GBT 1032-2023 三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法

三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法2023-09-07發(fā)布2024-04-01實(shí)施國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) I1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4符號(hào) 35基本要求 56試驗(yàn)準(zhǔn)備 7熱試驗(yàn) 8負(fù)載試驗(yàn) 9空載試驗(yàn) 10堵轉(zhuǎn)試驗(yàn) 11各項(xiàng)損耗的確定 12效率的確定 13其他試驗(yàn)項(xiàng)目 附錄A(規(guī)范性)儀器儀表損耗及誤差的修正方法 附錄B(資料性)確定損耗和效率的試驗(yàn)方法對(duì)照表 附錄C(資料性)線性回歸分析 參考文獻(xiàn) I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T1032—2012《三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法》,與GB/T1032—2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了第3章術(shù)語和定義(見第3章);b)刪除了確定負(fù)載雜散損耗的繞組星接不對(duì)稱電壓空載試驗(yàn)(Eh-star)法(見2012年版的c)更改了效率試驗(yàn)方法的不確定度，不再分為高、中和低(見2012年版的11.1.2),而是劃分為優(yōu)選方法和客戶特定協(xié)議試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、檢查試驗(yàn)的方法(見12.1.4);d)增加了B法使用范圍在2000kW及以下時(shí)為優(yōu)選方法(見12.1.4);e)增加了G1法使用范圍在2000kW以上時(shí)為優(yōu)選方法(見12.1.4);f)更改了最大轉(zhuǎn)矩的測(cè)定和最小轉(zhuǎn)矩的測(cè)定，合并為轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性試驗(yàn)(見13.1,2012年版的12.1和12.2);g)將轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速儀法更改為加速度法(見13.1.2.4,2012年版的12.1.4和12.2.4);h)增加了測(cè)量輸入法進(jìn)行轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性曲線的試驗(yàn)(見13.1.2.5);i)刪除了附錄B繞組星接不對(duì)稱電壓空載試驗(yàn)(Eh-star)法測(cè)試值的計(jì)算(見2012年版的附請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC26)歸口。本文件起草單位：上海電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能工程技術(shù)研究中心有限公司、浙江江潮電機(jī)實(shí)業(yè)有限公司、佳木斯電機(jī)股份有限公司、上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司、方力控股股份有限公司、中車永濟(jì)電機(jī)有限公司、中擎電機(jī)有限公司、無錫歐瑞京電機(jī)有限公司、雷勃電氣(無錫)有限公司、河北電機(jī)股份有限公司、浙江省機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)所有限公司、安波電機(jī)(寧德)有限公司、中電電機(jī)股份有限公司、山西電機(jī)制造有限公司、江蘇錫安達(dá)防爆股份有限公司、南陽微特防爆電機(jī)有限公司、西安西瑪電機(jī)有限公司、江西江特電機(jī)有限公司、珠海凱邦電機(jī)制造有限公司、西門子電機(jī)(中國)有限公司、撫順煤礦電機(jī)制造有限責(zé)任公司、瑞昌市森奧達(dá)科技有限公司、山東艾克索侖電氣有限公司、湖南大學(xué)、上海電科電機(jī)科技有限公司、上海電器科學(xué)研究所(集團(tuán))有限公司、南方泵業(yè)股份有限公司、廣東省東莞電機(jī)有限公司、江蘇大中電機(jī)股份有限公司、安徽皖南電機(jī)股份有限公司、江門市江晟電機(jī)廠有限公司、山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司、中研技術(shù)有限公司、浙江金龍電機(jī)股份有限公司、山東齊魯電機(jī)制造有限公司、紹興摩泰機(jī)電科技有限公司、浙江龍創(chuàng)電機(jī)技術(shù)創(chuàng)新有限公司、湖南聯(lián)誠軌道裝備有限公司、湘潭電機(jī)股份有限公司、東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司、南陽防爆(蘇州)特種裝備有限公司、中認(rèn)尚動(dòng)(上海)檢測(cè)技術(shù)有限公司、上海煤科檢測(cè)技術(shù)有限公司、無錫東元電機(jī)有限公司、撫順中煤科工檢測(cè)中心有限公司、四川宏華電氣有限責(zé)任公司、江蘇亞力防爆電機(jī)有限公司、蘭州電機(jī)股份有限公司、浙江通宇變速機(jī)械股份有限公司、上海微電機(jī)研究所(中國電子科技集團(tuán)公司第二十一研究所)。本文件主要起草人：王傳軍、蘭玉華、常顏芹、謝家清、黃晟、曾得恩、戴碧君、宋澤新、周杰、陳理、Ⅱ本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1968年首次發(fā)布為GB/T1032—1968,1985——本次為第四次修訂。年第一次修訂，2005年第二次修訂，2012年第三1三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法1范圍本文件描述了三相異步電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法。試驗(yàn)方法包括絕緣電阻的測(cè)定、直流電阻短時(shí)過轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)、匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)、工頻耐電壓試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子開路電壓的測(cè)定、超速試驗(yàn)、振動(dòng)和噪聲的測(cè)定、軸電壓和軸承電流的測(cè)定。本文件適用于三相異步電動(dòng)機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T755—2019旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T10068—2020軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值GB/T10069.1—2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB/T21211—2017等效負(fù)載和疊加試驗(yàn)技術(shù)間接法確定旋轉(zhuǎn)電機(jī)溫升GB/T22715—2016旋轉(zhuǎn)交流電機(jī)定子成型線圈耐沖擊電壓水平GB/T22719.1—2008交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗(yàn)方法GB/T25442—2018旋轉(zhuǎn)電機(jī)(牽引電機(jī)除外)確定損耗和效率的試驗(yàn)方法GB/T34861—2017確定大電機(jī)各項(xiàng)損耗的專用試驗(yàn)方法JB/T7836.1—2005電機(jī)用電加熱器第1部分：通用技術(shù)條件JB/T10500.1—2019電機(jī)用埋置式熱電阻第1部分：一般規(guī)定、測(cè)量方法和檢驗(yàn)規(guī)則T/CMIF129—2021/T/CEEIA492—2021電機(jī)試驗(yàn)用靜止變頻電源技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T755—2019和GB/T25442—2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。一種交流電機(jī)，其負(fù)載時(shí)的轉(zhuǎn)速與所接電網(wǎng)頻率之比不是恒定值。將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的電機(jī)。型式試驗(yàn)typetest對(duì)按照某一設(shè)計(jì)而制造的一臺(tái)或幾臺(tái)電機(jī)所進(jìn)行的試驗(yàn)，以表明這一設(shè)計(jì)符合一定的標(biāo)準(zhǔn)。2對(duì)每臺(tái)電機(jī)在制造完工后所進(jìn)行的試驗(yàn)，以判明其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。絕緣電阻試驗(yàn)insulationresistancetest在規(guī)定條件下，測(cè)定絕緣電阻的試驗(yàn)。熱試驗(yàn)thermaltest在規(guī)定的運(yùn)行條件下，確定電機(jī)一個(gè)或幾個(gè)部件溫升的試驗(yàn)。負(fù)載試驗(yàn)loadtest在規(guī)定的運(yùn)行條件下，確定電機(jī)負(fù)載特性的試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)no-loadtest電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)軸上無有效機(jī)械輸出的試驗(yàn)。堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)locked-rotortest為確定堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩及堵轉(zhuǎn)電流在電機(jī)通電而轉(zhuǎn)子堵住時(shí)進(jìn)行的試驗(yàn)。效率efficiency輸出功率對(duì)輸入功率之比，通常以百分?jǐn)?shù)表示。沖擊電壓試驗(yàn)impulsetest在絕緣件上施加一個(gè)非周期性瞬變電壓的試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓的極性、幅值及波形均需符合預(yù)先的規(guī)定。為檢查匝間絕緣的完好情況而進(jìn)行的試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，以規(guī)定幅值的電壓施加于絕緣導(dǎo)體的相鄰匝之間。工頻耐電壓試驗(yàn)voltagewithstandtest在絕緣上施加工頻高電壓以確定絕緣介電強(qiáng)度是否符合要求的試驗(yàn)。超速試驗(yàn)overspeedtest為確定電機(jī)轉(zhuǎn)子能否滿足規(guī)定的超速要求而在電機(jī)上進(jìn)行的試驗(yàn)。3噪聲級(jí)試驗(yàn)noise-leveltest為確定電機(jī)噪聲級(jí)而進(jìn)行的試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的運(yùn)行條件下按規(guī)定的測(cè)試方法進(jìn)行。振動(dòng)試驗(yàn)vibrantiontest為測(cè)定電機(jī)各部分在規(guī)定條件下的振動(dòng)情況而進(jìn)行的試驗(yàn)。