千萬噸煤基清潔能源項(xiàng)目建議書

5.3.15.3.26.15.3.15.3.26.167.17.27831論1.11.1.1項(xiàng)目名稱、建設(shè)單項(xiàng)目名稱：內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)千萬噸煤基清潔能源建設(shè)規(guī)1論1.11.1.1項(xiàng)目名稱、建設(shè)單項(xiàng)目名稱：內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)千萬噸煤基清潔能源建設(shè)規(guī)模：1200萬t/a煤制甲醇項(xiàng)1000萬t/a甲醇制汽建設(shè)選址：1200t/a煤制甲醇項(xiàng)目初步選址位于鄂爾多斯或鄰近工，10企業(yè)性質(zhì)民建設(shè)性質(zhì)新法人代表霍慶項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：陳學(xué)1.1.2設(shè)單位概中國慶華能源集團(tuán)是一家以煤炭開采、洗選、煤焦化及副產(chǎn)品深加工煤制天然氣、煤經(jīng)甲醇制烴類產(chǎn)品為主線，集礦產(chǎn)資源采選、煤化工、精化工、多金屬采選冶加、新能源開發(fā)、國際貿(mào)易和旅游產(chǎn)業(yè)為一體的國際化現(xiàn)代化資源能源化工企業(yè)。中國慶華能源集團(tuán)以“善用資源，綠色發(fā)展”理念，先后建成內(nèi)蒙古、青海、寧夏、新疆四大循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園，實(shí)現(xiàn)了業(yè)循環(huán)、資源節(jié)約、環(huán)境友好、集約發(fā)展內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)是中國慶華能源集團(tuán)有限公司四大子公司之一，成立20008月。通過十余年的發(fā)展，內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)已擁有慶華煤化有限責(zé)公司、慶華騰格里精細(xì)化工分公司等13家成員企業(yè)，成為一家集礦產(chǎn)資源選、煤焦化工、精細(xì)化工、多金屬采選冶煉加工、新能源開發(fā)、國際貿(mào)易旅游產(chǎn)業(yè)為一體的大型民營獨(dú)資企業(yè)，先后躋身“中國民營企業(yè)5001ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept年被中國光彩事業(yè)基金會(huì)授予中國民營企業(yè)“十大碧水環(huán)保先鋒”榮譽(yù)稱號(hào)2004年，內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，立足企業(yè)實(shí)現(xiàn)發(fā)展，確立了“致力于傳統(tǒng)能源循環(huán)利用和綠色發(fā)展”的企業(yè)理念和建設(shè)能、環(huán)保、效益并重的循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)目標(biāo)，按照“高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)高水平管理、高質(zhì)量發(fā)展”的要求，在內(nèi)蒙古阿拉善經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)循環(huán)濟(jì)工業(yè)園，重點(diǎn)發(fā)展煤化工及精細(xì)化工循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈。2008年被國家七委評(píng)為國家級(jí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)，2012年被國家發(fā)改委評(píng)為國家級(jí)循環(huán)經(jīng)先進(jìn)單位煤洗選、300t/a焦化、16t/a煤焦油輕質(zhì)化、20t/a焦?fàn)t煤氣解決了阿拉善盟和周邊地4000業(yè)，為地方上繳稅金累50億多同時(shí)，為保護(hù)環(huán)境，工業(yè)園還配套建1億塊粉煤灰制磚項(xiàng)目、日處噸污水處理中心和蒸氨脫硫項(xiàng)20118月，內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)與阿拉善盟行政公署簽訂了投資總億元的投資協(xié)議書，建設(shè)66t/a煤焦油輕質(zhì)化二期項(xiàng)目、配套建110t/a焦?fàn)t氣制氫項(xiàng)目600t/a流二期項(xiàng)目。另外，工業(yè)園還規(guī)劃10t/a甲醇制芳烴項(xiàng)目、10t/a粗苯加氫項(xiàng)目10t/a針狀焦目為了進(jìn)一步優(yōu)化集團(tuán)公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力，打造有國內(nèi)外影響力的精細(xì)化工高端產(chǎn)業(yè),慶華集團(tuán)決定在阿拉善左旗騰格里工園區(qū)發(fā)展精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)，建設(shè)200t/a碳纖維、20t/a己內(nèi)酰胺及配套程項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資140億元，項(xiàng)目規(guī)劃占地面積6平方公里，建設(shè)期為年，建成后主要產(chǎn)品為碳纖維200t/a、己內(nèi)酰20t/a、針狀2t/a2ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept億元，提供就業(yè)崗位3000個(gè)內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)作為中國慶華集團(tuán)的奠基者，始終億元，提供就業(yè)崗位3000個(gè)內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)作為中國慶華集團(tuán)的奠基者，始終把追求卓越，不斷新作為企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力，堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，將煤化工和精細(xì)工緊密結(jié)合，依托“蓬勃的科技研發(fā)、雄厚的資源儲(chǔ)備、科學(xué)的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃完善的物流運(yùn)營、人性化的文化管理”來努力做強(qiáng)、做大1.1.3石油資源的短缺及大量依賴進(jìn)口對(duì)我國的能源安全和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展年中國原油進(jìn)口量突2.5億噸，原油對(duì)外依存度突55%。顯然隨著續(xù)增長和生活水平的進(jìn)一步提高，我國石油及其制品供應(yīng)的緊張狀況將更凸顯。而與旺盛的石油消費(fèi)增長相比，我國的石油資源并不豐富。為了彌自產(chǎn)石油的不足，我國每年不得不花費(fèi)大量外匯進(jìn)口。在可預(yù)見的未來，國對(duì)石油進(jìn)口的依賴程度將會(huì)超過國際公認(rèn)的國家能源安全警戒線利用豐富的煤炭資源優(yōu)勢(shì)，大力發(fā)展綜合煤化工是“后石油時(shí)代”保我國能源安全和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的切實(shí)選擇。煤炭不僅是一種常規(guī)能源，是重要的基礎(chǔ)化工原料。我國煤炭利用走得是潔凈煤技術(shù)的發(fā)展道路，而合煤化工恰恰正是潔凈煤技術(shù)的重要組成部分。發(fā)展新型煤化工正在成為國能源建設(shè)的重要任務(wù)。建設(shè)煤化工產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)煤基清潔燃料油和化工品無疑是當(dāng)前和未來幾十年內(nèi)我國能源建設(shè)的主體需求，十分符合我國“富缺油少氣”的實(shí)際國1.1.4項(xiàng)目建設(shè)的目的和《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》中，“煤的清潔高效開發(fā)利用液化及多聯(lián)產(chǎn)”作為優(yōu)先主題被明確列出，并指出要“大力開發(fā)煤液化以品汽油的新技術(shù)和新工藝，符合《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》3ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept我國能源化工發(fā)展戰(zhàn)略以及國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，是煤的高效清潔利用的主原我國能源化工發(fā)展戰(zhàn)略以及國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，是煤的高效清潔利用的主原始創(chuàng)新技術(shù)路線。自2040年代以來，石油在世界能源結(jié)構(gòu)中一占主宰地位，是社會(huì)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。歷經(jīng)幾十年大量開采，石油源短缺已有顯露，加之70年代的兩次石油危機(jī)的出現(xiàn)，尋求替代石油努力受到各國政府的巨大關(guān)注。煤和天然氣遂成為首選替代能源。根據(jù)美內(nèi)政部的資料預(yù)測(cè)，到2020年石油在世界能源結(jié)構(gòu)中的比例將從目前的下降20%，煤仍穩(wěn)定在30%左右，而天然氣將由目前的25%增長到40因此進(jìn)21世紀(jì)以后，煤和天然氣將逐漸替代石油，在能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)地位我國2015年能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)的預(yù)測(cè)是，煤炭由于污染嚴(yán)重，直接燃燒重將大大降低，預(yù)計(jì)將從目前72%下降為約60%，但仍是主要能源；石油限資源不足，只能從目前約20%增為22%，其中包括計(jì)劃進(jìn)口原油約1天然氣在能源結(jié)構(gòu)中的比重將從目前的2%增加到約10%。