宜昌恒大綠洲四期工程33#-34#樓施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù) 4第二章工程概況 5第一節(jié)建筑、結(jié)構(gòu)工程 5第二節(jié)安裝工程 7第三節(jié)工程特點(diǎn) 8第三章目標(biāo)規(guī)劃 8第四章施工部署及施工流程 9第一節(jié)施工部署(勞動(dòng)力、物資、機(jī)械計(jì)劃表) 9第二節(jié)施工工藝流程 第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法 第一節(jié)施工測(cè)量 第二節(jié)基礎(chǔ)工程 第三節(jié)主體工程 第四節(jié)腳手架工程 第五節(jié)砌體工程 第六節(jié)裝飾工程 第七節(jié)防水工程 第八節(jié)安裝工程 第六章重點(diǎn)部位施工方案 第一節(jié)框架梁板早拆體系 第二節(jié)薄抹灰施工 第三節(jié)廁所間地面防水施工 第七章工程應(yīng)急措施 第八章質(zhì)量管理及保證技術(shù)措施 第一節(jié)質(zhì)量管理制度 第二節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 第三節(jié)質(zhì)量通病預(yù)防措施及作業(yè)指導(dǎo)書 第四節(jié)計(jì)量管理 第九章成品保護(hù)措施 第一節(jié)成品保護(hù)范圍 第二節(jié)保護(hù)措施 第十章安全生產(chǎn)與文明施工 第一節(jié)確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 第二節(jié)確保文明施工技術(shù)組織措施 第三節(jié)創(chuàng)綠色環(huán)保施工現(xiàn)場(chǎng) 第十一章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 第二節(jié)工期保證措施 第十二章施工總平面布置與管理 第一節(jié)施工總平面布置 第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的管理 第三節(jié)花園式工地實(shí)施方案 第十三章季節(jié)施工措施 第一節(jié)雨季施工措施 第二節(jié)夏季施工措施 第三節(jié)冬季施工措施 第十四章施工過程中的配合與協(xié)作 第一節(jié)結(jié)構(gòu)及砌體工程各專業(yè)的配合 第二節(jié)安裝工程的配合 第十五章擬采用的四新技術(shù)與工藝 第一節(jié)整體樓梯施工工藝 第二節(jié)砼中摻粉煤灰施工工藝 第三節(jié)樓地面一次壓平搓毛技術(shù) 第四節(jié)信息化管理 第十六章工程的回防及維修 施工總平面布置圖施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制目的是為宜昌梅子埡市場(chǎng)建設(shè)開發(fā)有限公司宜昌恒大綠洲四期工程33#-34#樓的施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)建筑安裝的施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。1.深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司的《宜昌恒大綠洲四期工程》施工2.國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)3.國家、省、市、建設(shè)部門頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》;二、擬使用國家及地方規(guī)范清單1、《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2009年版2、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部分2009年版) 宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓施工組織設(shè)計(jì)第二章工程概況本工程位于宜昌市夷陵區(qū)梅子埡路，使用功能為住宅，建筑面積約為23796.32m2;建筑層樓為32層：結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)采用人工挖孔樁(墩)基礎(chǔ)加條形基礎(chǔ)，建筑物總高度為96.90米。本工程系列參數(shù)：設(shè)計(jì)使用年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。建筑抗震設(shè)防烈度為六度抗震，剪力墻結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)5宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓施工組織設(shè)計(jì)為三級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地下室防水等級(jí)為P6,砌體施工質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。縱向受力鋼筋采用抗震鋼筋(帶E標(biāo)識(shí)的鋼筋),鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25,鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.30,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測(cè)值不小于9%。混凝土：本工程采用預(yù)拌混凝土。混凝土強(qiáng)度等級(jí)部位或構(gòu)件基礎(chǔ)墊層承臺(tái)、基礎(chǔ)梁(地梁)-0.065m至屋面梁板-0.065m至15.835m柱墻15.835m至36.835m柱墻36.835m至99.6m柱墻強(qiáng)度等級(jí)環(huán)境分別：屋面、各類露天構(gòu)件(寒冷嚴(yán)寒地區(qū))為二b類，衛(wèi)生間、廚房、水池、水箱為二a類，地下室、底板(含承臺(tái)地梁)/頂板/外墻為三a類，除以上二項(xiàng)以外的室內(nèi)構(gòu)件為一類。保護(hù)層：普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足以下要求，且不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。混凝土構(gòu)件最外層鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)不小于下表要求(mm):環(huán)境類別一類板、墻、殼砌體：①本工程承重墻體采用鋼筋混凝土剪力墻。②非承重的外圍護(hù)墻6宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓3,專用砂漿砌筑，強(qiáng)度為Ma7.5;③建筑物的內(nèi)隔墻除鋼筋混凝土墻外，采用200(100)厚A5B06一等品加氣砼砌塊，容重為≤7.0KN/m3,專用砂漿砌筑，強(qiáng)度為Ma5.0。④樓梯間隔墻采用200厚一等品加氣砼砌塊，M5專用配套砂漿砌筑；⑤廚房、衛(wèi)生間隔墻采用200(100)A5B06一等品加氣砼砌塊，容重為≤6.5KN/m3,專用砌筑砂漿，強(qiáng)度為Ma5.0,衛(wèi)生間隔墻處做200高(從相鄰房間樓板結(jié)構(gòu)面算起)C20素混凝土反檻，寬同墻厚且與梁板一起澆筑。屋面：本工程屋面分為上人屋面和不上人屋面，有保溫的上人屋面和不上人屋面屋面防水采用1.5厚合成高分子防水涂料加1.5厚自粘性改性瀝青防水卷材；無保溫的雨棚采用1.5厚合成高分子防水涂料。地面、樓面：商業(yè)衛(wèi)生間、衛(wèi)生間為防水水泥砂漿樓面，其余部位均為內(nèi)墻：樓梯間為水泥砂漿墻面涂白色防塵乳膠漆，電梯廳兼合用前室為外墻：外墻1為涂料外墻面，外墻2為石材墻面，外墻3為面磚外墻面。(1)施工現(xiàn)場(chǎng)平整情況已完成；(2)施工用水、電已到位；(3)場(chǎng)內(nèi)外道路通暢。第二節(jié)安裝工程安裝工程包括電氣工程、管道工程，電氣工程由配電、電力照明、防雷宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓第三節(jié)工程特點(diǎn)如何確保本工程的順利施工，確保工程的質(zhì)量，確保工程的工期，是本工程改善設(shè)備性能，最大限度的減少環(huán)境和噪音污染，確保周圍居民及商場(chǎng)的生第三章目標(biāo)規(guī)劃保證工期和達(dá)到工程質(zhì)量的預(yù)期目標(biāo)始終是施工企業(yè)所必須完成的施工任務(wù)，施工中充分發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，全面推行項(xiàng)目法施工，強(qiáng)化項(xiàng)目各項(xiàng)管理工作，積極推廣應(yīng)用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學(xué)組織土建、安裝的交叉作業(yè)，以先進(jìn)的技術(shù)和有效的管理，嚴(yán)格履行施工合同，確保實(shí)根據(jù)本工程的實(shí)際情況，將充分發(fā)揮公司的技術(shù)和物質(zhì)資源，集中優(yōu)勢(shì)二、質(zhì)量目標(biāo)8宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和國家頒發(fā)的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及公司貫徹IS09001質(zhì)量體系文件，控制施工全過程，單位工程一次交驗(yàn)合格率100%,確保工程質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。三、安全生產(chǎn)目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)，按照公司制定的安全責(zé)任制強(qiáng)化崗前的三級(jí)教育，采取有效措施，在整個(gè)施工過程中杜絕重大傷亡事故，年負(fù)傷頻率控制在3-5%,重傷頻率控制在0.3%以內(nèi)，確保安全生產(chǎn)等級(jí)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。四、文明施工目標(biāo)及項(xiàng)目綜合管理嚴(yán)格按公司關(guān)于工程項(xiàng)目綜合管理達(dá)標(biāo)規(guī)定和宜昌市關(guān)于文明施工管理?xiàng)l例，場(chǎng)內(nèi)各種材料堆碼成垛并設(shè)立標(biāo)志，實(shí)行禁煙及無垃圾管理，保持場(chǎng)容環(huán)境衛(wèi)生，不排放未經(jīng)處理的污水，確保文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)建一流的花園施工現(xiàn)場(chǎng)。五、施工環(huán)境(環(huán)保)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立環(huán)境保護(hù)意識(shí)，按照IS014001質(zhì)量管理認(rèn)證體系，采用科學(xué)有效的管理措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)現(xiàn)有的綠化和設(shè)施，保證周圍居民的正常工作和生活。