儀表工專(zhuān)業(yè)知識(shí)

儀表工專(zhuān)業(yè)知識(shí)

一、自動(dòng)化儀表選型的一般原則.....................................2

二、溫度儀表的選型................................................3

＜一＞一般原則...................................................3

〈二〉就地溫度儀表的選型........................................4

〈三〉集中溫度儀表的選型........................................5

三、壓力儀表的選型................................................8

＜——＞壓力表的選擇...............................................8

〈二〉變送器、傳感器的選擇.....................................10

〈三〉安裝附件的選擇............................................10

四、流量?jī)x表的選型...............................................11

＜一＞一般原則..................................................11

〈二〉一般流體、液體、蒸汽流量測(cè)量?jī)x表的選型.................12

〈三〉腐蝕、導(dǎo)電或帶固體微粒流量測(cè)量?jī)x表的選型...............19

〈四〉高粘度流體流量測(cè)量?jī)x表的選型............................19

〈五〉大管徑流量測(cè)量?jī)x表的選型.................................22

〈六〉新型流量測(cè)量?jī)x表的選型...................................22

〈七〉粉粒及塊狀固體流量測(cè)量?jī)x表的選型........................23

五、物位儀表的選型...............................................24

〈一〉一般原則..................................................24

＜二＞液面和界面測(cè)量?jī)x表的選型.................................25

〈三〉料面測(cè)量?jī)x表的選型.......................................31

儀表在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，起著對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、記錄或控制

的重要作用。工藝生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)是了解和控制工業(yè)生產(chǎn)的基本手段，

只有在任何時(shí)刻都能準(zhǔn)確地了解工藝過(guò)程的全貌，并進(jìn)行控制，才能保

證生產(chǎn)過(guò)程順利，并以高的生產(chǎn)率、小的消耗生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

一、自動(dòng)化儀表選型的一般原則

檢測(cè)儀表（元件）及控制閥選型的一般原則如下：

1.工藝過(guò)程的條件

工藝過(guò)程的溫度、壓力、流量、粘度、腐蝕性、毒性、脈動(dòng)等因素是

決定儀表選型的主要條件，它關(guān)系到儀表選用的合理性、儀表的使用

壽命及車(chē)間的防火、防爆、保安等問(wèn)題。

2.操作上的重要性

各檢測(cè)點(diǎn)的參數(shù)在操作上的重要性是儀表的指示、記錄、積算、報(bào)警、

控制、遙控等功能選定依據(jù)。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)工藝過(guò)程影響不大，但需

經(jīng)常監(jiān)視的變量，可選指示型；對(duì)需要經(jīng)常了解變化趨勢(shì)的重要變量,

應(yīng)選記錄式；而一些對(duì)工藝過(guò)程影響較大的，又需隨時(shí)監(jiān)控的變量，

應(yīng)設(shè)控制；對(duì)關(guān)系到物料衡算和動(dòng)力消耗而要求計(jì)量或經(jīng)濟(jì)的變量，

宜設(shè)積算；一些可能影響生產(chǎn)或安全的變量，宜設(shè)報(bào)警。

3.經(jīng)濟(jì)性和統(tǒng)一性

儀表的選型也決定于投資的規(guī)模，應(yīng)在滿(mǎn)足工藝和自控的要求前提下，

進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)核算，取得適宜的性能/價(jià)格比。

為便于儀表的維修和管理，在選型時(shí)也要注意到儀表的統(tǒng)一性。盡量

選用同一系列、同一規(guī)格型號(hào)及同一生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品。

4.儀表的使用和供應(yīng)情況

選用的儀表應(yīng)是較為成熟的產(chǎn)品，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用證明性能可靠的；同時(shí)

要注意到選用的儀表應(yīng)當(dāng)是貨源供應(yīng)充沛，不會(huì)影響工程的施工進(jìn)度。

二、溫度儀表的選型

〈一〉一般原則

1單位及標(biāo)度（刻度）

溫度儀表的標(biāo)度（刻度）單位，統(tǒng)一采用攝氏溫度（℃）。

2檢出（測(cè)）元件插入長(zhǎng)度

插入長(zhǎng)度的選擇應(yīng)以檢出（測(cè)）元件插至被測(cè)介質(zhì)溫度變化靈敏具有代

表性的位置為原則。但在一般情況下，為了便于互換，往往整個(gè)裝置統(tǒng)

一選擇一至二擋長(zhǎng)度。

在煙道、爐膛及帶絕熱材料砌體設(shè)備上安裝時(shí)，應(yīng)按實(shí)際需要選用。

檢出（測(cè)）元件保護(hù)套材質(zhì)不應(yīng)低于設(shè)備或管道材質(zhì)。如定型產(chǎn)品保護(hù)

套太薄或不耐腐蝕（如鎧裝熱電偶），應(yīng)另加保護(hù)套管。

安裝在易燃易爆場(chǎng)所的就地帶電接點(diǎn)的溫度儀表、溫度開(kāi)關(guān)、溫度檢出

（測(cè)）元件和變送器等，應(yīng)選用防爆型。

〈二〉就地溫度儀表的選型

1精確度等級(jí)

一般工業(yè)用溫度計(jì)?：選用1.5級(jí)或1級(jí)。

精密測(cè)量和實(shí)驗(yàn)室用溫度計(jì)：應(yīng)選用0.5級(jí)或0.25級(jí)。

2測(cè)量范圍

最高測(cè)量值不大于儀表測(cè)量范圍上限值的90%,正常測(cè)量值在儀表測(cè)量

范圍上限值的1/2左右。

壓力式溫度計(jì)測(cè)量值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/2?3/4之間。

3雙金屬溫度計(jì)

