預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號交底日期工程名稱年月曰施工單位分部工程名稱預(yù)應(yīng)力管樁交底提要預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)交底交底提要交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和地質(zhì)勘察報告，掌握土層變化情況。根據(jù)樁的斷面大小和土層變化情況以及現(xiàn)場周圍環(huán)境，確定使用的壓樁機(jī)械和沉樁需采取的特殊措施。2、 材料、主要機(jī)具準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁，吊車、電焊條、鋼絲繩吊索等小型材料由專業(yè)分包單位自行提供。3、 作業(yè)人員施工員、質(zhì)檢員、測量員、電工、焊工、樁機(jī)操作人員等必須持證上崗。二設(shè)計要求：本工程采用靜壓預(yù)制PHC管樁基礎(chǔ)，地下室開挖深度自整坪標(biāo)高(1905.20m)以下約10.4米左右。項(xiàng)目共計六棟主樓預(yù)計樁數(shù)為1050根，擬采用PHC-AB500-(100)-30管樁，以③6層粉質(zhì)粘土(局部③51層、③61層圓礫)可作為其樁基持力層，承載力特征值為1800kN，地下室、商業(yè)、幼兒園預(yù)計樁數(shù)為640根，擬采用PHC-AB500-(100)-20管樁，③5粉質(zhì)黏土層作為持力層，承載力特征值為1300kN。三、施工工藝1、 工藝流程測量放線定樁位f樁機(jī)就位f吊樁插樁f樁身對中調(diào)直f靜壓沉樁f接樁f再靜力壓樁f終止壓樁2、 施工要點(diǎn)壓樁機(jī)安裝必須按有關(guān)程序和說明書進(jìn)行。壓樁機(jī)的配重應(yīng)平穩(wěn)配置于平臺上。壓樁機(jī)就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。起吊預(yù)制樁時先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁樁上部約500mm處，起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩插入土中，回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，卸去索具，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為100mm左右。當(dāng)樁尖插入樁位后，微微啟動壓樁油缸，待樁入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，使樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%。然后再啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施

技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期年月曰施工單位分部工程名稱預(yù)應(yīng)力管樁交底提要預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)交底壓速度不超過2m/min。(4)壓樁的順序：當(dāng)建筑物面積較大，樁數(shù)較多時，可將基樁分為數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。對多樁臺，應(yīng)由中央向兩邊或從中心向外施壓。在粉質(zhì)粘土及粘土地基施工，應(yīng)避免沿單一方向進(jìn)行，以免向一邊擠壓，地基擠密程度不勻。(5)樁長度不夠時，端板破口焊接法。方法是：先用鋼刷將端板連接面刷干凈，直到有金屬光澤，圍繞端板分三次焊接，接樁一般在距離地面lm左右進(jìn)行。(6)壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，接樁面應(yīng)保持干凈，澆筑時間不應(yīng)超過2min；上下樁中心線應(yīng)對齊，偏差不大于10mm；節(jié)點(diǎn)矢高不得大于0.1%樁長。(7)當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計荷載或樁端已到達(dá)持力層時，應(yīng)隨即進(jìn)行穩(wěn)壓。當(dāng)樁長小于15m或粘性土為持力層時，宜取略大于2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次1min；當(dāng)樁長大于15m或密實(shí)砂土為持力層時，宜取2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不小少3次，每次1min。測定其最后各次穩(wěn)壓時的貫入度。(8)壓樁施工時，應(yīng)由專人或開啟自動記錄設(shè)備做好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計標(biāo)高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄最后五次穩(wěn)壓時的貫入度。(9)質(zhì)量控制要點(diǎn)(9.1)施工前應(yīng)對成品樁做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)，壓樁用壓力表規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查。(9.2)壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。對承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)觀測。接樁施工時，應(yīng)對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水分等清理干凈，上下節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，使用破口焊接要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，以防接樁處出現(xiàn)松脫開裂。施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 樁的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定，并有出廠合格證明；強(qiáng)度要求達(dá)到100%，并有管樁出廠試驗(yàn)報告；無斷裂等情況。2、 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下列表1、表2、表3。

技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期年月曰施工單位分部工程名稱預(yù)應(yīng)力管樁交底提要預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)交底表1 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度L+0.7%L -0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜W0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑dW600+5 -4用卡尺徑或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直，取其平均值>600+7 -4壁厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩徑上測定四處壁厚，取其平均值保護(hù)層厚度+10 -5用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身彎曲度L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測試其彎曲處最大距離端頭板平整度2用鋼卷尺或鋼直尺表2 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位 數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差100mm用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范