為了滿足我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的需要和保障長遠(yuǎn)的能源安全，發(fā)展不依賴于石油的能源化工已提上日程我國煤炭資源豐富，全國累計(jì)保有貯量10025億噸，加速開展具有自知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤化工技術(shù)的研究，以補(bǔ)充和替代石油資源不足帶來的液體燃和的重大短缺勢(shì)在必行，而且也有雄厚的資源基1.1.5規(guī)劃建設(shè)項(xiàng)目條件1.1.5.1炭資內(nèi)蒙古地域遼闊，煤炭資源豐富、煤種齊全、煤質(zhì)優(yōu)良。內(nèi)蒙古已查的煤炭資源礦產(chǎn)446處，查明和預(yù)查的煤炭資6764億噸，煤炭?jī)?chǔ)量居全國第一位。2008年，內(nèi)蒙古開始著力實(shí)施煤炭資源就地轉(zhuǎn)化。年，內(nèi)蒙古原煤產(chǎn)9.8201210.8億噸2011年增102012年，鄂爾多斯煤炭產(chǎn)量為6億噸。其中，本地電廠及工廠消耗約為億噸，鐵路外運(yùn)量2.3億噸，汽車外運(yùn)量3.44ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept規(guī)劃建設(shè)1200萬噸煤制甲醇項(xiàng)目初步選址位于鄂爾多斯或鄰規(guī)劃建設(shè)1200萬噸煤制甲醇項(xiàng)目初步選址位于鄂爾多斯或鄰近工業(yè)區(qū)（具體位置待定項(xiàng)目周邊煤炭資源豐富，項(xiàng)目規(guī)劃所在地距離托業(yè)園區(qū)180生產(chǎn)的1200萬噸甲醇產(chǎn)品計(jì)劃通過汽運(yùn)或管道輸送至托克托工業(yè)園區(qū)萬噸甲醇制汽油項(xiàng)目的部分原料1.1.5.2甲醇輸送管道工1200萬噸甲醇輸送管道工程西起鄂爾多斯工業(yè)園區(qū)慶華醇項(xiàng)目，東至呼和浩特托克托工業(yè)園慶華1000萬噸甲醇制汽油項(xiàng)目。許可的情況下，管道規(guī)劃盡量靠近或沿現(xiàn)有公路敷設(shè)（按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)保持一定間距距離約180根據(jù)總體規(guī)劃要求，項(xiàng)目分兩期建設(shè)，其中，一期720萬t/a煤制甲需要輸送甲720萬噸480t/a煤制甲醇需要輸送480同時(shí)，考慮本項(xiàng)目外購甲醇量（一期400萬噸，二期1200萬噸而鄂斯作為全國重要的甲醇生產(chǎn)基地，甲醇產(chǎn)量大，甲醇輸送總量按規(guī)劃產(chǎn)量5ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept鄂爾多斯周邊外購量?jī)刹糠钟?jì)算。甲醇輸送總量按2000萬噸規(guī)劃，一甲醇輸送量按鄂爾多斯周邊外購量?jī)刹糠钟?jì)算。甲醇輸送總量按2000萬噸規(guī)劃，一甲醇輸送量按1000萬噸考慮；二期項(xiàng)目甲醇輸送量按1000萬噸考慮。甲輸送管線采用雙線并行模式一期項(xiàng)目甲醇管道輸送工程約180公里，設(shè)計(jì)輸量1000*104t/a4.0MPa，管500mm6.3億元。項(xiàng)目初步規(guī)劃設(shè)置首站、中間清管站和末站。首站作用主要是產(chǎn)品輸入、壓力調(diào)節(jié)、安全泄放、自動(dòng)停和管道清管器發(fā)送等；中間站主要設(shè)加壓泵站；末站主要是產(chǎn)品的接收和存由于規(guī)劃項(xiàng)目分期分線建設(shè)，輸送工藝采用常溫輸送方式下的串聯(lián)泵閉輸送工藝。甲醇輸送管道全線采用SCADA（遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)）控制統(tǒng)，包括控制中心、站控系統(tǒng)和就地手動(dòng)控制三級(jí)控制系統(tǒng)，各種控制系方式之間可以實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)控制根據(jù)項(xiàng)目分期建設(shè)和輸送管道雙線并行的要求，甲醇輸送管道總投資托克托工托克托工業(yè)園區(qū)始建于2003年，自開發(fā)建設(shè)以來，基礎(chǔ)設(shè)施已累計(jì)投21億元，先后建成了主次干道、供水、供電、雨水排放、二級(jí)污廠、中水回用、貨運(yùn)物流、綜合服務(wù)等公共設(shè)施,有效滿足了入?yún)^(qū)企業(yè)建設(shè)然氣管道、供熱供汽、末端蒸發(fā)塘等重點(diǎn)工程1.1.6目研究范本項(xiàng)目是大型煤化工項(xiàng)目，研究范圍包括園區(qū)廠內(nèi)工程，包含工藝輔助工程及公用工程。工藝裝置主要有：備煤（篩分、破碎、干燥、輸送煤氣化、耐硫變換、煤氣凈化、甲醇合成、MTG，輔助工藝裝置主要有空分氧、制冷、硫回收；公用工程設(shè)施有循環(huán)水系統(tǒng)、熱電站（包括煙氣脫硫硝、污水處理系統(tǒng)（中水處理、濃鹽水處理、蒸發(fā)塘、環(huán)保、消防、6ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept等。并對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)1.1.7置建設(shè)本規(guī)劃分為“一期”和“二期”規(guī)劃，在“十二五”期間完成一期工建設(shè)，一期工程3*240萬噸煤制甲醇裝置、4*100萬噸甲醇制汽油裝置“十三五”期間完成二期工程建設(shè)，二期工程為2*240等。并對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)1.1.7置建設(shè)本規(guī)劃分為“一期”和“二期”規(guī)劃，在“十二五”期間完成一期工建設(shè)，一期工程3*240萬噸煤制甲醇裝置、4*100萬噸甲醇制汽油裝置“十三五”期間完成二期工程建設(shè)，二期工程為2*240萬噸煤制甲醇裝置系列簡(jiǎn)介1.2論和建1.2.1主要技術(shù)本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1-11-主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯7ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept一123456二三12甲醇（外購部分四128ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept3電五123六12七人八12九8ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept3電五123六12七人八12九1.2.2究結(jié)（1）（2）（3）施完善、符合國家標(biāo)9ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept含建設(shè)期15含建設(shè)期15含建設(shè)期15含建設(shè)期15含建設(shè)期15%含建設(shè)期15%含建設(shè)期15%含建設(shè)期15%含建設(shè)期15%%年1.2.2究結(jié)（1）（2）（3）施完善、符合國家標(biāo)9ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept含建設(shè)期15含建設(shè)期15含建設(shè)期15含建設(shè)期15含建設(shè)期15%含建設(shè)期15%含建設(shè)期15%含建設(shè)期15%含建設(shè)期15%%年年7投資回收期(所得稅后年投資回收期(所得稅前年%%%%（4）從財(cái)務(wù)分析看，所得稅后內(nèi)部收益率為17.70率12%，敏感性分析表明本項(xiàng)目有較好的（4）從財(cái)務(wù)分析看，所得稅后內(nèi)部收益率為17.70率12%，敏感性分析表明本項(xiàng)目有較好的抗風(fēng)險(xiǎn)（5）會(huì)繁榮，社會(huì)效益良好，因此本項(xiàng)目是可行的1.2.3存在的問（1）的配套空冷器等節(jié)水（2）的綜合利用方案和數(shù)量，落實(shí)用戶，實(shí)現(xiàn)廢渣的綜合利用（3）本項(xiàng)目需要外購部分甲醇，甲醇采購價(jià)格無法準(zhǔn)確定位，暫按元/噸甲醇估算經(jīng)濟(jì)（4）ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept2場(chǎng)2.1醇市場(chǎng)1.甲醇是一種應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)化工原料和優(yōu)良的清潔燃料，在世有機(jī)化工原2場(chǎng)2.1醇市場(chǎng)1.甲醇是一種應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)化工原料和優(yōu)良的清潔燃料，在世有機(jī)化工原料中，甲醇消費(fèi)僅次于乙烯、丙烯和苯，是一種大宗有機(jī)化學(xué)品由它可以加工成的有機(jī)化學(xué)品有100余種。例如以甲醇為原料制甲醛、二醚、醋酸、乙二醇等，目前以甲醇為原料開發(fā)的新的生產(chǎn)工藝和裝置可以是百花齊放。其中，MTA、MTP、MTO、MTG工藝技術(shù)的推廣和裝置建設(shè)速度飛猛進(jìn)，2012年，中國甲醇市場(chǎng)需求仍保持兩位數(shù)增長，主要是甲醇制烯（MTP、MTO）的增長，神華包頭、寧煤、中原石化的烯烴裝置趨于穩(wěn)定，唐多倫逐步恢復(fù)正常，對(duì)甲醇需求增長較大，烯烴裝置統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示2014年我國將約790t的烯烴裝置投產(chǎn)，甲醇制烯烴產(chǎn)業(yè)鏈將成為甲下游需求的新熱點(diǎn)。甲醇制汽油（MTG）裝置在國內(nèi)已有多套建成，在建和計(jì)的裝置約20套，首套國內(nèi)自行設(shè)計(jì)的甲醇制芳烴（MTA)中試裝置技術(shù)順通過專家鑒定，以上產(chǎn)業(yè)鏈也給未來的甲醇市場(chǎng)帶來一片2.20121015日，20t/a甲苯、甲醇甲基化生產(chǎn)對(duì)二甲苯裝置揚(yáng)子石化芳烴廠建成中交。該裝置是我國首套甲苯甲醇甲基化裝置，投用將為全國對(duì)二甲苯（PX）的工業(yè)化生產(chǎn)提供新的技術(shù)路線，該技術(shù)的推廣增加對(duì)甲醇的需求3.2011全國一年精甲醇的產(chǎn)量2227萬噸，20122640萬噸2011年，內(nèi)蒙古精甲醇產(chǎn)量450萬噸，占全國總產(chǎn)量20%，山東河南占10%。