在滿(mǎn)足測(cè)量范圍、工作壓力和精確度的要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用。

表殼直徑一般選用6100mm,在照明條件較差、位置較高及觀(guān)察距離較遠(yuǎn)

的場(chǎng)所，應(yīng)選用6150mm。

儀表外殼與保護(hù)管連接方式，一般應(yīng)選用萬(wàn)向式，也可以按照觀(guān)測(cè)方便

的原則選用軸向式或徑向式。

4壓力式溫度計(jì)

液體壓力式溫及計(jì)

（溫包太溟蟲(chóng)計(jì)）

適用于一80℃以下低溫、無(wú)法近距離觀(guān)察、有振動(dòng)及精確度要求不高

的就地或就地盤(pán)顯示。

5玻璃溫度計(jì)

僅用于測(cè)量精確度較高、振動(dòng)較小、無(wú)機(jī)械損傷、觀(guān)察方便的特殊場(chǎng)

合。但是，由于汞害，不宜使用玻璃水銀溫度計(jì)。

6基地式儀表

就地或就地盤(pán)裝測(cè)量、控制（調(diào)節(jié)）儀表，宜選用基地式溫度儀表。

7溫度開(kāi)關(guān)

適用于溫度測(cè)量需要接點(diǎn)訊號(hào)輸出的場(chǎng)合。

＜三＞集中溫度儀表的選型

1檢出（測(cè)）元件

（1）根據(jù)溫度測(cè)量范圍，選用相應(yīng)分度號(hào)的熱電偶、熱電阻或熱敏

電阻。

(2)熱電偶適用于一般場(chǎng)合。熱電阻適用于無(wú)振動(dòng)場(chǎng)合。熱敏電阻

適用于要求測(cè)量反應(yīng)速度快的場(chǎng)合。

(3)根據(jù)測(cè)量對(duì)象對(duì)響應(yīng)速度的要求，可選用下列時(shí)間常數(shù)的檢出

(測(cè))元件：

熱電偶：600s、100s和20s三級(jí)；

熱電阻：90?180s、30?90s、10?30s和V10s四級(jí)；

熱敏電阻：Vis。

(4)根據(jù)使用環(huán)境條件，按下列原則選用接線(xiàn)盒：

普通式：條件較好的場(chǎng)所；

防濺式、防水式：潮濕或露天的場(chǎng)所；

隔爆式：易燃、易爆的場(chǎng)所；

插座式：僅適用于特殊場(chǎng)合。

(5)一般情況可選用螺紋連接方式，對(duì)下列場(chǎng)合應(yīng)選用法蘭連接方

式：

在設(shè)備、襯里管道和有色金屬管道上安裝；

結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)；

易燃、易爆和劇毒介質(zhì)。

(6)在特殊場(chǎng)合下使用的熱電偶、熱電阻：

溫度高于870C、氫含量大于5%的還原性氣體、惰性氣體及真空?qǐng)龊?

選用鴇銖熱電偶或吹氣熱電偶；

設(shè)備、管道外壁和轉(zhuǎn)體表面溫度，選用表面或鎧裝熱電偶、熱電阻；

含堅(jiān)硬固體顆粒介質(zhì)，選用耐磨熱電偶；

在同一個(gè)檢出(測(cè))元件保護(hù)套管中，要求多點(diǎn)測(cè)溫時(shí)，選用多點(diǎn)(支)

熱電偶；

為了節(jié)省特殊保護(hù)管材料(如粗)，提高響應(yīng)速度或要求檢出(測(cè))元件

彎曲安裝時(shí)，可選用鎧裝熱電偶。

2變送器

與接受標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)顯示儀表配套的測(cè)量或控制系統(tǒng)，選用變送器。

在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的情況下，推薦選用測(cè)量和變送一體化的變送器。

3顯示儀表

(1)單點(diǎn)顯示選用一般指示儀，多點(diǎn)顯示宜選用數(shù)字式指示儀，要

求查閱歷史數(shù)據(jù)的，宜選用一般記錄儀。

(2)信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)，宜選用帶接點(diǎn)訊號(hào)輸出的指示儀或記錄儀。

(3)多點(diǎn)記錄宜選用中型記錄儀(如30點(diǎn)記錄儀)。

4附屬設(shè)備的選型

(1)當(dāng)多點(diǎn)共用一臺(tái)顯示儀表時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量可靠的切換開(kāi)關(guān)。

(2)采用熱電偶測(cè)量1600℃以下的溫度，當(dāng)冷端溫度變化使測(cè)量系

統(tǒng)不能滿(mǎn)足精確度要求，而配套顯示儀表又無(wú)冷端溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能

時(shí)，應(yīng)選用冷端溫度自動(dòng)補(bǔ)償器。

(3)補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)

a.根據(jù)熱電偶的支數(shù)、分度號(hào)和使用環(huán)境條件，應(yīng)選用符合要求的補(bǔ)

償導(dǎo)線(xiàn)或補(bǔ)償電纜。

b.按使用環(huán)境溫度選用不同級(jí)別補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)或補(bǔ)償電纜：

一20?+100C選用普通級(jí)；

—40?+250C選用耐熱級(jí)。

C.有間斷電加熱或強(qiáng)電、磁場(chǎng)的場(chǎng)所，應(yīng)選用屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)或屏蔽補(bǔ)

償電纜。

d.補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)的截面積，應(yīng)按其敷設(shè)長(zhǎng)度的往復(fù)電阻值，以及配套顯示

