600MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)規(guī)程

目錄TOC\h\z\t"章標(biāo)題,1,一級條標(biāo)題,2"1輸煤系統(tǒng)概況 11.1接卸 11.2輸煤系統(tǒng)及運(yùn)行方式 11.3控制系統(tǒng) 11.4儲(chǔ)煤場及其設(shè)備 12輸煤系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 22.1輸煤系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 22.2輸煤系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查 42.3輸煤系統(tǒng)設(shè)備就地啟動(dòng)與停止操作 72.4輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng) 92.5輸煤系統(tǒng)其它注意事項(xiàng) 112.6輸煤系統(tǒng)設(shè)備常見故障及處理 133輸煤程控操作系統(tǒng) 193.1系統(tǒng)概況 193.2輸煤程控系統(tǒng)運(yùn)行方式 203.3輸煤程控系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查 203.4輸煤系統(tǒng)設(shè)備程序啟動(dòng)與停止操作 213.5輸煤程控系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng) 243.6程控系統(tǒng)配煤時(shí)的檢查及注意事項(xiàng) 264工業(yè)電視數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng) 284.1系統(tǒng)概述 284.2操作畫面區(qū)域簡述 284.3系統(tǒng)主功能鍵介紹 285斗輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 295.1斗輪機(jī)設(shè)備規(guī)范 295.2斗輪機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 325.3斗輪機(jī)的運(yùn)行操作 345.4斗輪機(jī)運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng) 405.5堆取料機(jī)停止作業(yè) 425.6斗輪機(jī)停運(yùn)后的檢查 425.7斗輪機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù) 435.8斗輪機(jī)堆取煤時(shí)操作要點(diǎn) 445.9斗輪機(jī)堆取煤運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng) 445.10斗輪機(jī)堆、取煤方法規(guī)定 455.11斗輪機(jī)的定期維護(hù) 455.12斗輪機(jī)常見故障及處理 476采樣設(shè)備運(yùn)行規(guī)程 546.1皮帶入爐煤采制樣裝置： 546.2常見故障及處理 567煤水處理運(yùn)行規(guī)程 607.1范圍 607.2概述 607.3系統(tǒng)功能介紹 627.4硬件操作說明 627.5軟件操作 628推煤機(jī)運(yùn)行規(guī)程 688.1范圍 688.2設(shè)備技術(shù)規(guī)范 688.3各部性能簡介 708.4柴油機(jī)工作原理 718.5啟動(dòng)前的檢查 728.6發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng) 728.7運(yùn)行操作 728.8安全注意事項(xiàng) 738.9安全操作規(guī)定 748.10停止操作 758.11作業(yè)要求 758.12冬季工作要求 768.13維護(hù)與保養(yǎng) 768.14潤滑 778.15故障及處理 788.16新車的跑合 82輸煤系統(tǒng)概況TC"1輸煤系統(tǒng)概況"\fC發(fā)電廠新建工程Ⅰ期2×630MW機(jī)組位于陜西省，輸煤系統(tǒng)按2×630MW機(jī)組設(shè)計(jì)。輸煤系統(tǒng)采用程序控制。廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)和煤礦的設(shè)計(jì)分界點(diǎn)位于1號轉(zhuǎn)運(yùn)站。發(fā)電有限責(zé)任公司Ⅰ期工程建設(shè)為SG2084/25.4-571/569鍋爐配2×630MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。年耗煤量按設(shè)計(jì)煤種為279.76萬噸，煤礦設(shè)有1個(gè)綜合的工業(yè)場地，距電廠約230m。煤礦工業(yè)場地設(shè)有4座單倉容量為1х104t成品煤筒倉。其下部設(shè)帶式輸送機(jī)，接至電廠1號轉(zhuǎn)運(yùn)站，Ⅰ期燃煤全部通過帶式輸送機(jī)運(yùn)輸進(jìn)廠。接卸因煤礦建設(shè)滯后于電廠，在胡家河煤礦和孟村煤礦投產(chǎn)前，考慮由大佛寺煤礦供煤，以保證本期投產(chǎn)時(shí)燃煤需要。大佛寺煤礦來煤以采用汽車運(yùn)輸，汽車來煤直接卸至煤場。輸煤系統(tǒng)及運(yùn)行方式本期整個(gè)輸煤系統(tǒng)共有9條帶式輸送機(jī)，除100號帶式輸送機(jī)外，其余均為A、B雙路布置，一路運(yùn)行，一路備用，并具備雙路運(yùn)行的條件。帶式輸送機(jī)規(guī)格均為帶寬B＝1200mm，帶速v=2.5m/s，出力Q=1000t/h。運(yùn)煤系統(tǒng)從主廠房固定端上煤，煤倉層采用電動(dòng)雙側(cè)梨式卸料器向原煤倉配煤。整個(gè)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)除102與103號之間因篩碎裝置因素不可以切換外，其他各帶式輸送機(jī)均可通過頭部三通擋板、二工位頭部伸縮裝置實(shí)現(xiàn)A、B兩路之間的切換。運(yùn)煤系統(tǒng)的主要運(yùn)行方式：煤礦→煤場煤礦工業(yè)場地成品煤筒倉出口→廠外100號帶式輸送機(jī)→1號轉(zhuǎn)運(yùn)站→廠內(nèi)101號A/B帶式輸送機(jī)→斗輪機(jī)→煤場。煤礦→原煤倉煤礦工業(yè)場地成品煤筒倉出口→廠外100號帶式輸送機(jī)→1號轉(zhuǎn)運(yùn)站→廠內(nèi)101號A/B帶式輸送機(jī)→102號A/B帶式輸送機(jī)→碎煤機(jī)室→103號A/B帶式輸送機(jī)→104號A/B帶式輸送機(jī)→犁煤器→原煤倉。煤場→原煤倉煤場→斗輪堆取料機(jī)（斗輪取料機(jī)）→101號A/B帶式輸送機(jī)→102號A/B帶式輸送機(jī)→碎煤機(jī)室→103號A/B帶式輸送機(jī)→104號A/B帶式輸送機(jī)→犁煤器→原煤倉?？刂葡到y(tǒng)輸煤系統(tǒng)采用程序控制，控制室設(shè)在輸煤綜合樓，參加程序控制的設(shè)備還可以在就地進(jìn)行起、停操作。在系統(tǒng)中一些重要部位如碎煤機(jī)室、煤場、轉(zhuǎn)運(yùn)站及煤倉層等設(shè)有工業(yè)電視攝像頭，用于檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，輸煤系統(tǒng)與煤礦工業(yè)場地之間有信號和通訊聯(lián)系，煤礦與電廠輸煤系統(tǒng)控制將協(xié)調(diào)一致，煤礦工業(yè)場地的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及信號在輸煤程控是有相應(yīng)信號顯示。斗輪堆取料機(jī)、斗輪取料機(jī)采用本體自帶機(jī)上程序控制，并與輸煤程控有信號和通訊聯(lián)系。帶式輸送機(jī)設(shè)有：打滑檢測裝置；跑偏信號；雙向拉繩開關(guān)；煤流信號等各類保護(hù)信號。落煤管設(shè)堵煤信號和振打裝置，原煤倉設(shè)高、低料位計(jì)。儲(chǔ)煤場及其設(shè)備廠內(nèi)貯煤場分為2個(gè)，為露天條形儲(chǔ)煤場，煤場設(shè)計(jì)總貯煤量約為5.1萬噸，可滿足2×630MW機(jī)組5天的耗煤量。配有1臺(tái)懸臂式斗輪堆取料機(jī)和1臺(tái)懸臂式斗輪取料機(jī)，2臺(tái)設(shè)備共用同一軌道，露天布置，斗輪堆取料機(jī)堆料出力1000t/h，取料能力1000t/h，懸臂長25米，斗輪機(jī)軌道長度約180米，帶式輸送機(jī)系統(tǒng)規(guī)格統(tǒng)一為B＝1200mm,v=2.5m/s,Q=1000t/h。輸煤系統(tǒng)采用程序控制。堆煤高度為軌上10m，軌下1.5m；兩座煤堆長度均為240m。同時(shí)，煤場還配備2臺(tái)推煤機(jī)和一臺(tái)裝載機(jī)作為煤場輔助作業(yè)設(shè)備。輸煤系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程TC"2輸煤系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程"\fC輸煤系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范TC"2.1輸煤系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范"\fC帶式輸送機(jī)規(guī)范規(guī)范皮帶型式層數(shù)水平投影長度m強(qiáng)度N/mm·層皮帶傾角提升高度m帶寬mm出力t/h拉緊形式100號EP-200帶上膠＋下膠＝4.5+1.555002000～16～2912001000車式101號ABEP-200帶上膠＋下膠＝4.5+1.5528120006.26512001000液壓拉緊102號ABEP-300帶上膠＋下膠＝4.5+1.55102A109.13000～1424.612001000垂直102B105.5103號ABEP-300帶上膠＋下膠＝4.5+1.572973000～9.50.112001000垂直104號ABEP-200帶上膠＋下膠＝4.5+1.55174.6300016.26112001000垂直皮帶電動(dòng)機(jī)規(guī)范皮帶型號電壓（V）功率（KW）100號Y315L-4380160101號ABY3152-4380185102號ABYKK450—410000200103號ABYKK450—410000400104號ABY315S—4380110皮帶驅(qū)動(dòng)裝置組合規(guī)范皮帶減速機(jī)型號液力偶合器型號制動(dòng)器型號100號B3SH9-A(B)YOXⅡZ560-FYWZ5-500/121101號ABB3SH08-A(B)YOXⅡZ500-FYWZ5—400/80102號ABB3SH11-A(B)YOXⅡ560-F103號ABB3SH08-BYOXⅡZ500-FYWZ5—400/80104號ABB3SH11-A(B)YOXⅡZ560-FYWZ5—500/121環(huán)錘式碎煤機(jī)規(guī)范型號HCSC8型設(shè)備制造廠山西省電力公司電力設(shè)備廠設(shè)備型式環(huán)錘式工作制度超重型工作制裝配型式及數(shù)量共2臺(tái)（左右裝各1臺(tái)）額定出力800t/h最大出力800t/h入料粒度≤350mm出料粒度≤25mm傳動(dòng)方式直連式電動(dòng)機(jī)型號YKK500-8電動(dòng)機(jī)功率450KW電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速743r/min電動(dòng)機(jī)電壓10KW液力偶合器型號YOX1000傾斜式滾動(dòng)篩煤機(jī)規(guī)范型號XGS1810型設(shè)備制造廠山西省電力公司電力設(shè)備廠設(shè)備型式傾斜式工作制度連續(xù)工作制裝配型式及數(shù)量左右裝各1臺(tái)，共2臺(tái)篩面寬度1800mm傾斜角度3～15°入料粒度≤35篩下粒度≤25mm軸數(shù)10篩軸轉(zhuǎn)數(shù)87n/min下物粒度≤25mm篩分效率95％驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)－減速機(jī)總成傳動(dòng)方式直聯(lián)式電機(jī)型號DV100L功率10×3KW轉(zhuǎn)速1500r/min電壓380V外形尺寸5220mm×2980mm×2250mm帶式除鐵器規(guī)范型號RCY-120T2適應(yīng)帶寬1運(yùn)行速度2.5m/s驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率4KW額定場強(qiáng)120mT廠家盤式除鐵器規(guī)范型號PDO-62T2適應(yīng)帶寬1200mm額定場強(qiáng)120mT勵(lì)磁功率17.5KW行走電機(jī)型號ZDY121-4行走電機(jī)功率0.8KW運(yùn)行速度10m冷卻方式自然冷卻廠家撫順隆基磁電設(shè)備有限公司兩工位頭部伸縮裝置規(guī)范型號皮帶寬度1200mm伸縮工位2伸縮行程3200mm皮帶速度2.5m行走速度0.1m/s電機(jī)型號M132M4伸縮電機(jī)功率7.5KW電機(jī)轉(zhuǎn)速1450r/min廠家陜西省山友能源科技有限公司動(dòng)態(tài)鏈碼校驗(yàn)裝置型號TC-510型適應(yīng)帶寬1200mm適應(yīng)帶速2.5m/s適應(yīng)出力范圍0－1300t/h校磅電機(jī)型號YEJ112M-4校磅電機(jī)功率4KW輸煤系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。