技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期年月曰施工單位分部工程名稱預(yù)應(yīng)力管樁交底提要預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)交底般項(xiàng)目1電焊接樁焊縫：上下節(jié)端部錯口鋼管樁外徑三700mm鋼管樁外徑＜700mm焊縫咬邊深度焊縫加強(qiáng)層高度焊縫加強(qiáng)層寬度mmmmmmmmmmW3W2W0.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀成品樁質(zhì)量：外觀強(qiáng)度表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積的0.5%、滿足設(shè)計要求直觀查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓3接樁電焊接樁：電焊結(jié)束后的停歇時間min>1.0秒表測定4電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力(設(shè)計有要求時)%±5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mm<10<1/1000l用鋼尺量用鋼尺量，1為兩節(jié)樁長7樁頂標(biāo)高mm±10水準(zhǔn)儀主。 預(yù)制樁制作允許偏差(mm)表3樁 型項(xiàng) 目允許偏差(mm)鋼筋混凝土管樁直徑管壁厚度抽心圓孔中心線對樁中心線樁尖中心線下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和±5-551023技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期年月曰施工單位分部工程名稱預(yù)應(yīng)力管樁交底提要預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)交底四、 施工質(zhì)量控制1、 施工場地的舊基礎(chǔ)及大塊石頭，必須預(yù)先清除，不然會導(dǎo)致樁位偏差或?qū)е卤瑯?，水坑預(yù)先填平夯實(shí)，地耐力不足的應(yīng)先換土填實(shí)，以保證樁位的準(zhǔn)確性和樁身的垂直度。如遇舊基礎(chǔ)及大石塊和地耐力不足，報甲方和監(jiān)理處理。2、 認(rèn)真做好樁管長度的搭配工作。根據(jù)工程地質(zhì)資料及周圍最近已施工完的樁深度來參考配樁，以盡量減少樁接頭數(shù)量，每根樁接頭數(shù)量不宜超過4個。3、 施工場地表面應(yīng)有足夠的承載力,若有發(fā)現(xiàn)移機(jī)到位后，有嚴(yán)重下沉、傾斜現(xiàn)象時，應(yīng)即時處理使表面抗壓力在每平米大于8T要求后再移機(jī)到位進(jìn)行施工。4、 樁身的垂直度控制。由專人從兩個相互垂直的方向用經(jīng)緯儀或線錘觀測配合樁機(jī)工人調(diào)整平衡樁機(jī)架的垂直度,以確保施工過程中樁始終處于軸心受壓狀態(tài)，避免樁頂破碎或斷樁。5、 嚴(yán)格控制焊縫的質(zhì)量和冷卻時間。焊縫時應(yīng)兩人同時對稱焊接,焊縫應(yīng)連續(xù)填滿樁身處的間隙以防止節(jié)點(diǎn)的變形不均引起樁身歪斜造成斷樁，嚴(yán)格執(zhí)行焊接完成后必須1分鐘后方能施壓的規(guī)定，嚴(yán)禁用冷水冷卻或間隙時間不夠施壓。6、 送樁時垂直度及樁標(biāo)高的控制。送樁器保證與打入的樁垂直一致送樁器下端與樁頂斷面應(yīng)平整接觸,以免在送樁時壓樁力加大，樁頂面受力不均勻而發(fā)生偏位或樁頂破碎。7、 砍樁時應(yīng)用截樁器,嚴(yán)禁用空壓機(jī)或大錘敲打。8、 送樁深度達(dá)到或超出設(shè)計深度時，出現(xiàn)異?；驂簶稌r壓力上下波動不穩(wěn)定，壓力升不上去,可視為樁身破碎損壞或斷樁，應(yīng)即時停止施工，查清情況并通知有關(guān)部門研究處理。遇下列情況之一應(yīng)暫停施工，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：壓樁力上下波動繼續(xù)壓樁時，壓力不再增加。樁身混凝土剝落、破碎。樁身突然傾斜、跑位。地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。五、 成品保護(hù)措施1、 混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。樁起吊時應(yīng)采取相應(yīng)的措施，保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量。2、 水平運(yùn)輸時，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，嚴(yán)禁在場地上以直接拖拉樁體方式代替裝

技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期年月曰施工單位分部工程名稱預(yù)應(yīng)力管樁交底提要預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)交底車運(yùn)輸。3、 樁的堆存場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊木與吊點(diǎn)