新技術(shù)應(yīng)用施工方案

迎賓花苑5#、6#住宅樓工程（二標(biāo)段）

新

工

藝

、

新

技

術(shù)

施

工

方

案

陽(yáng)城縣華廈建筑安裝有限公司

目錄

一、編制依據(jù)..........................................................................1

1.1編制說(shuō)明..................................................................1

1.2編制依據(jù)..................................................................1

二、工程概況..........................................................................2

三、工程目標(biāo)..........................................................................3

3.1工程質(zhì)量目標(biāo)..............................................................3

3.2施工工期目標(biāo)..............................................................3

3.3現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)..............................................................3

3.4安全生產(chǎn)目標(biāo)..............................................................4

四、新技術(shù)的應(yīng)用......................................................................4

4.1混凝土裂縫控制技術(shù)........................................................4

4.2聚合物改性瀝青防水卷材施工技術(shù)...........................................11

4.3鋼筋連接技術(shù).............................................................11

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4.4地輻熱施工技術(shù)15

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一、編制依據(jù)

1、編制說(shuō)明

項(xiàng)目部在領(lǐng)取施工圖紙后，立即組織了工程技術(shù)人員進(jìn)行了認(rèn)真地

學(xué)習(xí)和分析，綜合分析了本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝飾要求、地理環(huán)境，結(jié)

合我公司的施工力量等各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，我們將按“精細(xì)管理，每建必優(yōu)”的

企業(yè)管理方針，投入到本工程的施工中去，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文

明的完成施工任務(wù)。

2、編制依據(jù)

1、本工程建筑、結(jié)構(gòu)等施工圖紙；

2、勘察院提供的《巖土工程勘察報(bào)告》

3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

4、《民用建筑設(shè)計(jì)通則》

5、《住宅建筑規(guī)范》

6、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

8、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》

9、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》

10、《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

11、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作手冊(cè)》

12、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

13、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》

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14、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分

15、國(guó)家的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)

16、公司的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)

二、工程概況

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1工程名稱(chēng)迎賓花苑5#、6#住宅樓工程（二標(biāo)段）

2工程地址陽(yáng)城縣西河鄉(xiāng)王曲村東南

3建設(shè)單位陽(yáng)城縣永盛房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

4設(shè)計(jì)單位太原市大陸建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所

5監(jiān)理單位晉城市九鼎建設(shè)監(jiān)理有限公司

6質(zhì)量監(jiān)督站陽(yáng)城縣工程質(zhì)量監(jiān)督站

7總承包單位陽(yáng)城縣華廈建筑安裝有限公司

8合同承包范圍施工圖設(shè)計(jì)范圍內(nèi)土建及安裝

9合同工期365天

10合同質(zhì)量要求合格

11建筑層數(shù)地下一層，地上六層

12結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)

13基礎(chǔ)類(lèi)型筏板基礎(chǔ)

14建筑面積總建筑面積7836.58nf

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三、工程目標(biāo)

3.1工程質(zhì)量目標(biāo)

根據(jù)投標(biāo)時(shí)的承諾和本工程的實(shí)際情況，我們確定本工程的質(zhì)量目

標(biāo)為：確保達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。具體到各分部工程，則保證每

一個(gè)分部工程均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。作為施工企業(yè)來(lái)說(shuō)，質(zhì)量是企業(yè)的生命，為

此針對(duì)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)，我們將認(rèn)真把握好這次機(jī)會(huì)，從抓施工現(xiàn)

場(chǎng)管理入手，組織強(qiáng)有力的施工班子，從進(jìn)場(chǎng)至竣工的整個(gè)施工過(guò)程中

認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性條文和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按

照施工圖紙和設(shè)計(jì)交底進(jìn)行施工，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行三級(jí)制的管理程序，

集中公司的管理精英力量，執(zhí)行我公司質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系貫標(biāo)要

求，以管理求信譽(yù)、以質(zhì)量求效益、嚴(yán)守合約、確保用戶滿意。認(rèn)真貫

徹執(zhí)行建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)。

3.2施工工期目標(biāo)

為了確保工期，我們所采取的措施以強(qiáng)化管理，周密運(yùn)籌為根本，

合理的配置勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等施工要素，根據(jù)各施工階段

的客觀要求，對(duì)人、財(cái)、物三位一體由工程項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，按總進(jìn)度

計(jì)劃的要求落實(shí)到各班組，定期地進(jìn)行協(xié)調(diào)會(huì)及月計(jì)劃的檢查，確保按

期按質(zhì)完成全部中標(biāo)工程內(nèi)容。

3.3現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)

建筑工地的文明施工，安全生產(chǎn)同樣是企業(yè)在社會(huì)上的極其重要的

窗口，針對(duì)本工程特點(diǎn)，從抓現(xiàn)場(chǎng)管理入手，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于文

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明施工、標(biāo)化樣板工地的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，從現(xiàn)場(chǎng)辦公室、職工生活、材料堆

放、機(jī)具設(shè)備布置、大門(mén)圍墻、臨時(shí)用電、用水、施工場(chǎng)地的規(guī)劃布置

著眼于高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，并進(jìn)一步提高特色及創(chuàng)新意識(shí)，同時(shí)為職工的

工作、生活提供較良好的環(huán)境，促進(jìn)安全生產(chǎn)，文明施工，并作為在施

工期間一項(xiàng)十分重要的工作

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,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)來(lái)抓，將工作落到實(shí)處。

