循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝探索

循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝(2)所拆除的設(shè)備的電源所有解列(包括高、低配室),所有的輔機(jī)靠背輪與電動(dòng)4、拆除施工原則(1)拆除前規(guī)定對(duì)設(shè)備及構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)，拆除后在寄存場(chǎng)地及時(shí)包裝運(yùn)(2)拆除單元尺寸控制在板車車廂范圍內(nèi)便于運(yùn)送，嚴(yán)禁超長(zhǎng)超寬單元部件。(5)受熱面管排拆除切割前，需統(tǒng)一劃線后，沿劃線切割，且切割整潔。(6)爐膛內(nèi)澆注料拆除，需專業(yè)人員破拆，嚴(yán)禁損傷管排母5、鍋爐重要拆除措施5.1護(hù)板及保溫拆除：拆除外殼(彩鋼瓦),用磨光機(jī)打磨鉚釘即可，保溫棉拆由有施工經(jīng)驗(yàn)的人員專人施工。水冷壁砌筑料拆除先沿橫向澆筑料在水冷壁分片拆卸后運(yùn)送到料場(chǎng)在地面鑿破。保連接時(shí)根據(jù)銹蝕程度，加少許潤滑油，拆卸時(shí)應(yīng)先緊后工具切割，不便于機(jī)械切割時(shí)，可由純熟的氧割工切(碰到法蘭拆卸對(duì)應(yīng)螺栓),拆分單元大小保證不超過車廂大小，風(fēng)道流量計(jì)整體拆5.4省煤器拆卸：應(yīng)本著寧整勿散的原則進(jìn)行拆除，省煤器拆除由爐后站立的沿切割線切割。在過熱器頂設(shè)置一臺(tái)電葫蘆和軌道，先將過熱器集箱拆除后，由電吊掛管由一臺(tái)倒運(yùn)到塔吊上吊裝到地面。再由25t汽車吊接鉤抬吊到板車上，運(yùn)到一二次風(fēng)道和水冷風(fēng)室、返料器拆除后，才能進(jìn)行水冷壁拆除。水冷壁拆除次水冷壁分三段，左右側(cè)水冷壁上兩段每段分2片切割，下段分3片切割，前、后水冷壁上兩段分4片、下段分5片，盡量讓開測(cè)點(diǎn)、人孔門等密封盒。外形尺寸水冷壁管排拆除吊裝到零米地面時(shí)，由裝載機(jī)掛運(yùn)用75t汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝前運(yùn)用千斤頂需將各塊空預(yù)器沿切割縫頂開，檢查在返料器、水冷套和頂部連接煙道拆除后方可進(jìn)行旋風(fēng)分離器拆除的施工。將左右兩分離器各分割成五片，沿安裝焊縫切割，內(nèi)砌筑運(yùn)用頂部提前布置好的滑輪組拆卸吊裝，放置地面時(shí)再由裝載機(jī)掛鋼絲繩將其放平，拖出鍋爐外，再運(yùn)用吊車板車運(yùn)送到料場(chǎng)，標(biāo)識(shí)編水冷壁及下降管拆除完畢→汽包外附件拆除→汽包長(zhǎng)12500mm,重64493kg(含內(nèi)部裝置),吊裝重量為67092kg。選用6×37+CF-Φ36.5mm、L=16m的鋼絲繩1對(duì)、3圈使用，12股受力。鋼絲繩計(jì)算：φ36.5mm的鋼絲繩破斷拉力為70500kg,同一處吊點(diǎn)兩繩之間夾角為120°。單股鋼絲繩軸向拉力為T,則T×cos60°×12=67092T=11182kg單股鋼絲繩的安全系數(shù)為70500÷11182=6.3動(dòng)載系數(shù)取1.1,則6.3÷固定在混凝土立柱上，負(fù)責(zé)拆降汽包。安裝1套80t滑車組并穿完φ36.5mm的鋼絲繩，運(yùn)用75t卡扣把80t定滑車組進(jìn)行固定。掛設(shè)完80t滑車組后，提高至爐頂，與在汽包上鋼絲繩纏繞3圈用6個(gè)36的繩卡進(jìn)行固定。(注：所纏繞的鋼絲繩不得有汽包拆除，提高卷揚(yáng)機(jī)，2臺(tái)機(jī)械一起同步動(dòng)作，每提高10mm,靜止懸吊5分鐘，檢查鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)及吊點(diǎn)。檢查機(jī)械的制動(dòng)等系高至50mm時(shí)，靜止懸掛30min,全面檢查之后，回降30mm,靜止懸掛5min,檢查，再提高30mm后，靜止懸掛30min,全面檢查確認(rèn)無誤之后由塔吊拆卸汽包鏈將吊帶和吊桿拆除確認(rèn)無誤后，開動(dòng)兩卷揚(yáng)機(jī)協(xié)調(diào)配合下降汽包，先下降汽包右端，當(dāng)汽包傾斜至可以從兩主鋼架間通過為止，汽包降，之后兩卷揚(yáng)機(jī)共同動(dòng)作下降汽包。在下降過程中，2臺(tái)包角度，要一直保持汽包與鋼架之間留有間隙200mm,不得有磕碰、卡澀現(xiàn)象；還需要監(jiān)護(hù)2臺(tái)機(jī)械的制動(dòng)狀況、卷筒上的鋼絲繩排列狀況等。