軸電壓試驗(yàn)shaft-voltagetest在電機(jī)帶電情況下，為測(cè)定電機(jī)可能產(chǎn)生軸電流的電壓而進(jìn)行的試驗(yàn)。4符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。I。:空載線電流，單位為安培(A)。Ik:堵轉(zhuǎn)線電流，單位為安培(A)。K?:定子繞組導(dǎo)體材料在0℃時(shí)電阻溫度系數(shù)的倒數(shù)。銅K?=235;鋁K?=225,除非另有規(guī)定；如用其他材料，另行規(guī)定。K?:轉(zhuǎn)子繞組導(dǎo)體材料在0℃時(shí)電阻溫度系數(shù)的倒數(shù)。銅K?=235;鋁K?=225,除非另有規(guī)定。J:轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，單位為千克二次方米(kg·m2)。n:試驗(yàn)時(shí)測(cè)得的轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)。ns:同步轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)。P?:空載輸入功率，單位為瓦特(W)。Px:額定(輸出)功率，單位為瓦特(W)。PL:剩余損耗，單位為瓦特(W)。4Pμ:負(fù)載雜散損耗，單位為瓦特(W)。Pk:堵轉(zhuǎn)時(shí)的輸入功率，單位為瓦特(W)。P,:在試驗(yàn)溫度下定子繞組I2R損耗，單位為瓦特(W)。P:在試驗(yàn)溫度下轉(zhuǎn)子繞組I2R損耗，單位為瓦特(W)。Pa:在規(guī)定溫度(θs)下定子繞組I2R損耗，單位為瓦特(W)。P?:在規(guī)定溫度(θs)下轉(zhuǎn)子繞組I2R損耗，單位為瓦特(W)。Pr:總損耗，單位為瓦特(W)。R?:定子繞組初始(冷態(tài))端電阻的平均值，單位為歐姆(Ω)。Rx:額定負(fù)載熱試驗(yàn)結(jié)束時(shí)測(cè)取的第一點(diǎn)定子繞組熱態(tài)端電阻，單位為歐姆(Ω)。R?:試驗(yàn)溫度下測(cè)得(或求得)的定子繞組端電阻，單位為歐姆(Ω)。R?:換算到規(guī)定溫度(θs)時(shí)的定子繞組端電阻，單位為歐姆(Ω)。R?:空載試驗(yàn)(每個(gè)電壓點(diǎn))定子繞組端電阻，單位為歐姆(Ω)。R.:確定溫升用的繞組初始(冷態(tài))端電阻，單位為歐姆(Ω)。s?:試驗(yàn)時(shí)測(cè)得(或求得)的轉(zhuǎn)差，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)。sa:換算到規(guī)定溫度(θs)時(shí)的轉(zhuǎn)差率。T.:轉(zhuǎn)矩讀數(shù)修正值，單位為牛頓米(N·m)。T?:轉(zhuǎn)矩讀數(shù)，單位為牛頓米(N·m)。Ta:空載(與測(cè)功機(jī)連接)轉(zhuǎn)矩讀數(shù)，單位為牛頓米(N·m)。T:修正后的轉(zhuǎn)矩，單位為牛頓米(N·m)。Tk:堵轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)矩，單位為牛頓米(N·m)。Tmx:最大轉(zhuǎn)矩，單位為牛頓米(N·m)。Tmax:在試驗(yàn)電壓U;下測(cè)得的最大轉(zhuǎn)矩，單位為牛頓米(N·m)。Tmin:最小轉(zhuǎn)矩，單位為牛頓米(N·m)。Tmint:在試驗(yàn)電壓U:下測(cè)得的最小轉(zhuǎn)矩，單位為牛頓米(N·m)。U:端電壓，單位為伏特(V)。U?:空載試驗(yàn)端電壓，單位為伏特(V)。Uk:堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)端電壓，單位為伏特(V)。Ux:額定電壓，單位為伏特(V)。θ?:測(cè)量初始(冷態(tài))電阻R?時(shí)的繞組溫度，單位為攝氏度(℃)。0:試驗(yàn)時(shí)測(cè)得的定子繞組最高溫度，單位為攝氏度(℃)。0?:負(fù)載試驗(yàn)時(shí)冷卻介質(zhì)溫度，單位為攝氏度(℃)。θ,:熱試驗(yàn)時(shí)冷卻介質(zhì)溫度，單位為攝氏度(℃)。θ:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)溫度，單位為攝氏度(℃)。θs:計(jì)算效率用的規(guī)定溫度，單位為攝氏度(℃)。θ:額定負(fù)載熱試驗(yàn)達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)定子繞組工作溫度，單位為攝氏度(℃)。θ?:空載試驗(yàn)時(shí)定子繞組溫度，單位為攝氏度(℃)。η:效率(%)。注：其他符號(hào)和下標(biāo)，在相關(guān)條款中說明。55基本要求5.1概述三相異步電動(dòng)機(jī)的性能不僅與電源電壓和頻率的數(shù)值相關(guān)，同時(shí)與電壓波形和電壓系統(tǒng)的對(duì)稱性及頻率的偏差和穩(wěn)定性有關(guān)。只有使用符合要求的試驗(yàn)電源(見5.2)和測(cè)試儀器(見5.3)且仔細(xì)正確測(cè)量才能得到準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。5.2試驗(yàn)電源試驗(yàn)電壓的諧波電壓因數(shù)(HVF)應(yīng)不超過以下數(shù)值(按GB/T755—2019中7.2.1.1的規(guī)定):0.03——N設(shè)計(jì)電動(dòng)機(jī)；0.02——未加說明的其他電動(dòng)機(jī)。熱試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電源的諧波電壓因數(shù)(HVF)值應(yīng)不超過0.015(按GB/T755—2019中8.3.1的規(guī)定)。5.2.1.2三相電壓系統(tǒng)的對(duì)稱性三相電壓系統(tǒng)的負(fù)序分量應(yīng)小于正序分量的0.5%,且零序分量的影響應(yīng)予消除(按GB/T755—2019中8.3.1的規(guī)定)。試驗(yàn)及測(cè)量過程中，電源頻率的平均值變化應(yīng)在試驗(yàn)所需頻率的±0.1%范圍內(nèi)(見GB/T25442—2018中5.4.2)。此要求不適用于等值電路法(見12.6)。5.3測(cè)試儀器與測(cè)量要求環(huán)境條件應(yīng)在儀器制造商給出的規(guī)定范圍之內(nèi)，如果可能的話，宜根據(jù)儀器制造商的說明書進(jìn)行溫度修正。宜盡可能采用數(shù)字儀器。模擬儀器的準(zhǔn)確度通常以滿量程的百分?jǐn)?shù)表示，因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況盡量選擇小的量程，觀測(cè)讀數(shù)宜在滿量程的2/3以上部分。儀器(特別是電流傳感器)的滿量程應(yīng)與被試電動(dòng)機(jī)的相關(guān)參數(shù)相匹配。除非另有規(guī)定，否則所有電壓和電流的測(cè)量值均為有效值(r.m.s.)。電量測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于0.5級(jí)(絕緣電阻表除外)。用A法或B法(見12.1.4)確定電6動(dòng)機(jī)效率時(shí)，為保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性，儀器的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于0.2級(jí)。數(shù)字儀器與無源儀器(非電子式)相比，有非常大的輸入阻抗，因此無需因儀器自身損耗而修正讀數(shù)。但高輸入阻抗儀器對(duì)干擾更為敏感。應(yīng)依實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采取減少干擾的措施。5.3.2.3儀用互感器(或傳感器)測(cè)量用儀用互感器(或傳感器)的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于0.2級(jí)。當(dāng)用B法確定電動(dòng)機(jī)效率時(shí)，若將互感器或傳感器與測(cè)量電壓、電流或功率的儀器作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，則系統(tǒng)的誤差應(yīng)不超過滿量程的士0.2%。測(cè)量端電壓的信號(hào)線應(yīng)接到電動(dòng)機(jī)繞組引出線端子，如現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)許這樣連接，則應(yīng)計(jì)算由此引起的誤差并對(duì)讀數(shù)作校正。應(yīng)同時(shí)測(cè)量端電壓U、Uw、Uw,取其算術(shù)平均值計(jì)算電動(dòng)機(jī)的相關(guān)性能。應(yīng)同時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的每相線電流，用三相線電流的算術(shù)平均值計(jì)算電動(dòng)機(jī)的相關(guān)性能。使用電流互感器(或傳感器)時(shí)，接入二次回路儀器的總阻抗(包括連接導(dǎo)線)應(yīng)不超過其額定阻抗值。對(duì)Iy<5A的電動(dòng)機(jī)，除堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)和超載試驗(yàn)外，不應(yīng)使用電流互感器(或傳感器)。應(yīng)采用兩表(兩臺(tái)單相功率表)法測(cè)量三相電動(dòng)機(jī)的輸入功率，也可采用一臺(tái)三相功率表或三臺(tái)單相功率表測(cè)量輸入功率。功率表的電壓信號(hào)線應(yīng)接到繞組引出線端子上。如儀器儀表損耗影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，按附錄A對(duì)儀器儀表損耗及其誤差進(jìn)行修正。繞組的直流電阻用電橋或數(shù)字式微歐計(jì)測(cè)量，準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于0.2級(jí)。頻率測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于0.1級(jí)。5.3.5轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)差率測(cè)量測(cè)量1800r/min及以下轉(zhuǎn)速時(shí)，轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x器的誤差應(yīng)在士1r/min以內(nèi)；測(cè)量1800r/min以上轉(zhuǎn)速時(shí)，轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x器的誤差應(yīng)不超過士(0.1r/min+0.05%rd)。可采用比率計(jì)直接測(cè)量電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率，見GB/T25442—2018。用于確定效率時(shí)，轉(zhuǎn)矩測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于0.2級(jí)，測(cè)量的最小轉(zhuǎn)矩值應(yīng)不小于其標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩的10%,如果轉(zhuǎn)矩測(cè)量設(shè)備具有更高的準(zhǔn)確度，則允許轉(zhuǎn)矩測(cè)量范圍能相應(yīng)擴(kuò)大。7注：比如準(zhǔn)確度等級(jí)為0.1級(jí)，則意味著允許最小測(cè)試轉(zhuǎn)矩為其標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩的5%。