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文檔簡介

質(zhì)檢員培訓(xùn)教案及課后習(xí)題含答案

講課教案

一、測量誤差:

在講形位公差測量方法之前,我要先講一下測量誤差,我想這個(gè)

是非常必要的。因?yàn)闇y量不可避免地會(huì)有誤差,因此任何測得的數(shù)值

不可能絕對精確,只是在一定程度上近似于它的真實(shí)值,因此其近似

的程度可由測量誤差來表示。

我們暫且用“X”表示測量誤差;用“a”表示測得值;用“A”表

示真實(shí)值,那么:X=a—A,也就是說

測量誤差=測得值一真實(shí)值,此誤差一般也稱為絕對誤差,它可

能是正值,也可能是負(fù)值,它的符號(hào)決定于測得值的大小。顯然測量

誤差的大小決定了測量的精確度,測量誤差越小,說明測得值越近似

于真實(shí)值,因而測量的精確度越高;反之測量的精確度越低。

A=a-X即:真實(shí)值=測得值一測量誤差

既然有絕對誤差,那么就應(yīng)該還有一個(gè)相對誤差,相對誤差是絕

對誤差和測得值的比值。通常以百分?jǐn)?shù)表示。

我們暫且用“Y”表示相對誤差:Y=X/a也就是說

相對誤差=絕對誤差/測得值

測量誤差的分類:

根據(jù)誤差的特征可分為三大類即:

1.系統(tǒng)誤差;它是指對同一“量”進(jìn)行重復(fù)測量時(shí),它的大小和

符號(hào)是固定不變的;或者是按一定的規(guī)律變化的誤差。前者稱

為固定的系統(tǒng)誤差。例如量塊的實(shí)際值和公稱值之差。后者稱

為變動(dòng)的系統(tǒng)誤差,按其變動(dòng)規(guī)律的不同可分為周期誤差和累

積誤差。所謂周期誤差是指按周期規(guī)律出現(xiàn)的誤差,例如測微

儀的指針和刻度盤的偏心所引起的誤差。而累計(jì)誤差是指隨著

時(shí)間或長度的增長而增大,或者隨著長度的縮短而減小,例如

溫度變化對長度的影響。

I.系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的原因:

誤差產(chǎn)生的原因不外乎有以下幾個(gè)方面

(1).量具或計(jì)量儀器設(shè)計(jì)、制造、裝配和使用調(diào)整的不正確而

引起的誤差。例如設(shè)計(jì)量具或計(jì)量儀器時(shí)不符合阿貝守則而引

起的誤差;制造時(shí)非線性用線性代替所引起的誤差;裝配時(shí)刻

度盤的刻度誤差;使用百分尺時(shí)未調(diào)零而引起的誤差等。

(2)測量方法的不完善而引起的誤差。例如:在使用平臺(tái)檢測

零件時(shí),沒有調(diào)整好平臺(tái)的水平而引起的誤差;不正確地支承

細(xì)長零件而引起的變形誤差;或不遵守溫度規(guī)范而引起的溫度

誤差等。

n.減少和消除系統(tǒng)誤差的基本方法:

(1).從產(chǎn)生的根源上消除的方法

從產(chǎn)生的根源上消除系統(tǒng)誤差的方法是最根本的。例如量具或計(jì)

量儀器零位偏移的誤差,可以在測量前檢查量具的零位是否在正

確的位置,如零位的位置不正確應(yīng)及時(shí)找計(jì)量人員進(jìn)行調(diào)整或更

換量具進(jìn)行測量;在使用平臺(tái)檢測箱體類零件的孔距時(shí),應(yīng)在檢

測前調(diào)整好平臺(tái)的水平,在進(jìn)行測量;為消除測量條件中溫度變

化的誤差,應(yīng)避免在零件沒有恢復(fù)常溫后進(jìn)行測量。

(2).修正的方法

對于一些固定的系統(tǒng)誤差,應(yīng)在測量出結(jié)果后,對測量出的數(shù)值

進(jìn)行修訂。例如一個(gè)公稱尺寸為10mm的量塊,經(jīng)計(jì)量人員檢定

其真實(shí)值為10.001mm,因此當(dāng)用該量塊的公稱尺寸進(jìn)行測量時(shí),

就應(yīng)該在測量結(jié)果中加入大小與誤差相同,但符號(hào)相反的修正量。

這樣就可以將該系統(tǒng)誤差消除。

(3).系統(tǒng)誤差的計(jì)算:

