《EPS技術(shù)處理熱軋鋼板和鋼帶一般要求（征求意見(jiàn)稿）》編制說(shuō)明

1《EPS技術(shù)處理熱軋鋼板和鋼帶一般要求》編制貫徹落實(shí)中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)的《國(guó)家標(biāo)大力發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場(chǎng)和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)國(guó)家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)本文件由中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。由浙公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和熱軋鋼板和鋼帶生產(chǎn)會(huì)在表面形成一層由金屬氧化物組成的致密覆蓋物，即氧化鐵皮。氧化鐵皮將對(duì)熱軋鋼板和鋼帶后續(xù)的加工處理造成影響，一方面使材料表面裂縫不易被提前發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致加工成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題；另一方面容易將氧化鐵皮壓入金屬表面，造成表面質(zhì)量問(wèn)題；此外，由于堅(jiān)硬氧化鐵皮的存在，會(huì)加速后續(xù)處理設(shè)備的磨損消耗。因此，熱軋鋼板和鋼帶均要去除表面氧化鐵皮后處理工藝主要采用酸洗、噴丸等工藝。由于熱軋鋼板和鋼帶酸洗需使用鹽酸，存在酸霧外泄，產(chǎn)生金屬離子廢水和酸泥危險(xiǎn)廢棄物，2對(duì)大氣、水體、土壤均會(huì)造成污染，也給企業(yè)增加了排放物處理成本，不利于熱軋鋼和鋼帶的綠色化發(fā)展。而傳統(tǒng)的噴丸工藝處理可EPS技術(shù)是近年來(lái)新開(kāi)發(fā)應(yīng)用的熱軋鋼板和鋼帶表面無(wú)酸處理技術(shù)，采用鋼砂和水的混合物對(duì)鋼板上下表面進(jìn)行噴射處理，去除鋼材表面氧化鐵皮，得到可用于后續(xù)冷軋、鍍鋅等工藝的鋼板和鋼發(fā)應(yīng)用的無(wú)酸表面處理技術(shù)，通過(guò)該技術(shù)處理的熱軋鋼板和鋼帶產(chǎn)品同時(shí)具有綠色化和高質(zhì)量的特點(diǎn)，是傳統(tǒng)酸洗產(chǎn)品和噴丸產(chǎn)品所鋼板和鋼帶的綠色化、高質(zhì)量特點(diǎn)，開(kāi)展新技術(shù)新產(chǎn)品專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)制定，填補(bǔ)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)空白，促進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)產(chǎn)品的推廣應(yīng)用，促浙江金固股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)共同組建了該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工并開(kāi)展工3起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國(guó)內(nèi)外EPS簡(jiǎn)稱(chēng)團(tuán)標(biāo)委）秘書(shū)處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。到立項(xiàng)浙江金固股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)料收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案。并召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì)，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了討論。按照討論會(huì)意見(jiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文本進(jìn)4與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)本文件規(guī)定了綠色清潔表面處理技術(shù)（簡(jiǎn)稱(chēng)EPS）處理熱軋鋼EPS技術(shù)為新技術(shù)，相關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義缺乏，因此本文件給出了5準(zhǔn)的要求，部分原料采用團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議等方式規(guī)EPS技術(shù)主要用于去除熱軋鋼板和鋼帶表面氧化鐵皮，因此本鋼板和鋼帶處理前后的表面硬度無(wú)明顯差異。表面硬度應(yīng)按與傳統(tǒng)拋沙、噴丸等機(jī)械方法去除表面氧化鐵皮的工藝相比，EPS技術(shù)具有不增加表面硬度的特點(diǎn)，本條規(guī)定體現(xiàn)了該技術(shù)和處表面質(zhì)量是本文件規(guī)定的重要特性指標(biāo)，具體對(duì)表面氧化鐵皮殘留、表面質(zhì)量分級(jí)、鋼帶表面質(zhì)量不考核長(zhǎng)度、表面粗糙度進(jìn)行（1）鋼板和鋼帶表面不允許有影響使用的缺陷。使用20倍手持放大鏡觀察，鋼板和鋼帶表面無(wú)目視可見(jiàn)的氧化鐵皮殘留，鋼板EPS去除鋼板和鋼帶表面氧化鐵皮效果較好，本條款給出了使6表面允許有深度（或高度）不超過(guò)鋼板和鋼帶厚度公差之半的麻表面允許有不影響成型性的局部缺陷，如輕微劃傷、輕微壓痕表面不允許有影響表面處理的缺陷，如劃傷、壓痕本文件對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的鋼帶的表面質(zhì)量不考核長(zhǎng)度進(jìn)行了規(guī)定，（4）表面粗糙度應(yīng)按GB/T13288.4的方法或使用表面粗糙度本文件提出了表面粗糙度定量指標(biāo)要求，這是鋼鐵產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)本文件考慮到下游用戶的儲(chǔ)存和加工應(yīng)用，提出了表面清潔度7EPS處理鋼板和鋼帶在未涂油、不包裝的情況下，室內(nèi)存放至EPS處理鋼板和鋼帶經(jīng)涂油后，在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸、貯存條件下，供方保證自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕。同EPS處理后的