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鉆孔灌注樁后注漿施工技術(shù)詳解值得收藏12024/2/3鉆孔灌注樁基礎(chǔ)概念后注漿技術(shù)原理及優(yōu)勢施工前準(zhǔn)備工作要點(diǎn)鉆孔灌注樁后注漿施工流程詳解注漿材料選擇與漿液制備技術(shù)22024/2/3質(zhì)量檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及常見問題處理安全防護(hù)措施與環(huán)境保護(hù)要求32024/2/3鉆孔灌注樁基礎(chǔ)概念0142024/2/3鉆孔灌注樁是指在工程現(xiàn)場通過機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。鉆孔灌注樁具有承載力高、穩(wěn)定性好、沉降量小且均勻等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各類建筑工程中。定義與作用介紹作用定義52024/2/3泥漿護(hù)壁成孔灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁、沉管灌注樁、爆破成孔灌注樁等。按成孔方法分類普通鋼筋混凝土灌注樁、素混凝土灌注樁、鋼樁、木樁等。按樁身材料分類鉆孔灌注樁類型62024/2/3適用范圍01適用于各種土層、砂層、卵石層等地質(zhì)條件,特別適用于軟土地區(qū)。同時(shí),鉆孔灌注樁也適用于不同規(guī)模的建筑物,如高層建筑、橋梁、碼頭等。優(yōu)點(diǎn)02鉆孔灌注樁具有施工噪音小、振動(dòng)小、對環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn);同時(shí),由于其承載力高、穩(wěn)定性好,能夠有效地提高建筑物的安全性和穩(wěn)定性。缺點(diǎn)03鉆孔灌注樁的施工過程相對復(fù)雜,需要專業(yè)的施工隊(duì)伍和設(shè)備,施工成本較高。此外,由于地質(zhì)條件的不確定性,鉆孔灌注樁在施工過程中可能會(huì)遇到一些難以預(yù)料的問題,如塌孔、縮徑等。適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)分析72024/2/3后注漿技術(shù)原理及優(yōu)勢0282024/2/3注漿管埋設(shè)在鋼筋籠外側(cè)綁扎注漿管,注漿管與鋼筋籠一起下放至設(shè)計(jì)位置。注漿漿液配制根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求,選擇合適的注漿材料,并按照一定比例配制漿液。注漿施工在成樁后一定時(shí)間內(nèi),通過注漿管向樁身注入漿液,漿液在樁周土體中擴(kuò)散、滲透、擠密、固結(jié),從而改變土體的物理力學(xué)性能,提高樁的承載力,減少沉降。后注漿技術(shù)原理簡述92024/2/3提高承載力后注漿技術(shù)通過漿液在樁周土體中的擴(kuò)散、滲透、擠密、固結(jié)作用,使樁周土體得到加固,從而提高樁的側(cè)摩阻力和端承力,進(jìn)而提高樁的承載力。減少沉降后注漿技術(shù)能夠改善樁周土體的物理力學(xué)性能,提高土體的強(qiáng)度和剛度,從而減少樁的沉降量。同時(shí),后注漿技術(shù)還能夠減少樁身混凝土的收縮和徐變,進(jìn)一步降低樁的沉降。提高承載力和減少沉降效果102024/2/3后注漿技術(shù)能夠充分利用樁身混凝土的自重和注漿壓力,使?jié){液在樁周土體中充分?jǐn)U散和滲透,從而減少了注漿材料的用量。節(jié)約材料后注漿技術(shù)能夠減少樁身混凝土的收縮和徐變,降低樁身應(yīng)力水平,從而減少或避免樁身開裂等質(zhì)量問題的發(fā)生。同時(shí),后注漿技術(shù)還能夠提高施工效率,縮短工期,進(jìn)一步降低工程成本。降低成本節(jié)約材料和降低成本優(yōu)勢112024/2/3施工前準(zhǔn)備工作要點(diǎn)03122024/2/3了解施工場地的地質(zhì)情況,包括土壤類型、地下水位、巖層分布等,為后續(xù)設(shè)計(jì)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。地質(zhì)勘察對施工場地周邊環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,包括地下管線、周邊建筑、交通狀況等,確保施工不會(huì)對周邊環(huán)境造成不良影響。環(huán)境調(diào)查根據(jù)地質(zhì)勘察和環(huán)境調(diào)查結(jié)果,制定合理的設(shè)計(jì)方案,包括樁型選擇、樁長設(shè)計(jì)、注漿材料配比等。設(shè)計(jì)方案制定勘察現(xiàn)場與設(shè)計(jì)方案制定132024/2/3
