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文檔簡介
2024年通信電子計算機技能考試-光盤生產(chǎn)歷年考試高頻考點試題附帶答案(圖片大小可自由調(diào)整)第1卷一.參考題庫(共25題)1.兩片粘合時,沒有靜電會產(chǎn)生什么效果?2.刻錄光盤片有幾種?3.提高復(fù)制率的方法有哪些?4.簡述印刷面氣泡調(diào)整。5.如何調(diào)整旋涂中心孔染料點、旋涂射線和旋涂不圓?6.大Mask邊緣有劃傷怎么辦?7.怎樣解決PO=1?8.射壓法相對直壓法有何好處?9.簡述OD的調(diào)整有哪些類型?10.怎樣校正濺鍍機PA?11.如何解決盤片老化后翹曲的問題?12.6.0線在存儲旋涂參數(shù)時應(yīng)注意什么?13.簡述成品片的TE/FE的調(diào)整。14.在調(diào)整旋涂時,請簡單說明如何降低尾部OD?15.7.0線檢測儀不檢測如何處理?16.后段兩個下膠閥其中一個下膠量正常,另一個下膠量少,怎樣查找原因?17.P15手爪如何調(diào)整?18.如何調(diào)整OD?19.旋涂機手臂不動作如何處理?20.甩膠碗有異響怎樣處理?21.如何更換Arm手臂的吸碟頭?22.什么叫做偏心?16XDVD-R偏心應(yīng)不大于多少?雙頭線對白片偏心要求是多少?23.濺鍍機短路,怎樣解決?24.當(dāng)設(shè)備停機時(超過24小時),操作員應(yīng)怎樣維護設(shè)備?25.簡述外邊緣飛邊的處理方法。第2卷一.參考題庫(共25題)1.旋涂碗上方的看碟電眼(看有碟無碟),一直常亮對嗎?2.簡述打開或關(guān)閉冷卻水管路閥的操作順序。3.注塑機加熱溫度達不到如何處理?4.簡述Mok的標(biāo)準。5.如何調(diào)整成品片翹曲?6.注塑機白片沒有取出而無報警再次合模是什么問題?7.濺鍍機PA手在傳送梁不取片應(yīng)檢查什么?8.簡述柯達標(biāo)準的概念。9.當(dāng)?shù)霈F(xiàn)旋涂不良時應(yīng)怎樣處置?10.四個旋涂碗都不下料,怎么辦?11.8.0線膠使用桶和中間桶哪個使用壓力大?為什么?12.水口粉碎機不吸水口,主要原因有哪些?13.注塑機不上料如何處理?14.在什么狀況下所有下柜門都應(yīng)該關(guān)閉?15.簡述中孔染料點的調(diào)整方法。16.切刀和頂針參數(shù)設(shè)置不當(dāng),會造成什么現(xiàn)象?17.簡述翹曲的調(diào)整方法。18.膠溫不加熱如何處理?19.如何調(diào)整注塑壓力過高?20.如何保證白片脫模更好?21.如何調(diào)整PI掃描高?22.DVD±R單頭線與雙頭線生產(chǎn)的碟片有區(qū)別嗎?23.旋涂碗不轉(zhuǎn),如何處理?24.調(diào)整8.0膠使用桶壓力時,應(yīng)注意什么?25.簡述中孔氣泡的調(diào)整。第3卷一.參考題庫(共25題)1.如何調(diào)整SA?2.水口粉碎機不吸水口,為什么?3.如何調(diào)整洗邊?4.如何調(diào)整注塑周期?5.驅(qū)動器亮紅燈怎么辦?6.濺鍍機抽不上真空有幾種可能?7.機械手吸不住盤片,應(yīng)先檢查什么?8.注塑機合模聲特別大,且生產(chǎn)的白片像透明時應(yīng)查看什么?9.如何調(diào)整ECC值?10.更換注塑機潤滑油應(yīng)注意什么?11.如何判定染料片洗邊是否完美?12.濺鍍機真空泵油怎樣加注?13.