第四章施工部署及施工流程第一節(jié)施工部署一、施工組織項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)(見組織機(jī)構(gòu)圖)我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行精心的組織，選派一批經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)9宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓能力強(qiáng)、從事過大、中型工程施工的各級(jí)施工管理人員組建的高素質(zhì)的項(xiàng)目防水作業(yè)組防水作業(yè)組環(huán)保保衛(wèi)員材料員安裝作業(yè)組綜合工長模板作業(yè)組安全負(fù)責(zé)人安全員混凝土作業(yè)組資料員鋼筋作業(yè)組質(zhì)檢員環(huán)保組施工員動(dòng)力隊(duì)行政負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓項(xiàng)目部管理人員名錄職務(wù)姓名性別年齡職稱備注項(xiàng)目經(jīng)理余進(jìn)男高級(jí)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人石亞中男高級(jí)工程師施工員胡文華男助理工程師施工員余凱明男工程師質(zhì)檢員李火順男工程師材料員鄧小建男工程師安全員程來華男工程師安全員王茂超男工程師造價(jià)員男工程師資料員帥厚金男工程師項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目書記及項(xiàng)目副經(jīng)理組成，這支強(qiáng)有力的班子本著科學(xué)的態(tài)度，由公司統(tǒng)一調(diào)配有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)過硬的勞動(dòng)作業(yè)層進(jìn)行施工與安裝，且制定一套相對(duì)完善的管理章程。項(xiàng)目總支部將努力加強(qiáng)思想政治工作，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，確保工程高速優(yōu)質(zhì)地進(jìn)行。施工作業(yè)隊(duì)伍是在施工過程中的實(shí)際操作人員，也是工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明的最直接的保證者，公司將根據(jù)合格的勞務(wù)分承包名錄選取具有良好的質(zhì)量安全意識(shí)、具有較高的技術(shù)等級(jí)、具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。1)進(jìn)場(chǎng)后將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主能提供的條件，盡快接通現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電、用水，以解決生產(chǎn)、生活之需。2)與業(yè)主辦理坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核及移交后引測(cè)并建立3)主要的、必需的施工機(jī)械應(yīng)盡快進(jìn)場(chǎng)。4)現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施及時(shí)向駐地公安消防、城管等部門辦理報(bào)建手續(xù)，待批復(fù)后迅速修建，確保施工人員按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)臨建布置，設(shè)備就位嚴(yán)格按照5)與駐地派出所、城管、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理施工必備的6)協(xié)調(diào)好與周邊環(huán)境各單位的關(guān)系，以利于工程施工順利進(jìn)行。1)測(cè)量組根據(jù)核定的坐標(biāo)控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖放線。收集施工圖中存在的疑問，以便在圖紙會(huì)審中得到明確的解決，對(duì)設(shè)計(jì)構(gòu)思與施工常規(guī)相沖突的地方做到心中有數(shù)，在圖紙會(huì)審中與設(shè)計(jì)方協(xié)商取得一3)技術(shù)部提交鋼筋加工料表，提出主要材料需用計(jì)劃。4)技術(shù)部針對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。5)質(zhì)安部完成對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的安全技術(shù)教育、質(zhì)量方針及質(zhì)量意識(shí)的宣傳1)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃(見附表)根據(jù)工程實(shí)際情況，為保證工程順利進(jìn)行，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置情況設(shè)塔吊宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓1臺(tái)，施工電梯1臺(tái)。2)工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工程材料計(jì)劃根據(jù)施工規(guī)定承包范圍所需材料編制。預(yù)算部門根據(jù)施工圖紙預(yù)算和單位工程材料匯總表，提前提出需用計(jì)劃；技術(shù)部門根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況需要，按月提出工程材料，周轉(zhuǎn)材料及零星材料需用計(jì)劃，送項(xiàng)目物資部門編制采購計(jì)劃，由公司物資部統(tǒng)籌調(diào)入，項(xiàng)目物資部門做好現(xiàn)場(chǎng)3)勞動(dòng)力需用計(jì)劃(見附表)為保證本工程施工質(zhì)量，工期進(jìn)度要求，除管理人員要求業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)高、工作責(zé)任心強(qiáng)外，根據(jù)勞動(dòng)力需用計(jì)劃適時(shí)組織各類作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，對(duì)作業(yè)層要求技術(shù)熟練，平均技術(shù)等級(jí)達(dá)5級(jí)，并要求服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一管理，對(duì)根據(jù)工程需要，公司將組織素質(zhì)好，技術(shù)能力強(qiáng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行工程施(1)砼隊(duì)：負(fù)責(zé)砼工程施工等(2)鋼筋隊(duì)：負(fù)責(zé)有關(guān)鋼筋的制作與施工(3)泥工隊(duì)：負(fù)責(zé)砌體工程(4)油漆工：負(fù)責(zé)油漆乳膠漆施工(5)木工隊(duì)：負(fù)責(zé)梁、板、柱、墻支模等工作(6)架工隊(duì)：負(fù)責(zé)腳手架等工作(7)防水隊(duì)：負(fù)責(zé)防水工程施工 =13宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓(8)水電隊(duì)：負(fù)責(zé)工地日常用電及工地水電施工(9)焊工隊(duì)：負(fù)責(zé)焊接施工主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表(土建)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注塔吊1臺(tái)四川98年自有施工電梯2臺(tái)上海99年自有砼輸送泵斯維茵B(yǎng)P300HD—1臺(tái)德國99年自有鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)山西99年3自有鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)合肥98年3自有插入式振搗器10根湖北2000年自有直螺紋機(jī)2臺(tái)廣州2000年自有交流焊機(jī)3臺(tái)武漢2000年自有手提電鋸3臺(tái)成都2000年自有圓盤鋸2臺(tái)湖北2000年4自有打夯機(jī)3臺(tái)湖北2000年自有潛水泵3臺(tái)湖北99年3自有載重汽車4臺(tái)武漢98年自有砼攪拌機(jī)1臺(tái)湖北99年自有高壓水泵1臺(tái)邯鄲2000年自有振搗器平板式2臺(tái)廣東2001年3自有砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)廣州98年0.2m3/盤自有宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓勞動(dòng)力計(jì)劃表名稱序號(hào)工種施工人數(shù)施工天數(shù)1泥工2架子工3水電工4鋼筋工5木工6混凝土工7防水工48機(jī)修工29土工抹灰工電焊工5油漆工雜工宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓施工組織設(shè)計(jì)計(jì)量器具配置計(jì)劃表序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1激光經(jīng)緯儀±1”12水準(zhǔn)儀13鋼卷尺14鋼卷尺15游標(biāo)卡尺16楔形塞尺17鋼板尺18塞尺19數(shù)字萬用表1氧氣表1乙炔表1臺(tái)稱1水表1電表1溫度計(jì)1三用表MF14500型1安裝用兆歐表1安裝用兆歐表1安裝用鉗型電流表1安裝用電阻表1安裝用第二節(jié)施工工藝流程一、施工部署塔吊配合，以保證砼施工工序能連續(xù)進(jìn)行不影響總體進(jìn)度?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置塔吊1臺(tái)，施工電梯1臺(tái)，斯維茵B(yǎng)P3000HD—18R砼輸送泵1臺(tái)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，組織流水施工，主體6層施工完成后進(jìn)行一次按施工平面布置圖要求開挖塔吊基礎(chǔ)，基礎(chǔ)鋼筋綁扎前將塔吊基礎(chǔ)施工完，確保施工中塔吊投入使用。在現(xiàn)場(chǎng)布置上預(yù)先考慮工程所在位置的現(xiàn)場(chǎng)二、工藝流程在施工過程中從全局統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，以清理施工步驟，施工中以施工程序?yàn)橹骶€，分階段、突重點(diǎn)、明確控制目標(biāo)，本工程第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點(diǎn)做好場(chǎng)地交接，調(diào)集人、材、物等施工第三階段：上部結(jié)構(gòu)施工階段。在本階段中，適時(shí)插入內(nèi)精裝飾、安裝工程、部分外裝飾等工作，主體砌體與裝飾、安裝全面鋪開，該階段為工程的施工高峰期。第四階段：裝飾、安裝階段。該階段前半部分以裝飾為主，安裝跟進(jìn)，后半部分轉(zhuǎn)換為以安裝為主，裝飾配合，其它各專業(yè)也全面展開，這是工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)是做好各方第五階段：收尾階段。此時(shí)其它各專業(yè)工種已處于收尾階段，應(yīng)做好工程成品保護(hù)和周邊環(huán)境創(chuàng)建工作。