起重機(jī)械安全操作流程示意圖

起重機(jī)械安全操作流程示意圖匯報(bào)人：XX2024-01-27目錄contents起重機(jī)械基本概念與分類安全操作流程總覽前期準(zhǔn)備工作詳解操作過(guò)程規(guī)范及注意事項(xiàng)后期檢查與維護(hù)保養(yǎng)要求事故案例分析及教訓(xùn)總結(jié)起重機(jī)械基本概念與分類01定義起重機(jī)械是一種用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。作用起重機(jī)械在物流運(yùn)輸、生產(chǎn)建設(shè)等各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，它能夠減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化和自動(dòng)化。定義及作用橋式起重機(jī)一種橫架于車間上空進(jìn)行物料搬運(yùn)的起重設(shè)備，通常稱為“天車”或“行車”。它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上，形狀似橋。塔式起重機(jī)一種臂架安裝在垂直的塔身頂部的可旋轉(zhuǎn)起重機(jī)，通常稱為“塔吊”。它主要應(yīng)用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的安裝。流動(dòng)式起重機(jī)一種可以移動(dòng)的起重機(jī)，包括汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)等。它們具有機(jī)動(dòng)靈活、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于各種施工場(chǎng)合。門式起重機(jī)一種通過(guò)兩側(cè)支腿支撐在地面軌道或者梁上的起重機(jī)，形狀似門。它適用于露天堆場(chǎng)及室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)的裝卸作業(yè)，具有場(chǎng)地利用率高、作業(yè)范圍大、適應(yīng)面廣、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。常見類型與特點(diǎn)03其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范》、《起重機(jī)械制造與驗(yàn)收規(guī)范》等，對(duì)起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。01《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》對(duì)特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修等環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范，保障特種設(shè)備的安全運(yùn)行。02《起重機(jī)械安全規(guī)程》規(guī)定了起重機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)等方面的安全要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)安全操作流程總覽02010204前期準(zhǔn)備工作確認(rèn)起重機(jī)械型號(hào)、規(guī)格和性能參數(shù)，確保其符合使用要求。檢查起重機(jī)械各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等。確認(rèn)起重機(jī)械安裝位置穩(wěn)固，基礎(chǔ)承載能力滿足要求。對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保其熟悉起重機(jī)械的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。03操作前應(yīng)先鳴笛示警，提醒周圍人員注意。嚴(yán)格按照起重機(jī)械的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超載或違規(guī)操作。在起吊過(guò)程中，應(yīng)保持吊物平穩(wěn)，避免吊物搖晃或碰撞其他物體。操作人員應(yīng)時(shí)刻觀察起重機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。01020304操作過(guò)程規(guī)范定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)件等。定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，如清洗、潤(rùn)滑、緊固等。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換部件，確保起重機(jī)械處于良好狀態(tài)。建立完善的起重機(jī)械檔案，記錄其使用、維修、保養(yǎng)等情況，方便后期管理。后期檢查與維護(hù)前期準(zhǔn)備工作詳解03

設(shè)備檢查與確認(rèn)檢查起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等是否完好，確認(rèn)無(wú)故障。確認(rèn)起重機(jī)械的額定起重量、起升高度、跨度等參數(shù)是否符合使用要求。檢查起重機(jī)械的鋼絲繩、吊鉤、吊具等吊裝工具是否完好，確認(rèn)無(wú)磨損或損壞。對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能水平。配備專職或兼職的安全管理人員，負(fù)責(zé)起重機(jī)械的安全監(jiān)督和管理工作。確保起重機(jī)械操作人員具備相應(yīng)的操作資格和技能，熟悉起重機(jī)械的操作規(guī)程和安全要求。人員配備與培訓(xùn)評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否符合起重機(jī)械的使用要求，如場(chǎng)地大小、地面承載能力等。