例如:某量塊組由四塊組成,即LO=L|+L2+L3+L4

已知:Li=50mm,L2—7.5mm,L3—1.02mm,L4—1.005mm;

而相應(yīng)的量塊的系統(tǒng)誤差為:

△Li=-2um,△L2=—lum,ALs—+lum,△L4=-lum。

求量塊組Lo的系統(tǒng)誤差?

Lo=L1+L2+L3+L4=50+7.5+1.02+1.005=59.525mm

△Lo—AL1+AL2+AL3+AL4—(—2)+(—1)+1+(—1)—

—3um

因此量塊組的實(shí)際值L=59.525+0.003=59.528mm。

2.偶然誤差;

這種誤差的大小與符號(hào)在每次測量中不是按一定的規(guī)律變化,如

在一樣的條件下,對同一“量”進(jìn)行多次重復(fù)的測量,各次所得

的結(jié)果在最后有效數(shù)字上是各不相同的。

(1).偶然誤差產(chǎn)生的原因

偶然誤差產(chǎn)生的原因主要是由許多暫時(shí)不加控制和尚未控制的連

續(xù)變化的微小因素所造成,例如儀器中傳動(dòng)鏈的間隙、連接件的

彈性變形、油層帶來的停滯現(xiàn)象和摩擦力的變化、還有測量者的

感官的缺陷和精神上的狀態(tài)以及測量時(shí)的周圍條件(如照明、周

圍介質(zhì)的波動(dòng)等)的變化的影響等等。

(2).偶然誤差的分布及其特點(diǎn)

偶然誤差在多次重復(fù)測量中雖然每次出現(xiàn)的大小、符號(hào)無一定的

規(guī)律,但總的出現(xiàn)規(guī)律卻是符合于統(tǒng)計(jì)規(guī)律,也就是說偶然誤差

的分布是有規(guī)律的。即正態(tài)分布規(guī)律(對稱分布)

3.粗大誤差;

它是在相同測量條件下所不應(yīng)有的測量誤差。

(1).粗大誤差產(chǎn)生的原因

粗大誤差產(chǎn)生的原因可以分為主觀、客觀兩個(gè)方面,主觀上的原

因主要是測量者缺乏經(jīng)驗(yàn)、粗心大意以及疲勞測量等引起的,如

不正確讀數(shù),不正確地記錄讀數(shù)不正確地操作儀器,以及對所使

用的儀器或測量原理了解不夠就進(jìn)行測量等。

客觀上的原因主要是指測量條件瞬時(shí)的激烈變化而引起的,如由

于機(jī)械的沖擊,外界條件的激烈波動(dòng),儀器的停滯現(xiàn)象,儀器工

作時(shí)指針的跳躍或過于靈敏等等。

(2).消除粗大誤差的方法:

粗大誤差產(chǎn)生的原因雖然不同,從數(shù)據(jù)上也較難將二者區(qū)分開來,

消除它的方法主要從產(chǎn)生它的原因上著手,如在測量前可以用較

簡略的方法測得其近似值,測量后加強(qiáng)檢查,或用另一種方法檢

驗(yàn)其數(shù)據(jù),對于精密的測量也應(yīng)由兩人互檢。對于其它,如工作

過久,過于疲勞,應(yīng)適當(dāng)休息后進(jìn)行;條件發(fā)生變化后,應(yīng)重新

調(diào)整或等穩(wěn)定后再進(jìn)行測量。

二、形位公差的分類

形位公差分為“形狀公差”和“位置公差”

形狀公差包括:1.直線度(用“一”符號(hào)表示);2.平面度(用“”

