鋼構(gòu)件增大截面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

鋼構(gòu)件增大截面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1一般規(guī)定1.1負(fù)荷狀態(tài)下鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用焊接連接、螺栓連接、鉚釘連接和結(jié)構(gòu)膠粘接的增大截面加固工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合本章規(guī)定。1.2完全卸荷狀態(tài)下鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件增大截面工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按新建工程，依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.3鋼構(gòu)件增大截面工程的下列項(xiàng)目，應(yīng)按隱蔽工程的要求提前進(jìn)行驗(yàn)收：1加固采用的焊接、栓接或膠接的材料品種和性能的檢驗(yàn)；2清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件；3原構(gòu)件表面裂紋、缺陷和損傷的修復(fù)；4界面處理；5安裝、結(jié)合需要包裹、覆蓋的新部件。2焊接和螺栓連接施工質(zhì)量檢驗(yàn)2.1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。2.2施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。2.3設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷逐條對(duì)焊縫進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)；超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。探傷時(shí)，其內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345和《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323的規(guī)定。2.4結(jié)構(gòu)加固工程及其常用板厚的焊縫外觀質(zhì)量檢查與評(píng)定應(yīng)符合表2.4的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀缺陷的檢查與評(píng)定。當(dāng)板厚t大于15mm時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205評(píng)定。表2.4焊縫外觀質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)檢查的外觀缺陷名稱合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)裂紋、焊瘤、弧坑、未熔合、燒穿、接頭不良不允許夾渣不允許不允許允許有深度不大于0.2t的夾渣表面氣孔不允許不允許允許有直徑不大于2.0mm的氣孔，但每50mm焊縫長(zhǎng)度上不得多于2個(gè)電弧擦傷不允許不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷根部收縮不允許允許有深度不大于0.4mm的根部收縮允許有深度不大于0.6mm的根部收縮咬邊不修磨焊縫不允許允許有深度不大于0.5mm的咬邊，但焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得大于焊縫總長(zhǎng)的10%允許有深度不大于1.0mm的咬邊，長(zhǎng)度不限需修磨焊縫不允許有咬邊不允許有咬邊—注：表中t為連接處較薄的板厚。2.5焊縫的尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。2.6焊縫的焊波應(yīng)均勻；焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡應(yīng)平滑；焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。2.7高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后的48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查；檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755的規(guī)定。2.8扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專門扳手?jǐn)Q掉梅花頭外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)多于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查。2.9高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。2.10高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2扣或3扣，其中可有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3外粘鋼板施工質(zhì)量檢驗(yàn)3.1鋼板與基材之間的粘結(jié)質(zhì)量可用錘擊法或其他有效探測(cè)法進(jìn)行檢查。按檢查結(jié)果推定的有效粘貼面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。檢查時(shí)，應(yīng)將粘貼的鋼板分區(qū)，逐區(qū)測(cè)定空鼓面積（即無效粘貼面積）；若單個(gè)空鼓面積不大于10,000mm2，可采用鉆孔注射法充膠修復(fù)；若單個(gè)空鼓面積大于10,000mm2，應(yīng)揭去重貼，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。