京市門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)火村等兩個村土地整理項目施工組織設(shè)計

1第一章編制說明 61.2編制指導(dǎo)思想 6 61.4主要工程內(nèi)容 第二章工程概況 一、工程基本情況 7第三章施工現(xiàn)場總體布置 83.1施工總布置原則 3.2水電、通訊及交通工具布置 83.3砼拌和系統(tǒng) 3.4項目部及生產(chǎn)和生活設(shè)施布置 9 第四章主要工程施工方法 4.1對工程難點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)等問題的認(rèn)識與理解 4.2冬雨季施工安全保障措施 4.3土方工程施工方案 4.4砌石(磚)工程施工方案 4.5鋼筋砼工程施工方案 4.6田間道路工程施工方案 2第五章工期進(jìn)度計劃及保證措施 5.1編制說明 5.2施工進(jìn)度計劃安排 5.3施工進(jìn)度計劃 5.4施工進(jìn)度計劃保證措施 第六章測量施工方案 6.2施工測量 第七章工程質(zhì)量保證體系及措施 7.1質(zhì)量管理組織措施 7.2質(zhì)量保證體系 7.3質(zhì)量控制流程圖 7.4施工過程中主要項目質(zhì)檢程序圖 7.6質(zhì)量目標(biāo) 7.7低溫期施工處理方案及防雨防冬措施 第八章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 8.1施工進(jìn)度計劃 8.2工程進(jìn)度控制 8.3工期保證措施 第九章主要技術(shù)措施 9.1雨季施工技術(shù)措施 32雨期施工技術(shù)措施 9.2成品保護(hù)措施 9.3技術(shù)節(jié)約措施 9.4成本控制措施 第十章文明施工及環(huán)保措施 10.1、建立健全環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生管理體系 10.2、場容管理 10.3、消防管理措施 10.4、環(huán)境衛(wèi)生 10.5、突發(fā)疾病的預(yù)防與控制措施 10.6、環(huán)境保護(hù)措施 10.7、其他措施 第十一章環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)及措施 11.1環(huán)境保護(hù) 11.3環(huán)境保護(hù)措施 第十二章職業(yè)健康與安全管理 12.1管理體系及安全目標(biāo) 12.2安全施工管理總體措施 12.4事件的緊急預(yù)案 第十三章總包管理協(xié)調(diào)配合服務(wù) 413.1對總包管理的認(rèn)識 1.1統(tǒng)籌協(xié)調(diào)與工程建設(shè)各方關(guān)系 1.2綜合組織管理與協(xié)調(diào) 1.3項目技術(shù)管理與協(xié)調(diào) 1.4工程材料、設(shè)備采購工作的管理 1.5施工技術(shù)資料的收集和管理 1.6對專業(yè)承包商的協(xié)調(diào)與服務(wù) 13.2總包管理措施 2.1組成工程總承包的管理班子 2.2前期工作協(xié)調(diào) 2.3現(xiàn)場管理與配合 2.4總承包質(zhì)量管理措施 2.5總承包進(jìn)度管理措施 2.6工程造價管理和成本控制管理措施 2.7總承包安全管理措施 2.8總承包文明施工管理措施 2.9總承包技術(shù)管理措施 (三)與設(shè)計的配合措施 (四)與分包的配合、管理措施 4.1總包責(zé)任、權(quán)利和義務(wù) 4.2對分包的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制 4.3對分包計劃管理程序 54.4對分包單位的技術(shù)綜合管理及現(xiàn)場配合 4.5對分包單位的質(zhì)量管理 4.6對分包單位的工期與進(jìn)度計劃管理 第十四章突發(fā)事件處理預(yù)案 14.1突發(fā)事件的定義及概況 1.1定義 14.2應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組 2.1領(lǐng)導(dǎo)小組 2.2組織機(jī)構(gòu) 14.3應(yīng)急處理技術(shù)及預(yù)案 3.1應(yīng)急預(yù)案啟動 3.2應(yīng)急方案 1.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 2.勞動力計劃表 3.施工進(jìn)度計劃圖 施工現(xiàn)場平面圖 6第一章編制說明①北京市門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)火村等兩個村土地整理項目招標(biāo)文件、設(shè)計②國家及水利、水電行業(yè)、有關(guān)施工工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)條文》,有關(guān)建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)(含標(biāo)準(zhǔn)圖集)。③合理安排施工工序，充分利用現(xiàn)有力量，提高工效，確保工程按期④科學(xué)系統(tǒng)地加強(qiáng)工程施工管理，提高工作效率，該項目為北京市門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)火村等兩個村土地整理項目，項目位火村片在清水河和火村居民點(diǎn)之間，分布在連接109國道和火村的現(xiàn)狀瀝項目總建設(shè)規(guī)模約711.64畝。項目建設(shè)的主要內(nèi)容包括土地平整工程、農(nóng)田水利工程和田間道路工1.4.2農(nóng)田水利工程主要包括水源工程和輸水工程。7第二章工程概況2.1工程基本情況1、工程名稱：北京市門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)火村等兩個村土地整理項目2、建設(shè)地點(diǎn)：門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)火村、西胡林村等兩個行政村5、要求工期：365日歷天(2014年6月01日—2015年05月31日)建設(shè)范圍：施工圖紙及工程量清單內(nèi)的全部內(nèi)容8第三章施工現(xiàn)場總體布置3.1施工總布置原則根據(jù)本標(biāo)段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進(jìn)行本標(biāo)施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進(jìn)行。臨時設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟(jì)實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工。3.2水電、通訊及交通工具布置3.2.1施工供水、生活用水生產(chǎn)用水采用離心泵從清水河中抽取。生活用水采用打井取水。3.2.2施工供電現(xiàn)場施工用電采用從附近變壓器”T”接，根據(jù)施工需要施工現(xiàn)場配備3臺30KW柴油發(fā)電機(jī)備用。系統(tǒng)電接入不便的地方采用自發(fā)電.3.2.3通訊項目經(jīng)理部安裝一臺程控電話機(jī)，另配備若干臺手持式無繩通話機(jī)，便于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度。3.2.4交通工具施工現(xiàn)場配備2輛小汽車和3輛雙排座客貨兩用車，以方便管理。3.3砼拌和系統(tǒng)3.3.1砼、砂漿拌和系統(tǒng)：本工程擬在每個施工現(xiàn)場配備1臺0.4m2砼拌和機(jī)，熟料采用人工手推車運(yùn)輸澆筑.砂、石、水泥、電源、水源圍繞拌和機(jī)布置，拌和機(jī)旁設(shè)置1只2m2水箱供水.3.3.2砂石料系統(tǒng)：本工程砂石料系統(tǒng)緊靠拌和機(jī)布置。砂石料選擇高地堆放，料場采用100mm厚C10砼地坪，下設(shè)100mm厚碎石墊層。并做成0.5%排水坡度，坡向設(shè)排水溝。其中砂料場為30m2可存放砂料60T,碎石料場為30m2可存放石料80T,拌和機(jī)旁設(shè)置袋裝15m2水泥庫，可儲存水泥80T,根據(jù)本工程施工工程量及工期要求，砂石料及水泥儲存量能夠滿足施93.4項目部及生產(chǎn)和生活設(shè)施布置3.4.1項目部設(shè)置本工程施工項目部擬租用民房，項目部設(shè)置有項目部辦公室，監(jiān)理辦公部設(shè)置見下表.建筑面積(m2)項目部辦公室租賃監(jiān)理辦公室租賃會議室租賃宿舍租賃試驗室租賃食堂租賃3.4.2施工現(xiàn)場生產(chǎn)及生活設(shè)施臨時生產(chǎn)及生活設(shè)施就近施工現(xiàn)場布置，主要包括：職工宿舍、食堂、機(jī)修車間、加工車間、物質(zhì)倉庫、拌和系統(tǒng)、砂石料場等。采用自建房，建筑面積(m2)職工宿舍彩鋼瓦結(jié)構(gòu)食堂彩鋼瓦結(jié)構(gòu)機(jī)修車間石棉瓦結(jié)構(gòu)加工車間石棉瓦結(jié)構(gòu)物質(zhì)倉庫石棉瓦結(jié)構(gòu)拌和系統(tǒng)石棉瓦頂棚砂石料場C10砼地坪預(yù)制場C10砼地坪預(yù)制件堆放場C10砼地坪合計3.5施工照明為確保工程順利、安全施工，生產(chǎn)、生活、道路旁均合理布置照明系第四章主要工程施工方法4.1對工程難點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)等問題的認(rèn)識與理解清基要徹底，對清基面要進(jìn)行預(yù)壓，首層填土的碾壓和結(jié)合面的處理工作要特別重視。充分考慮土方施工受天氣影響巨大的特點(diǎn)，安排專人做好天氣預(yù)報工作，預(yù)備必要的臨時覆蓋材料，做好填筑面和料場防雨工作，采取切實可行的雨季施工措施。砼表面應(yīng)隨填土高度涂刷泥漿.防止施工區(qū)的水土流失，避免施工區(qū)生態(tài)環(huán)境的破壞，控制施工噪音、灰互動的合作關(guān)系，減少外界因素對施工的干擾，不斷調(diào)整進(jìn)度計劃，及時氣影響較大，需加大機(jī)械及人工的投入，抓緊有利天氣及有利時機(jī)，采用4.2冬雨季施工安全保障措施4.2.1冬雨季施工技術(shù)措施組織施工人員學(xué)習(xí)冬、雨季施工方案及其他有關(guān)條件、規(guī)定，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。及時收集氣象預(yù)報資料，調(diào)整施工方案，降雨時停止施工，并1.雨季施工(1)當(dāng)雨天澆筑時，需搭設(shè)防雨棚，運(yùn)輸車輛蓋防雨布，砼澆筑遇小雨時應(yīng)調(diào)整砼拌和的水灰比，加強(qiáng)倉內(nèi)積水的排除。新澆好的砼要蓋好塑(2)在下雨天，要及時檢查電線、插頭，必要時切斷電源，防止電器(3)土方工程雨季施工中應(yīng)做好料場開挖區(qū)域的臨時排水溝，并與自(4)土方分層填筑，每一層表面做2%的排水橫坡，填筑段不宜過長，做到“短、平、快”當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天壓實，雨前用平碾或載重汽車快速壓實表面松土，并注意保持表面平整，以防積水和雨水下滲。對雨水浸(5)下雨或雨后不許踐踏填筑面，禁止車輛通行。(6)雨前在料場備料堆成土牛，雨水時用防雨布蓋好，雨停后盡快恢(7)加強(qiáng)施工便道的養(yǎng)護(hù)，確保天氣放晴時便道暢通，為機(jī)械盡早上2.