廢水治理工程施工組織設(shè)計(jì)

廢水治理工程施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況...............................................（2）

二、編制根據(jù)...............................................（3）

三、要緊施工管理人員.......................................（4）

四、施工準(zhǔn)備...............................................（4）

五、總體施工程序...........................................（4）

六、要緊施工方法...........................................（5）

七、施工方案...............................................（5）

八、腳手架工程...............................................（28）

九、質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量保證措施...................................（32）

十、質(zhì)量通病防治措施.........................................（33）

十一、冬雨季施工技術(shù)、安全措施...............................（34）

十二、環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生措施.................................（35）

十三、施工機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃.................................（37）

十四、腳手架計(jì)算書...........................................（38）

十五、施工進(jìn)度計(jì)劃（附后）

一、工程概況

安徽淮化末端廢水治理工程是安徽淮化股份有限公司投資建設(shè)的治污項(xiàng)目，工程地點(diǎn)位

于淮南市田家庵區(qū)泉山淮化集團(tuán)廠區(qū)內(nèi)，因施工區(qū)域周邊原有建筑及構(gòu)筑物較多，施工場地

狹窄，對工程施工造成不便，但施工區(qū)域周邊無居民區(qū)，距離廠區(qū)防爆區(qū)較遠(yuǎn)，對環(huán)境、噪

聲等操縱要求相對較低，工程施工有利。

淮化末端廢水治理工程包含下列單位工程：提升泵站（460）、預(yù)處理池（461）、事故調(diào)

節(jié)池（462）、生化池（471）、二沉池（472）、分析操縱室（492）及閘槽井。（因閘槽井施工

特殊另行編制方案）

提升泵站（460）、預(yù)處理池（461）、事故調(diào)節(jié)池（462）、生化池（471）、二沉池（472）

及閘槽井為構(gòu)筑物，分析操縱室（492）為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；其中事故調(diào)節(jié)池（462）上

部結(jié)構(gòu)（自南向北）包含污泥調(diào)節(jié)池（491）、消毒監(jiān)測池（474）、濾布濾池（473）三個(gè)單位

工程。

各單位工程構(gòu)造特征:

單位工程名稱混凝土等級軸線尺寸基底/檐口標(biāo)高其他

地下1層/地上1層；

提升泵站（460）C30S6/C3013X9.2m-7.9/5.Im

最大壁厚500mm

預(yù)處理池（461）C30S828X20.35m-4.0/5.5m最大壁厚900~450mm

事故調(diào)節(jié)池（462）C30S843.7X21m-5.3/5.5m最大壁厚700mm

污泥調(diào)節(jié)池（491）C30S811.05X11.05m5.5/13.2m最大壁厚350mm

消毒監(jiān)測池（474）C30S815.7X9.2m5.5/10m最大壁厚400mm

濾布濾池（473）C30S812.04X9.2m5.5/11.15m最大壁厚400mm

生化池（471）C30S653.1X26m-3.65/3.75m最大壁厚600~350mm

二沉池（472）C30S644.35X15.2m-5.57/2.1m最大壁厚400mm

分析操縱室（492）C3038X13m-2.5/9.5m2層

本工程所用鋼板及型鋼材質(zhì)為Q235A、Q235B等，具體見各單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明，焊

條E43型，事故調(diào)節(jié)池焊條使用E50型。

工程施工難點(diǎn)：

①個(gè)別工號基礎(chǔ)開挖較深，基坑開挖難度大，需進(jìn)行土方支護(hù)。

②池體底板設(shè)計(jì)為整體筏板基礎(chǔ)，混凝土量大，施工中應(yīng)重點(diǎn)檢查混凝土澆筑質(zhì)量。

③部分工號池體設(shè)計(jì)有頂板，內(nèi)承重腳手架搭設(shè)高度大，為本工程中最重要的安全操縱點(diǎn)，

腳手架設(shè)計(jì)及施工非常重要。

④本工程工期緊、任務(wù)重，工程質(zhì)量要求高。

⑤安全要求高，同時(shí)施工場地狹窄，工號間布局緊湊，工作面小，若發(fā)生交叉作業(yè)時(shí)，增大

了安全存在的風(fēng)險(xiǎn)及安全管理難度。

二、編制根據(jù)