第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)施工測(cè)量一、施工測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線、水準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)院提供的總平面圖，由公司測(cè)量員在平面上布置控制網(wǎng)和埋設(shè)控制樁，在附近永久性標(biāo)志物上作三角軸線標(biāo)高標(biāo)志，施工放樣采用高精度經(jīng)緯儀倒鏡設(shè)點(diǎn)法及對(duì)點(diǎn)轉(zhuǎn)角進(jìn)行放線。測(cè)量定位首先在圖紙上進(jìn)行放大樣，再根據(jù)大樣圖在現(xiàn)場(chǎng)投測(cè)，將控制點(diǎn)在木樁上標(biāo)識(shí)出來，復(fù)核各控制點(diǎn)間的距離和角度無誤后，再根據(jù)這些控制點(diǎn)與軸線的定位關(guān)系定出控制軸線樁，進(jìn)行細(xì)部放樣。施工上層結(jié)構(gòu)時(shí)，將經(jīng)緯儀架設(shè)于軸線樁上，瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志依據(jù)計(jì)算角度，用正鏡和倒鏡將該軸線投測(cè)到樓層上一側(cè)，并把兩次投測(cè)的點(diǎn)取中。再在該樓層段投測(cè)的中點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標(biāo)志旋轉(zhuǎn)180°,檢查前視標(biāo)志無誤后，將該軸線投測(cè)到樓面上，彈出墨線。主要軸線投測(cè)到了樓面上方向上引測(cè)到一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，準(zhǔn)確地測(cè)出起始標(biāo)高線(+1m或0.5m線)。施工各二、檢查驗(yàn)收3、測(cè)量定位放線后，必須提出“定位交接表”,經(jīng)甲方驗(yàn)收后，方能施第二節(jié)基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)形式：人工挖孔樁(墩)基礎(chǔ)，施工過程中加強(qiáng)管理，嚴(yán)格3.1施工前準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整及清障，有效的排水措施及運(yùn)土通道，建立好測(cè)量基線，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)明樁號(hào)及開挖順序，并向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交(2)根據(jù)地下水位高低，水量大小，分別編制水上與水下的作業(yè)計(jì)劃，(3)開工前，先進(jìn)行試挖，完善成孔工藝，試樁(墩)數(shù)量4-5根，檢1)成孔過程中側(cè)壁有無塌孔，護(hù)壁結(jié)構(gòu)能否起到有效作用，基底擴(kuò)2)持力層的地質(zhì)條件及標(biāo)高是否與勘查報(bào)告和設(shè)計(jì)符合，應(yīng)結(jié)合實(shí)3)對(duì)工程所屬原材料，特別是水泥、鋼材均需提前做好級(jí)配合試驗(yàn)3.2施工程序：樁(墩)基定位放線樁(墩)基定位放線開挖第一節(jié)樁(墩)孔土方-→支護(hù)壁模塊放附加鋼澆第一節(jié)護(hù)壁砼→對(duì)樁(墩)位(中心)軸線復(fù)驗(yàn)安裝三角垂直運(yùn)輸架安裝電動(dòng)轱鑭→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)→開挖第二節(jié)宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓施工組織設(shè)計(jì)樁(墩)孔土方樁(墩)孔土方→拆第一節(jié)模、支第二節(jié)模和放附加筋→澆第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁(墩)位軸線·逐層往下循環(huán)作業(yè)—→樁(墩)底擴(kuò)孔開挖檢查驗(yàn)收澆筑樁(墩)身砼(隨澆隨振)3.3測(cè)量定位按照基礎(chǔ)平面布置圖，對(duì)挖孔樁(墩)進(jìn)行逐一編號(hào)，根據(jù)業(yè)主提供的紅線定位和擬建建筑物平面圖，由測(cè)量專業(yè)人員測(cè)放軸線及樁(墩)位定點(diǎn)，每開挖一個(gè)樁(墩)位測(cè)放一次，所有測(cè)量成果必須由監(jiān)理人員驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)行下道工序。樁(墩)位用鋼筋打入土層中，并用磚砌筑井圈加以保護(hù)，在井圈上表明方向標(biāo)識(shí)，以便于在施工中檢查和復(fù)核。樁(墩)位3.4人工挖孔樁(墩)成孔根據(jù)該工程工期緊的特點(diǎn)，必須精心組織施工，合理安排進(jìn)度，保證在最短的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。本工程中間部分的樁(墩)孔較密集有較多樁凈距小于4m,如果按跳挖工期相對(duì)較長則不能滿足計(jì)劃工期。所以本工程采取錯(cuò)開挖孔，分兩批開挖、成孔，即第一批開挖間距較大的樁(墩)空和凈距小于4m的樁(墩)中的其中一根樁(墩)先開挖。(1)樁(墩)施工時(shí)應(yīng)邊挖邊護(hù)壁，護(hù)壁厚度200mm,每節(jié)高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定位1000mm,往下施工時(shí)，以每一節(jié)作為施工循環(huán)，井壁混凝土強(qiáng)等級(jí)C30,第一節(jié)井護(hù)壁高出地面300mm,制作井臺(tái)上方設(shè)置木樁十字交叉，確定樁(墩)位中點(diǎn)，以便樁(墩)孔施工過程中的檢查和驗(yàn)收，上下護(hù)壁間搭接不小于50mm,井壁上下豎筋采用180度彎鉤相互鉤住，確?；炷磷o(hù)(2)相鄰樁(墩)凈距若<3d,應(yīng)采用跳樁法施工，相鄰樁(墩)不得(3)遇側(cè)壁塌孔，應(yīng)停止挖孔，待掏出里面殘留土方，加密護(hù)壁鋼筋后，(4)樁(墩)進(jìn)入基底面應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)樁，此時(shí)停止井壁混凝土的澆搗，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行擴(kuò)孔清底。成孔后持力層深度、清底形狀、沉渣及基巖巖樣(5)驗(yàn)槽合格后，及時(shí)安放鋼筋籠，鋼筋籠加強(qiáng)箍與主筋采用電焊焊接，螺旋箍與主筋每間隔一根與加強(qiáng)箍點(diǎn)焊，混凝土保護(hù)層由專人下孔校正。然后澆筑樁(墩)芯混凝土，樁(墩)芯混凝土要求一次灌注完成。3.5樁(墩)鋼筋籠制作安裝：(1)鋼筋籠制作：鋼筋籠所有鋼材必須為送檢合格產(chǎn)品。應(yīng)根據(jù)每根樁(墩)實(shí)際開挖深度而確定鋼筋籠下料長度。擬在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，允許(A)當(dāng)墩/樁身長段大于鋼筋長度時(shí)，采用機(jī)械連接，加勁箍筋應(yīng)與(B)螺旋箍筋在起點(diǎn)、終點(diǎn)以及鋼筋籠全長2/1處，應(yīng)各有三圈與主筋焊牢，其余箍筋可采用22號(hào)鉛絲與主筋綁扎牢固。為了防止安放鋼筋(C)鋼筋籠尺寸需嚴(yán)格按圖制作，鋼筋籠制作完畢，需自檢后，請(qǐng)監(jiān)(2)鋼筋籠安裝：3.6樁(墩)身澆砼分層厚在500-1000mm之間。樁(墩)芯砼澆搗要密實(shí)，在澆筑時(shí)，還應(yīng)澆灌樁芯砼到頂時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制其墩頂標(biāo)高，砼面應(yīng)高出樁(墩)頂標(biāo)高澆筑樁(墩)身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)使抽水管中殘留水又流入墩孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土或干水泥鋪入孔底，然后再澆筑混凝土。樁(墩)身砼試塊留置組數(shù)：本工程按一樁一組試塊方案留置標(biāo)養(yǎng)試塊。1)準(zhǔn)備工作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)場(chǎng)鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明光對(duì)、鋼筋捆上標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工的用于施工。進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規(guī)格型號(hào)分類堆碼整齊，并掛上檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌。2)鋼筋的加工及成品堆放鋼筋加工統(tǒng)一在鋼筋制作區(qū)內(nèi)進(jìn)行。鋼筋的拉直、成型、連接等均在加徑≥16的鋼筋連接均采用機(jī)械連接(Ⅲ級(jí)),直徑<16的鋼筋連接采用搭接或焊接。3)施工工藝承臺(tái)、地梁、底板鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程以及施工技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)格控制鋼筋安裝接頭的.部位和安裝長度，同時(shí)留出砼保護(hù)層，墊好細(xì)石砼墊塊，施工時(shí)注意接地預(yù)埋，并必須與同根接地鋼本工程承臺(tái)、地梁采用磚胎模，內(nèi)側(cè)采用水泥砂漿抹灰，優(yōu)點(diǎn)在于無需模板拆除，便于施工。作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將承臺(tái)、地梁內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好?；炷翝仓c振搗的一般要求：混凝土采用預(yù)拌混凝土，預(yù)拌混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后采用泵車送至澆筑部位。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)三、基坑排水根據(jù)在土方開挖的同時(shí)，沿基坑頂四周設(shè)集水井，四周設(shè)置止水帶隔斷上部滯水，通過處理后排入市政地下排水管道?；觾?nèi)排水也采用沿基底四周設(shè)集水井，坑底四周開挖明溝，將水引至集水井。1、施工方法工序：抽排集水→清出雜物→分層回填粘土→每次回填土不超過30cm高夯實(shí)，用打夯機(jī)夯實(shí)縱橫每層不少于4遍取樣，試驗(yàn)合作后再進(jìn)行下層回填。2、施工注意事項(xiàng)：打夯機(jī)，抽水機(jī)配備漏電保護(hù)器。打夯機(jī)3m范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，打夯機(jī)如前方加繩操作時(shí)必須用人拉樁基施工需30天，混凝土基礎(chǔ)施工需5天，基礎(chǔ)回填土需2天完成。第三節(jié)主體工程樓層放線→框架柱剪力墻鋼筋→框架柱剪力墻驗(yàn)筋→框架柱剪力墻鋼筋模板→框架柱剪力墻鋼筋砼→框架梁板模板→框架梁板鋼筋→梁板驗(yàn)筋→梁板砼→填充墻砌體。二、施工方案及過程1、門窗洞口頂無過梁者均考慮加設(shè)鋼筋砼過梁，其長度為洞口長+宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓3、跨度大于6.0m的現(xiàn)澆梁，其模板按全跨長度的千分之三起拱。