施工技術(shù)記錄和簽證表式樣張

4.2.2施工技術(shù)記錄及簽證表式樣張

汽輪發(fā)電機(jī)組根基沉陷觀測(cè)記錄

編號(hào)：觀測(cè)單位：Q016

工程名稱：觀測(cè)點(diǎn)布置簡圖

水準(zhǔn)點(diǎn)編號(hào)：

水準(zhǔn)點(diǎn)所在位置：

水準(zhǔn)點(diǎn)高程：

觀測(cè)點(diǎn)：

構(gòu)筑物名稱：

觀測(cè)日期本次沉降量累計(jì)沉降量建筑物狀

觀測(cè)次數(shù)態(tài)及荷重

實(shí)際標(biāo)高[mm][mm](mm)

根基養(yǎng)護(hù)期滿后

汽輪發(fā)電機(jī)組安裝前

汽輪發(fā)電機(jī)組安裝完

二次澆灌完

168h(或者h(yuǎn))

試運(yùn)行后

繪沉

制降

現(xiàn)過

測(cè)程

點(diǎn)曲線

計(jì)算:測(cè)量:

汽輪機(jī)臺(tái)板安裝記錄

Q017

程名稱安裝單位

汽輪機(jī)型號(hào)臺(tái)板安裝日期

制造廠家臺(tái)板材質(zhì)規(guī)格

內(nèi)容及項(xiàng)目?標(biāo)準(zhǔn)？要求實(shí)際記錄

1臺(tái)板的滑動(dòng)面平整光潔無毛刺

臺(tái)板

臺(tái)板與二次澆灌混凝土

安裝2清潔無油漆污垢

結(jié)合部位

前檢查

臺(tái)板上的孔洞、接觸面間

3應(yīng)申暢通

的潤滑注油孔等

臺(tái)板上可能漏油至混凝應(yīng)堵塞，無堵塞件不阻礙軸承

1

土外表的孔洞座和汽缸膨脹

臺(tái)板與地腳螺栓墊圈接

2應(yīng)平整無歪斜

觸面

①應(yīng)光潔無毛刺，接觸嚴(yán)密

每25mmX25mm有3~5

點(diǎn)接觸面積，占全面積75%

臺(tái)板與軸承座或滑塊臺(tái)②

臺(tái)3以上，且均勻分布，

板與汽缸接觸面0.05

板寒尺不能塞入

安

裝臺(tái)板支墊平穩(wěn)接近于安

③

要裝狀態(tài)

求圖紙要求標(biāo)高偏差：

①

和±1mm

記

圖紙要求中心線偏差：

錄臺(tái)板安裝標(biāo)高及中心線②

4Z1mm

偏差

③一般標(biāo)高允許偏差：3nlm

④螺孔中心允許偏差：2mm

建設(shè)（監(jiān)理〕單位施工單位：

質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人

汽輪機(jī)根基墊鐵位置記錄

Q018

工程名稱安裝單位

汽輪機(jī)型號(hào)墊鐵安裝日期

制造廠家墊鐵材質(zhì)

墊鐵編號(hào)厚度及塊數(shù)記錄

序號(hào)厚度塊數(shù)序號(hào)厚度塊數(shù)序號(hào)厚度塊數(shù)序號(hào)厚度塊數(shù)序號(hào)厚度塊數(shù)

平整鐵：墊鐵1.平整無毛刺，平面加工精度歹5,每迭不超過3塊

墊鐵2.斜墊鐵薄邊厚度一般不小于10mm,斜度1/10?1/25,兩塊錯(cuò)

斜墊鐵：安裝開面W25%

規(guī)格3.臺(tái)板與墊鐵及各層墊鐵間接觸密實(shí)，0.05塞尺一般應(yīng)塞不進(jìn)

〔斜墊鐵兩塊算一塊〕要求4.斜墊鐵安裝好后應(yīng)側(cè)面點(diǎn)焊結(jié)實(shí)