冬季施工(1)提前準(zhǔn)備防凍保溫和防雨保護(hù)物資，如草包、油布等，確保砼不(2)氣溫低于0℃時，不得澆筑砼，平均氣溫0～5℃時澆筑砼要適當(dāng)延長砼拌和時間，應(yīng)比常溫時延長50%,養(yǎng)護(hù)時不得灑水，利用草包覆蓋養(yǎng)(3)填土中嚴(yán)禁含有冰塊和凍土塊，如因冰雪停工，復(fù)工前應(yīng)將表面(4)負(fù)溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1度以上，但風(fēng)速10M/S時停止施工。(5)負(fù)溫施工時應(yīng)取正溫土料，裝土、鋪土、壓實、取樣等工序，都(6)負(fù)溫施工時粘性土含水量不得大于塑限的90%,砂料含水量不得大于4%,鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)要求適當(dāng)減薄。4.3土方工程施工方案4.3.1土方開挖1.施工準(zhǔn)備1)根據(jù)原點(diǎn)和加設(shè)的控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，測繪工程區(qū)域內(nèi)地圖(1:200)作為2.施工要點(diǎn)2、開挖前測量放樣，并用石灰、木樁標(biāo)出開挖線。建筑物開坡用人工進(jìn)行整修和處理，開挖輪廓必須符合施工詳圖的規(guī)定或監(jiān)理工程試鉆中遺留的鉆孔，應(yīng)及時上報監(jiān)理單位，提出處理措施報監(jiān)理工程師批在雨天施工時，應(yīng)制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，以有效7、基坑開挖采取從上而下分層分段依次進(jìn)行，逐層設(shè)置排水溝，層層4.3.2土方填筑徑不大于5cm;機(jī)械壓實每層不超過30cm,土塊粒徑不大于8cm;每層壓實象時，應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)建設(shè)單位檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工(10)雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并經(jīng)建設(shè)單位檢(11)負(fù)溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1.0℃以上，但在風(fēng)速大于(12)填土中嚴(yán)禁有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前須將表面積(13)土方填筑時，無論采用人工夯實還是機(jī)械碾壓，除滿足本節(jié)條款程和檢驗結(jié)果等均如實記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報表并報送監(jiān)理單位。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁涂改和銷毀。(2)在施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場做出處理決定，并須由承包方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。(3)發(fā)生質(zhì)量事故時，施工人員應(yīng)會同質(zhì)檢人員查清原因，提出補(bǔ)救措(4)施工期間的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時應(yīng)照相或取原狀樣品保存。(5)現(xiàn)場土料含水量、干密度采用烘干法測定，取樣時應(yīng)注意操作上的偏差，如有懷疑，應(yīng)立即重新取樣。測定密度時應(yīng)取至壓實層的底部，并測量壓實層的厚度。(6)取樣試驗所測定的干密度，其合格率不得小于90%,且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計干密度的98%。4.4石堰工程、石坎工程施工方案砌石工程主要為漿砌石擋土墻、上下游護(hù)底和護(hù)坡等，全部采用人工砌筑，本工程待砌筑工作面提供后，及時請監(jiān)理工程師驗收，就開始砌筑，砌筑采用同上下游同時施工。4.4.1材料選擇(1)塊石護(hù)砌工程的石料在經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場進(jìn)行購買。砌體所選石料材質(zhì)堅實新鮮、無風(fēng)化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙(2)砌筑用砂漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD120-84規(guī)定，要求粒徑為0.15-5mm,細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。(3)水泥砌筑工程采用的水泥品種為32.5級普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別存放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。(4)水拌制砂漿采用的水質(zhì)達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，對水質(zhì)懷疑時，可做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗，28天齡期強(qiáng)度低于90%時，禁止使用。(5)水泥砂漿1、砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易必須通過試驗確定。施工中改變砂漿的配合比時，重新試驗，并報送監(jiān)理改。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當(dāng)砂的含水率有變化時，即時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。稱量允許誤差：水泥為±2%,砂為±3%,水、外加劑為±1%。3、砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時間通過試機(jī)械拌和，拌和時間不少于2-3分鐘。對運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析，析水的4.4.2漿砌塊石擋墻施工方法(1)漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為,當(dāng)氣溫變化時，則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前，應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕，使其表(2)砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報監(jiān)理工程師審核后使用。由于(4)分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不大于25mm,豎縫寬度不大于40mm,相鄰兩層間的豎逢錯開距離不小于100mm;伸縮縫和排水孔按圖紙設(shè)(5)砌體應(yīng)自下而上均衡上升，永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。(6)砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫，清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用1:1.5水泥砂漿或設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。4.4.3砌石護(hù)底、護(hù)坡施工方案(1)工藝流程：(2)施工方法根據(jù)測放的坡度線認(rèn)真修坡，對于坡面的松散土要及時清除，低洼部分用好土補(bǔ)填夯實或用其它經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料補(bǔ)填。砂石分層鋪筑，嚴(yán)禁混淆，鋪筑的墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)定要求，鋪筑好的墊層要及時砌筑塊石，禁止人員踐踏。塊石大小均勻，棱角分明，最小邊長不應(yīng)小于20cm,至少具有一個砌筑平面的平整面，所選石料應(yīng)質(zhì)地良好，堅硬新鮮，紋理均勻，無裂縫，砌石在基底滲水排干，基底墊層驗收合格后，方可施工。砌筑前放樣立標(biāo)尺，然后拉線砌筑。砌筑時須座漿，石料必須涮洗干凈，上漿前石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，砌石的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實、錯碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾(3)冬、雨季施工冬季最低氣溫在0～5℃時，砌筑后砌體覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，當(dāng)最低氣溫在(4)砌體養(yǎng)護(hù)水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。4.4.4保證塊石護(hù)砌表面美觀的措施(1)選擇施工經(jīng)驗豐富、砌石手藝精良的施工隊伍，是保證砌石表面美觀的重要措施。我們擬選擇與我公司進(jìn)行長期勞務(wù)合作、砌筑技術(shù)精良(2)塊石選擇方面必須基本方正，到現(xiàn)場后對表面進(jìn)行鑿修，保證每(3)砌筑必須帶線，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。(5)每天砌筑后，必須將砌石表面清理干凈。(6)做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3～5mm,勾縫必須達(dá)到寬度，深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品4.4.5質(zhì)量檢查和驗收(1)質(zhì)量檢查的數(shù)量，28天齡期的每100m2砌體取成型試件一組3個。(2)砌體驗收4.4.6砌磚施工砌筑前測量放線，用水濕潤磚塊，使磚的含水量達(dá)到10~15%,砌磚采砌體上下錯縫，內(nèi)外搭接?；铱p橫平豎直，堵塞密實。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%;豎直灰縫應(yīng)采用擠漿法使其砂漿飽滿。磚砌體的水平灰縫不允許有游丁走縫，不得在上部任意變活、亂縫。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，當(dāng)砌體被臨時干擾和中斷不連續(xù)砌筑時，留斜槎，斜槎長度小于其高度的2/3。砌體完成后，至少要灑水養(yǎng)護(hù)5天。4.5鋼筋砼工程施工方案本工程混凝土施工嚴(yán)格遵守《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)以4.5.1砼施工原材料質(zhì)量控制水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按照設(shè)計要求和使用條件選用(1)水位變化區(qū)或有抗凍、抗沖刷、抗磨損要求的砼，應(yīng)選用硅酸鹽(2)水下不受沖刷的砼，應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥。(3)水上部位的砼應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥。(5)進(jìn)場水泥要有廠家質(zhì)保書、合格證、檢驗單，并取樣復(fù)檢。(1)粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬，粒形，級配良好的碎石或卵石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3、水(1)用于清洗骨料，拌制砼以及養(yǎng)護(hù)的水必須不含有水泥正常凝結(jié)與(2)氯離子、硫酸根離子、PH值應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)凡飲用水均可使用。4.5.2砼施工工藝砼使用條件溫和地區(qū)水上區(qū)：排架、橋梁、頂板等水位變化區(qū)：墩、墻等水下區(qū)：地板、消力池、鋪蓋厚大結(jié)構(gòu)內(nèi)部受嚴(yán)重沖刷面層塌落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及特點(diǎn)，應(yīng)盡量采用較小的塌落度。砼塌落度選部位和結(jié)構(gòu)情況塌落度一般澆筑泵送基礎(chǔ)、純砼、少筋砼底板、墩墻等一般砼橋梁配筋較密、搗實較難胸墻、翼墻、斷面窄配筋較密、搗實較難砼的配合比通過試驗選定，除滿足強(qiáng)度、耐久性及施工要求外，還應(yīng)不同標(biāo)號，不同批次的原材料要分別做出配合比。每個級別的砼做3盤或更多的試配，每次配6個立方體，3個用于7天抗壓試驗，3個用于28在工程任何部位澆筑砼之前，應(yīng)檢查該部位在是否符合澆筑條件，并采取有效的措施與步驟保證鋼筋、模板、止水和予埋件在澆筑過程中處于正確位置?，F(xiàn)澆砼無論是蜂窩、麻面、孔洞、露筋都是因為振搗不當(dāng)造成所有予埋件均應(yīng)按設(shè)計圖紙固定在準(zhǔn)確的位置上，隨工程進(jìn)度設(shè)置在結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與系統(tǒng)的其余部分安裝連接，以保證未經(jīng)監(jiān)理同意，不得為便于埋入而割斷或彎折鋼筋，予埋件予留孔洞A.砼預(yù)制構(gòu)件預(yù)制砼預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按圖紙所規(guī)定尺寸和要求在批準(zhǔn)的模具中預(yù)制。完工后預(yù)制構(gòu)件要求從澆筑日期起28天后或砼強(qiáng)度已達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，由監(jiān)B.預(yù)制構(gòu)件的安裝A.材料的取樣檢驗進(jìn)入工地的砂石料、水泥、鋼材、止水橡皮等均要有質(zhì)檢人員及時取B.砼澆筑時質(zhì)量檢驗砂石的含水量每班至少檢驗一次，砼各種原材料的配合量每班至少檢驗三次，砼的拌和時間每班至少檢驗兩次，塌落度每班在機(jī)口至少檢驗四C.固化后砼質(zhì)量檢驗1)不同標(biāo)號、不同配合比的砼，應(yīng)分別制取試樣。2)每一工作班至少成型試件一組。3)試件應(yīng)在機(jī)口隨機(jī)取樣、成型，不得挑選或弄虛作假。4)試件要及時養(yǎng)護(hù)、送檢。(a)降低砼的水化熱溫升②根據(jù)以往施工經(jīng)驗及試驗結(jié)果，在砼配料中摻入木鈣減水劑，在保④現(xiàn)場做砼配比試驗，在保證砼強(qiáng)度的前提下，采用水泥用量較小的(c)排除泌水砼澆筑過程中，倉面上會有大量泌水現(xiàn)象，為此，及時排除倉面的泌(d)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作——控制砼收縮養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度條件，保溫措施也有保濕的效果。從溫度應(yīng)力的角度知，保溫作用：其一是減緩砼表面的熱擴(kuò)散，減小砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫：其二是延長散熱時間，充分發(fā)揮砼強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫度差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕作用：其一是適宜的潮濕條件可防止砼凝固硬化階段表面的脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；其二是使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高早期抗拉強(qiáng)度。當(dāng)氣溫低于0℃時，采用外加劑法養(yǎng)護(hù)。在砼拌制時摻加試驗后的定量在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)，且外露表面保濕覆蓋。模板拆除后，表面用雙層塑料布嚴(yán)密覆蓋21天，冬天，采用保溫材形成很陡的溫度梯度，產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)外正確確定拆模時間，控制砼內(nèi)外溫差在28℃以內(nèi)。當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，對砼采用保溫材覆蓋養(yǎng)護(hù)。(f)防止外界氣溫變化。在砼施工過程中，注意天氣變化，當(dāng)外界氣溫驟降時，對砼表面及時加蓋塑料布，防止空氣對流，必要時表面用碘鎢燈加溫。4.5.3鋼筋工程鋼筋在加工場成型。鋼筋接頭(直徑18mm)設(shè)計若為焊接接頭，采用電渣壓力焊，小直徑鋼筋采用電弧焊或搭接接頭。(1)材料要求是馬鋼產(chǎn)品，要有出廠合格證和檢驗報告單。(2)鋼筋的加工鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，彎折時應(yīng)在均勻穩(wěn)定的壓力下緩慢地進(jìn)(3)鋼筋的固定鋼筋在工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片間有“π”字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊，以確保網(wǎng)片的位置準(zhǔn)確。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層，支撐間距還應(yīng)大于1.5m。需要鋼筋的表面應(yīng)清潔干凈，使用前將表面油漆、油污、銹皮、鱗銹等清除干4.5.4模板工程模板加工場分別安裝木工圓鋸機(jī)、木工刨床、木工鉆床、車絲機(jī)等加工機(jī)械，鋼模加工需先設(shè)計圖紙，交專業(yè)金屬結(jié)構(gòu)制造廠加工，木模在現(xiàn)項次允許偏差1鋼模板制作：(1)模板的長度和寬度(2)模板表面局部不平(用2米直尺檢查)(3)連接配件孔眼的位置土222(1)模板的長度和寬度(2)相鄰兩板面高差(3)平面刨光模板局部不平(用2m直尺檢15(1)材料(2)模板制作木材須提前備料，干燥后使用，有腐蝕、嚴(yán)重扭曲后脆性的木材不得(3)模板安裝模板豎向和橫向圍檁采用φ48鋼管。施工時在模板表面應(yīng)上脫模劑，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，為此在模板接縫處填加海棉條。模板下端不應(yīng)有“錯臺”。同時注意每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可以單獨(dú)拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面。模板安裝好后，現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進(jìn)行下道工序施工。(4)模板拆除模板拆除的時間要充分考慮砼的強(qiáng)度及有效荷載，不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷，方可拆除，在墻、柱部位強(qiáng)度不宜低于3.5兆帕，承重模板及支撐應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，方可(5)模板清理模板在使用之后和使用之前應(yīng)清洗干凈，表面應(yīng)清潔無污物，永久外露4.5.5閘門砼施工方案(1)底板施工底板施工時應(yīng)做好溫度控制，為防止裂縫產(chǎn)生，需采取具體措施。1)模板工程：底板模板采用鋼木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用組合鋼模板，模板支撐固定采用地龍木支撐鋼管架體2)鋼筋工程：鋼筋在加工場焊接加工成半成品，現(xiàn)場綁扎，為保證上層鋼筋定位，設(shè)置馬凳支撐系統(tǒng)，間距1000mm。底板鋼筋φ16以上采用閃光對焊，φ16以下采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)錯開，接頭百分率控制在25%以內(nèi)。底板鋼筋主接頭上層留置在墻體處，下層鋼筋留置于涵洞中間范圍處。3)混凝土工程施工混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于5cm,在澆筑過程中，若倉面泌水較多，則用人工及時清除。為了保證將表面泌水排除，用真空吸水機(jī)吸水，再用園盤式抹光機(jī)進(jìn)墻體施工順序為：施工放樣→搭設(shè)鋼管架掛樣架→立模、扎鋼筋→混凝土澆筑→模板拆除1)模板工程：為保證混凝土表面質(zhì)量，結(jié)合現(xiàn)代模板技術(shù)發(fā)展情況確定采用鋼框竹膠板大模板施工，園頭采用定型鋼模板，門槽采用定型配制a.模板在制作時(特別是大模板)要有足夠的強(qiáng)度保證，并能承受混凝土的澆筑振搗時的側(cè)壓力與振動力，并應(yīng)牢固地維持原樣，不移位、不變形，為此本工程采用豎向圍檁，圍檁采用φ48鋼管，間距800mm,對拉b.因模板用竹膠板覆面大面板，表面光滑，施工時需涂新鮮機(jī)油做脫膜劑，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，為此在模板接縫處填加橡皮條，同時注意每本工程排架采用扣件式鋼管滿堂排架，每孔3排，間距1.0×1.0m,步距1.5m,按規(guī)定加設(shè)剪刀撐。a.鋼筋種類、型號、直徑等應(yīng)符合圖紙要求，有出廠合格證并通過復(fù)b.鋼筋在加工廠加工，φ16以上鋼筋采用閃光對焊，閘墩鋼筋分兩段搭接，若設(shè)計要求采用焊接接頭，則采用電渣壓力焊接頭，否則采用綁扎搭接接頭，搭接長度滿足設(shè)計及規(guī)定要求，接頭百分率控制在25%以內(nèi)。本部分主要工作內(nèi)容為道路基礎(chǔ)的土方平整及路肩回填，路基平整與基坑開挖根據(jù)施工圖進(jìn)行，基坑放樣測量必須以監(jiān)理單位提供的平面路基平整必須嚴(yán)格按照設(shè)計斷面及高程要求，防止欠挖、超挖，基礎(chǔ)平整開挖時，盡量采用人工開挖，機(jī)械平整，基礎(chǔ)開挖后必須壓實，設(shè)計壓實度為0.94,同時必須作好排水措施，以防路基積水。路面鋪筑完畢壓實后，回填開挖剩余基坑及路肩，回填設(shè)計壓實度為項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度(%)不小于設(shè)計值按JTJ071-98附錄B檢查每200M測2處2土路肩平整度(mm)3橫坡(%)水準(zhǔn)儀：每200m測2處4寬度不小于設(shè)計值尺量：每200m測2處進(jìn)場后立即組織施工隊進(jìn)行便道、清表施工，對后期可能成為影響總路肩壓實路路肩壓實路肩平整路基壓實路基整修路基挖方清除表土(1)施工測量：(2)施工放樣：開工前應(yīng)在現(xiàn)場放出路基邊緣、坡腳、邊溝、路肩等具體位置，標(biāo)明(3)冬季施工：當(dāng)晝夜平均氣溫在-3℃以下，且連續(xù)10天以上時，應(yīng)按冬季施工的有(4)雨季施工：雨季開挖路塹時，宜分層開挖，每層底面有大于1%的縱坡，挖方邊坡(5)路基整修邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高，直至符合規(guī)范要求。