由于本項(xiàng)目需要外購部分甲醇作為原料，而內(nèi)蒙古甲醇產(chǎn)居全國首位，但由于產(chǎn)需失衡，產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，價(jià)格深度下跌，致使業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑。規(guī)劃項(xiàng)目以甲醇作為中間產(chǎn)品，以甲醇制清潔汽油為工主線，實(shí)現(xiàn)甲醇下游產(chǎn)品的延伸，為傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)品找到了出路ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept2.2醇汽油2010年，全國汽7200萬噸；2012年，全國汽2.2醇汽油2010年，全國汽7200萬噸；2012年，全國汽油銷7800萬噸230萬噸375規(guī)劃項(xiàng)目產(chǎn)品目標(biāo)市場(chǎng)定位為：面向內(nèi)蒙古，主要為北京提供綠色輻射天津、山西、河北等地區(qū)，建設(shè)大型清潔成品油生產(chǎn)基地。同時(shí)，對(duì)處內(nèi)蒙古經(jīng)濟(jì)最活躍的呼、包、鄂金三角地區(qū)提供更高層次的清潔內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)已經(jīng)投產(chǎn)的甲醇制汽油項(xiàng)目采用“一步法”甲醇轉(zhuǎn)化汽油技術(shù)，是全世界第一套工業(yè)化生產(chǎn)裝置，開創(chuàng)了從非石油資源生產(chǎn)高烷值汽油的最新合成路線。生產(chǎn)的汽油產(chǎn)品質(zhì)量好，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品廉價(jià)抗爆震性能好，不存在常用汽油中的硫、氯等組（中國第五階段標(biāo)準(zhǔn)二次征求意見稿（即“國五”排放標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)將內(nèi)蒙慶華集團(tuán)生產(chǎn)的清潔汽油與“國五”排放標(biāo)準(zhǔn)輕型車用汽油進(jìn)行比較分析ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept“國五”排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)污染物排放限值的要求均有大幅提升，并大幅削了新生產(chǎn)汽車的單車排放量。項(xiàng)目規(guī)劃生產(chǎn)的甲醇清潔汽油產(chǎn)品未添加任提高辛烷值和抗爆性的添加劑，因此不含鉛、錳、鐵等元素，是潔凈的新ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept 辛烷值“國五”排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)污染物排放限值的要求均有大幅提升，并大幅削了新生產(chǎn)汽車的單車排放量。項(xiàng)目規(guī)劃生產(chǎn)的甲醇清潔汽油產(chǎn)品未添加任提高辛烷值和抗爆性的添加劑，因此不含鉛、錳、鐵等元素，是潔凈的新ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept 辛烷值密度0.720--2回收量45-42-5無11無無無（目測(cè)無無無1無無車用燃料，產(chǎn)品優(yōu)于“國五”排放標(biāo)準(zhǔn)的要求指標(biāo)。汽車使用后車用燃料，產(chǎn)品優(yōu)于“國五”排放標(biāo)準(zhǔn)的要求指標(biāo)。汽車使用后對(duì)汽車尾處理三元催化凈化器無毒害作用，能保證凈化器的凈化能力，延長使用壽命使排出的尾氣有害成分一氧化碳、氮氧化物、碳?xì)浠衔铩?0%，有效減輕了對(duì)環(huán)境的污染程度規(guī)劃項(xiàng)目主要為北京提供綠色能源，初步規(guī)劃兩種汽油輸送管線方案一種主要沿公路線敷設(shè)，另一種以西氣東輸管線為參照敷一期項(xiàng)目汽油輸送量400萬噸，二期項(xiàng)目汽油輸送量600萬噸，管總投17.5億元根據(jù)項(xiàng)目分期建設(shè)和輸送管道雙線并行的要求，汽油輸送管道總投資甲醇汽油為輕型汽車提供低碳環(huán)保汽油產(chǎn)品，尤其針對(duì)國內(nèi)多地連續(xù)生的霧霾天氣，在低碳門檻提高以及產(chǎn)業(yè)集中度提高的壓力下，完全能夠足社會(huì)對(duì)綠色、環(huán)保、低碳能源的需要。由于規(guī)劃項(xiàng)目產(chǎn)品低碳、安全、色環(huán)保，符合自治區(qū)“建設(shè)清潔能源輸出基地”的發(fā)展要求，建設(shè)千萬噸甲醇制汽油裝置的產(chǎn)品具有非常廣闊的ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept2.3MTG產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)劃的優(yōu)1.選擇煤氣化制甲醇，然后由甲醇制汽油的配套工藝，甲醇既可產(chǎn)品銷售，又可2.3MTG產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)劃的優(yōu)1.選擇煤氣化制甲醇，然后由甲醇制汽油的配套工藝，甲醇既可產(chǎn)品銷售，又可以作為生產(chǎn)汽油的原料產(chǎn)品市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)小2.該產(chǎn)業(yè)鏈與MTO、MTP工藝比較，具有技術(shù)成熟，投資小，成本低，藝簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)3.產(chǎn)品市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)小。汽油是大眾消費(fèi)品，2010年底我國汽車保有量萬輛，比上半年增加19.3%，私人汽車6539萬輛增加25.3%，汽油表觀消7158.2萬噸，同比增5.1%，2015年汽油需求預(yù)測(cè)：1200萬噸，2020年14.據(jù)統(tǒng)計(jì)，截20125烴，釋放產(chǎn)能289t/a。國內(nèi)聚乙烯產(chǎn)能將達(dá)到1195t/a，聚丙烯產(chǎn)將達(dá)到1212萬t/a。烯烴產(chǎn)能將極大地影響甲醇行情。“如果未來幾年石化面繼續(xù)擴(kuò)展產(chǎn)能，競(jìng)爭(zhēng)將白熱化?！比绻磥碓蛢r(jià)格低于90美元，原烯烴將比甲醇制烯烴具有更大的成本優(yōu)勢(shì)。這將會(huì)造成甲醇制烯烴行業(yè)的醇價(jià)格大幅度下滑，甲醇制汽油的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)將會(huì)更加突現(xiàn)出來5.隨著我國石油資源的日益短缺，我國對(duì)甲醇的需求量也將越來充分利用鄂爾多斯當(dāng)?shù)刎S富的煤炭資源，在目前煤炭行業(yè)不景氣的環(huán)境下投資建設(shè)煤制甲醇項(xiàng)目，同時(shí)延長甲醇產(chǎn)業(yè)鏈，開發(fā)以煤為原料制取石油工產(chǎn)品的技術(shù)及產(chǎn)業(yè)，為解決我國石油短缺開辟了一個(gè)新的途徑，對(duì)減少化產(chǎn)品對(duì)石油的需求也具有重要的意義。尤其是近幾年芳烴的市場(chǎng)一直處上揚(yáng)的態(tài)勢(shì)，汽油價(jià)格穩(wěn)漲不降，甲醇下游產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)不斷開發(fā)、成熟也使甲醇需求量俱增，甲醇、芳烴、汽油未來的產(chǎn)能缺口很大。投資煤制醇、甲醇制汽油項(xiàng)目可以根據(jù)市場(chǎng)靈活調(diào)整開工，具有長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略投資意和較好的盈利空間ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept3.1生產(chǎn)規(guī)模和3.1.1產(chǎn)規(guī)本項(xiàng)目產(chǎn)品方案從產(chǎn)品的目標(biāo)3.1生產(chǎn)規(guī)模和3.1.1產(chǎn)規(guī)本項(xiàng)目產(chǎn)品方案從產(chǎn)品的目標(biāo)市場(chǎng)定位，結(jié)合技術(shù)的可靠性，項(xiàng)目的濟(jì)合理性、大型設(shè)備的制造和運(yùn)輸條件、當(dāng)?shù)氐馁Y源條件、資金籌措能力方面綜合考慮確定生產(chǎn)規(guī)模為：1200萬t/a煤制甲醇，1000萬t/a甲醇制油其中：一期工程公稱設(shè)計(jì)能力為720t/a煤制甲醇、400t/a汽油。操作彈性為50%～110%。二期：工程公稱設(shè)計(jì)能力為480t/a醇、600萬t/a甲醇制汽油。操作彈性為50%～110經(jīng)濟(jì)建設(shè)煤炭氣化、甲醇合成、MTG是本項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)方案的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其綜濟(jì)性與生產(chǎn)規(guī)模密切相關(guān)。本項(xiàng)目規(guī)模主要根據(jù)Casale甲醇合成技術(shù)80t/a甲醇生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力來確定。結(jié)合我國甲醇及其下游品的技術(shù)發(fā)展，上述裝置能力均大于（或遠(yuǎn)大于）我國現(xiàn)行相關(guān)裝置的最經(jīng)濟(jì)規(guī)模，因此項(xiàng)目確定的規(guī)模符合建設(shè)單位發(fā)展的實(shí)際要求，工藝配套理。由于項(xiàng)目建設(shè)方案規(guī)劃采用的技術(shù)在世界范圍內(nèi)均有良好業(yè)績(jī)并且成熟已經(jīng)過可靠（或正在進(jìn)行）商業(yè)示范，所以項(xiàng)目在技術(shù)和投資上不會(huì)產(chǎn)生本項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備是氣化爐、甲醇合成反應(yīng)器、MTG反應(yīng)器及壓縮機(jī)臨界鍋爐等，上述設(shè)備除關(guān)鍵內(nèi)構(gòu)件外，在引進(jìn)設(shè)計(jì)軟件后，完全可以依國內(nèi)力量加工制造。