匯豐商業(yè)街商鋪施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)匯豐商業(yè)街商鋪工程施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況、國(guó)家現(xiàn)行工程概況；施工程序總體設(shè)想及施工段劃分；施工部署；施工準(zhǔn)備；分部分項(xiàng)工程施二、編制依據(jù)(1)《中華人民共和國(guó)建筑法》2.2工程建設(shè)規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2002)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/50011-2001《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002《電氣裝置安裝工程電纜施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50168-2002《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999《礦硅水泥火山灰水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344-1999《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55-96《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20022.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)管理創(chuàng)精品工程4信守承諾讓用戶滿意2.6山東華隆集團(tuán)有限公司制訂的《質(zhì)量手冊(cè)》及公司質(zhì)量|/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理2.7其它有關(guān)施工手冊(cè)及其它支持參考技術(shù)資料第二章工程概況4716平方米(該工程為商業(yè)街商鋪樓項(xiàng)目；建筑樓層為二層、局部為三層)框架結(jié)構(gòu)；施震加速度為0.10G,特征周期為0.65S,多遇地震的水平地震影響系數(shù)最大值為0.08。建筑結(jié)構(gòu)的阻尼比為0.05。抗震設(shè)防類別為丙類(標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類),框架抗震等級(jí)為三級(jí)。地下室防水該工程總工期為245天，工程質(zhì)量要求合格，我單位確保合格。爭(zhēng)創(chuàng)東營(yíng)市級(jí)文明施本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系?；A(chǔ)衛(wèi)生間采用P6級(jí)抗?jié)B混凝土；各樓層過(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱等小構(gòu)件采用C25;地下部分：士0.000以下及女兒墻填充墻體為黃河淤泥燒結(jié)磚；地上部分：外墻和內(nèi)墻采用三皮煤矸石普通磚找平，上部為加氣砼砌塊墻，①、屋面：屋面防水等級(jí)為二級(jí)；屋面做40厚C20細(xì)石混凝土找平，保溫層為90厚擠塑聚苯板(B1③、門窗：外窗為不小于63系列粉末噴涂鋁合金(+斷橋)窗，外窗玻璃選用6+12A+6中空玻璃；單塊大于1.5平方米的玻璃采用鋼化玻璃,玻璃顏色為無(wú)色透明；衛(wèi)生間外采用防攀爬欄桿，應(yīng)能承受荷載規(guī)范規(guī)定得水平荷載。(具體樓梯用材又甲方確定)間低于正常樓地面標(biāo)高20mm。衛(wèi)生間應(yīng)有1%坡度披向地漏。三、施工條件算)。臨時(shí)水電由業(yè)主指定的水電源引入(部分線路已超過(guò)50米，超過(guò)部分的線路按簽證進(jìn)入結(jié)算),現(xiàn)場(chǎng)情況雖不具備“三通一平”施工條件，但應(yīng)建設(shè)單位要求，仍就此條件先第三章施工組織機(jī)構(gòu)本著優(yōu)質(zhì)、高效的建設(shè)該工程并盡快發(fā)揮效益的原則，充分發(fā)揮我公司大型企業(yè)的綜測(cè)等職能部門，全面履行與業(yè)主簽訂的合同。二、組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：全面負(fù)責(zé)工程的施工組織、技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備、工程成本、安全及匯豐商業(yè)街商鋪工程施工組織設(shè)計(jì)施工員職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行工程的整個(gè)施工過(guò)程的控制、管理。技術(shù)總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作的貫徹執(zhí)行。在分部分項(xiàng)工程施工前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行交底，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品、過(guò)程、技術(shù)質(zhì)量的標(biāo)識(shí)、檢查工作。土建、安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：在技術(shù)總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助技術(shù)總負(fù)責(zé)人開展工作。質(zhì)檢員：對(duì)工程的施工過(guò)程及最終工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。試驗(yàn)員：對(duì)工程的原材料、成品、半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)取樣工作。安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作，鑒定?？匕踩雷o(hù)用品。技術(shù)員：協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人搞好工程的施工定位、放線、驗(yàn)線工作。統(tǒng)計(jì)員：根據(jù)上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，結(jié)合工程任務(wù)實(shí)際情況編制季、月施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理部門的權(quán)限：(2)項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)以企業(yè)法人委托代理人的身份，在授權(quán)范圍內(nèi)與業(yè)主洽談業(yè)務(wù)、簽署現(xiàn)場(chǎng)管理部門的職責(zé)(2)對(duì)項(xiàng)目范圍內(nèi)的工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和現(xiàn)場(chǎng)文明進(jìn)行監(jiān)督管理，并全部負(fù)第四章施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工準(zhǔn)備工程開工后，公司將盡快完成場(chǎng)地的平整工作，組織好人員、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審，提出合理化的建議。(2)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，掌握全面，突出重點(diǎn)，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主要求作為組織施工的指導(dǎo)文件。(3)編制施工預(yù)算，計(jì)算各個(gè)分部分項(xiàng)工程的工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動(dòng)(4)提出工程成本預(yù)控目標(biāo)，強(qiáng)化成本控制。二、工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理目標(biāo)根據(jù)工程特點(diǎn)，本著始終堅(jiān)持“科學(xué)管理創(chuàng)精品工程；信守承諾讓用戶滿意”的2.1工程質(zhì)量目標(biāo)：2.2工期目標(biāo)：有效工期245天竣工(不含建設(shè)單位分包項(xiàng)目的工期)。2.4安全文明管理目標(biāo)：按市級(jí)安全文明工地要求去做，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明工地。三、施工段劃分及施工順序3.1、施工程序總體設(shè)想施工總體方案為先地下后地上，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝修，最后進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)四、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施4.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期245天(不含建設(shè)單位分包項(xiàng)目的工期)。4.2各階段進(jìn)度的保證措施(1)施工進(jìn)度計(jì)劃安排為確保工期，合理的安排施工順序和流水作業(yè)，合理穿插，避免相互制約，本著均衡勞動(dòng)力，最大限度的利用機(jī)械設(shè)備的原則，綜合工程量、施工難度、設(shè)計(jì)特點(diǎn)和多年類似工程經(jīng)驗(yàn)，公司經(jīng)過(guò)可行性研究，確定工程有效工期為245天。(不含建設(shè)單位分包項(xiàng)目的工(2)分階段施工工期計(jì)劃及其保證措施依據(jù)設(shè)計(jì)要求，整個(gè)工程劃分為四個(gè)主要階段，各階段工期安排如下：①第一施工階段——單體樓基礎(chǔ)階段，形象進(jìn)度±0.00米結(jié)構(gòu)完工；計(jì)劃工期20天，包括的主要工作內(nèi)容：土方開挖工程、砼墊層、基礎(chǔ)施工、土方回填。保證措施：做好充分的開工前的準(zhǔn)備工作，土方工程采用二臺(tái)PC240型挖掘機(jī)(計(jì)取二臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)),自卸翻斗汽車3臺(tái)(土方外運(yùn)1KM內(nèi)),做好土方開挖放坡，保證施工順利進(jìn)行。及早安裝塔吊，保證運(yùn)輸，保證材料供應(yīng)，保證設(shè)備投入。組織好冬雨季施工和假日施工。②第二施工階段——單體樓主體階段，計(jì)劃工期60天，包括的主要工作內(nèi)容：主樓鋼筋砼主體施工、穿插砌體工程、內(nèi)抹灰、樓地面工程。保證措施：組織好冬、雨季施工，利用竹膠板施工工藝，利用吊車垂直運(yùn)輸鋼筋、模板等材料，以提高工作效率，保證施工人員力量，保證工程質(zhì)量，保證材料供應(yīng)，保證設(shè)備投入。