同時，將多余或超寬部分予以挖(6)路基壓實4.6.2碎石墊層工程1.碎石墊層施工技術(shù)措施應(yīng)由底部向上按設(shè)計要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚，不得從高處順分段鋪設(shè)時，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等4.6.3水泥混凝土路面施工工程序(工藝流程)如下：組養(yǎng)組養(yǎng)生28天測強(qiáng)組壓蒸快速測強(qiáng)檢驗基層模板(含脹縫傳力桿)安裝及檢驗稱量配料裝填三組抗折試攪拌裝填三組抗折試人工整面脫水墊振動梁振動刮平抹光及檢驗平整度拆模切縫灌縫1.主要施工程序的要點(diǎn)采用鋼制模板，長度為3～5m,接頭處應(yīng)有拼裝配件，裝拆容易.其高度應(yīng)與板面高度相同，模板兩側(cè)用鐵釘打入基層固定，模板的頂面應(yīng)與面板設(shè)計高程一致。如采用木模板其厚度宜在5cm以上。模板安裝完畢后宜再次檢查模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)重新安裝。如無問題則在內(nèi)側(cè)均勻刷一薄層油，以利脫模。設(shè)置縱縫可采用三種方式：在模板上設(shè)孔、立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿入孔內(nèi)；拉桿彎成直角形，立模后用鐵絲將其一半綁在模板上，另一半澆在混凝土內(nèi)，拆模后將外露在已澆筑混凝土側(cè)面的拉桿彎直；采用帶螺絲的拉桿，一半拉桿用支架固定在基層上，拆模后另一半帶螺絲頭的拉桿同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接。見下圖：切縫：即在混凝土結(jié)硬后，要在盡早時間內(nèi)用金剛石或碳化硅鋸片切縫。特別要注意掌握好切縫時間，試驗表明：適宜的切縫時間是施工溫度與施工后的時間之乘積為200～300溫度小時。施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗并進(jìn)行試切試驗后決定。壓縫：即為防止早期裂縫，可每3～4條切縫做一條壓縫。采用振動刀在新鮮混凝土面上的預(yù)定位置壓縫并至規(guī)定深度，提出壓縫刀再用原漿修平縫槽并放入嵌條，再修平縫槽，待混凝土初凝前泌水后取出嵌條，用抹橫向脹縫：橫向脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p下部設(shè)置脹縫板，上部灌脹縫材料。傳力桿應(yīng)固定牢靠，準(zhǔn)確定向。橫縫可在一天澆筑混凝土終了時采用下圖所示形式先澆混凝上先澆混凝上嵌條端頭擋板半段涂瀝青，外側(cè)定位傳力桿脹壁板固定橫木傳力桿嵌條端頭擋板套管混凝土拌和采用JS750強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，最佳拌和時間為30～90s,最短的拌和時間不低于最佳拌和時間的低限，最長不超過最短拌和時間的3采用電子配料機(jī)配料，各種材料的容許誤差為：水和水泥為1%;集料為3%;外加劑為2%。混凝土擬采用自卸汽車運(yùn)輸，若運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，水泥砼在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生離析時，改用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。運(yùn)輸車輛應(yīng)潔凈，運(yùn)輸中應(yīng)防止污染和產(chǎn)生離析，運(yùn)輸最長時間以初凝時間和留有足夠攤鋪時間為限，攤鋪前應(yīng)首先檢查模板位置和高度以及基層的標(biāo)高和壓實度等是否符合要求，模板安裝是否牢固，鋼筋安設(shè)是否符合要求，合格后才可進(jìn)入攤運(yùn)料車直接將料卸在基層上，卸料時盡可能卸成幾個小堆，有離析現(xiàn)象時應(yīng)用鐵鍬二次拌和。用鐵鍬攤鋪時應(yīng)用“扣鍬”方法，嚴(yán)禁拋擲和摟以防止產(chǎn)生蜂窩。攤鋪的松鋪厚度應(yīng)預(yù)留一定的高度，其具體數(shù)值經(jīng)試驗攤鋪好的混凝土應(yīng)迅速振搗，振搗時先用插入式振搗器在模板邊緣角偶處或全面順序插振一次，每一位置不宜少于20s,插入間距不大于其作用半徑的1.5倍，距模板不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰到模板和鋼筋。然后用平板振搗器全面振搗，振搗部位應(yīng)重疊10～20cm。在同一部位的振搗時間：當(dāng)水灰比小于0.45時不小于30s,水灰比大于0.45時不小于實并初步整平，振動梁的速度應(yīng)緩慢均勻，以1.2～1.5s/min為宜，往返拖拉2～3次使表面泛漿并趕出氣泡。對不平之處應(yīng)及時以人工挖填補(bǔ)平，補(bǔ)平應(yīng)用較細(xì)的混合料，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動梁行進(jìn)時不允許中途停留，牽引繩不宜過短，以減少振動梁底部的傾斜。最后用平直的滾杠進(jìn)如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與模板有較大的高差應(yīng)重新挖填找平，重新振滾平表面修整：振搗完畢后用抹平機(jī)或人工多次抹面至表面無泌水為止，收水抹面間隔時間水泥品種施工溫度間隔時間水泥品種施工溫度間隔時間普通水泥0礦渣水泥0抹面結(jié)束后即可用壓紋機(jī)壓制防滑槽，槽深為1～2mm。拆模：模板在混凝土澆筑60h以后拆除，但當(dāng)車輛不直接在面板上行走時，且氣溫又不低于10℃,則可縮短到20h;溫度低于10℃時，可縮短混凝土面板抗滑構(gòu)造軟拉制作完畢后應(yīng)立即養(yǎng)生，采用蓋塑料薄膜養(yǎng)生，蓋塑料薄膜的時間以不壓壞抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度和韌度應(yīng)合適，寬度應(yīng)大于覆蓋面60cm。兩條薄膜相接時搭接寬度不應(yīng)小于40cm,覆蓋在路面上的薄膜應(yīng)用細(xì)土或砂蓋嚴(yán)實。防止薄膜被刮破或被風(fēng)吹破和掀走，當(dāng)氣溫低于5℃時或晝夜溫差較大時應(yīng)在薄膜上再覆蓋一層草簾保溫，人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度40%,掀去覆蓋物后，行人方可通行?；炷涟屦B(yǎng)生期滿后縫槽口應(yīng)及時填塞，填縫時應(yīng)保持縫內(nèi)清潔，防2.冬、雨、高溫季節(jié)施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，混凝土板的施工應(yīng)采取防①混凝土板在抗折強(qiáng)度尚未達(dá)到1.OMPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0MPa時，不得遭受冰凍。②冬季施工水泥應(yīng)采用PS32.5以上硅酸鹽水泥或普通水泥，水灰比不應(yīng)大于0.45。③混凝土拌合物攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)備。④混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時，應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達(dá)不到要求時，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應(yīng)最⑥混凝土拌合物的運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。⑦冬季養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于28d。允許拆模時間也應(yīng)適當(dāng)延長。⑧在施工過程中，須做好防雨準(zhǔn)備。當(dāng)混凝土拌合物溫度在30-35℃時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序時間，澆筑完畢應(yīng)及時覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。②攪拌站應(yīng)有遮陰棚，模板和基層表面在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤。③注意天氣預(yù)報，如遇陣雨，應(yīng)暫停施工。⑤氣溫過高時，宜避開中午施工，可放在夜間進(jìn)行。4.6.4泥結(jié)碎石路面施工泥結(jié)碎石面層按下列方法施工：(1)初壓。用8t兩輪壓路機(jī)碾壓3-4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線段上，碾壓從兩側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向路中心進(jìn)行。在有超高路段，碾壓從內(nèi)側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向外側(cè)路肩進(jìn)行。錯輪時，每次重疊1/3輪寬。在第一遍碾壓后，應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并且有(2)撒鋪填隙料。將粘土填隙料均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松厚約2.5-3.0cm。需要時，用人工或機(jī)械掃(滾動式鋼絲掃)進(jìn)行掃勻。(3)碾壓。用振動壓路機(jī)慢速碾壓，將全部填隙料振入粗碎石間的孔隙中。碾壓方法同初壓，但路面兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。其壓實厚度通常為碎石最大粒徑的1.5-2.0倍，即10-12cm。碾壓后基層的固體體積率應(yīng)不小于85%,底基層的固體體積率應(yīng)不小于83%。(4)再次撒鋪填隙料。將粘土填隙料再次撒鋪在粗碎石層上，松厚約(5)再次碾壓。用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓過程中，對局部填隙料不足之處，人工進(jìn)行找補(bǔ)，將局部多余的填料用竹帚掃到不足之處或掃出(6)粗碎石層表面孔隙全部填滿后，立即用時灑水車灑水，直到飽和將濕填隙料繼續(xù)掃入所出現(xiàn)的孔隙中。需要時，再添加新的填隙料。灑水4.7管道工程施工放樣制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，其精度必須符合要求。復(fù)核合格后，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際開挖方法坡進(jìn)行人工修整。開挖回填適用料堆放于管槽外，以備管道安裝完成后回免擾動基土結(jié)構(gòu)。先重新測量中軸線，釘上木樁，標(biāo)明高程線，然后進(jìn)行時，則就近挖集水坑和排水溝槽，用潛水泵抽到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，同時應(yīng)避免產(chǎn)生回流?