管線，在施工期間做好在用管線的保護(hù)工作尤為重要，為指導(dǎo)施工，受建設(shè)單位委托，確定本管線保護(hù)方案。上海虹橋機(jī)場(chǎng)公務(wù)機(jī)坪航油管線改線工程施工區(qū)域現(xiàn)實(shí)狀況地下管線的處理程序3.1現(xiàn)場(chǎng)狀況征詢由于建設(shè)單位提供的地下管線資料不夠詳細(xì)，施工前應(yīng)向管線主管單位仔細(xì)征詢理解施工區(qū)域的地下管線種類、用途、數(shù)量、走向、埋置深度等。如有也許，請(qǐng)他們提供對(duì)應(yīng)的竣工圖紙資料，以此作為地下管線處理方案的根據(jù)。3.2制定作業(yè)方案施工前必須制定完整的作業(yè)方案，包括如下內(nèi)容：1)進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)工程工期進(jìn)度安排，初步確定在施工前完畢航油管線和其他設(shè)施的保護(hù)。1)確定管線位置的措施一般是開挖探溝，同步也可進(jìn)行無線探測(cè)來確定地下管線成立5-8人的探溝開挖及管線保護(hù)施工隊(duì)，專門負(fù)責(zé)探溝開挖工作。設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1名，2)采用開挖探溝的方式，首先沿施工現(xiàn)場(chǎng)周圍(距邊線1～2m)開挖四條探溝，再10m挖一條長(zhǎng)度2m左右探溝。探溝的寬度為0.6m,總體深度不不不小于0.8m,但在道探溝開挖深度不低于0.8m,寬度不不不小于0.5m(如發(fā)現(xiàn)地下管線時(shí)需擴(kuò)大范圍),3)在開挖過程中，發(fā)現(xiàn)地下管線要及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師，在現(xiàn)場(chǎng)工程師的監(jiān)視下周圍大塊石渣土塊，用細(xì)土托住管線底部(不得使其懸空),上用木板封蓋，插上彩旗4)探溝開挖完畢后將所挖出的管線的種類、規(guī)格、走向及深度等繪出骨線埋設(shè)分2)在破碎道面管線上方，每隔15m開挖一道樣溝；3)設(shè)置鋼筋沉降觀測(cè)點(diǎn)，鋼筋頭與地面平并注明編號(hào)，周圍用警示標(biāo)識(shí)維護(hù)；4)委托第三方檢測(cè)單位監(jiān)測(cè)；5)每天測(cè)量1次，發(fā)現(xiàn)沉降超過常規(guī)范圍，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；6)報(bào)使用單位及施工單位，采用預(yù)定的保護(hù)方案進(jìn)行加固。4.3管線開挖1)管線開挖必須采用人工開挖，作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底，防止野蠻施工。2)需要保護(hù)、加固處理的管線必須所有挖出暴露，不得遺漏；需要改線、廢除的3)溝槽寬度及深度要滿足管線保護(hù)的需要。4)挖出暴露的管線不得懸空，溝槽內(nèi)清沽，無雜物、塊石等。5)要做好溝槽排水措施，可挖設(shè)臨時(shí)排水溝、集水坑等，降雨后立即組織排水。6)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)值班管理力度，做到防偷盜、防破壞。1)支護(hù)措施2)施工工藝流程3)施工措施、施工放樣與定位(1)將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并通過復(fù)核無(2)定樁位：按次序標(biāo)明鋼板樁的詳細(xì)樁位4)鋼板樁的吊裝、堆放(1)鋼板樁吊運(yùn)：裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不(2)鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形5)鋼板樁施打(1)鋼板樁施工關(guān)系到施工支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工④在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊措施(2)為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)(3)規(guī)定①鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不不不小于10根。及時(shí)處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100mm,橫向?yàn)?50mm～0mm;垂直度為5。