電力測(cè)功機(jī)電力測(cè)功機(jī)T帶支架結(jié)構(gòu)負(fù)載電機(jī)電機(jī)圖1轉(zhuǎn)矩測(cè)量當(dāng)采用帶有底座支架結(jié)構(gòu)的測(cè)功機(jī)方式測(cè)取電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)矩時(shí)(見圖1),應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩修正試驗(yàn)以補(bǔ)償負(fù)載設(shè)備的軸承摩擦損耗，這也適用于轉(zhuǎn)矩測(cè)量設(shè)備與被試電動(dòng)機(jī)輸出軸之間有軸承的情況。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩T應(yīng)按公式(1)計(jì)算：式中：Ta——負(fù)載試驗(yàn)中轉(zhuǎn)矩的讀數(shù)，單位為牛頓米(N·m);T.——摩擦損耗的轉(zhuǎn)矩修正值，單位為牛頓米(N·m),見8.3。應(yīng)注意轉(zhuǎn)矩傳感器的溫度，如靠近轉(zhuǎn)子，則溫度可能高于環(huán)境溫度，對(duì)總體不確定度將產(chǎn)生明顯的影響，這種情況下，不確定度應(yīng)控制在滿量程的0.15%,如果無法保證，則應(yīng)進(jìn)行溫度修正。宜使用彈性聯(lián)軸器并將軸系對(duì)準(zhǔn)，以盡可能減少寄生負(fù)載。試驗(yàn)結(jié)束，宜立即檢查轉(zhuǎn)矩測(cè)量設(shè)備的數(shù)據(jù)偏移情況，如果偏移超出容許的范圍，要進(jìn)行調(diào)整并重新試驗(yàn)。轉(zhuǎn)矩測(cè)量設(shè)備用于其他試驗(yàn)時(shí)，其準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于0.5級(jí)。溫度計(jì)(包括檢溫計(jì))的最大允許誤差為±1℃。5.3.8絕緣電阻測(cè)量絕緣電阻表的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于5級(jí)。6試驗(yàn)準(zhǔn)備6.1絕緣電阻的測(cè)定6.1.1繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測(cè)定6.1.1.1測(cè)量時(shí)電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別在實(shí)際冷狀態(tài)下和熱狀態(tài)(熱試驗(yàn)后)下進(jìn)行。檢查試驗(yàn)時(shí)，如無其他規(guī)定，允許只在實(shí)際冷狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)量并記錄繞組溫度，在實(shí)際冷狀態(tài)下測(cè)量時(shí)，可取周圍介質(zhì)溫度作為繞組溫度。6.1.1.2絕緣電阻表的選擇測(cè)量繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻，應(yīng)根據(jù)被測(cè)繞組的額定電壓按表1選擇絕緣電阻表。8表1絕緣電阻表的選擇單位為伏特被測(cè)繞組額定電壓Ux絕緣電阻直流測(cè)量電壓Un≤10001000<Un≤25002500<Un≤500025005000<Ux≤12000Ux>120006.1.1.3測(cè)量方法測(cè)量繞組絕緣電阻時(shí)，如各相繞組的始末端均引出，則應(yīng)分別測(cè)量各繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間的絕緣電阻，不參加試驗(yàn)的其他繞組和埋置檢溫計(jì)等元件應(yīng)與鐵心或機(jī)殼作電氣連接，機(jī)殼應(yīng)接地。如三相繞組已在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部連接僅引出三個(gè)出線端時(shí)，則測(cè)量所有連在一起的繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻。對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)應(yīng)分別測(cè)量定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。測(cè)量時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)電壓施加1min后讀取數(shù)據(jù)，并記錄繞組溫度。若測(cè)量吸收比IRsos/IR1ss,則應(yīng)測(cè)取施加規(guī)定電壓后15s和60s時(shí)的絕緣電阻值。若測(cè)量極化指數(shù)IR?omin/IR?min,則應(yīng)測(cè)取施加規(guī)定電壓后1min和10min時(shí)的絕緣電阻值。絕緣電阻測(cè)量結(jié)束后，每個(gè)回路應(yīng)對(duì)地放電。6.1.2其他絕緣電阻的測(cè)定6.1.2.1軸承絕緣電阻的測(cè)定軸承絕緣電阻用1000V的絕緣電阻表測(cè)量。6.1.2.2埋置式檢溫計(jì)絕緣電阻的測(cè)定埋置式檢溫計(jì)的絕緣電阻按JB/T10500.1—2019的規(guī)定測(cè)定。6.1.2.3加熱器絕緣電阻的測(cè)定加熱器的絕緣電阻按JB/T7836.1—2005的規(guī)定測(cè)定。6.2繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流端電阻和相電阻的測(cè)定6.2.1實(shí)際冷狀態(tài)下繞組溫度的測(cè)定用溫度計(jì)測(cè)定繞組溫度θ?。試驗(yàn)前，電動(dòng)機(jī)應(yīng)在室內(nèi)放置一段時(shí)間，用溫度計(jì)(或埋置檢溫計(jì)，后同)測(cè)得的繞組溫度與冷卻介質(zhì)溫度之差應(yīng)不超過2K。對(duì)大、中型電動(dòng)機(jī)，溫度計(jì)的放置時(shí)間應(yīng)不少于15min。按短時(shí)工作制(S2工作制)試驗(yàn)的電動(dòng)機(jī)，在試驗(yàn)開始時(shí)的繞組溫度與冷卻介質(zhì)溫度差應(yīng)不超過6.2.2繞組直流端電阻的測(cè)定繞組出線端U與V、V與W、W與U間的直流電阻稱為端電阻，分別記為Ruv、Rvw和Rwu。繞組9直流端電阻可用電橋法、微歐計(jì)法、直流電壓表-電流表法或其他適當(dāng)?shù)姆椒y(cè)量。使用電橋測(cè)量時(shí)，每一電阻應(yīng)測(cè)量三次，每次應(yīng)在電橋重新平衡后測(cè)取讀數(shù)。每次讀數(shù)與三次讀數(shù)的算術(shù)平均值之差，應(yīng)不超過平均值的±0.5%,取其平均值作為電阻的實(shí)際值。如繞組的端電阻在1Ω及以下時(shí)，應(yīng)用開爾文[雙]電橋測(cè)量。當(dāng)采用自動(dòng)檢測(cè)裝置或數(shù)字式微歐計(jì)等儀表測(cè)量繞組端電阻時(shí)，通過被測(cè)繞組的試驗(yàn)電流應(yīng)不超過其正常運(yùn)行時(shí)電流的10%,通電時(shí)間不應(yīng)超過1min。若電阻小于0.01Ω,則通過被測(cè)繞組的電流不宜太小。電壓表-電流表法原理接線圖見圖2所示。其中，R,為調(diào)節(jié)限流電阻，R為被測(cè)繞組端電阻，V為電壓表，A為電流表。圖2a)適用于電壓表內(nèi)阻與被測(cè)電阻之比大于200的情況；圖2b)適用于電流表內(nèi)阻與被測(cè)電阻之比小于1/200的情況。測(cè)量時(shí)，所加電流不應(yīng)超過繞組額定電流值的10%,每次通電時(shí)間不超過1min。測(cè)量時(shí)應(yīng)同時(shí)讀取電流值和電壓值。每一電阻至少在三個(gè)不同電流值下進(jìn)行測(cè)量。每個(gè)測(cè)量值與幾次測(cè)量值的算術(shù)平均值之差應(yīng)不超過平均值的±0.5%,取其平均值作為被測(cè)電阻的實(shí)際值。標(biāo)引序號(hào)說明：R,——調(diào)節(jié)限流電阻；R——被測(cè)繞組端電阻；V——電壓表；A——電流表。圖2電壓表-電流表法原理接線圖6.2.2.5繞組初始端電阻的算術(shù)平均值繞組初始端電阻的算術(shù)平均值R?(Ω)按公式(2)計(jì)算：R?=(Ruv+Rvw+Rwu)/3…………(2)6.2.2.6相電阻的計(jì)算根據(jù)測(cè)量的端電阻值，圖3中的各相電阻值Ru、Rv、Rw(Ω)按公式(3)～公式(8)計(jì)算：對(duì)星形聯(lián)結(jié)的三相繞組：Ru=RmedRvw (3)Ry=Rmed-Rwt (4)Rw=Rmed-Ruv (5)對(duì)三角形聯(lián)結(jié)的三相繞組： (6) (7) (8)式中：,單位為歐姆(Ω);Ruy、Rvw、Rwu——按6.2.2的規(guī)定測(cè)得的端電阻值，單位為歐姆(Ω)。a)星形聯(lián)結(jié)b)三角形聯(lián)結(jié)圖3三相繞組兩種聯(lián)結(jié)方法意圖如果各線端間的電阻值與三個(gè)線端電阻的平均值之差，對(duì)星形聯(lián)結(jié)的繞組均不超過平均值的士2%,對(duì)三角形聯(lián)結(jié)的繞組均不超過平均值的±1.5%時(shí)，則相電阻平均值R?p(Ω)按公式(9)或公式(10)計(jì)算：對(duì)星形聯(lián)結(jié)的繞組：對(duì)三角形聯(lián)結(jié)的繞組：式中：………(9)R?—端電阻的算術(shù)平均值，單位為歐姆(Ω),按6.2.2.5確定。6.2.3繞組直流相電阻的測(cè)定如需測(cè)定相電阻，則應(yīng)按6.2.1的規(guī)定測(cè)定繞組溫度θ?,單位為攝氏度(℃);按6.2.2.2、6.2.2.3或6.2.2.4規(guī)定的方法測(cè)量相電阻Ru、Rv和Rw,單位為歐姆(Ω),相電阻的平均值Rp(Ω)按公式(11)計(jì)算：R?p=(Ru+Rv+Rw)/3 (11)6.2.4注意事項(xiàng)測(cè)量時(shí)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子靜止不動(dòng)。定子繞組端電阻應(yīng)在電動(dòng)機(jī)的出線端上測(cè)量。繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組端電阻宜盡可能在轉(zhuǎn)子繞組與集電環(huán)連接的部位上測(cè)量。檢查試驗(yàn)時(shí)，每一個(gè)電阻可僅測(cè)量一次。7熱試驗(yàn)7.1目的熱試驗(yàn)的目的是確定電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載條件下運(yùn)行時(shí)定子繞組的工作溫度和某些部分溫度高于冷卻介質(zhì)溫度的溫升值。7.2一般性說明應(yīng)對(duì)被試電動(dòng)機(jī)予以防護(hù)，以阻擋其他機(jī)械產(chǎn)生的氣流的影響，一般非常輕微的氣流足以使熱試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生很大的偏差。引起周圍空氣溫度快速變化的環(huán)境條件對(duì)溫升試驗(yàn)是不適宜的，電動(dòng)機(jī)之間應(yīng)有足夠的空間，允許空氣自由流通。為避免由于大型電機(jī)的溫度不能迅速地隨冷卻介質(zhì)溫度相應(yīng)變化產(chǎn)生時(shí)滯而引起的誤差，應(yīng)采取一切適當(dāng)?shù)拇胧?，以減少冷卻介質(zhì)溫度的變化。熱試驗(yàn)開始時(shí)，應(yīng)檢查所有測(cè)溫裝置，確信其未因雜散磁場(chǎng)的影響而增加溫度測(cè)量的誤差。