；坶_挖必須符合施工詳圖的規(guī)定，實際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計塑料管的安裝(1)硬塑料管的連接形式主要有擴(kuò)口承插式、膠接粘合式、熱熔焊接方法有熱軟化擴(kuò)口承插連接法和擴(kuò)口加密圈承插連接法等。相同管徑之間的連接一般不需要連接件，只有在轉(zhuǎn)彎、變徑等情況下才使用管件。塑料管件一般帶有承口，采用熔劑粘合或加密封圈插式連接即可。(2)膠粘合式連接：使用粘合劑連接管子時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：被膠接管子的端部要清潔，不能有水分、油污、沉砂；粘合劑應(yīng)用迅速均勻的涂刷在承口內(nèi)壁和插口外壁。口涂刷粘合劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，并穩(wěn)定一段時間；(3)承插接口連接完后，應(yīng)及時將擠出的粘合劑擦洗干凈。粘合后，不得立即對結(jié)合部位強(qiáng)行加載。其靜置固化時間不應(yīng)低于45min,且24小時內(nèi)不能移動管道。(4)熱熔焊接式連接：是將兩節(jié)管子對焊在一起，有對接熔接和熱空氣焊接兩種形式。對接熔接是在兩節(jié)管子的端面之間用一塊電熱金屬片加熱，使管端呈發(fā)粘狀態(tài)，抽出加熱片，再在一定的壓力下對擠，自然冷卻后即牢固結(jié)合在一起。(5)軟管的連接軟管的連接方法有揣袖法，套管法、快速接頭法等。軟管的兩端分別連接快速接頭，用快速接頭對接。揣袖法就是順?biāo)鞣较驅(qū)⑶耙还?jié)軟管插入后一節(jié)軟管內(nèi)，插入長度視輸水壓力的大小決定至不漏水為宜。該法多用于質(zhì)地較軟的聚乙烯軟管的連接，特點(diǎn)是連接方便，不需專用接頭或其它材料，但不能拖拉。連接時，接處應(yīng)避開地形起伏較大的地段和管路拐彎處。套管法一般用長約15-20cm的硬塑料管作為連接管，將兩節(jié)軟管套接在用活動管箍固定，也可用鐵絲或其它繩子綁扎。該法的特點(diǎn)是接頭連接方便，拖拉時不易脫開。快速接頭法：軟管的兩端分別連接快速接頭，用快速接頭對接。該法連接速度快，接頭密封壓力高，使用壽命長，是目前地面移動軟管灌溉系統(tǒng)應(yīng)用最廣的一種承插連接方法，但接頭價格較高。鑄鐵管的安裝鑄鐵管通常采用承插連接，其接頭形式有剛性接頭和柔性接頭兩種。附屬設(shè)備的安裝附屬設(shè)備的安裝方法一般有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、管箍式連接、粘合連接等。這些連接方法中有的拆卸比較方便，如法蘭連接、管箍連接、粘合連接等。這些連接方法中有的拆卸比較方便，如法蘭連接、管箍連接、螺紋連接等；有的拆卸比較方便，如法蘭連接、管箍連接、螺紋連接等，有的拆卸比較困難或不能拆卸，如承插連接、粘合連接等。在工程設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)附屬設(shè)備維修、運(yùn)行等情況來選擇連接方法。公稱直徑大于50mm的閥門、水表、安全閥、進(jìn)(排)氣閥等多選用法蘭連接；給水栓則可根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式，選用承插或法蘭連接等方法，對于壓力測量裝置以及公稱直徑小于50mm的閥門、水表、安全閥、進(jìn)(排)氣閥等多選用螺紋連接。與不同材料管道連接時，需通過一段鋼法蘭或一段帶絲頭的鋼管與之連接，并應(yīng)根據(jù)管材的材料采取不同的方法，與塑料管連接時，可直接將法蘭管勤勞金剛管與管道承插連接后，再與附屬設(shè)備連接。與混凝土管及其它材料管連接時，可先將鋼法半管或帶絲頭的鋼管與管道連接后，再將附管道灌溉系統(tǒng)的首部樞紐主要包括：水泵、動辦機(jī)、閥門、壓力表、過濾器等設(shè)備。泵房建成，經(jīng)驗收合格，即可在泵房內(nèi)進(jìn)行樞紐部分的組裝。其安裝順序為：水泵—動力機(jī)—主閥門—壓力表—過濾器—水表—壓力表—各灌區(qū)閥門。樞紐部分的連接管件一般為金屬件，多采用法蘭或螺紋連接。各部件與管道連接，應(yīng)保持同軸、平行、螺栓自由穿入，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。用法蘭連接時，須安裝止水膠墊。首部樞紐的各項設(shè)備除化肥罐、過濾器外，沿水泵出水管中心線安裝，管道中心線距地面高以0.5m左右為宜。管道在施工安裝期間應(yīng)分段進(jìn)行水壓實驗，施工安裝結(jié)束后應(yīng)對整個管水壓試驗的方法是先將待試管段上的排氣閥和末端出水口處的閘閥打開，然后向管道內(nèi)徐徐充水，當(dāng)管道全部充滿后，關(guān)閉排氣閥和出水閥，使其封閉。再用水泵等加壓設(shè)備使管道水壓逐漸增至規(guī)定數(shù)值，并保持一定時間，如管道沒有滲漏和變形即為合格。管道系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)水壓試驗符合設(shè)計要求時，方可進(jìn)行管溝回填。管溝回填應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工程序進(jìn)行?；靥畹姆椒ㄒ话阌兴軐嵎ê头謱訅簩嵎ǖ?。管道周圍的回填土密實和分層壓實法等。管道周圍的回填土密實度不能小于最大密實度的90%。水浸密實法，是采用向溝槽充水，浸密回填土的方法。當(dāng)回填土料至管溝深度一般進(jìn)，可用橫埂將溝槽分段(一般10-20m),逐段充水。第一次充水1-2d后，可進(jìn)行第二次回填、充水，使回填土密實度達(dá)到設(shè)計要求。管溝回填前，應(yīng)消除石塊、雜物，排凈積水?；靥畋仨氃诠艿纼蓚?cè)同時進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填。所填土料含水量要適中，管壁周圍不得含有直徑大于2.5cm的磚瓦碎片、石塊及干硬土塊。土方填筑施工主要控制碾壓遍數(shù)和施工參數(shù)，碾壓遍數(shù)和施工參數(shù)應(yīng)按規(guī)范通過試驗加以確定或采用相似施工條件的碾壓經(jīng)驗。在施工過程中，控制不能出現(xiàn)漏碾壓現(xiàn)象，并注意上下層分段痊置的錯開。碾壓機(jī)具行走方向應(yīng)平行于軸線。填筑土方如出現(xiàn)“彈簧”層、松土層現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真處理。下雨或雨后不得踐踏，堤面、邊坡等應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。填筑土料標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按設(shè)計施工圖所提出要求執(zhí)行，對不符合要求的土料堅決不用。輸電線路施工。第五章工期進(jìn)度計劃及保證措施5.1編制說明本施工進(jìn)度計劃按照招標(biāo)文件的要求及規(guī)定的關(guān)鍵控制工期進(jìn)行總體我公司在對本標(biāo)工程的實地踏勘和對標(biāo)書認(rèn)真研究后，制定出詳細(xì)的一項重點(diǎn)工程來抓，統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署，精心組織，投入充足的人員、設(shè)備進(jìn)5.2施工進(jìn)度計劃安排本工程擬定于2014年6月01日開工，全部工程于2014年05月31日完工。總工期365日歷天，具體開工日期以建設(shè)單位發(fā)布的開工令為準(zhǔn)。5.3施工進(jìn)度計劃5.4.1組織管理保證針對本項目的特點(diǎn)，中標(biāo)后我公司將此項目做為我公司的一級項目來抓，由我公司對該項目進(jìn)行宏觀管理，并選配一批年富力強(qiáng)且有類似工程5.4.2技術(shù)保證技術(shù)保證是工期、質(zhì)量保證的重要前提。項目經(jīng)理部以控制機(jī)械設(shè)備完好率、數(shù)量、土料選擇調(diào)配等主要要素為中心，建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，承擔(dān)起與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的溝通和施工現(xiàn)場技術(shù)的計劃、組編制施工階段詳細(xì)的施工組織設(shè)計、技術(shù)交底和技術(shù)措施，把握好方案實施前的各個環(huán)節(jié)關(guān)；二要按業(yè)主、監(jiān)理、技術(shù)科批準(zhǔn)的技術(shù)方案做好在現(xiàn)我公司在多年的施工中認(rèn)識到施工安全、質(zhì)量是一個工程的靈魂。在施工中按項目法組織施工，根據(jù)GB/19000—ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，對生產(chǎn)過程中所有工序進(jìn)行全過程跟蹤控制，完善管理程序和施避免因質(zhì)量問題造成工期的拖延。為此我們必須抓好安全生產(chǎn)，做好宣傳5.4.4財力保證我公司具有良好的社會信譽(yù)。中標(biāo)后我公司成立項目部，就近開戶、專款專用，使工程施工有充足的資金保證，另外我公司將自籌資金50萬元5.4.5物力保證加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和維修，提高機(jī)械的完好率和出勤率。在施工中按施工機(jī)械的修理間隔期，結(jié)合施工強(qiáng)度情況，對所有機(jī)械做出統(tǒng)一檢修計劃，并做5.4.6社會環(huán)境保證置專人同業(yè)主協(xié)調(diào)和積極處理好地方關(guān)系，加強(qiáng)與施工有關(guān)各方面的溝通5.4.7強(qiáng)化人員培訓(xùn)工程開工前全面系統(tǒng)的對各種施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，使之熟悉當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境和相關(guān)技術(shù)要求、規(guī)范規(guī)程及法律法規(guī)，熟練的掌握工種施工技術(shù)，5.4.8強(qiáng)化現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場實行調(diào)度制，在施工現(xiàn)場設(shè)調(diào)度室，對施工中臨時發(fā)生的矛盾統(tǒng)一而靈活機(jī)動的指揮，按照施工作業(yè)計劃調(diào)度勞力、機(jī)械與材料并對5.4.9特殊氣候施工措施本標(biāo)段工程包括土方、建筑物等，針對本工程施工受天氣影響較大，冬雨季施工制定了切實可行的措施，而且還要做好陰雨天排水工作，同時5.4.10誤(停工)處置及趕工措施部位工作，減少干擾，現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)正確及時地掌握生產(chǎn)及設(shè)備等各種情第六章測量施工方案1.測量人員準(zhǔn)備測量主管：1人(工程師)測量工：4人配合人員若干2.測量儀器配備詳見后附表：測量儀器配備表。3.控制點(diǎn)的復(fù)核及導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)在進(jìn)場接樁后，立即組織測量人員對控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，如符合要求即向監(jiān)理工程師申請批準(zhǔn)使用，否則重新交樁。在控制樁點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用后，根據(jù)工程現(xiàn)場情況，在道路沿線進(jìn)行控制點(diǎn)的加密。