符號(hào)表示);3.圓度(用“O”符號(hào)表示);4.圓柱度(用“O”符

合表示);5.線輪廓度(用符號(hào)表示);6.面輪廓度(用

符號(hào)表不);

位置公差包括:

(1).定向方面公差:1.平行度(用“〃”符號(hào)表示);2.垂直度

(用“_L”符號(hào)表示);3.傾斜度(用“N”符號(hào)表示);

(2).定位方面公差:1.同軸(同心)度(用“◎”符號(hào)表示);

2.對稱度(用""符號(hào)表示);3.位置度(用"”符號(hào)表示);

(3).跳動(dòng)方面公差:1.圓跳動(dòng)(用符號(hào)表示);2.全跳動(dòng)

(用“”符號(hào)表示);

三、常用形位公差的測量

1.測量前的準(zhǔn)備工作

首先應(yīng)該看明白當(dāng)?shù)拦ば蚬に囈蠹庸さ膬?nèi)容,然后看懂圖紙,

確定檢驗(yàn)方法、準(zhǔn)備量檢具同時(shí)要對量檢具的有效性進(jìn)行驗(yàn)證,

對有合格證的主要件要建立合格證或索要合格證。

2.現(xiàn)在著重講一下直線度的計(jì)算方法,其它形位公差的測量必須

到現(xiàn)場結(jié)合實(shí)際零件進(jìn)行邊測量、邊講解的方法進(jìn)行。

現(xiàn)在舉例說明:

使用水平儀、光學(xué)平直儀(光管)或雙頻激光干涉儀測量導(dǎo)軌的

直線度

導(dǎo)軌的直線度一般分為垂直面內(nèi)直線度和水平面內(nèi)的直線度,

測量在垂直面內(nèi)的直線度時(shí),調(diào)整目鏡上的微動(dòng)手輪,使之與望

遠(yuǎn)鏡平行。測量在水平面內(nèi)直線度時(shí),可將目鏡按順時(shí)針方向旋

轉(zhuǎn)90°,使微動(dòng)手輪與望遠(yuǎn)鏡垂直。

例:使用光學(xué)平直儀(光管)的精度為0.005/1000,墊板長度為

200mm,被測長度為2000mm,求該導(dǎo)軌的直線度誤差。

1.使用光學(xué)平直儀(光管)測量數(shù)據(jù):

使用200mm的墊板,我們測得10個(gè)數(shù)據(jù)分別是:

28、31、31、34、36、39、39、39、41、42o

2.求平均值:

△平均值=28+31+31+34+36+39+39+39+41+42/10=36

28—36=-8-8

31-36=-5—13

31—36=-5-18

34—36=-2-20

36-36=0-20

39—36=+3-17

39—36=+3-14

39—36=+3-11

41—36=+5-6

42-36=+60

4.求該導(dǎo)軌的直線度誤差:

△直線度=I-20|X0.005/1000X200=0.02mm

四、通用萬能量檢具的結(jié)構(gòu)、讀數(shù)原理及正確使用

一般工廠里計(jì)量人員都將卡尺、百分尺、百分表統(tǒng)稱為三大件,

這三種量具在工廠里應(yīng)用特別廣泛,也是最基本的量檢具,今天

主要先講一下卡尺。

1、卡尺:它的全名應(yīng)該叫游標(biāo)卡尺,它是利用游標(biāo)和尺身進(jìn)行配

合然后移動(dòng)游標(biāo)進(jìn)行讀數(shù)的量具。它的特點(diǎn)是:具有使用方便,

測量精度中等和測量的尺寸范圍大等特點(diǎn),可根據(jù)被加工零件的

精度要求用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深

度和孔距等。

2、游標(biāo)卡尺的分類:可分為三類,即:普通游標(biāo)卡尺、帶表游標(biāo)

卡尺及數(shù)顯游標(biāo)卡尺。

(一)普通游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)

1.測量范圍為0?125mm和。?150mm的游標(biāo)卡尺制成帶有刀口

形的上下量爪和帶有深度尺的形式。深度尺固定在尺框的背面,

能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向槽中移動(dòng)。

它是由:

(1)尺身、(2)上量爪、(3)尺框、(4)緊固螺釘、(5)深度尺、

(6)游標(biāo)、(7)下量爪。這么7種零件組成。

2.測量范圍為0?300mm的游標(biāo)卡尺制成帶有內(nèi)外測量面的下量

爪和帶有刀口形的上量爪的形式。

它是由:

(1)尺身、(2)上量爪、(3)尺框、(4)緊固螺釘、(5)微動(dòng)裝

置、(6)尺身、(7)微動(dòng)螺母、(8)游標(biāo)、(9)下量爪。這么9

種零件組成。

(二)帶表游標(biāo)卡尺

帶表游標(biāo)卡尺是通過機(jī)械傳動(dòng)裝置,將測量爪相對移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹?/p>

示表的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并借助尺身刻度和指示表進(jìn)行讀數(shù)的一種長度

測量工具,其優(yōu)點(diǎn)是讀數(shù)方便。

(三)數(shù)顯游標(biāo)卡尺

數(shù)顯游標(biāo)卡尺是一種新型的游標(biāo)卡尺。它具有較高的精度,讀數(shù)

清晰方便,測量功能也比較多。

3、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理:

游標(biāo)卡尺按精度分,一般分為0.1mm、0.05mm和0.02mm這么三

種,而我們最常用的是0.02mm的卡尺。

(1).先講0.1mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理:

它的尺身刻線間距為1mm,當(dāng)游標(biāo)零線與尺身零線對準(zhǔn)時(shí),游標(biāo)

上的第10條刻線正好與尺身上9mm的刻線重合,而游標(biāo)上的其

它刻線都不會(huì)與尺身上任何一條刻線重合,則:

游標(biāo)每格間距=9mm/10=0.9mm

尺身每格間距與游標(biāo)每格間距差=1mm—0.9mm=0.1mm

(2)0.05mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理:

它的尺身刻線間距為1mm,當(dāng)游標(biāo)零線與尺身零線對準(zhǔn)時(shí),游標(biāo)

上的第20條刻線正好與尺身上19mm處的刻線重合,而游標(biāo)上的

其它刻線都不會(huì)與尺身上任何一條刻線重合,則:

游標(biāo)每格間距=19mm/20=0.95mm

尺身每格間距與游標(biāo)每格間距差=1mm—0.95mm=0.05mm

(3)0.02mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理:

尺身刻線間距為1mm,當(dāng)游標(biāo)零線與尺身零線對準(zhǔn)時(shí),游標(biāo)上的

第50條刻線正好與尺身上49mm處的刻線重合,而游標(biāo)上的其它

刻線都不會(huì)與尺身上任何一條刻線重合,貝1

游標(biāo)每格間距=49mm/50=0.98mm

尺身每格間距與游標(biāo)每格間距差=1mm—0.98mm=0.02mm

4、使用游標(biāo)卡尺注意的事項(xiàng):

(1)先看游標(biāo)卡尺背面是否有經(jīng)計(jì)量人員檢定后粘貼的合格證,在看

合格證的有效日期。

(2)測量前應(yīng)把卡尺擦干凈,檢查卡尺的兩個(gè)測量面和測量刃口是否

平直無損,把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)應(yīng)無明顯的間隙,同時(shí)游標(biāo)和尺身

的零位要相互對準(zhǔn)。

(3)移動(dòng)尺框時(shí),活動(dòng)要自如,不應(yīng)過松或過緊,更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。

(4)當(dāng)測量零件的尺寸時(shí),卡尺兩測量面應(yīng)垂直于被測量表面,不能

歪斜。

(5)用下量爪的外側(cè)量面測量內(nèi)尺寸時(shí),在讀取結(jié)果時(shí),一定要把量

爪的實(shí)測尺寸加上去。測量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺,量爪的厚

度一般時(shí)10mm(也有9mm的量爪),當(dāng)量爪磨損或修理后,量爪的

實(shí)際尺寸就不是10mm或9mm了,再給實(shí)測值時(shí)一定要把這個(gè)修正值

給考慮進(jìn)去。

(6)為了獲取正確的測量結(jié)果,可以多測量計(jì)幾次。即在零件的同一

平面的不同方向進(jìn)行測量。對于較長零件,則應(yīng)當(dāng)在全長的各個(gè)部位

進(jìn)行測量,以獲得一個(gè)比較正確的測量結(jié)果。

(7)卡尺使用完畢后,要擦凈油污,放到卡尺盒內(nèi)。

第二講:螺旋測微量具:

應(yīng)用螺旋測微原理制成的量具,稱為螺旋測微量具。它們的測量精度

比游標(biāo)卡尺高,并且測量比較靈活,因此,當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多

被應(yīng)用。機(jī)械加工現(xiàn)場經(jīng)常使用的是分度值為0.01mm的百分尺。

百分尺的分類:常用的有外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺、螺

紋百分尺及公法線百分尺等。

在這里我們重點(diǎn)講經(jīng)常使用的外徑百分尺

1、外徑百分尺的可見外部結(jié)構(gòu):它是由1.尺架、2.固定測砧(zhen)、

3.測微螺桿、4.固定刻度套筒、5.活動(dòng)微分筒、6.測力裝置、7.鎖緊螺

釘、8.絕熱板等組成。

2、外徑百分尺的工作原理:當(dāng)測微螺桿在螺紋套筒中旋轉(zhuǎn)時(shí),由于螺

旋線的作用,測微螺桿就有軸向的移動(dòng),使兩測砧(zhen)面之間的

距離發(fā)生變化。常用測微螺桿的螺距是0.5mm,因此當(dāng)測微螺桿旋轉(zhuǎn)

一周時(shí),兩測砧(zhen)面之間的距離增大或縮小0.5mm,如果測微

螺桿旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí),兩測砧(zhen)面之間的距離就增大或縮小不

到0.5mm,它具體的數(shù)值是多少呢?可以與測微螺桿結(jié)成一體的微分

筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線,當(dāng)微分筒旋

轉(zhuǎn)一周時(shí),測微螺桿就前進(jìn)或后退0.5mm,當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)本身刻度的

一小格時(shí),兩測砧(zhen)面之間移動(dòng)的距離就是:

0.5mm4-50=0.01mm

3、使用外徑百分尺應(yīng)注意的事項(xiàng):

百分尺使用的是否正確對保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響

很大。使用百分尺測量零件尺寸時(shí),必須注意以下幾點(diǎn):

(1)、先看百分尺背面是否有經(jīng)計(jì)量人員檢定后粘貼的合格證,在看

合格證的有效日期。

(2)、使用前,應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測砧(zhen)面擦干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)測力

裝置,使兩個(gè)測砧(zhen)面接觸,也就是看零位是否正確。

(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置時(shí),微分筒應(yīng)活動(dòng)自如。

(4)、測量前,應(yīng)把零件的被測量面擦干凈,被測量面不能有毛刺、

油污等臟污。

(5)、測量零件時(shí),應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)百分尺的機(jī)輪,使測砧(zhen)面與

被測量面充分接觸后,在進(jìn)行讀數(shù)。不能用手轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒進(jìn)行測量。

測量外徑時(shí),要保持測微螺桿與被測零件的軸線垂直,不要歪斜。

(6)、測量零件時(shí),最好在零件上直接進(jìn)行讀數(shù),如必須取下讀數(shù)時(shí),

應(yīng)先將鎖緊測微螺桿后再取尺讀數(shù),讀數(shù)時(shí)要特別注意0.5mm尺寸不

要忘記。

(7)、為了獲得正確的測量結(jié)果,應(yīng)進(jìn)行重復(fù)測量。

(8)、對于超常溫的零件不能進(jìn)行測量,應(yīng)在零件恢復(fù)常溫后在進(jìn)行

測量。

2、簡單介紹一下內(nèi)徑百分尺(也可以叫內(nèi)徑千分尺)