(4)振動(dòng)沉樁②振動(dòng)錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置對(duì)的并垂直后，再振動(dòng)下沉。鋼樁每下沉1～2③振動(dòng)沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不不不小于10根。④沉樁中鋼樁下沉速度忽然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6~(5)靜力壓樁②壓樁過程中隨時(shí)檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾斜和壓入過6應(yīng)急預(yù)案及時(shí)檢查管線的檢測(cè)成果，保證管線24小時(shí)處在監(jiān)控狀態(tài)，保證管線安全。1)加強(qiáng)教育，使作業(yè)人員掌握操作規(guī)程，清晰損壞管線后對(duì)管線所屬單位及給操2)嚴(yán)格開挖后驗(yàn)收程序，當(dāng)探溝開挖一段(根擬現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況或5m,或3m),由顏色等),同步由操作者、當(dāng)班施工員、監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。班施工員應(yīng)在5分鐘之內(nèi)告知安裝程師、監(jiān)理工程師、管線所屬單位。組織人員按4)管線修復(fù)完畢后，項(xiàng)日部組織人員及時(shí)對(duì)事故原因進(jìn)行分析，制定整改措施，5)與各管線所屬單位協(xié)調(diào)，配置足夠的材料等有關(guān)配件，保證緊急狀況時(shí)的物資假如施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生自來水管挖斷或涌水等事故.現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班施工員在5分鐘之內(nèi)告知給安全工程師、監(jiān)理工權(quán)師、管線所屬單位.聯(lián)絡(luò)自來水企業(yè)專業(yè)搶修隊(duì)立即趕赴施一旦發(fā)生航油管挖斷、泄漏等事故，項(xiàng)目部應(yīng)急小組應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急案，并在5分鐘之7管線處理1)現(xiàn)實(shí)狀況航油管必須按照航油規(guī)定保護(hù)。首先向管線單位申報(bào)開挖方案，同步開挖樣洞，查明管線走向和標(biāo)高。然后人工開挖探溝，離開管線1m打鋼板樁，保護(hù)在3)施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)其他不明管線，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管部門及設(shè)計(jì)單位匯報(bào)，經(jīng)研地下管線的保護(hù)是一項(xiàng)非常重要并且難度較大的工作。怎樣保證正在使用的多種管線在施工中不受影響應(yīng)當(dāng)是所有項(xiàng)目參與者的第一目的，同步還需要保證工程質(zhì)量并滿足工程進(jìn)度規(guī)定。這些目的的實(shí)現(xiàn)，需要主管部門的監(jiān)督指導(dǎo)，也需要各管線所屬單位及設(shè)計(jì)單位的鼎力配合，同步更需要施工單位的精細(xì)操作，我單位也將大力配合施工單位進(jìn)行管線遷改施工，保證整個(gè)工程的管線安全。1.1.1項(xiàng)目HSE方針安全第一、防止為主、綜合治理，創(chuàng)立一流管道工程以人為本、健康至上、遵章遵法，構(gòu)建友好施工企業(yè)環(huán)境保護(hù)優(yōu)先、清潔生產(chǎn)、管理創(chuàng)新、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展1.1.2項(xiàng)目HSE目的追求零傷害、零污染、零事故副組長(zhǎng)：張伯勇、秦正軍、李勇測(cè)量放線施測(cè)量放線施壓干燥穿電土運(yùn)土防焊接機(jī)舊項(xiàng)目經(jīng)HSE質(zhì)量部工程技資資部政政部地地辦務(wù)務(wù)部議議控辦辦部控控部度度室腐補(bǔ)口建機(jī)組氣儀主石方機(jī)輸機(jī)越機(jī)組1.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理a、對(duì)項(xiàng)目部HSE管理工作負(fù)全面責(zé)任。