預(yù)制小箱梁首件工程施工總結(jié)

預(yù)制小箱梁首件工程施工總結(jié)預(yù)制小箱梁預(yù)制小箱梁預(yù)制小箱梁首件工程施工總結(jié)一、 工程概況K186+045龍腰大橋?橋梁全長427m?斜交角度45??上部結(jié)構(gòu)為4聯(lián)14跨30m預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)小箱梁，該橋平面位于2段反向曲線的緩和曲線連接段?每一片梁長均不相同?最短29.96m?最長30.14m,預(yù)制小箱梁為單箱結(jié)構(gòu)?底寬1m?頂寬2.4m（邊梁2.85m）?梁高1.6m?梁頂預(yù)制橫坡度2%,小箱梁橫隔板垂直于半幅中心線布置,如下圖,?伸縮端端隔板斜交布置?半幅跨中隔板處設(shè)箱內(nèi)隔板加強。伸縮端端隔板,橫梁,跨中隔板中心線半幅中心線線路中心線二、 施工準(zhǔn)備1、場地布設(shè)及臨建制梁場布設(shè)于K186+500左側(cè)線外100m處?場地長170m?寬50m?分為制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋存放加工區(qū)、材料倉庫、生活區(qū)、辦公區(qū)?場地全部按要求采用15cm厚C15混凝土硬化?場內(nèi)布置縱向、橫向排水，制梁區(qū)有制梁臺座15個?臺座順梁長方向設(shè)置向下1.5cm反拱?采用25cm厚C25混凝土?拉筋孔預(yù)留間距60cm?臺座端部內(nèi)布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)加強?頂面為5mm鋼板,制梁區(qū)可存梁18片左右。2、模板及梁體吊運預(yù)制小箱梁模板采用工廠加工定型鋼模?共3套?進(jìn)場后進(jìn)行試拼?并加裝附著式振動器?附著式振動器采用1.5kw功率的高頻振動器?布置間距1.5m?雙層交錯布置，如下圖，預(yù)制梁張拉后移梁、存梁采用2臺跨度22m的60t龍門吊。3、勞力組織預(yù)制工班共56人?其中施工負(fù)責(zé)人1人?施工技術(shù)員2人?鋼筋工10人?模板工12人?混凝土工13人，放料、攤料3人?振搗工4人?抹面2人?刷毛、鑿毛4人,?張拉注漿工人8人?其他普工及后勤10人。4、施工原材料及配合比設(shè)計預(yù)制梁鋼筋全部采用批準(zhǔn)備選廠家唐山鋼廠產(chǎn)品?所有進(jìn)場原材均自檢、報檢合格?；炷敛捎眉邪韬?罐車運送,預(yù)制梁C50混凝土采用原材料為:秦皇島淺野P.042.5Mpa普通硅酸鹽水泥，青龍大海砂場中砂，細(xì)度模數(shù)2.65?含泥量0.8%,,淺野礦山部5,20mm連續(xù)級配碎石，壓碎值11.2%?針片狀0.6%?泥塊含量0.1%?含泥量0.4%，?現(xiàn)場采用經(jīng)檢測合格的5,10mm碎石及10,20mm碎石2:8比例摻配?并按要求全部水洗，外加劑采用河北青華聚羧酸高效減水劑，摻量1.2%,?拌合用水采用場內(nèi)機井水?經(jīng)檢測可達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。按混凝土配合比設(shè)計規(guī)程計算確定水灰比0.33?水泥用量485kg/m3?考慮小箱梁底板、腹板及頂板一次澆筑?設(shè)計坍落度125mm,保證水灰比不變?通過外加劑來改善混凝土坍落度及和易性,?混凝土攪拌時間不小于1.5分鐘,配合比設(shè)計已經(jīng)駐地監(jiān)理和總監(jiān)辦驗證批復(fù)。預(yù)應(yīng)力管道鋼波紋管采用場內(nèi)加工?并檢測合格,錨墊板及錨具采用河南開封市中南預(yù)應(yīng)力機械廠產(chǎn)品?預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用秦皇島金建鋼絞線公司產(chǎn)品。三、 施工工藝流程鋼筋加工及骨架成型鋼筋加工在場內(nèi)鋼筋加工棚內(nèi)加工?保證鋼筋加工尺寸、規(guī)格與設(shè)計相符?焊接采用符合技術(shù)規(guī)范要求的焊接材料和焊接形式?