加密的控制點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù)，施工測量執(zhí)行《工程測量規(guī)范》,在施工現(xiàn)場沿線布設(shè)三級導(dǎo)線閉合控制網(wǎng)，四等水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)，導(dǎo)線點(diǎn)間距控制在200m左右，方法采用符合法。繪制草圖上報監(jiān)理工程師，樁點(diǎn)用水泥混凝土加固保護(hù)。為保證測量精度，儀器測出的數(shù)據(jù)必須加改正值，重要部位的點(diǎn)位、高程測量必須做平差處理，角度取到0.1”,高程取到mm位。鋼尺量距必須有三差改正，控傳遞。減少誤差消滅錯誤，測量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到1.道路工程路面基層施工測量(1)路面基層施工測量重點(diǎn)在控制各層厚度和寬度。平面測設(shè)時，定出(2)高程測設(shè)時，將設(shè)計高程按一定下反數(shù)測設(shè)到中線與邊線高程控制樁上；在澆砼時，此時高程控制樁采用可調(diào)式托盤；且樁位間距不大于10m。(3)當(dāng)分段施工時，平面及高程放樣須進(jìn)入相鄰施工段50-100m,以保證分段銜接處線型的平順美觀。路面面層施工測量路面面層施工測量與路面基層施工測量基本相同，僅有以下兩點(diǎn)不同。(1)在進(jìn)行路面下面層施工測量時，在攤鋪壓實后及時復(fù)測，以保證攤鋪厚度。(2)路面中、上面采用浮動基準(zhǔn)梁作業(yè)，在攤鋪機(jī)起步階段測量燙平板的平整度及高度，進(jìn)入正常攤鋪后，在攤鋪壓實后及時復(fù)測高程，路緣石施工測量路緣石放樣時，直線上樁位測設(shè)間距不大于10m,平曲線上為5m;道路曲線半徑和緩和曲線長度小于30m時，樁位間距不大于3m。測量資料的收集與整理凡屬觀測成果，均要有書面計算記錄及草圖，每日做好測量日志。為保證工程竣工后資料能及時歸檔，要求施工時要及時填寫放線報驗單和復(fù)核記錄，并及時上報監(jiān)理，簽批后立即歸檔，確保資料完整無缺。第七章工程質(zhì)量保證體系及措施7.1質(zhì)量管理組織措施制和審批質(zhì)保措施計劃，施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會審，重大事故重大或關(guān)鍵部位的施工以及新工藝、新設(shè)備的使用，提前制定出具體的施始終處于受控狀態(tài)，上一道工序未交接驗收或不合格者絕不允許進(jìn)入下一4、建立質(zhì)量管理控制體系，層層落實崗位責(zé)任制，做到分工5、加強(qiáng)職工質(zhì)量意識教育，定期對主要技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)，查的取樣檢測，質(zhì)檢人員堅守施工現(xiàn)場，檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量及時發(fā)現(xiàn)并解決施工中存在的問題，并做好記錄，重大問題及時上報，由監(jiān)理工程師會同質(zhì)量監(jiān)督單位、建設(shè)單位、設(shè)計部門及檢測單位查找分析原因，提出1、認(rèn)真貫徹有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立完善質(zhì)量管理持續(xù)有效地運(yùn)行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，建立以項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心，有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加的質(zhì)量管理委員會；建立質(zhì)量責(zé)任制，以試驗證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實現(xiàn)。2、切實可行的質(zhì)量過程控制程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性；定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，推進(jìn)和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量保證體系如下圖所示。安全安全科工程計劃科實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰制度簽定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計與方案控制下道工序就是用戶預(yù)防為主的方針質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量意識及誠信教育思想保證技術(shù)保證組織保證改進(jìn)工作質(zhì)量提高工作技能提高經(jīng)濟(jì)效益項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖申報(分部分項工程施工方案、材料不合格檢驗(施丁材料等)不合格清退出場清退出場復(fù)檢填報(隱蔽工程分部分項工程驗不合格簽證、計量(質(zhì)量驗收單)單位工程竣工驗收監(jiān)理工程、項且經(jīng)理部7.4施工過程中主要項目質(zhì)檢程序圖主要包括①原材料試驗程序圖；②測量工作控制流程圖；③分項工程驗收程序圖；④取樣試驗工作程序圖；⑤隱蔽工程檢查驗收程序圖；⑥施工過合格報監(jiān)理工合格報監(jiān)理工證副材原材料檢驗委托檢測機(jī)試驗報告使用原材料試驗程序圖測量施工基線的開挖施工中復(fù)測檢查施工測量 測量工作控制程序圖自檢合格并有完自檢合格并有完驗收并填寫分部分項工程驗收程序圖填寫質(zhì)量項且經(jīng)理工地試驗工地試驗現(xiàn)場隨機(jī)抽樣些理工程師全過程必試驗室標(biāo)準(zhǔn)差-不需養(yǎng)護(hù)直接填寫試驗報告試驗隱蔽工程檢查驗收程序檢測過程質(zhì)量但證檢測過程質(zhì)量但證考試考核人員配備上崗人員技術(shù)確定檢測標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)程確定試驗方法執(zhí)行技術(shù)位哭校核率定維護(hù)管理組配檢測儀器設(shè)備紅擊檢測質(zhì)量保證程序圖參數(shù)記錄調(diào)整檢測環(huán)境檢測環(huán)境保證戶為保證本工程實現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良的目標(biāo)，本工程實施中，項目部內(nèi)部施工管理將嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求實施班組自檢、工序交接檢及項目部終檢1、班組自檢：根據(jù)項目部下發(fā)的技術(shù)交底要求，各班組在生產(chǎn)中要時刻檢查工程實施的施工質(zhì)量，跟班作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求時要立刻予以糾正，對不能確認(rèn)的質(zhì)量問題要立刻上報項目部進(jìn)行現(xiàn)場檢測及處2、項目部質(zhì)檢員復(fù)檢：每一道工序完成，在交付給下道工序之前，下道工序施工班組長要對上道工序施工質(zhì)量進(jìn)行檢測，確認(rèn)正確無誤，再交由項目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人復(fù)檢。針對上道工序存在的問題，要及時反映給上道工序報告，初步認(rèn)定當(dāng)前工序質(zhì)量是否合格，并到現(xiàn)場進(jìn)行實地檢查，進(jìn)行當(dāng)前工序質(zhì)量等級評定，并做好記錄，對存在的問題作出處理，整改合格后7.6質(zhì)量目標(biāo)7.7低溫期施工處理方案及防雨防冬措施在反復(fù)凍融地區(qū)，當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)10天以上在-3℃以下時，或者晝夜溫度雖然升到-3℃以上，但凍土未完全融化時，進(jìn)行填筑施工按冬季施工(1)準(zhǔn)備工作b.冬季施工項目在冰凍前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，保護(hù)好控制樁并樹立明顯的標(biāo)c.冰凍之前應(yīng)全部清除堤防防范圍內(nèi)的樹根、草皮和雜物，修通現(xiàn)場的施e.維護(hù)保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機(jī)具設(shè)備，充分備足冬季施工期間的工(2)土方填筑a.冬季施工的填料，應(yīng)選用未凍結(jié)的土料，禁用含水量過大的土料。禁止b.按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度按正常施工減少20%-30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實厚度不得低于正常施工時的要求。當(dāng)天填的7.7.1.2砂漿及混凝土施工(1)向監(jiān)理工程師提交關(guān)于冬季澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案，詳細(xì)說明所采用的施工方法和設(shè)備，保證混凝土在澆筑后的頭7天不低于10℃。(2)備有足夠數(shù)量的能連續(xù)記錄的溫度計，在頭7天內(nèi)，約每30m3混凝還應(yīng)留測溫孔測構(gòu)件內(nèi)部溫度，其位置與數(shù)量由監(jiān)理工程師選定，溫度記為滿足拌和溫度，材料可分別加熱，水泥只保溫，不得加熱，拌和所需的(5)在確定拌和的溫度時，應(yīng)考慮拌和時及運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的熱量損失。各道(7)在已硬化的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，結(jié)合面應(yīng)有5℃或以上的溫度，且在澆筑混凝土過程中仍應(yīng)維持5℃或以上的溫度。(8)攪拌混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)較原有規(guī)定延長50%。(9)氣溫低于5℃時，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用電熱法并覆蓋草簾或編織布蒸氣養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)后的混凝土與外界氣溫溫差相差大于20℃時，拆模后采取覆蓋的方法使其緩慢降溫，并保證澆筑后的7天不低于10℃。在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化；屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長冬期在負(fù)溫條件冷拉、焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不宜過低，雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，焊接后冷卻的在負(fù)溫條件下，電渣壓力焊的焊接參數(shù)相對常溫需作適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定，適當(dāng)增加焊接電在負(fù)溫下接頭藥盒的拆除時間宜延長2分鐘左右，接頭的渣殼宜延長5分在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強(qiáng)檢驗。