1.2.2.2分管HSE工作的項(xiàng)目副經(jīng)理b、負(fù)責(zé)組織審定HSE規(guī)章制度、HSE獎(jiǎng)懲方案、HSE技措項(xiàng)目(1.2.2.3安全總監(jiān)c、督促實(shí)行施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施；實(shí)現(xiàn)安全管理目的；對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)安全e、查處違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的f、取有效的控制措施，必要時(shí)可采用局部停產(chǎn)的非常措施。督促開展周一安全活f、參與傷亡、機(jī)械設(shè)備、交通、火災(zāi)等事故的調(diào)查分析，負(fù)責(zé)組織不符合糾正和g、對(duì)已發(fā)生的事故隱患貫徹整改，并向項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目HSE部i、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部設(shè)施及其機(jī)械設(shè)備管理，組織實(shí)行設(shè)備維護(hù)檢修和檢j、保證在用設(shè)備、更新、改造設(shè)備安全保護(hù)裝置齊全、敏捷、可靠，嚴(yán)禁帶病或c、負(fù)責(zé)搜集、傳達(dá)并監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)健康、安全與環(huán)境方面的法律、法規(guī)d、掌握HSE管理動(dòng)態(tài)，及時(shí)向項(xiàng)目部HSE領(lǐng)導(dǎo)小組e、負(fù)責(zé)各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的貫徹工作，會(huì)1.2.2.8協(xié)議控制部1)預(yù)算、記錄管理b、簽訂工程分包協(xié)議時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)分承包方的HSE資質(zhì)的審查，把住HSE資格審批1.2.2.9勞資部c、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部人力資源的管理，對(duì)項(xiàng)目部員工進(jìn)行能力評(píng)價(jià)，負(fù)責(zé)組1.2.2.10綜合辦公室4.2.2.12征地辦1.2.2.13質(zhì)量部c、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的監(jiān)視和檢查裝置的管理和完善，監(jiān)督檢1.2.2.14作業(yè)機(jī)組長(zhǎng)(包括機(jī)組HSE監(jiān)督員)職責(zé)：除事故隱患，自己不能排除的應(yīng)立即向上級(jí)如實(shí)匯報(bào)。d、積極參與各項(xiàng)HSE活動(dòng)，生產(chǎn)中各崗位間要協(xié)同配合，共同搞好HSE工作。1.2.3崗位分布1.2.3.1項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖1.2.3.2危險(xiǎn)點(diǎn)源圖測(cè)量放線惡劣路況、天氣影響，疲勞駕擠、砸傷人，設(shè)備損壞(Ⅱ)觸電、燙傷、電光眼炎、錳中迷路、車輛誤陷(Ⅱ)危險(xiǎn)度I劫難：人員重傷或死亡；經(jīng)濟(jì)損失萬Ⅱ嚴(yán)重：人員疾病或輕傷；損失5000—9999元；有環(huán)境危害1.3崗位風(fēng)險(xiǎn)、環(huán)境影響活動(dòng)工種危害原因危害環(huán)境原因影響測(cè)量放線測(cè)量工物3蚊蟲、蛇等塘1人員觸電3咬傷員工線灼傷、中暑、凍傷等1植被2固體廢棄物(水泥灰、礦泉水瓶等)1植被破壞掃線1地形復(fù)雜、坡度較大的物或設(shè)備故障1設(shè)備傾覆，導(dǎo)致人員傷害、設(shè)備損2刮斷高壓線，導(dǎo)致人員傷害、設(shè)備壞4導(dǎo)致人員傷害，設(shè)備受損1文物古跡3表層土未分離4塵土5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)6設(shè)備有“跑、冒、7尾氣排放生長(zhǎng)活動(dòng)工種危害原因危害環(huán)境原因影響防腐管材料)裝卸起重機(jī)械起重工(滾管)繩破損4違章指揮、1人員傷害2設(shè)備損壞3管子(設(shè)備、材境、土壤2空氣污染3植被破壞人員)運(yùn)送駕駛員1惡劣路況2惡劣天氣(疲勞、酒后駕駛等)備、材料)捆綁不牢固1人員傷害3串管、滾管(設(shè)備、材料