現(xiàn)場照明良好，廣播呼叫設(shè)備及電鈴?fù)旰谩捷斔蜋C(jī)上無工作或逗留人員，兩側(cè)通道無障礙物。電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置附近無雜物，接地線良好，螺絲無松動(dòng)，密封良好，無漏油，安全罩牢固完整。減速機(jī)油位正常，油質(zhì)良好，無滲油、漏油現(xiàn)象，透氣孔無堵塞。皮帶接頭和膠面無開膠、起皮、撕扯現(xiàn)象。滾筒包膠完好，無開膠現(xiàn)象，無粘煤，與皮帶之間無雜物，滾筒防護(hù)罩完好，無脫落。皮帶支架和托輥支架無歪斜變形現(xiàn)象，上下調(diào)心托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；皮帶上下段無明顯偏斜，皮帶上無雜物、積水、積雪等；清掃器平整，與皮帶接觸緊密，無積煤或雜物卡住，周圍無撒煤、漏煤、堵煤現(xiàn)象。落煤管內(nèi)無積煤，襯板無嚴(yán)重磨損，螺絲無脫落，檢查門已關(guān)閉；輸煤槽堵頭、護(hù)板皮子完好，無縫隙，無外翻，出口擋簾完好；三通擋板到位，鎖氣器配重固定完好。振打器外表應(yīng)完好，底腳螺絲無松動(dòng)，底座與落煤管焊接處無開焊現(xiàn)象，振打器周圍的落煤管無裂縫。檢查犁煤器、刮水器全部在抬起位置。犁煤器刀口應(yīng)平整，副犁完好，無嚴(yán)重磨損，連桿無脫落現(xiàn)象，限位開關(guān)完好。制動(dòng)器完好，抱閘裝置制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的表面應(yīng)光滑，接觸面均勻。帶式輸送機(jī)的跑偏開關(guān)、雙向拉繩開關(guān)、帶速檢測儀、料流信號檢測儀、堵煤信號、縱向撕裂保護(hù)、光電擬塵裝置應(yīng)完好無損。拉緊裝置完好，松緊適度。皮帶支架欄桿、通行橋、落煤管平臺(tái)等處欄桿完好，無雜物。碎煤機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。碎煤機(jī)機(jī)體內(nèi)無雜物和粘煤，除鐵室內(nèi)鐵塊和雜物已清理干凈。確認(rèn)排料口四壁無過多的影響正常出力的積煤。檢修后的碎煤機(jī)在首次啟動(dòng)前，必須通知檢修將碎煤機(jī)人工盤車2~3轉(zhuǎn)，觀察內(nèi)部是否有蹩勁、碰撞、卡堵現(xiàn)象。碎煤機(jī)環(huán)錘、護(hù)板、篩板無較大影響破碎效率的磨損。碎煤機(jī)傳動(dòng)部分密封和潤滑良好。碎煤機(jī)環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)軌跡與篩板之間的間隙符合要求。碎煤機(jī)機(jī)體和機(jī)蓋結(jié)合面處密封良好，無漏粉現(xiàn)象。確認(rèn)液力偶合器護(hù)罩緊固，完整。碎煤機(jī)所有的檢查門、孔已關(guān)閉嚴(yán)密，固定牢靠。確認(rèn)相應(yīng)電氣室內(nèi)碎煤機(jī)對應(yīng)的開關(guān)在熱備用狀態(tài)，相應(yīng)的繼電保護(hù)投入。碎煤機(jī)就地控制箱完好，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。碎煤機(jī)電動(dòng)機(jī)外觀正常，外殼接地良好，地腳螺絲無松動(dòng)。機(jī)體地腳螺絲、機(jī)蓋連接螺絲、軸承螺絲無松動(dòng)脫落。液壓站油位正常，油質(zhì)良好。液壓站管路連接良好，無漏油。液壓站電動(dòng)機(jī)外觀正常，接地線良好，地腳螺絲無松動(dòng)。碎煤機(jī)體內(nèi)無卡死、嚴(yán)重積煤現(xiàn)象。滾軸篩啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。減速器無明顯滲漏油現(xiàn)象，箱體無破裂。對輪連接螺栓齊全無斷裂。篩子上蓋密封良好，無明顯漏粉跡象。篩面無堵煤，篩軸無粘煤和異物卡塞。旁路擋板就地準(zhǔn)確到位。滾軸篩落煤管無破洞、開焊現(xiàn)象，不得粘積煤或堵塞。檢查篩軸是否靈活，篩片有無竄動(dòng)、嚴(yán)重磨損以及篩片脫落現(xiàn)象。就地控制箱完好，各項(xiàng)指示準(zhǔn)確。帶式除鐵器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。確認(rèn)就地控制柜指示正確，無故障顯示，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在“集控”位置。棄鐵皮帶無破損，接口平整無翹曲；皮帶上無雜物，與護(hù)板之間無異物卡住。電磁鐵固定吊環(huán)牢固，頂部無嚴(yán)重積煤、積灰。棄鐵箱已清理并到位。轉(zhuǎn)動(dòng)部分連接螺絲無松動(dòng)和脫落，傳動(dòng)鏈條松緊適中，無摩擦。鏈條護(hù)罩緊固，無松動(dòng)。棄鐵皮帶無撕裂現(xiàn)象，皮帶接頭和棄鐵刮板固定良好。電機(jī)電源進(jìn)線良好。除鐵器正常運(yùn)行方式為程控操作，就地操作時(shí)除鐵器與系統(tǒng)無聯(lián)鎖保護(hù)。上煤系統(tǒng)運(yùn)行中至少投入三級除鐵，如不能保證三級除鐵，班長應(yīng)及時(shí)匯報(bào)上級部門領(lǐng)導(dǎo)。盤式除鐵器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。確認(rèn)除鐵器就地控制柜指示正確，無故障顯示，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在“集控”位置。除鐵器電機(jī)電源進(jìn)線良好。除鐵器引線及電纜應(yīng)無破損現(xiàn)象，來回滑動(dòng)無摩擦。除鐵器行程內(nèi)無障礙物，除鐵器位置正確。除鐵器懸吊機(jī)架及緊固螺栓完整無松動(dòng)。除鐵器機(jī)架本體衛(wèi)生清潔。上煤系統(tǒng)運(yùn)行中至少投入三級除鐵，如不能保證三級除鐵，班長應(yīng)及時(shí)匯報(bào)上級部門領(lǐng)導(dǎo)。刮水器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。刮水橡皮無嚴(yán)重磨損、無斷裂，無積煤和雜物。軸承座無松動(dòng)、位移。上下限位開關(guān)安裝位置正確。電動(dòng)推桿底座無松動(dòng)脫焊，推桿無彎曲變形。待啟動(dòng)的刮水器對應(yīng)的皮帶上無較大的煤塊或其它異物。電動(dòng)三通擋板啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。檢查確認(rèn)擋板無積煤和雜物卡死現(xiàn)象。軸承座無松動(dòng)、位移。轉(zhuǎn)動(dòng)軸與擋板無脫焊、竄軸現(xiàn)象。電動(dòng)推桿底座無松動(dòng)、脫焊，推桿無彎曲變形，推桿前端的防塵罩無破損，無雜物灰塵侵入。檢查確認(rèn)擋板與落煤管壁無卡澀現(xiàn)象。檢查擋煤板迎擊物料面襯板無脫落。犁煤器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。檢查犁煤器軸承的潤滑正常。檢查犁煤器全部在抬起位置。犁煤器刀口應(yīng)平整完好，無嚴(yán)重磨損，連桿無脫落現(xiàn)象，限位開關(guān)完好。皮帶計(jì)量設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。電子皮帶稱附近無雜物，設(shè)備完好。稱重動(dòng)態(tài)稱架活動(dòng)良好,無卡塞。稱重靜態(tài)稱架固定良好，無松動(dòng)稱重傳感器固定良好，無松動(dòng)，接線良好。速度傳感器固定良好，無松動(dòng)，接線良好。熱工測量回路正常。除塵器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。就地控制箱上開關(guān)、按鈕、指示燈完好，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在“遠(yuǎn)控”位置。除塵器外觀良好，無漏灰點(diǎn)。電動(dòng)機(jī)外觀正常，外殼接地良好。地腳螺絲無松動(dòng)。除塵器本體地腳螺絲緊固。吸塵罩和管道無脫裂和開焊現(xiàn)象。通風(fēng)機(jī)連接部件齊全無松動(dòng)。頭部伸縮裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。帶式輸送機(jī)和減速器附近無雜物，設(shè)備完好，各地腳螺絲緊固。聯(lián)軸器和安全罩完好無損，牢固可靠。液力偶合器螺絲無松動(dòng)，密封良好，無漏油，防噴裝置完好。減速機(jī)無漏油，油位正常，防噴裝置完好。電動(dòng)機(jī)接線盒完好，外殼接地線良好。傳動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒均應(yīng)完好，滾筒無粘煤，與皮帶之間無雜物。行走軌道上無雜物，行走輪與軌道接觸良好，無掉道、啃軌現(xiàn)象。就地控制箱上開關(guān)、按鈕、指示燈完好。各保護(hù)裝置良好，行走齒輪之間無卡死及雜物。電動(dòng)振打裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。電動(dòng)振打器各固定螺絲連接牢固，無松動(dòng)。電動(dòng)振打器接線良好。電動(dòng)振打器就地控制箱上開關(guān)、按鈕、指示燈完好。動(dòng)態(tài)鏈碼效驗(yàn)裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”，分閘指示燈亮。檢查電機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)。檢查驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的噪音。檢查軸承的噪音和溫度正常。檢查是否漏油。排污泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查電動(dòng)機(jī)及污水泵的地腳螺栓無松動(dòng)脫落現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)接地線完好。檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉及護(hù)罩應(yīng)完好。水位顯示完好，水位在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查煤池內(nèi)積煤、雜物，不應(yīng)堵塞泵的入口。自控液壓拉緊裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查現(xiàn)場控制箱上無“禁止操作牌”。檢查是否漏油。輸煤系統(tǒng)設(shè)備就地啟動(dòng)與停止操作TC"2.4.1輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備啟動(dòng)、停止操作"\fC系統(tǒng)設(shè)備一般情況下，均采用程控操作為主，就地操作在滿足下列條件時(shí)方可進(jìn)行：設(shè)備檢修后的試驗(yàn)驗(yàn)收。程控操作失靈時(shí)。設(shè)備故障停機(jī)后確需就地啟動(dòng)的。經(jīng)當(dāng)班班長的許可。帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)與停止操作在得到班長的通知后，帶式輸送機(jī)可以由輸煤巡檢員現(xiàn)場操作。將控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“就地”位置。按照警示鈴聲操作規(guī)定按下“預(yù)警”按鈕。（輸煤帶式輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)的警示鈴鈴聲為兩次警示，每次鈴聲不小短于10秒鐘，兩次警鈴間隔30秒，第二次鈴聲停止10秒后啟動(dòng)設(shè)備。）啟動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)按逆煤流方向順序進(jìn)行。按下控制箱上的“合閘”按鈕，（可雙向運(yùn)行的皮帶需事先確認(rèn)好“正轉(zhuǎn)合閘”或是“反轉(zhuǎn)合閘”）帶式輸送機(jī)啟動(dòng)，運(yùn)行指示燈亮。接到停機(jī)指令時(shí)，應(yīng)按順煤流方向順序待皮帶空載時(shí)，按“跳閘”按鈕，帶式輸送機(jī)停止運(yùn)行，停止指示燈亮。停機(jī)后應(yīng)及時(shí)將配電室開關(guān)柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)切至“程控”位。碎煤機(jī)的啟動(dòng)與停止操作啟動(dòng)時(shí)逆煤流方向啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)順煤流方向延時(shí)停機(jī)。