儀表、變送器或計(jì)算機(jī)接口允許輸入外部電阻來(lái)確定。

三、壓力儀表的選型

〈一)壓力表的選擇

1按照使用環(huán)境和測(cè)量介質(zhì)的性質(zhì)選擇

(1)在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，

宜選用密閉式全塑壓力表。

(2)稀硝酸、醋酸、氨類(lèi)及其它一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力

表、氨壓力表或不銹鋼膜片壓力表。

(3)稀鹽酸、鹽酸氣、重油類(lèi)及其類(lèi)似的具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆

粒、粘稠液等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片或隔膜

的材質(zhì)，必須根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性選擇。

(4)結(jié)晶、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表。

(5)在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場(chǎng)合，應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。

(6)在易燃、易爆的場(chǎng)合，如需電接點(diǎn)訊號(hào)時(shí)一，應(yīng)選用防爆電接點(diǎn)

壓力表。

(7)下列測(cè)量介質(zhì)應(yīng)選用專(zhuān)用壓力表：

氣氨、液氨：氨壓力表、真空表、壓力真空表；

氧氣：氧氣壓力表；

氫氣：氫氣壓力表；

氯氣：耐氯壓力表、壓力真空表；

乙快:乙快壓力表；

硫化氫：耐硫壓力表；

堿液：耐堿壓力表、壓力真空表。

2精確度等級(jí)的選擇

(1)一般測(cè)量用的壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應(yīng)選用L5

級(jí)或2.5級(jí)。

(2)精密測(cè)量和校驗(yàn)用壓力表，應(yīng)選用0.4級(jí)、0.25級(jí)或0.16級(jí)。

3外型尺寸的選擇

(1)在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，公稱(chēng)直徑為6100mm或6150mm。

(2)在儀表氣動(dòng)管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表，公稱(chēng)直徑為

660mm。

(3)安裝在照度較低、位置較高以及示值不易觀(guān)測(cè)場(chǎng)合的壓力表，

公稱(chēng)直徑為6200mm或6250mm。

4測(cè)量范圍的選擇

(1)測(cè)量穩(wěn)定的壓力時(shí)一，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值

的2/3?1/3。

(2)測(cè)量脈動(dòng)壓力(如：泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力)時(shí)，正

常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/2?1/3。

(3)測(cè)量高、中壓力(大于4MPa)時(shí)，正常操作壓力值不應(yīng)超過(guò)儀

表測(cè)量范圍上限值的1/20

5單位及標(biāo)度（刻度）

（1）壓力儀表一律使用法定計(jì)量單位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）

和兆帕（MPa）o

（2）對(duì)于涉外設(shè)計(jì)項(xiàng)目和引進(jìn)儀表，可以采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)

的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

＜二〉變送器、傳感器的選擇

（1）以標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4?20mA）傳輸時(shí)，應(yīng)選用變送器。

（2）易燃、易爆場(chǎng)合，應(yīng)選用氣動(dòng)變送器或防爆型電動(dòng)變送器。

（3）結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式變送器。

與介質(zhì)直接接觸的材質(zhì)，必須根據(jù)介質(zhì)的特性選擇。

（4）使用環(huán)境較好、測(cè)量精確度和可靠性要求不高的場(chǎng)合，可以選

用電阻式、電感式遠(yuǎn)傳壓力表或霍爾壓力變送器。

（5）測(cè)量微小壓力（小于500Pa）時(shí)，可選用微差壓變送器。

〈三〉安裝附件的選擇

（1）測(cè)量水蒸汽和溫度大于60C的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用螺旋型或U型彎

管。

（2）測(cè)量易液化的氣體時(shí)，若取壓點(diǎn)高于儀表，應(yīng)選用分離器。

（3）測(cè)量含粉塵的氣體時(shí)，應(yīng)選用除塵器。

（4）測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí)，應(yīng)選用阻尼器或緩沖器。

（5）在使用環(huán)境溫度接近或低于測(cè)量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí)一，應(yīng)采

取絕熱或伴熱措施。

（6）下列場(chǎng)合應(yīng)選用儀表保護(hù)（溫）箱。

露天安裝的壓力開(kāi)關(guān)和變送器。

在有嚴(yán)重大氣腐蝕、多粉塵和其它有害物質(zhì)的廠(chǎng)房?jī)?nèi)安裝的壓力開(kāi)關(guān)和

變送器。

四、流量?jī)x表的選型

〈一〉一般原則

1刻度選擇

儀表刻度宜符合儀表刻度模數(shù)的要求，當(dāng)刻度讀數(shù)不是整數(shù)時(shí)，為讀

數(shù)換算方便，也可按整數(shù)選用。

(1)方根刻度范圍

最大流量不超過(guò)滿(mǎn)刻度的95%；

正常流量為滿(mǎn)刻度的70%?85%；

最小流量不小于滿(mǎn)刻度的30%o

(2)線(xiàn)性刻度范圍

最大流量不超過(guò)滿(mǎn)刻度的90%；

正常流量為滿(mǎn)刻度的50%?70%；

最小流量不小于滿(mǎn)刻度的10%。

2儀表精確度

用作能源計(jì)量的流量計(jì)，應(yīng)符合《企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理通則

(試行)》的規(guī)定。

(1)用于燃料進(jìn)出廠(chǎng)結(jié)算的計(jì)量，±0.1%；

(2)用于車(chē)間班組、工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的計(jì)量，±0.5%?2%；