2.1安徽淮化末端廢水治理工程各單位工程結(jié)構(gòu)施工圖I、建筑施工圖I,需用的其他專業(yè)圖紙;

2.2淮南市有關(guān)規(guī)定及要求；

2.3執(zhí)行的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：

項(xiàng)目規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)名稱編號

建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002

地基

與建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002

基礎(chǔ)

建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002

砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011

墻體

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計(jì)指定

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBfT50107-2010

鋼筋

混凝土

建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計(jì)指定

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

塑鋼門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103-2003

裝飾

裝修

建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計(jì)指定

屋面屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001

施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88

安全

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

其他工程測量規(guī)范GB50026-2007

JGJ/T185-2009、DB11/T

建筑工程資料管理規(guī)程

695-2009

三、要緊施工管理人員

崗位姓名聯(lián)系電話備注

項(xiàng)目經(jīng)理利成/p>

施工經(jīng)理朱/p>

安全經(jīng)理卜秀/p>

技術(shù)負(fù)責(zé)人肖試驗(yàn)員

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人劉家/p>

施工員蔣祥/p>

質(zhì)量檢查員繆建/p>

材料負(fù)責(zé)人張/p>

資料員季賀/p>

辦公室主任劉伍/p>

四、施工準(zhǔn)備

4.1進(jìn)入現(xiàn)場后，平整施工區(qū)域場地，清除雜草。廢棄物按業(yè)主指定區(qū)域處理。

4.2由于施工現(xiàn)場區(qū)域位于淮化廠區(qū)內(nèi)，施工臨時(shí)道路已經(jīng)具備，但施工現(xiàn)場區(qū)域原先有廠房,

地下結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有大型基礎(chǔ)、池體等需破除清理完成后才可進(jìn)入施工。

另，施工區(qū)域周邊地下存在大量管線，動(dòng)土前應(yīng)由業(yè)主明確管線位置及標(biāo)高的精確尺寸,

以方便土方施工作業(yè)。

4.3現(xiàn)場水電根據(jù)業(yè)主提供的水、電接口布置接出?？紤]結(jié)構(gòu)施工用水，在基坑南側(cè)設(shè)置水管

一處，購買100m膠皮管用于混凝土養(yǎng)護(hù)及其他用途；臨時(shí)用電布置滿足施工現(xiàn)場臨時(shí)用電

規(guī)范要求，購買配電箱，設(shè)置三級用電，保證一機(jī)一閘。

4.4現(xiàn)場布置臨時(shí)現(xiàn)場辦公室、施工用房。臨設(shè)規(guī)劃詳見臨設(shè)布置圖。

4.5積極作好人、材、機(jī)的準(zhǔn)備工作，為項(xiàng)目開工作準(zhǔn)備。

五、總體施工程序

5.1要緊施工程序

施工準(zhǔn)備一定位放線一土方開挖一基礎(chǔ)施工~土方回填~結(jié)構(gòu)施工（其他專業(yè)穿插配合）

一建筑地面施工一裝飾裝修施工一屋面工程施工（分段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收）室外工程一交工掃尾

5.2要緊施工順序

本工程按單位工程劃分陸續(xù)施工，第一批次為提升泵站（460）、生化池（471）、事故調(diào)

節(jié)池（462）,第二批次為預(yù)處理池（461）、二沉池（472）,第三批次為分析操縱室（492）。

施工按上述順序組織土方分段開挖、分段驗(yàn)槽、分段進(jìn)行墊層施工，防止泡槽。

考慮到混凝土澆筑施工的連續(xù)性，組織安排流水施工，使人員、材料周轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)合理，易