3.4安全生產(chǎn)目標(biāo)

對(duì)施工企業(yè)來(lái)說(shuō)，確保安全生產(chǎn)十分重要。本工程總體工程工期緊,

安全生產(chǎn)必須作為一項(xiàng)長(zhǎng)期的任務(wù)來(lái)抓，我們將落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，

認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，健全安全生產(chǎn)保證體系、強(qiáng)

化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，把治標(biāo)與治本很好的重視和結(jié)合起來(lái)，確保無(wú)

重大安全、設(shè)備事故，輕傷發(fā)生率應(yīng)低于1.5%°。

四、新技術(shù)的應(yīng)用

本工程在施工過(guò)程中在新技術(shù)方面運(yùn)用到以下幾方面：

混凝土裂縫控制技術(shù)

鋼筋連接技術(shù)

地下室防水技術(shù)（聚合物改性瀝青防水卷材）

地輻熱技術(shù)

1.混凝土裂縫控制技術(shù)

該工程采用商品混凝土施工，碎墊層為C15,基礎(chǔ)及地梁為C30,其

余為C25O

1.1、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

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根據(jù)本工程的實(shí)際情況，工期緊、施工難度大，同時(shí)由于天氣炎熱,

混凝土水灰比控制不穩(wěn)定；混凝土振搗不到位，振搗不夠密實(shí)，這些也

是促使混凝土收縮變形較大，產(chǎn)生裂縫的原因之一。此外，本工程采用

的是商品混凝土，商品混凝土塌落度大，稍加振搗即出現(xiàn)石子下沉，漿

體上浮，時(shí)常有較多泌水，隨著水分的蒸發(fā)，表面會(huì)出現(xiàn)塑性收縮裂縫。

在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬結(jié)后，比較容易出現(xiàn)干燥收縮

裂縫。頂板澆注后，上人上料過(guò)早，上料集中，也易造成裂縫。梁接茬

處由于清理、剔鑿不到位產(chǎn)生裂縫。

1.2、混凝土的養(yǎng)護(hù)

121、從樓外臨設(shè)水管接入樓內(nèi)并隨施工層接高供水，配備足夠數(shù)量

的水桶以保證混凝土養(yǎng)護(hù)用水的需要。安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,

并在混凝土質(zhì)量評(píng)定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專(zhuān)項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控。

122、混凝土板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發(fā),

終凝后改為蓄水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)于普通硅酸鹽混凝土不少于7

天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天；混凝土頂板、墻、

柱拆模后，及時(shí)覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)

缺水及時(shí)澆水補(bǔ)給，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意端頭處的養(yǎng)護(hù),

養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板。

123、混凝土平面直接用水管澆水養(yǎng)護(hù)，梁柱的側(cè)面定期用噴霧器噴

水養(yǎng)護(hù)。

1.3、混凝土裂縫控制措施

樓板混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)主要從降低混凝土溫度應(yīng)力和

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提高混凝土的極限抗拉應(yīng)力強(qiáng)度來(lái)控制，因此確保施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)

都是非常重要的，具體措施如下：

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131、主體結(jié)構(gòu)樓板施工時(shí)，應(yīng)合理安排各工種的交叉作業(yè)。鋼筋綁

扎完成后，檢查放置鋼筋的馬髡和墊塊，保證混凝土現(xiàn)澆板的厚度和保

護(hù)層的厚度，避免因施工人員踩踏，造成鋼筋之間的有效高度不足。

132、模板的安裝位置要準(zhǔn)確牢固，以免施工中變形，鋼筋上的污物

要清除，以免影響粘結(jié)力，混凝土振搗操作要合理，振搗密實(shí)。

133、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆搗完畢后，應(yīng)及時(shí)加以覆蓋。尤其在夏季,

必須進(jìn)行塑料薄膜加以覆蓋，必要時(shí)采用麻袋覆蓋。終凝后，延續(xù)澆水

養(yǎng)護(hù)不少于7天，防止水分蒸發(fā)出現(xiàn)干裂。

134、梁接茬處剔鑿、清理到位后才能進(jìn)行下道工序。

135、在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，控制水泥用量，以減少混凝土

內(nèi)部溫度。

1.3.6、混凝土中摻加減水劑，減少用水量，減少混凝土中水化熱，避

免混凝土干燥收縮和裂紋產(chǎn)生。

137、混凝土中摻加粉煤灰，不僅可以替代水泥，明顯的降低混凝土

水化熱，還可以改善混凝土的流動(dòng)性，增強(qiáng)混凝土的泵送效果。

138、嚴(yán)格控制砂、石質(zhì)量，采用中砂，石子采用5?30mm級(jí)配石,

含泥量控制在1.5%。

139、混凝土澆筑完成后，用濕麻袋片上蓋塑料布及礦棉保溫被，保

持濕潤(rùn)充分發(fā)揮水泥水化熱作用，提高混凝土早期強(qiáng)度，減少混凝土收

縮而產(chǎn)生的裂紋。

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14、混凝土裂縫修補(bǔ)措施

1.4.1、梁頭斜茬施工縫處夾渣、錯(cuò)臺(tái)，先將梁頭夾渣部位清理干凈,

錯(cuò)臺(tái)剔平，然后具體裂縫寬度按方法1、2的進(jìn)行施工。梁中施工縫夾渣

部位清理干凈、錯(cuò)臺(tái)剔平清理干凈后根據(jù)裂縫寬度按方法1、2進(jìn)行施工。

142、現(xiàn)場(chǎng)頂板出現(xiàn)放射性裂紋寬度為0.2mm到0.3mm。現(xiàn)場(chǎng)零散

性裂紋為伸縮裂縫將表面浮灰清理干凈后，裂紋寬度按方法1、2進(jìn)行施

工。

143、梁板出現(xiàn)裂紋處理方法

方法1.涂膜封閉法用于寬度小于0.2mm的微細(xì)裂縫的修補(bǔ)，工序?yàn)椋?/p>

清掃——刮膩?zhàn)印克⒌讓油苛稀克⒅鲗油苛稀空置鎸印?/p>

混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷先用膩?zhàn)樱ɑ炷列扪a(bǔ)膠：粉料二1：