全封閉式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子及其他零部件溫度在斷電停機(jī)后用測(cè)溫裝置快速測(cè)取。7.3溫度測(cè)量方法7.3.1通則溫度測(cè)量方法有如下三種：——埋置檢溫計(jì)法；——溫度計(jì)法。不同的方法不應(yīng)作為相互校核之用。間接測(cè)量法按GB/T21211—2017的規(guī)定。7.3.2電阻法根據(jù)繞組電阻的增加來確定繞組的溫度。測(cè)量方法有如下幾種：——使用合適量程的電橋或微歐計(jì)，在試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)直接測(cè)量，見6.2.2.2和6.2.2.3;——用直流電流表-電壓表測(cè)量，見6.2.2.4;——帶電測(cè)量法，在不中斷交流負(fù)載電流的情況下，在負(fù)載電流上疊加一微弱直流測(cè)量電流，見GB/T755—2019中的8.6.2.1。繞組電阻的微小誤差在確定溫度時(shí)會(huì)造成較大的誤差，因此，本項(xiàng)測(cè)量工作要特別注意，確保測(cè)得準(zhǔn)確的電阻值。7.3.3埋置檢溫計(jì)法用埋入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的檢溫計(jì)(如電阻檢溫計(jì)、熱電偶或半導(dǎo)體負(fù)溫度系數(shù)檢溫計(jì))來測(cè)量溫度。檢溫計(jì)在電動(dòng)機(jī)制造過程中埋置于電動(dòng)機(jī)制成后觸及不到的部位。7.3.4溫度計(jì)法用溫度計(jì)貼附于電動(dòng)機(jī)可觸及的表面上來測(cè)量溫度。術(shù)語“溫度計(jì)”不但包括膨脹式溫度計(jì)，而且也包括非埋置式熱電偶和電阻式溫度計(jì)。當(dāng)膨脹式溫度計(jì)用于測(cè)量的強(qiáng)交變或移動(dòng)磁場(chǎng)的部位的溫度時(shí)，應(yīng)采用酒精溫度計(jì)而不采用水銀溫度計(jì)。7.4冷卻介質(zhì)溫度的測(cè)定7.4.1基準(zhǔn)冷卻介質(zhì)電動(dòng)機(jī)基準(zhǔn)冷卻介質(zhì)的確定，按GB/T755—2019中表5的規(guī)定。7.4.2空氣冷卻電動(dòng)機(jī)對(duì)采用周圍空氣冷卻的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在冷卻空氣進(jìn)入電動(dòng)機(jī)的途徑中進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量(2～3點(diǎn))。測(cè)點(diǎn)安置在距電動(dòng)機(jī)約1m～2m處，處于電動(dòng)機(jī)高度的一半的位置，并應(yīng)防止外來熱輻射及氣流的影響。7.4.3外冷卻器電動(dòng)機(jī)對(duì)采用外接冷卻器及管道通風(fēng)冷卻的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在冷卻介質(zhì)進(jìn)入電動(dòng)機(jī)的入口處測(cè)量冷卻介質(zhì)的溫度。7.4.4內(nèi)冷卻器電動(dòng)機(jī)對(duì)采用內(nèi)冷卻器冷卻的電動(dòng)機(jī)，冷卻介質(zhì)的溫度應(yīng)在冷卻器的出口處測(cè)量；對(duì)有液體(一般為水)冷卻器的電動(dòng)機(jī)，冷卻液的溫度應(yīng)在冷卻器的入口處測(cè)量。7.4.5試驗(yàn)結(jié)束時(shí)冷卻介質(zhì)溫度的確定7.4.5.1連續(xù)工作制(S1)和斷續(xù)周期工作制(S3)電動(dòng)機(jī)對(duì)連續(xù)工作制(S1)和斷續(xù)周期工作制(S3)電動(dòng)機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度，應(yīng)取在整個(gè)試驗(yàn)過程最后的1/4時(shí)間內(nèi)，按相同時(shí)間間隔測(cè)得的溫度計(jì)讀數(shù)的平均值。7.4.5.2短時(shí)工作制(S2)電動(dòng)機(jī)短時(shí)工作制(S2)電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的冷卻介質(zhì)溫度，若定額為30min及以下，取試驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)溫度計(jì)讀數(shù)的平均值；若定額為30min～90min,取1/2試驗(yàn)時(shí)間溫度計(jì)的讀數(shù)與結(jié)束時(shí)的溫度計(jì)讀數(shù)的平均值。7.5繞組及其他各部分溫度的測(cè)量7.5.1繞組溫度的測(cè)量通常，繞組的溫度按7.3.2規(guī)定的電阻法測(cè)量。溫度計(jì)法或埋置檢溫計(jì)法，按GB/T755—2019中8.6的規(guī)定。電阻法測(cè)量繞組溫度時(shí)，繞組的溫度θ2,單位為攝氏度(℃),按公式(12)計(jì)算：式中：R,時(shí)繞組實(shí)際溫度，單位為攝氏度(℃);R?時(shí)繞組實(shí)際溫度，單位為攝氏度(℃);……(12)R?——試驗(yàn)開始前測(cè)得的初始繞組端電阻，單位為歐姆(Ω);R?——繞組溫度為θ?時(shí)，測(cè)得的繞組端電阻，單位為歐姆(Ω);K?——定子繞組導(dǎo)體材料在0℃時(shí)電阻溫度系數(shù)的倒數(shù)。對(duì)銅繞組，為235;對(duì)鋁繞組，為225,除非另有規(guī)定。7.5.2鐵心溫度的測(cè)量鐵心溫度用溫度計(jì)或檢溫計(jì)測(cè)量，對(duì)大、中型電動(dòng)機(jī)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，取幾個(gè)溫度計(jì)讀數(shù)的最高值作為鐵心溫度。7.5.3軸承溫度的測(cè)量軸承溫度用溫度計(jì)或檢溫計(jì)測(cè)量。對(duì)于滑動(dòng)軸承，溫度計(jì)放入軸承的測(cè)溫孔內(nèi)或者放在接近軸瓦的表面處，對(duì)于滾動(dòng)軸承，溫度計(jì)放在最接近軸承外圈處。7.5.4集電環(huán)溫度的測(cè)量被試電動(dòng)機(jī)停機(jī)后，立即用溫度計(jì)(或其他適用的方法)測(cè)量集電環(huán)表面的溫度，取測(cè)得的最高值作為集電環(huán)溫度。7.6熱試驗(yàn)方法熱試驗(yàn)方法有直接法和間接法，應(yīng)優(yōu)先采用直接法，間接法僅限用連續(xù)工作制電動(dòng)機(jī)。間接法包括降低電壓負(fù)載法、降低電流負(fù)載法、定子疊頻法，其他適用的間接法按GB/T2017的規(guī)定。7.6.2直接法直接法熱試驗(yàn)應(yīng)在額定頻率、額定電壓和額定負(fù)載或銘牌電流下進(jìn)行。7.6.2.2連續(xù)工作制(S1)電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作制(S1)電動(dòng)機(jī)的熱試驗(yàn)應(yīng)在額定負(fù)載下持續(xù)進(jìn)行，直到各部分溫度達(dá)到穩(wěn)定時(shí)為止。試驗(yàn)過程中，每隔30min記錄一次三相端電壓U、三相線電流I?、輸入功率P?、頻率f、轉(zhuǎn)速n或轉(zhuǎn)差s、轉(zhuǎn)矩Ta(如有)、繞組溫度θw(由埋置檢溫計(jì)或熱電偶溫度計(jì)測(cè)得),以及定子鐵心、軸承、風(fēng)道進(jìn)出口冷卻介質(zhì)溫度和周圍冷卻介質(zhì)的溫度θi。如采用帶電測(cè)溫法，還應(yīng)每隔30min以及試驗(yàn)結(jié)束前測(cè)量繞組的電阻。如采用外推法確定繞組的溫升，被試電動(dòng)機(jī)在斷電停機(jī)后，應(yīng)立即測(cè)量繞組的電阻，并按7.6.5.5確定額定負(fù)載熱試驗(yàn)后電阻Rx,對(duì)采用外接冷卻器及管道通風(fēng)冷卻的電動(dòng)機(jī)，在切斷電源的同時(shí)，應(yīng)停止冷卻介質(zhì)的供給。如以銘牌電流進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)應(yīng)于額定輸出功率時(shí)的繞組溫升△θx(K)按下述方式換算：超過±5%但在±10%范圍內(nèi)時(shí)，按公式(13)計(jì)算：在±5%范圍內(nèi)時(shí)，按公式(14)計(jì)算：…………式中：Ix——額定電流，即額定輸出功率時(shí)的定子電流，單位為安培(A),從工作特性曲線上求得；I?——熱試驗(yàn)時(shí)的定子電流，單位為安培(A),取在整個(gè)試驗(yàn)過程最后的1/4時(shí)間內(nèi)，按相等時(shí)間間隔測(cè)得的電流平均值；△0——對(duì)應(yīng)于試驗(yàn)電流I?的繞組溫升，單位為開爾文(K),見7.7。如超過±10%,應(yīng)重新做熱試驗(yàn)。7.6.2.3短時(shí)工作制(S2)定額電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)應(yīng)從實(shí)際冷狀態(tài)開始，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按定額的規(guī)定。試驗(yàn)過程中，根據(jù)工作時(shí)限長(zhǎng)短，選擇每隔5min～15min讀取并記錄一次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。其他試驗(yàn)要求同7.6.2.2。在±5%范圍內(nèi)時(shí)，按公式(14)計(jì)算。超過士5%范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)重做熱試驗(yàn)。7.6.2.4斷續(xù)周期工作制(S3)定額電動(dòng)機(jī)通常采用制造商規(guī)定的等效負(fù)載定額(見GB/T755—2019的5.2.6)進(jìn)行試驗(yàn)，直至達(dá)到熱穩(wěn)定。如協(xié)議按實(shí)際工作制試驗(yàn)，則應(yīng)按規(guī)定的負(fù)載周期連續(xù)運(yùn)行，直至達(dá)到實(shí)際上相同的溫度循環(huán)。溫度的測(cè)定應(yīng)在最后一個(gè)工作周期負(fù)載時(shí)間的一半終了時(shí)進(jìn)行。對(duì)繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，每次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)子繞組中串入附加電阻或電抗，將起動(dòng)電流的平均值限制在2倍額定電流(基準(zhǔn)負(fù)載持續(xù)率時(shí)的額定電流值)范圍內(nèi)。每一工作周期的運(yùn)行結(jié)束時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)在3s內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。其他試驗(yàn)要求同7.6.2.2。對(duì)應(yīng)于額定功率時(shí)的繞組溫升△Ox(K)按7.6.2.3的規(guī)定換算。7.6.3.1降低電壓額定電流法采用降低電壓額定電流法時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列熱試驗(yàn)：a)以額定頻率和額定電壓進(jìn)行空載熱試驗(yàn)，并確定此時(shí)的定子繞組溫升△θ?、鐵心溫升△θr;b)以額定頻率、額定電流和1/2額定電壓進(jìn)行熱試驗(yàn)，并確定此時(shí)定子繞組溫升△θ、鐵心溫升△θfr。此時(shí)，額定電流按12.7.3.2b)的規(guī)定確定。試驗(yàn)要求按7.6.2.2的規(guī)定。對(duì)應(yīng)于額定功率時(shí)的繞組溫升△θx(K)和鐵心溫升△θx(K)分別按公式(15)和公式(16)確定：△θn=α△θ?