材料設(shè)備采購及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料采購按照設(shè)計(jì)方案要求,采購合格的鋼筋、水泥、砂石等原材料,并確保材料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備采購根據(jù)施工需要,采購相應(yīng)的鉆孔設(shè)備、注漿設(shè)備、起重設(shè)備等,并確保設(shè)備性能良好、安全可靠。材料設(shè)備驗(yàn)收對采購的材料設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,檢查其質(zhì)量證明文件、外觀質(zhì)量、性能參數(shù)等,確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。142024/2/3組建專業(yè)的施工隊(duì)伍,包括管理人員、技術(shù)人員、操作人員等,明確各自職責(zé)和任務(wù)。施工隊(duì)伍組織技術(shù)培訓(xùn)安全培訓(xùn)對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉施工圖紙、掌握施工工藝和技術(shù)要求,提高施工質(zhì)量和效率。對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),強(qiáng)化安全意識,掌握安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施,確保施工安全。030201施工隊(duì)伍組織與培訓(xùn)安排152024/2/3鉆孔灌注樁后注漿施工流程詳解04162024/2/3沖擊鉆成孔適用于黃土、粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土層,特別適合于在有孤石的砂礫石層、漂石層、硬土層、巖層中使用?;剞D(zhuǎn)鉆成孔適用于粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層。旋挖鉆成孔適用于粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層。鉆孔灌注樁成孔方法選擇172024/2/3鋼筋籠制作采用吊車或鉆機(jī)進(jìn)行吊裝,安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋籠的完整性,防止變形。鋼筋籠安裝鋼筋籠定位應(yīng)確保鋼筋籠的垂直度和定位準(zhǔn)確性,避免偏位和傾斜。主筋應(yīng)順直,間距均勻,其直徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)直徑,每節(jié)鋼筋籠的長度不宜超過9m。鋼筋籠制作與安裝要求182024/2/3應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),確?;炷翉?qiáng)度滿足要求?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土澆筑,澆筑過程中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷?;炷翝仓诨炷翝仓^程中,應(yīng)采用振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí),確?;炷撩軐?shí)度滿足要求?;炷琳駬v混凝土澆筑及振搗密實(shí)操作192024/2/3注漿管埋設(shè)在鋼筋籠上設(shè)置注漿管,注漿管應(yīng)牢固固定在鋼筋籠上,并隨鋼筋籠一起下放至設(shè)計(jì)位置。注漿時(shí)間控制在混凝土澆筑完成后的一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行注漿,具體時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況和地質(zhì)條件確定。注漿過程中應(yīng)注意觀察注漿壓力和注漿量,確保注漿效果滿足要求。后注漿管埋設(shè)及注漿時(shí)間控制202024/2/3注漿材料選擇與漿液制備技術(shù)05212024/2/3具有良好的可注性,即要求漿液在注漿過程中能夠順利注入土體孔隙或裂隙中,不出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。具有適宜的凝膠時(shí)間,既要保證漿液在注入后能夠及時(shí)凝固,又要避免過早凝固導(dǎo)致注漿不充分。具有足夠的穩(wěn)定性,保證在注漿過程中不發(fā)生沉淀或離析現(xiàn)象,確保注漿效果均勻一致。具有良好的粘結(jié)力和強(qiáng)度,能夠與土體緊密結(jié)合,形成有效的加固體。注漿材料性能要求及選擇依據(jù)222024/2/3根據(jù)工程要求和地質(zhì)條件,選擇合適的注漿材料,并按照一定比例進(jìn)行配制。常用的注漿材料包括水泥漿、水泥砂漿、黏土漿等。在制備漿液時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比或水土比,確保漿液的性能滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí),根據(jù)需要可添加適量的外加劑,如速凝劑、減水劑等,以改善漿液的性能。漿液制備過程中應(yīng)注意攪拌均勻,避免出現(xiàn)結(jié)塊或沉淀現(xiàn)象。制備好的漿液應(yīng)及時(shí)使用,避免長時(shí)間放置導(dǎo)致性能發(fā)生變化。漿液制備方法及比例控制232024/2/3注漿壓力應(yīng)根據(jù)土體的滲透性、注漿材料的性能和設(shè)計(jì)要求等因素綜合確定。一般來說,注漿壓力應(yīng)略高于土體的天然壓力,以確保漿液能夠順利注入土體孔隙或裂隙中。注漿持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)土體的滲透性、注漿材料的性能和設(shè)計(jì)要求等因素綜合確定。在注漿過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測注漿壓力和流量等參數(shù)的變化情況,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的注漿量或注漿壓力時(shí)即可停止注漿。