組織。在滿足工期的前提下提高施工組織的合理性。

六、要緊施工方法

6.1土方工程：采取機(jī)械大開挖，放坡系數(shù)1：1,考慮無地質(zhì)資料，地下水位在開挖線以上

時(shí)采取降水措施，降水及基坑支護(hù)方案另行編制。土方處置：因土方現(xiàn)場無處堆置，全部土

方外運(yùn)，運(yùn)土回填。

6.2模板工程：所有單位工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)均使用九合板木模施工。池壁板使用M12對拉

螺栓加固模板支撐，對拉螺栓長度根據(jù)池壁板厚度在兩端各增加20cm確定。模板內(nèi)外背楞

使用648*3.0mm鋼管。

6.3、鋼筋工程：全部鋼筋均現(xiàn)場預(yù)制安裝，本工程中基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板、池體壁板鋼筋使用搭

接方式連接，框架柱、結(jié)構(gòu)柱使用電渣壓力焊連接。

6.4內(nèi)外腳手架是本工程的重要施工工具，本工程使用落地式外架及內(nèi)承重腳手架，落地式外

架高度根據(jù)單位工程建筑檐口高度搭設(shè)，內(nèi)承重架根據(jù)結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)高度搭設(shè)。在外腳手架作

業(yè)層滿鋪木跳板，并綁扎牢固；在頂層作業(yè)層上方1.2m位置設(shè)安全欄桿一道，并安裝密目網(wǎng)

封閉。

6.5垂直運(yùn)輸：使用2臺(tái)塔吊組合使用，一臺(tái)QTZ40塔吊設(shè)置在生化池南側(cè)，一臺(tái)QTZ80塔

吊設(shè)置在事故調(diào)節(jié)池北側(cè)，有效載重量為4噸。混凝土垂直運(yùn)輸使用HBT60C混凝土輸送泵。

6.6、本工程只有分析操縱室（492）需搭設(shè)接料平臺(tái)，在其內(nèi)外墻體砌筑施工時(shí)，在結(jié)構(gòu)外

搭設(shè)6X6m接料平臺(tái)，搭設(shè)高度隨圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樓層標(biāo)高。

6.7裝飾工程在完成全部結(jié)構(gòu)后按從上到下順序完成。如今可逐段拆除外腳手架。最后進(jìn)行室

外工程施工拆除外架及塔吊。

七、施工方案

7.1測量放線

①測量準(zhǔn)備：測量放線人員為專職測量工與放線工，執(zhí)證上崗。測量放線使用激光測距儀、

經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺及鋼卷尺，測量放線儀器用具務(wù)必符合年檢標(biāo)定等規(guī)定，精度符合要

求。

測量放線前務(wù)必與業(yè)主辦理書面的交接樁手續(xù)；檢核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁與水準(zhǔn)

點(diǎn)；對測量員進(jìn)行技術(shù)交底；繪制測控布置圖；建立測量數(shù)據(jù)庫。

②建立平面坐標(biāo)操縱網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的原始樁點(diǎn)坐標(biāo)、總平面布置圖、結(jié)構(gòu)樓層平面，通

過在電腦中放樣，確定并掌握細(xì)部尺寸與有關(guān)夾角，使用直角坐標(biāo)系建立平面坐標(biāo)操縱網(wǎng)，

操縱點(diǎn)的選擇應(yīng)以有代表性、通觀條件好、安全、易保護(hù)為原則進(jìn)行設(shè)定。本工程形體較為

復(fù)雜定位放線工作至關(guān)重要。

③建立高程操縱網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立場內(nèi)高程操縱網(wǎng)。首先對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行

校核，合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)線路，將高程傳至基坑邊或者建筑物外邊，作為豎向施工