+△θ…(15)……(17)式中：P?！~定電壓時(shí)的空載輸入功率，單位為瓦特(W),由空載試驗(yàn)求?。籔or——1/2額定電壓時(shí)的空載輸入功率，單位為瓦特(W),由空載試驗(yàn)求取；7.6.3.2降低電壓降低電流組合法采用降低電壓降低電流組合法時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列熱試驗(yàn)：a)以額定頻率和額定電壓進(jìn)行空載熱試驗(yàn)，確定此時(shí)的定子繞組溫升△θ。(K);b)以額定頻率、降低的電壓和最大可能的電流(I≥0.7Ix)進(jìn)行部分負(fù)載下的熱試驗(yàn)，確定此時(shí)的c)以額定頻率和對(duì)應(yīng)于b)試驗(yàn)的電壓進(jìn)行空載熱試驗(yàn)，確定此時(shí)的繞組溫升△0。(K)。圖4降低電壓降低電流組合法求取繞組溫升可采用圖解法確定額定負(fù)載時(shí)的定子繞組溫升，將試驗(yàn)a)、b)和c)中得到的溫升值對(duì)定子電流的兩點(diǎn)作一直線(見圖4),通過△O?點(diǎn)作△θ和△θ.兩點(diǎn)連線的平行線。此平行線與橫坐標(biāo)(I/Ix)2=1點(diǎn)的垂線交點(diǎn)△θx(K),即為被試電動(dòng)機(jī)在額定電壓和額定電流時(shí)的繞組溫升。試驗(yàn)電路如圖5所示。主電源和副電源均為發(fā)電機(jī)，主電源和被試電動(dòng)機(jī)之間經(jīng)三相疊頻變壓器與副電源連接，副電源的頻率通常約為額定頻率的80%或120%,副電源的電壓是額定電壓的20%~30%。也可由主電源和副電源串接后直接給被試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)供電，或者被試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)接在主電源和副電源之間，此時(shí)副電源發(fā)電機(jī)的額定電流應(yīng)不小于被試電動(dòng)機(jī)的額定電流，電壓等級(jí)應(yīng)與被試電動(dòng)機(jī)相同。采用定子疊頻法時(shí)，施加于被試電動(dòng)機(jī)繞組的主、副電源的相序應(yīng)相同?？稍诮泳€前由主、副電源分別啟動(dòng)被試電動(dòng)機(jī)，若轉(zhuǎn)向一致，即為同相序。試驗(yàn)時(shí)，首先由主電源啟動(dòng)被試電動(dòng)機(jī)，使其在額定頻率、額定電壓下空載運(yùn)行。對(duì)額定頻率為50Hz的電動(dòng)機(jī)，副電源的頻率f?應(yīng)在38Hz～42Hz范圍內(nèi)選擇。然后，調(diào)節(jié)副電源的輸出電壓(如有必要也需要調(diào)節(jié)主電源電壓)直至同時(shí)達(dá)到下述條件：a)疊頻電機(jī)的電流有效值等于其額定電流；b)疊頻電機(jī)的電壓有效值等于其額定電壓；c)轉(zhuǎn)速等于其額定轉(zhuǎn)速。被試電動(dòng)機(jī)在額定電壓時(shí)的額定電流值按12.6或12.8的規(guī)定確定。試驗(yàn)要求同7.6.2.2。在調(diào)節(jié)被試電動(dòng)機(jī)的負(fù)載時(shí)，如數(shù)據(jù)跳動(dòng)較大或被試電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)電源設(shè)備的振動(dòng)較大，應(yīng)先降低副電源電壓，選擇另一個(gè)頻率f?的值，再行試驗(yàn)。試驗(yàn)期間宜監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)以免發(fā)生損壞。能達(dá)到上述試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)的電機(jī)試驗(yàn)用靜止變頻電源(按T/CMIF129—2021/T/CEEIA492—2021的規(guī)定),亦可用于定子疊頻法試驗(yàn)，靜止變頻電源應(yīng)符合試驗(yàn)電源(見5.2)的要求。電源/O開關(guān)MP/?G標(biāo)引序號(hào)說明：M——被試電動(dòng)機(jī)；T——串接變壓器；G——副電源發(fā)電機(jī)；U?——端電壓(額定電壓);f?——頻率(額定頻率);I?——被試電動(dòng)機(jī)電流；U?——副電壓；f?——副電源頻率；P?——被試電動(dòng)機(jī)輸入功率。注1:副電源相序與主電源相同。注2:U?小于U?(通常為U?的20%～30%),U?是產(chǎn)生額定電流I?所需要施加的電壓值。圖5定子疊頻法試驗(yàn)電路圖7.6.4多種定額電動(dòng)機(jī)具有多種定額的電動(dòng)機(jī)(如多速或油井用電動(dòng)機(jī)),應(yīng)在出現(xiàn)最高溫升的定額狀態(tài)下進(jìn)行熱試驗(yàn)。如事先無法預(yù)知，應(yīng)分別在每種定額狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。雙頻電動(dòng)機(jī)可在任一方便的頻率下進(jìn)行試驗(yàn)，只是要把負(fù)載調(diào)節(jié)到等效于一個(gè)頻率下運(yùn)行的負(fù)載，且電動(dòng)機(jī)以該頻率運(yùn)行時(shí)將會(huì)出現(xiàn)最大溫升。使用系數(shù)大于1.0的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在使用系數(shù)負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行熱試驗(yàn)，以確定其溫升值。而計(jì)算電動(dòng)機(jī)性能時(shí)，應(yīng)當(dāng)用使用系數(shù)為1.0(額定功率)時(shí)的熱試驗(yàn)數(shù)值。7.6.5試驗(yàn)程序7.6.5.1初始狀態(tài)如用電阻法確定繞組溫度，初始繞組溫度與冷卻介質(zhì)的溫度差應(yīng)不大于2K。按短時(shí)工作制定額(S2工作制)試驗(yàn)的電動(dòng)機(jī)，在熱試驗(yàn)開始時(shí)的溫度與冷卻介質(zhì)溫度差應(yīng)在5K以內(nèi)。可在任一合適的冷卻介質(zhì)溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。7.6.5.2允許適當(dāng)過載連續(xù)工作制定額電動(dòng)機(jī)，達(dá)到熱平衡可能需要較長(zhǎng)的時(shí)間，為了縮短試驗(yàn)時(shí)間，在預(yù)熱階段允許適當(dāng)過載25%～35%。7.6.5.3溫度測(cè)量用合適的溫度測(cè)量方法(見7.3)測(cè)定被試電動(dòng)機(jī)的繞組、定子鐵心、進(jìn)入冷卻介質(zhì)以及受熱后排出的冷卻介質(zhì)的溫度。每種測(cè)量方法都有其特點(diǎn)，適用于測(cè)量被試電動(dòng)機(jī)特定部件的溫度。熱試驗(yàn)期間，可用溫度計(jì)測(cè)量以下部件的溫度。如有規(guī)定，可在停機(jī)后測(cè)量：a)定子繞組，至少在兩個(gè)部位；b)定子鐵心，對(duì)中、大型電動(dòng)機(jī)，至少在兩個(gè)部位；c)環(huán)境溫度；d)從機(jī)座或排氣通風(fēng)道排出的空氣或者帶循環(huán)冷卻系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)排到冷卻器入口處的內(nèi)部冷卻介質(zhì)；e)機(jī)座；f)軸承(如屬于電動(dòng)機(jī)的部件)。應(yīng)將溫度敏感元件放置于能測(cè)得最高溫度的部位，對(duì)于進(jìn)、出氣流的空氣或其他冷卻介質(zhì)的溫度，敏感元件應(yīng)放置于測(cè)得平均溫度的部位。熱試驗(yàn)期間，可用局部檢溫計(jì)測(cè)量電動(dòng)機(jī)各部件的溫度。當(dāng)用幾個(gè)局部檢溫計(jì)測(cè)取繞組溫度時(shí)，應(yīng)當(dāng)記錄全部檢溫計(jì)的溫度讀數(shù)，取其中的最大值作為由局部檢溫計(jì)測(cè)取的繞組溫度。通常不需要停機(jī)后讀取檢溫計(jì)讀數(shù)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)裝有幾只埋置檢溫計(jì)時(shí)，熱試驗(yàn)過程中應(yīng)當(dāng)記錄全部檢溫計(jì)的讀數(shù)，取其中的最大值作為由埋置檢溫計(jì)測(cè)取的繞組溫度。電動(dòng)機(jī)的定子繞組及繞線電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組的溫度應(yīng)采用斷電停機(jī)后測(cè)得的電阻確定(見7.5.1)。應(yīng)在出線端處直接測(cè)量任意兩個(gè)線端之間的電阻，此電阻已測(cè)量了初始值和初始溫度。若試驗(yàn)過程中有設(shè)備能夠測(cè)量繞組電阻，且準(zhǔn)確度足夠，則也可以應(yīng)用。電動(dòng)機(jī)上裝備的諸如軸承、潤滑油等的測(cè)溫元件，其溫度同樣宜注意和記錄。7.6.5.4熱試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間對(duì)連續(xù)工作制(S1)定額電動(dòng)機(jī)，熱試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行至熱穩(wěn)定，即進(jìn)行到相隔30min的兩個(gè)相繼讀數(shù)之間溫升變化在1K以內(nèi)為止。但對(duì)溫升不易穩(wěn)定的電動(dòng)機(jī)，熱試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到相隔60min的兩個(gè)相GB/T1032—2023繼讀數(shù)之間的溫升變化在2K以內(nèi)為止。對(duì)短時(shí)工作制(S2)定額電動(dòng)機(jī)，熱試驗(yàn)應(yīng)按定額中規(guī)定的時(shí)間。斷續(xù)周期工作制(S3)定額電動(dòng)機(jī)，判斷的準(zhǔn)則是將兩個(gè)相繼工作周期的相應(yīng)點(diǎn)連成直線，其梯度應(yīng)小于1K/0.5h。如有必要，應(yīng)在一段時(shí)間內(nèi)以適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔進(jìn)行測(cè)量。對(duì)非連續(xù)工作制電動(dòng)機(jī)，讀數(shù)的時(shí)間間隔應(yīng)與其時(shí)間定額一致。7.6.5.5斷電停機(jī)后熱電阻的確定熱試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)迅速斷電停機(jī)。要仔細(xì)地安排試驗(yàn)程序和適當(dāng)數(shù)量的試驗(yàn)人員，盡快地測(cè)取電阻讀數(shù)以獲得可靠的數(shù)據(jù)。a)短促停機(jī)時(shí)間從斷電瞬間算起，如在表2規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)讀到了第一點(diǎn)熱電阻讀數(shù)R、,則用此電阻值計(jì)算繞組溫升。表2時(shí)間間隔額定輸出(PN)/kW切斷電源后的時(shí)間間隔/sPv≤5050<Px≤200200<Px≤5000PN>5000按協(xié)議b)外推停機(jī)時(shí)間如在表2規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)未能得到電阻的第一點(diǎn)讀數(shù)，則應(yīng)盡快地在表2規(guī)定時(shí)間間隔的2倍時(shí)間內(nèi)讀出讀數(shù)，以后大約每隔1min讀取另外的電阻讀數(shù)，直到這些讀數(shù)已從最大值明顯地下降為止。