1.8-2.0）填充補(bǔ)平，待干后用砂布磨平，再進(jìn)行底層涂刷（混凝土修補(bǔ)

膠：粉料=1:0.7~0.8）,涂料在使用前要通過(guò)鐵窗紗過(guò)濾，除去雜質(zhì)和團(tuán)

塊。主層涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且兩次

涂刷方向最好是相互垂直。

方法2.低壓注漿法用于寬度在0.2mm~0.3mm的混凝土裂縫修補(bǔ)。

修補(bǔ)工序如下：裂縫清理——粘貼注漿咀和封閉裂縫——試漏一配制注

漿液——壓力注漿——二次注漿——清理表面。

當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí)，先要在預(yù)計(jì)要貼的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布，

再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來(lái)回涂刷。使裂縫封閉，大約1。分鐘后，

揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿咀用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口，

必須反復(fù)用漿補(bǔ)上，以避免注漿時(shí)漏漿。注漿操作一般在粘咀的第二天

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進(jìn)行，若氣溫高的話半天就可注漿。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插

入注漿咀，用手推動(dòng)補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過(guò)注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰

的咀中流出漿液時(shí)，就可以拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉀釘。一般由上往下注

漿，水平縫從一端向另一端逐個(gè)注漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約

半小時(shí)可以對(duì)每個(gè)注漿咀再次補(bǔ)漿。

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1.5、成品保護(hù)措施

151、修補(bǔ)后用廢鋼筋焊四方形將頂板裂縫處進(jìn)行防護(hù)，防止隨意亂

踩。對(duì)工人進(jìn)行成品保護(hù)教育會(huì)，提高意識(shí)。

152、在澆筑混凝土過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要

通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)木板，操作工人站立在木板上，避免踩踏梁

板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。

153、在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或

樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。

154、拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅?/p>

混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。

155、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才

允許承受全部計(jì)算荷載。施工中禁止超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。

當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。

156、突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具

所能到達(dá)的墻陽(yáng)角、門(mén)窗洞口等處各個(gè)陽(yáng)角均用多層板包起來(lái)，利用墻

體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽(yáng)角被碰掉或碰

壞。

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157、在澆筑完墻結(jié)構(gòu)混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃，以保證樓

板面的平整與清潔。

1.6、質(zhì)量保證措施

161、混凝土裂縫修補(bǔ)要求有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行施工。

162、泵送過(guò)程中廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土拌合物，應(yīng)按預(yù)

先確定的場(chǎng)所和處理方法及時(shí)進(jìn)行妥善處理。

163、施工員要根據(jù)施工方案，向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，提出質(zhì)量要

求。

164、混凝土澆筑前，質(zhì)量檢查員與鋼筋、木工、混凝土工長(zhǎng)共同檢

查、驗(yàn)收鋼筋、模板。

165、做好標(biāo)高控制工作，開(kāi)盤(pán)前要在豎向鋼筋上做墻、柱、梁板的

標(biāo)高控制標(biāo)志。

1.6.6.開(kāi)盤(pán)前要先取得配合比，并請(qǐng)攪拌站提供與配合比一樣的同品

種減水劑，以供因坍落度損失過(guò)大而泵送困難，在現(xiàn)場(chǎng)添加減水劑。嚴(yán)

禁向罐車(chē)內(nèi)加水。

1.6.7.建立相關(guān)部門(mén)人員的崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)到人,

在澆筑混凝土過(guò)程中要做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄?；炷吝M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須有

試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度測(cè)試并做好記錄，合格后方可進(jìn)行澆筑。坍落度的測(cè)

試隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)不合格的立即停止?jié)仓?。?duì)每車(chē)混凝土運(yùn)輸單上的出

站和到站時(shí)間進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的混凝土，以及澆筑

中發(fā)生堵泵而造成混凝土澆筑時(shí)間的延誤，對(duì)到場(chǎng)的沒(méi)有澆筑的超過(guò)初

凝時(shí)間的混凝土要求退場(chǎng)。

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168、對(duì)振搗手進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，明確職責(zé)，嚴(yán)格按要求操

作，做到不漏振，特別是墻、柱根部要加強(qiáng)振搗工作。

169、澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土的厚度和面積，及時(shí)調(diào)整混凝土輸送的數(shù)

量和速度，避免混凝土產(chǎn)生冷縫。

1.6.10＞混凝土澆筑時(shí)期要做好計(jì)量工作，對(duì)罐車(chē)混凝土進(jìn)行抽查、

計(jì)量。

1611、混凝土終凝后，要及時(shí)對(duì)墻、柱等水平施工縫進(jìn)行鑿毛處理。

1612、混凝土澆筑完畢后，要及時(shí)清理殘余混凝土，做到活完底清。

注意掌握天氣變化情況，合理安排混凝土澆筑時(shí)間。下大雨時(shí)不得露天

澆筑混凝土，遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋，防止受雨水沖淋。

2.聚合物改性瀝青防水卷材施工技術(shù)