(3)用于工業(yè)及民用水的計(jì)量，±2.5%；

(4)用于包括過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽的蒸汽計(jì)量，±2.5%；

(5)用于天然氣、瓦斯及家用煤氣的計(jì)量，±2.0%；

(6)用于重點(diǎn)用能設(shè)備及工藝過(guò)程控制的油的計(jì)量，±1.5%；

(7)用于工藝過(guò)程控制的其它含能工質(zhì)(如壓縮空氣、氧、氮、氫、

水等)的計(jì)量，±2%。

3流量單位

體積流量用m3/h、1/h；

質(zhì)量流量用kg/h、t/h；

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量用Nm3/h(0℃,0.1013MPa)o

〈二〉一般流體、液體、蒸汽流量測(cè)量?jī)x表的選型

1差壓式流量計(jì)

(1)節(jié)流裝置

①標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置

一般流體的流量測(cè)量，應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴咀)。

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選用，必須符合GB2624-81的規(guī)定或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO

5167-1980o如有新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行新規(guī)定。

②非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置

符合下列條件者，可選用文丘里管：

要求低壓力損耗下的精確測(cè)量；

被測(cè)介質(zhì)為干凈的氣體、液體；

管道內(nèi)徑在100?800mm范圍；

流體壓力在1.OMPa以?xún)?nèi)。

符合下列條件者，可選用雙重孔板：

被測(cè)介質(zhì)為干凈氣體、液體；

雷諾數(shù)大于（等于）3000、小于（等于））300000范圍內(nèi)。

符合下列條件者，可選1/4圓噴嘴；

被測(cè)介質(zhì)為干凈氣體、液體；

雷諾數(shù)大于200、小于100000范圍內(nèi)。

符合下列條件者，可選圓缺孔板：

被測(cè)介質(zhì)在孔板前后可能產(chǎn)生沉淀物的臟污介質(zhì)（如高爐煤氣、泥漿等）;

必須具有水平或傾斜的管道。

③取壓方式的選擇

應(yīng)考慮整個(gè)工程盡量采用統(tǒng)一的取壓方式。

一般采用角接取壓或法蘭取壓方式。

根據(jù)使用條件和測(cè)量要求，可采用徑距取壓等其它取壓方式。

(2)差壓變送器差壓范圍的選擇

差壓范圍的選擇應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，一般情況下根據(jù)流體工作壓力高低

不同宜選：

低差壓：6kPa,lOkPa；

中差壓：16kPa,25kPa；

高差壓：40kPa,60kPao

(3)提高測(cè)量精確度的措施

溫度壓力波動(dòng)較大的流體，應(yīng)考慮溫度壓力補(bǔ)償措施；

當(dāng)管道直管段長(zhǎng)度不足或管道內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流時(shí)，應(yīng)考慮流體校正措施,

增選相應(yīng)管徑的整流器。

(4)特殊型差壓流量計(jì)

①蒸汽流量計(jì)

飽和蒸汽的流量，當(dāng)要求的精確度不高于2.5級(jí)，并為就地或遠(yuǎn)傳積

算時(shí)，可采用蒸汽流量計(jì)。

②內(nèi)藏孔板式流量計(jì)

無(wú)懸浮物的潔凈液體、蒸汽、氣體的微小流量測(cè)量，當(dāng)量程比不大于

3：1,測(cè)量精度要求不高，管道通徑DN<50mm時(shí)，可選用內(nèi)藏孔板

流量計(jì)。測(cè)蒸汽時(shí)，蒸汽溫度不大于120℃。

2面積式流量計(jì)

當(dāng)要求精度不高于L5級(jí)，量程比不大于10：1時(shí).，可選用轉(zhuǎn)子流量

計(jì)。

(1)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)

中小流量、微小流量，壓力小于IMPa,溫度低于100℃的潔凈透明、

無(wú)毒、無(wú)燃燒和爆炸危險(xiǎn)且對(duì)玻璃無(wú)腐蝕無(wú)粘附的流體流量的就地指

示，可采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

(2)金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)

①普通型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)

對(duì)易汽化、易凝結(jié)、有毒、易燃、易爆不含磁性物質(zhì)、纖維和磨損物

質(zhì)，以及對(duì)不銹鋼(lCrl8Ni9Ti)無(wú)腐蝕性的流體中小流量測(cè)量，當(dāng)

需就地指示或遠(yuǎn)傳信號(hào)時(shí)一，可選用普通型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

②特殊型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)

帶夾套的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)

當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易結(jié)晶或汽化或高粘度時(shí).，可選用帶夾套金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

在夾套中通以加熱或冷卻介質(zhì)。

防腐型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)

對(duì)有腐蝕性介質(zhì)流量測(cè)量，可采用防腐型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

(3)轉(zhuǎn)子流量計(jì)

流體流經(jīng)的玻璃管,

是一個(gè)下小上大的椎

形管，轉(zhuǎn)子上升得越

而，轉(zhuǎn)子與錐形管的

圓環(huán)面積越大,則流

量越大.

要求垂直安裝，傾斜度不大于5°o流體應(yīng)自下而上，安裝位置應(yīng)振

動(dòng)較小，易于觀(guān)察和維護(hù)，應(yīng)設(shè)上、下游切斷閥和旁路閥。對(duì)臟污介

質(zhì)，必須在流量計(jì)的進(jìn)口處加裝過(guò)濾器。

3速度式流量計(jì)

(1)靶式流量計(jì)

靶式流質(zhì)計(jì)

粘度較高，含少量固體顆粒的液體流量測(cè)量，當(dāng)要求精確度不高于1.5

級(jí)，量程比不大于3：1時(shí)，可采用靶式流量計(jì)。

靶式流量計(jì)一般安裝在水平管道上。前直管段長(zhǎng)度為15?40D,后直

管段長(zhǎng)度為5DO

(2)渦輪流量計(jì)

在一定的流量范圍內(nèi)，渦輪的轉(zhuǎn)速與流體的流速成正比。

將渦輪的轉(zhuǎn)速用磁電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成電脈沖，并用一次儀表

顯本.儀表技小的數(shù)據(jù)，反映了流體的流速.