跨度的1/3處留施工縫。5、所有梁板砼的底模及支撐必須待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%以上6、懸挑構(gòu)件必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后且該構(gòu)件不支撐上部三、主體分部工程施工部署1、本工程主體結(jié)構(gòu)須在210天內(nèi)完成。數(shù)量，周轉(zhuǎn)次數(shù)和每一工作日澆筑混凝土量，也要考慮每臺(tái)班的效率，故將3、標(biāo)準(zhǔn)層每段剪力墻須安排7名砼工，5名鋼筋工和8名木工須用3天4、標(biāo)準(zhǔn)層每段現(xiàn)澆梁板須安排10名砼工，15名鋼筋工和20名木工須35、待梁板柱砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求75%以后，方可拆除模板，懸挑構(gòu)件待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求100%以后方可拆除模板。宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓1、鋼筋工程該工程主體結(jié)構(gòu)分部鋼筋采購嚴(yán)格按照文件規(guī)定執(zhí)行，對(duì)工程所用全部鋼材必須有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)鑒定報(bào)告，檢驗(yàn)合格才能使用，檢驗(yàn)各項(xiàng)性能其加工制作必須根據(jù)施工進(jìn)度及鋼材配料表下料加工成型，加工半成品必須1)鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式本工程中鋼筋工程量大，在施工中，鋼筋采用在現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型，其制作進(jìn)度可按施工的進(jìn)度需要進(jìn)行安排，鋼筋加工半成品堆放在塔吊范圍內(nèi)2)鋼筋翻樣及加工方可進(jìn)行加工制作。在翻樣時(shí)要綜合考慮墻、柱、梁相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓的關(guān)系，解決首要矛盾，做到準(zhǔn)確理鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震3)地上部分鋼筋固定及綁扎由于梁板部分模板工程量較大，為方便各工序在工作面上銜接進(jìn)行，工宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#—31#樓施工組織設(shè)計(jì)程計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板模板支設(shè)這段時(shí)間內(nèi)，完成墻柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行封模。施工順序?yàn)椋簤χ摻罱壴轰摻罱壴鷺前邃摻罱壴?一)剪力墻柱鋼筋綁扎a.先立2-4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁其余橫筋。豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。c.墻水平須兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d.合模后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道臨時(shí)筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。(二)梁鋼筋綁扎a.首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。b.主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為c.彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長施工組織設(shè)計(jì)d.搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不宜位于可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。e.接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不超過50%。f.梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)g.主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，次梁的部位稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫桿→把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍內(nèi)→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內(nèi)(注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密)。(三)板鋼筋綁扎c.鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)扎(雙向板相交點(diǎn)須扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須按3根/2平方設(shè)置鋼筋馬凳(鋼筋規(guī)格按同樓層板筋直徑),以確保上部(四)樓梯鋼筋綁扎(五)應(yīng)注意的質(zhì)量問題計(jì)算，造成骨架的寬和長均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙支和箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)d.箍筋搭接處未彎成135,平豐長度不足10d(d為箍筋直徑):加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135彎且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。g.板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎隨時(shí)找正找直。(七)鋼筋施工的配合鋼筋施工的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模式板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于700mm者應(yīng)留出一面?zhèn)纫怨╀摻罟そ壴旱卒摻?。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封模，另外必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻、板、柱插筋位置準(zhǔn)確。本工程結(jié)構(gòu)模板支撐全部采用中48×3.5鋼管，對(duì)于柱沿豎直方向每1500高與滿堂腳手架通過扣件橫向連接加固，增加其穩(wěn)定性，滿堂腳手架作對(duì)接扣件相連。對(duì)于板立桿縱橫間距為1.2米，橫桿沿豎向步距為1.5米，層高>5M時(shí)立桿間距1m橫桿步距1.2m靠砼墻或柱的立桿離開砼墻或柱的間距為0.5米，每根立桿鋪設(shè)時(shí)與樓地面接觸的部位下墊小木枋，針對(duì)梁截面高度不一，而鋼管的長度是定長，為更好地滿足梁底撐長度需要，特配置快拆支撐，以根據(jù)需要調(diào)節(jié)所需底撐高度。梁底支撐采用雙排鋼管架，雙排鋼管架橫向間距根據(jù)梁寬度而定，主梁縱向立桿間距為0.8米，豎向步距為1.2米，次梁立桿間距為1.2米，豎向步距為1.5米，沿橫向每檔與滿堂腳手架相連以加強(qiáng)其穩(wěn)定性和整體剛度。1)柱、梁板及樓梯模板支設(shè)方法a.矩形柱模本工程矩形柱采用18厚九層板配制模板，為防止砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹寬<500mm時(shí)采用以鋼管與柱外對(duì)拉螺桿，形成鋼管箍進(jìn)行加固，木背枋每隔200設(shè)一道，雙向短鋼管用對(duì)拉螺桿連接每隔500mm高設(shè)置一道，當(dāng)柱寬≥500mm時(shí)，采用100×150mm的木枋，通過φ12對(duì)拉螺桿的柱外連結(jié)，形成柱模外箍，沿柱高方向從樓地面起3米范圍內(nèi)，柱模外箍縱向間距為400mm,3m以上時(shí)縱向間距為600mm。b.砼墻模板本工程砼墻體模板均采用18厚九層板，豎向用50×100木枋作背枋，其大，因此用中48×3.5雙鋼管和φ12對(duì)拉螺桿固定和加強(qiáng)模板，對(duì)拉螺桿豎向間距為500,橫向間距為400,其支撐系統(tǒng)，內(nèi)墻與滿堂腳手架用橫撐相連，外墻與雙排立桿相連(具體連接見模板支撐系統(tǒng)),對(duì)拉螺桿兩端按墻體厚度設(shè)限位卡，限位卡外側(cè)設(shè)置圓形墊片，待拆除模板后敲除小木片，割掉對(duì)拉螺桿，并按要求對(duì)缺口進(jìn)行處理。宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓c.梁、板模板本工程梁、板模板為18厚九層板配制，支撐采用鋼管滿堂腳手架，模板背枋采用50×100mm厚木枋@200,橫向采用φ48×3.5@1200鋼管，然后在其上鋪設(shè)九層板梁底模，梁側(cè)邊上下口及中間釘50×100mm木枋，兩邊用400鋼管夾緊，梁高大于800時(shí)，設(shè)置對(duì)拉螺桿φ12@500并設(shè)圓形墊片。并設(shè)橫向鋼管與滿堂腳手架固定，加強(qiáng)側(cè)邊剛度，間距1200。梁底撐與板豎向支撐通過橫向鋼管@1200與滿堂腳手架相連，對(duì)于跨度大于4m的梁，梁底模板及支撐按設(shè)計(jì)要求起拱跨度的3%,懸臂構(gòu)件按跨度5%起拱，且起拱高度不小大跨度框架梁模板支撐體系及時(shí)拱高度應(yīng)通過計(jì)算確定。d.為保證樓梯砼質(zhì)量，樓梯模板采用封閉式模板，根據(jù)我公司實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用封閉式樓梯模板取得了較好效果，封閉樓梯底撐立開，間距為1200,水平橫桿步距為1500,樓梯板面模板均為18厚九層板，木枋為50×100,間距400,封閉模板踏步和底部均釘50×100木枋，并在樓梯板面底，設(shè)雙排雙根比管，用φ12對(duì)拉螺桿固定。2)模板接頭處拼縫處理為提高砼澆筑質(zhì)量，墻柱砼表面達(dá)到清水墻效果，模板接頭處拼縫的處理顯得尤其重要。在模板拼接處平整的前提下，對(duì)于模板拼縫，用雙面海綿膠填嵌密實(shí)；對(duì)于梁板和墻柱分開澆筑的樓層，為防止先后兩次澆筑柱接頭處，由于流漿上下不平的現(xiàn)象出現(xiàn)，在第一次澆筑柱、墻時(shí)，在柱側(cè)邊離柱而將柱模夾緊。預(yù)埋螺栓@400,具體埋設(shè)及形狀尺寸如附頭所示。3)模板早拆工藝根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，以及本工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際特點(diǎn)，遵循一般的拆模原則，本工程側(cè)模3天拆除。但由于本工程砼量大，模板及支撐需要量大，為減少周轉(zhuǎn)材料用量，降低成本。