測量的根據(jù)。引測樁用混凝土固定，并在樁外圍砌筑磚圍堰，圍堰內(nèi)壁距離固定樁的混凝土

200mm,然后填充砂子。再在磚圍堰外設(shè)置鋼腳手圍欄，圍欄上刷紅黃相間的警戒色。高程

操縱網(wǎng)的精度操縱不低于三等水準(zhǔn)的精度。

④質(zhì)量操縱：測量放線閉合差務(wù)必嚴(yán)格操縱在規(guī)范以內(nèi)。測量放線通過公司內(nèi)部有關(guān)人員按

照《工程測量規(guī)范》（GBJ50026-93）自檢合格以后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向監(jiān)理（甲方）工程

師報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理（甲方）工程師檢驗(yàn)合格以后方可進(jìn)入下道工序施工。

⑤在整個(gè)施工過程中，測量人員負(fù)責(zé)定期與不定期對測量操縱樁位進(jìn)行巡檢，若發(fā)現(xiàn)操縱樁

遭受破壞，應(yīng)立即采取重新測定重做。

在建筑物上的標(biāo)高、軸線測量成果務(wù)必妥善保護(hù)，對應(yīng)的書面的測量成果記錄也務(wù)必妥

善保管。

7.2降水、邊坡

根據(jù)現(xiàn)場開挖，地下滲水量較小。采取放坡開挖，基坑內(nèi)設(shè)盲溝集水井集中排水。結(jié)合

現(xiàn)場條件，由于探井?dāng)?shù)量及位置未能全面反應(yīng)地下水水位及滲水量情況，因此在開挖后如出

現(xiàn)大量涌水，土方開挖停止施工，同時(shí)根據(jù)涌水情況采取降水及基坑支護(hù)措施。具體另行編

制方案。

7.3土方工程

7.3.1采取大開挖方式，根據(jù)各單位工程具體開挖底標(biāo)高進(jìn)行施工，即基坑開挖深大的先施工，

開挖完成的深基坑采取一定的基坑支護(hù)措施，防止對周邊其他單位工程的土層擾動(dòng)。

7.3.2土方處置：現(xiàn)場開挖土方全部外運(yùn)，運(yùn)土回填。

7.4土方開挖

741土方開挖使用三臺(tái)1.8m3反鏟同時(shí)開挖，配合自卸車，開挖的土方全部使用5噸自卸汽

車外運(yùn)；待基礎(chǔ)施工完成后，按需要運(yùn)回回填。

7.4.2土方采取分臺(tái)階式開挖，第一次與第二次界面預(yù)留臺(tái)階寬600,臺(tái)階上土方開挖放坡系

數(shù)為1：0.5,第二次開挖放坡系數(shù)為1：0.5,預(yù)留1000mm工作面。

743回填土使用素土回填，壓實(shí)系數(shù)不小于見設(shè)計(jì)，回填分層厚度為200~250mm，使用機(jī)械

震動(dòng)夯實(shí)?；靥钔涟匆蠓謱尤?，每500m2取樣一組。

7.5墊層混凝土

驗(yàn)槽合格后，即可進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土厚100mm,墊層混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等

級C15,使用平板振動(dòng)器振實(shí)，刮尺刮平，混凝土隨澆隨壓平抹光。

7.6鋼筋工程

7.6.1鋼筋進(jìn)場存放及加工地點(diǎn)要求

鋼筋務(wù)必有出廠質(zhì)量合格證，鋼筋一旦進(jìn)入現(xiàn)場，務(wù)必分類分規(guī)格掛牌存放（如“未檢驗(yàn)”

標(biāo)牌、“檢驗(yàn)合格”標(biāo)牌等，標(biāo)牌務(wù)必清晰地標(biāo)識(shí)出生產(chǎn)廠家、進(jìn)貨數(shù)量、規(guī)格型號、批號、

檢驗(yàn)情況等）。進(jìn)場鋼筋務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與見證取樣實(shí)驗(yàn)，確保合格。