將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置“就地”位。待103號A/B皮帶啟動(dòng)正常后，按“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)碎煤機(jī)。停機(jī)時(shí)，要待滾軸篩停機(jī)50秒后，再停碎煤機(jī)。停機(jī)操作完畢，將控制開關(guān)置“聯(lián)鎖”位。因檢修及調(diào)試需要直接啟停碎煤機(jī)時(shí)，應(yīng)做好相應(yīng)的安全措施。滾軸篩的啟動(dòng)與停止操作啟動(dòng)時(shí)先啟動(dòng)碎煤機(jī)，后啟動(dòng)滾軸篩，停止時(shí)先停止?jié)L軸篩，后停止碎煤機(jī)。將滾軸篩就地控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”位置，就地指示燈亮。根據(jù)實(shí)際情況，預(yù)至好擋板位置。按下啟動(dòng)按鈕，檔板打至篩面位置，經(jīng)篩面指示燈亮。按下滾軸篩就地“篩軸啟動(dòng)”按鈕，滾軸篩運(yùn)行，運(yùn)行指示燈亮。按下滾軸篩就地“篩軸停止”按鈕，滾軸篩停止，運(yùn)行指示燈滅。停機(jī)后將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“程控”位置。帶式除鐵器的啟動(dòng)與停止操作：將就地控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“手動(dòng)”位。按下“滾筒啟動(dòng)”按鈕，皮帶運(yùn)行，滾筒運(yùn)行指示燈亮。按下“勵(lì)磁啟動(dòng)”按鈕，勵(lì)磁運(yùn)行，勵(lì)磁運(yùn)行指示燈亮。需要停止時(shí)先按下“勵(lì)磁停止”按鈕，勵(lì)磁停止。再按下“滾筒停止”按鈕，皮帶停止運(yùn)行。如遇緊急情況時(shí)，可按下“急?！卑粹o，皮帶與勵(lì)磁同時(shí)停止運(yùn)行。停機(jī)操作完畢，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置“程控”位。盤式除鐵器的的啟動(dòng)與停止操作將就地控制箱“程控/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”位。按下1號（2號）除鐵器“電機(jī)正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)”按鈕，1號（2號）除鐵器前行或后退，電機(jī)正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)指示燈亮，到達(dá)設(shè)定行程開關(guān)處自行停止。到達(dá)吸鐵位后，按下1號（2號）除鐵器“勵(lì)磁啟動(dòng)”按鈕，1號（2號）除鐵器勵(lì)磁啟動(dòng)，勵(lì)磁運(yùn)行指示燈亮，系統(tǒng)開始工作。按下1號（2號）除鐵器“電機(jī)正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)”按鈕，1號（2號）除鐵器前行或后退，電機(jī)正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)指示燈亮，到達(dá)棄鐵位后自行停止。到達(dá)棄鐵位后，按下1號（2號）除鐵器“勵(lì)磁停止”按鈕，1號（2號）除鐵器勵(lì)磁停止，勵(lì)磁運(yùn)行指示燈滅，系統(tǒng)開始棄鐵。將就地控制箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“程控”位。 刮水器的啟動(dòng)與停止操作當(dāng)皮帶上有水、冰、雪、霜等需要卸下時(shí)，或者下雪天氣防止雨水順皮帶流至落煤管時(shí)，需使用刮水器。在經(jīng)得主值班員允許后，按下“落下”按鈕，則刮水器落下，值班員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視。待皮帶上積水基本刮去后，按下“抬起”，則刮水器抬起，“抬起”或“落下”過程中如需停止，則按下“停止”按鈕，刮水器停止運(yùn)行。三通擋板的啟動(dòng)與停止操作按下A/B通啟動(dòng)按鈕，擋板自行向A/B通運(yùn)行，運(yùn)行到位后，A通指示燈亮。犁煤器的啟動(dòng)與停止操作將就地控制箱“程控/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”位。按下電機(jī)正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，犁煤器在電動(dòng)推桿的作用下，自行抬起或落下，待運(yùn)行至限位后，犁煤器自行停止。除塵器的啟動(dòng)與停止操作將控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“手動(dòng)”位置。按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)/停止按鈕，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)/停止運(yùn)行。按下清灰啟動(dòng)/停止按鈕，清灰電機(jī)啟動(dòng)/停止運(yùn)行。按下出灰啟動(dòng)/停止按鈕，清灰系統(tǒng)啟動(dòng)/停止運(yùn)行。有需要時(shí)，按下空壓機(jī)啟動(dòng)/停止按鈕，空壓機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)/停止運(yùn)行。頭部伸縮裝置的啟動(dòng)與停止操作二工位：皮帶停止運(yùn)行狀態(tài)下，將就地控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“手動(dòng)”位，按下“左/右位啟動(dòng)”按鈕，伸縮裝置自動(dòng)向左/右行走，當(dāng)左/右行到限位時(shí)，左/右位指示燈亮，按下“停止”按鈕，伸縮裝置自行停止，如遇緊急情況可按“急?！卑粹o，伸縮裝置緊急停機(jī)。電動(dòng)振打裝置的啟動(dòng)與停止操作按下啟動(dòng)按鈕，振打電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，松開啟動(dòng)按鈕，振打電機(jī)停止運(yùn)行。排污泵的啟動(dòng)與停止操作將控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“手動(dòng)”位置。參照水位指示儀，按下水泵啟動(dòng)按鈕，水泵自行啟動(dòng)，水泵運(yùn)行指示燈亮。按下水泵停止按鈕，水泵自行停止，水泵停止指示燈亮。自控液壓拉緊裝置的啟動(dòng)與停止操作近控手動(dòng)：將電控箱面板上“近控/遠(yuǎn)控”旋轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置，電控箱上“近控/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到“近控”位置，按下啟動(dòng)按鈕，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行指示燈亮；按下“停止”按鈕，油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行指示燈滅。近控自動(dòng)：將切換開關(guān)切換到“自動(dòng)”位置，近控/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到“近控”位置，按下“啟動(dòng)”按鈕，此時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)拉緊狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時(shí)，液壓泵啟動(dòng)運(yùn)行，直到系統(tǒng)壓力到達(dá)設(shè)定值為止；系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定值，為集控發(fā)送“壓力正?！毙盘?。液壓拉緊系統(tǒng)一直執(zhí)行上述兩項(xiàng)內(nèi)容，除非按下“停止”按鈕，系統(tǒng)自行停機(jī)。輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)TC"2.6輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)"\fC帶式輸送機(jī)運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)檢查確認(rèn)驅(qū)動(dòng)裝置的各部件無異常振動(dòng)與噪音，溫升正常，無漏油現(xiàn)象。檢查確認(rèn)皮帶無跑偏、撕裂、撒煤等現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整，支架變形、托輥損壞時(shí)通知檢修處理。確認(rèn)配重塊移動(dòng)平穩(wěn)，拉緊小車移動(dòng)正常，鋼絲繩無嚴(yán)重?cái)嘟z、斷股現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常立即停運(yùn)帶式輸送機(jī)并通知檢修處理。檢查確認(rèn)落煤管無堵煤、漏煤等現(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)落煤管嚴(yán)重粘煤，應(yīng)匯報(bào)主值停運(yùn)帶式輸送機(jī)，進(jìn)行清理。確認(rèn)清掃器工作正常，清掃效果良好；若發(fā)現(xiàn)清掃器振動(dòng)嚴(yán)重或存在損壞皮帶的危險(xiǎn)時(shí)，立即停止皮帶，并通知檢修處理。檢查確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常噪音、火花等現(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)托輥損壞并嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行時(shí)，立即停運(yùn)，通知檢修處理。檢查確認(rèn)滾筒無打滑、異常振動(dòng)、異常噪音、竄軸等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知檢修處理，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。正常運(yùn)行中，各安全保護(hù)裝置、上下設(shè)備間的聯(lián)鎖必須投運(yùn)正常；若退出，必須經(jīng)專工以上崗位同意并匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。有保護(hù)裝置退出，必須做好相應(yīng)的安全措施并做好記錄。禁止帶式輸送機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)皮帶打滑，相應(yīng)減少煤量并加強(qiáng)觀察、檢查，必要時(shí)停止皮帶并作全面檢查。帶式輸送機(jī)停止后再次啟動(dòng)，啟動(dòng)次數(shù)和間隔時(shí)間必須按照《電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》執(zhí)行。設(shè)備上的拉繩開關(guān)，只能在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的緊急情況或作為安全措施時(shí)使用；正常情況下，不得使用拉繩開關(guān)。碎煤機(jī)運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)在運(yùn)行中要隨時(shí)監(jiān)視碎煤機(jī)電流表的變化，運(yùn)行電流不得超過額定值。禁止在運(yùn)行中打開碎煤機(jī)的檢查門、人孔門；并且不得自行調(diào)整篩板與環(huán)錘之間的間隙。碎煤機(jī)投用時(shí)，上級除鐵系統(tǒng)應(yīng)提前投入運(yùn)行，以防大塊鐵件進(jìn)入碎煤機(jī)造成設(shè)備損壞。碎煤機(jī)運(yùn)行中禁止帶負(fù)荷停機(jī)。當(dāng)運(yùn)行中因堵煤及危及人身和設(shè)備安全等原因造成停機(jī)，重新啟動(dòng)前應(yīng)清除堵煤，并對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)視。隨時(shí)注意判斷機(jī)體內(nèi)是否有異音，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)并檢查處理。注意檢查碎煤機(jī)軸承的溫度不得超過70℃，振動(dòng)不超過0.15碎煤機(jī)任何情況下不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。正常停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止上級帶式輸送機(jī)，待碎煤機(jī)內(nèi)無煤后再停止運(yùn)行。注意碎煤機(jī)、電動(dòng)機(jī)有無劇烈振動(dòng)和異常響聲。出料粒度是否符合規(guī)定要求。