主井井筒箕斗裝載硐室施工安全技術(shù)措施

主井井筒箕斗裝載硐室施工安全技術(shù)措施第一章

概

述一、工程概況

生建煤礦設(shè)計生產(chǎn)力量0.45Mt/a，采納立井開拓方式,主井深度567.5m,設(shè)計凈直徑4.5m。主井筒掘砌究竟后，即進行箕斗裝載硐室施工。硐室凈高12.66m,凈寬5.5m。永久支護形式為鋼筋砼支護。主井基巖段過箕斗裝載硐室施工時，采納錨噴臨時支護通過。裝載硐室本次拔門施工1.5m，剩余工程待主井臨時改絞后與井底車場同時施工。裝載硐室為井筒施工的重要工程，結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)要求高，施工難度大，須制定具體的施工方案，以保證箕斗裝載硐室及相關(guān)工程平安、順當、快速施工。二、技術(shù)特征表1

箕斗裝載硐室技術(shù)特征表

名

稱斷面序號計算長度（m）斷面積（m2）墻高拱高凈寬凈高壁厚永久支護形式凈掘機頭硐室1-15.427.3334.862810275055005565500鋼筋砼井筒

18.3415.9023.76

500鋼筋砼注：詳細技術(shù)參數(shù)及配筋見附圖。三、地質(zhì)及水文特征

該段地層為二迭系，巖性為粉砂巖。巖石以紫紅色為主，夾灰綠色，參差斷口，夾薄層狀條帶狀，團塊狀泥巖，水平層理及交叉層理，裂隙發(fā)育，被方解石泥質(zhì)所充填，局部見泥質(zhì)包裹體。

因硐室施工超過井筒范圍,不排解放炮振動造成出水可能,施工中應(yīng)堅持先探后掘的原則,保證平安施工。四、施工預(yù)備1、施工前由技術(shù)員傳達施工技術(shù)措施，并進行職工質(zhì)量平安意識教育，搞好工序轉(zhuǎn)換工作。2、排水泵及排水管路，檢查修理保證完好。3、組織有關(guān)人員對施工圖紙進行會審，測量組對箕斗裝載硐室施工中線、方位、標高進行校核。4、施工用風鉆、噴漿機、攪拌機等進行全面檢修試運轉(zhuǎn)，筑壁用模板、鋼筋、錨桿、水泥、黃砂、石子等材料預(yù)備齊全。

其次章

施工方案箕斗裝載硐室掘砌施工方案應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際揭露巖石狀況而定，當巖石條件穩(wěn)定時，在實行臨時支護的狀況下，采納第一方案。當巖石條件較差時采納其次方案。詳細施工方案如下：方案1

全斷面施工法把吊盤松至硐室處，撥門掘進硐室上部，錨噴臨時支護后，自上而下把硐室掘夠深度，每掘進一炮刷夠設(shè)計尺寸，進行臨時支護，而后自下而上綁扎鋼筋，井筒與硐室同時立模砌壁。但樓板不施工留出鋼筋搭接茬及樓板位置，待井筒改絞后與車場同時施工。方案2

分段施工法把硐室自樓板位置分成上下兩段分別施工，即先把上室及井筒掘砌成巷，再施工下室。詳細施工：把吊盤松至硐室處，撥門掘進上室，臨時支護待掘進至樓板下500m，刷至設(shè)計尺寸，綁扎鋼筋立井筒及硐室模板，樓板及鋼筋搭接預(yù)留處充矸石及黃砂，自下而上澆注砼。全部預(yù)留梁窩在支模前，依據(jù)設(shè)計位置打錨桿固定好。硐室澆注砼，由底卸式吊桶下灰至工作盤，人工入模。因硐室鋼筋較密，應(yīng)加強振搗，保證砼密實性，防止消失蜂窩、麻面等現(xiàn)象。采納同樣方法施工硐室下段。

第三章

施工方法及步驟1、掘進工作面采納7655型氣腿式風動鑿眼機6～8部，配φ22mm中空六角鋼釬桿，φ42mm的一字型合金鋼鉆頭鉆眼。采納T-220型水膠炸藥、秒延期段發(fā)電雷管，380伏電力起爆接線盒爆破。