2.1、防水概況：

本工程地下室防水等級(jí)為一級(jí)。地下室底板，外墻均采用鋼筋混凝

土結(jié)構(gòu)自防水和3.0厚SBS改性瀝青防水卷材兩道（聚酯胎，冷粘濕鋪）,

鋼筋混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)為C40/P8o

2.2、編制依據(jù)

2.2.1施工圖紙。

2.2.2地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

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2.2.3混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范

2.3、施工方案

2.3.1材料要求：

①3.0厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎、冷粘濕鋪），材料進(jìn)場(chǎng)后,

逐卷檢查其外觀質(zhì)量，并按規(guī)定取樣進(jìn)行材料復(fù)試，經(jīng)各項(xiàng)檢查合格后,

方可準(zhǔn)用于本工程。

②粘接材料采用32.5水泥添加SBC120膠粘劑制成水泥膠與基層面滿

面粘貼。

③用于工程上的所有材料進(jìn)場(chǎng)后必須要有出廠合格證，檢測(cè)報(bào)告。

卷材及膠結(jié)材料必須按規(guī)定取樣：經(jīng)過(guò)復(fù)試合格后才能使用。卷材應(yīng)防

止日曬、浸水、機(jī)械損傷、高熱、不得與各種有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)接觸。

2.3.2防水施工人員要求

①防水工程屬于重點(diǎn)控制項(xiàng)目和特殊工種操作工程，防水操作人員

必須持有效的上崗證，并要在項(xiàng)目部存檔備案，項(xiàng)目部持備案文件，檢

查防水施工隊(duì)伍是否遵照?qǐng)?zhí)行。以確保防水施工是由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)熟

練工人完成。

②為了不影響上部結(jié)構(gòu)進(jìn)度必須保證1。人同時(shí)施工，清理打磨2人,

制運(yùn)水泥膠1人，復(fù)雜部位處理2人，鋪粘卷材5人。

233施工操作程序

①防水施工順序遵循“先遠(yuǎn)后近，先細(xì)部后大面，先底板后立面”

的原則。

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底板：清理基層T處理陰陽(yáng)角及復(fù)雜部位一制備粘結(jié)膠一鋪貼卷材—檢

驗(yàn)防水卷材的施工質(zhì)量及驗(yàn)收-50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層—驗(yàn)收一基

礎(chǔ)施工。

②外墻：打磨修補(bǔ)基層一處理陰陽(yáng)角及復(fù)雜部位一制備粘結(jié)膠一鋪

貼卷材一檢驗(yàn)復(fù)合卷材的施工質(zhì)量及驗(yàn)收-50厚聚苯乙烯塑料板保護(hù)層

-2:8灰土保護(hù)層及土方回填。

234、防水施工方法

①水泥膠的配制：粘貼防水層時(shí)，SBC120膠粘劑含量為水泥重量的

2%-3%,即1袋水泥(50kg)配一袋膠粘劑(1.0kg),配制時(shí)將一袋膠粘

劑與6Kg-10Kg的水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入到27.5kg-32.5kg

的水中(相當(dāng)于水泥重量的55%-65%)攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，

邊加入水泥邊攪拌，攪拌至無(wú)凝塊，無(wú)沉淀，無(wú)氣泡即可使用。

②防水卷材的鋪粘：防水卷材施工必須在找平層驗(yàn)收合格后進(jìn)行，

原則上防水卷材的粘貼，對(duì)基層的含水率無(wú)特殊要求，只要無(wú)明水即可

施工，但基層含水量也不宜過(guò)低，過(guò)低時(shí)會(huì)導(dǎo)致水泥嚴(yán)重脫水，粉化，

使水泥無(wú)法進(jìn)行正常的水化反應(yīng)，不能凝結(jié)硬化，故含水率控制在30-50%

左右。

③防水采用內(nèi)貼法和外貼法兩種。

a、底板采用內(nèi)側(cè)法施工，遵循“先細(xì)部后大面”的原則，先鋪粘集

水坑，電梯坑等結(jié)構(gòu)下沉部分防水卷材，再鋪粘大面防水卷材。防水卷

直接做基礎(chǔ)硅墊層上，要求澆筑墊層時(shí)表面用1：1砂漿壓光，不得有掉

皮，起砂和大于5mm的裂縫空鼓，防水施工前先行剔除表面積灰和浮漿,

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對(duì)于殘留的砂漿塊或?qū)嵆鑫?，?yīng)先用鏟刀鏟平，確保防水材料與墊層粘

結(jié)牢靠。卷材鋪貼時(shí)先在鋪貼部位將復(fù)合卷材預(yù)放3m-12m,找正方向后

在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，再將預(yù)

放的卷材另一端卷回至已固定好的位置，連續(xù)鋪貼直至整幅完成。鋪貼

方法：將水泥膠用毛刷涂到基層（找平層）和卷材對(duì)應(yīng)的表面上厚的

1.0mm,然后粘貼卷材，同時(shí)在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實(shí)，排