鋼筋存放點(diǎn)及通行道路，全部碾壓或者夯實(shí)，找坡，鋪填沙礫，滿足在不一致天氣條件

下鋼筋都能順利進(jìn)場，避免出現(xiàn)雨天道路泥濘，車輛無法通行。鋼筋加工操作棚內(nèi)地面硬化。

非盤圓鋼筋下部使用抹灰磚條基支墊，高于自然地面250mm以上。盤圓鋼筋使用鋼支架支托

存放。全部存放的鋼筋使用彩條布遮蔽覆蓋，防止鋼筋受水出現(xiàn)銹蝕，與遭受污染。

加工后成品鋼筋分類編號碼放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)。

762鋼筋的質(zhì)量要求

①鋼筋按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求分期分批進(jìn)場，并復(fù)試合格后方可使用。

鋼筋備料計(jì)劃由鋼筋工長編制，工程技術(shù)員及造價(jià)工程師負(fù)責(zé)審核。設(shè)材部門負(fù)責(zé)按照

鋼筋進(jìn)場計(jì)劃及時(shí)進(jìn)貨。

鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或者試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或者每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。

鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。根據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、

同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量；假如一次進(jìn)場鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行

檢驗(yàn)，對鋼筋質(zhì)量務(wù)必嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。

②外觀檢查：鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的應(yīng)潔凈，無損傷、油漬與鐵銹，

表面不能有裂紋、結(jié)疤及帶有顆粒狀或者片狀老銹。

③鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場鋼筋在外觀檢查合格后，務(wù)必進(jìn)行其力學(xué)性能檢驗(yàn)。

在一批鋼筋中使用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試

件進(jìn)行拉伸與冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的

試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。假如試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)

試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場，以免錯(cuò)用給工程造成

隱患。

763鋼筋的配料

鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各類形狀與規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編

號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度與根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方能夠?qū)Υ虽摻钸M(jìn)行

下料加工，因此一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不

可能出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋

配料工作務(wù)必認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。

7.6.4鋼筋的下料與加工

本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進(jìn)行。這樣可長短搭配，合理下

料，提高鋼筋的利用率。

鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或者力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通

報(bào)技術(shù)人員處理，此批次筋應(yīng)立即停止加工與使用。

①鋼筋調(diào)直：使用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行鋼筋調(diào)直，鋼筋通過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。

②鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備要緊有鋼筋切斷機(jī)與無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小與具體情

況進(jìn)行選用。

③切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。應(yīng)先斷長料，后斷短料，減

少短頭，減少損耗。下料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積存誤差，為此宜在工

作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置操縱斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，

縮頭或者嚴(yán)重的彎頭等務(wù)必切除。

④質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不能有馬蹄形或者起彎現(xiàn)象,鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，同意偏差±10mm。

7.6.5彎曲成型

①彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型要緊利用鋼筋彎曲機(jī)與手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。

②彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各

彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時(shí)，也能夠

從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核

無誤后，即可進(jìn)行加工成型。

③質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，務(wù)必形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎

鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對II級鋼筋不能彎

過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的同意偏差為：鋼筋全長±10mm；箍筋的邊長±5mm。

766鋼筋連接

鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)

鍵。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。本工程將根據(jù)具

體情況進(jìn)行選擇。

鋼筋接頭位置在同一截面內(nèi)應(yīng)相互錯(cuò)開，受力鋼筋接頭面積不得超過鋼筋總面積的比率

符合下列規(guī)定：

接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)