建設(shè)〔監(jiān)理〕單位施工單位：

質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人彳己錄人

汽輪機(jī)根基墊鐵布置記錄圖

〔按實(shí)際情況作出墊鐵布置記錄圖〕

Q019

Q035

汽

輪

機(jī)

中

心

線

凝汽器中心線

汽缸及軸承座安裝記錄

Q020

工程名稱安裝單位

汽輪機(jī)規(guī)格型號(hào)安裝日期

制造廠家出廠編號(hào)

安裝前

汽缸組

合及軸

承座檢

查情況

簡述

安裝

程序

及過程

汽缸軸承座中分面標(biāo)高偏差汽缸與軸承橫向水平偏差

技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)量用儀器

實(shí)測(cè)值〔mm〕標(biāo)準(zhǔn)值〔mm/m〕實(shí)測(cè)值〔mm/m〕測(cè)量位置

測(cè)〔mm〕及精度

量

W5WO.02

就位前■汽缸與根基間管道鐵件安裝情況

就位

前后臺(tái)板底面與混凝土外表距離〔mm〕

檢查安裝中對(duì)汽缸滑動(dòng)面保護(hù)情況

內(nèi)容

定位后最終緊固情況

汽缸、軸承座與臺(tái)板相對(duì)位置能否滿足機(jī)組運(yùn)

技行時(shí)熱膨脹的要求

術(shù)

汽缸、軸承座縱橫中心線是否符合設(shè)計(jì)要求

要

求能否保證汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)地腳螺栓順

利穿入螺栓孔

備注

建設(shè)〔監(jiān)理〕單位施工單位：

質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人記錄人

滑銷系統(tǒng)安裝記錄

Q021

工程名稱施工單位

汽輪機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期

制造廠家設(shè)備編號(hào)

試裝中應(yīng)滑動(dòng)自如，滑動(dòng)靈活無卡澀。

試裝

尺寸與設(shè)備能互相配合，滑動(dòng)面應(yīng)無損

要求

傷和毛刺

安安

裝裝

要檢

求滑銷在汽缸、臺(tái)板或軸承座上應(yīng)固定查

滑銷

結(jié)實(shí)、直接鑲嵌有緊力，螺栓連接的定

固定

位銷緊固后，不得影響滑銷間隙，橫銷

要求

應(yīng)軸向固定焊牢

間隙允許值實(shí)際測(cè)量值

名稱配合符號(hào)

〔mm〕〔mm〕

0.04-0.08

兩側(cè)縱向定位板2a,b

低壓缸外24?28

缸定位錨

間固板間隙0.04?0.08,制造

端部橫向定位板2a,b,c

廠規(guī)定6.5?7

隙

0.04-0.08,3.2,

前、中軸承座縱銷間隙2a,b,c

過盈0~0.02

測(cè)

0.08?0.18,

前、中軸承座壓銷間隙a,b,c

量5,5

0.08?0.18,滿足

前、中軸承座聯(lián)系螺栓間隙a,b

熱位移要求

說

明

建設(shè)〔監(jiān)理〕單位施工單位：

質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人

汽輪機(jī)汽缸水平結(jié)合面結(jié)合情況記錄

Q022

工程名稱安裝單位

汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期

制造廠家檢查測(cè)量日期

項(xiàng)目名稱?標(biāo)準(zhǔn)？對(duì)結(jié)合面要求最終記錄

間隙不緊汽缸螺栓，間隙WO.05mm

水平與

緊1/3螺栓0.05塞尺不得塞通，

垂直結(jié)

在汽缸法蘭同一斷面處從內(nèi)外兩測(cè)

低局部允許間隙

合面塞入長度總和不得超過汽缸法蘭寬

壓

汽度的1/3

缸相鄰兩段汽缸接口不平度上下應(yīng)吻合，并符合廠家記錄

組

水平結(jié)合面螺栓螺孔間隙20.5mm

合

罩型螺母與螺栓頂部間隙22mm

螺栓露出螺母扣數(shù)2?3扣

相鄰兩段汽缸接口不平度上下半應(yīng)吻合，并符合廠家要求

中水直間隙不緊汽缸螺栓，間隙WO.05mtn

壓平結(jié)