出多余部分粘接膠，這是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。第二層與第一層之間必

須錯(cuò)開(kāi)1/3,并滾壓排除氣泡，貼實(shí)粘牢。底板防水施工完成驗(yàn)收后，覆

蓋彩條布保護(hù)，澆筑細(xì)石舲保護(hù)層時(shí)隨揭隨澆，施工人員行走路線上鋪

竹膠板，采用木制操作工具，避免損壞防水層。

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b、外墻及基礎(chǔ)側(cè)面采用外貼法施工，由于建外墻為清水碎，不用

再做找平層，個(gè)別由于跑漿和穿墻止水螺桿造成不平之處，必須進(jìn)行打

磨和選用與結(jié)構(gòu)碎同標(biāo)號(hào)、同品種的水泥滲入定量白水泥和膠水配成專(zhuān)

用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。垂直面的粘貼必須縱向粘貼，自上向下對(duì)正，自下向

上排氣壓實(shí)，要求基層與卷材同時(shí)涂膠，厚度均為L(zhǎng)Omm。

外墻防水施工驗(yàn)收后，用雙面膠帶粘貼50厚聚苯乙烯塑料板保護(hù)層，及

時(shí)進(jìn)行土方回填，防止防水層破壞。

④復(fù)合卷材接縫方式采用搭接方式，搭接寬度：接縫為80mm-100

mm。相鄰短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上，水平轉(zhuǎn)角處（墻與墻面的夾角）接

縫與轉(zhuǎn)角大于0.3m,附加層接縫必須與防水層接縫錯(cuò)開(kāi)0.3m以上，垂直

轉(zhuǎn)角處（墻與平面的夾角）接縫距轉(zhuǎn)角0.6m以上。接縫與卷材粘貼可同

時(shí)進(jìn)行，兩個(gè)粘接面同時(shí)涂膠，接縫滿粘，膠層厚度為l.Omm-1.6mm,

接縫壓實(shí)后在接縫邊緣再涂刷一層水泥膠，厚度0.8mm-1.0mm,涂刷寬

度從接縫邊緣向兩邊延伸30mm,接縫不允許有露底打皺，趨曲、超空現(xiàn)

象。

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⑤細(xì)部處理：在所陰陽(yáng)角處，必須做成不小于5cm的圓弧，并且均

應(yīng)鋪粘附加層，然后進(jìn)行卷材大面積施工。管道根部：將管道用砂紙打

毛，并用溶劑清除油污，管根周?chē)鶎討?yīng)清潔干燥，在管根周?chē)盎鶎?/p>

涂刷水泥膠做附加層，然后進(jìn)行復(fù)合卷材施工。水泥膠涂刷后，應(yīng)馬上

粘貼復(fù)合卷材，防止膠中水份散失，影響粘貼質(zhì)量。

2.3.5、成品保護(hù)

施工人員必須穿軟底鞋，避免破壞防水層。施工過(guò)程中應(yīng)防止機(jī)械等

損壞防水層。復(fù)合卷材的損傷庇點(diǎn)應(yīng)做附加層，附加層卷材寬出庇點(diǎn)周

邊120mm以上，在保護(hù)層施工完成前注意成品保護(hù)，防止損壞防水層。

2.3.6、安全及文明施工

施工材料屬于易燃品，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，并配足消防器材。施工

時(shí)應(yīng)選擇溫度較低時(shí)間。每天施工完后，必須做到工完場(chǎng)清。保持工作

環(huán)境干凈。

3.鋼筋連接技術(shù)

3.1、鋼筋連接要求

本工程中橫向鋼筋采用綁扎、閃光對(duì)焊、直螺紋連接。當(dāng)18>①)

14時(shí)：豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，其余采用閃光對(duì)焊或綁扎連接；

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①>20時(shí)：均采用機(jī)械（直螺紋）連接。連接處的混凝土保護(hù)層厚

度宜滿足國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋混凝土

保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm,接頭間的橫向凈距不宜小于

25mm,且不得小于鋼筋直徑。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接頭從

任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力

鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1.1、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不超過(guò)50%。

3.1.2、接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū);

當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭百分率不超過(guò)50%。

3.1.3、受壓區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。

3.2、施工準(zhǔn)備

321、凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員必須參

加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

322鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬

蹄形或撓曲，用切割機(jī)下料，不得用氣焊下料。

3.3、鋼筋連接

331、直螺紋套筒連接

332、直螺紋套筒絲頭加工

①加工的鋼筋絲頭應(yīng)逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工。

②自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班

加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，演機(jī)抽檢1。％,當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加

倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。

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③外觀及外形檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)紋應(yīng)飽滿，不得有螺紋大徑低于

螺紋中徑的不完整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標(biāo)準(zhǔn)大徑的有缺

陷絲扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。

④滾絲螺紋長(zhǎng)度用專(zhuān)用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。

⑤滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查，通規(guī)能擰入。

⑥滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。

⑦滾軋直螺紋絲頭的強(qiáng)度達(dá)到JGJ107-2003中1級(jí)接頭的強(qiáng)度要求。

⑧鋼筋直螺紋絲頭應(yīng)有保護(hù)帽或連接套保護(hù)絲頭。

333、閃光對(duì)焊連接

①對(duì)焊前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級(jí)次，開(kāi)放冷卻

水，合上電閘。

②當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作六個(gè)試樣，作

冷彎和拉力試驗(yàn)合格后，才能成批焊接。

③焊接前，應(yīng)將鋼筋端頭15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等清除干凈，以

免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。

④鋼筋端頭應(yīng)保持順直，如有彎曲必須調(diào)直或切除，并使兩鋼筋處在

同一軸線上，其最大偏差不得超過(guò)0.5mm。

⑤焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體

情況由操作人員自行修正。

⑥不同直徑的鋼筋焊接時(shí)，其直徑差一般不宜大于2?3mm。焊接時(shí)應(yīng)