綁扎接頭25%50%

焊接接頭50%不限

機(jī)械接頭50%不限

①縱向鋼筋的接頭（鋼筋直徑N22）使用機(jī)械連接或者焊接，鋼筋直徑22下列使用焊接或者綁扎

接頭。

②框架梁、柱縱向鋼筋接頭，抗震等級一級與二級的各部分，與三級的底層柱底，使用機(jī)械

連接或者焊接。樓面梁或者板鋼筋需搭接時(shí)，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在

支座內(nèi)搭接。

③鋼筋混凝土墻、柱縱向鋼筋伸入承臺(tái)或者基礎(chǔ)內(nèi)錨固長度不小于LaE,且伸入承臺(tái)或者基

礎(chǔ)內(nèi)的豎直段長度220d,彎折后的水平段NlOd,在承臺(tái)或者承臺(tái)梁范圍內(nèi)加設(shè)縱筋的穩(wěn)固箍

筋三道。

縱向受拉鋼筋的最小錨固長度laE、la

抗震等級二級laE=1.151a三級laE=1.051a

碎強(qiáng)度等級C20C25C30C35>C40C20C25C30C35>C40

HPB23536d31d28d25d23d33d28d25d23d21d

HRB33545d38d34d31d29d40d35d31d29d26d

HRB40053d46d41d37d34d49d42d37d34d31d

注：①當(dāng)使用HRB335、HRB400級鋼筋直徑＞25時(shí)錨固長度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1；當(dāng)使用環(huán)

氧樹脂涂層鋼筋時(shí)，其錨固長度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.25o

②HPB235鋼筋錨固末端加彎鉤。

③受拉鋼筋錨固長度不小于250mm,搭接長度不小于300mm0

④鋼筋焊接操作人員務(wù)必持證上崗。

⑤焊接接頭或者機(jī)械連接接頭按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)，鋼筋接頭數(shù)量、位置及

質(zhì)量務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定。

767鋼筋的綁扎與安裝

7.6.7.1準(zhǔn)備工作

鋼筋工長務(wù)必掌握不一致批號鋼筋的使用情況，在填報(bào)不一致部位的鋼筋隱蔽驗(yàn)收資料

中清晰標(biāo)明鋼筋的對應(yīng)資料編號，做到鋼筋使用去向明了，能夠隨時(shí)追溯。

鋼筋綁扎務(wù)必根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土施工縫留置位置組織進(jìn)行。后續(xù)鋼筋施工，務(wù)必對先前預(yù)

留鋼筋上的水泥漿使用鋼絲刷進(jìn)行細(xì)致的清理。

鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸與數(shù)量等是否與配料單相符。

如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋

位置線。

根據(jù)本工程的具體情況，墻、柱預(yù)留鋼筋位置線在底板墊層上畫出；樓板筋在模板上畫

線；其他預(yù)留鋼筋在相應(yīng)部位畫線。畫線使用墨斗彈出。鋼筋彈線時(shí)務(wù)必同時(shí)畫出鐵件、預(yù)

留洞及其它專業(yè)預(yù)埋件的位置線。

鋼筋綁扎扎絲使用18~22#成品鍍鋅扎絲，當(dāng)綁扎鋼筋直徑在12mm下列時(shí)，用22#扎絲;

鋼筋直徑在12~25mm時(shí)，用20#扎絲，鋼筋直徑在25mm以上時(shí)，用18#扎絲。綁扎梁柱鋼

筋時(shí)，應(yīng)使用‘八'字扣或者雙股單扣，綁扎板鋼筋時(shí)應(yīng)使用梅花布置跳格綁扎，綁扎基礎(chǔ)

底板及池體壁板鋼筋時(shí)，應(yīng)雙股滿扣。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)前瞄后看，保證鋼筋綁扎的平直順暢，

提高鋼筋綁扎質(zhì)量。

本工程各單位工程中，筏板基礎(chǔ)較多，各水池基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)，需特別制作鋼筋馬