但由于受鐵路運(yùn)輸條件的限制，設(shè)備外徑不得大于4200mm，因此有些大型設(shè)備考慮就地焊接組裝或加工制造ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept3.1.2作制年操作8000小時(shí)333天3.23.3.1中間產(chǎn)品甲醇規(guī)格按甲醇國家標(biāo)準(zhǔn)（GB338-2004）一等品考慮ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept組分（單位1色度（鉑，鈷-97.6℃，64.6℃，閃點(diǎn)11℃；易爆，空氣中生3.1.2作制年操作8000小時(shí)333天3.23.3.1中間產(chǎn)品甲醇規(guī)格按甲醇國家標(biāo)準(zhǔn)（GB338-2004）一等品考慮ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept組分（單位1色度（鉑，鈷-97.6℃，64.6℃，閃點(diǎn)11℃；易爆，空氣中生2密度（20℃，g/cm30.791-3（0℃，101325Pa，℃64.0-464.6±0.1℃，℃5高錳酸鉀試驗(yàn)6789產(chǎn)量（1234563.3.2汽油產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格本項(xiàng)目產(chǎn)品汽油質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)于“國標(biāo)五”標(biāo)準(zhǔn)要求，指標(biāo)ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept 辛烷值密度餾程殘留量/%（體積分?jǐn)?shù)3.3.2汽油產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格本項(xiàng)目產(chǎn)品汽油質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)于“國標(biāo)五”標(biāo)準(zhǔn)要求，指標(biāo)ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept 辛烷值密度餾程殘留量/%（體積分?jǐn)?shù)回收量無實(shí)際膠質(zhì)誘導(dǎo)期博士 硫醇硫含量無銅片腐蝕（50,3h）/1無無芳烴含量/%（體積分?jǐn)?shù)烯烴含量/%（體積分?jǐn)?shù)飽和烴含量/%（體積分?jǐn)?shù)鉛含量無苯含量/（體積分?jǐn)?shù)1本項(xiàng)目副產(chǎn)品液化氣組成如下(質(zhì)量百硫磺產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格硫銨產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格硫酸銨產(chǎn)品規(guī)格如下ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept1硫有α-硫(黃色斜方晶體)、β-硫(淺黃色單斜晶體)、γ-硫(淺黃色非晶體)三種同素異形體；硫不溶于水；α-硫磺溶于二硫化112本項(xiàng)目副產(chǎn)品液化氣組成如下(質(zhì)量百硫磺產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格硫銨產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格硫酸銨產(chǎn)品規(guī)格如下ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept1硫有α-硫(黃色斜方晶體)、β-硫(淺黃色單斜晶體)、γ-硫(淺黃色非晶體)三種同素異形體；硫不溶于水；α-硫磺溶于二硫化112.8熔點(diǎn)119℃；γ-硫磺不溶于二硫化碳，熔120℃；444.6℃；水生生物毒性2水分3灰份45有機(jī)物67氧含量%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)2甲醇含量%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)錳含量無鐵含量無ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofTobekept 1貯煤能力GSP氣化爐25+5臺(tái)10H2S10套低溫甲醇洗裝置ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofTobekept 1貯煤能力GSP氣化爐25+5臺(tái)10H2S10套低溫甲醇洗裝置硫磺：1115套甲醇合成、2氧氣：20×80000≥≤水分≤≤≤—≤—≥—≤—ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept -4藝技4.1藝操作本工程采用GSP粉煤加壓氣化制備4藝技4.1藝操作本工程采用GSP粉煤加壓氣化制備合成氣，Casale技術(shù)生產(chǎn)汽油和LPG。主要由以下幾個(gè)生產(chǎn)單元組成備煤?jiǎn)卧ㄙA運(yùn)、磨煤、干燥煤氣化單酸性氣體凈化單元（包括制冷甲醇合成單MTG單硫磺回收單ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofTobekeptThisdocumentcontainsproprietaryinformationThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.TobekeptThisdocumentcontainsproprietaryinformationThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.TobekeptThisdocumentcontainsproprietaryinformationThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept甲醇4.5.1氣化工藝本項(xiàng)目是大型煤化工企業(yè)，所選技術(shù)必須適合于大型工業(yè)化置，生產(chǎn)成熟、甲醇4.5.1氣化工藝本項(xiàng)目是大型煤化工企業(yè)，所選技術(shù)必須適合于大型工業(yè)化置，生產(chǎn)成熟、技術(shù)先進(jìn)、操作穩(wěn)定可靠，整個(gè)系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單生產(chǎn)帶來的“三廢”污染少，同時(shí)必須適宜氣化當(dāng)?shù)卦厦骸Ｉ细饕蛩刈鳛檫x擇工藝方案的典型的煤氣化技術(shù)有固定床氣化，流化床氣化，氣流床氣化于原料煤有較強(qiáng)的粘結(jié)性，不適合生產(chǎn)甲醇。流化床工藝壓力有大型的生產(chǎn)裝置建成，成熟、可靠性較差。相比較而言，應(yīng)牌氣化、GSP和德士古氣化均比較適合于本工程。現(xiàn)就這三種目前界上最先進(jìn)的、工業(yè)化的工藝做進(jìn)一步的比較（1）ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofTobekept序號(hào)190%＜1002%（灰分8%～20%250～500μm灰分1%～20%40～45%<20023從上表可以看出ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept序號(hào)4水冷壁廢鍋流程鍋流程56從上表可以看出ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept序號(hào)4水冷壁廢鍋流程鍋流程567（H28（H209φ標(biāo)準(zhǔn)爐φ2794φ202011～1.5年60～90（1）從煤氣化對(duì)煤質(zhì)要求分析，本項(xiàng)目煤質(zhì)灰熔融性溫度較或一般（ST1340℃，可磨性較好（HGI（1）從煤氣化對(duì)煤質(zhì)要求分析，本項(xiàng)目煤質(zhì)灰熔融性溫度較或一般（ST1340℃，可磨性較好（HGI74）適合干粉煤氣化藝（2）投資看，Shell氣化最高，高出GSP一倍以上。Texaco產(chǎn)化程度很高，可節(jié)省投資（3）運(yùn)行費(fèi)用，ShellGSP。主要Shell鍋爐流程，熱效率高，回收熱量多。Texaco氣化運(yùn)行費(fèi)用最高要原因是煤耗高、氧耗高，耐火材料消耗高，水煤漿添加劑等增費(fèi)用氣化爐，由于投資大，沒有備用爐，流程復(fù)雜，靠性差。氣化爐有備用，可靠性高氣化爐因直徑超限須在現(xiàn)場(chǎng)組焊，氣化爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造難度大。廢鍋、干法除灰系統(tǒng)、循環(huán)氣透平投資大，操作繁瑣GSP冷激流程，水洗滌除塵，運(yùn)行可靠，投資省，是一種適合國情技術(shù)（6）綜合分析，GSPTexaco很多，GSP因投資相對(duì)低，一般設(shè)備用爐，因此可靠性好。在寧東化工煤制丙烯工廠5臺(tái)日投2000噸的氣化裝置，201114日投產(chǎn)，生產(chǎn)了合格的甲醇得到驗(yàn)證綜合對(duì)氣化技術(shù)指標(biāo)、運(yùn)行可靠性、投資、消耗運(yùn)行費(fèi)用等分析比較。GSP氣化工藝具有優(yōu)越性，本可研推薦該氣化工藝4.5.1.2氣化裝置生產(chǎn)能ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept本項(xiàng)目定為年產(chǎn)1200萬噸甲醇以及以甲醇為原料轉(zhuǎn)化為1000t/a汽油項(xiàng)目。GSP氣化爐本項(xiàng)目定為年產(chǎn)1200萬噸甲醇以及以甲醇為原料轉(zhuǎn)化為1000t/a汽油項(xiàng)目。GSP氣化爐25臺(tái)（5臺(tái)備用爐），生產(chǎn)粗煤氣3710330Nm3/h，每臺(tái)氣化爐日投煤量20004.5.2凈化工藝技術(shù)的選氣體凈化包括一氧化碳變換、酸性氣體的脫除以及制冷工號(hào)氧化碳變換是工業(yè)上的重要制氫方法，其作用是將一氧化碳變換成氣和二氧化碳，調(diào)節(jié)氣體成分，滿足后序工號(hào)的需求。因此碳既是原料氣的凈化過程，也是原料氣制造的繼續(xù)。