潔凈的氣體及運(yùn)動(dòng)粘度不大于5X10-6m2/s的潔凈液體的流量測(cè)量,

當(dāng)要求較精確計(jì)量，量程比不大于10：1時(shí)，可采用渦輪流量計(jì)。

渦輪流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，使液體充滿(mǎn)整個(gè)管道，并設(shè)上、下

游截止閥和旁路閥，以及在上游設(shè)過(guò)濾器，下游設(shè)排放閥。

直管段長(zhǎng)度：上游不少于20D,下游不少于5D。

(3)旋渦流量計(jì)(卡門(mén)渦街流量計(jì)或渦街流量計(jì))

潔凈氣體、蒸汽和液體的大中流量測(cè)量，可選用旋渦流量計(jì)。低速流

體及粘度大于20X10-3pa-s液體的測(cè)量，不宜選用旋渦流量計(jì)。選

用時(shí)應(yīng)對(duì)管道流速進(jìn)行驗(yàn)算。

該流量計(jì)具有壓力損失較小、安裝方便的特點(diǎn)。

對(duì)直管段要求：上游為15?40D(視配管情況而定)；上游加整流器時(shí)，

上游不小于10D；下游至少為5D。

(4)水表

就地累積水的流量，當(dāng)量程比要求小于30：1時(shí)，可采用水表。

水表安裝于水平管道上，并要求直管段長(zhǎng)度為：上游不少于8D,下游

不少于5Do

〈三〉腐蝕、導(dǎo)電或帶固體微粒流量測(cè)量?jī)x表的選型

1電磁流量計(jì)

用于電導(dǎo)率大于10uS/cm的液體或均勻的液固兩相介質(zhì)流量測(cè)量。

具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，無(wú)壓力損失?？蓽y(cè)量各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、

鹽、氨水、泥漿、礦漿、紙漿等介質(zhì)。

安裝方向可以垂直、水平，也可傾斜，垂直安裝時(shí)，液體必須自下而

上。對(duì)液固兩相介質(zhì)，最好是垂直安裝。

當(dāng)安裝在水平管道上時(shí)，應(yīng)使液體充滿(mǎn)管段，并應(yīng)使變送器的電極處

于同一水平面上；直管段長(zhǎng)度，上游不少于5?10D,下游不小于3?

5D或無(wú)要求(廠(chǎng)家不同，要求不同)。

變送器不應(yīng)設(shè)置在磁場(chǎng)強(qiáng)度大于398A/m的場(chǎng)所。

2非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置

見(jiàn)前述

〈四〉高粘度流體流量測(cè)量?jī)x表的選型

1容積式流量計(jì)

(1)橢圓齒輪流量計(jì)

Vo

P2

桶囿齒輪流量計(jì)

潔凈的、粘度較高的液體，要求較準(zhǔn)確的流量測(cè)量，當(dāng)量程比小于10：1

時(shí)，可采用橢圓齒輪流量計(jì)。

橢圓齒輪流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，并使指示刻度盤(pán)面處于垂直平面

內(nèi)；應(yīng)設(shè)上、下游切斷閥和旁路閥。上游應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。

對(duì)微流量，可選用微型橢圓齒輪流量計(jì)。

當(dāng)測(cè)量各種易氣化介質(zhì)時(shí)，應(yīng)增設(shè)消氣器。

(2)腰輪流量計(jì)

止推軸承座

1-8-22立式腰輪流量結(jié)構(gòu)圖

潔凈的氣體或液體，特別是有潤(rùn)滑性的油品，精確度要求較高的流量測(cè)

量，可選腰輪流量計(jì)。

流量計(jì)應(yīng)水平安裝，設(shè)置旁通管路，進(jìn)口端裝過(guò)濾器。

(3)刮板流量計(jì)

連續(xù)測(cè)量封閉管道中的液體流量，特別是各種油品的精確計(jì)量，可選用

刮板流量計(jì)。

刮板流量計(jì)的安裝，應(yīng)使流體充滿(mǎn)管道，并應(yīng)水平安裝，使計(jì)數(shù)器的數(shù)

字處于垂直的方向上。

當(dāng)測(cè)量各種油品并要求精確計(jì)量時(shí)，應(yīng)增設(shè)消氣器。

2靶式流量計(jì)

粘度較高，含少量固體顆粒的液體流量測(cè)量，當(dāng)要求精確度不高于1.5

級(jí)，量程比不大于3：1時(shí)，可采用靶式流量計(jì)。

靶式流量計(jì)一般安裝在水平管道上。前直管段長(zhǎng)度為15?40D,后直

管段長(zhǎng)度為5DO

＜五＞大管徑流量測(cè)量?jī)x表的選型

當(dāng)管徑大時(shí)，壓損對(duì)能耗有顯著影響。常規(guī)流量計(jì)價(jià)格貴，當(dāng)壓損大

時(shí)，可根據(jù)情況選用笛形均速管、插入式渦街、插入式渦輪、電磁流

量計(jì)、文丘里管、超聲波流量計(jì)。

1笛形均速管流量計(jì)