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中7.7.2雨季施工1.當(dāng)?shù)亟邓峙浼竟?jié)變化較大，施工過程中應(yīng)隨時掌握天氣的變化情況，合理地組織施工，做好現(xiàn)場地防護(hù)工作。施工時采取如下措施，確保工程3.雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取措施，防止雨水下滲，雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范5.填筑料應(yīng)選用透水性好的砂類土作為填料，做到隨挖隨填及時壓實。含腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采取放滑措施，加強(qiáng)對支架、腳手架和土方工7.高處安裝的設(shè)備、支架應(yīng)安裝避雷設(shè)施，電器設(shè)備應(yīng)檢查接零、接地保9.溝槽開挖時準(zhǔn)備好抽水機(jī)械，砼運(yùn)輸及澆筑作業(yè)等工序要加強(qiáng)防雨設(shè)施覆蓋。天晴后，待表面達(dá)到允許含水量后，繼續(xù)施工。在雨天不進(jìn)行混凝第八章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施8.1施工進(jìn)度計劃一、施工進(jìn)度安排原則施工進(jìn)度的安排應(yīng)根據(jù)工程實際情況，結(jié)合各分部分項工程的先后順序，前后兼顧，合理銜接、均衡施工、積極而留有余地的原則進(jìn)行。施工以機(jī)械化為主，適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)的施工工藝與設(shè)備，充分考慮當(dāng)?shù)刈匀?、?jīng)濟(jì)條件，參考目前類似工程施工經(jīng)驗，初步擬定施工總工期為365日歷天。二、總體進(jìn)度計劃根據(jù)招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑會議紀(jì)要要求并結(jié)合我司的物力、人力及機(jī)械設(shè)備等優(yōu)勢，我司將工期定為365個日歷天。開工日期為計劃2014年6月01日，完工日期為2015年05月31日。三、施工進(jìn)度安排石坎工程、蓄水池結(jié)構(gòu)及田間道路工程同時施工，充分利用有利季節(jié)，保證按期完成施工任務(wù)。具體為2014年6月10日開工，首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備及石堰工程、石坎工程修復(fù)和其它要改造的建筑物工作，然后再進(jìn)行主體工程施工。具體工程施工總進(jìn)度計劃見施工進(jìn)度橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖。8.2工程進(jìn)度控制1、根據(jù)確定的總進(jìn)度目標(biāo)，階段性目標(biāo)，采取有效的措施，確保進(jìn)度3、計劃控制部門主要職責(zé)(1)對工程的現(xiàn)場條件、周圍環(huán)境調(diào)查和考察，編制工程項目總進(jìn)度計劃，報監(jiān)理單位和業(yè)主審批。(2)通過設(shè)計圖紙協(xié)調(diào)，與設(shè)計單位建立合作監(jiān)督工作關(guān)系，確保設(shè)(3)審核專業(yè)施工單位及供應(yīng)單位的進(jìn)度控制計劃，并在其實施過程(4)采用實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比的方法，以定期檢查為主，應(yīng)急檢(5)對階段性進(jìn)度控制目標(biāo)的完成情況，進(jìn)度控制中的經(jīng)驗和問題作(6)接受監(jiān)理單位、業(yè)主的施工進(jìn)度控制管理。(1)項目開工前要辦理開工報告，開工報告中批準(zhǔn)的開工日期作為工(2)單項工程的開工報告由施工單位填寫《單位工程開工報告》,報(1)施工單位對工程進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，根據(jù)批準(zhǔn)的項目統(tǒng)籌進(jìn)度計劃，計劃必須符合合同工期的要求；必須有完成的可靠性，并留有余地。編制計劃采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)。分解項目的進(jìn)度目標(biāo)，確定各階段的形象進(jìn)度、(2)施工單位根據(jù)業(yè)主與監(jiān)理單位下達(dá)的工程計劃，編制詳細(xì)的施工作業(yè)計劃(包括勞動力、機(jī)具、材料的人員計劃)和周滾動計劃，報業(yè)主(3)業(yè)主與監(jiān)理單位嚴(yán)格按工程計劃進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)實際進(jìn)度與計劃不相符時，應(yīng)及時向施工單位提出，施工單位要調(diào)整計劃，制定加快進(jìn)(4)施工單位要按周向監(jiān)理單位和業(yè)主提報工程量完成報表，監(jiān)理單(5)業(yè)主與監(jiān)理單位積極配合施工單位，排除各種影響進(jìn)度的干擾，3、工程施工實行天天班組碰頭會制度，通過例會制度天天落實進(jìn)度，隨時調(diào)整計劃，及時確定對策，使進(jìn)度計劃確實能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實4、制定原材料、半成品及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃，落實貨源和設(shè)備來源，水電、設(shè)備安裝、裝修等專業(yè)隊的配合協(xié)作，與生產(chǎn)班組簽訂質(zhì)量、進(jìn)度間，強(qiáng)化質(zhì)量意識，確保各分項工程創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，不因質(zhì)量問題影響9、及時做好隱蔽工程記錄，同時希望建設(shè)單位及時組織有關(guān)部門和單位，第九章主要技術(shù)措施人員配備(1)成立以項目經(jīng)理為首的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施。冬季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬季施工項目編制冬季施工方案；并組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場排水設(shè)(2)夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時1.1雨期施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)工期安排提前制定雪期施工方案，并報請主管部門(或領(lǐng)導(dǎo))(3)雨期施工前，項目部組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并向工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)交底，各相關(guān)部門應(yīng)按照技術(shù)交底內(nèi)(4)雨施期間，要隨時掌握氣象情況，事先了解氣象預(yù)報，確保作業(yè)安2雨期施工技術(shù)措施2.1道路工程(1)修建臨時排水設(shè)施，保證雨期作業(yè)的場地不被淹沒并能及時排除地(2)瀝青面層不得在雨天施工，當(dāng)施工中遇雨時，停止施工，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的混合料應(yīng)全部清除，雨期施工時必須切實做好路面排水。2.2土方工程(2)在基槽兩側(cè)設(shè)置擋水埝，防止雨水進(jìn)入溝槽，在槽底挖設(shè)排水溝和(3)嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方，必要時對坡面采取覆蓋塑料布保護(hù)或水泥砂2.3鋼筋工程鋼筋原材及已加工完的半成品料堆放用方木墊起，保證不積水，上面用紡織布覆蓋，防止生銹。已綁扎成型的鋼筋如果生銹，在澆筑混凝土前2.4模板工程2.5混凝土工程(1)開盤前注意收聽天氣預(yù)報，掌握天氣變化情況，避免突然遇雨影響(2)已入模振搗成型的混凝土，及時覆蓋防止突然遇雨受雨水沖淋。合模后如不能及時灌注混凝土?xí)r，在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨后模內(nèi)積水。(3)涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。(4)在澆灌混凝土?xí)r，若突然遇雨，按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，作好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后再進(jìn)行澆筑。2.6機(jī)械設(shè)備保管(2)雨期施工前，對現(xiàn)場所有動力及照明線路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題，必須及時更換。(3)變配電等設(shè)施設(shè)置可靠的防雷接地裝置，接地電阻測試合格，并定期檢測，保證其狀態(tài)良好有效。(4)現(xiàn)場內(nèi)所有配電箱都要搭設(shè)防雨罩，設(shè)漏電保護(hù)裝置。各種電器設(shè)電焊機(jī)及其它小型電器機(jī)具要入庫保存。(5)現(xiàn)場機(jī)械操作棚(如電焊機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械等),必須搭設(shè)牢固，防止漏雨、消雨和積水。(6)加強(qiáng)雨前、雨中、雨后的檢查巡視，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。2.7原材料的儲存和堆放(1)現(xiàn)場物品堆放高度不宜超過1.5m,保證視野開闊，道路暢通。(2)水泥全部存入倉庫，下面架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，保證不漏、不潮。(3)砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行，砂石表面全部覆蓋編織布擋雨，混凝土攪拌前應(yīng)測定砂石含水率，及時調(diào)整(4)模板堆放場地碾壓密實，防止因地面下沉造成倒塌事故，模板頂部(5)鋼筋堆放場地應(yīng)保證排水暢通，并采用水泥墩或方木支墊架空，鋼(6)雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苦布等由材料部門提前準(zhǔn)備，及時組織進(jìn)場。水泵等設(shè)備應(yīng)提2.8臨時排水及防洪措施(1)暴雨時，加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控，成立以項目經(jīng)理為首的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，及時收集、分析觀測數(shù)據(jù)，制定應(yīng)急處理方案，隨時與氣象臺保持聯(lián)(2)嚴(yán)格按施組設(shè)計的排水系統(tǒng)進(jìn)行布設(shè)，施工中加強(qiáng)對排水系統(tǒng)的維護(hù)，暴雨季節(jié)增加人員，檢查排水系統(tǒng)、設(shè)備的可靠性，隨時疏通(3)注意氣象部門的天氣預(yù)報，在暴雨來臨前，停止一切露天作業(yè)，并(4)當(dāng)進(jìn)行管線施工時，在溝槽上口外側(cè)增設(shè)一道防洪圍堰，防止雨水(5)采用可靠的手段圍護(hù)水泥庫，變、配電設(shè)備等，施工機(jī)械設(shè)備撤出基槽或停放在地形較高、排水順暢的地方。