井工煤礦井下電氣焊安全技術措施

煤礦井下電氣焊安全技術措施因制氮機更換后，外形尺寸與原制氮機不一致，在安裝過程中需要進行電氣焊作業(yè)進行輔助施工。為保證此次施工安全順利地進行，特制訂如下安全技術措施：施工項目地點和時間電氣焊地點：運輸大巷電氣焊時間：年月日7時30分至18時0分二、施工人員及職責現(xiàn)場施工負責人：，電焊工：，氣割工：電工：瓦斯檢查工：安監(jiān)員：灑水滅火工：施工完成后監(jiān)視工：現(xiàn)場責任劃分：1、現(xiàn)場負責人：跟班區(qū)長負責施工過程中人員的組織協(xié)調(diào)、安全管理、施工質(zhì)量的監(jiān)督以及安全技術措施的執(zhí)行情況。負責施工開始和施工結束時及時向調(diào)度室匯報工作。2、電焊工：負責施工機具、材料的準備及檢查確認，嚴格按照施工安全技術措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進行作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務。3、氣割操作工：施工機具、施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進行安全作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務。4、現(xiàn)場電工：按照停送電管理制度，負責電焊機的電源線接、拆機停送電操作工作。5、瓦斯檢查工：負責施工現(xiàn)場的有毒、有害氣體檢查工作，瓦斯超限時，嚴禁現(xiàn)場進行作業(yè)。6、現(xiàn)場灑水滅火人員：負責施工現(xiàn)場消防設施的準備、完好檢查工作；施工前對施工需灑水范圍進行灑水，在施工時，持消防設施隨時負責對施工地點出現(xiàn)異常進行滅火及灑水、降溫。7、安監(jiān)員：負責檢查施工現(xiàn)場安全設施、消防設施的完好狀況以及安全技術措施的執(zhí)行情況，安全設施、消防設施不完好或安全技術措施執(zhí)行不到位時，禁止現(xiàn)場進行作業(yè)。8、施工完成后監(jiān)視工：負責監(jiān)視施工結束后的現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理，并向調(diào)度室和單位匯報。三、電焊施工安全技術措施1、電焊設備到達現(xiàn)場前準備工作（1）檢查電焊機。施工人員向區(qū)隊申請領取電焊設備，電焊設備使用前必須進行仔細檢查，電焊機必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固。電流調(diào)節(jié)裝置應動作靈敏、定位可靠。（2）檢查電焊機電源線、焊把線、接地線。截面滿足要求，中間無接頭、無破損，固定牢固，進出線接線柱護罩完好，焊把線采用YH或YHF型電纜，且截面不小于95mm2，焊接電流不超過300A，電焊機電源電纜和焊把線絕緣電阻不小于1兆歐。（3）檢查焊鉗。焊接頭夾緊焊條的區(qū)域絕緣無起泡、深度碳化和裂紋，焊接電纜的絕緣部分伸入焊鉗長度至少為電纜外徑的兩倍，至少為30mm，焊鉗手柄有良好的絕緣層（外觀干燥、清潔），固定螺栓齊全緊固，焊鉗與電纜連接處受外力時不脫開，電纜無位移，焊鉗夾持力滿足要求，夾持焊條多次晃動后無位移、無偏擺。（4）檢查防護用具。焊工手套、高壓絕緣膠靴、防護面罩、防護眼罩、鞋蓋、焊鉗絕緣套等完好、干燥，破損時必須更換，絕緣手套與高壓絕緣靴要經(jīng)過檢驗檢測試驗合格，并粘貼合格證，達不到上述要求禁止使用。（5）電焊機焊把至少備用一把，備用焊把也要進行檢測，并要在地面與原電焊機焊把調(diào)換安裝一次。（6）現(xiàn)場負責人、電焊工、電工都必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。人員須經(jīng)過培訓考試合格并持證上崗。2、施工前的檢查工作（1）施工前由現(xiàn)場負責人對施工地點進行進行安全確認，確認安全后方可施工。施工現(xiàn)場必須將機電設備停止運轉、停電閉鎖并上鎖。（2）將工作地點及附近各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈，將現(xiàn)場雜物清理干凈。（3）工作地點配備合格的8kg干粉滅火器2臺，0.2m3的消防沙、2個容量不小于10升的消防水桶，人員必須掌握滅火器的使用方法；施工地點內(nèi)配有能引到作業(yè)地點滿足20米范圍滅火要求，且直徑不小于10mm的高壓膠管，高壓膠管末端必須裝有閥門，水管處于供水狀態(tài)，水量充足，壓力大，設不少于2人的專人負責滅火降溫工作，一人持水管，一人持滅火器，處于隨時執(zhí)行滅火狀態(tài)，人員站在電焊點的上風側不大于2米的范圍。（4）電焊機放置在距焊接地點5米以外的安全位置。電焊機必須固定可靠，平穩(wěn)放置在支護完好、無淋水、干燥的地點。電源線及焊把線必須理順吊掛，不得遭受按壓和踩踏。（5）在電焊機及其附屬設備10米之外設好警戒繩，無關人員禁止入內(nèi)。（6）施工人員要佩戴好保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防止刺傷眼鏡和傷害皮膚。（7）現(xiàn)場負責人檢查電焊操作工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安監(jiān)員的到位情況。（8）作業(yè)前，瓦斯檢查工必須對附近風流中的瓦斯?jié)舛群屯L狀況進行檢查，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.4%，只有檢查證明作業(yè)地點及附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時、方可進行作業(yè)。