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況，模板早拆最重要的是框架梁和次梁的結(jié)構(gòu)安全性的問題，因此，為加快材料周轉(zhuǎn)，底模于澆筑砼后10天拆除底模，拆除底模前，主梁用快拆體系每隔1000設(shè)置一道底撐，次梁每隔1500設(shè)置一道底撐，底撐上部沿梁寬墊一木枋，下部用“△”形木楔調(diào)節(jié)其具體高度，底撐全部支好后，遵循模板拆除“先支后拆，后支先拆”的原則。先拆除非承重部分，后拆承重構(gòu)件，至上而下拆除。懸臂構(gòu)件要等強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆除。另外，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸撬，以免損壞砼表面棱角，拆模的操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。拆下的模板扣件等，嚴(yán)禁拋仍要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做好及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備周轉(zhuǎn)使用。4)其它注意事項(xiàng)a.由于澆筑時(shí)傾倒砼的側(cè)壓力較大，又由于清水墻要求，對(duì)于截面較大的柱未設(shè)穿心螺桿，為更好地保證砼澆筑時(shí)的模板及支撐的剛度和穩(wěn)定性，澆筑柱砼時(shí)，每層澆60cm并為避免連接澆筑產(chǎn)生側(cè)壓力過大，每5根柱子進(jìn)行循環(huán)澆筑，以降低側(cè)壓力并防止爆模。b.模板面用刨光機(jī)刨光調(diào)整，并且在使用中要滿涂脫模劑，周轉(zhuǎn)使用前，一定要將模板清理干凈。c.場(chǎng)的模板及木枋質(zhì)量要嚴(yán)格控制，特別是模板表面平整度和木枋尺寸。d.施工過程中一定要注意復(fù)核模板的幾何尺寸及垂直度，保證模板定位準(zhǔn)確。本工程全部采用商品砼，泵送運(yùn)輸，塔吊配合保證砼施工的連續(xù)性，本工程豎向從下至上分層施工。砼施工必須在鋼筋綁扎完畢辦理隱蔽工程驗(yàn)收，模板安裝完畢沖洗濕潤1)混凝土的試配與選料本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)有C15、C25、C30、C40、C45五種，為了確保工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，水泥選用同品種，同標(biāo)號(hào)產(chǎn)品，以同一生產(chǎn)廠家為好。進(jìn)場(chǎng)后，立即組織對(duì)原選料試驗(yàn)并參考以往的施工級(jí)配，按照施工進(jìn)度可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)、配合比一經(jīng)確定后，即通知商品混凝土供應(yīng)廠家按要求備料，作好施工前期準(zhǔn)備。2)泵送工藝建筑結(jié)構(gòu)泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，因此得到較為廣泛的應(yīng)用。本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件，混凝土泵管根據(jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時(shí)還需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1:4且相差不小于30m的要求，由于場(chǎng)地限制宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#—31#樓施工組織設(shè)計(jì)及隨著樓層高度增加，長度不能滿足要求時(shí)，為平衡壓力，必須在輸送泵出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止閥。室外一般泵管用φ48×3.5鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部彎頭處受較較大，故用鋼架重點(diǎn)加固。泵管堵塞及爆管預(yù)防措施：公司技術(shù)人員對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級(jí)配，偏粗規(guī)格不予使用，黃砂選用中粗砂，混凝土塌落度的控制。碎石率控制在40%左右，細(xì)度模數(shù)以2.5左右為佳。合理配置混凝土攪拌運(yùn)輸車與泵送速度相適應(yīng)，施工前，必須與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好車輛數(shù)量及出車頻率。施工時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)輸送泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查。每澆完三層混凝土，對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。氣溫在30℃以上時(shí)，用浸水對(duì)泵管進(jìn)行覆蓋降溫。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對(duì)混凝土坍落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。3)施工準(zhǔn)備本工程地上部分砼采用商品砼泵送運(yùn)輸，形成砼從攪拌、運(yùn)輸、泵送、澆筑一條龍，以加快砼施工速度，每層砼的澆筑順序?yàn)椋褐?、梁、板一次澆澆筑前前?yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊決是否墊好。砼澆筑前應(yīng)澆水使模板濕潤、柱子模板4)混凝土澆筑與振搗的一般要求4.1砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m必須采取措4.2澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼4.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍 (一般為30-40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以清除兩層間的接縫，4.4澆筑砼應(yīng)邊連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時(shí)間就按所用水泥品種5)柱墻的砼澆筑5.1柱墻澆筑砼前底部先填以5-10cm存與砼配比相同的減半石子砼，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸5.2柱墻高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過3m時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒或大模板側(cè)面開洞裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每5.3柱墻砼應(yīng)一次筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完結(jié)后停歇1-1.5h,使砼獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆6)梁、板砼澆筑6.1肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆6.2板連成整體的大截面梁允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋6.3梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼宜用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼澆筑，并6.4澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓施工組織設(shè)計(jì)6.5施工縫位置：宜沿著資梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)7)樓梯段砼澆筑7.1樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步7.2施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段9)后澆帶的混凝土應(yīng)在主體封頂后兩個(gè)月或沉降穩(wěn)定后封閉，在封閉后底板砼澆筑順序：施工準(zhǔn)備→砼攪拌、運(yùn)輸、泵送→砼澆筑砼找平→砼宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓②勞動(dòng)力準(zhǔn)備：我們選擇了具有較高素質(zhì)、作風(fēng)成建制的施工隊(duì)伍承擔(dān)(一)砼運(yùn)輸與泵送攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在環(huán)境溫度高于25℃時(shí)，砼熟料從裝料到卸料包括途—18r/min)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)出料。出，說明罐內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)攪拌2—3分鐘，c.砼泵機(jī)料斗上要加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料量大粒徑相匹配，并安排專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即慢泵送速度，以確保連續(xù)泵送，當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4-5分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入e.泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑砼輸送f.泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼系一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不噴出，證明泵送效果較好，若噴出一半就撒開，說明和易性g.泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生陰塞。h.砼施工期間若溫度過高(超過30℃)時(shí)，在砼輸送泵管外壁覆蓋一層(二)、砼澆筑a.澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法，2臺(tái)砼泵同邊進(jìn)行b.板、腳手架立管應(yīng)支撐在特別的支架或加固了的兩層鋼筋上，個(gè)別無法避免要落在板底的支架上，必須在砼澆筑到位前3—4h撤除，并澆滿，補(bǔ)c.商品砼管理規(guī)定，連續(xù)澆量超過1000m3一般按照每200m3留置強(qiáng)度試件一組，小于1000m3按照每100m3留置強(qiáng)度試件一組，每班留現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)d.砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝e.砼振搗操作人員必須掛牌上崗各負(fù)其責(zé)不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫，每一次振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間一般為20—30秒，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為難，橫向g.