散落)導(dǎo)損壞境、土壤2空氣污染3植被破壞活動(dòng)工種危害原因危害環(huán)境原因影響布管起重工1管子滑脫、滾管3吊帶、鋼絲繩破損4違章指揮、違章操作1人員傷害2設(shè)備損壞3管子損壞1固體廢棄物、廢液揚(yáng)起塵土，管口組對(duì)機(jī)械操作手起重工管工1滾管、竄管4違章指揮、違章操作1人員傷害2設(shè)備損壞3管子損傷1設(shè)備漏油1污染土壤2植被破壞活動(dòng)工種危害原因危害環(huán)境原因?qū)Νh(huán)境影響焊接電焊工氣焊工手光接設(shè)備漏電飛出、打磨鐵屑7液化氣瓶10違章操作5傷人或傷眼職業(yè)病或錳中毒7火災(zāi)、爆炸導(dǎo)致人員傷害、設(shè)備損壞傷害、設(shè)備損壞10人員傷害、設(shè)備損壞2焊接煙塵揮發(fā)3機(jī)械噪聲染、環(huán)境污染防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐工1防腐膠爆炸1燙傷2傷人3聽力下降病1固體廢棄物2機(jī)械噪聲3粉塵壤染染壤染染3空氣污活動(dòng)工種危害原因危害環(huán)境原因影響管溝開挖1地形復(fù)雜、坡度較大的地段2高壓線物或設(shè)備故障1設(shè)備傾覆，導(dǎo)致人員傷害、設(shè)備損壞。導(dǎo)致人員傷害、設(shè)壞設(shè)備受損6設(shè)備有“跑、冒、生長(zhǎng)管線下溝起重工1碰撞2吊帶破損違章操作4設(shè)備故障5高壓線1人員傷害2設(shè)備損壞3管子損壞1固體廢棄物、廢液2尾氣排放3超過作業(yè)帶作業(yè)活動(dòng)工種危害原因危害原因影響防腐層檢測(cè)質(zhì)檢員1溝壁塌方2觸電1人員傷害1生活垃圾1污染環(huán)境管溝回填機(jī)械操作手1粉塵、噪聲2違章操作1人體傷害2管子損壞3設(shè)備損壞3超過作業(yè)帶作業(yè)4塵土2空氣污染3植被破壞揚(yáng)起塵土，空氣污染?；顒?dòng)工種危害原因危害環(huán)境原因?qū)Νh(huán)境影響溝下連頭管工機(jī)械操作手起重工電焊工5違章指揮、光飛出1呼吸道、眼睛2觸申3人員傷害4設(shè)備損壞5管子損傷2焊接煙塵揮發(fā)3機(jī)械噪聲染、環(huán)境污染管道吹掃機(jī)械操作手1設(shè)備漏電2機(jī)械噪聲泄漏、清管器飛出1觸電2聽力下降3人員傷害2尾氣排放3超過作業(yè)帶作業(yè)境、土壤2空氣污染3植被破壞活動(dòng)工種危害原因危害原因影響帶油碰頭作手電焊工1物體打擊2吊物墜落3機(jī)械傷害6觸電7中暑1油泄漏，燃燒2人員傷害1污染土壤水質(zhì)恢復(fù)1地形復(fù)雜、段2高壓線3違章操作或設(shè)備故障壞。3導(dǎo)致人員傷害，設(shè)備受損1塵土2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)3設(shè)備有“跑、冒、1設(shè)備行走揚(yáng)起塵土，空氣污染。2機(jī)械噪聲3土壤污染4空氣污染1.4崗位任職條件1.4.1施工人員必須通過健康體檢合格，無職業(yè)禁忌崗作業(yè)；特種作業(yè)人員必須獲得有關(guān)部門頒發(fā)的特殊工種操作證書。1.4.3施工人員在作業(yè)前要理解、掌握本崗位的危害和對(duì)環(huán)境的影響，具有對(duì)應(yīng)的應(yīng)急1.4.6施工設(shè)備嚴(yán)格按照維修保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備性能完好；起重設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查合格方可使用。1.5作業(yè)指導(dǎo)1.5.1.1測(cè)量放線人員必須配有對(duì)講機(jī)，每人帶足飲用水和食品，特殊地區(qū)(如沙漠、1.5.1.7測(cè)量作業(yè)釘樁前，應(yīng)檢查錘頭的牢固性，不得正對(duì)他1.5.1.8施工作業(yè)時(shí)攜帶廢棄物回收桶(袋),分類回收處理。1.5.1.9嚴(yán)禁捕殺、采摘、食用和買賣野生動(dòng)植物；發(fā)現(xiàn)文物應(yīng)加以保護(hù)，并立即匯報(bào)1.5.2.3在農(nóng)田或植被生長(zhǎng)地段掃線時(shí)，應(yīng)將表層土單獨(dú)堆放；在無植被生長(zhǎng)地段(如戈壁灘)掃線時(shí)，應(yīng)將地面覆蓋的礫石層和下部的松散細(xì)土分層剝離并單獨(dú)集中堆放，1.5.2.4作業(yè)帶內(nèi)有植被或樹木時(shí)，應(yīng)盡量減小作業(yè)帶的寬度，施工作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工1.5.