③第三施工階段——整體裝修及安裝階段，計(jì)劃工期60天，2017年4月15日具竣工驗(yàn)收條件。形象進(jìn)度一主要施工內(nèi)容完成，水通、燈亮，包括的主要工作內(nèi)容有：工程整體內(nèi)、外裝修、水電安裝工程施工。保證措施：組織好冬、雨季施工，利用立體交叉作業(yè)，做好各專業(yè)協(xié)調(diào)、專業(yè)搭接，實(shí)施好預(yù)防糾正措施、成品保護(hù)措施，尤其是做好總協(xié)調(diào)管理、工程裝飾方案的定案、材料④第四施工階段——竣工清理驗(yàn)收階段，計(jì)劃工期20天。驗(yàn)收合格使用。第五章勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃及保證措施一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施科學(xué)管理創(chuàng)精品工程9合同簽訂后，我們將選派具有專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的班組承擔(dān)本工程的勞務(wù)施工。施工隊(duì)伍安排做到有組織、有計(jì)劃的進(jìn)場(chǎng)。施工主要工種投入人數(shù)如下:勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況土方工程基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程安裝工程室外工程木工46砼工6鋼筋工3瓦工架工666抹灰工53機(jī)械工5552防水工裝飾工焊工3422電工233管工1665力工起重工6666工程計(jì)劃基礎(chǔ)采用汽車泵及泵送混凝土，塔吊主要用于鋼筋、模板、砌塊、砂漿、主用輸送泵澆筑：QTZ-63塔吊(3000KM自升式塔吊)一部(所用塔吊均按市安監(jiān)站要求安裝了“安全保險(xiǎn)電子集成系統(tǒng)”)。詳見“擬投入機(jī)械設(shè)備附表”。序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1輸送泵1基礎(chǔ)2插入式振動(dòng)棒基礎(chǔ)主體3平板振搗器2基礎(chǔ)主體4砂漿攪拌機(jī)2主體裝飾5圓鋸機(jī)2基礎(chǔ)主體6平刨2基礎(chǔ)主體7施工人和電梯2主體裝修8塔吊1基礎(chǔ)主體9污水泵8基礎(chǔ)氣焊工具2基礎(chǔ)主體打夯機(jī)2基礎(chǔ)挖掘機(jī)2土方鋼筋切斷機(jī)2基礎(chǔ)主體剝肋滾壓直螺紋機(jī)2基礎(chǔ)主體鋼筋彎曲機(jī)2基礎(chǔ)主體擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)配有持證上崗的各類機(jī)械操作人員備的維修和保養(yǎng)，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、工具材料投入計(jì)劃及其保證措施根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況和施工進(jìn)度，進(jìn)場(chǎng)材料的采購(gòu)和投入，應(yīng)達(dá)到預(yù)測(cè)預(yù)控，提前布置，據(jù)加工期確定提供時(shí)間。需用材料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況一般提前3天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(1)土方開挖時(shí)，提前購(gòu)入鋼材、水泥、木材、模板、砂石和周轉(zhuǎn)工具等，準(zhǔn)備好基(2)主體施工前，備足2層以上的鋼筋、水泥和砂石，各樓層順序預(yù)備，待主體施工(3)水、電、暖及裝飾材料應(yīng)按施工進(jìn)度的順序組織進(jìn)場(chǎng)。(4)對(duì)發(fā)包方供應(yīng)的材料，在開工前應(yīng)制定總體材料計(jì)劃，包括名稱、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、日2、材料保證措施根據(jù)圖紙及甲方要求，編制出材料、成品、半成品的加工、購(gòu)買計(jì)劃，開工前編制總材料需用計(jì)劃，然后分階段編制月度需用計(jì)劃。進(jìn)場(chǎng)合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同的要求，嚴(yán)格執(zhí)行第六章施工平面布置與臨時(shí)設(shè)施布置一、施工平面布置合理地布置施工現(xiàn)場(chǎng)不但可以滿足施工需要，加速工程進(jìn)度，減少現(xiàn)場(chǎng)混亂，還可以(3)施工機(jī)械設(shè)備的布置作用范圍盡可能覆蓋到整個(gè)施工區(qū)域，盡量減少材料設(shè)備等物(二)在施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置中主要應(yīng)安排好下列內(nèi)容：①運(yùn)輸設(shè)備、機(jī)具和材料的道路；大型施工機(jī)械的進(jìn)入路線、設(shè)置地點(diǎn)和活動(dòng)范圍。③施工用臨時(shí)給水和排水，包括生活和消防用水；臨時(shí)供電，包括動(dòng)力和照明用電由(三)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況詳見附表“施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”。(1)辦公區(qū)、生活區(qū)建立文明責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到做法及標(biāo)準(zhǔn)要求總配電箱使用省安監(jiān)站推薦使用的，有《安全準(zhǔn)用證》的產(chǎn)品使用的舊產(chǎn)品應(yīng)完好無(wú)損，并內(nèi)外刷漆復(fù)新分配電箱使用省安監(jiān)站推薦使用的，有《安全準(zhǔn)用證》的產(chǎn)品使用的舊產(chǎn)品應(yīng)完好無(wú)損，并內(nèi)外刷漆復(fù)新開關(guān)箱置，使用省安監(jiān)站推薦使用的，有《安全準(zhǔn)用證》的產(chǎn)品使用的舊產(chǎn)品應(yīng)完好無(wú)損，并內(nèi)外刷漆復(fù)新電纜線銅芯五線電纜，使用省安監(jiān)站推薦使用的，有《安全準(zhǔn)用證》的產(chǎn)品埋深不小于0.6米配電箱護(hù)欄采用標(biāo)準(zhǔn)制式安全防護(hù)棚按公司標(biāo)準(zhǔn)化管理要求科學(xué)管理創(chuàng)精品工程12信守承諾讓用戶滿意山東華隆集團(tuán)有限公司匯豐商業(yè)街商鋪工程施工組織設(shè)計(jì)四、現(xiàn)場(chǎng)施工用水組織設(shè)計(jì)(1)施工用水施工機(jī)械用水25L/h合計(jì)用水Q1=8×25=200L/班(2)生活用水：施工高峰期平均每天按240人計(jì)算，每人每天用水30L,計(jì)用水Q2=30×240=7200L/班(3)砌體用水：砌體每班砌筑100M3,每M3砌筑全部用水250L/M3,計(jì)用水Q=Q1+Q2+Q3=200+7200(5)施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水定額10L/s由于施工用水總量小于消防用水量，所以消防用水量為控制用水量，即取Q=12L/(6)管徑選擇：經(jīng)濟(jì)流速取v=1.3m/sd=[4Q/(π·v·1000)]1/2=[4×12/(經(jīng)計(jì)算，主干管選取中100焊管既能滿足要求。五、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)5.1施工機(jī)械數(shù)量、功率及規(guī)格：機(jī)械名稱輸送泵電焊機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎鉤機(jī)電刨數(shù)量3科學(xué)管理創(chuàng)精品工程14信守承諾讓用戶滿意蛙式打夯機(jī)污水泵5.2編制說(shuō)明3(1)本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：③建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電中的其他有關(guān)技術(shù)問(wèn)題及應(yīng)遵守的國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)。④本工程所需機(jī)械設(shè)備電功率和現(xiàn)場(chǎng)平面布置(2)總電力負(fù)荷的引入償裝置，確保變壓器低壓側(cè)功率因數(shù)cosφ本工程擬采用放射式布線。②其余設(shè)備另為一路由變壓器低壓側(cè)單獨(dú)引入。5.3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算(本工程施工用具、機(jī)械功率見附表)5.3.1負(fù)荷計(jì)算及變壓器容量選擇施工現(xiàn)場(chǎng)用電量P=1.1*(KaZPa+KbZPb+KcZPc)Pa:施工用電設(shè)備額定負(fù)荷Pb:室內(nèi)照明設(shè)備額定負(fù)荷Pc:室外照明設(shè)備額定負(fù)荷Ka:施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)(10~30臺(tái)，取0.7)Kb:室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)(一般取0.8)Kc:室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)(一般取1.0)ZPa=65+22+90+20.5*2+5.5*3+1.1*12+2.5*3+7.5*2PO=1.05P/COSφ=1.4P(施工現(xiàn)場(chǎng)一般取COS事=0.75)5.3.2各用電設(shè)備組計(jì)算負(fù)荷的確定1、木加工區(qū)、塔吊1區(qū)a、電鋸1臺(tái)c、塔吊1臺(tái)Sjsc=[(Pjsc)2+(Qjsc)2木加工、塔吊1區(qū)計(jì)算負(fù)荷Sjs4=[(Pjs4)2+(Qjs4)2]1/2=31.25KVA(2)配電系統(tǒng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，采用TN.S系統(tǒng)分級(jí)配電。(4)分箱與開關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m,開關(guān)箱與受控設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m。(5)開關(guān)箱和配電箱均設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫的場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、蒸汽、液體等介質(zhì)中，且不易受外界固體物碰撞、強(qiáng)烈振動(dòng)及熱源烘烤的場(chǎng)功率因數(shù)COSF≥0.95(參見臨時(shí)用電平各類配電箱統(tǒng)一購(gòu)買由省、部安監(jiān)部門推薦的產(chǎn)品，其進(jìn)出線孔均設(shè)在箱底，并設(shè)護(hù)安全文明衛(wèi)生工地管理辦法做好可靠的接地接零保護(hù)措施，確保按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。