緊1/3螺栓，0.05塞尺，局部塞

汽與合

局部間隙入局部不得超過汽缸1/3法蘭面寬

缸垂面

度

組

水平與垂直結(jié)合面穿插部位溝

合應(yīng)清潔，暢通

槽

結(jié)合面螺栓與螺孔間隙20.5mm

高間隙不緊汽缸螺栓，間隙＞0.05mm

水平

壓

結(jié)合面緊1/3螺栓，0.03mm塞尺自內(nèi)外

汽局部間隙

兩側(cè)檢查均不得塞入

缸

組螺栓與高墊圈接觸嚴(yán)密

合

高墊圈與螺孔平面接觸嚴(yán)密

水平結(jié)合面螺栓與螺孔間隙>0.05mm

建設(shè)〔監(jiān)理〕單位施工單位：

質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝記錄

Q023

共3頁，第1頁

工程名稱安裝單位

汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期

制造廠家出廠編號(hào)

檢查項(xiàng)目?標(biāo)準(zhǔn)？要求實(shí)測(cè)記錄

汽封、軸頸、推力盤、聯(lián)軸器等光滑、無毛刺、銹蝕、油脂、

外觀檢查裂紋及機(jī)械損傷

平衡重塊及鎖緊零部件鎖緊，不應(yīng)松曠

應(yīng)無松動(dòng)和損傷，鑲裝平整無

葉片及復(fù)環(huán)

偏斜和凸起

套裝葉輪相鄰輪敷間隙健隙內(nèi)應(yīng)清潔無雜物

安

相鄰兩復(fù)速度級(jí)0.20?0.40mm

裝

環(huán)膨脹間隙壓力級(jí)0.50?1.00mm

前

轉(zhuǎn)子與軸向位移及脹差的檢測(cè)

的應(yīng)無損傷和凸凹不平

裝置相對(duì)應(yīng)的凸緣

檢

轉(zhuǎn)子彎曲度應(yīng)符合制造廠規(guī)定

查

橢圓度

軸頸於0.02mm

不柱度

不大于推力盤半徑的

推力盤端面瓢偏度

0.1/1000

聯(lián)軸器端面剛性W0.02

瓢偏度半剛性於0.03

汽封洼窩（廠家規(guī)定）

汽封

左右（〃一人）4'5,瓦油檔

或油

轉(zhuǎn)

低檔洼

子

壓窩軸汽封洼之窩

在

缸

承中

汽a+h4'5,瓦油檔

轉(zhuǎn)心偏下部c----------

缸2

子差值

內(nèi)

找

找

中接觸面>75%均勻分布

中軸瓦鴇金與軸頸接觸

心接觸面45左右

心

墊塊與洼窩接觸接觸面>70%均勻分布

墊塊與瓦體接觸接觸面>60%均勻分布

建設(shè)〔監(jiān)理〕單位施工單位：

質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝記錄〔續(xù)1〕

Q024

共3頁，第2頁

工程名稱安裝單位

汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期

制造廠家出廠編號(hào)

項(xiàng)目?標(biāo)準(zhǔn)？要求實(shí)測(cè)記錄

汽封洼窩〔廠家規(guī)定〕

汽封左右中箱油檔

或油

(a—h)3'瓦小油檔

檔洼

窩與

汽封洼窩

軸承上部

中箱油檔

中心a+b

偏差值c------3--'瓦小油檔

2

轉(zhuǎn)

接觸面>75%均勺分布

子

中軸瓦鴇金與軸頸接觸

接觸面452左右

在壓

汽缸墊塊與洼窩接觸接觸面>70%均勻分布

轉(zhuǎn)