凳，用于安裝基礎(chǔ)底板上層鋼筋，具體馬凳制作尺寸及數(shù)量另行使用'工程簽證單'確認(rèn)。

7.6.7.2鋼筋保護(hù)層操縱

按照設(shè)計(jì)要求確定相應(yīng)設(shè)計(jì)厚度的墊塊，施工的全部單位工程全部使用成型混凝土砂漿

墊塊。墊塊提早準(zhǔn)備，滿足施工進(jìn)度需求。

梁縱向筋使用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑N25mm或者等于鋼筋直徑的短鋼

筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍務(wù)必符合

設(shè)計(jì)要求。

應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋務(wù)必與梁的兩根架

立筋扎牢(有梁時(shí))，以防移位。

7.6.8鋼筋質(zhì)量檢查

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)范檢查鋼筋的品種、規(guī)格直徑、數(shù)量、位置、間距、搭接長度、

錨固長度、綁扎間距、位置、保護(hù)層厚度等是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋、吊筋及其它加

密與構(gòu)造鋼筋；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，

有無松動(dòng)變化現(xiàn)象。鋼筋制作綁扎同意偏差務(wù)必符合施工規(guī)范規(guī)定。

769鋼筋焊接連接

鋼筋電渣壓力焊限于柱主筋的豎向連接。安裝前應(yīng)保證鋼筋接頭部位的平直，鋼筋端部

有斜口或者缺損等不合格現(xiàn)象應(yīng)重新切除后再行安裝，焊接接頭質(zhì)量務(wù)必符合《鋼筋焊接及

驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003),《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)、《混凝土結(jié)

構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)規(guī)范要求，每種型號300

頭/組取樣送試。

7610鋼筋成品保護(hù)措施

綁扎好的鋼筋應(yīng)做好成品保護(hù)，禁止作業(yè)人員隨意在成型鋼筋上行走、踩踏。特別是樓

板鋼筋，樓板鋼筋均使用（P12圓鋼設(shè)置，幾，字型馬凳支撐，800x800mm梅花布置。

易發(fā)生位置偏移的鋼筋操縱措施：樓板上層水平鋼筋使用鋼筋馬凳支墊，使用＜pl2圓鋼

制作，鋼筋綁扎完成后，在平臺(tái)上作業(yè)人員行動(dòng)務(wù)必從梁鋼筋上行走；混凝土澆筑時(shí)應(yīng)提早

在板面上鋪設(shè)木跳板，人員行走在木跳板上，減少對現(xiàn)澆面鋼筋的踩踏，以保證鋼筋位置的

準(zhǔn)確。

框架柱柱頭鋼筋及預(yù)留插筋：緊貼樓板上層筋或者梁箍筋增加一道箍筋，保證其位置準(zhǔn)

確，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對稱下料，以免鋼筋位移。

墻體拉結(jié)筋：使用＜pl0貼模箍后焊接，貼模箍與箍筋之間設(shè)置豎向（p6短筋，保證貼模

箍緊貼模板，貼模箍的起點(diǎn)標(biāo)高、上下間距均務(wù)必在結(jié)構(gòu)平面圖上作出標(biāo)識(shí)，全面參照《框

架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（02SG615）o

混凝土澆筑期間，鋼筋工跟班作業(yè)，隨時(shí)校正；禁止直接向模板內(nèi)傾倒混凝土，禁止使

用振搗棒直接振搗鋼筋，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋或者預(yù)埋件發(fā)生位移時(shí)，應(yīng)立

即組織按照位置進(jìn)行校正，重新固定牢靠。

7模板工程

7.1總體安排：池體、柱及框架結(jié)構(gòu)頂板使用使用18毫米厚九合板，池體及柱使用M12螺栓

對拉，并加設(shè)與池體、柱同厚的硬質(zhì)塑料套管。底板及頂板上部結(jié)構(gòu)梁均使用組合模板；木

模內(nèi)背楞使用50*100木楊，外背楞及支撐使用①48*3.5鋼管。

7.2模板設(shè)計(jì)

7.2.1基礎(chǔ)墊層模板：用50*100木方做側(cè)模。外用鋼筋釬固定，間距1m。

722筏式基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)側(cè)模模板使用木模板，不夠模數(shù)時(shí)另行配制。