它的分度值有0.01mm>0.001mm>0.002mm>0.005mm,它的結(jié)構(gòu)與

原理與外徑百分尺基本相同,唯一不同的是它多了一個(gè)零件叫接長桿,

它的測量范圍是50~6000mm,但50mm以下的內(nèi)徑不能測量。

使用內(nèi)徑百分尺應(yīng)注意的事項(xiàng)與外徑百分尺相同。

車床分公司考試題及答案

一、填空:

1、形位公差分為“形狀公差”和“位置公差”,形狀公差包括:(直線

度);(平面度);(圓度);(圓柱度);(線輪廓度);(面輪廓度);位置

公差包括定向方面公差和定位方面公差及跳動(dòng)方面公差,定向方面公

差分別是:(平行度);(垂直度);(傾斜度);定位方面公差:(同軸度);

(對稱度);(位置度);跳動(dòng)方面分別是公差:(圓跳動(dòng));(全跳動(dòng))。

2、測量不可避免地會(huì)有誤差,因此任何測得的數(shù)值不可能絕對精確,

只是在一定程度上近似于它的(真實(shí)值),因此其近似的程度可由(測

量誤差)來表示。測量誤差的大小決定了測量的(精確度),測量誤差

(越?。?,說明測得值越近似于(真實(shí)值),因而測量的精確度(越高);

反之測量的精確度(越低)。

3、粗大誤差產(chǎn)生的原因可以分為(主觀)、(客觀)兩個(gè)方面,主觀上

的原因主要是測量者缺乏(經(jīng)驗(yàn))、(粗心大意)以及(疲勞測量)等

引起的,如不正確(讀數(shù)),不正確地(記錄讀數(shù))不正確地(操作儀

器),以及對所使用的儀器或測量原理了解不夠就進(jìn)行(測量)等。

客觀上的原因主要是指測量條件瞬時(shí)的激烈變化而引起的,如由于機(jī)

械的(沖擊),外界條件的激烈(波動(dòng)),儀器的(停滯)現(xiàn)象,儀器

工作時(shí)指針的(跳躍)或過于(靈敏)等等。

二、簡答題:

1、精度為0.02mm規(guī)格是。?150mm的游標(biāo)卡尺是由哪些零件組成

的?

答:(1)尺身、(2)上量爪、(3)尺框、(4)緊固螺釘、(5)深度尺、

(6)游標(biāo)、(7)下量爪。這么7種零件組成。

2、請用公式形式寫出精度為0.02mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理?

答:游標(biāo)每格間距=49mm/50=0.98mm

尺身每格間距與游標(biāo)每格間距差=1mm—0.98mm=0.02mm

3、簡述使用游標(biāo)卡尺前及在使用過程中在檢驗(yàn)零件時(shí)應(yīng)注意哪些事

項(xiàng)?

答:(1)先看游標(biāo)卡尺背面是否有經(jīng)計(jì)量人員檢定后粘貼的合格證,

在看合格證的有效日期。

(2)測量前應(yīng)把卡尺擦干凈,檢查卡尺的兩個(gè)測量面和測量刃口是否

平直無損,把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)應(yīng)無明顯的間隙,同時(shí)游標(biāo)和尺身

的零位要相互對準(zhǔn)。

(3)移動(dòng)尺框時(shí),活動(dòng)要自如,不應(yīng)過松或過緊,更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。

(4)當(dāng)測量零件的尺寸時(shí),卡尺兩測量面應(yīng)垂直于被測量表面,不能

歪斜。

(5)用下量爪的外側(cè)量面測量內(nèi)尺寸時(shí),在讀取結(jié)果時(shí),一定要把量

爪的實(shí)測尺寸加上去。

(6)為了獲取正確的測量結(jié)果,可以多測量計(jì)幾次。

(7)卡尺使用完畢后,要擦凈油污,放到卡尺盒內(nèi)。

4、請用公式形式寫出精度為0.01mm外徑百分尺的讀數(shù)原理?

答:0.5mm4-50=0.01mm

5、簡述使用外徑百分尺前及在使用過程中在檢驗(yàn)零件時(shí)應(yīng)注意哪些事

項(xiàng)?