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)配置垃圾桶(袋),掃線設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)配置接油槽(塑料布),防止污染環(huán)境(土壤);固體廢棄物(廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗、礦泉水瓶等)和廢液(廢柴油、廢機(jī)油等)應(yīng)分類回收處理。a操作人員應(yīng)通過專門培訓(xùn)，到達(dá)“四懂三會(huì)”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障),經(jīng)考試合格并領(lǐng)取“操作證”后方可操作工1)作業(yè)區(qū)土體不穩(wěn)，有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)；2)氣候突變，發(fā)生大霧、暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí)；3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)；4)出現(xiàn)陷車或發(fā)生坡道打滑時(shí)；5)工作面凈空局限性以保證安全作業(yè)時(shí)；6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。2)作業(yè)前應(yīng)檢查各部件安全性能；各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程、履帶的松緊度均3)啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。5)推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四面應(yīng)無障礙物，確6)在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，應(yīng)查明水深，冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和7)推土機(jī)上、下坡或越過障礙物時(shí)應(yīng)采用低速擋。上坡時(shí)不得換擋，下坡不得空擋滑行；橫向行駛的坡度不得超過10°;當(dāng)需要在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使機(jī)8)在上坡途中，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)忽然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動(dòng)踏板；在分離9)在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)不小于10)用推土機(jī)推樹時(shí)，樹干不得倒向推土機(jī)及高空架設(shè)物；推屋墻或圍墻時(shí)，其高11)兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)不小于8m;左右距離應(yīng)不小于12)作業(yè)中如推土機(jī)陷車時(shí)，不準(zhǔn)用另一臺(tái)推土機(jī)的推鏟直接前后推頂。13)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將推土機(jī)開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應(yīng)將1.5.3防腐管(設(shè)備、材料)裝卸作業(yè)防腐管(設(shè)備、材料)裝卸作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。1.5.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)配置垃圾桶(袋),起重機(jī)械在維修保養(yǎng)時(shí)配置接油槽(塑料布),防止污染環(huán)境(土壤);固體廢棄物(廢舊零部件、廢舊蓄電池、廢輪胎、棉紗、報(bào)廢的鋼絲繩和吊帶等)、廢液(廢柴油、廢汽油、廢機(jī)油等)應(yīng)分類回收處理。1.5.4布管作業(yè)1.5.4.3布管作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。