滾軸篩運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)滾軸篩運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，加料要保持均勻，不得突然加大供給量。如無特殊情況,不得重負(fù)荷停車。需停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止給料。每次啟動(dòng)前都應(yīng)保持篩面上無物料，一般情況不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。要經(jīng)常注意潤滑部位，一定保持良好的潤滑。除雜物裝置運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)使用除雜裝置前，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加裝物料運(yùn)行。如無特殊情況，不允許負(fù)載停車，停車前應(yīng)停止加裝物料。在滿載運(yùn)行發(fā)生緊急停機(jī)后，當(dāng)除雜物裝置再次啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁重載啟動(dòng)。帶式除鐵器運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)：運(yùn)行前必須先啟動(dòng)皮帶，再啟動(dòng)勵(lì)磁。停運(yùn)時(shí)先停止勵(lì)磁，再停止皮帶。在運(yùn)行中應(yīng)無異音，無劇烈搖擺和振動(dòng)現(xiàn)象，棄鐵皮帶應(yīng)無跑偏和撕壞現(xiàn)象。吸鐵、棄鐵工作狀況正常，棄鐵應(yīng)及時(shí)。除鐵器工作時(shí)散熱良好，溫度正常。除鐵器工作時(shí),周圍有較強(qiáng)磁場，不可手持鐵器、各種儀表靠近。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長并正確處理。除鐵器運(yùn)行時(shí)不得做任何清潔、維護(hù)工作。工作結(jié)束后應(yīng)清除鐵件。盤式除鐵器運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)未經(jīng)班長許可,任何人不得擅自啟動(dòng)將盤式除鐵器移出工作位置。吸鐵、棄鐵工作狀況正常，棄鐵應(yīng)及時(shí)。發(fā)現(xiàn)盤除吸上大鐵件影響皮帶運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換除鐵器。在運(yùn)行中應(yīng)無異音，無劇烈搖擺和振動(dòng)現(xiàn)象，棄鐵皮帶應(yīng)無跑偏和撕壞現(xiàn)象。除鐵器工作時(shí)散熱良好，溫度正常。除鐵器工作時(shí),周圍有較強(qiáng)磁場，不可手持鐵器靠近，各種儀表也勿靠近。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長并正確處理。除鐵器運(yùn)行時(shí)不得做任何清潔、維護(hù)工作。工作結(jié)束后應(yīng)清除鐵件。三通擋板運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)三通擋板就地操作過程中，一定要現(xiàn)場對照查看，確保具體操作與實(shí)際位移一致。操作過程以前務(wù)必先檢查擋板是否粘有積煤或是其它雜物，不可帶負(fù)荷進(jìn)行操作，謹(jǐn)防燒毀電機(jī)。在擋板操作過程中，盡可能同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)振打裝置，避免轉(zhuǎn)軸部位粘煤造成的影響。犁煤器運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)煤犁的實(shí)際位置與上位機(jī)配煤畫面顯示應(yīng)一致。運(yùn)行中必須保證轉(zhuǎn)軸與推桿的垂直，否則有扭力而損壞機(jī)構(gòu)。落犁時(shí)以下部刀口剛與膠帶上覆蓋膠接觸為宜，不應(yīng)壓得太緊或不到位，以防損壞膠帶或撒煤。就地值班員要隨時(shí)注意監(jiān)視煤犁的運(yùn)行及煤倉煤位情況，防止溢煤，就地抬落犁應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁隨意投入運(yùn)行。除塵器運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)采用手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)定時(shí)振打清灰及排灰，一般情況每班次振打3-4次，每次約30-45秒為宜。工作中不得隨便打開除塵器電源控制箱，更不允許調(diào)節(jié)清灰振打、排灰的整定時(shí)間。手動(dòng)操作排灰時(shí)，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)和振打機(jī)的運(yùn)行。除塵器運(yùn)行中應(yīng)無漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。除塵器運(yùn)行中，如有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查。應(yīng)每月檢查一次布袋除塵器的布袋使用情況。每季度檢查一次除塵器的密封情況。連續(xù)使用四個(gè)月應(yīng)清洗一次布袋。每間隔六個(gè)月應(yīng)給振打電機(jī)偏心軸承加注一次黃油。頭部伸縮裝置運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)更換工位時(shí)，必須空載運(yùn)行，嚴(yán)禁帶符合更換工位。注意檢查行走軌道上有無影響運(yùn)行的雜物。注意檢查伸縮托輥的的完好性，注意鏈條是否損壞。注意檢查各個(gè)限位開關(guān)是否完好，尤其是各級極限開關(guān)，一定要保證其動(dòng)作靈敏性。電動(dòng)振打裝置運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)運(yùn)行過程中要注意檢查基座是否有脫焊現(xiàn)象。電機(jī)接線是否牢靠，有無松動(dòng)現(xiàn)象。排污泵運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)檢查電機(jī)工作是否正常，軸承溫度是否超過額定值。運(yùn)行中電機(jī)聲音是否正常，振動(dòng)值是否超過額定值。進(jìn)水管路無漏氣現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止水泵運(yùn)行并檢查處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)池內(nèi)積煤較多時(shí)，應(yīng)清理完積煤，水泵入口的堵塞。自控液壓拉緊裝置運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)系統(tǒng)工作過程，壓力極限為18Mpa，一般不得超過此值，特別注意不得超過20Mpa。泵站上手動(dòng)換向閥手把，無論是在啟動(dòng)時(shí)，還是在運(yùn)行時(shí)，都應(yīng)該打到拉緊位置，保證系統(tǒng)正常工作。油缸活塞桿在工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于中間位置，具有一定的伸縮地，張緊力也要符合張緊小車的要求，所以在每次松皮帶時(shí)，都要進(jìn)行幾次張緊，油缸即要處于中間位，張緊力也要符合要求。平時(shí)電氣開關(guān)箱在進(jìn)行檢查和維修時(shí)，必須注意將箱內(nèi)空氣開關(guān)分?jǐn)唷⒉⑶凹夐_關(guān)分?jǐn)嗪笤龠M(jìn)行處理。當(dāng)系統(tǒng)不能工作時(shí)，首先應(yīng)檢查判定是電器部分出現(xiàn)問題，還是機(jī)械或液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題，判明后再予以處理。輸煤系統(tǒng)其它注意事項(xiàng)對長期停用的帶式輸送機(jī)，其落煤管、導(dǎo)煤槽以及皮帶上均應(yīng)無過多積煤、積粉，避免自燃引發(fā)火災(zāi)。設(shè)備若有漏油缺陷，在未消除前應(yīng)放置容器，漏在設(shè)備或地面上的油應(yīng)及時(shí)清除干凈，嚴(yán)禁煙火。定點(diǎn)放置的消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用，定期檢查，并保持完好，以備隨時(shí)可用。輸煤系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定與實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)備定期切換制度。輸煤系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)前，必須執(zhí)行預(yù)警鈴使用規(guī)定，同時(shí)必須得到巡查人員“設(shè)備檢查正常，可以啟動(dòng)”的通知。就地試轉(zhuǎn)時(shí)，巡查人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備后，方可啟動(dòng)。104號皮帶啟動(dòng)以前，只允許落下一臺(tái)犁煤器；104號皮帶運(yùn)行過程中，最多允許落下兩臺(tái)犁煤器。設(shè)備運(yùn)行過程中，巡查人員均應(yīng)具有高度責(zé)任感和安全意識(shí)，認(rèn)真按規(guī)定做好設(shè)備的巡回檢查。在進(jìn)行巡回檢查時(shí)，應(yīng)采用“看、聽、摸、嗅”的檢查方法，確保輸煤設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。看：就是對設(shè)備的外觀進(jìn)行全面的檢查。聽：就是聽各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的部件有無不正常的聲音。摸：就是對各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備部件的軸承及電動(dòng)機(jī)、減速箱等的溫度、振動(dòng)進(jìn)行檢查。嗅：就是聞一聞設(shè)備有無異味。電動(dòng)機(jī)允許啟動(dòng)次數(shù)的規(guī)定在正常情況下，鼠籠式電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下可以連續(xù)啟動(dòng)兩次，其間隔時(shí)間不少于5分鐘；在熱狀態(tài)下啟動(dòng)一次。只有在處理事故時(shí)及啟動(dòng)時(shí)間不超過2～3秒的電動(dòng)機(jī)，可以多啟動(dòng)一次。備注：電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行不滿1小時(shí)停運(yùn)后再啟動(dòng)或連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)以上，停運(yùn)4小時(shí)以后再啟動(dòng)稱為冷狀態(tài)，除上述情況外均為熱狀態(tài)。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，程控或就地值班員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和啟動(dòng)時(shí)間，當(dāng)啟動(dòng)電流超過啟動(dòng)時(shí)間限額時(shí)，應(yīng)立即按“停止”按鈕，并查明原因。輸煤設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間的限額規(guī)定如下：帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間不得超過5秒（正常為2～3秒）；碎煤機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間不得超過10秒（正常為7秒）。備注：啟動(dòng)時(shí)間是指電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電流值由啟動(dòng)電流回到正常電流的時(shí)間間隔。電動(dòng)機(jī)檢修、受潮后或設(shè)備備用超過15天，應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)前，測量絕緣合格后，方可啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中，在每個(gè)軸承處測得的振動(dòng)，不應(yīng)超過額定值。額定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）300015001000750及以下振動(dòng)值（雙振幅）毫米0.050.0850.100.12電動(dòng)機(jī)在額定冷卻空氣溫度35℃～40℃時(shí)，可按制造廠的銘牌規(guī)定參數(shù)運(yùn)行。