熔斷器，總保護(hù)器的額定值、整定值與分路開關(guān)電源隔離開關(guān)的負(fù)荷前必須加設(shè)漏電保護(hù)器。(2)開關(guān)箱的電器設(shè)置，必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座),開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以對(duì)用電設(shè)備實(shí)行電源隔離，開關(guān)箱必須設(shè)在設(shè)備負(fù)荷線的首端設(shè)置漏電保護(hù)裝置，且其額定工作電流及動(dòng)作時(shí)間應(yīng)與總配電箱處漏電開關(guān)的工作電流及動(dòng)作時(shí)間合理配合，使之具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。5.5、配電線路的敷設(shè)與要求1、線路走向按以下原則：總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱一用電設(shè)備，總箱至開關(guān)箱間采用安監(jiān)部門推薦的五芯電纜。2、敷設(shè)方式根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，為確保安全，采用放射式敷設(shè)方式。(1)盡量選擇最短徑并考慮已有擬建建筑物的位置。(2)盡量減少各種管路、道路、堆場(chǎng)的次數(shù)。(3)不致受到各種機(jī)械損傷及腐蝕。(4)便于埋設(shè)和維修。(5)電纜埋地敷設(shè)時(shí)，埋地深度不小于0.6m,并應(yīng)穿保護(hù)管。(6)電纜在穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路等易損傷的場(chǎng)所，進(jìn)出地面從2m高度至地下0.2m處應(yīng)加鋼管保護(hù)。5.6、配電箱線路設(shè)計(jì)1、本供電系統(tǒng)采用五芯電纜，采用放射式配線；2、基本保護(hù)系統(tǒng)：本供電系統(tǒng)采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，并且在專用保護(hù)接地線上作重復(fù)接地。3、導(dǎo)線選擇(采用安監(jiān)部門推薦使用的五芯電纜)(1)導(dǎo)線選擇a、對(duì)焊機(jī)115A選用XV-3X50+2X16b、其余設(shè)備104A選用XV-3X35+2X105.7、接地與重復(fù)接地裝置1、重復(fù)接地不少于三處，重復(fù)接地電點(diǎn)選在總配電箱、電路末端，塔吊等處。2、人工接地體，應(yīng)垂直敷設(shè)，采用DN50鋼管，長(zhǎng)度2.5m。科學(xué)管理創(chuàng)精品工程18信守承諾讓用戶滿意接電電阻不大于10Q。1、安全用電技術(shù)措施(1)本設(shè)計(jì)要求采用TN—S接零保護(hù)，要求設(shè)置接地與接(2)保護(hù)零線PE應(yīng)有總配電箱漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出，保護(hù)零線必須在總配電箱、線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，每一處的阻值不大于10Ω。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)，漏電保護(hù)器的使用接線與基本系統(tǒng)相適應(yīng)、配合，在任何情況下，漏電保護(hù)器只能通過(guò)工作線而不①開關(guān)電器及電氣設(shè)置必須完好無(wú)損、裝設(shè)端正、牢固、不設(shè)拖地放置。③配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記，應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)。④電氣裝置的電源進(jìn)線端必須作固定連接，裝置內(nèi)部及其周圍鄰近區(qū)域不得有雜物。⑤電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時(shí)應(yīng)由相應(yīng)級(jí)別的專業(yè)電工人員穿戴絕緣鞋、手套使用⑥現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明線路及燈具的高度不低于2.5m,照明開關(guān)燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線，易燃、易爆的場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。(1)建立安全技術(shù)交底制度。應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被5.11、特殊說(shuō)明小型機(jī)械的適量增減調(diào)整，不影響安全用電，振搗設(shè)備隨樓層施工移動(dòng)，必須設(shè)流動(dòng)配電箱。第七章主要分部分項(xiàng)工程的施工方法一、測(cè)量施工方案(1)了解工程總體布局，定位與標(biāo)高情況首先要從建設(shè)單位了解工程所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境及與原有建筑物線的間距及夾角，再次應(yīng)了解水準(zhǔn)點(diǎn)位置、標(biāo)高及建筑物首層室內(nèi)地坪面±0.00的絕對(duì)標(biāo)(2)學(xué)習(xí)與標(biāo)核圖紙：在學(xué)習(xí)施工圖時(shí)要特別注意軸線尺寸及各層標(biāo)高是否對(duì)應(yīng)，并(3)所用計(jì)量器具，嚴(yán)格采取按照國(guó)家規(guī)定和有關(guān)制度檢定后的計(jì)量器具。①建筑物的放線，放線前同建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)定位依據(jù)進(jìn)行明確指定和確②因該建筑基礎(chǔ)開挖范圍大，為了保證軸線樁的準(zhǔn)確測(cè)設(shè)和長(zhǎng)期穩(wěn)定的保留，首先根據(jù)建設(shè)單位所給定位依據(jù)測(cè)設(shè)“建筑物矩形控制網(wǎng)”,它是測(cè)設(shè)在距基礎(chǔ)外1—5m,平行于在各施工層上恢復(fù)軸線。定位放線完成后先自驗(yàn)完后由技好定位放線記錄，并提請(qǐng)規(guī)劃、建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位驗(yàn)線并做好定位放線驗(yàn)收記錄。③基礎(chǔ)放線根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大角軸④根據(jù)基槽引出軸線，用經(jīng)緯儀向上層投測(cè)建筑物四大角軸線再放出各細(xì)部軸線，經(jīng)1.2.3建筑定位放線：(1)建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)甲方給定的座標(biāo)點(diǎn)從科學(xué)管理創(chuàng)精品工程20信守承諾讓用戶滿意1)平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為±12”,邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為1/15000。2)距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：(考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì))L?---實(shí)際距離a---鋼尺線膨脹系數(shù)L實(shí)---鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度t---測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度L明--鋼尺名義長(zhǎng)度3)角度測(cè)設(shè)方法：如圖1-1所示：根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度α:用正倒鏡法測(cè)出∠AOB?后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出∠AOB?=α,α,與a的差為β,過(guò)B?點(diǎn)作OB,并量取距離。(2)建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用閉合測(cè)法。(3)測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。1.2.3基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)施工放線：(1)基礎(chǔ)開挖放線1)根據(jù)軸線控制點(diǎn)，按圖紙尺寸撒出基槽開挖上下口控制線，基槽上口控制線允許偏差為+50mm、-20mm,基槽下口控制線允許誤差為±10mm。2)基礎(chǔ)開挖接近槽底時(shí)，隨時(shí)跟著挖土機(jī)作業(yè)進(jìn)行抄平，及時(shí)在基底按3m×3m設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，并在槽壁上測(cè)設(shè)出標(biāo)高控制樁?；讟?biāo)高控制點(diǎn)的允許誤差為±10mm。3)在基底上測(cè)設(shè)墊層標(biāo)高，每隔2米測(cè)設(shè)一個(gè)標(biāo)高并做上灰餅。(2)基礎(chǔ)施工放線：1)做完防水保護(hù)層后，檢查防水保護(hù)層標(biāo)高。山東華隆集團(tuán)有限公司匯豐商業(yè)街商鋪工程施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)管理創(chuàng)精品工程22信守承諾讓用戶滿意2)以建筑物平面控制網(wǎng)為依據(jù)，校測(cè)建筑物外廓軸線控制樁無(wú)誤后，用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法將控制線投測(cè)在基底防水保護(hù)層上，投測(cè)允許誤差為±3mm,經(jīng)閉合校測(cè)后，按(1)結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用200×200×10預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)(加活動(dòng)蓋板保護(hù))。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200×200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收雖有機(jī)玻璃板中心點(diǎn)印靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360°回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。