酸性氣體的是為了凈化氣體，凈化過程需要的冷量由制冷工號(hào)提供CO由氣化來的粗煤氣中一氧化碳含量高達(dá)64%，氫氣含量約不能適合甲醇合成氣的需要，需將粗煤氣中的一氧化碳轉(zhuǎn)變?yōu)橛行w氫氣，以滿足后續(xù)工號(hào)的要（1）變換工藝可分為耐硫變換和非耐硫變換，采用非耐硫變換氣需要先脫硫，由于脫硫工藝要求在常溫下進(jìn)行，故流程會(huì)出現(xiàn)目前，我國大約有40余套在中壓條件下以煤或渣油為原合成氨/甲醇等的工業(yè)裝置，其變換工序大多采用耐硫變換工藝干粉煤氣化后的高溫粗煤氣中含有一定量的硫化氫和硫氧化碳國已成功開發(fā)應(yīng)用了具有低溫活性好，耐高壓、高水汽分壓、高硫?qū)τ袡C(jī)硫有較好的轉(zhuǎn)化率，有寬溫、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能的鈷ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept耐硫催化劑因此采用耐硫變換技術(shù)是合適的。其特點(diǎn)是可以充分利用過程中帶來的耐硫催化劑因此采用耐硫變換技術(shù)是合適的。其特點(diǎn)是可以充分利用過程中帶來的熱量及飽和水蒸汽，工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、能耗低藝的要求，本裝置采用了中壓耐硫變換合成甲醇要求原料氣中一氧化碳含量約為29%，若采用粗部參與變換反應(yīng)勢(shì)必造成變換率低、設(shè)備投資大、熱利用率低、消耗大等弊病。而粗煤氣經(jīng)部分變換調(diào)比，即可節(jié)約資金且變換反應(yīng)徹底、流程短、并能合理地回收余熱綜上所述，本工程擬采用中壓耐硫部分變換流程，并且采用碳比變換催化劑，充分利用造氣工號(hào)帶出的飽和水蒸氣（2）變換裝置處理氣化裝置生產(chǎn)的粗氣50Nm3/h，2套變換裝置行酸性氣體（1）CO、H2、CO2外，還有少氣化裝置生產(chǎn)的粗煤氣經(jīng)變換H2S、COS、CH4、N2，微量的氯等成分。合成甲醇所采用的催化劑對(duì)料氣凈化要求很高，總硫質(zhì)量百分?jǐn)?shù)要求小于0.1ppm，因而選的凈化方法極為重要以煤為原料的氣化裝置，粗煤氣CO2、H2S、含量較高氣的壓力較高，在這種原料氣條件下，有兩種方法可供選擇，即ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept甲醇洗法和南京化工研究院研制開發(fā)的NHD溶劑（聚乙二醇烷基醚法，其它凈化甲醇洗法和南京化工研究院研制開發(fā)的NHD溶劑（聚乙二醇烷基醚法，其它凈化方法均不太適合甲醇合成氣高凈化度的要求。這兩法各有其特點(diǎn)，比較a低溫甲醇洗工藝為物理吸收，其優(yōu)點(diǎn)主150mCO2溶液吸收能力大，在3.7MPa(g)壓力下吸收能溶液，因而甲醇循環(huán)COS、HCN、H2O、羥基鐵等一切雜質(zhì)CO2和H2S進(jìn)行選擇性吸CO2再生、濃縮比較簡(jiǎn)單，不管煤中含硫多少，該法能的濃縮至進(jìn)克老斯硫回收所需濃度吸收溶劑（甲醇）便宜、易得，無腐蝕性，各項(xiàng)消耗指標(biāo)對(duì)于以煤或重油為原料生產(chǎn)合成氣CO2及H2S含量很高的情況下特別是氣化壓力較高時(shí)采用低溫甲醇洗是最合適的，國內(nèi)外幾十類型裝置經(jīng)驗(yàn)證明了這一點(diǎn)缺點(diǎn)是部分設(shè)備材料需低溫鋼，單位重量的設(shè)備造價(jià)較貴b.NHD方法，屬物理吸收，能同時(shí)脫CO2、H2S、COS、HCN、該法溶液無毒，飽和蒸汽壓低、溶劑損失小，再生熱耗低對(duì)碳鋼無腐蝕，大部分設(shè)備可以用碳鋼制造。但溶液吸收能力于低溫甲醇洗，故溶液循環(huán)量大、電耗高；脫CO2和H2S要分開ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept因而設(shè)備多，流程復(fù)該法凈化度較高，凈化氣中H2S＜1ppm，但由于對(duì)COS等因而設(shè)備多，流程復(fù)該法凈化度較高，凈化氣中H2S＜1ppm，但由于對(duì)COS等有吸收能力差，在脫硫前要增COS水解工序，在合成前要增加精脫硫裝置該法最大的缺點(diǎn)是吸收溶劑昂貴，首次充填費(fèi)用高，其它各耗較高，因而日常操作費(fèi)用高于低溫甲低溫甲醇洗流程簡(jiǎn)單，操作容易，彈性大，凈化度高?？梢赃M(jìn)國外技術(shù)，設(shè)備絕大部分可在國內(nèi)制造，所以本報(bào)告脫硫脫采用低溫甲醇洗（2）低溫甲醇洗裝置處理變100.6Nm3/h2裝置，同時(shí)并聯(lián)運(yùn)行4.5.2.3制冷方目前，甲醇工廠冷凍站的制冷方法主要有丙烯壓縮制冷、氨制冷、氨吸收制冷、氨壓縮吸收混合制冷等。根據(jù)全園區(qū)裝置的蒸汽平衡，不考慮吸收制冷和混合制冷，制冷介質(zhì)主要是氨和丙種，現(xiàn)就這兩種冷媒比較如下（1）氨為無色、具有強(qiáng)烈刺激性氣味的有毒物質(zhì)，空氣中含量達(dá)5.3ppm時(shí)，人員即可以有所感覺。氨對(duì)水的溶解度極高。溶解強(qiáng)堿性,有較強(qiáng)的腐蝕性。被人吸入后可發(fā)生肺水腫，嚴(yán)重者乃亡，同時(shí)對(duì)人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)造成傷害?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept中明確規(guī)定在居住區(qū)空氣中氨含量不得超過0.2mg/m3，生產(chǎn)車間內(nèi)得超中明確規(guī)定在居住區(qū)空氣中氨含量不得超過0.2mg/m3，生產(chǎn)車間內(nèi)得超過30mg/m3。氨一旦泄漏，人必須疏而丙烯無毒性，不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。無腐蝕性，可安全（2）1）在-40壓。由于制冷系統(tǒng)制冷劑為閉式循環(huán)，長期運(yùn)行在負(fù)壓狀態(tài)，空易進(jìn)入制冷系統(tǒng)造成制冷效率2）為了達(dá)到同樣的制冷量，需要選用更大型號(hào)的壓縮機(jī)，導(dǎo)致設(shè)3）在蒸發(fā)溫度-40℃的條件下，氨的進(jìn)口壓力為同樣的蒸發(fā)溫度下，丙烯的進(jìn)口壓力為1.42bar(a)。當(dāng)出口壓樣都為16.5bar(a)時(shí)，氨作為制冷劑需要的壓縮比為丙烯的一較高的壓比容易導(dǎo)致壓縮機(jī)內(nèi)漏，降低壓縮效率，增加功之所以采用-40℃的制冷機(jī)壓縮減壓閃蒸的方案，是為了減少冷機(jī)的循環(huán)使用量，但是氨壓縮機(jī)一般只能作到-38℃蒸汽（3）丙烯制冷：壓縮機(jī)為單缸雙段結(jié)構(gòu)，中間帶補(bǔ)氣口，新鮮氣充氣采用缸內(nèi)混合。汽輪機(jī)+單缸壓縮機(jī)，聯(lián)軸器一套，干氣密套氨制冷：壓縮機(jī)為單缸二段結(jié)構(gòu)，機(jī)體外混合的方式；低壓第一段，壓縮到中間壓力，經(jīng)過冷卻后進(jìn)入高壓缸。汽輪機(jī)ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept縮機(jī)，聯(lián)軸器一套，干氣密封一，中間冷卻器一（4）氨的分子量是17，丙稀的分子縮機(jī)，聯(lián)軸器一套，干氣密封一，中間冷卻器一（4）氨的分子量是17，丙稀的分子量是42，同樣質(zhì)量流量，丙稀體積流量遠(yuǎn)小于氨的體積，對(duì)于壓縮機(jī)來說，丙稀壓縮機(jī)入口的流量遠(yuǎn)小于氣氨壓縮機(jī)的入口體積流量，不僅僅是分子量，還有的影響。從能耗上看，丙稀壓縮機(jī)明顯優(yōu)于氨壓縮機(jī)。丙稀壓縮功率明顯低于氨壓縮機(jī)的功率。不過還要比較丙稀和氨的汽化潛熱應(yīng)該比較單位熱負(fù)荷的體積流量，選擇較小者采用丙烯或氨作為制冷劑從工藝的角度講本身不會(huì)有什么但是丙烯價(jià)格昂貴，尤其是試車階段損失較大。所以最終選取哪媒由業(yè)主決定制冷裝置能力的確由于本裝置需要冷量大，冷量級(jí)別高，本可研選用氨為冷媒縮制冷。氨壓縮機(jī)暫定10臺(tái)，氣輪機(jī)驅(qū)動(dòng)4.5.3醇合成技甲醇合成包括合成氣與循環(huán)氣的壓縮，甲醇的合成，馳放氣氣的回收，甲醇的精4.5.3.1壓縮工合成氣壓縮機(jī)有往復(fù)式和離心式兩種，小流量的場(chǎng)合通常復(fù)式壓縮機(jī)，大流量的場(chǎng)合采用離心式壓縮機(jī)更為合適。與往復(fù)ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept機(jī)組占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。國內(nèi)外大中型甲醇生產(chǎn)裝置中普遍采用的離心式機(jī)組占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。國內(nèi)外大中型甲醇生產(chǎn)裝置中普遍采用的離心式壓縮機(jī)，本項(xiàng)目擬選用離心式循環(huán)氣壓縮本項(xiàng)目合成氣進(jìn)氣壓力為3.4MPa(g)，排氣壓力為8.3MPa(g)循環(huán)氣進(jìn)氣壓力為7.8MPa(g)，排氣壓力為8.3MPa(g本項(xiàng)目推薦采用離心式聯(lián)合壓縮機(jī)。該壓縮機(jī)為單缸三段合成氣壓縮為兩段，循環(huán)氣壓縮為一段。合成氣從3.4MPa(g7.8MPa(g)后和循環(huán)氣采用缸內(nèi)混合，然后再壓縮至8.3MPa(g壓縮裝置生產(chǎn)能本工段的任務(wù)是將由低溫甲醇洗來的壓力為3.4MPa的原縮至8.3MPa后送至甲醇合成反應(yīng)器，同時(shí)將從合成工段來的壓力7.8MPa合成循環(huán)氣增壓至8.3MPa合成氣壓縮選用蒸汽透平驅(qū)動(dòng)離心式壓縮機(jī)組15臺(tái)，不考慮備用4.5.3.2甲醇合成工藝的甲醇的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)2020，1923公司在合成氨工業(yè)化的基礎(chǔ)上，首先用鋅鋁催化劑在高溫高壓的操條件下實(shí)現(xiàn)了由一氧化碳和氫合成甲醇的工業(yè)化生產(chǎn)，開創(chuàng)了工成甲醇的先河工業(yè)甲醇是由含的合成氣在一定的溫度、壓力及催化作用下化合而成。根據(jù)合成壓力的不同，甲醇合成工藝分為高壓法中壓法和低壓法高壓高壓法是指操作壓力在25.0～32.0MPa下進(jìn)行的甲醇合成反應(yīng)ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept最早的工業(yè)化甲醇合成裝置就是采用高壓法。從2020～60年中期，最早的工業(yè)化甲醇合成裝置就是采用高壓法。從2020～60年中期，世界各國甲醇裝置合成都采用高壓法，采用鋅鉻催化劑。