保證焊縫長度、飽滿度。預(yù)制梁鋼筋骨架在制梁臺座上綁扎成型?綁扎前在臺座兩側(cè)標(biāo)記預(yù)制梁長度及隔板?進(jìn)行鋼筋位置放樣?按設(shè)計圖紙鋼筋規(guī)格、數(shù)量及臺座上標(biāo)記的相應(yīng)位置綁扎底板、腹板和隔板鋼筋?保證骨架順直?間距均勻?底板鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求交錯布置,按設(shè)計坐標(biāo)標(biāo)注預(yù)應(yīng)力管道位置?穿鋼波紋管?預(yù)應(yīng)力管道要定位準(zhǔn)確?固定牢靠?保證設(shè)計線形及混凝土施工時不移位,底板及腹板鋼筋綁扎結(jié)束?預(yù)應(yīng)力管道固定完成?自檢并報監(jiān)理工程師檢驗。2、 內(nèi)模、外模安裝在底板及腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝報檢合格后?綁扎混凝土墊塊,外購產(chǎn)品?強度不小于梁體強度,，底板鋼筋下布置兩排墊塊?縱向間距不大于lm?腹板鋼筋內(nèi)2排?外3排交錯布置?縱向間距不大于lm,外模人工配合龍門吊就位?外模底部采用地腳螺栓調(diào)節(jié)模板高度,內(nèi)模采用分段拼接吊入后組裝?內(nèi)模底部預(yù)留?50mm孔,間距0.7m,?在底板混凝土澆筑時采用插入式振動器振搗,端頭模板安裝錨墊板后?按臺座上標(biāo)記就位并調(diào)整錨墊板下螺旋筋位置,模板加固主要依靠外模上下?20拉桿加固?端模在加固后點焊在外模上,模板安裝完成自檢模內(nèi)尺寸、隔板位置、模板加固情況、模板縫隙?自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗?同時在預(yù)應(yīng)力鋼波紋管內(nèi)穿入塑料管?防止混凝土澆筑時振搗棒打爛鋼波紋管后?造成預(yù)應(yīng)力管道堵塞。3、頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋在模板檢驗合格后進(jìn)行?注意調(diào)節(jié)負(fù)彎矩加強段鋼筋位置、間距?并在頂板鋼筋下布置2排墊塊?縱向間距1m,負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道依據(jù)模板整體尺寸和設(shè)計圖示定位?保證管道位置準(zhǔn)確?定位牢靠,頂板鋼筋濕接縫外伸部分依靠梳形鋼板定位?并采用方木或鋼板填堵梳形鋼板外部?防止頂板翼緣處漏漿?自檢鋼筋位置、間距、鋼筋保護(hù)層厚度、預(yù)應(yīng)力管道位置后報監(jiān)理工程師檢驗,板頂增設(shè)槽鋼頂緊內(nèi)模?防止?jié)仓炷習(xí)r內(nèi)模上浮。4、混凝土澆筑根據(jù)當(dāng)?shù)啬壳皻夂蚯闆r及規(guī)范要求?混凝土澆筑避開中午高溫期?一般在早晨及傍晚進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前做好施工準(zhǔn)備工作?主要檢查混凝土原材料準(zhǔn)備情況?拌合設(shè)備完好情況和施工人員到位情況?保證混凝土澆筑連續(xù)?；炷敛捎脭嚢枵景韬?罐車運送?卸入料斗后龍門吊送入模內(nèi),混凝土攪拌前由試驗室檢測砂石料含水量?計算施工配合比?并將施工配料單報監(jiān)理工程師復(fù)核,試驗人員在拌合站應(yīng)控制好混凝土拌合時間,1.5分鐘,?首盤混凝土攪拌后現(xiàn)場檢測坍落度?符合批復(fù)配合比坍落度要求后才能正常拌合混凝土。罐車運送混凝土倒入料斗后?再次檢測坍落度?保證坍落度損失在允許范圍內(nèi)后才能入模?；炷翝仓捎梅侄?1.5m左右，分層，底板、腹板和頂板，澆筑?放料時要控制放料長度?混凝土振搗主要以附著式振動器為主?局部采用插入式振搗棒加強振搗,澆筑底板時要進(jìn)入箱內(nèi)用振搗棒振實底板混凝土?木塞堵塞內(nèi)模底部預(yù)留孔?及時澆筑腹板和頂板混凝土,腹板和頂板混凝土要分段一次性澆筑?放料時控制放料數(shù)量?放料充足后附著式振動器開始振搗?