對變、配電設(shè)備設(shè)置可穩(wěn)定基層施工(1)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，如必須調(diào)(2)養(yǎng)生期間封閉交通，除灑水車輛外，禁止一切車輛通行。灑水車在(3)養(yǎng)生7d后必須開放交通時，在28d內(nèi)限制重型車輛通行，車速控制在30km/h以內(nèi)。(4)養(yǎng)生期結(jié)束后，及時鋪筑下一層基層或面層，當(dāng)鋪油的條件不具備(5)保護(hù)好測量標(biāo)志，如水準(zhǔn)點(diǎn)、控制坐標(biāo)點(diǎn)和高程樁，防止覆蓋、移(6)禁止在已做完的基層上堆放材料和停放機(jī)械設(shè)備，防止破壞基層結(jié)(1)設(shè)專人維護(hù)壓實成型的混凝土路面，必要時設(shè)置圍擋，達(dá)到抗壓強(qiáng)(3)當(dāng)天混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備，以免發(fā)生混凝土路面層道路附屬物施工(1)路緣石勾縫及人行步道方磚施工完成后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于雨水口施工(4)道路施工時，注意臨時蓋鋼板的剛度、強(qiáng)度以及密閉性，防止道路施工機(jī)械損壞雨水口和瀝青粘油或瀝青混凝土進(jìn)入雨水口內(nèi)。混凝土施工(1)在已澆筑的混凝土未達(dá)到1.2mPa以前，不得在其上踩踏或進(jìn)行施工(2)在拆除模板時不得強(qiáng)力拆除，以免損壞結(jié)構(gòu)棱角或清水混凝土面。(3)不應(yīng)在清水混凝土面上亂涂亂畫，以免影響美觀。(4)在模板拆除后，對易損部位的結(jié)構(gòu)棱角采取有效措施予以保護(hù)。我公司將在保證工程質(zhì)量和實現(xiàn)工期目標(biāo)前提下進(jìn)一步采取技術(shù)措施施工組織(1)公司廣泛開展加強(qiáng)工程施工節(jié)約教育，使公司全體職工均能按我公司的質(zhì)量目標(biāo)“優(yōu)質(zhì)、高效、低度成本”進(jìn)行施工。(2)合理安排施工進(jìn)度，在保證工期的前提下，根據(jù)工程施工順序、工期緩急，提高周轉(zhuǎn)材料的使用率。(3)運(yùn)用均衡流水施工的方法組織施工，以最大限度縮短施工工期，節(jié)省各項投入。(4)嚴(yán)格按進(jìn)度施工，避免后期施工進(jìn)度過緊，周轉(zhuǎn)材料難以周轉(zhuǎn)，造成浪費(fèi)。(5)嚴(yán)格按施工進(jìn)度采購材料，建立嚴(yán)格的采購程序，避免造成資金積壓，增加資金利息支出。1.技術(shù)措施(1)做好施工機(jī)械的調(diào)配工作，減少施工機(jī)械進(jìn)退場消耗。(3)混凝土施工采用泵送入模，加快施工速度，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)約人(7)合理安排工序交叉和搭接，避免工序停歇，加快施工進(jìn)度，提高工(8)推行現(xiàn)代化管理，用計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行管理，節(jié)在保證工程質(zhì)量、工期、安全文明等方面正常投入下，采用一切可行的措施降低工程實施過程中的多余消耗。對項目實行節(jié)約化管理盡量減少結(jié)合工程特點(diǎn)、合同要求等因素，進(jìn)行科學(xué)成本預(yù)測，編制《成本控落實施工項目計劃成本責(zé)任制按成本計劃要求，采用目標(biāo)分解的辦法，由項目經(jīng)理部分配到各職能人員、單位工程承包班子和承包班組，簽定成本承包責(zé)任狀(或合同)。然后由各承包者提出保證成本計劃完成的具體措施。確保成本承包目標(biāo)的實職能人員責(zé)任明確，實行歸口控制(2)計劃員抓組織措施落實，控制工期，增加產(chǎn)值，以降低間接成本；定額員或勞資員簽發(fā)并管理承包任務(wù)書，減少非生產(chǎn)用工和無產(chǎn)值(3)由機(jī)械管理人員控制機(jī)械的利用率、完好率和機(jī)械效率，由材料人(4)核算人員抓建立成本臺帳，搞好成本核算及成本分析，防止開支差錯、超付和欠收；財務(wù)人員把好收支關(guān)，進(jìn)行債權(quán)債務(wù)處理，綜合工程成本；預(yù)算人員除做好概(預(yù))算工作外，還應(yīng)對設(shè)計變更等經(jīng)濟(jì)問題加強(qiáng)管理，及時辦理增減帳手續(xù)，經(jīng)常進(jìn)行兩算對比，抓4.實行“四保、四包”質(zhì)量、包工期、包安全、包成本；然后，工資總額與“四包”指標(biāo)(2)對作業(yè)班組應(yīng)按分項工程簽發(fā)任務(wù)書，抓好任務(wù)書簽發(fā)、執(zhí)行、驗收、結(jié)算及技術(shù)、質(zhì)量、安全、操作交底環(huán)節(jié)。工資獎金與質(zhì)量、(3)班組應(yīng)本著干什么、算什么的原則，包定額用工，包材料使用，包5.加強(qiáng)成本計劃執(zhí)行情況的檢查與協(xié)調(diào)(1)項目經(jīng)理部應(yīng)定期檢查成本計劃的執(zhí)行情況，并在檢查后及時分析，采取措施，控制成本支出，保證成本計劃的實現(xiàn)。(2)項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)承包成本和計劃成本，繪制月度成本折線圖。在成本計劃實施過程中，按月在同一圖上打點(diǎn)，形成實際成本折線，應(yīng)盡量減少目標(biāo)偏差，目標(biāo)偏差越小，說明控制效果越好。(3)根據(jù)成本偏差，用因果分析圖分析偏差產(chǎn)生的原因，然后設(shè)計糾偏措施，制定對策，協(xié)調(diào)成本計劃，對責(zé)任的執(zhí)行情況進(jìn)行考核。6.加強(qiáng)施工項目成本核算(1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，建立嚴(yán)密的成本核算組織體系，各業(yè)務(wù)人員均應(yīng)承擔(dān)成本核算責(zé)任。還要把施工項目的經(jīng)濟(jì)核算與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)核算，承包隊的經(jīng)濟(jì)核算，乃至班組的經(jīng)濟(jì)核算關(guān)系處理好，實行分級核算和分口核算。(2)把施工項目的成本核算基礎(chǔ)扎在業(yè)務(wù)核算上，首先做好實物核算，做好原始記錄，以保證成本核算的準(zhǔn)確性與可靠性。(3)分期搞好施工“三算”:開工之前搞好預(yù)算，對施工圖預(yù)算和施工預(yù)算進(jìn)行兩算對比，以便對盈虧作出預(yù)測；在施工中搞好會計核算、工程價款結(jié)算和內(nèi)部分配結(jié)算，確保收入兌現(xiàn)；竣工后抓好施工項(4)為成本核算創(chuàng)造外部條件和內(nèi)部條件。外部條件包括定價方式、承計量、信息流通體系等基礎(chǔ)工作，指標(biāo)體系的建立，考核辦法，成本項目劃分，成本臺帳的建立等。7.施工項目成本分析施工項目成本分析的目的是找出成本升降的原因，總結(jié)項目管理經(jīng)驗，制定切實可行的改進(jìn)措施，不斷提高成本管理水平。成本分析既要貫穿于施工的全過程，服務(wù)于成本形成過程，又要在施工后進(jìn)行一次性分析，作出成本控制效果的判斷，為以后的成本控制提供經(jīng)驗，這就是成本的事后控制。施工項目竣工后的成本分析包括：施工項目成本綜合分析、單位工程成本分析和單項費(fèi)用分析。成本分析的方法有比較法、差額分析法、連環(huán)替代法等。對于成本的主要構(gòu)成進(jìn)行合理的分解分析，以便采取有效措施加強(qiáng)成在施工階段的控制目標(biāo)明確，目標(biāo)分解也比較具體，可以做定量的平衡和分析。客觀地分析偏差的原因，有針對性地采取措施，達(dá)到控制材料管理內(nèi)建立內(nèi)部材料市場，對主要材料實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)一為控制施工過程中的工程造價，必須編制合理的資金使用計劃，合理地確定造價控制目標(biāo)。本工程分別對綜合資金流量、分包工程的資金運(yùn)用均衡流水和立體交叉綜合施工的方法組織施工，以最大限度縮短信息網(wǎng)絡(luò)對工程的支持通過建立項目計算機(jī)局域網(wǎng)和實時監(jiān)控系統(tǒng)，將計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫等先進(jìn)信息化管理手段運(yùn)用到技術(shù)、計劃、資料、現(xiàn)場管理等項目施工全過程中的各個方面，從而提高管理工作效率，達(dá)到降低成第十章文明施工及環(huán)保措施施工現(xiàn)場的文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，貫穿于項目工程施工管理的全過程。搞好施工現(xiàn)場文明施工，可以提高項目工程施工的綜合管理水平，保進(jìn)管理層、作業(yè)層觀念，作風(fēng)的改變，提高勞動生產(chǎn)率、消除污染、美化環(huán)境、提高工程質(zhì)量、延長機(jī)械使用壽命，有效地我司在本工程施工中將全面提高建設(shè)工地環(huán)境保護(hù)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，徹底改變建設(shè)工地的整體面貌，打造建設(shè)工地環(huán)保新形象，充分建立健全環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生管理體系項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)總工、責(zé)任工長、專職質(zhì)安、內(nèi)業(yè)技術(shù)、材料主辦等為主的文明施工領(lǐng)導(dǎo)班子，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)及省市有關(guān)文件規(guī)定，結(jié)合本工程的實際，制定出從工程開工到竣工堅持文明工地現(xiàn)場容貌，樹立良好的企業(yè)形象，明確環(huán)即工程概況、安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)和文明施工、管理人員名單及監(jiān)督電話、總平面圖等圖牌，圖牌設(shè)計要美觀大方，懸掛位置明顯，圖幅高為0.9米，寬1.4米，書寫應(yīng)做到字跡工整，醒目，規(guī)范，圖牌底邊距地面高度宜為1.1～1.5米。4、在法定節(jié)日或重大活動期間，在建筑物和圍墻壓頂上因地制宜地懸掛彩旗，燈飾、標(biāo)語等點(diǎn)綴美化市容環(huán)境，營造節(jié)日氣氛，為市容景觀隔離，高度不低于1.8m。劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置標(biāo)牌，分片包干到人負(fù)責(zé)場容項目的各種現(xiàn)場管理規(guī)定，并對現(xiàn)場各單位佩帶的安全帽顏色進(jìn)行統(tǒng)一區(qū)責(zé)，按總平面指定點(diǎn)整齊堆放，不能隨意亂堆亂放，要按規(guī)格、品種、類裝置靈敏有效，