缸墊塊與瓦體接觸接觸面

子>60%均勻分布

內(nèi)找貓爪與座架接觸接觸面接觸面積W75%

找中

心a0.12~0.16mm

中貓爪壓銷間隙

1.00?1.20mm

心b

轉(zhuǎn)子彎曲度應(yīng)符合制造廠規(guī)定

不大于推力盤半徑

推力盤端面瓢偏度

的0.1/1000

剛性W0.02

聯(lián)軸器端面瓢偏度

半剛性W0.03

橢圓度

軸頸《0.02

不柱度

汽缸縱向水平符合廠家規(guī)定

備

注

建設(shè)〔監(jiān)理〕單位施工單位：

質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝記錄〔續(xù)2〕

Q025

共3頁，第3頁

工程名稱安裝單位

汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期

制造廠家出廠編號(hào)

項(xiàng)目?標(biāo)準(zhǔn)？要求實(shí)測(cè)記錄

汽封洼窩

汽封左右

前箱后油檔

或油

(a-b)中箱前油檔

檔洼

窩與

軸承汽封洼窩

中心下部

前箱后油檔

轉(zhuǎn)偏差a+b

高c---------中箱前油檔

子值2

壓

在

缸

汽接觸面>75%均勻分布

轉(zhuǎn)軸瓦鴇金與軸頸接觸

缸

子接觸角452左右

內(nèi)

找墊塊與洼窩接觸接觸面>70%均勻分布

找

中

中整塊與瓦體接觸接觸面>60%均勻分布

心

心

轉(zhuǎn)子彎曲度應(yīng)符合制造廠規(guī)定

不大于推力盤半徑的

推力盤端面瓢偏度

0.1/1000

剛性W0.02

聯(lián)軸器端面飄偏度

半剛性W0.03

汽缸縱向水平符合廠家規(guī)定

備

建設(shè)（監(jiān)理〕單位施工單位：

質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人

汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器找中心記錄

Q026

工程名稱安裝單位

汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期

制造廠家找中心日期

項(xiàng)目?標(biāo)準(zhǔn)？要求實(shí)測(cè)記錄

安裝時(shí)

聯(lián)軸器中心圓周W0.03-0.05

復(fù)查

中偏差值

低

（mmJ平面W0.0-0.04

壓

轉(zhuǎn)

子聯(lián)軸器墊片厚度偏差（mm]W0.02

聯(lián)

軸接觸面>75%,且均勻分布

器瓦枕墊塊與

找瓦座接觸

側(cè)部總間隙0.02-0.06

中

心

軸頸揚(yáng)度〔mm/m〕符合廠家要求

圓周偏差0.04-0.02

高

中聯(lián)軸器找

兩側(cè)平面偏差0.03-0.02

壓中心

轉(zhuǎn)

子端面下張口0.20-0.25

聯(lián)

軸接觸面>70%,且均勻分布

器瓦枕墊塊與

找瓦座接觸

側(cè)部總間隙

中0.02-0.06

心

軸頸揚(yáng)度〔mm/m〕符合廠家要求

聯(lián)軸器相對(duì)位置盡量使瓢偏相互抵消

汽

螺轉(zhuǎn)子彎曲度應(yīng)符合制造廠規(guī)定

1

發(fā)

聯(lián)圓周偏差W0.06-0.05

軸

器下張口偏差不允許

找聯(lián)軸器找中心

中〔常壓〕

上張口偏差

心W0.04-0.03

左右張口偏差W0.03?0.02

建設(shè)[監(jiān)理）單位施工單位:

質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)賁人安裝責(zé)任人彳己錄入

汽輪機(jī)隔板安裝記錄

Q027

工程名稱安裝單位

汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期

制造廠家出廠編號(hào)

靜葉片應(yīng)無鑄砂、焊瘤、

1裂縫邊緣平整無卷曲、突

出、不松動(dòng)

隔隔板和隔板套各局部應(yīng)