控制振搗時間在30s,40s之間，工地經(jīng)驗值,?頂板及腹板上部采用插入式振搗棒逐段振搗?振搗時間以混凝土表面開始泛浮?不再出現(xiàn)氣泡為止?插入式振搗棒嚴(yán)格控制插入深度?防止碰撞預(yù)應(yīng)力鋼波紋管?混凝土澆筑過程有專人看模?檢查模板穩(wěn)固和漏漿情況?出現(xiàn)問題及時處理，頂板混凝土振搗后?人工木模收面。在頂板混凝土初凝后?終凝前?按要求對板頂進(jìn)行刷毛處理?刷毛效果以混凝土表面沒有浮漿?粗骨料半露為宜?刷毛要控制好刷毛時間?時間太早?刷毛是易將粗骨料刷掉?時間太遲?水泥漿已經(jīng)凝固?無法進(jìn)行刷毛?具體時間在實際施工中試驗確定?；炷敛鹉r間根據(jù)規(guī)范要求在混凝土強度達(dá)到2.5Mpa后拆除?初步確定拆模時間在終凝后。拆模后對隔板和翼緣部位進(jìn)行鑿毛處理混凝土養(yǎng)生在混凝土初凝后即可灑水養(yǎng)生?以防止面板出現(xiàn)裂紋?后期養(yǎng)生按要求在場內(nèi)安裝噴淋設(shè)施養(yǎng)生。四、 首件施工情況1、我標(biāo)段第一片小箱梁在7月22日澆筑?澆筑時間為晚上11:30分，凌晨5:00?主要存在問題為混凝土澆筑時坍落度控制不嚴(yán)，拌合設(shè)備不正常，?施工中檢測坍落度為120mm、115mm、135mm、140mm，附著式振動器振搗時間把握不到位?有過振現(xiàn)象?造成底板和腹板交接部外觀有水紋，如圖，，混凝土墊塊綁扎數(shù)量不足?部分鋼筋保護(hù)層達(dá)不到設(shè)計要求，檢測最小值1.5cm,,模板有漏漿現(xiàn)象?造成混凝土外觀缺陷，面板刷毛時間把握不準(zhǔn)?刷毛效果差?隔板和翼緣部鑿毛不到位，進(jìn)行重新鑿毛處理，，拆模過程中控制不嚴(yán)?混凝土局部掉邊缺角。

外觀缺陷在第一片小箱梁出現(xiàn)以上問題后?我部將施工負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)員、施工工人召集在一起進(jìn)行分析總結(jié)?并根據(jù)籌建處專家意見提出整改措施:規(guī)范鋼筋加工?補充熟練工人,加強混凝土墊塊數(shù)量，對模板漏漿處進(jìn)行整修,因在底板混凝土施工時?內(nèi)模底部預(yù)留孔冒漿嚴(yán)重?影響施工?決定調(diào)整混凝土坍落度?控制在100,120mm范圍，調(diào)整拆模工人?加強混凝土成品保護(hù)。

2、經(jīng)過整改及落實?我標(biāo)段在7月27日晚上10:00至凌晨2:40澆筑第二片小箱梁?第二片預(yù)制梁主要改進(jìn)了鋼筋加工和模板接縫處理?增加了混凝土墊塊數(shù)量?調(diào)整了混凝土坍落度?施工中實測坍落度為100mm、105mm、108mm，但在拆模后仍舊出現(xiàn)底板腹板交接部出現(xiàn)水紋?局部地方出現(xiàn)振搗不到位?頂板負(fù)彎矩加強部振搗不密實，工人責(zé)任心不強，?刷毛不到位等問題:第二片小箱梁外觀但鋼筋保護(hù)層及模板漏漿、拆模掉邊掉角、鑿毛問題以基本解決，我單位認(rèn)真分析原因后認(rèn)為:混凝土坍落度必須以設(shè)計坍落度控制?宜為120mm?坍落度過小會造成振搗困難?混凝土攪拌時間也應(yīng)該嚴(yán)格控制?保證混凝土的坍落度和和易性,附著式振搗可采用低頻振搗器加長振搗時間，應(yīng)加強人工責(zé)任心教育?調(diào)整混凝土澆筑時間?盡量在凌晨前完成混凝土澆筑?避免工人夜間作業(yè)時間長?勞累后工序作業(yè)不到位?刷毛時間確定在混凝土澆筑后6h左右?拆模時間確定在混凝土澆筑后12h左右。3、在進(jìn)行調(diào)整后?我標(biāo)段在8月2日下午6:20,凌晨12:00澆筑了第3片小箱梁,混凝土拌合由試驗室主任在拌合控制室全過程監(jiān)控?每罐混凝土都進(jìn)行坍落度檢測后在入模澆筑?施工中實測坍落度為117mm、105mm、122mm、120mm?澆筑過程全過程旁站監(jiān)控?面板刷毛由技術(shù)員在確定時間現(xiàn)場監(jiān)督,8月3日中午拆模后?局部仍有水紋?但大部分腹板及混凝土外露面外觀良好，拆模后混凝土無掉邊掉角現(xiàn)象，板頂刷毛到位，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場查看后?確定將第三片小箱梁作為我標(biāo)段預(yù)制小箱梁的首件工程?后續(xù)施工過程按首件工程施工過程控制?以保證整體施工質(zhì)量。第三片小箱梁