答:(1)、先看百分尺背面是否有經(jīng)計(jì)量人員檢定后粘貼的合格證,在

看合格證的有效日期。

(2)、使用前,應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測砧面擦干凈,看零位是否正確。

(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置時(shí),微分筒應(yīng)活動(dòng)自如。

(4)、測量前,應(yīng)把零件的被測量面擦干凈,被測量面不能有毛刺、

油污等臟污。

(5)、測量零件時(shí),應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)百分尺的機(jī)輪,使測砧面與被測量面

充分接觸后,在進(jìn)行讀數(shù)。不能用手轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒進(jìn)行測量。測量外徑

時(shí),要保持測微螺桿與被測零件的軸線垂直,不要歪斜。

(6)、測量零件時(shí),最好在零件上直接進(jìn)行讀數(shù),如必須取下讀數(shù)時(shí),

應(yīng)先將鎖緊測微螺桿后再取尺讀數(shù)。

(7)、為了獲得正確的測量結(jié)果,應(yīng)進(jìn)行重復(fù)測量。

(8)、對于超常溫的零件不能進(jìn)行測量,應(yīng)在零件恢復(fù)常溫后在進(jìn)行

測量。

三、計(jì)算題:

光學(xué)平直儀(光管)的精度為0.005/1000mm,墊板長度為300mm,

被測零件導(dǎo)軌長度為4500mm,請根據(jù)以下數(shù)據(jù)求出該導(dǎo)軌的直線度

誤差。

測得的數(shù)據(jù)如F:+1>+2、+2、+3、+2、+2、+4、+3、+3、+1、0、

-1、-3、-3、-4。

解:

△平均值=〔(+1+2+2+3+2+2+4+3+3+1+0)+(-1-3-3-4))+15=0.8

+1-0.8=0.20.2

+2-0.8=1.21.4

+2-0.8=1.22.6

+3-0.8=2.24.8

+2-0.8=1.26

+2-0.8=1.27.2

+4-0.8=3210.4

+3-0.8=2.212.6

+3-0.8=2.214.8

+1-0.8=0.2(15)

0-0.8—-0.814.2

-1-0.8=-1.812.4

-3-0.8=-3.88.6

-3-0.8=-3.84.8

-4-0.8—-4.80

該導(dǎo)軌的直線度誤差

△直線度=I15|X0.005/1000X300=0.0225mm

四、發(fā)揮題:

你在加工、檢驗(yàn)、裝配過程中,發(fā)現(xiàn)C5225X16/10產(chǎn)品進(jìn)給箱(件

48021)的兩個(gè)軸承孔:圖紙要求VH孔{(①62JS7)±0.015),而該孔

的實(shí)測值是462.03mm;圖紙要求V孔{(①72JS7)±0.015),而該孔

的實(shí)測值是①72.02mm;你會(huì)如何處理這個(gè)問題?

檢查員考試題及答案

一、填空:

1、形位公差分為“形狀公差”和“位置公差”,形狀公差包括:(直線

度);(平面度);(圓度);(圓柱度);(線輪廓度);(面輪廓度);位置

公差包括定向方面公差和定位方面公差及跳動(dòng)方面公差,定向方面公

差分別是:(平行度);(垂直度);(傾斜度);定位方面公差:(同軸度);

(對稱度);(位置度);跳動(dòng)方面分別是公差:(圓跳動(dòng));(全跳動(dòng))。

2、測量不可避免地會(huì)有誤差,因此任何測得的數(shù)值不可能絕對精確,

只是在一定程度上近似于它的(真實(shí)值),因此其近似的程度可由(測

量誤差)來表示。測量誤差的大小決定了測量的(精確度),測量誤差

(越?。?,說明測得值越近似于(真實(shí)值),因而測量的精確度(越高);

反之測量的精確度(越低)。

3、粗大誤差產(chǎn)生的原因可以分為(主觀)、(客觀)兩個(gè)方面,主觀上

的原因主要是測量者缺乏(經(jīng)驗(yàn))、(粗心大意)以及(疲勞測量)等

引起

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