曾在2050年代從前蘇聯(lián)引進(jìn)以煤或渣油為原料的高壓法產(chǎn)工藝。隨著銅基催化劑的研制成功，其活性較鋅鉻催化劑有了的提高，采用中壓或低壓合成，操作效果更佳。且高壓法由于其中壓中壓法是指操作壓力在10～15MPa下進(jìn)行的甲醇合成反應(yīng)。操溫度為270℃左右，采用Cu－Zn－Cr催化劑。當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模單產(chǎn)高于2000噸以上時(shí)，采用中壓法可以克服低壓流程的設(shè)備及管龐大的缺點(diǎn)，而且熱能可以合理利用。但中壓法動(dòng)力消耗及操作較低壓法高。在國內(nèi)中壓法合成甲醇主要是合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇。術(shù)是我國獨(dú)創(chuàng)的新工藝，充分利用中小氮肥廠合成氨生產(chǎn)裝置增添甲醇合成和精餾裝置。聯(lián)醇生產(chǎn)投資省，但生產(chǎn)規(guī)模低壓低壓法是指操作壓力在5～10MPa左右下進(jìn)行的甲醇合成操作溫210～260℃，采Cu－Zn－Al催化劑。2070年后國外新建的大中型甲醇裝置全部采用低壓法。從目前國內(nèi)外甲業(yè)發(fā)展情況來看，以副產(chǎn)蒸汽、等溫合成為特征的低壓合成工今后相當(dāng)長一段時(shí)期內(nèi)甲醇合成的主流工藝。本可研選用低壓法甲醇。典型的低壓法工藝有Lurgi工藝、Topsoe工藝、DavyCasale工藝，其主要區(qū)別在于反應(yīng)器的設(shè)計(jì)和反應(yīng)熱的回收利ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept式的不同1.Lurgi工1971年德國Lurgi公司開發(fā)的一種甲醇低壓合成工藝簡(jiǎn)式的不同1.Lurgi工1971年德國Lurgi公司開發(fā)的一種甲醇低壓合成工藝簡(jiǎn)稱低壓法。我國齊魯石化公司第二化肥廠70年代末引Lurgi套低壓甲醇合成裝置，操作壓力5.0MPa，床層溫度240～255Lurgi公司設(shè)計(jì)的低壓甲醇合成反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)類似于常見的殼型換熱器。催化劑裝填于管內(nèi)，管外為3.5～4.0Mpa（a）的沸使其汽化，轉(zhuǎn)變成同溫度的蒸汽。管中心與沸騰水的相差僅10右Lurgi甲醇合成反應(yīng)器的特點(diǎn)（1）甲醇合成反應(yīng)器催化劑床層內(nèi)溫度分布均勻，大部分床溫度在250～255℃之間，溫度變化小。另一方面，由于傳熱面層體積比大，傳熱迅速，床層同平面溫差小，有利于延長催化劑（2）能準(zhǔn)確、靈敏地控制反應(yīng)溫度。催化劑床層的溫度可通調(diào)節(jié)汽包蒸汽壓力進(jìn)行控制（3）反應(yīng)發(fā)熱回收率高，用于生產(chǎn)中壓飽和蒸汽，熱量利用理（4）（5）設(shè)備緊湊，開停車方便。但該反應(yīng)器設(shè)備復(fù)雜，制造有ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept（6）合成反應(yīng)過程中副反應(yīng)少，故粗甲醇中雜質(zhì)含量少，質(zhì)高2.Topsoe工Topsoe公司采用3（6）合成反應(yīng)過程中副反應(yīng)少，故粗甲醇中雜質(zhì)含量少，質(zhì)高2.Topsoe工Topsoe公司采用3臺(tái)串聯(lián)絕熱式甲醇合成塔，在第一、第醇合成塔出口設(shè)廢熱鍋爐回收熱量，第三甲醇合成塔出口氣體預(yù)熱一甲醇合成塔的入口氣體。Topsoe公司的絕熱式甲醇合成塔與激冷式合成塔相比有以下特點(diǎn)（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）要求在反應(yīng)器之前設(shè)置保護(hù)床，對(duì)合成氣進(jìn)一步凈化，合成氣中總硫小于5×10-93．DavySRC徑向產(chǎn)汽合成塔技原料合成氣由上到下徑向通過裝有催化劑床層的殼側(cè)，通過蒸汽壓力來控制催化劑的床層溫度，達(dá)到接近等溫的溫度分布。成塔相當(dāng)于一個(gè)垂直的立式管殼式換熱器，催化劑裝在殼與管之間沸水則在管側(cè)蒸發(fā)上升，原料氣從上進(jìn)入塔內(nèi)催化劑床，反應(yīng)氣（1）ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept（2）（3）（4）反應(yīng)器可副產(chǎn)1.5～2.5MPaDavy公司在特立尼達(dá)建設(shè)的甲醇由兩臺(tái)蒸汽上（2）（3）（4）反應(yīng)器可副產(chǎn)1.5～2.5MPaDavy公司在特立尼達(dá)建設(shè)的甲醇由兩臺(tái)蒸汽上升式反應(yīng)器聯(lián)流程組成的日產(chǎn)5400t甲醇裝置已200510月投產(chǎn)。200612月包頭神華煤化工有限公司與Davy公司5500t/d甲醇技引進(jìn)合同，采用兩個(gè)合成塔耦合串并聯(lián)4.CasaleI.M.C原料合成氣經(jīng)過兩個(gè)催化劑床層，反應(yīng)熱被置于催化劑床板式換熱器移走，上床層氣體從上到下軸向走向，鍋爐給水在底部進(jìn)入，逆流副產(chǎn)中壓蒸汽。按設(shè)計(jì)需要，上床層反應(yīng)熱可用于產(chǎn)汽、預(yù)熱鍋爐水或預(yù)熱進(jìn)料氣。下床層為軸徑向氣氣換熱證低壓降，進(jìn)料氣預(yù)熱到上床層初反應(yīng)溫度進(jìn)入催化劑上床層反應(yīng)該反應(yīng)器的特點(diǎn)是（1）塔內(nèi)操作溫度與最佳溫度曲線偏離小，單程轉(zhuǎn)化率高合塔效率高（2）（3）同類規(guī)模裝置反應(yīng)器設(shè)備尺寸較小，單臺(tái)反應(yīng)器生產(chǎn)能大。60t/a裝置，反應(yīng)器尺寸3米多。節(jié)省大件運(yùn)輸費(fèi)用化了流程（4）ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.TobekeptCasale甲醇合成反應(yīng)器示意Casale的缺點(diǎn)是催化劑筐需要Casale甲醇合成反應(yīng)器示意Casale的缺點(diǎn)是催化劑筐需要更換，催化劑裝卸復(fù)雜。合成過高造成催化劑裝卸困難。一般塔高為16m，單臺(tái)最大的生產(chǎn)能力5000t/d上海焦化有限公司45t/a甲醇裝置、新能能源有限責(zé)任公60t/a甲醇、山東久泰能源（內(nèi)蒙古）有限公司100t/a甲裝置采用了Casale的IMC板間換熱式甲醇合成技術(shù)。Casale承接最大甲醇項(xiàng)目是伊朗正處于項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段的7000t/d天然氣制項(xiàng)目四家專利商(Lurgi、Topsoe、Davy、Casale)和均為甲醇行業(yè)深工藝技術(shù)專利商與合成塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造商，具有以合成氣為原計(jì)單套裝置年生產(chǎn)能力達(dá)到百萬噸精甲醇的能力和經(jīng)驗(yàn)，在優(yōu)化甲醇合成裝置的生產(chǎn)工藝路線、合成塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、能量回收利方面開發(fā)了獨(dú)特的專利技術(shù)，四家公司幾乎壟斷了近幾年國際新建ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept型甲酵生產(chǎn)裝置的技術(shù)市場(chǎng)綜上所述，由于Casale公司合成甲醇反應(yīng)器基本上型甲酵生產(chǎn)裝置的技術(shù)市場(chǎng)綜上所述，由于Casale公司合成甲醇反應(yīng)器基本上屬等溫型應(yīng)器，溫度、壓力好控制。易實(shí)現(xiàn)設(shè)備大型化，節(jié)省大件運(yùn)輸費(fèi)用只需引進(jìn)內(nèi)件，其余設(shè)備國產(chǎn)化，催化劑也可以用國產(chǎn)的。所以研推薦選用Casale技術(shù)考慮裝置能力過大，管道、閥門，特別是調(diào)節(jié)閥等都超出常甲醇精餾目前甲醇精餾工藝有二塔工藝和三塔工藝之分，其主要區(qū)別在三塔工藝采用二個(gè)主精餾塔，一個(gè)加壓操作（P=0.6～0.7MPa常壓操作，用加壓塔塔頂甲醇蒸汽冷凝熱作常壓塔塔底再沸器熱源從而可減少熱能消耗30%左右。但由于三塔工藝比二塔工藝多一個(gè)壓主精餾塔，流程變長，投資比二塔流程多30%左右國內(nèi)外二塔工藝和三塔工藝均有采用。但三塔節(jié)能、減排因此本項(xiàng)目采用三塔工藝，兩套精餾裝4.5.3.4甲醇合成弛放氣中含有大量的有效氣，如H2和CO等。回收這氣體目前常用的有變壓吸附（PSA）法和膜分離法變壓吸附法是利用吸附劑對(duì)混合氣中各組分的吸附容量隨著力變化而呈差異的特性，由選擇吸附和解吸再生兩個(gè)過程組成交替換的循環(huán)工藝，吸附和再生在相同溫度下進(jìn)行。閥門的切換由微ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept缺點(diǎn)是閥門切換頻繁，因而對(duì)閥門的性能、自動(dòng)控制的水平及可膜分離法即中空纖維膜分離技術(shù)，此法是以中空纖維膜兩的分壓差為推動(dòng)力，通過溶解—擴(kuò)散—解析等步驟，產(chǎn)生組分率的差異而實(shí)現(xiàn)氣體分離的目膜分離法的特點(diǎn)是投資省、占地少、操作簡(jiǎn)單、開工率高氣回收率和有效組分回收率略高于變壓吸附法，雖然產(chǎn)品純度比吸附法略差，但產(chǎn)品氫氣純度已能滿足本項(xiàng)目要求，因此本項(xiàng)目弛放氣回收氫采用膜分離法4.5.4硫回收方法根據(jù)工藝流程選擇和當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品銷路情況，產(chǎn)品可單質(zhì)硫磺（S）或硫酸(H2SO4本工程硫回收裝置的主要任務(wù)是將低溫甲醇洗來的含酸性氣的一部分轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫，生產(chǎn)硫磺外售，一部分燃燒生成二氧硫，送熱電站煙氣脫硫裝置，用氨水吸收生產(chǎn)硫裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力以最大硫磺工況計(jì)，為11萬ta方法及流程特點(diǎn)是制硫部分采用高溫?zé)岱磻?yīng)工藝，尾氣經(jīng)過尾氣后送鍋爐煙氣脫硫裝置生產(chǎn)硫銨。