化工安全生產(chǎn)技術(shù)第二章第三節(jié)金屬熱加工機械安全技術(shù)

第三節(jié)金屬熱加工機械安全技術(shù)12金屬熱加工（1）一般是指鑄造、鍛造、焊接和熱處理等工作；（2）特點：生產(chǎn)過程中常伴隨著高溫、有害氣體、粉塵和噪聲等，勞動條件惡劣；（3）因此工傷事故中燙傷、噴濺和砸碰傷害等占很高的比例。3熱加工中的危險和有害因素（1）危險因素：機械傷害、物體打擊、灼燙傷、高出墜落、觸電、火災、爆炸；（2）有害因素：高溫輻射、粉塵、有毒有害氣體、照明不良、噪聲、振動等。4一.鑄造安全技術(shù)1.1基本概念（1）將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。（2）生產(chǎn)范圍大，長度上小到幾毫米，大到幾十米，質(zhì)量上幾克到幾百噸。（3）機械制造零件中，約70%是鑄件。（4）在我國，砂型鑄造應用最廣泛。5一.鑄造安全技術(shù)1.1.1砂型鑄造（1）用型砂緊實成型的鑄造方法。（2）型砂由原砂、粘結(jié)劑和附加物等按一定的比例配合而成，具有較好的濕態(tài)強度、耐火性、透氣性、潰散性等。6一.鑄造安全技術(shù)1.2砂型鑄造加工過程（1）造型（造型機）（2）熔煉與澆注（各種爐，比如沖天爐（爐頂開口向上），電弧爐（利用電極電弧產(chǎn)生高溫熔煉金屬））（3）落砂與清理（仿造玩泥巴的過程講述，找一個箱子，放上沙子，沙子夯實了，做好一個模子，用模子印一個模型，將金屬熔煉為熔融狀態(tài)，倒入模型中，冷卻后將鑄件與沙子，盒子分開，清理鑄件表面）造型熔煉與澆注落砂清理7一.鑄造安全技術(shù)1.3砂型鑄造加工的特點（1）勞動強度大。工序多，大多靠手工。（2）作業(yè)環(huán)境惡劣。高溫、粉塵、煙塵、有害氣體、照明不良、噪聲、振動等。（3）材料用量大，易造成傷害事故。8一.鑄造安全技術(shù)1.4鑄造過程中的危害（1）事故危害：火災及爆炸、灼燙、機械傷害、高處墜落；（2）職業(yè)危害：塵毒危害噪聲振動高溫和熱輻射9一.鑄造安全技術(shù)1.5安全衛(wèi)生技術(shù)措施（1）工藝要求：工藝布置、工藝設(shè)備、工藝方法、工藝操作；（2）建筑要求：下風向、正確開設(shè)天窗；（3）除塵：爐窯采用除塵器；破碎與碾壓設(shè)備適當設(shè)置排風裝置。10一.鑄造安全技術(shù)1.6從業(yè)人員安全操作要求（1）造型作業(yè)（工序第一步）（2）化鐵爐（工序第二步）（3）澆注（工序第三步）（4）落砂、清理（防塵）11二.鍛造安全技術(shù)2.1基本概念（1）在加壓設(shè)備及工（模）具的作用下，對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定形狀、尺寸和質(zhì)量的鍛件的加工方法。（2）根據(jù)鍛造加工時金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。本文是指熱鍛，即被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)（鍛造溫度范圍內(nèi)），通過鍛造設(shè)備對金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)的鍛件。

12二.鍛造安全技術(shù)2.2鍛造車間的特點（1）金屬在灼熱狀態(tài)下進行，且有大量手工勞動，容易燙傷；（2）加熱爐和灼熱的工件散發(fā)大量熱，使工人經(jīng)受熱輻射侵害；（3）加熱爐燃燒過程產(chǎn)生煙塵和有毒有害氣體影響正常作業(yè)；（4）鍛造設(shè)備運行中產(chǎn)生強烈的噪聲和振動。13二.鍛造安全技術(shù)2.3鍛造加工中的危害（1）事故危害：機械、火災爆炸、灼燙；（2）職業(yè)危害：噪聲和振動、塵毒、熱輻射。14二.鍛造安全技術(shù)2.4鍛造機械的安全技術(shù)要求（1）設(shè)備安全要求：鍛造機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺；外漏傳動設(shè)備要有防護罩；啟動裝置靈敏；壓力設(shè)備配備安全附件等。（2）作業(yè)環(huán)境和個體防護：加熱和鍛造設(shè)別避免密集在一處；車間通風良好；噪聲防護；個體防護用品。15二.鍛造安全技術(shù)2.5.1從業(yè)人員安全技術(shù)要求工件放不正不打、拿不平不打、夾不準不打、冷鐵不打、沖子和剁刀背上有油不打、空錘不打、看不準不打。七不打：16防止機械傷害的“一禁、二必須、三定、四不準”1、不懂電器和機械的人員嚴禁使用和擺弄機電設(shè)備。2、

機電設(shè)備應完好，必須有可靠有效的安全防護裝置。3、

機電設(shè)備停電、停工休息時必須拉閘關(guān)機，電箱按要求上鎖。4、

機電設(shè)備應做到定人操作、定人保養(yǎng)、檢查。5、

機電設(shè)備應做到定機管理、定期保養(yǎng)。6、

機電設(shè)備應做到定崗位和崗位職責。7