當(dāng)設(shè)備處于保養(yǎng)維修時,操作員應(yīng)擺放什么標(biāo)識?14.注塑機掉片子,開不了機怎么辦?15.膠水不回收主要原因是什么?16.簡述中心孔處碎屑的處理。17.請說出盤不干的可能原因?18.怎樣調(diào)整氣紋?19.在調(diào)整注塑時,白片過厚時該怎么辦?20.如何判斷甩膠電機的好壞(8.0)?21.機械手取片困難如何處理?22.如何清理濺鍍機?23.染料片的“彗星”多引起合格率下降如何處理?24.恒溫恒濕機報警加濕器故障應(yīng)從哪方面入手?25.如何調(diào)整真空傳感器?第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:中孔及印刷面會產(chǎn)生氣泡。2.參考答案: 有兩種,它們分別是: CD-R盤:只能寫入,不能刪除舊資料。盤片較便宜。 CD-RW盤:可以寫入也可以把舊資料刪除再次寫入新的數(shù)據(jù)。CD-RW盤片較貴(大約是CD-R的10倍)。3.參考答案: (1)提高動模溫度; (2)增加鎖模力; (3)加大Start位置,減小1V的位置; (4)提高注射速度; (5)提高料溫。4.參考答案: (1)調(diào)整靜電值; (2)調(diào)整下膠手的位置(下膠半徑大?。┖拖履z量; (3)檢查壓膠手臂是否水平; (4)調(diào)整Bonding三段的位置; (5)Bonding的松緊、快慢、延時的設(shè)置; (6)調(diào)整吹氣量; (7)白片是否有飛邊; (8)在不影響中心孔的情況下,適當(dāng)?shù)卦龃?段甩膠速度和時間。5.參考答案: (1)針頭要與碟片有一定角度,不可以過大。針頭與碟片之間的距離要保持好,一般以兩張白片厚度為宜,通過旋涂觀察。針頭的下dye時間要稍大于手臂的運動時間。 (2)首先,下dye要均勻,不可有下dye量明顯不穩(wěn)的情況發(fā)生。而且,第2段下dye量要比第一段下dye量要大。還可以調(diào)整dye泵的工作頻率,大一點兒為宜。 (3)調(diào)整下dye手臂的速度、第一段旋涂的轉(zhuǎn)數(shù)大小和時間。6.參考答案: ①校正PA; ②校正SA; ③檢查TAB10和TAB11托盤; ④更換Mask。7.參考答案: 染料的活性組分降低,做好燃料的回收,防止染料的氧化。 降低OD,打磨或更換母盤,降低動靜模的模溫,檢查染料更換時是否整桶更換。8.參考答案: (1)降低雙折射; (2)提高復(fù)制率。9.參考答案: (1)2V增加,則OD升(頭比較明顯); (2)2T增加,則OD升(平等上升); (3)3a降低,則OD升(尾上升比較明顯); (4)擺臂速度降低則OD下降; (5)溫度降低則OD下降。10.參考答案: 當(dāng)濺鍍機PA取片不好或發(fā)現(xiàn)盤片在PA處有劃傷時,就要校正PA。 (1)將濺鍍機與傳送梁連接的螺栓松開,SA升起,PA在0°或180°位置UP位置,關(guān)掉壓縮空氣,加上校正工具,檢查PA在傳送梁上的位置是否正確。如果不正確,用手錘輕輕撞動濺鍍機達到位置,然后緊固。 (2)拆下校正工具,給上壓縮空氣,手動吸真空,但取片是否正常,如果PA過高、過低時,關(guān)掉真空泵、壓縮空氣,松開螺栓,將濺鍍機地腳升起或落下。 (3)重復(fù)1、2步驟,直到PA在傳送梁上取片正常,PA位置正確位置。11.參考答案: 盤片老化后翹曲都向正方向翹曲,故在生產(chǎn)時可將R-T翹曲有意向負方向增大,也可調(diào)整烘爐溫度。 ①降低染料片烘爐溫度(太低有可能影響電信號); ②升高白片烘爐溫。12.參考答案:應(yīng)該將旋涂自動運行和整機運行按鈕按起,以避免丟失程序和pick3報警。13.參考答案:降低靜模溫,更換好的母盤,更換保養(yǎng)放氣環(huán),Start位置1.30~1.35,降低壓縮段的SPEED,調(diào)整白片的脫模,降低開合模的速度,濺鍍機循環(huán)時間控制在3秒左右,濺鍍時間1.20秒,調(diào)整甩膠速度。UV燈照射時間以剛剛干為易,不易無故增大,后段的冷卻效果。14.參考答案:增加第三段加速度或降低二段加速度。15.參考答案: 一般檢測儀不檢測看設(shè)置是否bypass,如果沒bypass可能是死機,關(guān)下濺鍍機,關(guān)掉PC機,然后關(guān)掉電腦,最后斷是,待過3—5分鐘后再開機就可以了。16.參考答案:檢查各段下膠管路,下膠閥好壞及加熱器接著是否堵塞。17.參考答案:將后段清空,關(guān)閉電源,用六角將手爪卸下,用成品片試驗手爪松緊度,用六角和尖嘴鉗調(diào)整中間鎖緊螺絲,松緊度適中即可。18.參考答案:增加1、2段時間,增加2段轉(zhuǎn)數(shù),下染料手臂速度可使OD變大,減小3段加速度可使OD變大,反之則變小。19.參考答案: (1)手臂做home回原點;關(guān)閉控制手臂空開,做home。 (2)關(guān)閉PLC,重新做原點。20.參考答案: 一般甩膠碗有異響多數(shù)是上下同轉(zhuǎn)不好造成的。所以要校正同軸: (1)拆下甩膠碗,再將甩膠托盤拆下。 (2)將固定甩膠軸的四個螺栓松開一些,然后放一張成品廢片,手動在高速(80000)下旋轉(zhuǎn),邊轉(zhuǎn)邊緊固螺栓,直到?jīng)]有異響為止。裝上托盤,再手動旋轉(zhuǎn)直到無異響為止。 (3)如果還有異響,重復(fù)上述過程。 (4)完成后,裝好各個部件,將轉(zhuǎn)速調(diào)到正常轉(zhuǎn)速。21.參考答案:將Arm手臂打開豎直位置,并且在吸碟頭收縮位置,用內(nèi)六角將舊的吸碟頭拆下,換上新的,不能在吸碟頭張開時更換,這樣由于氣缸頂出位置,吸碟頭放不平,造成位置不準確,取片不好。22.參考答案:偏心是碟片的幾何中心與信息面溝槽中心之間的距離;16XDVD-R偏心應(yīng)不大于20μm;雙頭白片偏心頭線不大于15μm。23.參考答案: (1)檢查大小mask是否有發(fā)黑、短路的地方,如有,更換mask; (2)清理靶材邊緣,清理濺鍍倉。24.參考答案: (1)首先將注塑機內(nèi)的潤滑殘油清潔干凈; (2)旋涂室內(nèi)機臺表面污跡擦干凈; (3)將旋涂碗、洗邊碗抽風(fēng)管路疏通清潔。25.參考答案: (1)注塑速度; (2)塑化位置; (3)合模力及時間的配合(2P的時間和力、3P的力); (4)適當(dāng)調(diào)整模溫; (5)清潔或更換放氣環(huán)。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:不對,當(dāng)有碟時,電眼黃燈亮,無碟時黃燈滅。2.參考答案:關(guān)閉時,先關(guān)上水,后關(guān)回水。打開時,先開回水,再開上水。3.參考答案:關(guān)掉加熱控制電源,檢查電阻看是否已斷,保險絲是否斷。4.參考答案: (1)模溫高一些; (2)V2注塑應(yīng)大一些,保證槽岸復(fù)制率; (3)OD尾部較平,2V應(yīng)相應(yīng)變大一些。