(2)施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)主軸線細(xì)部軸線墻、柱邊線門窗洞口線(3)高程的豎向傳遞：1)工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工樓層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)行互相校2)標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng)目精度層間總高3)各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層+50cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。(4)鋼筋混凝土墻體、柱施工測(cè)量：1)墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆2)柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同心與軸線間的水平夾角不大于15°。(1)地面工程的施工測(cè)量：1)標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。2)測(cè)設(shè)+50cm水平控制線：+50cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的+50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴(kuò)大。測(cè)表1:水平線(室內(nèi)、室外)1每3m兩端高差小于±1mm。2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2mm室外高于1/30003)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。(2)門窗安裝施工測(cè)量：1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。2)門窗口的水平位置由室內(nèi)+50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。以+50cm線為依據(jù)，用鋼卷尺梁至吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈水平控制線，墨線寬度小于1mm;在頂板上彈十字直角定位線，其中一條與外墻面平行，此十字控制線用以控制吊根據(jù)防水卷材卷上立面的高度，在女兒墻上彈出卷材上口位置控制線，以保證卷材上口平齊。(1)主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間等向上豎向量，向上引測(cè)點(diǎn)不少3處以便(2)為保證竣工時(shí)和各層標(biāo)高的正確性，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位因施工場(chǎng)地比較寬闊，本工程采用延長(zhǎng)軸線外投測(cè)量法，即將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視首層軸線后向上，逐層投測(cè)。此法在全高H≤90m時(shí)，其精度能滿足規(guī)范規(guī)定±在實(shí)用外投測(cè)量的同時(shí)為避免儀器及人為失誤，采用垂準(zhǔn)線投測(cè)法(即吊線墜法)輔助檢驗(yàn)。該法在首層靠近建筑物的軸線交點(diǎn)為準(zhǔn)直接向各層懸吊引測(cè)軸線進(jìn)行復(fù)核。對(duì)塔基四角進(jìn)行沉降觀測(cè)，檢查塔機(jī)下沉和傾斜狀況，以確保塔吊安全，工作正常。當(dāng)澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí)，就在墊層上設(shè)計(jì)指定的位置，埋好臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，沿縱橫軸線和基礎(chǔ)周邊設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。第一次觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)安置穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行。以后結(jié)構(gòu)每升高一層將臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)移上一層并進(jìn)行觀測(cè)直到±0.00時(shí)，再時(shí)設(shè)置永久觀測(cè)點(diǎn)，然后每施工一層，每測(cè)一次直至竣工，并做好沉降觀測(cè)平面圖及下沉量統(tǒng)計(jì)表。二、地基與基礎(chǔ)工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況和本工程的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求。2.1.1土方開挖進(jìn)行開挖(計(jì)取二臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)),3臺(tái)自卸翻斗汽車運(yùn)土。土方外運(yùn)1KM內(nèi)。確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清理確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清理確定開挖順序：?jiǎn)误w樓按從西往東挖。本工程的土方采用機(jī)械開挖，土方施工時(shí)要求必須注意到各段基礎(chǔ)的土方標(biāo)高不一，嚴(yán)格控制好各段土方的標(biāo)高。土方全部外運(yùn)。1)采用挖掘機(jī)開挖，預(yù)留200mm厚原土人工清槽，防止基底土受擾動(dòng)。單體樓采用預(yù)制混凝土方樁，當(dāng)挖機(jī)開挖單體樓樁間土全部采用人工挖土2)挖土過(guò)程中測(cè)量工配合測(cè)定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測(cè)設(shè)3×3)開挖坡度均按1:1放坡；機(jī)械坑上挖土、人工修坡。4)根據(jù)本工程的特點(diǎn)從西往東開挖。5)挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基局部采取釬探后，盡快會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)2)、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)做成一定坡勢(shì)，以利泄水。3)、在開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化4)、開挖基坑和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。6)、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺2.5、保證質(zhì)量措施(1)、開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員(工長(zhǎng))、測(cè)量工要熟(2)、施工中要配備專職測(cè)量工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測(cè)放到坑底。及時(shí)控制開挖標(biāo)高，做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。段后，經(jīng)測(cè)量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。操作者換班時(shí)，要交接挖深、(4)、開挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端刀開行，挖土機(jī)的開行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。要(5)、機(jī)械挖土過(guò)程中，土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時(shí)一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備4～5人，隨時(shí)配合清坑修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成(1)、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校復(fù)測(cè)和檢查是否正確。時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。(3)、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事±0.000以下防腐工程施工完畢，立即進(jìn)行土方回填(如圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)土方回填提出要求按設(shè)計(jì)要求施工),土方回填至設(shè)計(jì)室外標(biāo)高。土方回填暫采用機(jī)械回填與人工回填相結(jié)合；由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層鋪填厚度200~300mm,采用打夯機(jī)夯實(shí)。填土前，采用標(biāo)準(zhǔn)的土方實(shí)驗(yàn)確定最優(yōu)含水量，按此進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于90%。填土?xí)r應(yīng)預(yù)①墊層厚度100,采用100*100木方進(jìn)行模板安裝，支撐直接支撐在基坑壁上或地錨②基礎(chǔ)模板采用木模。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用M10商品干混砂漿砌筑基礎(chǔ)墻，內(nèi)外墻抹20厚1:3防水水泥砂漿。內(nèi)外墻干后做防腐工藝后在進(jìn)行回填土方。③模板采用15厚木膠板模板，豎楞龍骨采用50×100mm,間距250mm,雙φ48*3.5架管做橫豎楞加固，間距500mm(計(jì)算時(shí)按750mm計(jì)算),采用φ12防水對(duì)拉螺桿對(duì)拉加固，間距500*500mm(所有地下層砼外墻均采用φ12防水對(duì)拉螺桿對(duì)拉加固，間距500*500mm。所有砼內(nèi)墻均采用φ12對(duì)拉螺桿對(duì)拉加固，間距500*500mm).,使用雙螺母，雙3物，以免影響模板準(zhǔn)確度。外墻上下部采用止水鋼板，設(shè)置于底板上500mm高處(頂板梁底下500mm處),采用3mm×300mm鋼板與底板同時(shí)施工?？