潔凈氣體、蒸汽、粘度小于0.3Pa-s的潔凈液體的流量測(cè)量，當(dāng)要

求壓力損失較小時(shí)，可選用笛形均速管流量計(jì)。

笛形均速管安裝在水平管道上，直管段長(zhǎng)度：上游不少于6?24D,下

游不少于3~4D。

2插入式渦輪流量計(jì)、插入式旋渦流量計(jì)、電磁流量計(jì)、文丘里管

見(jiàn)前述。

〈六〉新型流量測(cè)量?jī)x表的選型

1超聲波流量計(jì)

凡能導(dǎo)聲的流體均可選用超聲波流量計(jì)，除一般介質(zhì)外，對(duì)強(qiáng)腐蝕性、

非導(dǎo)電、易燃易爆、放射性等惡劣條件下工作的介質(zhì)，當(dāng)無(wú)法采用接

觸式測(cè)量時(shí)，可采用超聲波流量計(jì)。

2質(zhì)量流量計(jì)

需直接精確測(cè)量液體、高密度氣體和漿體的質(zhì)量流量時(shí)，可選用質(zhì)量

流量計(jì)。

質(zhì)量流量計(jì)可以不受流體溫度、壓力、密度或粘度變化的影響而提供

精確可靠的質(zhì)量流量數(shù)據(jù)。

質(zhì)量流量計(jì)可在任何方向安裝，不需直管段。

〈七〉粉粒及塊狀固體流量測(cè)量?jī)x表的選型

1沖量式流量計(jì)

自由落下的粉粒及塊狀固體流量測(cè)量，當(dāng)要求封閉傳送物料時(shí)，宜選

用沖量式流量計(jì)；沖量流量計(jì)適用于任意粒度的各種散料，且在塵埃

極多的情況下也能準(zhǔn)確計(jì)量，但散料的料重不得大于預(yù)定沖料板重量

的5%o

沖量式流量計(jì)的安裝，要求物料必須保證自由落下，不得有外加力作

用于被測(cè)物體上。沖板安裝角度、進(jìn)料口與沖板間角度及高度有一定

要求，并與量程選擇有一定關(guān)系，選用前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。

2電子皮帶稱(chēng)

用于皮帶輸送的固體流量測(cè)量，安裝在符合標(biāo)準(zhǔn)性能的皮帶輸送機(jī)上。

其稱(chēng)框安裝要求嚴(yán)格，稱(chēng)框在皮帶上的位置與落料口的距離對(duì)測(cè)量精

度都有影響，應(yīng)選擇好安裝位置。

3軌道衡

鐵路貨車(chē)的連續(xù)自動(dòng)稱(chēng)量宜選擇動(dòng)態(tài)軌道衡。

五、物位儀表的選型

〈一〉一般原則

(1)應(yīng)深入了解工藝條件、被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、測(cè)量控制系統(tǒng)要求，

以便對(duì)儀表的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果做出充分評(píng)價(jià)，使其在保證生產(chǎn)穩(wěn)

定、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟(jì)效益等方面起到應(yīng)有的作用。

(2)液面和界面測(cè)量應(yīng)選用差壓式儀表、浮筒式儀表和浮子式儀表。

當(dāng)不滿(mǎn)足要求時(shí)，可選用電容式、電阻式(電接觸式)、聲波式等儀

表。

料面測(cè)量應(yīng)根據(jù)物料的粒度、物料的安息角、物料的導(dǎo)電性能、料倉(cāng)

的結(jié)構(gòu)形式及測(cè)量要求進(jìn)行選擇。

(3)儀表的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性來(lái)選擇。主要

考慮的因素為壓力、溫度、腐蝕性、導(dǎo)電性；是否存在聚合、粘稠、

沉淀、結(jié)晶、結(jié)膜、氣化、起泡等現(xiàn)象；密度和密度變化；液體中含

懸浮物的多少；液面擾動(dòng)的程度以及固體物料的粒度。

(4)儀表的顯示方式和功能，應(yīng)根據(jù)工藝操作及系統(tǒng)組成的要求確

定。當(dāng)要求信號(hào)傳輸時(shí)，可選擇具有模擬信號(hào)輸出功能或數(shù)字信號(hào)輸

出功能的儀表。

(5)儀表量程應(yīng)根據(jù)工藝對(duì)象的實(shí)際需要顯示的范圍或?qū)嶋H變化范

圍確定。除供容積計(jì)量用的物位儀表外，一般應(yīng)使正常物位處于儀表

量程的50%左右。

(6)儀表精度應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇，但供容積計(jì)量用的物位儀表，

其精度等級(jí)應(yīng)在0.5級(jí)以上。

(7)用于可燃性氣體、蒸汽及可燃性粉塵等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電子式

物位儀表。應(yīng)根據(jù)所確定的危險(xiǎn)場(chǎng)所類(lèi)別以及被測(cè)介質(zhì)的危險(xiǎn)程度，

選擇合適的防爆結(jié)構(gòu)型式或采取其他的防護(hù)措施。

(8)用于腐蝕性氣體及有害粉塵等場(chǎng)所的電子式物位儀表，應(yīng)根據(jù)