（9）電焊機使用前，電工再次對電焊機、電纜等完好及絕緣進行詳細的安全檢查，確保完好。（10）向施工地點灑水，確保施工地點前后10米范圍內(nèi)濕潤。（11）現(xiàn)場負責人在施工地點5米范圍內(nèi)、距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺報警值為0.4%便攜式甲烷檢測報警儀，隨時檢測瓦斯?jié)舛?。?2）電焊機電源由專職電工接在開關負荷側，接線時必須執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌、驗電、放電，一人操作一人監(jiān)護。電焊機的外殼采用不小于10mm2接地線接地，電焊機專用接地極接地螺栓不小于8mm，接線結束后再次檢查接線柱是否緊固牢靠，有無加裝護罩、電焊機有無裸露帶電部分。（13）高空作業(yè)的地點，必須做好施工平臺，施工平臺必須保證牢固、寬敞，施工作業(yè)人員必須使用好保險帶，保證吊掛點牢固，并做到高掛低吊。（14）經(jīng)現(xiàn)場負責人、安監(jiān)員、瓦斯檢查工共同檢查確認無隱患后，共同向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢，經(jīng)調(diào)度室同意后方可施工。3、電焊操作技術要求（1）施工前檢查合格后，將焊接回流線與被焊工件可靠連接，二次回流線必須接在電焊地點附近，距電焊點不得超過5m，防止電焊電流擴散。并將焊鉗放在焊接地點附近的焊鉗絕緣套上，在監(jiān)護人看護下，由焊接人員送電。（2）送電后由電焊工檢查電焊機運行情況，無異響聲音和氣味，冷卻風扇運行正常。檢查無異常后進行試焊，試焊合格后可以進行正常焊接作業(yè)。（3）應根據(jù)工件技術條件，選擇合理的焊接工藝，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。（4）電焊作業(yè)時，不準亂點亂碰，要遠離其它設備，避免在工作中被焊渣或火焰損傷，臨近的可能加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。電焊作業(yè)時，其下方應用不燃性材料接受火星，并有專人對焊渣隨時用水進行噴灑處理。（5）電焊作業(yè)時，現(xiàn)場負責人對電焊操作實時監(jiān)護，對施工現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。（6）電焊作業(yè)時，瓦斯檢查工要及時監(jiān)測風流中的有害氣體濃度，每10分鐘檢查一次，當瓦斯?jié)舛冗_到0.4%時，立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。（7）電焊作業(yè)時，專職電工必須現(xiàn)場監(jiān)護電焊機電源接線開關，要時刻關注現(xiàn)場施工進展情況，如發(fā)生漏電或其它異常情況時及時切斷電源，焊接作業(yè)地點與電焊機電源開關不得大于30米，并能在視野范圍內(nèi)。（8）電焊作業(yè)過程當中當操作人員感到焊把過熱時，要及時通知專職電工將電焊機電源開關停電、閉鎖、掛牌，將過熱焊把與備用焊把更換，過熱焊把放置在焊鉗絕緣套上。（9）操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，電焊機電源開關必須停電，并掛停電標志牌，并設專人看管設備，同時取下焊條，焊鉗放在焊鉗絕緣套上。4、施工收尾（1）電焊作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后，由專職電工切斷電焊機電源開關，然后從開關負荷側拆除電焊機電源線，操作時嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌制度，一人操作，一人監(jiān)護。電焊機拆除后收好焊鉗、焊把線、焊條，清點電焊器具。（2）電焊設備、施工器具由電焊工認真核實，嚴禁將施工器具等遺留在施工地點及副井，電焊設備、施工器具務必當班升井。（3）施工結束，冷卻高溫物體，對施工地點前后10m范圍進行灑水，必須將現(xiàn)場打掃干凈，經(jīng)檢查無異常后，由施工負責人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢和負責監(jiān)視1小時的人員，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場。（4）負責現(xiàn)場監(jiān)視1小時的人員，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理，并向調(diào)度室和單位匯報。負責監(jiān)視1小時的人員完成監(jiān)視時間后，確認安全無問題向調(diào)度室和單位值班室匯報，經(jīng)允許后方可離開現(xiàn)場。三、氣割施工安全技術措施(一)氣割設備到達施工現(xiàn)場前準備工作1、檢查氣瓶。氧氣瓶、乙炔瓶閥門關閉嚴密無泄漏，氧氣、乙炔足量，壓力負荷達到要求。2、檢查氣割器具。必須對氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認真檢查，確保氣割器具完好，氣管及連接部位不漏氣。3、火源攜帶?；鹪礊榇蚧饳C一只，由現(xiàn)場負責人負責攜帶，要攜帶審批好的專項氣割措施。5、現(xiàn)場負責人、氣割工、電工都必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。人員經(jīng)過培訓考試合格并持證上崗，配齊防護用品。