茖W(xué)管理創(chuàng)精品工程27信守承諾讓用戶滿意筏板筏板模板采用雙層鋼絲網(wǎng)片，止水鋼板設(shè)置于底板上500mm高處(頂板梁底下100mm處),采用3mm×300mm鋼板與底板同時(shí)施工。鋼絲網(wǎng)片用鋼筋加固，間距1000mm.雙層鋼絲網(wǎng)片5鋼筋加固2.3.2基礎(chǔ)鋼筋1)施工前準(zhǔn)備：(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試(其中30%進(jìn)行見證取樣)和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必(2)外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過(guò)0.02%,含錳量差不得超過(guò)0.15%。2)鋼筋的加工：(1)鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。(2)鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型(3)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。(4)彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。(5)I級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。(6)I級(jí)鋼筋的末端需做180度的彎鉤。(7)箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保135度，平直部分長(zhǎng)度為10d,且箍筋雙肢相互平(8)鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確(9)加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤(1)梁主筋、墻體豎直筋d≥20時(shí)，采用電渣壓力焊連接；d<20時(shí)，鋼筋采用綁扎(2)框架梁柱：框架柱的縱向鋼筋接頭大于φ14采用電渣壓力焊連接包括墻邊緣構(gòu)件。首層剛性地面上、下各500mm范圍內(nèi)框架柱箍筋需加密，箍筋間距為100mm?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭應(yīng)避開梁段箍筋加密區(qū)，縱向鋼筋需要搭接時(shí)，梁負(fù)筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接長(zhǎng)度40d,梁下鋼筋可在支座處搭接，各筋入支座長(zhǎng)度不小于35d。當(dāng)梁縱筋錨入長(zhǎng)度小于16d,且大于14d時(shí)，應(yīng)在其彎折處設(shè)置插筋，插筋直徑≥梁縱筋直徑，且≥25d,插筋長(zhǎng)度≥梁寬，采用此措施后，該縱筋總錨固長(zhǎng)度可減小為28d。除施工圖注明外，次梁上筋錨入支座長(zhǎng)度不小于35d,且彎鉤直段長(zhǎng)度不小于15d。下筋錨入支座15d。(3)現(xiàn)澆板：1)樓層頂板布筋時(shí)應(yīng)將下筋搭接在支座，各筋錨入支座水平段長(zhǎng)度不小于5d,且伸至梁中心線。上筋錨入支座長(zhǎng)度不小于35d.2)布筋時(shí)應(yīng)將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。3)樓層頂板現(xiàn)澆板布筋時(shí)應(yīng)盡量將鋼筋拉通放置。電氣管線應(yīng)放在樓板負(fù)筋的下面、板厚的中間1/3范圍內(nèi)，防止管線位置靠下造成樓板裂縫。鋁制管線不允許埋在砼構(gòu)件中，以免鋁與砼及鋼筋發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，若必須采取鋁管時(shí)，其表面必需有可靠的保護(hù)層。管線外徑應(yīng)不大于樓板厚度的三分之一(管線交叉處不受此限)。4)鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過(guò)25%;受壓區(qū)不得超過(guò)50%;墻、柱縱向筋錯(cuò)開50%。5)接頭部位：上皮鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板的上皮鋼筋宜在跨中1/3科學(xué)管理創(chuàng)精品工程30信守承諾讓用戶滿意6)當(dāng)豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接時(shí)，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開35d且大于等于500;采用搭接焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度還應(yīng)滿足單面焊10d,雙面焊5d。4)、成品保護(hù)：2、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土3、澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm,防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。5)、安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，4、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。5、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。6、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。6)、環(huán)保措施1、現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝士時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋(用苫布或塑料),防止因雨雪為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苦布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，統(tǒng)一清運(yùn)到7)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：(1)工藝流程：基礎(chǔ)放線→彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→機(jī)械連接→放水泥墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→檢查驗(yàn)收→安放上層鋼筋支架(采用低于上層鋼筋一個(gè)等級(jí)的鋼筋，長(zhǎng)度為底板厚度的2倍+200,間距1*1米)→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→鋼筋連接→柱、構(gòu)造柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。(2)依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、梁及柱的邊線，并分別標(biāo)出。8)框架梁、柱鋼筋：(1)框架柱鋼筋綁扎：1)工藝流程：放柱邊線→沿線切割并剔鑿砼軟弱層→鋼筋調(diào)直→綁扎柱豎向鋼筋→套箍筋→畫箍筋分檔控制線→綁扎箍筋→安裝保護(hù)層塑料墊塊→驗(yàn)收2)綁扎柱筋前，測(cè)量工按蛛截面尺寸放出柱邊線，用無(wú)齒鋸沿柱邊線切割成槽，然后用鏨子剔除柱內(nèi)砼軟弱層，用氣泵吹干凈砼殘?jiān)?，將柱筋調(diào)整順直，然后開始綁扎柱鋼筋。3)再立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上4)柱主筋與箍筋交點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎，箍筋彎溝處應(yīng)沿柱主筋方向交錯(cuò)布置綁扎。5)柱箍筋綁扎完后，在柱主筋上每隔1m交錯(cuò)安裝塑料墊塊，以保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。(2)框架梁鋼筋綁扎：1)工藝流程：梁模板驗(yàn)收完→在模板側(cè)幫上畫箍筋分檔標(biāo)記→放箍筋→穿梁下鋼筋并與箍筋綁扎→穿梁上鋼筋并與箍筋綁扎→安裝保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收2)箍筋入模前，用氣泵將模內(nèi)的木屑吹出，然后按照箍筋間距在模板側(cè)幫上畫分檔標(biāo)記，將箍筋放入模內(nèi)后，按照先下皮、后上皮的順序?qū)⒘褐鹘钆c箍筋綁扎牢固。3)梁主筋與箍筋交點(diǎn)處采用套扣綁扎方法逐點(diǎn)綁扎。4)綁扎完畢后，用撬棍將梁位置挑直，并每隔1m交錯(cuò)安裝塑料墊塊。9)樓層頂板鋼筋綁扎：(1)工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬凳(采用低于上層鋼筋一個(gè)等級(jí)的鋼筋，長(zhǎng)度為底板厚度的2倍+200,間距0.8*0.8米。樓層板亦同)→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。(2)雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。(3)板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪設(shè)腳(4)樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于250mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截10)水電定位每段墻、柱鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。11)鋼筋定位措施(1)基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋定位1)底板下層網(wǎng)片采用水泥墊塊，上層鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。2)為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，柱立筋下端附加φ12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用φ14臨時(shí)定位箍固定。(2)柱鋼筋：框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊連接、綁扎連接，接頭位置應(yīng)放在受力較小的部位。筏板基礎(chǔ)鋼筋為雙層雙向，應(yīng)設(shè)計(jì)鋼筋支撐。鋼筋支撐采用L50×5mm角鋼，支撐間距不大于2m,支撐間用L50×5mm角鋼剪刀撐連接成整體。12)基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎：(2)依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、柱的邊線，并分別標(biāo)出。