1.5.4.6施工現(xiàn)場(chǎng)配置垃圾桶(袋),吊管機(jī)在維修保養(yǎng)時(shí)配置接油槽(塑料布),防止污染環(huán)境(土壤);固體廢棄物(廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗、報(bào)廢的吊帶等)、廢液(廢柴油、廢機(jī)油等)應(yīng)分類回收處理。1.5.4.8吊管機(jī)工作前應(yīng)檢查操縱、起吊、閉鎖、限位、制動(dòng)機(jī)構(gòu)與否敏捷可靠，鋼絲1.5.4.11布管時(shí)起吊高度應(yīng)為管材底部高度距地面0.5～1.5m,管材距吊臂不少于1.5.4.14吊管行走時(shí)，吊管機(jī)行駛速度不得超過5km/h,并注意行進(jìn)方向的人員、設(shè)備1.5.4.15對(duì)未安裝起吊限位器的吊管機(jī)，吊管時(shí)應(yīng)注意吊桿滑輪套與吊鉤滑輪套之間的距離不不不小于100mm。1.5.4.16吊管機(jī)裝車搬遷時(shí)，應(yīng)將起重臂和配重片卸下，吊管機(jī)應(yīng)捆綁牢固；短距離1.5.5.2管口組對(duì)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在作業(yè)帶范圍內(nèi)。1.5.5.4施工現(xiàn)場(chǎng)配置垃圾桶(袋),產(chǎn)生的固體廢棄物(廢砂輪片、廢鋼絲刷、礦泉水瓶、煙盒等)應(yīng)分類回收處理。組對(duì)前采用砂輪機(jī)清理管口時(shí)，操作者必須戴防護(hù)面罩，并注意砂輪切線方向不得有組對(duì)時(shí)管口錯(cuò)邊比較大需要大錘修正時(shí)，要使用銅錘輕擊，并注意錘擊方向前后不得1.5.6焊接作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)配置垃圾桶(袋),焊接設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)配置接油槽(塑料布),防止污染環(huán)境(土壤);焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的固體廢棄物(焊絲頭、焊條頭、砂輪片、白玻璃、鋼絲刷等)和設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)產(chǎn)生的固體廢棄物(廢舊零部件、廢舊蓄電池、棉紗等)、廢液(廢機(jī)油、廢柴油等)應(yīng)分類回收處理。1.5.6.6氣瓶使用時(shí)必須直立，瓶閥1.5.6.12如采用中頻加熱器等加熱設(shè)備進(jìn)行管口預(yù)熱，應(yīng)對(duì)加熱設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)1.5.6.13焊工操作安全規(guī)定2)焊工必須持特種作業(yè)操作證方可上崗；3)在溝下、管道等有限空間和危險(xiǎn)場(chǎng)所焊接或切割時(shí)，應(yīng)檢查溝壁和通風(fēng)，及時(shí)4)焊接、切割儲(chǔ)輸過易燃、易爆介質(zhì)的管道、容器時(shí)，在焊割前必須采用隔離、5)高空焊接、切割時(shí)，除應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)定外，還應(yīng)遵守：6)工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源，整頓好工具，清理好現(xiàn)場(chǎng)，方可離開。B電焊工安全操作規(guī)定3)工應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程，除電焊機(jī)二次線路如下的電氣線路外，其他5)電焊軟線、地線橫穿道路時(shí)，應(yīng)采用架空或加套管措施；6)電焊機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)二次回路進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有短路，負(fù)荷調(diào)至零位后方可7)啟動(dòng)電焊機(jī)應(yīng)先合閘刀開關(guān)，后按啟動(dòng)器啟動(dòng)按鈕；停止時(shí)應(yīng)先按啟動(dòng)器停止8)電焊作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)線路短路或者電焊機(jī)、軟線、焊鉗漏電，應(yīng)立即切斷電源，9)雨天應(yīng)停止露天焊接。如必須焊接時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防雨棚，電焊工必須穿雨10)點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)防止弧光直射周圍人員，多名電