按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度，或利用短

料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過(guò)程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)

量。

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⑦夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸。以利均勻加熱和

保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。

⑧焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生淬裂。

負(fù)溫（不低于-20℃）條件下進(jìn)行閃光對(duì)焊，應(yīng)采用弱參數(shù)，并使室內(nèi)溫度

保持0℃以上，避免接頭冷淬。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位應(yīng)采用石棉粉等

保溫材料予以保溫。

⑨焊接完畢后，應(yīng)待接頭由紅色變成黑紅色后，方能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)

地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。

3.3.4電渣壓力焊連接

①工作示意見(jiàn)圖4-17。操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約150mm范圍內(nèi)的鐵

銹、雜物以及油污清除干凈；要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架

子，確保工人扶直鋼筋時(shí)操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動(dòng)。

②焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋的適當(dāng)位置，鋼筋一經(jīng)夾

緊不得晃動(dòng)。

③引弧宜采用鐵絲圈或焊條引弧法，就是在兩鋼筋的間隙中預(yù)先安放一

個(gè)引弧鐵絲圈（高約10mm）或1根焊條芯（直徑為3.2mm,高約10mm）,

由于鐵絲（焊條芯）細(xì)，電流密度大，便立即熔化、蒸發(fā)，原子電離而引弧;

亦可采用直接引弧法，就是將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，即將

上鋼筋提升2?4mm,引燃電弧。④經(jīng)過(guò)四階段的焊接過(guò)程（引弧、電弧、

電渣、頂壓）之后，接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具,

敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。

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3.3.5接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收

①鋼筋連接時(shí)，應(yīng)檢查原材料的出廠合格證、材質(zhì)證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告。

②連接開(kāi)始前和過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。每

種規(guī)格鋼筋接頭的試件不少于三根，閃光對(duì)焊六根，接頭試件應(yīng)達(dá)到《鋼

筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的n級(jí)強(qiáng)度要求。

③對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取

15%,檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量。

④接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同

等級(jí)同規(guī)格接頭，以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足300個(gè)也

作為一批。

⑤對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉

伸試驗(yàn)（閃光對(duì)焊另3個(gè)做彎曲試驗(yàn)），按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行

檢驗(yàn)與評(píng)定，并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。

⑥在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格

時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

⑦電弧焊接頭取樣：每一層樓同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭300個(gè)

為一驗(yàn)收批。不足300個(gè)接頭也按一批計(jì)。

⑧電弧焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)為拉伸試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取3個(gè)

進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

外觀檢查不合格的接頭、經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。

⑨拉伸試驗(yàn)

鋼筋對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求

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a.3個(gè)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別規(guī)定的抗拉強(qiáng)

度。

b.3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外并應(yīng)至少有2個(gè)試件呈延性斷裂。

當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于

焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)

結(jié)果當(dāng)有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或

有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，則該批接頭即為不合格品。

模擬試件的檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)再?gòu)某善分星腥?，其?shù)

量和要求應(yīng)與初試驗(yàn)時(shí)相同。

4.地輻熱施工技術(shù)

4.1、技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1熟悉圖紙和相關(guān)變更，明確地輻熱總管、PE-RT管鋪設(shè)方式。

4.1.2熟悉地輻熱工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。

4.1.3熟悉冬期施工規(guī)程，對(duì)地輻熱相關(guān)工序采取有效措施。

4.1.4編寫(xiě)地輻熱施工技術(shù)交底，并對(duì)班組進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。

4.2、材料準(zhǔn)備

4.2.1、主管道：熱表井內(nèi)管道均采用鋼管（DNA50時(shí)必須采用無(wú)縫鋼

管），DNV32采用絲接,32MDNV50采用焊接。

4.2.2＞加熱管：采用300m定長(zhǎng)PE-RT管，戶內(nèi)規(guī)格為d20*2.3,由熱

表井到進(jìn)戶門(mén)管道規(guī)格d25*2.8和d32*3.6（躍層）;管材為S4系列，使用

條件4級(jí)，在使用溫度60℃和使用壓力0.8MPa的條件下壽命50年以上。

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423、分、集水器：分、集水器材料為銅質(zhì)，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不允許

有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等影響性能的缺陷；連接件直接

與加熱管接觸面必須鍍鑲，色澤均勻，鍍層牢固，不允許有脫鍍?nèi)毕荨?/p>

4.2.4、冷拔絲網(wǎng)片：采用2@50成品冷拔絲網(wǎng)片。

4.2.5絕熱材料：20mm聚苯乙烯泡沫板（伸縮縫、墻腳10mm）,表觀

密度＞25kg/m3（導(dǎo)熱系數(shù)＜0.041W/m?1＜）。

426、反射膜：鋁箔反射膜。

427、固定件：室內(nèi)加熱管固定使用塑料扎帶、固定卡子；總管固定使

用扎絲綁扎到水泥釘上。

428、保溫材料：供回水干管、立管采用40mm離心玻璃棉管殼（導(dǎo)熱

系數(shù)W0.037W/m?!＜）;進(jìn)戶加熱管及伸縮縫處加熱管采用聚氯乙烯波紋

套管；加熱管間距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。

429、冬期施工材料：墊層保溫用棉氈，窗口封堵用彩條布（保證三層

需求）

4.3、機(jī)具準(zhǔn)備

431、氣泵：本工程地輻熱施工處于冬期施工范圍，常規(guī)用水打壓存在

凍管的隱患，故采用氣泵打壓、保壓。（至少兩臺(tái)）

432、地泵：本工程分東、中、西三個(gè)單元，于各單元施工縫處各設(shè)置

一臺(tái)地泵，泵管直徑100mm。

433、電弧燈：室內(nèi)施工照明和升溫用具。

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4.4、作業(yè)條件準(zhǔn)備

4.4.1、地輻熱相關(guān)材料質(zhì)檢報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告符合要求。