當(dāng)冷卻空氣溫度電動(dòng)機(jī)各部溫度值不應(yīng)超過額定值。各部名程絕緣最高允許溫度（℃）最大允許溫度（℃）定子線圈A級9560B級11580E級11075F級12085轉(zhuǎn)子線圈B級10570E級10065定子鐵心10065滑環(huán)10570滑動(dòng)軸承8045滾動(dòng)軸承10065運(yùn)行中各機(jī)械的軸承溫度限額滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承減速器807070運(yùn)行中各機(jī)械的振動(dòng)值限額額定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）300015001000750及以下振動(dòng)值（雙振動(dòng)）毫米0.060.1050.130.16異常情況處理原則全體值班人員嚴(yán)守值班崗位，認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備，加強(qiáng)巡回檢查，做好事故預(yù)想，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，正確分析處理。設(shè)備運(yùn)行過程中，班長應(yīng)根據(jù)本班運(yùn)行設(shè)備的實(shí)際情況，作好有關(guān)事故預(yù)想，并提出事故處理的方法。當(dāng)設(shè)備上發(fā)生事故時(shí)，值班員應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)，以實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，按規(guī)程的要求，如實(shí)填寫事故經(jīng)過，及時(shí)組織調(diào)查分析，聯(lián)系檢修人員，正確處理，并將事故處理的經(jīng)過情況立即上報(bào)，同時(shí)必須堅(jiān)持“四不放過”的原則。輸煤系統(tǒng)發(fā)生堵煤、溢煤故障時(shí)，值班員之間應(yīng)相互協(xié)作，爭取以最短的時(shí)間消除故障，使帶式輸送機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行。凡因異常情況停機(jī)的設(shè)備，在沒有采取可靠的安全措施或作妥善處理前，任何人不得啟動(dòng)該設(shè)備。發(fā)生下列任一事項(xiàng)必須迅速緊急停機(jī)：電動(dòng)機(jī)有焦臭味、冒煙或電流超限。電動(dòng)機(jī)、減速箱、各軸承劇烈振動(dòng)，或溫度超過限度。皮帶嚴(yán)重打滑、冒煙、有異味。皮帶嚴(yán)重跑偏，造成大量漏煤。皮帶撕壞、斷裂。落煤管、滾軸篩、碎煤機(jī)阻塞時(shí)。碎煤機(jī)劇烈振動(dòng)或機(jī)體內(nèi)有金屬碰擊聲。有金屬物體卡住皮帶、刺傷皮帶。滾筒不轉(zhuǎn)，托輥大量脫落。拉緊裝置嚴(yán)重歪斜。發(fā)現(xiàn)有大塊雜物、工具等物品不能及時(shí)取出。系統(tǒng)設(shè)備上發(fā)生人身事故。設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)。輸煤系統(tǒng)設(shè)備常見故障及處理TC"2.8輸煤系統(tǒng)設(shè)備常見故障及處理"\fC輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備常見故障及處理TC"2.8.1輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備常見故障及處理"\fC帶式輸送機(jī)故障處理皮帶斷裂原因：膠結(jié)質(zhì)量不好，脫膠。皮帶過緊或超負(fù)荷運(yùn)行。落煤管堵塞造成溢煤或雜物卡住。處理：停機(jī)，重新裝皮帶。調(diào)整拉緊裝置，減少負(fù)荷。注意監(jiān)護(hù)檢查，防止落煤管堵塞，及時(shí)清理。皮帶撕裂原因：大物件卡在落煤管或倒煤槽中。落煤管襯板或擋板脫落。皮帶跑偏嚴(yán)重觸支架。雜物卡在回路皮帶。處理：加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)清除雜物。及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，請檢修人員處理。及時(shí)調(diào)整跑偏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)停機(jī)清除。皮帶嚴(yán)重跑偏原因：滾筒及托輥一側(cè)粘煤。落煤管落煤點(diǎn)不正。拉緊裝置拉力不平衡。皮帶接口不正。頭尾滾筒中心不正或中心不正。處理：停機(jī)清除積煤。調(diào)整落煤點(diǎn)。調(diào)整拉緊裝置。重新膠結(jié)皮帶。調(diào)整頭尾滾筒及機(jī)架。皮帶打滑原因：皮帶過負(fù)荷。皮帶的非工作面有水、油、冰。皮帶拉緊不足。處理：減少負(fù)荷。停機(jī)處理。調(diào)緊拉緊裝置。落煤管堵煤原因：煤的水分大，粘度大。落煤管內(nèi)有異物卡住。前方皮帶打滑。皮帶事故停機(jī)，無聯(lián)鎖。處理：加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)清理粘煤。取出異物、清理落煤管。及時(shí)調(diào)張前方皮帶，并減少負(fù)荷。通知檢修人員處理。減速機(jī)故障處理減速機(jī)振動(dòng)有異音原因：地腳螺絲松動(dòng)。與聯(lián)軸器中心不正。軸彎曲。軸承損壞。嚴(yán)重缺油、齒輪磨損。處理：緊固地腳螺絲。停機(jī)調(diào)整聯(lián)軸器中心。 停機(jī)校正軸。停機(jī)，更換軸承。停機(jī)加油更換齒輪。軸承溫度升高原因軸承缺油或油量過多。排氣孔堵塞或油質(zhì)不潔。軸承磨損碎裂。處理加油或放油至正常油位。清理排氣孔或換油。停機(jī)檢修更換軸承。漏油原因密封損壞或磨損嚴(yán)重。結(jié)合面不平。放油孔緊固螺栓不嚴(yán)。加油過多。外殼鑄件有砂眼。處理通知檢修處理。除鐵器故障處理電動(dòng)機(jī)、減速箱超溫，聲音異常原因電機(jī)過載或軸承損壞。減速箱內(nèi)蝸輪、蝸桿嚴(yán)重磨損。減速箱嚴(yán)重缺油。處理匯報(bào)班長。通知檢修人員處理。棄鐵皮帶啟動(dòng)不起原因熱電偶動(dòng)作未復(fù)位?？刂苹芈啡劢z斷。傳動(dòng)鏈條斷。處理將熱偶開關(guān)復(fù)位。更換熔絲。通知檢修處理。勵(lì)磁合不上原因硅整流擊穿。直流側(cè)短路?？刂苹芈啡劢z斷。處理更換熔絲。匯報(bào)班長，通知檢修處理。行車不動(dòng)作原因熱電偶動(dòng)作未復(fù)位?？刂迫劢z斷。傳動(dòng)部分卡澀。行程限位誤動(dòng)作。處理將熱電偶開關(guān)復(fù)位。更換熔絲。匯報(bào)班長，通知檢修處理。棄鐵皮帶跑偏原因皮帶接頭歪斜。主從滾筒中心線不平行。支持滾筒脫落位置不正。處理匯報(bào)班長。通知檢修處理。碎煤機(jī)故障處理碎煤機(jī)振動(dòng)原因環(huán)錘破裂或嚴(yán)重磨損失去平衡。軸承損壞或徑向游隙過大。 電機(jī)與液力耦合器安裝不同心。軸承座螺栓或地角螺栓松動(dòng)。給料不均勻，造成錘環(huán)磨損不均勻，失去平衡。處理更換新環(huán)錘。更換新軸承。重新調(diào)整，找正。緊固松動(dòng)的螺栓。調(diào)整給料裝置。軸承溫度超過80度原因滾動(dòng)軸承游隙過大。潤滑脂污穢。潤滑脂不足。處理更換大游隙軸承。清洗軸承換潤滑脂。填注潤滑脂。碎煤室內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲原因不易破碎的異物進(jìn)入室內(nèi)。破碎機(jī)、篩板等件的螺栓松動(dòng)，環(huán)錘打在其上。環(huán)軸軸磨損太大。 處理停機(jī)清除異物。緊固螺栓、螺母。更換新環(huán)錘軸。排料大于25毫米，粒度明顯增加原因篩板與錘環(huán)間隙過大。篩板柵孔有折斷處。錘環(huán)磨損過大 。處理重新調(diào)整篩板間隙。更換新篩板。更換新錘環(huán)。產(chǎn)量明顯降低原因給料不均勻。篩板孔堵塞。處理重新調(diào)整給料機(jī)構(gòu)。清理篩板柵孔，檢查煤的含水量，含灰量。液力耦合器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)漏油原因熱保護(hù)塞或注油塞上的O型密封圈損壞，或沒上緊。后輔室或外殼與泵輪聯(lián)結(jié)處O型密封圈損壞。后輔室或外殼與泵輪結(jié)合面沒上緊。處理更換密封圈或擰緊油塞。更換密封圈。擰緊該處的聯(lián)結(jié)螺栓。啟動(dòng)或停車時(shí)有沖擊聲原因彈性快磨損過度處理更換新的彈性快。滾軸篩故障處理運(yùn)行中突然停轉(zhuǎn)。原因異物卡軸。機(jī)械損壞。電氣回路故障。處理停機(jī)清除異物。其余檢修處理。滾軸篩篩面起拱堵煤原因雜物纏繞滾軸。煤質(zhì)太粘。部分滾軸不轉(zhuǎn)處理。處理停機(jī)清除雜物。控制上煤量。檢修處理?？勘齿喡菟魯嘣蚵菟ㄆ跀嗔?。滾軸卡堵異物，瞬間阻力加大。處理交檢修處理。箱體漏油嚴(yán)重原因箱體結(jié)合面密封不好。箱體破裂。處理交檢修處理。輸煤程控操作系統(tǒng)彬長輸煤程控操作系統(tǒng)主界面彬長輸煤程控操作系統(tǒng)含煤廢水處理界面系統(tǒng)概況輸煤程控系統(tǒng)組成輸煤程控系統(tǒng)由可編程控制器系統(tǒng)、上位監(jiān)控系統(tǒng)及工業(yè)電視系統(tǒng)三大部分組成。可編程控制器系統(tǒng)主機(jī)采用雙主機(jī)熱備配置。通訊聯(lián)系采用雙工冗余電纜來提高系統(tǒng)通訊的可靠性。上位監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)選用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，對輸煤程控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、控制及在線管理。工業(yè)電視系統(tǒng)控制主機(jī)選用矩陣切換器，配備攝像頭、監(jiān)視器，對輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行直觀的監(jiān)視。輸煤程控系統(tǒng)各設(shè)備之間的聯(lián)鎖關(guān)系TC"2.7輸煤系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)"\fC皮帶運(yùn)行時(shí)，對應(yīng)的除鐵器、除塵器、入爐煤采樣機(jī)、電子皮帶稱等同時(shí)自動(dòng)聯(lián)鎖運(yùn)行。系統(tǒng)流程啟動(dòng)時(shí)，按逆煤流順序依次啟動(dòng)各設(shè)備，停機(jī)時(shí)，系統(tǒng)流程按順煤流的方向依次延時(shí)停止運(yùn)行。啟動(dòng)過程中，應(yīng)先啟動(dòng)碎煤機(jī)，再啟動(dòng)滾軸篩，最后啟動(dòng)除雜物裝置。停機(jī)過程中，應(yīng)先停止除雜物裝置，再停止?jié)L軸篩，最后停止碎煤機(jī)。犁煤器工作時(shí)，對應(yīng)倉的除塵器自動(dòng)聯(lián)鎖啟動(dòng)。運(yùn)行中當(dāng)任一主要設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，逆煤流方向聯(lián)跳流程內(nèi)所有設(shè)備。一般情況下，碎煤機(jī)不參與聯(lián)鎖。程控系統(tǒng)可以對斗輪機(jī)以外的輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，斗輪機(jī)雖自帶控制系統(tǒng)，但與本系統(tǒng)有聯(lián)鎖關(guān)系。如向煤場卸煤時(shí)，斗輪機(jī)停機(jī)將使此流程內(nèi)設(shè)備全部停機(jī)，而在斗輪機(jī)由煤場取煤給原煤倉時(shí)，輸煤沿線任一臺(tái)設(shè)備停機(jī)，本系統(tǒng)控制主機(jī)將發(fā)出聯(lián)鎖停機(jī)信號給斗輪機(jī)。輸煤程控系統(tǒng)運(yùn)行方式輸煤程控系統(tǒng)控制方式分為上煤控制和配煤控制兩類。原煤倉上煤時(shí)，必須同時(shí)選擇上煤控制方式中的一種和配煤控制方式中的一種。上煤控制方式有“程控”、“聯(lián)鎖”、“試機(jī)”、“解鎖”四種運(yùn)行方式?！俺炭亍狈绞绞窍到y(tǒng)的最佳運(yùn)行方式，在現(xiàn)場設(shè)備正常的情況下，應(yīng)采用此種運(yùn)行方式?！奥?lián)鎖”方式是對要啟動(dòng)的流程中設(shè)備按逆煤流方向一對一的啟動(dòng),按順煤流方向一對一的停機(jī)。設(shè)備在此種運(yùn)行方式啟動(dòng)前須先將三通擋板啟動(dòng)到位。設(shè)備之間的聯(lián)鎖保護(hù)均同自動(dòng)控制方式相同?！霸嚈C(jī)”方式是在設(shè)備間具備聯(lián)鎖關(guān)系的情況下，一對一啟動(dòng)、停止除上煤流程以外的設(shè)備。此種方式不能作為正常上煤方式，只有在設(shè)備調(diào)試和檢修后試機(jī)時(shí)使用?！敖怄i”方式是在設(shè)備間解除了聯(lián)鎖關(guān)系的情況下，一對一啟動(dòng)、停止設(shè)備。此種方式不能作為正常上煤方式，只能在修改流程時(shí)使用。