使用環(huán)境條件，選擇合適的外殼防護(hù)型式。

〈二〉液面和界面測(cè)量?jī)x表的選型

1差壓式測(cè)量?jī)x表

(1)對(duì)于液面連續(xù)測(cè)量，宜選用差壓式儀表。

對(duì)于界面測(cè)量，可選用差壓式儀表，但要求總液面應(yīng)始終高于上部取

壓口。

(2)對(duì)于測(cè)量精度要求高，測(cè)量系統(tǒng)需要較為復(fù)雜的精確運(yùn)算，而

一般模擬儀表難以達(dá)到時(shí)一，可選用差壓式智能變送儀表，其精度為0.2

級(jí)以上。

(3)對(duì)于在正常工況下液體密度有明顯變化時(shí)，不宜選用差壓式儀

表。

(4)腐蝕性液體、結(jié)晶性液體、粘稠性液體、易汽化液體、含懸浮

物液體宜選用平法蘭式差壓儀表。

高結(jié)晶的液體、高粘度的液體、結(jié)膠性的液體、沉淀性的液體宜選用

插入式法蘭差壓儀表。

以上被測(cè)介質(zhì)的液面，如果氣相有大量冷凝物、沉淀物析出，或需要

將高溫液體與變送器隔離，或更換被測(cè)介質(zhì)時(shí)，需要嚴(yán)格凈化測(cè)量頭

的，可選用雙法蘭式差壓儀表。

(5)腐蝕性液體、粘稠性液體、結(jié)晶性液體、熔融性液體、沉淀性

液體的液面在難于使用法蘭式差壓儀表測(cè)量時(shí),可采用吹氣或沖液的

方法，配合普通壓力表、壓力變送儀表或差壓變送儀表進(jìn)行測(cè)量。

(6)對(duì)于在環(huán)境溫度下，氣相可能冷凝、液相可能汽化，或氣相有

液體分離的對(duì)象，在難以使用法蘭式差壓儀表而用普通差壓儀表進(jìn)行

測(cè)量時(shí)，應(yīng)視具體情況分別設(shè)置隔離器、分離器、汽化器、平衡容器

等部件，或?qū)y(cè)量管線(xiàn)保溫、伴熱。

(7)用差壓式儀表測(cè)量鍋爐汽包液面時(shí)，應(yīng)采用溫度補(bǔ)償型雙室平

衡容器。

(8)差壓式儀表的正、負(fù)遷移量應(yīng)在選擇儀表量程時(shí)加以考慮。

2浮筒式測(cè)量?jī)x表

(1)對(duì)于測(cè)量范圍在2000mm以?xún)?nèi)，比密度為0.5?1.5的液體液面

連續(xù)測(cè)量，以及測(cè)量范圍在1200mm以?xún)?nèi)，比密度差為0.1?0.5的液

體界面連續(xù)測(cè)量，宜選用浮筒式儀表。

真空對(duì)象、易汽化的液體宜選用浮筒式儀表。

就地液位指示或調(diào)節(jié)宜選用氣動(dòng)浮筒式儀表。

浮筒式儀表必須用于清潔液體。

（2）選用浮筒式儀表，當(dāng)精度要求較高，信號(hào)要求遠(yuǎn)傳時(shí)，宜選用

力平衡型；當(dāng)精度要求不高，就地指示或調(diào)節(jié)時(shí)，可選用位移平衡型。

（3）對(duì)于開(kāi)口儲(chǔ)槽、敞口儲(chǔ)液池的液面測(cè)量，宜選用內(nèi)浮筒；對(duì)于

在操作溫度下不結(jié)晶、不粘稠、但在環(huán)境溫度下可能結(jié)晶或粘稠的液

體對(duì)象，也宜選用內(nèi)浮筒。對(duì)于不允許停車(chē)的工藝設(shè)備，不應(yīng)選用內(nèi)

浮筒，而應(yīng)選用外浮筒。對(duì)于高粘稠、結(jié)晶或高溫的液體對(duì)象，不應(yīng)

選用外浮簡(jiǎn)。

（4）內(nèi)浮筒儀表在容器內(nèi)液體擾動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)加裝防擾動(dòng)影響的平

穩(wěn)套管。

（5）電動(dòng)浮筒儀表用于被測(cè)液位波動(dòng)頻繁的場(chǎng)合，其輸出信號(hào)應(yīng)加

阻尼器。

3浮子式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于大型儲(chǔ)槽清潔液體液面的連續(xù)測(cè)量和容積計(jì)量，以及各類(lèi)

儲(chǔ)槽清潔液體液面和界面的位式測(cè)量，應(yīng)選用浮子式儀表。

（2）臟污的液體，以及環(huán)境溫度下結(jié)凍的液體，不宜采用浮子式儀

表。粘性液體的連續(xù)測(cè)量和多點(diǎn)位式測(cè)量，也不宜采用浮子式儀表。

（3）浮子式測(cè)量?jī)x表用于界面測(cè)量時(shí)，兩種液體的比密度應(yīng)恒定，

且比密度差不應(yīng)小于0.2o

（4）內(nèi)浮子式液位儀表用于大型儲(chǔ)槽液面測(cè)量時(shí)，為防止浮子的飄

移，應(yīng)備有導(dǎo)向設(shè)施；為防止浮子受液面擾動(dòng)的影響，應(yīng)加裝平穩(wěn)套

管。

（5）大型儲(chǔ)槽液體的液位或容積連續(xù)計(jì)量，對(duì)測(cè)量精度要求較高的

單儲(chǔ)槽或多儲(chǔ)槽，宜選用光導(dǎo)式液面計(jì)；對(duì)測(cè)量精度要求一般的單儲(chǔ)