2.3.3基礎(chǔ)砼(1)混凝土場(chǎng)外預(yù)拌商品砼(本工程所有砼構(gòu)件均采用商品砼),采用泵車輸送(本工現(xiàn)場(chǎng)為配合泵車而發(fā)生的配合費(fèi)用執(zhí)行市定額站解釋)砼泵布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，澆筑時(shí)先在一個(gè)部位(3)混凝土澆筑時(shí)在泵車的出灰口處配置1～2臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在1.2米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外2～4臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。(4)由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初(5)現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米(或一個(gè)臺(tái)班)制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用，1組作14d強(qiáng)度備用。(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。(3)柱插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。(4)停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐3、主要管理措施(1)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)廠家應(yīng)是公司“合格供方名錄”中的廠家，原材料均需進(jìn)行檢(2)在混凝土攪拌站設(shè)專人監(jiān)督其生產(chǎn)過(guò)程，確保商品砼的質(zhì)量。本工程采用一臺(tái)塔吊科學(xué)管理創(chuàng)精品工程34信守承諾讓用戶滿意三、主體工程3.1鋼筋工程(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試(其中30%進(jìn)行見證取樣)和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必(2)外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過(guò)0.02%,含錳量差不得超過(guò)0.15%。(4)力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。(1)鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。(2)鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型(3)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。(4)彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。(5)I級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。(6)I級(jí)鋼筋的末端需做180的彎鉤。(7)箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保135,平直部分長(zhǎng)度為10d,且箍筋雙肢相互平行。(8)鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確(9)加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤(1)I級(jí)，直徑d<Ω12;Ⅱ、Ⅲ級(jí)，直徑d≥012。(2)鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。(1)梁主筋，采用綁扎連接；豎向構(gòu)件鋼筋d≥14時(shí)采用電渣壓力焊連接，d<14采接時(shí)，梁負(fù)筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接長(zhǎng)度40d,梁下鋼筋可在支座處搭接，各筋入支座長(zhǎng)度不小于35d。當(dāng)梁縱筋錨入長(zhǎng)度小于16d,且大于14d時(shí)，應(yīng)在其彎折處設(shè)置插筋，插筋直徑≥梁縱筋直徑，且≥25d,插筋長(zhǎng)度≥梁寬，采用此措施后，該縱筋總錨固長(zhǎng)度可減小為28d。除施工圖注明外，次梁上筋錨入支座長(zhǎng)度不小于35d,且彎鉤直段長(zhǎng)度不小于15d。下筋錨入支座15d。(2)隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接：1)砌體填充墻應(yīng)沿高度每隔500mm設(shè)置φ6隔墻拉接筋，并且設(shè)通長(zhǎng)鋼筋；隔墻厚度2)縱橫隔墻相交處設(shè)拉接筋，錨入每邊隔墻內(nèi)>700mm,且不小于墻長(zhǎng)的1/5。3)外填充墻兩側(cè)、隔墻端部未與主體結(jié)構(gòu)連接或隔墻長(zhǎng)度大于4m時(shí)，應(yīng)在隔墻端部及每隔4m左右設(shè)置構(gòu)造柱(盡量放在縱橫隔墻相交處)。4)外填充墻、隔墻在窗臺(tái)下部及門窗洞口頂部設(shè)鋼筋砼拉接帶一道，門窗洞口頂部局部加高兼作過(guò)梁，120mm空心磚隔墻門窗洞口處需設(shè)鋼筋砼框。(3)現(xiàn)澆板：1)各層樓板布筋時(shí)應(yīng)將下筋搭接在支座，各筋錨入支座水平段長(zhǎng)度不小于5d,且伸至梁中心線。上筋錨入支座長(zhǎng)度不小于35d.2)布筋時(shí)應(yīng)將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。3)各層現(xiàn)澆板布筋時(shí)應(yīng)盡量將鋼筋拉通放置。電氣管線應(yīng)放在樓板負(fù)筋的下面、板厚的中間1/3范圍內(nèi)，防止管線位置靠下造成樓板裂縫。鋁制管線不允許埋在砼構(gòu)件中，以免鋁與砼及鋼筋發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，若必須采取鋁管時(shí)，其表面必需有可靠的保護(hù)層。管線外徑應(yīng)不大于樓板厚度的三分之一(管線交叉處不受此限)。4)樓板開洞時(shí)，洞口每邊加筋不小于被截?cái)噤摻畹亩种?，且不小?φ12。5)鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過(guò)25%;受壓區(qū)不得超過(guò)50%;柱縱向筋錯(cuò)開50%。6)接頭部位：梁上鐵在支座處搭接，上皮鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板的上皮鋼筋宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下皮鋼筋在支座處搭接。7)頂層鋼筋錨入梁板內(nèi)；樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁內(nèi)，下皮鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于板厚8)當(dāng)豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接時(shí)，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開35d且大于等于500;采用搭接焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度還應(yīng)滿足單面焊10d,雙面焊5d。(5)接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收：1)由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2)鋼筋連接開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根。3)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。4)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5)對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，按A級(jí)接頭性能進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。3.3.5梁鋼筋：(1)柱鋼筋綁扎：1)工藝流程：放柱邊線→沿線切割并剔鑿砼軟弱層→鋼筋調(diào)直→綁扎柱豎向鋼2)綁扎柱筋前，測(cè)量工按蛛截面尺寸放出柱邊線，用無(wú)齒鋸沿柱邊線切割成槽，然后用鏨子剔除柱內(nèi)砼軟弱層，用氣泵吹干凈砼殘?jiān)?，將柱筋調(diào)整順直，然后開始綁扎柱鋼筋。3)再立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。4)柱主筋與箍筋交點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎，箍筋彎溝處應(yīng)沿柱主筋方向交錯(cuò)布置綁扎。5)柱箍筋綁扎完后，在柱主筋上每隔1m交錯(cuò)安裝塑料墊塊，以保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。(2)梁鋼筋綁扎：1)工藝流程：梁模板驗(yàn)收完→在模板側(cè)幫上畫箍筋分檔標(biāo)記→放箍筋→穿梁下鋼筋并與箍筋綁扎→穿梁上鋼筋并與箍筋綁扎→安裝保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收2)箍筋入模前，用氣泵將模內(nèi)的木屑吹出，然后按照箍筋間距在模板側(cè)幫上畫分檔標(biāo)3)梁主筋與箍筋交點(diǎn)處采用套扣綁扎方法逐點(diǎn)綁扎。4)綁扎完畢后，用撬棍將梁位置挑直，并每隔1m交錯(cuò)安裝塑料墊塊。(1)工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬凳→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。(2)雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。(3)板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪設(shè)腳(4)樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于250mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過(guò)；當(dāng)洞口尺寸大于250mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。3.3.8水電3.3.9安排工作人員值班澆筑砼過(guò)程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)修復(fù)。