5.參考答案: 調(diào)整PC料射速、start位、1V、2P壓力、3P壓力、4P壓力、時間及壓力改變量,碟片厚度、模具吹風(fēng)、穿透率。 PC料射速小一些,start位大一些,可使maxpress變小,有利于翹曲。2P壓力、3P壓力、4P壓力大小要設(shè)置合理,厚度不宜太大與太小,一般以590±10μm為宜,脫模要好,而且要穩(wěn)定,穿透率在不超標(biāo)的情況下,大一些有利于TT。6.參考答案:注塑機白片沒有取出而無報警再次合模是機械手吸真空過濾器堵塞。7.參考答案:檢查吸咀情況和PA手到傳送梁的位置高低。8.參考答案: (1)白片溝槽的深度和形狀必須好; (2)低模溫較好; (3)較大start和較小的1V保證復(fù)制率; (4)OD應(yīng)比較平,頭尾差距較小。9.參考答案: (1)調(diào)整下料手臂位置及運動速度; (2)調(diào)整伺服電機轉(zhuǎn)速; (3)調(diào)整染料下料量及時間。10.參考答案: (1)檢查染料情況; (2)檢查dye泵工作情況,有沒有壓縮空氣,是否關(guān)閉dye泵; (3)檢查dye泵膜片是否破損。11.參考答案: 中間桶使用壓力要大于使用桶壓力。 因為使用桶的膠是從中間桶轉(zhuǎn)換過來的,靠壓力差壓過來。如果使用桶壓力大于中間桶,就會使使用桶的膠流向中間桶,當(dāng)中間桶滿時又順氣管流向閥體損壞電氣件。12.參考答案: (1)吸料管有堵水口地方; (2)吸料管與粉碎機接著堵死; (3)粉碎機切刀卡死水口過多。13.參考答案:先檢查傳感器是否正常,是否是有粉塵擋住傳感器若料斗側(cè)正常,再看干料機是否正常。14.參考答案:除維修維護以外,其余時間都應(yīng)把下柜門關(guān)閉。15.參考答案: (1)提臂速度是否過快; (2)下料轉(zhuǎn)速是否過大; (3)針頭過高; (4)回吸量過大。16.參考答案:沖切不良,抓片不良,基片有劃傷,旋涂不良,嚴重可導(dǎo)致切刀和頂針受損。17.參考答案: (1)調(diào)整動靜模吹風(fēng); (2)對于料溫的控制應(yīng)適當(dāng)?shù)纳担?(3)合模力(1~5P)與時間的充分配合; (4)A面3P的時間加長,A面向上平移,B面反之則下移; (5)A面4P的力加大則盤片下翹,B面則相反上挑。 原因為A面白片信息面向下面,B面白片相反。18.參考答案:先檢查保險絲是否斷,再檢查電阻絲是否斷。固態(tài)繼電器是否正常。溫控表輸出是否正常。19.參考答案: (1)減小第二段注射速度; (2)加大Start位置; (3)升高HT1溫度; (4)重新排料開機。20.參考答案: (1)增長冷卻時間; (2)加大動模吹風(fēng); (3)減小開模速度; (4)使用輔助脫模。21.參考答案:適當(dāng)?shù)卦黾覱D大小,調(diào)整OD曲線,對照超標(biāo)的位置按照β值的大小來增減相應(yīng)位置的OD大小。還可以更換新的染料或母盤。另外,升高模溫對解決PI高也有好處。22.參考答案:有,主要區(qū)別在單頭線產(chǎn)品印刷面有骨,雙頭線產(chǎn)品印刷面無骨。23.參考答案:先看GV6是否亮燈,電機是否卡死,若電機未卡死,給上電源,看電機是否轉(zhuǎn),若仍不轉(zhuǎn),GV6仍亮紅燈,可能是程序問題。24.參考答案:在增加使用桶壓力時,應(yīng)相應(yīng)增加中間桶的壓縮空氣壓力。25.