應(yīng)把這些讀數(shù)作為時(shí)間的函數(shù)繪制成曲線，并將曲線外推到表2中與電動(dòng)機(jī)額定輸出對(duì)應(yīng)的時(shí)間間隔，用此電阻值作為Rx。此時(shí)所得的溫度值應(yīng)作為停機(jī)后的繞組的平均溫度。宜采用半對(duì)數(shù)坐標(biāo)，溫度繪制在對(duì)數(shù)坐標(biāo)軸上。如在停機(jī)后測(cè)得的連續(xù)數(shù)據(jù)顯示出溫度在升高，則應(yīng)取最大熱電阻值為Rx。如不能在表2列出的2倍時(shí)間內(nèi)讀到第一點(diǎn)讀數(shù)，則應(yīng)協(xié)議確定最長(zhǎng)延滯時(shí)間。7.7溫升電動(dòng)機(jī)某一部分的溫升就是用7.3中規(guī)定的適當(dāng)方法測(cè)得的該部分溫度與用7.4中規(guī)定的方法測(cè)得的冷卻介質(zhì)溫度之差。當(dāng)電動(dòng)機(jī)用周圍空氣直接冷卻時(shí)，溫升是測(cè)得的繞組溫度減去冷卻介質(zhì)溫度，如公式(18)。如用遠(yuǎn)處或冷卻器來的空氣通風(fēng)冷卻，溫升是測(cè)得的繞組溫度減去進(jìn)入電動(dòng)機(jī)的空氣溫度。式中：Rx——斷電停機(jī)后測(cè)得的第一點(diǎn)熱態(tài)端電阻，單位為歐姆(Ω);R.——熱試驗(yàn)開始前測(cè)得的冷態(tài)繞組端電阻，單位為歐姆(Ω);0,——熱試驗(yàn)結(jié)束時(shí)冷卻介質(zhì)溫度，單位為攝氏度(℃);θ.——測(cè)量R.時(shí)繞組實(shí)際溫度，單位為攝氏度(℃);K?——常數(shù)。對(duì)銅繞組，為235;對(duì)鋁繞組，為225,除非另有規(guī)定。為了與溫升限值或溫度限值作比較，如有可能，溫度應(yīng)在熱試驗(yàn)結(jié)束時(shí)立即測(cè)量。如果做不到這點(diǎn)，如用電阻直接測(cè)量法，則見7.6.5.5。對(duì)按實(shí)際周期工作工作制(S3～S8)試驗(yàn)的電動(dòng)機(jī)，在最后一個(gè)運(yùn)行周期中，用產(chǎn)生最大發(fā)熱量的持續(xù)時(shí)間過了一半時(shí)的溫度作試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的溫度。如在海拔不超過1000m處、冷卻空氣溫度在10℃~40℃之間進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)獲得的溫升值不作修正。注：如試驗(yàn)地點(diǎn)的條件不同于運(yùn)行地點(diǎn)，溫升限值的修改規(guī)則，見GB/T755—2019中8.10。7.8額定負(fù)載下繞組工作溫度的確定方法7.8.1通則繞組工作溫度θw是指電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載熱試驗(yàn)過程中達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)繞組的溫度，單位為攝氏度(℃)。繞組工作溫度可用電阻法、局部溫度計(jì)法或埋置檢溫計(jì)法確定。7.8.2電阻法確定繞組工作溫度熱試驗(yàn)斷電停機(jī)后，按7.6.5.5中所述的外推法，作熱電阻讀數(shù)對(duì)斷電后冷卻時(shí)間(t)的關(guān)系曲線，此曲線外推至t=0時(shí)的電阻值即為R,單位為歐姆(Ω)。繞組工作溫度θ,單位為攝氏度(℃),按公式(19)計(jì)算：式中：Rw——外推至t=0時(shí)熱態(tài)端電阻，單位為歐姆(Ω);R。——熱試驗(yàn)開始前測(cè)得的冷態(tài)繞組端電阻，單位為歐姆(Ω);θ、——測(cè)量R。時(shí)繞組實(shí)際溫度，單位為攝氏度(℃);K?——常數(shù)。對(duì)銅繞組，為235;對(duì)鋁繞組，為225,除非另有規(guī)定?！?.8.3局部溫度計(jì)法確定繞組工作溫度在符合安全的條件下，宜盡量把溫度計(jì)置于溫度最有可能是最高的點(diǎn)或一些點(diǎn)上(如緊挨鐵心的繞組端部),安置方式應(yīng)有效地保護(hù)以防止溫度計(jì)與初級(jí)冷卻介質(zhì)接觸，而與電動(dòng)機(jī)繞組或其他相關(guān)部分有很好的熱接觸。任一溫度計(jì)的最高讀數(shù)即為繞組的工作溫度θw,單位為攝氏度(℃)。7.8.4埋置檢溫計(jì)法確定繞組工作溫度檢溫計(jì)應(yīng)適當(dāng)?shù)胤植加陔妱?dòng)機(jī)繞組之中。在符合安全的條件下，宜盡量把檢溫計(jì)安置在可能是最熱點(diǎn)的各個(gè)位置上，并采取有效措施防止與初級(jí)冷卻介質(zhì)接觸。埋置檢溫計(jì)諸元件的最高讀數(shù)應(yīng)作為繞組的工作溫度θw,單位為攝氏度(℃)。埋置檢溫計(jì)元件及接頭可能會(huì)失效，并會(huì)得出不正確的讀數(shù)。因此，一旦某個(gè)或幾個(gè)讀數(shù)有誤，通過調(diào)查證實(shí)，宜予刪除。7.9計(jì)算效率用規(guī)定溫度的確定7.9.1冷卻介質(zhì)基準(zhǔn)溫度冷卻介質(zhì)基準(zhǔn)溫度為25℃。若性能試驗(yàn)過程中的環(huán)境溫度(冷卻介質(zhì)溫度)不同于基準(zhǔn)環(huán)境溫度(基準(zhǔn)冷卻介質(zhì)溫度),則性能的確定應(yīng)修正到冷卻介質(zhì)溫度為25℃。空載試驗(yàn)中各損耗和直接法確定負(fù)載雜散損耗應(yīng)使用實(shí)際試驗(yàn)溫度。7.9.2確定繞組工作溫度繞組工作溫度θ,單位為攝氏度(℃),應(yīng)按下列先后次序選擇其中一種方法確定：a)按7.8.2的規(guī)定，用外推法外推至t=0時(shí)求得的電阻值R來確定；b)按7.8.3或7.8.4的規(guī)定，直接測(cè)得；c)根據(jù)同一結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)計(jì)的完全相同的電動(dòng)機(jī)按a)所得的溫度來確定；d)若無負(fù)載能力，按間接法(見7.6.3)來確定；e)當(dāng)不能測(cè)取額定負(fù)載熱試驗(yàn)下繞組工作溫度θw時(shí)，應(yīng)假定規(guī)定溫度θ,等于表3中所列按絕緣結(jié)構(gòu)熱分級(jí)規(guī)定的基準(zhǔn)溫度θmr。表3基準(zhǔn)溫度絕緣結(jié)構(gòu)熱分級(jí)基準(zhǔn)溫度θf℃200(N)如按照低于絕緣結(jié)構(gòu)使用的熱分級(jí)規(guī)定溫升或溫度限值，則應(yīng)按該較低的熱分級(jí)規(guī)定其基準(zhǔn)溫度。7.9.3規(guī)定溫度規(guī)定溫度θs是繞組工作溫度θw修正到冷卻介質(zhì)溫度為25℃時(shí)的溫度值，單位為攝氏度(℃),按公式(20)計(jì)算：式中：θw——繞組工作溫度，單位為攝氏度(℃),按7.9.2確定；O?——熱試驗(yàn)結(jié)束時(shí)冷卻介質(zhì)溫度，單位為攝氏度(℃)。所有負(fù)載中，應(yīng)基于電動(dòng)機(jī)處于規(guī)定溫度時(shí)確定其效率。為了精確地確定某些效率試驗(yàn)方法的損耗分量的值，有必要利用實(shí)際試驗(yàn)溫度進(jìn)行分析，若試驗(yàn)溫度不等于規(guī)定溫度，則應(yīng)對(duì)溫度相關(guān)的I2R損耗進(jìn)行適當(dāng)修正。8負(fù)載試驗(yàn)8.1通則負(fù)載試驗(yàn)的目的是確定被試電動(dòng)機(jī)的效率、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)速、定子電流、輸入功率等與輸出功率的關(guān)系。試驗(yàn)采用直接負(fù)載法，用合適的設(shè)備(如直流電機(jī)或三相感應(yīng)電機(jī)等)給電動(dòng)機(jī)加負(fù)載。負(fù)載設(shè)備的軸線應(yīng)與被試電動(dòng)機(jī)軸線具有較高的同軸度，并保證安全運(yùn)行。8.2試驗(yàn)程序試驗(yàn)應(yīng)在額定電壓和額定頻率下進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)在額定負(fù)載熱試驗(yàn)結(jié)束后立即進(jìn)行，如不可行，則開始讀取并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)之前，定子繞組溫度與額定負(fù)載熱試驗(yàn)測(cè)得的溫度的差應(yīng)不超過5K。在至少6個(gè)負(fù)載點(diǎn)處給電動(dòng)機(jī)施加負(fù)載：分別約為額定負(fù)載的125%、115%、100%、75%、50%和25%。施加負(fù)載的過程是從最大負(fù)載開始，依次降低到最小負(fù)載。試驗(yàn)應(yīng)盡快完成，以減少試驗(yàn)過程中電動(dòng)機(jī)溫度變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。所有負(fù)載點(diǎn)中，供電電源的頻率變化應(yīng)不超過±0.1%。宜使用溫度傳感器(埋置于定子繞組端部)測(cè)量繞組的溫度。當(dāng)按B法或A法確定效率時(shí)，應(yīng)測(cè)取每個(gè)負(fù)載點(diǎn)的θ或R,如本條a);當(dāng)按C法、E法或El法確定效率時(shí)，允許采用本條b)規(guī)定的方法確定每個(gè)負(fù)載點(diǎn)處的電阻值；當(dāng)按本文件規(guī)定的其他方法確定電動(dòng)機(jī)效率時(shí)，允許采用本條c)規(guī)定的方法確定每個(gè)負(fù)載點(diǎn)處的電阻值。確定各個(gè)負(fù)載點(diǎn)的電阻值的方法有如下3種。a)在定子繞組上預(yù)置測(cè)溫傳感器，通過測(cè)量定子繞組的溫度θ,來確定其電阻值。即，根據(jù)溫度與電阻成比例的關(guān)系，利用試驗(yàn)開始前測(cè)得的繞組初始電阻和初始溫度及測(cè)取的每點(diǎn)溫度，可確定每個(gè)負(fù)載點(diǎn)的電阻值。b)大于和等于100%額定負(fù)載點(diǎn)的電阻值是最大負(fù)載點(diǎn)讀數(shù)之前的電阻值。小于100%額定負(fù)載各點(diǎn)的電阻值按與負(fù)載成線性關(guān)系確定，起點(diǎn)是100%額定負(fù)載時(shí)的電阻值，末點(diǎn)是最小負(fù)載讀數(shù)之后的電阻值。c)負(fù)載試驗(yàn)結(jié)束并斷電停機(jī)后，立即測(cè)取定子繞組電阻并作為各負(fù)載點(diǎn)的電阻值。8.3轉(zhuǎn)矩讀數(shù)的修正轉(zhuǎn)矩測(cè)量設(shè)備與被試電動(dòng)機(jī)輸出軸之間有軸承時(shí)，軸承存在摩擦損耗，可根據(jù)摩擦損耗求得轉(zhuǎn)矩修正值T。(N·m)并對(duì)轉(zhuǎn)矩讀數(shù)進(jìn)行修正。8.3.2被試電動(dòng)機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)矩測(cè)量設(shè)備與負(fù)載電機(jī)耦接測(cè)試負(fù)載電機(jī)如為直流電機(jī)，其電樞繞組開路，不勵(lì)磁。如負(fù)載電機(jī)為三相異步電機(jī)，不接電源。被試電動(dòng)機(jī)在額定電壓和額定頻率下運(yùn)行，測(cè)量并記錄：輸入功率Pa(W)、定子電流Ia(A)、轉(zhuǎn)速nao(r/min)、轉(zhuǎn)矩T(N·m)、繞組溫度θ(℃)或繞組端電阻R(Ω)、頻率f(Hz)。轉(zhuǎn)差率s?,按公式(21)計(jì)算：……………n,——同步轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min),n,=60f/p。