確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否存在影響起重機(jī)械安全使用的障礙物或危險(xiǎn)因素，如高壓線、易燃易爆物品等。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行記錄和拍照，為后續(xù)的安全操作提供依據(jù)和參考。現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估操作過(guò)程規(guī)范及注意事項(xiàng)04選擇合適的吊索具，確保其承載能力與吊裝物品重量相匹配，并進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)破損或缺陷。根據(jù)吊裝物品的形狀和重心位置，選擇合適的捆綁方式，確保吊裝過(guò)程中物品穩(wěn)定，不傾斜或滑落。對(duì)于易碎、易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，應(yīng)采取特殊的保護(hù)措施，如使用防震、防火、防爆吊索具等。010203吊裝物品選擇與捆綁方法起重機(jī)械操作人員應(yīng)熟練掌握各種指揮信號(hào)的含義，并能夠準(zhǔn)確識(shí)別和執(zhí)行。指揮人員應(yīng)站在起重機(jī)械操作人員能夠清楚看到的位置，使用明確、標(biāo)準(zhǔn)的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。在遇到視線受阻或噪音干擾等情況下，應(yīng)采用有效的通訊手段，確保指揮信號(hào)的準(zhǔn)確傳遞。指揮信號(hào)識(shí)別與傳遞規(guī)則在吊裝過(guò)程中遇到異常情況，如吊索具斷裂、吊裝物品傾斜或滑落等，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)，并采取措施防止事故擴(kuò)大。起重機(jī)械操作人員應(yīng)及時(shí)向指揮人員報(bào)告異常情況，并在指揮人員的指導(dǎo)下進(jìn)行處理。對(duì)于無(wú)法立即處理的異常情況，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施，并及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行處置。在處理過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備安全。遇到異常情況處理措施后期檢查與維護(hù)保養(yǎng)要求05安全裝置檢查限位器、超載限制器、緩沖器等安全裝置是否完好有效。吊鉤與鋼絲繩檢查吊鉤磨損情況，鋼絲繩有無(wú)斷絲、磨損超標(biāo)等問(wèn)題。鋼結(jié)構(gòu)檢查主梁、支腿、吊臂等鋼結(jié)構(gòu)部件有無(wú)變形、裂紋、銹蝕等問(wèn)題。電氣設(shè)備檢查電氣系統(tǒng)是否正常，包括電機(jī)、電纜、控制器等部件有無(wú)破損、老化現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)檢查液壓油位、油質(zhì)，以及液壓泵、馬達(dá)、閥等部件的工作狀態(tài)。設(shè)備日常檢查項(xiàng)目列表根據(jù)設(shè)備使用頻率、工作環(huán)境等因素，制定合理的定期維護(hù)保養(yǎng)周期，如周檢、月檢、年檢等。制定周期維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)記錄包括清潔設(shè)備、緊固松動(dòng)部件、更換磨損件、調(diào)整間隙等。詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換部件等信息，以便后續(xù)跟蹤和管理。030201定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃制定常見故障類型01包括電氣故障、液壓故障、機(jī)械故障等。故障診斷方法02通過(guò)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、聽取異常聲響、測(cè)量相關(guān)參數(shù)等方式進(jìn)行故障診斷。故障排除措施03根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施，如更換損壞部件、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)等，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。同時(shí)，對(duì)故障原因進(jìn)行分析，采取措施避免類似故障再次發(fā)生。故障診斷與排除方法事故案例分析及教訓(xùn)總結(jié)06案例二某港口起重機(jī)傾覆事故。該事故發(fā)生在港口碼頭，由于起重機(jī)超載運(yùn)行，且操作人員未及時(shí)采取安全措施，導(dǎo)致起重機(jī)傾覆入海，造成嚴(yán)重?fù)p失。案例一某工地塔吊倒塌事故。該事故發(fā)生在建筑工地，由于塔吊安裝不當(dāng)，加之操作人員違規(guī)操作，導(dǎo)致塔吊倒塌，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。案例三某工廠行車墜落事故。該事故發(fā)生在工廠車間，由于行車設(shè)備老化，維護(hù)保養(yǎng)不到位，導(dǎo)致行車在運(yùn)行過(guò)程中墜落，造成人員傷亡。典型事故案例介紹起重機(jī)械設(shè)計(jì)缺陷、制造質(zhì)量問(wèn)題、安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)燃夹g(shù)原因可能導(dǎo)致事故發(fā)生。技術(shù)原因企業(yè)管理體系不完善、安全培訓(xùn)不足、監(jiān)管不到位等管理原因也是事故發(fā)生的重要因素。管理原因操作人員無(wú)證上崗、違章操作、超載運(yùn)行等人為原因往往是事故發(fā)生的直接原因。人為原因事故原因分析加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)管完善管理體系遵守操作規(guī)程定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)教訓(xùn)總結(jié)