序號(hào)部位保護(hù)層厚度墊塊形式1條基下筋、端部水泥墊塊3樓板水泥墊塊4柱水泥墊塊5框架梁水泥墊塊鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)不小于相應(yīng)縱筋直徑等規(guī)范附注條款3.3.11鋼筋定位措施科學(xué)管理創(chuàng)精品工程37信守承諾讓用戶滿意科學(xué)管理創(chuàng)精品工程38信守承諾讓用戶滿意(1)基礎(chǔ)鋼筋定位1)底板下層網(wǎng)片采用水泥墊塊，上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用φ20的鋼筋，間距1.2m,呈梅花型布置。2)為防止柱筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，柱立筋下端附加φ12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用φ14臨時(shí)定位箍固定。(2)墻體鋼筋定位：1)豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼2)水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為800～1000mm,豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。(3)柱鋼筋：框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)鋼筋綁扎允許偏差(mm)項(xiàng)次允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高尺量長(zhǎng)度2綁扎網(wǎng)片間距尺量排距3箍筋、構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱樓板3.3.13鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工成型的鋼筋應(yīng)根據(jù)其牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間3.3.14鋼筋接長(zhǎng)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，梁及剪力墻鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎連接接頭，其余構(gòu)件鋼筋d≥在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，由質(zhì)檢員會(huì)同試驗(yàn)員、技術(shù)員及建設(shè)、監(jiān)理單位代表隨機(jī)抽樣，負(fù)筋的位置。本工程基礎(chǔ)采用磚模和組合木模相結(jié)合，地下車庫(kù)墻板、頂板及地上部分的梁板柱均采用15厚木膠板。匯豐商業(yè)街商鋪工程施工組織設(shè)計(jì)①、模板體系設(shè)計(jì)方案梁程結(jié)構(gòu)支模亞意圖(1)樓板模板：1)樓板模板采用15mm厚的木膠板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距300mm,主2)豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm,上面設(shè)可調(diào)頂托，設(shè)三道水平桿。(2)梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70mm木方，間距400mm,主龍骨用50×100mm木方，側(cè)模及底模用φ48×3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根φ12的對(duì)拉螺栓。設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線(距模板500mm)→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外整模板→刷脫模劑→碼放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。(1)模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板的接縫不大于2mm。科學(xué)管理創(chuàng)精品工程41信守承諾讓用戶滿意模板安裝允許偏差(mm)項(xiàng)次允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量梁32標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)尺量梁4相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺(1)模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。(2)側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到臨界強(qiáng)度(4Mpa)并能保證其表面及棱角不(3)底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%。施工層以下要保證3層模板連續(xù)支撐。(4)拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?5)拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在采用15厚木膠板，次龍骨采用50×100mm,E=10^N/mm2,I=bh2/15=50×1002/15=4.16×10'mm1鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：山東華隆集團(tuán)有限公司匯豐商業(yè)街商鋪工程施工組織設(shè)計(jì)新澆筑混凝土均勻作用在模板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm0.1×2.2×1?2=1/6f?bh2按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250取按抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值1’=481mm,施工次龍骨間距取300mm<1’滿科學(xué)管理創(chuàng)精品工程43信守承諾讓用戶滿意(3)用φ48×3.5架管，間距最大為1200mm,最下掃地桿距地300mm,中間水平拉桿間N=10.94×1.2×1.2=15.②穩(wěn)定性驗(yàn)算(按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算)I?=π(D?-d1)/64=π(48?-41)/64ix=(I/A)V2=(1.22×10?查Q235,b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)φx=0.626截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0W?=I/(D/2)=1.22×10?/(48/N/φxA+βM/[yW(1-0.8N=15.75×10/0.626×489+1×3.94×10?/1×5083(1-0.8=138.99<0.9f=0.9×215=204Mpa(滿足要求)(一)底模驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(選用40mm厚木板)梁按最大截面350×720mm底模自重混凝土自重乘以折減系數(shù)0.9科學(xué)管理創(chuàng)精品工程44信守承諾讓用戶滿意②抗彎承載力驗(yàn)算底模下的鋼管間距為0.85m,是一個(gè)多等多跨連續(xù)梁，考慮木材的長(zhǎng)度有限，按四等跨計(jì)算。按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得：則M=ku×ql2=-0.121×7.77×0.852=-0.68KN·m=-0.68×10°N·mmσ=m/w=-0.68×10?×6/(350×402荷載不包括振搗混凝土荷載。則q=7.8,q?=q×0.9=7KN/mw=k.ql/(100EI)=0.967×7×850/(100×9×103×350×403/=2.1<[w]=850/400=2.13mm(滿足要求)假設(shè)T=30℃,β=1.2,β?=1,v=2m/h=0.22×24×200/(30+15)×1.2×1×2取較小值即F?=17.28KN/m2②振搗混凝土荷載4KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)4×1.4=5.6KN/m2合計(jì)20.74+5.6=26.34KN/m2根據(jù)立檔間距為600的條件，則荷載為：26.34×0.6=15.8KN/m2仍按四等跨計(jì)算，側(cè)模采用竹膠板，龍骨采用50×100mm木方，間距300mm按受力方向垂直山東華隆集團(tuán)有限公司匯豐商業(yè)街商鋪工程施工組織設(shè)計(jì)45信守承諾讓用戶滿意①次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算龍骨承受的線荷載為σ=M/w=0.356×10?×/83.3×103=4.27N/mm2<f?=13N/mm2(滿足要求)②次龍骨的剛度驗(yàn)算最大撓度為w=0.521×ql*/100EI=0.521×6.22×600?/100×9000×416×10?③主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算主龍骨選用φ48×3.5鋼管，間距為600mm次龍骨傳遞給主龍骨的集中荷載為P=7.9×0.6=4.74KNM=PL/4=4.74×0.6/4=0.711σ=M/W=0.711×10°/15.08(4)支撐驗(yàn)算(按850mm計(jì)算)根據(jù)λ查《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》得ψ=0.707層高按3000,梁支柱中間加一道水平桿，梁按最小截面400mm則桿件計(jì)算長(zhǎng)度為σ=N/4A=8.64×0.85×102/0.707×489=21.24N/mm2<215N/mm2(滿足要求)本工程均采用商品攪拌混凝土，用泵車送至澆注部位。混凝土施工的基本要求(1)混凝土使用前，應(yīng)提前向?qū)嶒?yàn)室提供原材料選用要求及所需混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)，以便提前試配混凝土。(2)混凝土的澆筑：每層混凝土的澆注順序應(yīng)由一端向另一端推進(jìn)，柱開始澆注時(shí)應(yīng)先在底部填50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?，F(xiàn)澆面澆凝土前將其表面清理干凈，對(duì)鋼筋加以整理或施焊，然(4)混凝土的振搗：采用插入式振搗棒振搗梁、柱混凝土，振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面(5)混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆注完畢后的12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(6)試塊的留置及養(yǎng)護(hù)：本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊，為控制混凝土的質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，每班組做2組試塊。