定子I2R損耗Pd,單位為瓦特(W),按公式(22)計(jì)算：Pdo=1.5I3?R………(22)8.3.3被試電動(dòng)機(jī)空載測(cè)試被試電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)矩測(cè)量?jī)x和負(fù)載電機(jī)脫開，在額定電壓和額定頻率下空載運(yùn)行。測(cè)量并記錄：輸入功率P?(W)、定子電流I?(A)、繞組溫度θ?(℃)[或繞組端電阻R。(Ω)]。定子I2R損耗P,單位為瓦特(W),按公式(23)計(jì)算：P=1.5I3R?！?23)8.3.4確定轉(zhuǎn)矩修正值轉(zhuǎn)矩修正值T.,單位為牛頓米(N·m),按公式(24)計(jì)算：式中：P?、P——按8.3.3確定；P——空載額定電壓鐵耗，單位為瓦特(W),按9.5確定。8.4軸轉(zhuǎn)矩被試電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)矩T,單位為牛頓米(N·m),按公式(1)計(jì)算，見5.3.6。8.5軸功率被試電動(dòng)機(jī)軸功率Pmeh,單位為瓦特(W),按公式(25)計(jì)算：式中：T——軸轉(zhuǎn)矩，單位為牛頓米(N·m),按8.4確定；n——轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min),見8.2。8.6試驗(yàn)溫度下定子繞組損耗的確定試驗(yàn)溫度下定子I2R損耗P。,單位為瓦特(W),按公式(26)計(jì)算：式中：0,——各負(fù)載點(diǎn)處繞組溫度，單位為攝氏度(℃);R?——繞組初始(冷態(tài))端電阻，單位為歐姆(Ω);0?——測(cè)量R?時(shí)繞組溫度，單位為攝氏度(℃);I?——定子電流，單位為安培(A)。8.7試驗(yàn)溫度下轉(zhuǎn)差率的確定試驗(yàn)溫度下轉(zhuǎn)差率s,按公式(27)計(jì)算：;式中：n,——同步轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min),n,=60f/p,其中f為試驗(yàn)電源頻率，單位為赫茲(Hz),p為電動(dòng)機(jī)的極對(duì)數(shù)；n——實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min);s,——實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)差，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)。8.8試驗(yàn)溫度下轉(zhuǎn)子繞組損耗的確定試驗(yàn)溫度下轉(zhuǎn)子I2R損耗P,單位為瓦特(W),按公式(28)計(jì)算：P,=(P?-P.-P)×s………(28)式中：P?——輸入功率，單位為瓦特(W);P、——試驗(yàn)溫度下定子I2R損耗，單位為瓦特(W);P——鐵耗，單位為瓦特(W),見9.5;s試驗(yàn)溫度下轉(zhuǎn)差率。9空載試驗(yàn)9.1通則空載試驗(yàn)時(shí)被試電動(dòng)機(jī)軸端無有效機(jī)械功率輸出。繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)在集電環(huán)上短路。9.2試驗(yàn)程序試驗(yàn)應(yīng)在熱試驗(yàn)和負(fù)載試驗(yàn)結(jié)束后的熱狀態(tài)下立即進(jìn)行。若不可行，也可在電動(dòng)機(jī)的輸入功率穩(wěn)定后讀取并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，即相隔30min的連續(xù)兩個(gè)輸入功率讀數(shù)之差應(yīng)不大于前一個(gè)讀數(shù)的3%。對(duì)水-空氣冷卻電動(dòng)機(jī)，在熱試驗(yàn)(或負(fù)載試驗(yàn))后應(yīng)立即切斷水源。檢查試驗(yàn)時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)間可適當(dāng)縮短，而且可僅在額定電壓值一個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)測(cè)取P。、U。和I?。被試電動(dòng)機(jī)施加額定頻率的可變電壓，測(cè)試下述8個(gè)電壓點(diǎn)：——取約為110%、100%、95%和90%額定電壓的4個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)來確定鐵耗；——取約為60%、50%、40%和30%額定電壓的4個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)來確定風(fēng)摩耗。試驗(yàn)應(yīng)按電壓逐漸減小的次序盡可能快地進(jìn)行。當(dāng)用A法或B法確定效率時(shí)，應(yīng)確定每一電壓點(diǎn)的R。,如本條a);當(dāng)用其他方法確定效率時(shí)，按下述方法中的一種確定各電壓點(diǎn)的繞組電阻值R。。確定各個(gè)電壓點(diǎn)的電阻值R。的方法有如下幾種。a)在定子繞組中預(yù)置測(cè)溫傳感器，通過測(cè)量定子繞組的溫度0。來確定其電阻值。即，根據(jù)溫度與電阻成比例的關(guān)系，利用試驗(yàn)開始前測(cè)得的繞組初始電阻和初始溫度及測(cè)取的每點(diǎn)溫度，可確定每個(gè)電壓點(diǎn)的電阻值。如測(cè)得θ?,則端電阻R。,單位為(Ω),按公式(29)計(jì)算：………(29)式中：R?——定子繞組初始(冷態(tài))端電阻，單位為歐姆(Ω);θ?——測(cè)量R?時(shí)定子繞組溫度，單位為攝氏度(℃)。b)空載試驗(yàn)前和空載試驗(yàn)結(jié)束后立即測(cè)量定子繞組電阻R。。中間各試驗(yàn)點(diǎn)的定子繞組電阻值應(yīng)按照與電功率P。呈線性關(guān)系采用內(nèi)插法計(jì)算確定，起始點(diǎn)為試驗(yàn)前和試驗(yàn)后測(cè)得的電阻值。c)空載試驗(yàn)結(jié)束并斷電停機(jī)后，立即測(cè)取定子繞組電阻并作為各電壓點(diǎn)的電阻值。d)如定子繞組電阻過低，難以測(cè)試，則允許采用計(jì)算值。9.3空載特性曲線在110%額定電壓至最低電壓范圍內(nèi)，作P。和I。對(duì)(U?/Uv)的關(guān)系曲線，即空載特性曲線，見從曲線上求取U?=Ux時(shí)的I?、P?。圖6空載特性曲線9.3.2空載損耗空載輸入功率P。就是電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)行時(shí)的總損耗，包括定子I2R損耗、鐵耗和風(fēng)摩耗。因?yàn)榭蛰d時(shí)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速接近同步轉(zhuǎn)速，即轉(zhuǎn)差率s≈0,所以空載時(shí)轉(zhuǎn)子I2R損耗可忽略不計(jì)。9.3.3恒定損耗空載輸入功率減去試驗(yàn)溫度下定子I2R損耗的差，即為恒定損耗P。,單位為瓦特(W)。恒定損耗等于風(fēng)摩耗與鐵耗之和。對(duì)空載試驗(yàn)中記錄的每一電壓點(diǎn)，按公式(30)計(jì)算恒定損耗P。,單位為瓦特(W):P?！蛰d輸入功率，單位為瓦特(W);R?——空載試驗(yàn)溫度下端電阻的平均值，單位為歐姆(Ω),按9.2確定。9.4風(fēng)摩耗的確定對(duì)約60%額定電壓至最低電壓點(diǎn)范圍內(nèi)的各測(cè)試點(diǎn)值，作P.對(duì)(U?/Ux)2的曲線(見圖6),將此直線延長(zhǎng)至零電壓，零電壓處縱軸上的截距即為接近同步轉(zhuǎn)速下的風(fēng)摩耗P{w。修正過的風(fēng)摩耗P(w,單位為瓦特(W),按公式(31)計(jì)算：式中：s——轉(zhuǎn)差率，按公式(32)計(jì)算：通常，認(rèn)為風(fēng)摩耗P與負(fù)載大小無關(guān)，即在不同負(fù)載下的風(fēng)摩耗是相同的。9.5鐵耗的確定對(duì)90%額定電壓和110%額定電壓之間的各電壓點(diǎn)，作P=Pc-P對(duì)U?/Ux的關(guān)系曲線。不同負(fù)載時(shí)的鐵耗應(yīng)根據(jù)內(nèi)電壓U;來確定，由U;/Ux在曲線上求得。內(nèi)電壓U;考慮了初級(jí)繞組產(chǎn)生的電阻壓降，按公式(33)計(jì)算：式中：P?、U、I?和R?按8.2負(fù)載試驗(yàn)確定，cosφ按照公式(34)計(jì)算。滿負(fù)載下的鐵耗，應(yīng)在Pr對(duì)U?/Ux的關(guān)系曲線上，通過插值法在U;點(diǎn)上求取。注1:空載額定電壓鐵耗按U;=Ux確定；注2:滿負(fù)載下的鐵耗可以用空載下的鐵耗乘以比率(U?/Uy)2來計(jì)算。 ………(35)當(dāng)由堵轉(zhuǎn)輸入功率求取堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩時(shí)，見10.1.3.2,需要在曲線上求取較低電壓點(diǎn)的鐵耗，則應(yīng)對(duì)所有空載試驗(yàn)點(diǎn)，作Pr=P。-P對(duì)Ua/Ux的關(guān)系曲線。10堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)10.1額定頻率堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)除非另有規(guī)定，堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)接近實(shí)際冷狀態(tài)下進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子堵住，使其不轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子繞組在轉(zhuǎn)子繞組出線端或集電環(huán)上短路。10.1.2試驗(yàn)程序試驗(yàn)時(shí)，施于定子繞組的電壓宜盡可能從不低于0.9倍額定電壓開始，然后逐步降低電壓至定子電流接近額定電流為止，其間共測(cè)取5～7點(diǎn)讀數(shù)。每點(diǎn)應(yīng)同時(shí)測(cè)取下列數(shù)值：UK、Ik、TK、PK及繞組溫度θk。每點(diǎn)讀數(shù)時(shí)，通電持續(xù)時(shí)間應(yīng)不超過10s,以免繞組過熱。檢查試驗(yàn)時(shí)，可僅在額定電流值附近測(cè)取一點(diǎn)堵轉(zhuǎn)時(shí)的Uk、Ik和Pk。當(dāng)對(duì)籠型轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)進(jìn)行質(zhì)量檢查試驗(yàn)時(shí)，可以采用在三相線端的任意兩個(gè)終端上施加單相額定電壓和額定頻率的電源，從而避免以機(jī)械方式來堵住轉(zhuǎn)子。對(duì)三相電動(dòng)機(jī)來說，此時(shí)的線電流大約為三相供電時(shí)的86%,而功率約為三相供電時(shí)的50%。如此所測(cè)得的值，可以與在同樣的組合上進(jìn)行了完整試驗(yàn)而獲得的值進(jìn)行比較。如限于設(shè)備，對(duì)100kW以下的電動(dòng)機(jī)，堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)的最大Ik應(yīng)不低于4.5倍Ix;對(duì)100kW~300kW的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)不低于2.5～4.0倍IN;對(duì)300kW～500kW的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)不低于1.5～2.0倍Iv;對(duì)500kW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)不低于1.0～1.5倍IN。