配煤控制方式有“程配”、“手配”兩種運(yùn)行方式?！俺膛洹狈绞绞侵竿耆鶕?jù)現(xiàn)場的煤位信號和犁位信號，按照三個(gè)基本原則以及現(xiàn)場要求所設(shè)的檢修倉和檢修犁煤器，自動(dòng)控制犁煤器的抬落，完成原煤倉上煤?！俺膛洹狈绞交驹瓌t：低煤位優(yōu)先配（存在低煤位的優(yōu)先配煤）；高煤位順序配（無低煤位指示的依次順序配煤至高煤位信號出現(xiàn)）；余煤均勻配（全部出現(xiàn)高煤位指示時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備自行停機(jī)，余煤按設(shè)定值各倉依次均勻配煤）“手配”方式是由操作員根據(jù)現(xiàn)場的煤位信號和犁位信號通過上位機(jī)一對一操作犁煤器的抬落來完成原煤倉的上煤。輸煤程控系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查認(rèn)真查看運(yùn)行日志、值班記錄、設(shè)備缺陷、工作票等，掌握設(shè)備運(yùn)行與檢修情況，正在檢修的設(shè)備應(yīng)在上位機(jī)“設(shè)備檢修”畫面上顯示設(shè)備檢修狀態(tài)。檢查工業(yè)電視系統(tǒng)監(jiān)視器畫面顯示正常。試驗(yàn)各沿線警鈴正常。檢查鼠標(biāo)器是否正常，各操作菜單切換正常。檢查犁煤器抬落到位是否正常，若有疑問，應(yīng)通知現(xiàn)場人員檢查或處理。檢查各擋板到位正常，若有疑問，應(yīng)通知現(xiàn)場人員檢查或處理。檢查超聲波料位計(jì)顯示及高、低煤位顯示正常，若有疑問，應(yīng)通知現(xiàn)場人員核對。檢查核對各電子秤累計(jì)數(shù)。輸煤系統(tǒng)設(shè)備程序啟動(dòng)與停止操作TC"2.5輸煤系統(tǒng)設(shè)備程序啟動(dòng)、停止操作"\fC輸煤系統(tǒng)設(shè)備程控操作（上位機(jī)操作）TC"2.5.1輸煤系統(tǒng)設(shè)備程控操作（上位機(jī)操作）"\fC“程控”方式的啟動(dòng)操作移動(dòng)光標(biāo)，確定要上煤時(shí)，選擇上煤方式為“程控”，配煤方式為“程配”確定要存煤時(shí)，選擇上煤方式為“程控”。移動(dòng)光標(biāo)，點(diǎn)擊“流程選擇”，彈出流程選擇窗口，根據(jù)運(yùn)行方式，點(diǎn)擊窗口中相應(yīng)的按鈕。彬長輸煤程控操作系統(tǒng)流程選擇分畫面用鼠標(biāo)安順煤流方向選擇所要啟動(dòng)的設(shè)備，上位機(jī)上所選設(shè)備由藍(lán)色變?yōu)榫G色。流程選擇如果錯(cuò)誤，在控制操作畫面上不會(huì)出現(xiàn)“流程有效”的提示；如果正確則顯示“流程有效”。如果流程中有主設(shè)備不處于可控狀態(tài)，則不會(huì)顯示“流程有效”。如果流程中有擋板不處于可控狀態(tài)在程控預(yù)啟后，則不會(huì)提示“允許啟動(dòng)”。程控預(yù)啟后如果擋板不到位，則不會(huì)提示“允許啟動(dòng)”。如果不顯示“流程有效”信息時(shí)，則需重新選擇，當(dāng)“流程有效”信息出現(xiàn)，所選流程設(shè)備可控。按“退出”按鈕，退出流程選擇。執(zhí)行帶式輸送機(jī)啟動(dòng)鈴聲規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)警示鈴鈴聲為兩次警示，每次鈴聲不短于10秒鐘，兩次警鈴間隔30秒，第二次鈴聲停止10秒后方啟動(dòng)設(shè)備。移動(dòng)鼠標(biāo)，先按“故障復(fù)位”按鈕，上煤時(shí)再按“配清”按鈕，再按“預(yù)啟”按鈕，擋板將自動(dòng)啟動(dòng)到位，彈出“允許啟動(dòng)”信號。若在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)擋板無到位信號或犁煤器到位信號，則會(huì)報(bào)警。如果現(xiàn)場檢查無問題，可重新按“故障復(fù)位”、“配清”按鈕，再按“預(yù)啟”按鈕。若無效，應(yīng)仔細(xì)檢查或更改流程。當(dāng)“允許啟動(dòng)”信號出現(xiàn)后，按“程啟”按鈕，此時(shí)所選流程設(shè)備按逆煤流方向延時(shí)啟動(dòng)。警鈴在皮帶啟動(dòng)前發(fā)出。設(shè)備啟動(dòng)后，上位機(jī)上設(shè)備由綠色變?yōu)榧t色。根據(jù)選用流程及啟動(dòng)方式，正確命令斗輪機(jī)司機(jī)按規(guī)定出力進(jìn)行操作。當(dāng)流程中某一個(gè)設(shè)備發(fā)生故障設(shè)備聯(lián)跳時(shí)，則“流程有效”信號消失。如果需要雙路運(yùn)行，應(yīng)在一路設(shè)備運(yùn)行正常后，按上述方法啟動(dòng)另一路?！俺炭亍狈绞降耐Ｖ共僮鳌俺炭亍狈绞降耐Ｖ共僮饔袃煞N：第一種是上煤過程中程序自動(dòng)停止上煤；第二種是程控值班員停止上煤或存煤。在“程序配煤”過程中，當(dāng)順序高煤位配完后，上位機(jī)彈出“程配完畢”，同時(shí)所選流程從煤源開始按順煤流方向自動(dòng)延時(shí)停機(jī)，停機(jī)時(shí)，程控值班員及時(shí)命令斗輪機(jī)司機(jī)停機(jī)。程控值班員停止上煤時(shí)，先命令停止煤礦來煤或斗輪機(jī)司機(jī)停煤，停止存煤時(shí)先命令煤礦停煤。確認(rèn)停機(jī)后，移動(dòng)光標(biāo)，按下“程?！卑粹o，所選流程從煤源開始按順煤流方向自動(dòng)延時(shí)停機(jī)。雙路流程運(yùn)行時(shí)，先停止其中一路流程的煤源設(shè)備，確認(rèn)皮帶無煤后，程序自動(dòng)將無煤源信號的流程停止。設(shè)備全部停止后，移動(dòng)光標(biāo)，調(diào)出“流程選擇”畫面，選擇停機(jī)的分流程，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊清除選中的設(shè)備，上位機(jī)上的設(shè)備由綠色變?yōu)樗{(lán)色。移動(dòng)光標(biāo)，按下“故障復(fù)位”、“配清”按鈕。如果要停雙路，必須先停一路后再停一路，禁止同時(shí)停機(jī)。“聯(lián)鎖”方式的啟動(dòng)操作移動(dòng)光標(biāo)，確定要上煤時(shí)，選擇上煤方式為“聯(lián)鎖”，配煤方式為“程配”確定要存煤時(shí)，選擇上煤方式為“聯(lián)鎖”。移動(dòng)光標(biāo)，點(diǎn)擊“流程選擇”，彈出流程選擇窗口，根據(jù)運(yùn)行方式，點(diǎn)擊窗口中相應(yīng)的按鈕。用鼠標(biāo)按順煤流方向選擇所要啟動(dòng)的設(shè)備，上位機(jī)上所選設(shè)備由藍(lán)色變?yōu)榫G色。流程選擇如果錯(cuò)誤，在控制操作畫面上不會(huì)出現(xiàn)“流程有效”的提示；如果正確則顯示“流程有效”。如果未彈出“流程有效”信息時(shí)，則需重新選擇。當(dāng)“流程有效”信息出現(xiàn)，所選流程設(shè)備可控。按“退出”按鈕，退出流程選擇。執(zhí)行帶式輸送機(jī)啟動(dòng)鈴聲規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)警示鈴鈴聲為兩次警示，每次鈴聲不短于10秒鐘，兩次警鈴間隔30秒，第二次鈴聲停止10秒后方啟動(dòng)設(shè)備。移動(dòng)鼠標(biāo)，先按“故障復(fù)位”按鈕，上煤時(shí)再按“配清”按鈕，再按“預(yù)啟”按鈕，此時(shí)擋板將自動(dòng)啟動(dòng)到位，到位的擋板變?yōu)榧t色，到位的犁煤器信號出現(xiàn)，彈出“允許啟動(dòng)”信號。若在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)擋板無到位信號或犁煤器落下、抬起信號，現(xiàn)場進(jìn)行檢查。如果現(xiàn)場檢查無問題，可重新按“故障復(fù)位”、“配清”按鈕，再按“預(yù)啟”按鈕。若無效，應(yīng)仔細(xì)檢查或更改流程。當(dāng)“允許啟動(dòng)”信號出現(xiàn)后，按逆煤流方向，逐個(gè)點(diǎn)擊流程內(nèi)皮帶頭等設(shè)備圖符，調(diào)出設(shè)備監(jiān)控畫面，發(fā)出警鈴，操作設(shè)備的啟動(dòng)按鈕，依次啟動(dòng)所選皮帶和設(shè)備直到所選設(shè)備全部啟動(dòng)完畢。設(shè)備啟動(dòng)后，上位機(jī)上設(shè)備由綠色變?yōu)榧t色。根據(jù)選用流程及啟動(dòng)方式，正確命令斗輪機(jī)司機(jī)或啟動(dòng)、煤礦設(shè)備按規(guī)定出力進(jìn)行操作。當(dāng)流程中某一個(gè)設(shè)備發(fā)生故障設(shè)備聯(lián)跳時(shí)，則“流程有效”信號消失。如果需要雙路運(yùn)行，應(yīng)在一路設(shè)備運(yùn)行正常后，按上述方法啟動(dòng)另一路。在啟動(dòng)過程中應(yīng)觀察上位機(jī)監(jiān)控畫面的運(yùn)行信號和電流表，確認(rèn)上一段皮帶已啟動(dòng)，然后再啟動(dòng)下一段皮帶。“聯(lián)鎖手動(dòng)”的停止操作彬長輸煤程控系統(tǒng)主畫面流程選擇效果在“程序配煤”過程中，當(dāng)順序高煤位配完后，上位機(jī)上彈出“程配完畢”，此時(shí)程控值班員及時(shí)命令斗輪機(jī)司機(jī)停機(jī)。程控值班員停止上煤時(shí)，先命令斗輪機(jī)司機(jī)或煤礦停煤。停止存煤時(shí)，停止煤礦設(shè)備運(yùn)行運(yùn)行。確認(rèn)停機(jī)后，移動(dòng)鼠標(biāo)，在流程圖上，按順煤流方向，逐個(gè)點(diǎn)擊設(shè)備字符、皮帶頭圖符，調(diào)出設(shè)備監(jiān)控畫面，按“停機(jī)”按鈕進(jìn)行停機(jī)操作。設(shè)備停機(jī)后，上位機(jī)上設(shè)備由紅色變?yōu)榫G色。在停機(jī)操作中，必須根據(jù)帶式輸送機(jī)的長度，正確估計(jì)皮帶的走空時(shí)間，并通過工業(yè)電視監(jiān)視畫面確認(rèn)后，方能停機(jī)。如雙路運(yùn)行，應(yīng)在一路設(shè)備停機(jī)后，再選另一路，按上述操作步驟停機(jī)。設(shè)備全部停止后，移動(dòng)光標(biāo)，調(diào)出“流程選擇”畫面，選擇停機(jī)的分流程，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊清除選中的設(shè)備，上位機(jī)上的顏色由綠色變?yōu)樘m色。移動(dòng)光標(biāo)，按下“故障復(fù)位”“配清”按鈕?！笆謩?dòng)配煤”的操作：移動(dòng)光標(biāo)調(diào)出“設(shè)備檢修”畫面，根據(jù)設(shè)備檢修、維護(hù)或故障等情況，設(shè)置檢修設(shè)備。移動(dòng)光標(biāo)，選擇上煤方式為“程控”或“聯(lián)鎖”，配煤方式為“手配”。移動(dòng)光標(biāo)，調(diào)出“配煤畫面”，用光標(biāo)操作犁煤器，按要求進(jìn)行原煤倉上煤。按“程控”或“聯(lián)鎖”上煤控制方式啟動(dòng)好上煤流程。根據(jù)上位機(jī)煤位顯示情況，用光標(biāo)操作犁煤器的控制按鈕，進(jìn)行配煤。配煤結(jié)束以前，一定要考慮皮帶余煤對所選煤倉造成的影響，謹(jǐn)防煤倉溢煤。上煤結(jié)束前，通知斗輪機(jī)司機(jī)或煤礦停煤，采用相應(yīng)方式停用流程?！霸嚈C(jī)”的啟停操作：進(jìn)行“試機(jī)”操作，必須同時(shí)具備下列二個(gè)條件。設(shè)備檢修后需試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)班長同意后。需試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備必須是單獨(dú)空載試轉(zhuǎn)，并且確認(rèn)皮帶上無煤。移動(dòng)光標(biāo)，調(diào)出“設(shè)備”畫面，將該設(shè)備的“檢修”設(shè)置解除。移動(dòng)光標(biāo)，選擇“試機(jī)”方式。調(diào)出該設(shè)備監(jiān)控畫面，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕。啟動(dòng)正常后，進(jìn)行試轉(zhuǎn)檢查。試轉(zhuǎn)結(jié)束后，移動(dòng)光標(biāo)，點(diǎn)擊停止按鈕，使該設(shè)備停機(jī)。根據(jù)情況，選擇該設(shè)備是否設(shè)置為檢修狀態(tài)。“解鎖”的啟停操作：進(jìn)行“解鎖”操作，必須注意下列事項(xiàng)：當(dāng)前運(yùn)行流程中有一個(gè)或多個(gè)設(shè)備需要切換的情況下。設(shè)備的切換，經(jīng)班長同意后。備用設(shè)備正常具備使用條件。備用設(shè)備與被切換設(shè)備，確認(rèn)皮帶上無煤。切換設(shè)備時(shí)就地值班員必須在現(xiàn)場且與程控通訊暢通。手動(dòng)將各“三通擋板”或“二工位”移至要求位置。未切換至“程控”或“聯(lián)鎖”運(yùn)行方式時(shí)，不允許來煤。移動(dòng)光標(biāo)，選擇“解鎖”方式。