當(dāng)汽包左端低于+8000mm橫梁時(shí)，爐右卷揚(yáng)機(jī)停止動(dòng)作，左端卷揚(yáng)機(jī)繼續(xù)緩在鍋爐零米汽包吊裝施工范圍設(shè)安全警戒區(qū)，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。在板梁頂端機(jī)起動(dòng)前，必須檢查卷揚(yáng)的制動(dòng)效果。試吊時(shí)檢查鋼絲繩的承重梁選用D325X30管道雙根，單件長(zhǎng)5500mm,D325X30鋼管的抗彎模量左承重梁彎矩M=56113×126=7070238kg.cmσ=M/W=7070238÷(4239×動(dòng)載系數(shù)取1.1,則834×1.1=917,不大于[0]=1600Kg/cm2滿足5.11.1鋼架采用4t塔吊和260t汽車吊及75t汽車吊裝拆除。拆除次序?yàn)閺纳现料?，從后至前，逐層拆除。詳?xì)拆除措施為，運(yùn)用260t汽可以進(jìn)行下層的拆除。倒運(yùn)采用25t汽車吊和板車進(jìn)行，鍋爐底部不要寄存構(gòu)件，盡量及時(shí)倒運(yùn)清理至料場(chǎng)。5.11.2各鋼架節(jié)點(diǎn)的拆除方式原則為；5.11.2.1立柱切割位置；錯(cuò)開原焊接節(jié)點(diǎn)板上或下500mm左右，如附圖5.11.2-1中附圖一。5.11.2.2柱間連接梁切割位置，有上下牛腿為箱型時(shí)，離開柱面400mm切割；牛腿為角鋼和筋板時(shí)，貼立柱切割，如附圖5.11.2-1中附圖二就、附圖三。5.11.2.3斜拉條梁、水平支撐梁切割位置；切割梁柱連接板，如附圖5.11.2-3中且吊車將構(gòu)件吊裝固定后方可切割，起鉤前必須仔細(xì)檢查切割與否徹底，嚴(yán)禁存在擴(kuò)容器、連排擴(kuò)容器、點(diǎn)火器、渣倉、落煤管、冷渣機(jī)等。大體可分為靜止設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或立式(臥式)容器類設(shè)備、分片組裝容器類設(shè)備。在松螺栓時(shí)，可先采用氧割炬預(yù)熱一下，再加上少許機(jī)油，這樣有助于拆除螺栓；對(duì)銹蝕嚴(yán)重的螺栓，可采用氧割炬進(jìn)行切割；拆除時(shí)，可采用汽車吊和叉車將儀表電氣類的物品、閥門類，室內(nèi)寄存。上下汽包6.1施工機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1塔吊14月5日2個(gè)月2汽車吊1前10天3汽車吊1各集箱拆除前10天4汽車吊75噸1空預(yù)器拆除前15天5汽車吊32個(gè)月6板車12個(gè)月7叉車12個(gè)月8鏟車12個(gè)月9115天集裝箱各1個(gè)電動(dòng)葫蘆1電焊機(jī)8卷揚(yáng)機(jī)2卷揚(yáng)機(jī)2卷揚(yáng)機(jī)2手拉葫蘆4手拉葫蘆手拉葫蘆8手拉葫蘆8手拉葫蘆4千斤頂2千斤頂2千斤頂2角向磨光機(jī)8風(fēng)鎬4電鎬26.2措施材料和吊裝用品使用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1槽鋼2圓鋼3承重梁56#工字雙拼2件4承重梁立柱螺旋鋼5吊鼻6工字鋼7工字鋼8工字鋼9鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩滑車組(閉口，62套4套2套單門滑車1件單門滑車10件單門滑車10件單門滑車單門滑車卡扣馬蹄形卡扣馬蹄形卡扣馬蹄形卡扣20件馬蹄形卡扣20件馬蹄形卡扣20件繩卡24件繩卡12件6.3測(cè)量?jī)x器配置計(jì)劃(見表6.3)表6.3測(cè)量?jī)x器計(jì)劃表序號(hào)儀器名稱備注11個(gè)21個(gè)3鋼線47151萬用表15絕緣搖表1677.1動(dòng)工前認(rèn)真組織技術(shù)交底和工序控制，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定、施工規(guī)范、施7.3設(shè)備拆除前，需將各分割部件標(biāo)識(shí)清晰，合金部件并做好記號(hào)；各工種均7.4拆除汽包吊裝架過程中盡量使大板梁上還原成原裝前的狀態(tài)，割除部位用認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行常常性建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人的安全管理對(duì)臨時(shí)電源，要做好安全保護(hù)措施，做到現(xiàn)場(chǎng)安全用電。電氣維護(hù)要由專業(yè)人吊裝用吊具如鋼絲繩、卡具、索具、倒鏈等在使用前應(yīng)檢查完好無損，選用鋼絲繩安全系數(shù)5—6倍，鋼絲繩捆綁要牢固，