注漿流量應(yīng)根據(jù)注漿管的直徑、土體的滲透性和注漿壓力等因素進(jìn)行調(diào)整。在保證注漿效果的前提下,應(yīng)盡量采用較小的注漿流量,以延長漿液的擴(kuò)散距離和加固范圍。注漿壓力、流量和持續(xù)時(shí)間設(shè)定242024/2/3質(zhì)量檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及常見問題處理06252024/2/303混凝土澆筑質(zhì)量檢查觀察混凝土的和易性、坍落度等,采用試塊留置、超聲波檢測等方法進(jìn)行強(qiáng)度評定。01成孔質(zhì)量檢查包括孔位偏差、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等,采用測繩、孔規(guī)等工具進(jìn)行測量。02鋼筋籠質(zhì)量檢查檢查鋼筋籠的直徑、長度、間距、保護(hù)層厚度等,采用鋼筋位置測定儀進(jìn)行檢測。質(zhì)量檢查內(nèi)容及方法介紹262024/2/3孔位中心允許偏差±10cm,孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑,孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,垂直度偏差不大于1%,沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。成孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠直徑允許偏差±10mm,長度允許偏差±50mm,間距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求,樁身完整性良好,無斷樁、縮徑等缺陷。混凝土澆筑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明確和合格判定依據(jù)272024/2/3成孔問題遇到孤石、探頭石等造成偏孔或卡鉆;泥漿性能指標(biāo)不符合要求導(dǎo)致塌孔或縮徑;清孔不徹底導(dǎo)致沉渣過厚等。鋼筋籠問題鋼筋籠加工制作不規(guī)范,如主筋間距不均勻、箍筋間距過大等;鋼筋籠吊裝過程中發(fā)生變形或散架。混凝土澆筑問題混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致和易性差、坍落度過大或過??;澆筑過程中導(dǎo)管堵塞或拔管過快導(dǎo)致斷樁;混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致強(qiáng)度不足等。常見問題原因分析282024/2/3成孔問題處理遇到孤石、探頭石等障礙物時(shí),可采用沖擊鉆或高壓旋噴等方法進(jìn)行處理;調(diào)整泥漿性能指標(biāo),確保泥漿護(hù)壁效果良好;加強(qiáng)清孔工作,確保沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠問題處理加強(qiáng)鋼筋籠加工制作的質(zhì)量控制,確保主筋間距均勻、箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求;在鋼筋籠吊裝過程中采取必要的加固措施,防止變形或散架?;炷翝仓栴}處理優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì),確保和易性良好、坍落度適中;在澆筑過程中嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深和拔管速度,防止斷樁現(xiàn)象的發(fā)生;加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作,確保強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。針對性處理措施建議292024/2/3安全防護(hù)措施與環(huán)境保護(hù)要求07302024/2/3施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施完善建立完善的安全生產(chǎn)管理體系,明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒作業(yè)人員注意安全。鉆孔灌注樁后注漿施工現(xiàn)場應(yīng)配備齊全的安全防護(hù)設(shè)施,如安全帽、安全帶、防護(hù)網(wǎng)等。對于高空作業(yè)、電氣作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè),應(yīng)采取特殊的安全防護(hù)措施,如搭設(shè)腳手架、使用絕緣工具等。312024/2/3所有作業(yè)人員必須接受安全教育培訓(xùn),了解施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。定期對作業(yè)人員進(jìn)行安全知識考核,提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能。作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)加強(qiáng)特種作業(yè)人員必須持證上崗,如電工、焊工等。開展應(yīng)急演練,提高作業(yè)人員在緊急情況下的自救和互救能力。322024/2/3環(huán)境保護(hù)法規(guī)遵守和污
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