板面上的鋼筋，容易在振搗后初凝前容易出現(xiàn)早期塑性裂縫一沉降裂縫的部位，必須通過控制下料和二次振搗予以消除，以免在為砼的缺陷，導(dǎo)致應(yīng)力集中，影響溫度收縮裂縫的防治效果：(1)凡板面上有墻體吊腳膜板部位應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍作停歇，在砼初凝后和終凝前再澆板面上吊腳膜板內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗吊腳膜板附近墻體(即先振搗底板砼再振搗導(dǎo)墻砼),用木槌適度敲吊腳膜板外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫閉合，保證砼不產(chǎn)生孔洞、(2)梁板部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后初凝之前易在砼表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采用人工三次壓抹予以消除，處理之后，為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，應(yīng)立即進(jìn)行表面覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。h.在縱橫墻、斜墻、暗柱等聯(lián)結(jié)點(diǎn)等鋼筋密集處，砼振搗應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行。因鋼筋間隙小，振棒應(yīng)保證豎直插拔，必要時(shí)可用φ35棒振搗，或用園頭鋼棒輔以人工插搗，振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可振漏，亦不可過振對(duì)于有柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線，若有異常，應(yīng)在砼一步距內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向上錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于步距的1/3。施工組織設(shè)計(jì)第四節(jié)腳手架工程根據(jù)工程平面形狀，本工程一至三層采用落地式鋼管腳手架，三層至屋面層采用懸挑式鋼管腳手架兩種形式相結(jié)合，每六層懸挑一次，由于后期裝1)立柱采用搭接方式接長應(yīng)不少于三個(gè)扣件連接固定，立柱的搭接長度不應(yīng)小于1m,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。2)立柱頂端超出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。3)腳手架底座上必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。1)縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊，縱向水平桿與立桿的連接采用雙扣件固定，以防滑脫。2)縱向水平桿一般采用對(duì)接扣件開口向上連接，也可采用搭接。相鄰縱向水平桿對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中；搭接接頭長度不應(yīng)小于1m,并應(yīng)等距設(shè)置不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。3)縱向水平桿的長度一般不小于3跨，并不小于6m。4)每主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采有直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)小于150mm。5)操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距的1/2。宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓3、拉結(jié)桿構(gòu)造要求拉結(jié)桿的布置：本工程采用鋼管和扣件組合的拉結(jié)桿，拉結(jié)桿采用φ48×3.5鋼管，在第一步大橫桿及以上每一層設(shè)置二道拉結(jié)桿，將架體附著到、柱及連梁上，拉結(jié)桿與腳手架的連接采用扣件連接，拉結(jié)桿與建筑物的連接采用扣件連接。拉結(jié)桿的設(shè)置及其牢固可靠是關(guān)系到腳手架的失穩(wěn)破壞、傾覆的重要關(guān)健，拉結(jié)桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，1)剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5-7根，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m,斜桿與地面的傾角在45度～60度之間，24m以下的雙排腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。2)橫向支撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：橫向支撐的斜桿應(yīng)在1-2步內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。塔吊、施工電梯等腳手架斷開處必須設(shè)置橫向支撐予以加強(qiáng)。架體上開洞的構(gòu)造要求：電梯、井架等運(yùn)輸械要求在架體上開洞作為出入口，不允許斷開立桿，并要求加設(shè)斜桿及設(shè)置橫向支撐予以加強(qiáng)。洞口外增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之間的橫向水平直的伸A、外腳手架搭設(shè)安裝鋼管挑架并整平，拉緊綱絲繩→安裝鋼管雙排架并連接成續(xù)梁→挑架驗(yàn)收→逐根樹立立桿并與第一排大橫桿扣緊→安裝第一排小橫桿并在與立桿扣緊→安裝第二步大橫桿與各立桿扣緊→安第二步小橫桿→安裝第三步大橫桿→安裝第三步小橫桿→安裝第四步大橫桿和小橫桿→安裝拉結(jié)桿→拉立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭設(shè)超過10m或使用前時(shí)行檢查驗(yàn)收。2.搭設(shè)注意事項(xiàng)1)在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)踢腳板和防護(hù)欄桿，踢腳板高度150mm,防護(hù)欄桿高度不小于1.2m,用φ48×3.5鋼管搭設(shè)，與立柱用直角扣2)在外腳架搭設(shè)過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，3)腳手架里、外兩排立桿搭設(shè)均要豎直，相鄰兩立桿的接頭上下應(yīng)錯(cuò)開50cm,并不得在同一步距內(nèi)，搭設(shè)第一節(jié)立桿時(shí)應(yīng)選用長短不一的鋼管。4)搭設(shè)腳手架大橫桿應(yīng)安裝水下，在同一步距內(nèi)縱向水下高低差不得超錯(cuò)開50cm,相領(lǐng)橫桿接頭不宜設(shè)置在同一步距或同一跨度內(nèi)。6)搭設(shè)過程中應(yīng)隨時(shí)校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏聽偏差過大。7)剪刀撐從底到頂連續(xù)布置，剪刀撐兩端的扣件距鄰近連接點(diǎn)不能大于8)加強(qiáng)對(duì)使用材料的檢查、檢查鋼絲蠅是否斷絲、磨損，檢查鋼管是否合格，是否變形，檢查扣件是否松動(dòng)，螺栓螺紋是否有損，檢查鋼管型號(hào)、質(zhì)量等，不合格的材料一律不準(zhǔn)在本工程中使用，嚴(yán)禁使用變形和不合格的材料一律不準(zhǔn)在本工程中使用，嚴(yán)禁使用變形和不合格的扣件、鋼管和鋼絲9)連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，十字形扣件3.外架上防護(hù)棚的搭設(shè)首層通道等處在二層高度搭設(shè)防護(hù)棚，上鋪木枋和九層板，架體上防護(hù)棚搭出約2m,其支撐是靠支在外架上的鋼管，在鋼管上鋪設(shè)竹笆和安全網(wǎng)。4.外架上卸料平臺(tái)的搭設(shè)為便于模板、木枋等周轉(zhuǎn)料具吊運(yùn)到上面的施工層作周轉(zhuǎn)使用，擬每層在3-6/J、14-17/J軸搭設(shè)2個(gè)卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)按要求搭設(shè)，最大載重要控制在0.8噸以內(nèi)。上下卸料平臺(tái)要錯(cuò)開搭設(shè)，避免立桿承受的卸料平臺(tái)荷載過大，同時(shí)便B.外腳手架的拆除統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落，拆架時(shí)還應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，高空作核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方安全帽、安全帶、穿防滑鞋，工具必須用繩固定在身上，避免滑落或墜物傷d.達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。纜風(fēng)繩、泵送砼及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起后果設(shè)拆模及結(jié)構(gòu)施工完成后周轉(zhuǎn)使用，以防止拆模層及結(jié)構(gòu)施工層的鋼管、鋼筋13.工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按國家現(xiàn)行14.在建筑外邊線內(nèi)側(cè)1～1.5m的樓板面預(yù)留短鋼筋頭，焊接1.2m高的宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓15.按有關(guān)規(guī)定的要求設(shè)置兜底網(wǎng)、層間網(wǎng)、隨層網(wǎng)，其中層間網(wǎng)的間距不得大于4層。16.架子工長必須安排專人加強(qiáng)對(duì)安全網(wǎng)、腳手板、防護(hù)欄桿、防護(hù)棚等安全設(shè)施的檢查，發(fā)現(xiàn)破損、斷線、封閉不嚴(yán)、固定不牢固等現(xiàn)象及時(shí)加的鍍鋅鋼筋制作避雷針，設(shè)置于建筑四角的立桿上，高度不小于1m,并將所不小于3m,防雷接地裝置完成后，要用電阻表測(cè)定，要求防雷裝置的電阻不得大于30Q。19.在鋼挑架上敷設(shè)廢舊夾板或竹笆，再掛設(shè)兜底安全網(wǎng)，確保全封閉本工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，內(nèi)模采用扣件式鋼管腳手架支撐。內(nèi)腳手架主宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓在出入口處要設(shè)安全通道，搭設(shè)防護(hù)棚。1.通道頂棚分兩層設(shè)置，上層為阻燃密目安全網(wǎng)，下層為縱橫滿鋪雙層竹腳手板。架板端頭用鐵絲與水平方向的鋼管扎牢。2.立桿下端設(shè)置墊塊，防護(hù)棚與建筑物之間用鋼管扣件拉緊鎖牢。本工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，內(nèi)模采用扣件式鋼管腳手架支撐，內(nèi)腳手架主梁立桿間距800cm,次梁立桿間距為1000cm,板立桿間距為1200cm,水平步距1300cm-1500cm。為保證砼的強(qiáng)度，拆除時(shí)須持砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行拆除。