調(diào)出準(zhǔn)備切換設(shè)備監(jiān)控畫面，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕。啟動(dòng)正常后，進(jìn)行檢查。調(diào)出流程選擇畫面將被切換設(shè)備，從流程中去掉，將準(zhǔn)備切換的設(shè)備選入流程中，并退出流程選擇畫面。將運(yùn)行方式切換至“程控”或“聯(lián)鎖”運(yùn)行。調(diào)出被切換設(shè)備監(jiān)控畫面，點(diǎn)擊“停止”按鈕。注：“解鎖”運(yùn)行方式只有在流程切換時(shí)才允許使用，正常狀態(tài)下禁止使用。輸煤程控系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng)每次啟動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前必須執(zhí)行預(yù)警鈴聲操作規(guī)定，執(zhí)行帶式輸送機(jī)啟動(dòng)鈴聲規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)警示鈴鈴聲為兩次警示，每次鈴聲不短于10秒鐘，兩次警鈴間隔30秒，第二次鈴聲停止10秒后方啟動(dòng)設(shè)備。當(dāng)某一流程停止運(yùn)行后，應(yīng)檢查并確認(rèn)：該流程內(nèi)的全部設(shè)備確已停止運(yùn)行。運(yùn)行中，應(yīng)密切注意設(shè)備電流、煤倉煤位、報(bào)警查詢，以便及時(shí)了解運(yùn)行工況，正確進(jìn)行生產(chǎn)指揮及故障處理。運(yùn)行中，應(yīng)密切注意電子皮帶稱煤量變化情況，以便及時(shí)調(diào)整設(shè)備出力，使設(shè)備控制在額定出力范圍內(nèi)。若聯(lián)鎖動(dòng)作不正常時(shí)，可立即按“急?！卑粹o。運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常注意煤位信號的變化，防止煤倉溢煤或短煤故障發(fā)生，確保配煤的正常運(yùn)行。運(yùn)行中，應(yīng)密切注意工業(yè)電視顯示器所監(jiān)視的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。彬長輸煤程控系統(tǒng)故障報(bào)警查詢界面彬長輸煤程控操作系統(tǒng)實(shí)時(shí)趨勢監(jiān)視界面運(yùn)行中，經(jīng)常注意各電動(dòng)三通擋板在運(yùn)行中是否發(fā)生信號丟失，移位現(xiàn)象，以防發(fā)生堵煤或是在故障時(shí)可能發(fā)生聯(lián)鎖保護(hù)失靈情況。若發(fā)生設(shè)備跳閘，應(yīng)立即檢查該流程內(nèi)的設(shè)備是否按逆煤流順序聯(lián)鎖跳閘至煤源設(shè)備，并及時(shí)聯(lián)系斗輪機(jī)司機(jī)是否停止作業(yè)。若聯(lián)鎖動(dòng)作不正常時(shí)，可立即按“急?！卑粹o。設(shè)備發(fā)生故障跳閘后，必須在排除故障并確認(rèn)的情況下，方可重新進(jìn)行啟動(dòng)。設(shè)備檢修后須試機(jī)時(shí)，一般在就地進(jìn)行試轉(zhuǎn)。程控值班員應(yīng)經(jīng)常與巡檢人員保持聯(lián)系，以便及時(shí)調(diào)整出力和做好各項(xiàng)配合工作。程控運(yùn)行中，發(fā)生下列情況應(yīng)緊急停機(jī)發(fā)生人身或設(shè)備不安全事故。煤倉溢煤來不及切換時(shí)。落煤管卡有異物或發(fā)生堵煤影響運(yùn)行。系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生火警。工作場所照明全部中斷。電動(dòng)機(jī)電流急劇增大超過規(guī)定數(shù)值。設(shè)備聯(lián)鎖動(dòng)作不正常。接到緊急停機(jī)命令或信號。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生以上故障停機(jī)后，程控值班員應(yīng)與巡視值班員聯(lián)系，積極配合處理并用監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn)監(jiān)視。彬長輸煤程控操作系統(tǒng)歷史趨勢程控系統(tǒng)配煤時(shí)的檢查及注意事項(xiàng)程序配煤運(yùn)行時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視犁煤器的抬落是否符合配煤原則：即“低煤位優(yōu)先配、高煤位順序配、余煤均勻配”。配煤時(shí)，應(yīng)結(jié)合犁煤器的同步跟蹤畫面，及時(shí)了解配倉情況是否正常。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有溢煤時(shí)，可采取相應(yīng)措施。程序配煤時(shí)，應(yīng)通過超聲波煤位計(jì)的顯示，判斷高煤位是否正常；了解高、低煤位的真實(shí)性，若有疑問及時(shí)通知就地巡查人員檢查。若犁煤器故障使設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)通知現(xiàn)場人員立即進(jìn)行檢查和處理，只有在故障排除并確認(rèn)的情況下，方可重選流程進(jìn)行啟動(dòng)。因過多的犁卡死而不能自動(dòng)配煤，只能用手配方式對各倉進(jìn)行配煤，如果此犁不在落位，在上位機(jī)上設(shè)此犁為檢修犁可繼續(xù)“程配”。程序配煤過程中人為或故障中止時(shí)，如果仍需程序配煤，只有在故障已排除并確認(rèn)的情況下，移動(dòng)光標(biāo)，按下“手配”按鈕，再按下“配清”按鈕，然后按下“程配”按鈕，將重新開始程序配煤。程序配煤時(shí)，如果落犁信號發(fā)出10秒后，該犁仍未落到位，則發(fā)出犁煤器卡死信號，并轉(zhuǎn)入下一犁繼續(xù)配煤。當(dāng)順序高煤位配完后，出現(xiàn)“程配完畢”信息，若上煤方式為“程控”，則所選流程從煤源開始順煤流方向自動(dòng)延時(shí)停機(jī)；若上煤方式為“聯(lián)鎖”，則需手動(dòng)停機(jī)。程序配煤時(shí)，如果犁煤器該抬而未抬起時(shí)，則前面的倉未出現(xiàn)高煤位信號的犁應(yīng)自動(dòng)落下，都是高煤位信號時(shí)，則設(shè)備自動(dòng)聯(lián)跳。手動(dòng)配煤時(shí)，也應(yīng)采取“低煤位優(yōu)先配”的原則進(jìn)行配煤，對出現(xiàn)低煤位的煤倉優(yōu)先給予補(bǔ)倉至低煤位信號消失。當(dāng)犁煤器發(fā)生抬落故障或發(fā)生溢煤時(shí)，可按下“急?！卑粹o，應(yīng)通知現(xiàn)場人員立即進(jìn)行檢查和處理。只有故障已解除并確認(rèn)的情況下，方可重新啟動(dòng)。彬長輸煤程控操作系統(tǒng)10KV配電室界面彬長輸煤程控操作系統(tǒng)400V配電室界面工業(yè)電視數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)概述輸煤專業(yè)使用DRS2000系列數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品。本系統(tǒng)可廣泛用于金融、電信、交通、電力、水利、教育、旅游、文物保護(hù)等領(lǐng)域，黨政機(jī)關(guān)、政法、軍警、監(jiān)獄等部門，智能大廈、智能小區(qū)、賓館飯店、超市、工礦企業(yè)等環(huán)境的安全技術(shù)防范系統(tǒng)及管理。輸煤專業(yè)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)設(shè)監(jiān)視點(diǎn)36處，監(jiān)視控制系統(tǒng)設(shè)置于輸煤程控室，畫面顯示于4臺(tái)42英寸操作畫面區(qū)域簡述網(wǎng)絡(luò)管理服務(wù)器的主界面上主要有8個(gè)區(qū)域，分別如下：左側(cè)系統(tǒng)主功能鍵區(qū)：六個(gè)主功能鍵分別為：主機(jī)管理、系統(tǒng)管理、圖層管理、報(bào)警設(shè)置、查詢?nèi)罩?、循環(huán)切換。視頻通道區(qū)：在此區(qū)域內(nèi)可設(shè)置為顯示1~16路前端視頻主機(jī)的視頻圖像，每路視頻圖像所在的小窗口稱為本機(jī)的一個(gè)視頻通道，也可設(shè)定單通道內(nèi)多路視頻圖像循環(huán)；4/9/16分割畫面循環(huán)；多路組合循環(huán)切換等多種顯示模式。正中間為正在轉(zhuǎn)發(fā)的視頻狀態(tài)表，其中信息包括轉(zhuǎn)發(fā)的序號，主機(jī)名稱、IP地址和對應(yīng)的視頻號。該狀態(tài)欄可以關(guān)閉，雙擊按鈕之間的空白處，可以彈出該狀態(tài)欄。右側(cè)系統(tǒng)主功能鍵區(qū)：六個(gè)主功能鍵分別為回放圖像、手動(dòng)錄像、圖像備份、遠(yuǎn)程監(jiān)控、圖像調(diào)節(jié)、全屏監(jiān)視。左下角區(qū)：4個(gè)按鍵可將顯示區(qū)域切換為單通道、4通道、9通道、16通道，四種顯示模式。時(shí)間、日期信息窗：顯示當(dāng)前的時(shí)間、日期。數(shù)字鍵區(qū)：當(dāng)在“系統(tǒng)管理”—“遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)置”中定義了“遠(yuǎn)程視頻畫面組”后，此數(shù)字鍵對應(yīng)“遠(yuǎn)程視頻畫面組”中的“組”，按下數(shù)字鍵時(shí)，視頻通道區(qū)對應(yīng)顯示該組設(shè)定的多路視頻畫面。當(dāng)前視頻通道狀態(tài)區(qū)：當(dāng)調(diào)用遠(yuǎn)程視頻圖像時(shí)，該區(qū)顯示鼠標(biāo)所選定的當(dāng)前視頻通道的名稱；當(dāng)有遠(yuǎn)程主機(jī)上視頻移動(dòng)偵測報(bào)警或探測器報(bào)警信息傳入時(shí)，該狀態(tài)區(qū)會(huì)用紅字提示彈出的視頻圖像的相關(guān)報(bào)警信息。系統(tǒng)退出功能鍵：退出本軟件返回到系統(tǒng)桌面。系統(tǒng)主功能鍵介紹主機(jī)管理：可設(shè)置遠(yuǎn)程主機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)、管理控制權(quán)限。系統(tǒng)管理：可設(shè)置使用網(wǎng)絡(luò)客戶端管理軟件的操作員及其權(quán)限。圖層管理：可設(shè)置多媒體電子地圖中攝像點(diǎn)與報(bào)警探測點(diǎn)。報(bào)警設(shè)置：可設(shè)置、擴(kuò)展報(bào)警聯(lián)動(dòng)功能。查詢?nèi)罩荆翰樵儽緳C(jī)上各操作員的操作記錄。循環(huán)切換：使本機(jī)各視頻窗口以設(shè)定的時(shí)間間隔、組合顯示前端視頻主機(jī)上的圖像?；胤艌D像：對本地或前端視頻主機(jī)的圖像資料進(jìn)行檢索、回放。手動(dòng)錄像：可對調(diào)至本地各視頻通道窗口中的遠(yuǎn)程圖像進(jìn)行錄像。圖像備份：可對本地或遠(yuǎn)程視頻主機(jī)上的圖像資料進(jìn)行備份。遠(yuǎn)程監(jiān)控：可通過電話線調(diào)看遠(yuǎn)程主機(jī)視頻圖像。圖像調(diào)節(jié)：可調(diào)節(jié)各視頻窗中圖像的亮度調(diào)節(jié)、對比度調(diào)節(jié)、色彩飽和度調(diào)節(jié)、色調(diào)調(diào)節(jié)；可手動(dòng)切換前端視頻主機(jī)的圖像。全屏監(jiān)視：可隱藏系統(tǒng)界面上除視頻通道區(qū)外的所有操作面板，只顯示視頻通道區(qū)窗口。斗輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程TC"3斗輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程"\fC斗輪機(jī)設(shè)備規(guī)范TC"3.1斗輪機(jī)設(shè)備規(guī)范"\fC斗輪機(jī)整體規(guī)范TC"3.1.1斗輪機(jī)整體規(guī)范"\fC1．斗輪堆取料機(jī)設(shè)備制造廠中國長春設(shè)備型式DQL1000/1000·25堆取料機(jī)工作制度重型堆料能力1000t/h取料能力1000t/h軌上10m軌下1.5m回轉(zhuǎn)半徑25供電方式電纜卷筒供電壓力10000V供電頻率50HZ走行距離~120最大工作風(fēng)壓250N/m2最大非工作風(fēng)壓500N/m2裝機(jī)總功率285KW最大負(fù)荷功率230KW設(shè)備總質(zhì)量32．斗輪機(jī)構(gòu)斗輪直徑6斗數(shù)9斗容0斗輪轉(zhuǎn)速6.5r/min3．仰俯機(jī)構(gòu)仰俯機(jī)構(gòu)型式液壓大臂仰角≤16°大臂俯角≤16°仰俯速度：（斗輪中心）5r/min4．回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)型式座圈軸承式堆料±110°取料±110°回轉(zhuǎn)速度范圍0.02－0.12r/min回轉(zhuǎn)調(diào)速方式變頻調(diào)速回轉(zhuǎn)電機(jī)型號YB180L-8回轉(zhuǎn)電機(jī)功率11KW5．