442、吊洞、多水房間防水（閉水試驗(yàn)合格）、墻面粉刷、外窗安裝等

工作進(jìn)行完畢。

4.4.3、冷熱水支管鋪設(shè)、打壓（氣泵打壓）驗(yàn)收合格。

444、窗洞口封堵、樓層50線完畢。

4.4.5＞地泵安裝、檢驗(yàn)完畢。

4.5、勞動(dòng)力及工期準(zhǔn)備

451、地輻熱安裝：技工6人，采用平行施工。

452、地輻熱墊層：泵工4人，刮平8人，收面8人，普工4人，分兩

個(gè)班組采用流水施工。

4.6、施工工藝

4.6.1、工藝流程

基層處理一加熱管總管安裝T鋪設(shè)保溫層（聚氯乙烯泡沫板、鋁箔

反射膜）一鋪設(shè)冷拔絲網(wǎng)片一鋪設(shè)PE-RT管一加壓測(cè)試一安裝分、集水

器一隱蔽驗(yàn)收T混凝土墊層施工一管道沖洗T系統(tǒng)試壓T系統(tǒng)調(diào)試與

運(yùn)行。

4.6.2、工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）基層處理

基層表面處理平整、干燥、無(wú)雜物；衛(wèi)生間、廚房1:3水泥砂漿找平、

做1.5mm厚JS防水涂料（此部分提前施工）；衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板有高差部位

冷熱水支管刻槽通過(guò)。

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(2)加熱總管安裝

加熱管總管需用水泥釘固定在結(jié)構(gòu)板面，當(dāng)必須與遇冷熱水支管疊

加時(shí)，應(yīng)刻槽通過(guò)；由熱表井至進(jìn)戶門(mén)部位管道應(yīng)套聚氯乙烯波紋套管,

并敷設(shè)在200mm寬地槽內(nèi)(安裝完畢后用水泥膨脹珍珠巖保溫材料填

實(shí))。

(3)鋪設(shè)保溫層：

采暖房間，錯(cuò)縫排列鋪設(shè)20mm厚聚苯乙烯泡沫板，相互間結(jié)合緊

密，拼縫處采用塑料膠帶粘接成整體；采暖房間墻根交圈布置10mm厚

聚苯乙烯泡沫板絕熱層，高度出建筑成活面10?20mm(50線下48?49

公分)，上涂密封膠，并用膠帶紙點(diǎn)粘臨時(shí)固定；鋪設(shè)鋁箔反射膜，邊

角處留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面；門(mén)口及房間面積＞30nf,或單

邊＞6m處采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板設(shè)置伸縮縫，高度出建筑成活

面1()?20mm,并套PVC波紋套管，兩端出伸縮縫10公分。

(4)鋪設(shè)冷拔絲網(wǎng)片：

在取暖房間鋁箔反射膜上鋪設(shè)中2@50成品冷拔絲網(wǎng)片，不同網(wǎng)片

對(duì)齊后用塑料扎帶綁扎牢固(個(gè)別鋪設(shè)取暖管后翹起部位需加固定卡

子)；

鋼絲網(wǎng)片遇門(mén)口伸縮縫處需斷開(kāi)；

衛(wèi)生間部位冷拔絲端部需讓開(kāi)墻根防水lCH20mm。

(5)鋪設(shè)PE-RT管：

加熱管鋪設(shè)按照?qǐng)D紙要求采用“回折型”布置，起步距墻角150mm,

鋪設(shè)時(shí)應(yīng)力自然釋放，杜絕管道擰勁翹起，彎折處需在圓弧頂固定，

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防止出現(xiàn)死折;

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加熱管鋪設(shè)不允許有接頭，在施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞時(shí)應(yīng)采

用PE-RT專(zhuān)用熱熔接頭進(jìn)行連接；

加熱管到分集水器處需斷開(kāi)時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具切割，切口應(yīng)平整，

且垂直于管軸線。

加熱管在分、集水器范圍應(yīng)使用聚氯乙烯波紋套管（出建筑面

200mm）,當(dāng)集水器周邊出水、回水管密集時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整加熱管間距至

150mm（當(dāng)尺寸必須小于100mm時(shí)，需增加聚氯乙烯波紋套管隔熱）：

（6）加壓測(cè)試

本工程戶內(nèi)采暖壓力為0.8MPa,混凝土墊層澆筑前需進(jìn)行系統(tǒng)試壓,

測(cè)試壓力為工作壓力的1.5倍，緩慢升壓，當(dāng)壓力達(dá)到1.2MPa時(shí)，穩(wěn)壓

1小時(shí)，壓力下降不大于于。O5MPa為合格；加壓測(cè)試以每組分集水器為

單位，逐回路進(jìn)行。

（7）安裝分集水器

PE-RT加熱管與分集水器裝置及管件連接采用卡套式連接；分集水

器安裝時(shí)，分水器在上、集水器在下，中心距200mm,集水器中心距地

面300mm;分集水器安裝前在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中

抽取10%做強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢查，閥門(mén)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，嚴(yán)密