通道口必須按規(guī)定設(shè)置安全通道，確保施工人員及行人安全。第五節(jié)砌體工程①本工程承重墻體采用鋼筋混凝土剪力墻。②非承重的外圍護(hù)墻除鋼筋混凝土墻外，采用200厚A5B06一等品加氣砼砌塊，容重為≤7.0KN/m3,專用砂漿砌筑，強(qiáng)度為Ma7.5;③建筑物的內(nèi)隔墻除鋼筋混凝土墻外，采用200 (100)厚A5B06一等品加氣砼砌塊，容重為≤7.0KN/m3,專用砂漿砌筑，強(qiáng)度為Ma5.0。④樓梯間隔墻采用200厚一等品加氣砼砌塊，M5專用配套砂漿砌筑；⑤廚房、衛(wèi)生間隔墻采用200(100)A5B06一等品加氣砼砌塊，容重為≤6.5KN/m3,專用砌筑砂漿，強(qiáng)度為Ma5.0。一、施工準(zhǔn)備1.材料按照施工總?cè)?jì)劃安排設(shè)計(jì)要求購進(jìn)砌塊，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；砌體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分規(guī)格分針對(duì)本工程采用專用砂漿砌筑，我們選用普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號(hào)、配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。砌體施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽彈出建筑物主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方1、砌筑1.1根據(jù)墻體施工平放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊近需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)1.3砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻交按處砌起，然后在全墻面砌塊坐壓，砂漿流溢出墻面),用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水下度，校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬桿輕輕撬動(dòng)砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用目1.4砌筑時(shí)控制砌塊的含水率，對(duì)灰質(zhì)水泥磚砌塊含水率控制在5%一8%。一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。1.5砌墻前先拉水平線，在產(chǎn)墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前先清理基層，濕水后掃一道素水漿第一皮砌塊1.6一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后立方即放置砌塊，可用1.7砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。1.8砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪刀墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或1.9砌體上數(shù)第二皮采用封塊倒砌，或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用輔助實(shí)心小砌1.10墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，砌塊與混凝土墻壁柱相接位置，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留2φ6鋼筋作拉3.砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，墻長大于5米時(shí)，墻頂與梁(板)每隔1.2m設(shè)置一道拉結(jié)；墻長大于8米或超過層高2倍時(shí)，設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不超過4米；墻高度超過4米時(shí)，墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置)應(yīng)設(shè)置于柱(剪力墻)連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁截面為墻厚b×150,縱筋4φ10,箍筋φ6@200.施工時(shí)預(yù)埋4φ10與水平系梁縱筋連接，水平系梁遇過梁時(shí)，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。支承在懸臂梁或懸臂板上的墻體，墻端及外墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的間距不大于3向設(shè)置φ6@200,與GZ牢靠拉結(jié)。4.1門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙用砂漿填實(shí)抹平。宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓施工組織設(shè)計(jì)4.4施工中如需設(shè)置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm,且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。5.砌筑灰縫要求5.1灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%:堅(jiān)直縫不低于70%。應(yīng)邊砌勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。5.2灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8～12mm,水平灰縫厚度不得大于15mm,堅(jiān)向灰縫寬度不得大于20mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必水平灰縫砂漿飽滿度表面平整度軸線位移門窗洞口高寬度垂直度外窗上下窗口偏移7、構(gòu)造柱施工7.1根據(jù)規(guī)范要求，砌體的端部(無混凝土墻、柱時(shí)，以及轉(zhuǎn)角、丁字接頭和大于2500mm的門窗洞口兩測(cè)，必須加設(shè)構(gòu)造柱及拉結(jié)筋)當(dāng)墻長≥5m時(shí)，需每隔2.5m加設(shè)一根構(gòu)造柱。構(gòu)造柱縱筋下部須錨入混凝土梁或板中≥7.2鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，墻應(yīng)砌成馬牙搓。8.施工注意事項(xiàng)8.1砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫搭接，上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長度的1/3,如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700mm。8.2砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，砌塊墻的T字交8.3灰質(zhì)水泥磚砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。8.4不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌?；屹|(zhì)水泥磚砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通8.5灰質(zhì)水泥磚砌塊墻上不得留腳手眼。8.6每天砌筑高度不得超過1.8m。三、砌體工程施工注意事項(xiàng)具有否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施用內(nèi)腳手架；采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳手板，必須搭設(shè)安全網(wǎng)后方宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#—31#樓施工組織設(shè)計(jì)6.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳步手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。7.砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚挑出傷人。8.用于垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械不得超負(fù)荷運(yùn)輸，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理。9.砌塊和砂漿運(yùn)輸車兩車前后距離平道上不小于2m,裝砌塊時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。10.冬期施工時(shí)，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除干凈才能上架子進(jìn)行操作。11.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人12.如遇暴風(fēng)雨天氣，要采取防風(fēng)防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時(shí)應(yīng)及時(shí)澆筑圈梁混凝土，增加墻體的穩(wěn)定性。13.人工垂直向上或向下傳遞砌塊時(shí)，要搭設(shè)架子，架子上的站人寬度應(yīng)不小于60cm。14.已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證基穩(wěn)定性。15.在砌塊砌體上，不宜拉錨風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，如果確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。16.大風(fēng)、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻下沉等到現(xiàn)象。第六節(jié)裝飾工程裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行，首先集中人力物力，確保處墻先施工完。裝飾工程施工順序?yàn)椋簝?nèi)粗裝修由底層向上進(jìn)行，外裝修待外墻砌全完后，由頂層從上往下進(jìn)行。內(nèi)裝修每層按照從上至下先墻面后地面的施工順序進(jìn)行施工，墻面抹灰前，先將墻面清理干凈，砼柱除去模板及油脂污垢，并打毛，灑水濕潤后進(jìn)行，墻體與混凝土交接處要釘鋼板網(wǎng)，防止產(chǎn)生裂縫。施工中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)檢，尤其陰陽角的施工，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)土建安裝的配合，待線槽埋設(shè)檢查無誤后可施工。墻面抹灰要求刮隔夜糙、二次成型、陰陽角順直、墻面層無空鼓、無裂縫且光滑平整。