參考答案: (1)檢查真空是否達到; (2)調(diào)整下膠(減小下膠半徑)位置; (3)加大真空值; (4)降低第一段甩膠轉(zhuǎn)速,增加第一段的時間; (5)檢查pick手指不要過緊; (6)清理導(dǎo)柱、真空管道; (7)Holder上是否有小豁口。第3卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:將SA處在傳出位置,把SA校正盤放在SApin上,松開SApin使SA校正盤轉(zhuǎn)動靈活,將SApin鎖緊,SA校正是轉(zhuǎn)動仍靈活即可。2.參考答案: (1)水口粉碎機沒有開機。 (2)水口吸管堵,檢查管內(nèi)是否堵塞,如果堵,清理干凈。 (3)水口粉碎倉里面堵,斷電拆下倉體將內(nèi)部碎料用吸塵器吸干凈,然后給電開機。3.參考答案: ①調(diào)整洗邊正角壓力; ②調(diào)整下料閥; ③調(diào)整針頭與盤片的位置和角度; ④增大1段速度; ⑤增大二段時間; ⑥檢查Mask。4.參考答案:減小冷卻時間,增大螺桿轉(zhuǎn)數(shù),增加開、合模速度,減小各個延遲時間,減小機械手吸取碟的等待時間,增加PC料各段位置的射速,減小4P壓力大小。5.參考答案:驅(qū)動器亮紅燈,應(yīng)關(guān)閉其對應(yīng)的空氣開關(guān),等幾秒鐘后,再次送電。如果紅燈滅,即可正常工作,如果紅燈不滅,可重復(fù)幾次,若還不行,那么是驅(qū)動器內(nèi)程序有問題,要重新寫程序。6.參考答案: (1)檢查氣管是否有漏氣; (2)清理PA、SA與主倉接觸部位; (3)檢查真空泵油位情況; (4)關(guān)閉程序,關(guān)閉電源,重新開機。7.參考答案:機械手吸不住盤片,先檢查吸嘴是否破損。8.參考答案:注塑機合模聲特別大,且生產(chǎn)的白片像透明時應(yīng)查看模溫機溫度是否正常。9.參考答案: A側(cè)白片偏心和不圓度盡量要小,同時B側(cè)白片不圓度也不能過大,中心孔沖切得要盡可能的光滑。 1、調(diào)整切刀的延遲時間; 2、改變切刀的沖刀速度; 3、改變切刀的沖刀壓力; 4、改變切刀的沖刀行程; 5、改變切刀的回退位置; 6、旋轉(zhuǎn)母盤,尋找最佳的角度; 7、更換母盤和HOLDER; 8、更換模具。10.參考答案:應(yīng)該注意將新油桶口處的空氣排盡,以免換上新沒時泵不上油。11.參考答案:取出一張剛進烘爐的碟片在光源下旋轉(zhuǎn)360°觀察,碟片最外1mm內(nèi)無任何缺陷且無色透明即可。12.參考答案: 當(dāng)觀察到濺鍍機真空泵油較少時(低于下液位時)需要回流新油(N62)。 (1)將濺鍍機打開OFF狀態(tài),然后用內(nèi)六角打開加油口及排氣孔,用專用導(dǎo)管將泵內(nèi)殘油排凈。 (2)拆下專用導(dǎo)管加注新油,在油液位標(biāo)記范圍內(nèi),不能太多,否則開機時油會被擠壓出來,損壞密封件。13.參考答案:保養(yǎng)標(biāo)識牌或維修標(biāo)識牌。14.參考答案: ①高速機械手的位置; ②降低動模的吹氣壓力; ③延長動模吹風(fēng)的作用時間; ④調(diào)整切刀; ⑤調(diào)整頂針。15.參考答案:膠水不回收原因是多方面,但最主要原因是回收桶下的電磁閥是否工作,有時電磁閥處于工作狀態(tài)。但實際并
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