單質(zhì)硫去硫磺包裝倉庫進(jìn)行造粒包裝ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept4.5.5分裝4.5.5.1國內(nèi)外國外大型空分設(shè)備的發(fā)展始于50年代初，其發(fā)4.5.5分裝4.5.5.1國內(nèi)外國外大型空分設(shè)備的發(fā)展始于50年代初，其發(fā)展也經(jīng)歷目前已設(shè)計(jì)制造最大容量已達(dá)100000Nm/hO2國外空分設(shè)備的工藝流程，在七十年代中期，主要采用板翅換流程；八十年代中期，主要采用帶增壓透平膨脹機(jī)的常溫分子化空分流程，化工用的主要采用液氧內(nèi)壓縮流程，另外還有調(diào)程等，其設(shè)備容量也不斷大型化。進(jìn)入九十年代，國外空分設(shè)備水平又有很大的提高，采用了規(guī)整填料塔技術(shù)，全精餾制氬技術(shù)負(fù)荷智能型DCS集散控制技術(shù)等。使設(shè)備的技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到了新水平。生產(chǎn)氣氧流程的氧提取率提高到約98%～99%，氬提取75%提高85%，單位氧電耗從原0.420.36kWhmO2轉(zhuǎn)周期從一年延長到二年以上，空分設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù)也不斷高，采用了各種先進(jìn)的流程計(jì)算軟件及流程優(yōu)化軟件，CAD、CAM、動(dòng)焊接、真空釬接、數(shù)控加工等先進(jìn)技國內(nèi)大型空分設(shè)備的發(fā)展走過了采用高、低壓鋁帶蓄冷器換熱程，全低壓石頭蓄冷器切換流程、切換板翅式換熱器流程、常溫篩吸附流程，直到現(xiàn)在采用帶增壓膨脹機(jī)的分子篩流程，液氧內(nèi)流程等的發(fā)展道路。我國的空分設(shè)計(jì)水平有了很大的提高，目前設(shè)計(jì)的最大空分裝置能力已超過60000Nm3/h臺(tái)，若要選用單套裝100000Nm3/h臺(tái)設(shè)計(jì)，大部分設(shè)備需引進(jìn)ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept4.5.5.2空分裝置規(guī)模的本裝置生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)1200萬噸甲醇的配套設(shè)備。4.5.5.2空分裝置規(guī)模的本裝置生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)1200萬噸甲醇的配套設(shè)備。其主是為煤氣化裝置連續(xù)提供壓力為5.0MPa(g)，氣量145萬Nm3/h度為99.6%的氧氣，同時(shí)為開車吹掃、置換、觸媒升溫還原提供純99.99%的氮?dú)狻９蔬x用2080000Nm3/h/臺(tái)空分裝置，不需引設(shè)備4.5.5.3空分裝置流程選本空分裝置的工藝流程采用分子篩凈化、增壓透平膨脹機(jī)、產(chǎn)品內(nèi)壓縮先進(jìn)技術(shù)內(nèi)壓縮流程是現(xiàn)今國內(nèi)外空分裝置普遍采用的先進(jìn)的工藝內(nèi)壓縮流程具有以下幾個(gè)主要（1）可使投資降低（2）液氧泵和空氣增壓機(jī)的備品配件比氧壓機(jī)的備品配件價(jià)低，因而可使維護(hù)保養(yǎng)成本降（3）使用液氧泵內(nèi)壓縮后，可防止烴類在冷凝蒸發(fā)器內(nèi)聚集因此安全性更好，裝置也更可（4）用空氣壓縮機(jī)取代氮?dú)鈮嚎s機(jī)后，由于增壓機(jī)在某些情操作方便、控制簡(jiǎn)化稱為單泵流程。雙泵流程是用高壓空氣來復(fù)熱高壓液氧或液氮ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept（即空氣循環(huán)，液氧、液氮產(chǎn)品用泵加壓到所需壓力；單泵流（即空氣循環(huán)，液氧、液氮產(chǎn)品用泵加壓到所需壓力；單泵流用高壓氮?dú)鈦韽?fù)熱高壓液氧（即氮?dú)庋h(huán)，用液氧泵壓縮液氧所需壓力，用氮壓機(jī)壓縮氮?dú)膺_(dá)到所需單泵流程利用高壓氮來使加壓液氧汽化復(fù)熱并回收其低溫其缺點(diǎn)是：由于氮?dú)獾睦淠郎囟缺瓤諝獾?，氮?dú)獾臐摕岜瓤諝庑【鸵馕吨鵀槠瑯訑?shù)量的加壓液氧，需要壓縮的氮?dú)饬恳瓤諝飧喽业獨(dú)獾膲毫σ哂诳諝獾膲毫ΑＳ捎诒粔嚎s的氮?dú)鈦碜韵?，在冷箱里的氮?dú)夤苈酚袎毫p失，因此循環(huán)氮壓機(jī)的吸入壓低于相應(yīng)的增壓空氣壓縮機(jī)的吸入壓力，這就意味著氮壓機(jī)的壓氮壓機(jī)的尺寸要比增壓空氣壓縮機(jī)的尺寸大，耗功也要高一些。循環(huán)氮?dú)庵饕亲鳛槲蘸娃D(zhuǎn)移低溫冷量的一種載體，而空氣則完成了這種功能，還與精餾有機(jī)的結(jié)合起來，并能使精餾過程更效。基于以上的對(duì)比，本項(xiàng)目推薦空氣循環(huán)的內(nèi)壓縮流程4.6品的貯設(shè)置中間產(chǎn)品罐區(qū)主要是為了調(diào)節(jié)與后續(xù)深加工產(chǎn)品之間的平衡本項(xiàng)目設(shè)計(jì)每天生產(chǎn)精甲醇36000，中間產(chǎn)品罐區(qū)設(shè)1520000m3的甲醇貯罐，設(shè)計(jì)貯存時(shí)間為6天。為降低甲醇的蒸和減少環(huán)境污染，該甲醇貯罐采用內(nèi)浮ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept4.7.1貯運(yùn)系4.7.1.1該項(xiàng)目氣化裝置擬采用西門子GSP加壓氣化爐的大型氣化裝置項(xiàng)目配備熱電站4.7.1貯運(yùn)系4.7.1.1該項(xiàng)目氣化裝置擬采用西門子GSP加壓氣化爐的大型氣化裝置項(xiàng)目配備熱電站，鍋爐的燃料用煤與氣化煤相同。煤貯運(yùn)系統(tǒng)再轉(zhuǎn)運(yùn)至生產(chǎn)裝置區(qū)4.7.1.2煤貯運(yùn)系統(tǒng)總用本項(xiàng)目共設(shè)30（255）GSP加壓氣化爐。熱電站設(shè)8臺(tái)550t/h際需煤量1.2倍設(shè)計(jì)的，實(shí)際用煤量如下4.7.1.3案選由于本項(xiàng)目主要采用鐵路運(yùn)輸，且運(yùn)輸量大，而翻車機(jī)是一型的專用卸車設(shè)備，與其他卸車設(shè)備相比，具有卸車效率高，生力大、運(yùn)行可靠、操作人員少和勞動(dòng)強(qiáng)度小、可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。雖然它的一次投資高，基建費(fèi)用高，但結(jié)合本工程ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept點(diǎn)，卸車方式推薦翻車卸車本項(xiàng)目的運(yùn)輸雖然以鐵路運(yùn)輸為主。但也考慮了汽點(diǎn)，卸車方式推薦翻車卸車本項(xiàng)目的運(yùn)輸雖然以鐵路運(yùn)輸為主。但也考慮了汽車運(yùn)輸車要求。汽車卸煤方式實(shí)行機(jī)械化的卸車機(jī)卸車該項(xiàng)目的貯煤方案分為室外露天貯存及室內(nèi)貯存。原、燃料貯存形式可分露天堆存及室內(nèi)圓形料場(chǎng)和大型筒倉的貯煤4.7.2粉制煤粉制備系統(tǒng)裝置包括磨煤干燥、熱惰性氣體制備、低壓煤送。煤粉制備的設(shè)計(jì)任務(wù)是將來自原料煤貯運(yùn)的煤磨粉干燥，制足GSP爐要求粒度的合格粉料，經(jīng)低壓氮?dú)廨斔椭翚饣瘡S房氣化用煤規(guī)粒100%≤200μ50%≤65μ煤粉水分由于目標(biāo)產(chǎn)品是合成甲醇，氣化煤粉的加壓給料采用高壓二氧碳加壓輸送給料技術(shù)4.7.4換及冷體進(jìn)行變換反應(yīng)CO+H2O=CO2+H2，其余氣體則直接冷卻，回收余熱后ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept達(dá)到合成甲醇所需比例，送至低溫甲醇洗裝置（1）由氣化裝置來的3.9MPa(g)，203.3℃粗煤氣首先進(jìn)入粗煤氣達(dá)到合成甲醇所需比例，送至低溫甲醇洗裝置（1）由氣化裝置來的3.9MPa(g)，203.3℃粗煤氣首先進(jìn)入粗煤氣離器將其中夾帶的水分分離掉后，進(jìn)入氣氣換熱器與變換氣換熱溫升到250℃，進(jìn)入第一變換爐進(jìn)行變換反應(yīng)，出第一變換爐的變換入中壓廢熱鍋爐，副產(chǎn)4.5MPa中壓飽和蒸汽后降溫至約265℃，入第二變換爐繼續(xù)進(jìn)行變換反應(yīng)，最終控制一氧化碳含量約6.0變換氣依次進(jìn)入氣氣換熱器、鍋爐給水預(yù)熱器、低壓廢熱鍋爐0.6MPa低壓蒸汽后降溫后在依次經(jīng)過第一第二脫鹽水預(yù)熱器回?zé)幔诮K冷器中冷卻到40℃和冷卻后的粗煤氣混合送入低溫甲醇副產(chǎn)的蒸汽分別進(jìn)入變換氣在降溫過程中冷凝下來的工藝?yán)淠核屯鶜饣b置裝置內(nèi)廢氣排放去硫回收處理（2）來自氣化工號(hào)的3.9MPa(g)，203.3℃1/3不經(jīng)過變換系統(tǒng)的煤氣直接進(jìn)入低壓廢熱鍋爐副產(chǎn)0.6MPa低壓蒸汽，粗煤氣溫度約165℃后，依次經(jīng)過一系列鍋爐給水預(yù)熱器、脫鹽水預(yù)熱器、回余熱，最后經(jīng)終冷器冷卻至40℃后與變換氣混合送入低溫甲醇洗（3）A.ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.TobekeptSB.流量C.壓力D.溫度（4）A.組成B.C.D.4.7.5溫甲醇（1）來自煤氣冷卻工B.流量C.壓力D.溫度（4）A.組成B.C.D.4.7.5溫甲醇（1）來自煤氣冷卻工段和耐硫變換工段、溫度40℃并飽和了水氣的粗煤氣進(jìn)入本工段，經(jīng)過一系列熱交換器，在粗煤交換器I和粗煤氣冷卻器中，粗煤氣被冷卻到7℃，然后粗煤氣粗煤氣分離器，分離后的工藝?yán)淠核椭良状妓?；其后，向中噴灑甲醇以防止煤氣在繼續(xù)冷卻過程中結(jié)冰，然后粗煤氣在粗/合成氣熱交換器II中冷卻進(jìn)入H2S/CO2吸收塔（2）H2S/CO2進(jìn)入吸收塔的粗煤氣先進(jìn)入預(yù)洗段用小量來自給料冷卻器富甲醇液洗去微量的NH3和HCN等雜質(zhì)，預(yù)洗甲醇離開塔底經(jīng)ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.TobekeptS醇換熱器進(jìn)入熱再生CO2吸收段飽經(jīng)預(yù)洗過的粗煤氣，由預(yù)洗段進(jìn)入脫硫段與來了的甲醇溶液逆流接醇換熱器進(jìn)入熱再生CO2吸收段飽經(jīng)預(yù)洗過的粗煤氣，由預(yù)洗段進(jìn)入脫硫段與來了的甲醇溶液逆流接觸，選擇性吸收硫化氫和有在脫硫段吸收了和H2S的含硫甲醇離開脫硫段底部進(jìn)塔閃蒸。