內(nèi)裝修待吊頂施工完后，墻面抹灰完全干燥后進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，乳膠漆涂刷前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)。樓地面施工前，基層必須清理干凈，用水沖洗，并彈好地面標(biāo)高線。鋪設(shè)細(xì)石砼面層前，先在基層上鋪水灰比2:5的素水泥漿一道，隨刷隨鋪，要(一)水泥砂漿墻面施工順序：刷107膠素水泥漿一道；膠水比1:4-15厚1:1:6水泥砂漿，刮糙，分兩次抹灰一5厚1:0.5:3水泥石灰漿刮糙一雙飛粉打底一遍。施工要點(diǎn)：清除墻面的灰土污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，并灑107膠兌素水泥漿，待硬結(jié)后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，抹底層灰前，并須找好四角規(guī)的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用尺推下，沖筋完成后，應(yīng)待其稍干后才(二)內(nèi)墻乳膠漆施工1.1清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處清進(jìn)干凈，將灰渣鏟干凈，然1.2墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙1.3刮膩?zhàn)樱豪佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同磨一遍膩?zhàn)?，干燥子砂紙磨平?.4刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上下，將活動(dòng)的排筆毛理掉，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刷1.5刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻1.6刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要2.注意的質(zhì)量問題2.1透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時(shí)除因注意不漏刷處，還應(yīng)保2.2接槎明顯：涂刷進(jìn)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)2.3刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止2.4分色線不齊：施工前認(rèn)真劃好粉線，刷分色線進(jìn)要靠放直尺，用力2.5涂刷帶顏色的漆時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批乳膠漆，水泥砂漿頂棚施工順序：10%火堿清洗混凝土梁反面油膩一7厚1:3水泥砂漿拔毛一5厚1:2水泥砂漿施工要點(diǎn)：施工前待混凝土頂板底表面凸出部分鑿下，對(duì)峰窩、磨面、宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓露筋、露振等處應(yīng)鑿到實(shí)處。用1:2水泥砂漿分層找平，把外露鋼筋頭和鋁面上彈出一和水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。在頂板混凝土濕潤的情況下，才能抹水泥砂漿，當(dāng)面層稍干時(shí)，有及時(shí)壓光，不得有氣泡，接縫不三、外墻裝飾工程外墻面磚施工施工前，按設(shè)計(jì)要求選定面磚品種、規(guī)格、色彩，同時(shí)要求面磚表面平→清潔?；鶎颖砻媲宄蓛?，并在墻面做灰餅標(biāo)筋，灰餅面與打平層相平，然后，將基層澆水潤濕，用水灰比0.5素水泥漿滿刷一道，隨即用1:3水泥將按標(biāo)筋高度抹平，并壓光搓毛，找平層砂漿六至七成干時(shí)，在找平層上分段分格地排磚彈線，并在面磚下口均要持水平通線，粘貼層砂漿采用1:1水泥砂漿加水同20%的107膠，在磚背面抹粘結(jié)層砂漿鑲貼面磚上墻，面磚鑲貼必須牢面磚鑲貼好后，按設(shè)計(jì)要求先用1:1水泥砂漿勾縫，并隨即擦縫，用綿紗將面磚擦9洗干凈，鑲貼施工注意事項(xiàng)： 宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#-31#樓施工組織設(shè)計(jì)四、樓地面工程(一)水泥砂漿地面1.1.1水泥：采用32.5等級(jí)以上普通硅酸鹽水泥。1.1.2砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。1.2作業(yè)條件水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm水平標(biāo)高線，室內(nèi)門框和樓面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)，各種立管和套管，孔洞位置應(yīng)用細(xì)石混凝土灌好壓實(shí)，有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高，地面2.1基層清理：地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處粘的雜物清理干2.2灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。2.3抹踢腳板：有墻面抹灰的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿，踢腳板抹底層水泥砂漿，清理基層，灑水濕抹1:3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛，澆水養(yǎng)護(hù)。踢腳板抹灰層砂漿：底層砂漿抹好好硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用2.4水泥漿結(jié)合層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓層基層上均勻2.5貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周作灰餅，大房間應(yīng)相和坡度。2.6鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1:2的配合比，稠度應(yīng)小于3.5cm,用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，待泛水泊略撒1:1的干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用2.7第二遍搓糙：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用木搓壓第二遍，要求不漏壓，平面均勻。有分格的地面搓糙后2.8養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24d,鋪據(jù)末灑水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間(二)地面磚1.注意事項(xiàng)鋪在水泥砂漿結(jié)合層上的鑲貼塊料面層，在鋪設(shè)前應(yīng)用水浸濕，晾干待宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#—31#樓施工組織設(shè)計(jì)塊料面層鋪設(shè)前，應(yīng)先按圖案紋理試拼編號(hào)，鋪貼時(shí)應(yīng)使其表面60一70%,方可找蠟，達(dá)到光滑潔亮。2.操作方法清理基層：地面基層必須認(rèn)真清理，應(yīng)充分濕潤，以保證粘結(jié)層與基層彈十字中心線：從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)四邊取中，如以十字線為中縫，可在十字叉點(diǎn)對(duì)角安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，作為整個(gè)房間的水在基層上均勻地粉刷一遍素水泥漿，并有1:2.5水泥漿作粘結(jié)層，隨刷隨抹，拍實(shí)壓平，砂漿厚度為15-20mm,隨抹隨鋪。鑲鋪：安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用皮錘或木錘敲擊塊料中部，用水平尺找平，鋪完第一塊后向兩測(cè)及灌縫：板縫先用水泥漿灌2/3的高度，再用與板顏色相似的水泥擦疑縫，(三)花崗石樓地面 宜呂恒大續(xù)洲四期工程33#—31#樓施工組織設(shè)計(jì)施工工藝：基層處理→找規(guī)矩、彈線→細(xì)石砼找平層→鑲貼銅條玻璃條3、抹灰餅，間隔1.000m左右，找好坡度；裝檔時(shí)鄧以沖筋為準(zhǔn)。用木5、彈線完畢，沿線方向鑲貼玻璃條，養(yǎng)護(hù)3天后，上花崗石石子，碾壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：要求面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓；并且須表面潔凈，圖案成品保護(hù)：盡量避免在剛施工的地面作業(yè)，以免損壞；嚴(yán)禁重物等撞擊1.1材料門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具防腐材料，填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2作業(yè)條件門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響門窗安裝的問題及時(shí)處理。檢查門窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。2.操作工藝2.1防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無專門要求時(shí)，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝有金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處2.2就位和臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗安裝就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。2.3門窗框與墻體的連接固定：連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻壁結(jié)構(gòu)。2.4連接鐵件用緊固件固定：(1)射釘：用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(2)特種鋼釘(水泥釘):用于低標(biāo)號(hào)混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。(3)金屬膨脹錨螺栓：用于混凝土結(jié)構(gòu)。(4)塑料脹錨螺栓：用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。(5)鐵腳至窗角的距離不大于180mm,鐵腳間距按設(shè)計(jì)要求或間距不大鋁合金門窗安裝固定后，先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填塞水泥砂漿，如外側(cè)留有密封槽口，填嵌防水密封膠。2.6安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。地彈簧門在門框及地彈簧主機(jī)安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項(xiàng)目門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求門窗安裝必須牢固，防腐處理和