撥門施工前應(yīng)加密按中腰線依據(jù)設(shè)計，用油漆標出周邊眼的輪廓線。施工時按標定眼位先在巷中沿中線方向打一標準炮眼，插入炮桿導向，精確?????把握打眼角度和深度。開眼時應(yīng)清理掉浮石，使釬頭落在實巖上。撥門施工加密布置周邊眼，實行預(yù)留光爆層二次爆破或留出周邊眼不放，炮后用風鎬刷掘，以削減對圍巖的破壞，保持巖體穩(wěn)定性，保證平安施工。2、支護(1)永久支護綁扎鋼筋立模前，應(yīng)檢查掘進荒徑是否符合設(shè)計要求，作業(yè)場所平安狀況，必要時實行錨噴臨時支護。按中腰線依據(jù)設(shè)計尺寸進行綁扎鋼筋，支模時每側(cè)墻體及拱部立模時均應(yīng)放大設(shè)計30mm，以確保設(shè)計尺寸，墻體砼澆注至拱基線位置后，搭腳手架，支骨、綁扎拱部鋼筋、澆注拱部砼。砼澆注應(yīng)對稱入模以防止模板發(fā)生位移。采納ZN-70型高頻砼振動器振搗，每澆注300mm厚振搗一次，振搗時振動器的移動距離500mm左右，振搗時間20～30S為宜，振搗時要多振、勤提、快插、慢拔、加強振搗，振出灰漿，排出氣泡，增加砼密實性。澆注砼應(yīng)連續(xù)進行，當停工間隔時間較長時應(yīng)鑿毛砼面，用水沖洗后再澆注砼。拆模時間不少于12小時。(2)臨時支護

如地質(zhì)條件較差，巖石不穩(wěn)定時必需實行錨噴或噴砼臨時支護，錨桿間排距1000mm×1000mm，噴厚70mm，噴射砼協(xié)作比為水泥：砂：石子=1：2：1.5，水灰比0.45，砼標號C20，速凝劑摻量為水泥用量3%。3、出矸采納0.4m3長繩懸吊抓巖機，配2.5m3吊桶出矸,工作面留座底罐井下摘掛鉤。由2JK-3.5/15.5型絞車單鉤提升，采納掛鉤式翻矸，矸石通過溜矸槽溜入8噸自卸汽車，回填工廣場地，由ZL-50G型裝載機幫助平整場地。4、防治水（1）井筒基巖段，施工前雖進行了工作面預(yù)注漿，但不排解受放炮振動而有出水的可能，施工中必需堅持有疑必探、先探后掘的原則。（2）施工前井筒內(nèi)應(yīng)安裝大功率高揚程排水泵及排水管路。（3）澆注砼前應(yīng)做好井壁截水、導水工作。防止淋水進入模盒影響砼質(zhì)量。

第四章

質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量標準1、掘進工程（1）硐室掘進寬度，中線至任一幫距離,合格-50～+200mm，優(yōu)良0～+200mm。（2）硐室掘進高度，腰線至頂?shù)装寰嚯x,合格-50～+200mm，優(yōu)良0～+200mm。2、井巷模板組裝工程（1）模板碹胎的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度必需符合設(shè)計規(guī)定。（2）模板組裝和碹胎架設(shè)必需堅固牢靠，其支柱必需支設(shè)在硬底或墊板上。（3）寬度，中線至任一幫模板距離,合格+10～+40mm，優(yōu)良+10～＋30mm。（4）高度，腰線至頂?shù)装寰嚯x,合格+10～+40mm，優(yōu)良+10～+30mm。（5）模板到巖面距離,合格≥-30，優(yōu)良≥-15。（6）基礎(chǔ)深度允許偏差-30mm～+100mm。（7）接縫寬度允許偏差≤3mm。（8）模板接茬平整度允許偏差≤15mm。3、鋼筋工程（1）鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必需符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（2）鋼筋表面必需清潔，嚴禁使用有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋。（3）鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必需符合設(shè)計要求。（4）鋼筋搭接長度40D，（D為鋼筋直徑）。加工時用油漆作明顯標記。（5）設(shè)計鋼筋間距300mm，允許偏差±20mm，設(shè)計鋼筋排距250mm，允許偏差±10mm，愛護層25mm，允許偏差±10mm。（6）鋼筋綁扎必需橫平豎直；缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎量的10%且不連續(xù)。4、砼工程（1）砼所用的水泥、骨料、水及外加劑的質(zhì)量符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。（2）砼協(xié)作比、原材料、計量、攪拌和砼養(yǎng)護必需符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。（3）砼強度必需符合設(shè)計要求。（4）硐室凈寬，中線至任一幫距離，合格-20～+50mm，優(yōu)良0～+50mm。硐室凈高，腰線至頂?shù)装寰嚯x，合格-30～+50mm，優(yōu)良0～50mm。（5）設(shè)計砼壁厚500mm，合格（連續(xù)高、寬長度不大于1m）不小于設(shè)計30mm，優(yōu)良（連續(xù)高、寬長度不大于1m）不小于設(shè)計15mm。（6）砼面無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。（7）壁厚充填飽滿，無空幫、空頂現(xiàn)象。（8）表面平整度允許偏差≤10mm。（9）基礎(chǔ)深度允許偏差0～+30mm。（10）接茬深度允許偏差≤15mm。（11）硐室底板標高允許偏差±50mm。二、質(zhì)量保證措施1、施工前應(yīng)仔細找線，嚴格按線操作，按措施施工，打眼要做到定人、定位、定鉆負責制，鉆手要把握好打眼角度、方位和眼深，做到準直平齊。2、加強施工管理，嚴格分項、分部、單位工程的檢驗工作，從工序入手做到上道工序不合格，下道工序不施工，施工中仔細做好自檢、互