性試驗(yàn)壓力為工作壓力的L1倍，DNW50的閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)間15So

（8）隱蔽驗(yàn)收，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收必需符合以下要求：

絕熱層的厚度、材料的物理性及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；加熱管的材

料、規(guī)格及敷設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)可靠固定；填

充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭；伸縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢；加熱管與分

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水器、集水器的連接處無(wú)滲漏。

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管道安裝允許偏差:

序號(hào)項(xiàng)目條件技術(shù)要求允許偏差

厚度20-

1絕熱層

接合無(wú)縫隙-

2加熱管安裝間距按設(shè)計(jì)±10

加熱管不小于6倍管外

3塑料管-5

彎曲半徑徑

加熱管直管不大于700mm

4±10

固定間距彎管不大于300mm

(9)混凝土墊層澆筑

混凝土澆筑前保證窗洞口封堵密實(shí)，有高差部位模板安裝完畢(普

通房間距成活面留30mm,衛(wèi)生間、廚房、生活陽(yáng)臺(tái)留60mm);混泥土

澆筑過(guò)程中保持地暖管壓力在0.6MPa以上，混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中保持地暖

管壓力在0.4MPa以上。

(10)管道沖洗

立(干)管清洗時(shí)應(yīng)打開(kāi)旁通閥門(mén)，確保水不流進(jìn)加熱管；加熱管

道沖洗在分集水器以外主供回水管道沖洗合格后進(jìn)行。

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(11)系統(tǒng)試壓

系統(tǒng)試壓應(yīng)待混凝土澆筑完畢至少14天后進(jìn)行，避免打壓時(shí)混凝土

形成微裂縫；緩慢升壓，當(dāng)壓力達(dá)到L2MPa時(shí)，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力下降

不大于于0.05MPa為合格；加壓測(cè)試以每組分集水器為單位，逐回路進(jìn)

行。

(12)系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)行

系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在具備正常供熱和供電條件下進(jìn)行，且系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試前

嚴(yán)禁運(yùn)行使用；在混凝土墊層完全自然干燥后(至少21天)進(jìn)行同熱試

運(yùn)行，初次供暖時(shí)熱水比環(huán)境溫度高10℃左右，連續(xù)運(yùn)行48h后，每隔

24h水溫提高5℃,直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度，在此溫度下對(duì)每組分集水器

回路逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至運(yùn)行正常；系統(tǒng)調(diào)試完畢后，將加熱管中積水

放完、吹干；供暖效果應(yīng)以房間中央離地L5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度

為評(píng)價(jià)和考核依據(jù)。

4.7＞質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

471、主要材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

聚苯乙烯泡沫塑料板

項(xiàng)目指

單位

標(biāo)

表觀密度kg/m3>25

壓縮強(qiáng)度(即在10%形變下的壓縮應(yīng)

kpa>100

力)

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導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k<0.041

吸水率（體積分?jǐn)?shù)）%（V/V）<4

70℃48h后尺寸穩(wěn)定性%<3

熔結(jié)性（彎曲變形）mm>20

氧指數(shù)%>30

燃燒分級(jí)達(dá)到B2級(jí)

PE—RT管材

項(xiàng)目單

指標(biāo)

位

管徑義壁厚mm2.0X2.3

循環(huán)壓力沖擊次10000

縱向回縮率%<3

外觀白色

等級(jí)4級(jí)

4.7.2、地輻熱安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目條件技術(shù)要求允許偏差

厚度20-

絕熱層

接合無(wú)縫隙-

加熱管安裝間距按設(shè)計(jì)±10

加熱管彎曲半徑塑料管不小于5倍管-5

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外徑

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直管不大于700mm

加熱管固定間距±10

彎管不大于350mm

4.7.3、地輻熱墊層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目強(qiáng)度平整度標(biāo)高表觀

達(dá)到受凍

標(biāo)準(zhǔn)±10±10無(wú)明顯裂縫

臨界強(qiáng)度

4.8、質(zhì)量保證措施

4.8.1常規(guī)措施

(1)開(kāi)工前針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。

(2)實(shí)行樣板間制度，連同甲方、監(jiān)理對(duì)樣板間質(zhì)量進(jìn)行考評(píng)；對(duì)

樣板間暴露出的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商改善。

(3)操作人員合理分工，例如鋪保溫層的只進(jìn)行保溫層鋪設(shè)，盤(pán)加

熱管的一人固定一單元，使每個(gè)操作人員在自己負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)都是熟練

Xo

(4)要求班組必須配備專(zhuān)業(yè)帶班，在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作和過(guò)程控制；項(xiàng)

目部主管工長(zhǎng)做到每天至少抽查一次工作面，及時(shí)解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題,

避免大面積返工的可能性。

4.8.2冬期施工措施

(1)冬期施工做好如下測(cè)溫工作

項(xiàng)目大氣溫度混凝土到場(chǎng)溫度作業(yè)面溫度澆筑溫度養(yǎng)護(hù)溫度

內(nèi)容max；min每班4次每晝夜4次每班4次每班4次

(2)樓層所有窗洞口采用彩條布進(jìn)行封閉。

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(3)泵管依次用塑料