脫硫后的粗煤氣進(jìn)入吸收塔CO2洗滌段，用來自閃半貧液脫除大量的CO2，在頂部用來自熱再生塔的貧液精脫除CO2CO2凈化度要求。在CO2吸收過程中由于有大量的溶解熱CO2的溶解度系數(shù)，為此需出使溶液溫度上升，降低了溶冷器冷卻后靠重力返回低層塔盤。合格的凈化氣由塔頂出來后粗煤氣/合成氣熱交換器I和粗煤氣/合成氣熱交換器II回收冷量后送出界區(qū)（3）CO2吸收段的甲醇溶液一部分送到出吸收段，其余部分送閃蒸再生塔的中壓閃蒸此一部分CO2和有用的H2CO閃蒸出來閃蒸氣匯入塔頂放空來自吸收塔 吸收段的甲醇富液也流入閃蒸塔的底部釋放有H2、CO2，這些氣體與中壓閃蒸段閃蒸出來CO2的和少量進(jìn)入頂部放空氣的甲醇溶液通過氨冷以后分成兩股，來自中壓閃蒸段富大的一股進(jìn)入閃蒸塔的最上段，在這兒甲醇通N2汽提使甲醇初步生氣在進(jìn)塔之前由塔頂排出的氣體預(yù)冷。初步再生以后的ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept吸收段的下部。塔頂排出的放空氣分三股回收冷量，部分用于冷卻汽提吸收段的下部。塔頂排出的放空氣分三股回收冷量，部分用于冷卻汽提體，其余部分和再吸收塔頂部排出氣混 的甲醇溶液進(jìn)入再吸收塔的頂部，氨冷以后的另一股富含 的甲醇溶液進(jìn)入再吸收塔的中部用于硫磺富集；兩股溶液中CO2部分閃蒸出來，硫組分在塔的上部被再吸收止進(jìn)入放空氣中，為了增加硫組分在甲醇中的富集，另外富硫氣體循環(huán)到再吸收塔的底部。富硫氣體一部分是去克勞斯的富氣體，另一部分是來自位于熱再生塔頂部的熱閃蒸段的熱閃蒸氣離開再吸收塔頂部冷的廢氣由熱閃蒸氣體回收冷量后通過足高的煙囪最終排至大富含硫化氫的甲醇溶液通過熱再生塔給料泵經(jīng)貧/富甲醇熱交器換熱后進(jìn)入熱再生（4）最終的富硫甲醇再生是在0.4MPa、80℃操作條件下閃蒸，閃氣循環(huán)送回再吸收塔用于硫組分的富集，熱閃出大部分過兩個(gè)換熱器冷卻，一個(gè)是熱閃蒸氣冷凝器用于回收甲醇蒸汽個(gè)是用于回收再吸收塔頂部廢氣冷量的熱閃蒸冷最后進(jìn)入熱再生塔熱再生部分的甲醇由甲醇蒸汽完全再生蒸汽一部分來自熱再生塔底部，其余部分來自甲醇/水塔來自熱再生塔頂部甲醇蒸汽/氣體混合物通過一系列換熱器冷甲醇蒸汽，首先是加熱進(jìn)入熱再生塔前的預(yù)洗甲醇液，氣體中大ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept甲醇蒸汽在熱再生水冷凝器中被冷凝，然后進(jìn)入回流槽，最終的氣體在克勞斯氣體加熱器和冷卻器中進(jìn)一甲醇蒸汽在熱再生水冷凝器中被冷凝，然后進(jìn)入回流槽，最終的氣體在克勞斯氣體加熱器和冷卻器中進(jìn)一步冷卻，在克勞斯氣體器中分離出冷凝液并返回到回流槽中，通過熱再生回流泵返回?zé)嵩偎敳浚藙谒箽怏w被加熱后送出界區(qū)（5）甲小量的熱再生的甲醇進(jìn)入水富集段，底部通過熱再生再沸器沸，通過再沸一方面水進(jìn)行了富集，另一方面給熱再生提供了甲汽。用甲醇水塔給料泵把底部富集水的甲醇送入甲醇水塔，甲醇底部通過再沸器再沸，頂部為甲醇蒸汽，送入熱再生塔作為汽提氣底部為廢水，經(jīng)廢水冷卻器冷卻后送出界區(qū)，到生化處理由于裝置連續(xù)少量的甲醇損失，少量的新鮮甲醇通過新鮮甲醇送入熱再生塔熱再生部分的頂另外，設(shè)置一臺(tái)地下槽用于裝置的低點(diǎn)倒淋甲醇收集，液下于把甲醇液返回系統(tǒng)本裝置出口各氣體成分及規(guī)（1）組成溫度ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofTobekept（2）富CO2的放空氣規(guī)格（未包含氣提氮?dú)饨M成壓力：常溫度（3）組成溫度（4）組成溫度（2）富CO2的放空氣規(guī)格（未包含氣提氮?dú)饨M成壓力：常溫度（3）組成溫度（4）組成溫度4.7.6氨制冷系統(tǒng)采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，由工藝生產(chǎn)裝置來的-42℃的ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.TobekeptSS氨經(jīng)外管分別送至本站的I段入口閃蒸分離器II段入口閃蒸分器，分離掉其中的液體，然后分別進(jìn)入氨經(jīng)外管分別送至本站的I段入口閃蒸分離器II段入口閃蒸分器，分離掉其中的液體，然后分別進(jìn)入氨制冷壓縮機(jī)組的一級(jí)氣二級(jí)氣缸，經(jīng)過氨壓縮機(jī)組將氨壓縮到1.6MPa后，送入臥式冷凝氣氨在冷凝器中被冷凝到+40℃的飽和液氨，經(jīng)外管送到低溫甲裝置使用4.7.7合成氣及循環(huán)氣壓從低溫甲醇洗來的3.4MPa、40℃的合成氣和來自氫回收來的氫氣混合后進(jìn)入合成氣壓縮機(jī)。合成氣壓縮機(jī)為兩段壓縮，其一口氣體進(jìn)入合成氣壓縮機(jī)中間冷卻器冷卻，冷卻后的合成氣進(jìn)入氣分離器分離冷凝液，然后進(jìn)入合成氣壓縮機(jī)二段進(jìn)一步壓縮出口氣體壓力為7.8MPa，與合成工序來的循環(huán)氣混合后進(jìn)入循壓縮段壓縮，加壓到8.3MPa后去甲醇合成本裝置入（不包括 回收裝置回收的氣體組成溫度本裝置出（1）ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofTobekeptA.B.C.4.7.8醇合4.7.8.1藝流壓縮后的混合氣在合成氣換熱器中與出甲醇A.B.C.4.7.8醇合4.7.8.1藝流壓縮后的混合氣在合成氣換熱器中與出甲醇合成塔氣體換熱235℃，進(jìn)入開工加熱器中升溫到240℃，之后進(jìn)入甲醇合成塔醇合成反應(yīng)是放熱反應(yīng)，需要在低溫和高活性銅催化劑下才可進(jìn)行在合成塔內(nèi)發(fā)生以下甲醇合成的反應(yīng)熱通過副產(chǎn)2.6MPa(a)蒸汽移走。合成塔體進(jìn)入合成氣換熱器中預(yù)熱入塔氣回收熱量后進(jìn)甲醇水冷卻器進(jìn)步冷卻，再經(jīng)甲醇分離器分離出粗甲醇，大部分氣體返回壓縮機(jī)段入口。另一部分氣體弛放去氫回收裝置，以防止惰性氣體在系積累。弛放前經(jīng)甲醇回收塔，用脫鹽水逆流接觸吸收其中的甲甲醚。分離出的粗甲醇經(jīng)閃蒸槽，除去粗甲醇中的大部分溶解氣體送至粗甲醇罐產(chǎn)品為粗甲醇，含水量15%。300t/h（折純ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept4.7.94.7.9.1藝流來自甲醇合成的粗甲醇經(jīng)粗甲醇預(yù)熱器加熱至70℃，然后4.7.94.7.9.1藝流來自甲醇合成的粗甲醇經(jīng)粗甲醇預(yù)熱器加熱至70℃，然后進(jìn)預(yù)精餾塔精餾。塔頂氣經(jīng)預(yù)塔冷凝器、冷卻器冷卻至40℃后部不凝氣從冷卻器中排出去火炬。向預(yù)塔回流槽中補(bǔ)入脫鹽水作預(yù)精塔萃取劑由脫鹽水和32%液堿在堿液槽中制備5NaOH溶液。堿液由液泵加壓后補(bǔ)入粗甲醇，以中和粗甲醇中的有機(jī)酸，控制預(yù)精餾底甲醇pH8左右預(yù)精餾塔塔底排出液由加壓塔給料泵加壓后送往加壓精餾塔餾，加壓精餾塔操作壓力約0.70MPa。塔頂甲醇蒸汽溫度約去常壓精餾塔再沸器作熱源，冷凝液流入加壓塔回流槽，由加壓流泵加壓后一部分作加壓精餾塔回流液，另一部分經(jīng)冷卻后送精加壓精餾塔塔底排出液送往常壓精餾塔。塔頂甲醇蒸汽經(jīng)常壓冷凝器冷卻至40℃后，冷凝液流入常壓塔回流槽，由常壓塔回加壓后一部分作常壓精餾塔回流液，另一部分經(jīng)精甲醇冷卻器冷卻送精甲醇計(jì)量槽。常壓塔再沸器熱源為加壓精餾塔塔頂甲醇蒸汽壓精餾塔塔底排出的含少量甲醇的廢水送出界區(qū)各精餾塔再沸器熱源為0.6MPa低壓蒸汽，蒸汽冷凝液去預(yù)熱器作熱源，然后經(jīng)冷凝液冷卻器冷卻至40℃后去冷凝液處ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept序注*：為工業(yè)甲GB4.7.10由甲醇合成工序來的8.3MPa、40℃的弛放氣進(jìn)入甲醇洗滌塔脫鹽水洗滌，洗滌塔底部出來的稀甲醇液去合成工序閃蒸序注*：為工業(yè)甲GB4.7.10由甲醇合成工序來的8.3MPa、40℃的弛放氣進(jìn)入甲醇洗滌塔脫鹽水洗滌，洗滌塔底部出來的稀甲醇液去合成工序閃蒸槽體經(jīng)分離器分離水分、加熱器升溫至75℃后進(jìn)入膜分離器。在H2、CO、CO2等氣體選擇側(cè)氣體組分分壓差的驅(qū)動(dòng)下，弛放氣中通過膜壁，在膜分離器低壓側(cè)得到的壓力為3.3MPa的富氫氣經(jīng)至40℃后去合成氣壓縮機(jī)，膜分離尾氣去燃料氣ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept 55密度（20℃，g/cm35℃64.6±0.1℃高錳酸鉀試驗(yàn)--4.7.11來自低溫甲醇洗的酸性氣體，引出總氣量1/3與一定量的空SO2，燃燒后出一起4.7.11來自低溫甲醇洗的酸性氣體，引出總氣量1/3與一定量的空SO2，燃燒后出一起進(jìn)入燃燒爐進(jìn)行燃燒反應(yīng)被氧化氣體溫度約為1200℃，出燃燒爐的高溫工藝氣進(jìn)入廢熱鍋爐的管程在此，工藝氣體被冷卻后，與另一路總氣量的2/3氣體匯合后 反應(yīng)生成元素硫，該反應(yīng)放出的熱使一段轉(zhuǎn)化器，和氣溫度升高。一段轉(zhuǎn)化器出口的工藝氣體經(jīng)換熱后進(jìn)入一級(jí)冷凝器在此氣體被冷卻，使轉(zhuǎn)化器中生成的硫蒸汽冷凝，工藝氣經(jīng)過集后與一段轉(zhuǎn)化器來的熱氣體換熱使溫度升高，進(jìn)入二段轉(zhuǎn)化器 進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成元素硫。二段轉(zhuǎn)化器出來的工藝氣剩余與經(jīng)二級(jí)冷凝器冷卻，進(jìn)入尾氣分液罐，把殘余在氣體中的液硫霧集下來尾氣進(jìn)入尾氣焚燒爐進(jìn)行燃燒完全轉(zhuǎn)化為二氧化硫焚燒后的尾氣經(jīng)尾氣廢鍋降溫至300℃送熱電站脫硫裝置生產(chǎn)硫銨從一級(jí)冷凝器和尾氣分液罐中冷凝下來的液硫都進(jìn)入液硫封后由液硫封自流流入液硫貯罐，再用液硫泵將液硫輸送到成型造粒去造粒成型包裝出售4.7.12（1）帶中壓增壓膨脹機(jī)，膨脹空氣進(jìn)下塔，采用規(guī)整填料上塔的工藝（2）AF氣透平壓縮機(jī)，將空氣壓縮到約0.6MPa(a)，然后送入空氣冷卻塔ThisdocumentcontainsproprietaryinformationofSEDIN.Tobekept進(jìn)行清洗和預(yù)冷。空氣從空氣冷卻塔的下部進(jìn)入，從頂部出來。冷卻塔進(jìn)行清洗和預(yù)冷。空氣從空氣冷卻塔的下部進(jìn)入，從頂部出來。冷卻塔的給水分為兩段，冷卻