局部外觀局部外觀

板頂板頂刷毛五、張拉、壓漿及移梁1、準(zhǔn)備工作鋼絞線、錨具原材檢驗合格?水泥漿原材檢驗合格?水泥漿配合比經(jīng)過批復(fù)?千斤頂及油壓表經(jīng)過標(biāo)定?預(yù)制梁體強度達(dá)到設(shè)計強度并且達(dá)到7d齡期?龍門吊經(jīng)過鑒定，編制好張拉、壓漿施工方案?并計算復(fù)核設(shè)計設(shè)計伸長值?對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和施工安全交底。2、 張拉:鋼絞線按設(shè)計長度下料?編束采用鐵絲綁扎?防止鋼絞線互相纏繞?安裝錨具注意錨具緊貼錨墊板?千斤頂應(yīng)與錨墊板保持垂直?張拉前在千斤頂前方設(shè)置鋼板擋護(hù)?要求作業(yè)人員必須在粱端側(cè)面位置操作?并有專人指揮協(xié)調(diào)兩端張拉作業(yè)，張拉按設(shè)計要求順序進(jìn)行?采用梁體兩端對稱張拉，張拉前根據(jù)千斤頂和油壓表標(biāo)定結(jié)果計算15%控制應(yīng)力，初應(yīng)力，的油壓表讀數(shù)、控制應(yīng)力的油壓表讀數(shù)?張拉程序為:0?15%控制應(yīng)力，做伸長量量測標(biāo)記,？控制應(yīng)力，持荷2min?伸長量量測，?錨固，張拉過程控制兩端千斤頂張拉操作基本同步?每束鋼絞線張拉后應(yīng)校核伸長量?實際伸長量為量測伸長量，初應(yīng)力至控制應(yīng)力實測伸長值，加計算的初應(yīng)力伸長值，也可采用相鄰級實測伸長值，?實際伸長值與計算的理論伸長值相差大于6%時?應(yīng)暫停張拉?查明原因后才能繼續(xù)張拉?同時檢驗有無斷絲、滑絲?數(shù)量是否復(fù)核規(guī)范要求。我單位在9月5日開始進(jìn)行梁體張拉?張拉工序操作規(guī)范?每束鋼絞線張拉伸長值與理論伸長值差值均小于6%?沒有發(fā)現(xiàn)鋼絞線有斷絲、滑絲現(xiàn)象?張拉過程做好記錄。3、 壓漿:張拉完成后?采用切割機切斷短頭多余的鋼絞線?保證錨具外預(yù)留鋼絞線3cm?采用水泥砂漿封頭?為預(yù)應(yīng)力管道壓漿做好準(zhǔn)備?按要求?管道壓漿應(yīng)在張拉后24h內(nèi)完成，我單位在9月6日對已張拉的3片梁進(jìn)行管道壓漿?壓漿機采用活塞式壓漿泵?由梁體底部管道開始逐束進(jìn)行，按設(shè)計水泥漿配比攪拌好水泥漿?檢測水泥漿稠度符合設(shè)計稠度要求?同時用壓力水沖洗管道，壓漿由管道一端壓漿孔開始?保持壓漿壓力在0.7Mpa?當(dāng)另一端壓漿孔開始冒出相同稠度水泥漿時?封閉壓漿孔?繼續(xù)注漿并穩(wěn)壓2min后?封閉注入水泥漿端的壓漿孔?壓漿過程要詳細(xì)記錄每束管道的壓漿時間和水泥用量。4、移梁:按規(guī)范要求在水泥漿強度達(dá)到設(shè)計強度要求后才能移梁?移梁時采用兜吊?起吊位置在粱端接近支撐線位置?鋼絲繩與梁體接觸部分全部采用橡膠墊隔開?防止鋼絲繩刮傷混凝土表面,當(dāng)梁體運至存粱區(qū)后?在存粱臺座上鋪墊枕木?落梁后檢查粱體穩(wěn)固情況。六、首件總結(jié)經(jīng)過對我標(biāo)段三片小箱梁的生產(chǎn)過程分析總結(jié)?我標(biāo)段小箱梁預(yù)制今后應(yīng)加強施工過程控制和管理?主要控制好以下幾點:1、 加強鋼筋加工控制?保證鋼筋幾何形狀與尺寸?加工規(guī)范才能保證骨架成型規(guī)范?才能保證鋼筋保護(hù)層厚度。2、 安裝模板前加強工序質(zhì)量檢驗?嚴(yán)格檢查混凝土保護(hù)層厚度。3、 切實做好混凝土施工的前期準(zhǔn)備工作?保證混凝土施工連續(xù)。4、 控制好進(jìn)場砂石料?加強混