在最大電流至額定電流范圍內(nèi)，均勻地測(cè)取不少于堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩取轉(zhuǎn)子在所有角度位置上靜止時(shí)的最小轉(zhuǎn)矩值，轉(zhuǎn)矩可以用帶有繩索和滑輪的秤或力傳感器進(jìn)行測(cè)量，也可以用制動(dòng)器或平衡臂或內(nèi)聯(lián)的轉(zhuǎn)矩傳感器直接測(cè)量。繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩會(huì)隨著轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子的角度而一直變化。對(duì)籠型轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)來說，通常在轉(zhuǎn)子處于任意合適的位置進(jìn)行堵轉(zhuǎn)即可。對(duì)100kW以上的電動(dòng)機(jī)，如限于設(shè)備不能實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)矩時(shí)，允許按10.1.3.2確定堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。此時(shí)每點(diǎn)應(yīng)測(cè)取Uk、Ik、Pk及定子繞組溫度Ok或端電阻Rk。對(duì)小功率電動(dòng)機(jī)，試驗(yàn)時(shí)，定子繞組上施以額定電壓，轉(zhuǎn)子在90°機(jī)械角度內(nèi)的3個(gè)等分位置上分別測(cè)定Uk、Ik、Pk、Tk。此時(shí)，堵轉(zhuǎn)電流取其中的最大值，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩取其中的最小值。檢查試驗(yàn)時(shí)，可在額定電壓下，任一轉(zhuǎn)子位置上測(cè)定。根據(jù)上述試驗(yàn)，繪制堵轉(zhuǎn)特性曲線，即堵轉(zhuǎn)電流Ik、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩TK對(duì)外施電壓Uk的關(guān)系曲線，見圖7堵轉(zhuǎn)特性曲線10.1.3堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算10.1.3.1額定電壓時(shí)堵轉(zhuǎn)電流和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的確定額定電壓時(shí)堵轉(zhuǎn)電流Ikx和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩Tkx根據(jù)下述情況確定。a)若堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)的最高電壓在0.9～1.1倍額定電壓范圍內(nèi)，堵轉(zhuǎn)電流Ikx和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩Tkx可由堵轉(zhuǎn)特性曲線求取(見圖7);若堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)的最高電壓低于0.9倍Ux,應(yīng)作lgIk=f(1gUk)曲線，從最大電流點(diǎn)延長(zhǎng)線上求取堵轉(zhuǎn)電流Ikv。此時(shí)，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩Tky(N·m)按公式(36)計(jì)算：………(36)式中：Tk——在最大試驗(yàn)電流Ik時(shí)測(cè)得的或算得的轉(zhuǎn)矩，單位為牛頓米(N·m)。b)對(duì)750W及以下電動(dòng)機(jī)，若試驗(yàn)電壓在0.9～1.1倍額定電壓范圍內(nèi)，則堵轉(zhuǎn)電流Ikx(A)和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩Tkx(N·m)分別按公式(37)和公式(38)計(jì)算：…………(37)10.1.3.2由堵轉(zhuǎn)輸入功率求取堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩如不能直接測(cè)量堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，按公式(39)求取堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的近似值(N·m):式中：Tk——堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，單位為牛頓米(N·m);Pk——堵轉(zhuǎn)時(shí)輸入功率，單位為瓦特(W);Pk、——試驗(yàn)電流下定子I2R損耗，單位為瓦特(W);P。——試驗(yàn)電壓下鐵耗，單位為瓦特(W),根據(jù)(Uk/Ux),在曲線上求取，見9.5:n、——同步轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min);C?——計(jì)及非基波損耗的降低系數(shù)。注：C?是可能介于0.9～1.0之間的任意的值，如無經(jīng)驗(yàn)可循，建議取C?=0.91。10.2低頻堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)對(duì)采用圓圖計(jì)算法(見12.8)求取工作特性的深槽和雙籠型電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在1/2額定頻率下進(jìn)行堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)(見12.8.2.1.3)。堵轉(zhuǎn)時(shí)的電流和試驗(yàn)要求與10.1.1相同。對(duì)采用等值電路法(見12.6)求取工作特性的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在1/4額定頻率下進(jìn)行低頻堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)(見11各項(xiàng)損耗的確定11.1通則a)規(guī)定溫度下定子繞組I2R損耗，按11.2確定；b)規(guī)定溫度下轉(zhuǎn)子繞組I2R損耗，按11.3確定；c)風(fēng)摩耗，按9.4確定；d)鐵耗，按9.5確定；e)負(fù)載雜散損耗，按11.6確定。注：本文件規(guī)定的各項(xiàng)損耗的確定方法與其他文獻(xiàn)的對(duì)照表見附錄B。11.2規(guī)定溫度下定子繞組I2R損耗的確定11.2.1規(guī)定溫度下定子繞組端電阻規(guī)定溫度(θs)下定子繞組端電阻R。,單位為歐姆(Ω),按公式(40)計(jì)算：式中：R?——定子繞組初始(冷態(tài))端電阻，單位為歐姆(Ω);θ?——測(cè)量R?時(shí)的定子繞組溫度，單位為攝氏度(℃);0s——繞組規(guī)定溫度，單位為攝氏度(℃),按7.9.3確定。11.2.2規(guī)定溫度下定子繞組I2R損耗的計(jì)算規(guī)定溫度(θs)下定子繞組I2R損耗P,單位為瓦特(W),按公式(41)計(jì)算：Ps.o=1.5×Iǐ×R? (41)式中：I?——定子電流測(cè)量值，單位為安培(A),見8.2;R?——規(guī)定溫度下定子繞組端電阻，單位為歐姆(Ω),按11.2.1確定。11.3規(guī)定溫度下轉(zhuǎn)子繞組I2R損耗的確定11.3.1規(guī)定溫度下轉(zhuǎn)差率的計(jì)算規(guī)定溫度下轉(zhuǎn)差率sg,按公式(42)計(jì)算：式中：s——轉(zhuǎn)差率，按8.2確定；0?——測(cè)量轉(zhuǎn)速n或轉(zhuǎn)差s?時(shí)定子繞組溫度，單位為攝氏度(℃),見8.2;0,——規(guī)定溫度，單位為攝氏度(℃),按7.9.3確定。11.3.2規(guī)定溫度下轉(zhuǎn)速的計(jì)算規(guī)定溫度下的轉(zhuǎn)速n。,單位為轉(zhuǎn)每分(r/min),按公式(43)計(jì)算：ne=(1-sg)Xn,………………(43)式中：ns——同步轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min),n,=60f/p。11.3.3規(guī)定溫度下轉(zhuǎn)子繞組I2R損耗的計(jì)算規(guī)定溫度下轉(zhuǎn)子繞組I2R損耗P,單位為瓦特(W),按公式(44)計(jì)算：式中：P?——輸入功率，單位為瓦特(W),見8.2;Psa——規(guī)定溫度下定子I2R損耗，單位為瓦特(W),按11.2.2確定；P——鐵耗，單位為瓦特(W),按9.5確定；sa——規(guī)定溫度下轉(zhuǎn)差率，按11.3.1確定。11.4風(fēng)摩耗的確定按9.4確定。11.5鐵耗的確定按9.5確定。11.6負(fù)載雜散損耗的確定負(fù)載雜散損耗是指總損耗中未計(jì)入定子I2R損耗、轉(zhuǎn)子I2R損耗、風(fēng)摩耗和鐵耗中的那部分損耗。確定負(fù)載雜散損耗的方法有：——剩余損耗法，見11.6.2;——取出轉(zhuǎn)子試驗(yàn)和反轉(zhuǎn)試驗(yàn)法，見11.6.3;——推薦值法，見11.6.4;負(fù)載試驗(yàn)中測(cè)得的輸入功率與測(cè)得輸出機(jī)械功率之差即為視在總損耗，從視在總損耗中減去試驗(yàn)溫度下定子I2R損耗、試驗(yàn)溫度下轉(zhuǎn)子I2R損耗、風(fēng)摩耗和鐵耗之后，剩余的那部分即為剩余損耗。通過對(duì)剩余損耗試驗(yàn)數(shù)據(jù)的線性回歸分析求取負(fù)載雜散損耗。按B法確定效率時(shí)，規(guī)定用剩余損耗法確定負(fù)載雜散損耗。視在總損耗Psr,單位為瓦特(W),按公式(45)計(jì)算：Psr=P?-Pmech式中：P?——輸入功率，單位為瓦特(W),見8.2;Pmeh——軸功率，單位為瓦特(W),見8.5。剩余損耗P,單位為瓦特(W),按公式(46)計(jì)算：PLr=Psr-(P(w+P+P.+P,)式中：Psr——視在總損耗，單位為瓦特(W);Ptw—-風(fēng)摩耗，單位為瓦特(W),見9.4;P——鐵耗，單位為瓦特(W),見9.5;P、——試驗(yàn)溫度下定子I2R損耗，單位為瓦特(W),見8.6;P,——試驗(yàn)溫度下轉(zhuǎn)子I2R損耗，單位為瓦特(W),見8.8。…………(46)由于PL與T2呈線性關(guān)系，對(duì)其進(jìn)行線性回歸分析(方法見附錄C)得到：——斜率A;——截距B(W);——相關(guān)系數(shù)r。截距B宜明顯小于(<50%)額定轉(zhuǎn)矩時(shí)的負(fù)載雜散損耗Pμ,否則試驗(yàn)也許有錯(cuò)誤宜進(jìn)行檢查。如相關(guān)系數(shù)(按附錄C求取)y<0.95,剔除壞點(diǎn)后重新進(jìn)行回歸分析。如果γ增大至≥0.95,則采用第二次的回歸分析；如果γ仍<0.95,則試驗(yàn)不理想，表明測(cè)試儀器或試驗(yàn)讀數(shù)、或兩者都存在誤差。宜調(diào)查分析并糾正誤差源，重新進(jìn)行試驗(yàn)。如果試驗(yàn)數(shù)據(jù)充足，相關(guān)系數(shù)很可能達(dá)到0.98甚至更好。11.6.2.5負(fù)載雜散損耗的計(jì)算負(fù)載雜散損耗Pu,單位為瓦特(W),按公式(47)計(jì)算：Pμ=A×T2……(47)式中：A——斜率；T——軸轉(zhuǎn)矩，單位為牛頓米(N·m),見8.4。11.6.3取出轉(zhuǎn)子試驗(yàn)和反轉(zhuǎn)試驗(yàn)本試驗(yàn)由兩項(xiàng)獨(dú)立試驗(yàn)組成：a)取出轉(zhuǎn)子試驗(yàn)——測(cè)定基頻雜散損耗；b)反轉(zhuǎn)試驗(yàn)——測(cè)定高頻雜散損耗。11.6.3.2取出轉(zhuǎn)子試