(二)施工前的檢查工作1、現(xiàn)場負責人檢查氣割操作工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安監(jiān)員到位情況。2、將工作地點及前后各20米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈。將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈，以防人工搬運材料時被絆倒，同時要小心地滑。3、氣瓶放置在距工作地點10米處，且兩種氣瓶間距不小于5米;氣瓶必須垂直站立放置在安全地點，并可靠固定，防止傾倒，嚴禁在底板上滾動。4、備好水源及消防器材。工作地點配備合格的8kg干粉滅火器2臺，0.2m3的消防沙、2個容量不小于10升的消防水桶。人員必須掌握滅火器的使用方法；施工地點內(nèi)配有能引到作業(yè)地點滿足前后20米范圍滅火要求，且直徑不小于10mm的高壓膠管，高壓膠管末端必須裝有閥門，水管處于供水狀態(tài)，水量充足，壓力大，設不少于2人的專人負責滅火降溫工作，一人持水管，一人持滅火器，處于隨時執(zhí)行滅火狀態(tài)，人員站在氣割點的進風側不大于2米的范圍。5、現(xiàn)場負責人在施工地點上風側5米范圍內(nèi)、距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺報警值為0.4%便攜式甲烷檢測報警儀，隨時檢測風流中的瓦斯?jié)舛取?、由氣割操作工對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行詳細的安全檢查，確認完好后，將各部件對接。7、在氣瓶及其附屬設備10米之外設好警戒繩，無關人員禁止入內(nèi)。8、由專職灑水工向施工點灑水，確保施工點10m范圍內(nèi)潤濕。9、施工人員要佩戴好保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防止刺傷眼鏡和傷害皮膚。10、高空作業(yè)的地點，必須做好施工平臺，施工平臺必須保證牢固、寬敞，施工作業(yè)人員必須使用好保險帶，保證吊掛點牢固，并做到高掛低吊。11、瓦斯檢查工對氣割工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯?jié)舛群屯L狀況進行檢查，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.4%，只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時，方能進行氣割作業(yè)。12、經(jīng)施工負責人、安監(jiān)員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后，由施工負責人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢，并請示調(diào)度室是否可以開始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。（三）氣割操作技術要求1、施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上亂滾動，氣管必須理順，不得遭受擠壓或踩踏。2、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、氣壓表、割炬、氣管及連接部位等必須密封完好，不漏氣，氣壓表能正確指示。3、氣割作業(yè)時，槍嘴應盡量遠離附近纜線、設備，避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。氣割點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星，氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。4、氣割作業(yè)時，瓦斯檢查工要及時檢測風流中的有害氣體濃度，每10分鐘檢查一次，當瓦斯?jié)舛冗_到0.4%時，氣割工關閉氣瓶閥門，并用水迅速將熔渣冷卻，待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。5、瓦斯檢查工觀察施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀數(shù)值和工作狀態(tài)，保證便攜式甲烷檢測儀實時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?、氣割作業(yè)時，現(xiàn)場負責人對氣割操作實時監(jiān)護，嚴格按規(guī)程操作;現(xiàn)場負責人對施工現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理?；鹪匆涩F(xiàn)場負責人妥善保管，嚴禁將火源用于非氣割作業(yè)的其它作業(yè)，嚴禁人員玩耍火源，隨意引燃。7、作業(yè)時，嚴禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間，嚴防發(fā)生擠傷人員事故。8、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，必須及時關閉氣瓶閥門，并設專人看管設備;停止作業(yè)必須拆除氣割用具。（四）施工收尾措施1、作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后，要先關閉氣瓶閥門，及時收好割炬、氣管，核對氣割器具和火源數(shù)量。