板檢2無油脂、損傷、油漆、銹就

和查污等位

內(nèi)隔板、阻汽片應(yīng)完整無短后

隔3

容缺、卷曲、邊緣應(yīng)尖海檢

板

要查

套下隔板或隔板套疏水路

求4結(jié)

暢通

安果

裝靜葉環(huán)、隔板及隔板套、

5汽封及汽封套應(yīng)按汽機(jī)本

前

體部件編號(hào)、打鋼印

的高、中壓、隔板套W0.05

裝入下

檢要

低壓隔板套W0.1,緊固螺栓實(shí)

汽缸后自求

查鑄鋼隔板W0.05測(cè)

由狀態(tài)下值

值

鑄鐵隔板〔mm〕W0.1

的間隙(mm)

斜切面W0.05

在高中壓外缸定位合空缸、將聯(lián)合汽門導(dǎo)汽管與缸體

找中心前應(yīng)完成完成

焊接，使汽缸洼窩無顯著位移，并修正水平垂直方向

的工作情況

位移

隔板找中心工具定位洼離與轉(zhuǎn)子在汽缸的定位洼窩

找中心工具的定位洼富及位置偏差要求一樣，工具與轉(zhuǎn)子對(duì)洼離的中心偏差垂弧

找W0.05,

中差

心W0.1〔mm〕

工假軸找中心的做法

具用鋼絲找中心的做法

方

拉鋼絲找中心的做法

隔法

板找中心的洼窩測(cè)點(diǎn)

找

隔板中心的水平方向高中壓缸W0.05

中要求值實(shí)測(cè)值

左右偏差低壓缸

心〔mm〕W0.08〔mm〕

隔板中心的近0.05

隔板中心的上下偏差

偏上下偏差注：隔板中心的上下偏差只允許偏下

差懸掛式隔板水平方向?qū)崪y(cè)值〔mm〕

值的偏差注：水平方向的偏差在0.3mm以內(nèi)時(shí)，用兩側(cè)掛耳進(jìn)展調(diào)整

結(jié)合面要求動(dòng)靜局部的結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密，用0.05mm的塞尺應(yīng)塞不進(jìn)

回轉(zhuǎn)

扣大蓋前動(dòng)

隔板

作試驗(yàn)

建設(shè)〔監(jiān)理〕單位施工單位:

質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人

汽封及通流局部間隙記錄

Q028

工程名稱安裝單位

汽機(jī)規(guī)格型號(hào)安裝日期

制造廠家出廠編號(hào)

名稱測(cè)量方法允許值〔mm〕實(shí)測(cè)值〔mm〕

左右側(cè)0.6?0.7

徑向間隙上側(cè)0.5~0.6

測(cè)

下側(cè)0.8~0.9

量

記

汽軸向間隙

錄

封

間整圈汽封塊端部總間隙0.03~0.6

隙

用0.05塞尺

測(cè)相鄰兩弧段端部接觸面

塞不進(jìn)

量

及調(diào)整方法調(diào)整結(jié)果

調(diào)

徑向

整過大時(shí)

調(diào)間隙

整

過小時(shí)

記

錄

過大時(shí)

軸向

間隙

過小時(shí)

制造廠圖紙要求實(shí)測(cè)值

測(cè)量點(diǎn)測(cè)量方法

測(cè)〔mm〕〔mm〕

量

通阻汽片

記

汽

錄

局鉀釘頭

部

在汽缸外部測(cè)

間

引進(jìn)型以制造廠提供的第一級(jí)噴嘴取汽缸上汽封端

隙

機(jī)組通流與轉(zhuǎn)子葉輪間的間隙外對(duì)轉(zhuǎn)子面與轉(zhuǎn)子外露軸

測(cè)

間隙測(cè)量定位向精細(xì)加工面的

量

距離LA

調(diào)

整調(diào)整方法調(diào)整結(jié)果

調(diào)整

阻汽片

記錄

鉀釘頭

備

建設(shè)1監(jiān)理〕單位施工單位:

質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人

汽輪機(jī)支持軸承和推力軸承安裝記錄

Q029