走行機(jī)構(gòu)走行機(jī)構(gòu)型式均衡臺(tái)車組合最大工作輪壓300KN工作走行速度5m/min非工作走行速度15m/min走行輪直徑630mm輪數(shù)16驅(qū)動(dòng)輪數(shù)8軌距8000mm軸距6000mm門座型式四支腿軌道型號50kg/m行走電機(jī)型號DFV132M4/BMHF/TF/113GD行走電機(jī)功率7.5KW6．懸臂膠帶機(jī)帶寬1200mm帶速2.5m/s槽角35°托輥直徑133mm出力1000t/h拉緊方式重錘式懸臂膠帶機(jī)電機(jī)型號Y8250M-4懸臂膠帶機(jī)電機(jī)功率55KW7．尾車尾車型式固定通過式尾車尾車最大傾角16°帶寬1200mm帶速2.5m槽角35°托輥直徑133mm變俯方式液壓尾車長度~37.5m尾車膠帶機(jī)電機(jī)型號Y8250M-4尾車膠帶機(jī)電機(jī)功率55KW8．動(dòng)力電纜卷筒型式磁滯式動(dòng)力電纜卷筒電機(jī)型號Y90L-61MB5動(dòng)力電纜卷筒電機(jī)功率1.1KW堵轉(zhuǎn)力矩150N.m9．控制電纜卷筒型式磁滯式控制電纜卷筒電機(jī)型號Y90L-6控制電纜卷筒電機(jī)功率1.1KW堵轉(zhuǎn)力矩150N.m10．夾軌器型式液壓彈簧式夾軌器油泵電機(jī)型號Y90L-4功率2х1.5KW11．噴水裝置灑水電機(jī)型號Y132S-4功率5.5KW水箱容積10m3壓力10KPa水源消防水管徑要求50接口位置地面定點(diǎn)消防快速接頭在鋼軌外測噴水點(diǎn)的具體位置所有揚(yáng)塵點(diǎn)：斗輪卸料槽；尾車中間漏斗；懸臂檔料；槽；中間漏斗下部緩沖卸料槽。斗輪機(jī)作業(yè)方式TC"3.2斗輪機(jī)作業(yè)方式"\fC堆料方式堆料作業(yè)有行走堆料、回轉(zhuǎn)堆料、定點(diǎn)堆料三種作業(yè)方式。斷續(xù)行走堆料堆料分?jǐn)?shù)層數(shù)列進(jìn)行斷續(xù)行走定點(diǎn)堆積。作業(yè)從第一列的第一點(diǎn)開始，由堆料高度檢測器測出每一小堆的高度（或人工控制），發(fā)出指令控制行走機(jī)構(gòu)微動(dòng)，一堆接一堆地進(jìn)行堆積，當(dāng)達(dá)到行走設(shè)定范圍后，進(jìn)行換列操作，從反方向堆積；當(dāng)堆完第一層各列后，進(jìn)行換層操作，繼續(xù)第二層堆積，繼而堆完最后一小堆。堆料工藝形成矩形料堆，因而堆場利用率高，堆積過程揚(yáng)塵少，有利于環(huán)境保護(hù)。對于不同的輸送量，堆料長度可以調(diào)整，這樣可以堆出比較規(guī)則的料堆。連續(xù)旋轉(zhuǎn)堆料作業(yè)過程中，臂架始終固定在預(yù)定堆積高度上往返旋轉(zhuǎn)堆積，達(dá)到設(shè)定次數(shù)后，行走機(jī)構(gòu)微動(dòng)一個(gè)設(shè)定距離，依次進(jìn)行作業(yè)。旋轉(zhuǎn)堆料工藝在原材料輸送量不連續(xù)或少量的場合，可按輸送量調(diào)整料堆設(shè)定長度，得到較規(guī)則的料堆，因而堆取料作業(yè)效率較高。連續(xù)旋轉(zhuǎn)＋斷續(xù)行走定點(diǎn)堆料堆料第一堆分成數(shù)層進(jìn)行堆積，以減少揚(yáng)塵。換層由高度檢測器發(fā)出指令，最后一層堆完后，臂架高度保持不變。按預(yù)先設(shè)定的旋轉(zhuǎn)方向和角度旋轉(zhuǎn)到第二料堆繼續(xù)堆積，每達(dá)到旋轉(zhuǎn)范圍后，即開動(dòng)行走機(jī)構(gòu)微動(dòng)一個(gè)設(shè)定距離，這樣一直堆積到設(shè)定的料堆長度后停止作業(yè)。取料作業(yè)TC"3.2.2取料作業(yè)"\fC旋轉(zhuǎn)分層取料根據(jù)料堆高度可以分為分段和不分段兩種作業(yè)方式。第一種作業(yè)方式：分層分段自動(dòng)取料作業(yè)。首先由司機(jī)單動(dòng)操作斗輪機(jī)的行走、旋轉(zhuǎn)、俯仰裝置把斗輪置于料堆頂層作業(yè)開始點(diǎn)位置上（單動(dòng)定位運(yùn)轉(zhuǎn)），然后靠旋轉(zhuǎn)控制開始取料，每達(dá)到旋轉(zhuǎn)范圍時(shí)行走機(jī)構(gòu)微動(dòng)一個(gè)設(shè)定距離（給定量），按照設(shè)定的供料段的長度（或設(shè)定的旋轉(zhuǎn)次數(shù)）取完第一層后，進(jìn)行換層操作，每層的旋轉(zhuǎn)角度由物料的安息角及層數(shù)決定；俯仰高度由層數(shù)設(shè)定，行走距離由進(jìn)給量決定。當(dāng)取完最下一層后進(jìn)行換段操作，把斗輪置于第二段最頂層的作業(yè)開始點(diǎn)上，重復(fù)進(jìn)行取料，供料段長度的長度設(shè)定以臂架不碰及料堆為原則。第二種作業(yè)方式：旋轉(zhuǎn)分層不分段取料作業(yè)。此作業(yè)效率最高，可以避免作業(yè)過程中由于料堆塌方而造成設(shè)備的斗輪和臂架過載的危險(xiǎn)，適用于較低、較短的料堆，在作業(yè)中臂架不會(huì)碰及料堆。為實(shí)現(xiàn)“旋轉(zhuǎn)分層定量取料”的目的，在半自動(dòng)控制方式下臂架旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)按1/cosФ變化，并根據(jù)斗輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流的上一步反饋。通常取旋轉(zhuǎn)角度10°～70°，旋轉(zhuǎn)速度在10°～60°范圍按1/cosФ變頻速，60°～70°范圍按Ф＝60°取。定點(diǎn)斜坡取料法斗輪沿料堆的斜坡按照一定的進(jìn)給量由上往下逐層旋轉(zhuǎn)取煤，斗輪大臂每下降一次，大車都要后退一個(gè)距離，當(dāng)取料達(dá)到要求的取料深度后，行走機(jī)構(gòu)再向前走一個(gè)斗深，同時(shí)大臂抬起，進(jìn)行第二斜坡取料。是一種“先堆先取，間斷操作”的作業(yè)工藝，此作業(yè)效率最低。在作業(yè)過程中容易坍塌，造成斗輪過載，一般不采用。為防止損壞設(shè)備，禁止采用大車連續(xù)行走取料。斗輪機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備TC"3.3斗輪機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備"\fC斗輪機(jī)啟動(dòng)前各項(xiàng)目的準(zhǔn)備TC"3.3.1斗輪機(jī)啟動(dòng)前各項(xiàng)目的準(zhǔn)備"\fC確認(rèn)斗輪機(jī)下列靜態(tài)檢查項(xiàng)目已完成。檢查確認(rèn)電動(dòng)機(jī)無發(fā)熱和異味，固定螺絲無松動(dòng)，潤滑油無變質(zhì)，潤滑良好，接地良好，電纜套管無破損、松脫。檢查確認(rèn)軌道上地面皮帶及支架完好，軌道面干凈，無障礙物，軌道接地線連接良好。檢查確認(rèn)減速器、變速箱外觀良好，油位在油測兩刻度之間，油無變質(zhì)，無漏油、冒油；液力耦合器無漏油，彈性聯(lián)軸節(jié)無斷裂、破損和明顯松動(dòng)，各固定螺栓無松動(dòng)。確認(rèn)制動(dòng)器的彈簧等元件無明顯斷裂、破損，軸瓦無嚴(yán)重磨損，行程指示符合要求；油泵無漏油，瓦閘、制動(dòng)箍清潔，無油跡；制動(dòng)器無焦臭味，制動(dòng)距離準(zhǔn)確。行走機(jī)構(gòu)開式齒輪無異物卡澀，不缺油，齒輪嚙合良好，無斷齒。確認(rèn)清掃器清掃刮板、木塊緊貼軌道，清掃效果良好。集中潤滑油嘴無破損、脫落，油管無壓扁堵塞，各部件潤滑良好，儲(chǔ)油罐內(nèi)潤滑油充足。夾軌器潤滑良好，處于夾緊狀態(tài)，油泵無漏油，各部件無損壞。確認(rèn)大車脈沖檢測裝置或編碼器完好，大車位置指示正確。確認(rèn)軌道兩端未端限位能可靠動(dòng)作、一期高低速切換限位位置正確；錨定器完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并已提起，錨定器限位動(dòng)作正確。斗輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)的警示鈴鈴聲為兩次警示，每次鈴聲不小短于10秒鐘，兩次警鈴間隔30秒，第二次鈴聲停止10秒后啟動(dòng)設(shè)備。機(jī)內(nèi)帶式輸送機(jī)皮帶無破損、撕裂、脫膠，皮帶周圍無積煤；皮帶位置正常，無跑偏，跑偏開關(guān)位置正確。拉緊裝置狀態(tài)良好，拉緊滾筒軸座下垂量不超過標(biāo)記位置。清掃器安裝到位，無損壞，下部無積煤現(xiàn)象。支架無變形，上、下托輥完整無缺，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；滾筒覆膠良好，無嚴(yán)重積煤，滾筒與皮帶之間無煤塊卡進(jìn)，滾筒無裂痕、竄軸。襯板橡膠固定正常，無嚴(yán)重磨損；裙板壓緊度合適，無煤塊卡住。落煤筒密封良好，無堵煤及煤塊卡澀現(xiàn)象，襯板無損壞、缺少，調(diào)節(jié)板位置正確、固定良好，堵煤開關(guān)內(nèi)無積煤，堵煤開關(guān)能正確動(dòng)作。分流檔板及懸臂電動(dòng)擋板移動(dòng)軌跡無障礙物，軸承潤滑良好。俯仰變幅機(jī)構(gòu)卷筒上鏈條無滑槽現(xiàn)象；潤滑油涂抹充足、均勻。懸臂與回旋體連接處的過渡支架上的潤滑動(dòng)輪無脫輪、卡澀，槽鋼無變形，潤滑良好。液壓站的油箱、風(fēng)扇、加熱器、電磁閥及相關(guān)部件完好；各油管、閥門、接頭等無破損、漏油現(xiàn)象，油量正常；液壓缸無變形、銹蝕、漏油等現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)無變形、銹蝕，各絞結(jié)點(diǎn)潤滑良好。確認(rèn)提升脈沖檢測裝置或編碼器完好，俯仰角度顯示符合實(shí)際情況，各電氣、機(jī)械限位動(dòng)作正常?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)平臺(tái)及回轉(zhuǎn)軌道無積煤、無障礙物。水平定心輪及行走輪潤滑良好、無明顯異常，回旋大齒圈、小齒輪潤滑、固定良好，回旋絞合齒輪周圍無積煤、無障礙物，擺線針輪與回轉(zhuǎn)齒輪絞合緊密。左右回轉(zhuǎn)限位位置正確、無損壞，脈沖檢測裝置或編碼器無損壞。斗輪機(jī)構(gòu)斗輪槽完好、無變形，斗輪側(cè)溜槽上無積煤、無石塊卡住。斗輪驅(qū)動(dòng)裝置下無物塊卡住，溜槽擋板固定良好。電氣設(shè)備電纜拖線無破損，電纜導(dǎo)向輪完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)、電纜卷盤及其他電氣設(shè)備接地保護(hù)完好。各配電盤、儀表盤、PLC柜完整，電氣元件無明顯損壞，無異味、異聲。確認(rèn)干式變壓器具備投運(yùn)條件。卷盤、噴水裝置確認(rèn)電纜卷盤、進(jìn)水軟管卷盤電機(jī)傳動(dòng)力矩正常，電纜、水管不逸出卷盤外?；h(huán)箱完好，無銹蝕、破損。確認(rèn)噴水抑塵系統(tǒng)各閥門開閉狀態(tài)正確，閥門、管路無滲漏，原料檢測裝置完好。對噴水抑塵系統(tǒng)電磁閥進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)，確認(rèn)電磁閥正常。確認(rèn)斗輪機(jī)水壓正常。駕駛室確認(rèn)操作手柄在零位，指示燈、按鈕、鑰匙開關(guān)等完好。斗輪機(jī)需確認(rèn)可編程序控制器能正常工作。斗輪機(jī)啟動(dòng)前的安全措施檢查確認(rèn)斗輪機(jī)所有安全裝置都正常投運(yùn)，斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)所有故障已復(fù)位；如有安全保護(hù)裝置信號強(qiáng)制或撤出運(yùn)行，必須手續(xù)齊全并且相應(yīng)的安全措施已到位。送斗輪機(jī)主控制電源：按下斗輪機(jī)駕駛室操作臺(tái)上的控制電源合閘按鈕，確認(rèn)斗輪機(jī)主控制電源合閘指示燈亮。確認(rèn)集中潤滑裝置自動(dòng)投入一期每臺(tái)斗輪機(jī)裝有三套集中潤滑裝置，作業(yè)前，合上主控制電源開關(guān)，潤滑系統(tǒng)工作，一次加油循環(huán)完成后，自動(dòng)停止。集中潤滑裝置包括斗輪集中潤滑裝置、行走集中潤滑裝置和回轉(zhuǎn)集中潤滑裝置俯仰部分，斗輪集中潤滑裝置安裝在前臂架的頭部，潤滑斗輪機(jī)構(gòu)的兩個(gè)軸承座。行走集中潤滑裝置安裝在行走臺(tái)車架上，潤滑車輪軸上的軸承。回轉(zhuǎn)集中潤滑裝置安裝在門座平臺(tái)上，潤滑回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的推力向心交叉滾子軸承。俯仰、行走和回轉(zhuǎn)集中潤滑裝置由電動(dòng)干油泵、濾油器、分配器、管路及附件組成。斗輪采用手動(dòng)干油泵。潤滑采用遞進(jìn)式集中潤滑方式。確認(rèn)斗輪機(jī)呼叫系統(tǒng)、警報(bào)器和指示燈正常可用。斗輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)的警示鈴鈴聲為兩次警示，每次鈴聲不小短于10秒鐘，兩次警鈴間隔30秒，第二次鈴聲停止10秒后啟動(dòng)設(shè)備。斗輪機(jī)啟動(dòng)