每100立方米留置不少于1組抗壓試塊，試塊室內(nèi)溫度保持20±5,濕度為90%;第一次使用的混凝土配合比，應(yīng)留置開盤鑒定試塊；同3.3.1柱混凝土施工：(1)柱澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3～5cm厚。(2)混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)(3)澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊(4)混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm,振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免(1)樓板混凝土和梁砼施工采用插入式振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆(1)水平施工縫留置高度底板以上300mm留成平縫，并設(shè)置鋼板止水帶。在下次混凝土澆筑前剔除其表面的軟弱層，使施工縫不外露，混凝土整體觀感好。(2)施工縫處混凝土澆筑要求：1)當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到4.0N/mm2后方可澆筑新混凝土。2)對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹干凈，在新老界面處澆(3)混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m2混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層),取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)養(yǎng)28天的強(qiáng)度。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差(mm)項(xiàng)次允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)尺量柱、梁52標(biāo)高水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)尺量柱、梁4垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺地上部分外墻及內(nèi)隔墻部分采用200厚黃河淤泥燒結(jié)磚和加氣混凝土砌塊。(1)砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固；(2)穿墻管線，空調(diào)洞等及時(shí)預(yù)留到位；(3)每隔500mm預(yù)留06拉結(jié)筋并通長(zhǎng)設(shè)置。(4)墻體根部先砌好200高煤矸石磚，然后砌筑加氣塊。(5)柱上按500mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位(1)基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢1)砌筑前根據(jù)墻體尺寸、紅磚的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于磚長(zhǎng)的1/3;2)水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎3)粘土磚施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm;4)墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為>6@500,長(zhǎng)度不小于1000mm,拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)并通長(zhǎng)設(shè)置。主體柱鋼筋綁扎時(shí)，按照拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長(zhǎng)或伸入柱內(nèi)不少于墻厚5)配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每0.9～1m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60mm,配筋206@300,遇到門口時(shí)，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過(guò)梁相連；6)圈梁設(shè)置：對(duì)于高度大于3.6m的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4014、O6@300(與框架柱時(shí)植筋)。7)墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500mm,墻頂與梁下口60高沉降縫待墻體沉實(shí)后，二次搭設(shè)腳手架，支模，采8)墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框9)墻體自頂層向下逐層進(jìn)行砌筑，要求密實(shí)飽滿。衛(wèi)生間底部現(xiàn)澆200高混凝土翻沿，同墻厚。10)拉結(jié)筋：本工程填充墻拉接筋采用植筋法(框架柱、圈梁與框架柱、現(xiàn)澆過(guò)梁與框架柱等位置)施工工藝，拉接筋的數(shù)量長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，拉接筋間距沿墻高不得超過(guò)500mm。每側(cè)2根(240寬墻以上每增120寬墻厚植筋1根)埋入墻體內(nèi)長(zhǎng)度：框架柱不小于1000mm,錨入柱內(nèi)不少于250mm(總長(zhǎng)為1.31米);構(gòu)造柱由墻的留槎處起每邊不小于1000mm,錨入柱內(nèi)不少于150mm(總長(zhǎng)為1.32米)。鋼筋末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤處要綁或墻高超過(guò)4米時(shí)均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸及配筋詳設(shè)計(jì)。12)為便于門窗安裝牢固，砌體時(shí)，在門窗洞口處，按固定件的位置埋設(shè)C20預(yù)制混凝土塊，尺寸200*200,厚度同墻體厚度。每個(gè)門窗洞口計(jì)6塊。13)紅磚的齡期不小于28d,日砌高度應(yīng)控制在1.5米以內(nèi)。施工時(shí)含水率應(yīng)控制在15%以下，要嚴(yán)格控制對(duì)上墻前砌塊噴灑水，使砌塊不能有過(guò)多含水14)心紅磚排列、灰縫尺寸、砂漿飽滿度、砌筑前澆水。15)電線管及其它管線、開關(guān)、插座等在墻體上的安裝，采用切割機(jī)切槽預(yù)埋，應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，不得隨意開槽，破壞結(jié)構(gòu)。16)為增加外墻砌體的整體性和預(yù)防窗臺(tái)部位裂縫，外墻窗臺(tái)底部加設(shè)一道通長(zhǎng)的100厚C25混凝土壓頂，配筋及截面尺寸按圖紙結(jié)構(gòu)說(shuō)明。屋面防水卷材室內(nèi)(衛(wèi)生間等)防水涂料3-4道防水涂料(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。(2)防水施工人員必須持證上崗。(3)做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。(4)防水材料應(yīng)選購(gòu)認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。(1)、基層處理：基層應(yīng)有利于SBS卷材的鋪設(shè)與粘貼，要求壓實(shí)平整，表面光滑，科學(xué)管理創(chuàng)精品工程50信守承諾讓用戶滿意①先將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線全幅鋪開，從一頭將卷材(連同隔離紙)揭起，沿卷材幅長(zhǎng)中線對(duì)折，用裁紙刀將卷材背面隔離紙輕輕劃開，小心撕開一段(約500mm),將撕掉隔離紙的層上。施工人員應(yīng)避免污染已鋪帖完畢的卷材的表面，以免影響卷材的搭接。③卷材搭接寬度(長(zhǎng)邊與短邊)均不小于100mm。卷材搭接部位用手持小壓輥由內(nèi)向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，后用專用密封材料密封，密封寬度不小于10mm。上翻高度設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明時(shí)，自施工項(xiàng)目面層上翻250以上。④節(jié)點(diǎn)部位須按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求增設(shè)附加層，附加層可采用自粘卷材、雙面自粘膠帶。4、注意事項(xiàng)①在存儲(chǔ)期基層處理劑可能出現(xiàn)少量沉淀，屬正?，F(xiàn)象，將其攪拌后可正常使用。②基層處理劑干燥時(shí)間約1小時(shí)，隨環(huán)境溫度、濕度及通風(fēng)狀況而有所不同。③防水層施工及完工后應(yīng)注意保護(hù)，防止人為損4.1.1防滑地磚樓面(1)工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→(2)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。(3)找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻(4)抹找平層砂漿：①灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。②抹灰餅和?biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。③裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4～0.5)粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3～1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，(5)彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。磚，將非整砌塊排在靠墻位置，縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的砌塊數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊齊魯愛彈一根控制(6)鋪磚板：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3