槽可選用鋼帶浮子式液面計(jì)。對(duì)要求高精度連續(xù)計(jì)量液位、界面、容

積和質(zhì)量的單儲(chǔ)槽或多儲(chǔ)槽，應(yīng)選用儲(chǔ)罐測(cè)量系統(tǒng)。

(6)開(kāi)口儲(chǔ)槽、敞口儲(chǔ)液池的液面多點(diǎn)位式測(cè)量，以及有腐蝕性、

毒性等危險(xiǎn)液體的多點(diǎn)位式測(cè)量，宜選用磁性浮子式液面計(jì)。

(7)粘性液體的位式測(cè)量，宜選用杠桿式浮子液位控制器。

4電容式測(cè)量?jī)x表

(b)容器為一金屬材料

或容器直徑》電極直徑

也京式液位計(jì)

(次測(cè)介質(zhì)為非導(dǎo)電介質(zhì))

(1)對(duì)于腐蝕性液體、沉淀性流體以及其他化工工藝介質(zhì)的液面連

續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，宜選用電容式液面計(jì)。

用于界面測(cè)量時(shí)，兩種液體的電氣性能必須符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

(2)電容液面計(jì)的具體型號(hào)、電極結(jié)構(gòu)型式、電極材料，應(yīng)根據(jù)被

測(cè)介質(zhì)的電氣性能、容器的材質(zhì)等因素確定。

(3)對(duì)于不粘滯非導(dǎo)電性液體，可采用軸套筒式的電極；對(duì)于不粘

滯導(dǎo)電性液體，可采用套管式的電極；對(duì)于易粘滯非導(dǎo)電性液體，可

采用裸電極，電極表面應(yīng)選擇具有與被測(cè)液體親和力小的材料或采用

自動(dòng)清洗的措施。

(4)電容液面計(jì)不能用于易粘滯的導(dǎo)電性液體液面的連續(xù)測(cè)量。

(5)電容式測(cè)量?jī)x表易受電磁干擾的影響，應(yīng)選用屏蔽電纜，或采

取其他抗電磁干擾的措施。

(6)用于位式測(cè)量的電容液面計(jì)，宜采用水平安裝型；用于連續(xù)測(cè)

量的電容液面計(jì)，宜采用垂直安裝型。

5電阻式(電接觸式)測(cè)量?jī)x表

(1)對(duì)于腐蝕性導(dǎo)電液體液面的位式測(cè)量，以及導(dǎo)電液體與非導(dǎo)電

液體的界面位式測(cè)量，可選用電阻式(電接觸式)儀表。

(2)對(duì)于容易使電極結(jié)垢的導(dǎo)電液體，以及工藝介質(zhì)在電極間發(fā)生

電解現(xiàn)象時(shí)，一般不宜選用電阻式(電接觸式)儀表。對(duì)于非導(dǎo)電、

易粘附電極的液體，不得選用電阻式(電接觸式)儀表。

6靜壓式測(cè)量?jī)x表

(1)對(duì)于深度為5m—100m的供水池、水井、水庫(kù)的液面連續(xù)測(cè)量,

應(yīng)選用靜壓式儀表。

對(duì)于無(wú)壓容器內(nèi)的液面連續(xù)測(cè)量，可選用靜壓式儀表。

(2)在正常工況下，液體密度有明顯變化時(shí)，不宜選用靜壓式儀表。

7聲波式測(cè)量?jī)x表

(1)對(duì)于普通物位儀表難以測(cè)量的腐蝕性液體、高粘性液體、有毒

性液體等液面的連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，宜選用聲波式測(cè)量?jī)x表。

(2)聲波式儀表的具體型號(hào)、結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性等

因素確定。

(3)聲波式儀表必須用于可反射和傳播聲波的容器液面測(cè)量，不得

用于真空容器。不宜用于含氣泡的液體和含固體顆粒物的液體。

(4)對(duì)于內(nèi)部有影響聲波傳播的障礙物的容器，不宜采用聲波式儀

表。

(5)對(duì)于連續(xù)測(cè)量液面的聲波式儀表，如果被測(cè)液體溫度、成份變

化比較顯著，應(yīng)考慮對(duì)聲波傳播速度的變化進(jìn)行補(bǔ)償，以提高測(cè)量的

精度。

(6)檢測(cè)器和轉(zhuǎn)換器之間的電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜，或考慮采用防

電磁干擾的措施。

8微波式測(cè)量?jī)x表

(1)對(duì)于普通液位儀表難以高精度測(cè)量的大型固定頂罐、浮頂罐內(nèi)

腐蝕性液體、高粘度液體、有毒液體的液位連續(xù)測(cè)量，應(yīng)選用微波式

測(cè)量?jī)x表。

微波式測(cè)量?jī)x表測(cè)量方法采用特定頻率范圍內(nèi)的微波連續(xù)掃描，液位

和天線(xiàn)之間的距離變化時(shí)，傳感信號(hào)與反射信號(hào)之間產(chǎn)生頻率差，頻

率差與液位和天線(xiàn)之間的距離成正比，因此測(cè)定頻率差可轉(zhuǎn)換得出液

位。

(2)天線(xiàn)的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性、儲(chǔ)罐內(nèi)壓力

等因素確定。

(3)對(duì)于內(nèi)部有影響微波傳播的障礙物的儲(chǔ)罐，不宜采用微波式儀

表。

(4)對(duì)于罐內(nèi)水蒸汽和燒類(lèi)蒸汽的密度在正常工況下有顯著變化時(shí)，

應(yīng)考慮對(duì)微波傳播速度的變化進(jìn)行補(bǔ)償；對(duì)于沸騰的或擾動(dòng)的液面，

應(yīng)考慮采取變徑喇叭筒的靜止管道及其它補(bǔ)償措施，以提高測(cè)量精度。

9核輻射式測(cè)量?jī)x表

(1)對(duì)于高溫、高壓、高粘度、強(qiáng)腐