7.2.3池體模板

池體壁板內(nèi)外池體均使用九合板模板。九合板厚度18mm,后背48*3.5mm雙鋼管內(nèi)楞及

外楞，雙'3'型卡及雙螺帽加固。內(nèi)楞使用豎向布置，直接與九合板相接，內(nèi)楞中距300mm。

鋼管外楞橫向設(shè)置，每道外楞由兩根鋼管構(gòu)成，內(nèi)外墻對稱，外楞上下間距400mm。

模板就位后，用塑料膠帶將木模板縫封閉密實(shí)。全部池體對拉螺栓使用＜H2mm穿墻止

水螺栓,布置間距400*400。對拉螺栓長度根據(jù)池體壁板厚度兩端各增加20cm確定（如500mm

厚池壁板，對拉螺栓長度為900mm）,每根對拉螺栓中間設(shè)置外徑650mm內(nèi)徑14mm止水

片，止水片內(nèi)徑周邊滿焊，以保證止水效果，具體見下圖：

48*3.5腳手架鋼管

300

及3形卡?、--奧畫2nm圓一

:mm竹膠板

+100*100木方

模板進(jìn)行流水施工，根據(jù)需要倒運(yùn)使用。

7.2.4梁模板

在已經(jīng)完成的柱子或者樓板彈出軸線、梁邊線，定梁底模板。

梁底模板：按照工程設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱（即支撐系統(tǒng)）的標(biāo)高，然后安裝梁底模板并拉

線找平起拱。起拱時(shí)主梁先起拱，次梁后起拱，根據(jù)跨度起拱高度為2~3%°。梁側(cè)模板通常

先安裝一面，另一側(cè)在梁鋼筋綁扎完畢后安裝。鋼筋綁扎時(shí)木工及其他有關(guān)專業(yè)應(yīng)跟蹤配合

進(jìn)行有關(guān)預(yù)埋件的留置。當(dāng)梁高度大于等于750mm時(shí)，梁側(cè)面務(wù)必設(shè)置對拉螺栓加固，對拉

螺栓間距450*450mm,對拉螺栓長度設(shè)計(jì)同池壁板。

7.2.5池體頂板及樓板模板

面板為18厚九合板。主龍骨為48*3.5mm鋼管，間距不大于800mm0次龍骨為50*100

木方（立放），間距不大于400mm。支撐使用48*3.5mm鋼管腳手架、扣件連接。

通常結(jié)構(gòu)內(nèi)承重腳手架立桿間距1200*1200mm,步距1800mm,下設(shè)縱橫向掃地桿，立

桿下通長設(shè)置木墊板。另，搭設(shè)頂板支撐腳手架時(shí)，保證混凝土施工層下列有兩個(gè)樓層腳手

架不得拆除。

單位工程名稱腳手架搭設(shè)數(shù)據(jù)立桿間距

板厚150,搭設(shè)凈高7.15m

提升泵站（460）立桿縱橫向間距1.0*1.0m

板厚120,搭設(shè)凈高11.78m

梁250X750,搭設(shè)凈高7.75m立桿縱距1.1m,梁底增加1道承重立桿

預(yù)處理池（461）

板厚150,搭設(shè)凈高8.35m立桿縱橫向間距1.0*1.0m

梁250X700,搭設(shè)凈高9.3m立桿縱距1.0m,梁底增加1道承重立桿

事故調(diào)節(jié)池（462）

板厚200,搭設(shè)凈高9.8m立桿縱橫向間距1.0*1.0m

濾布濾池（473）板厚400,搭設(shè)凈高2.25m立桿縱橫向間距0.9*0.9m

生化池（471）梁350X800,搭設(shè)凈高5.9m立桿縱距1.0m,梁底增加1道承重立桿

二沉池（472）梁250X780,搭設(shè)凈高3.42m立桿縱距1.2m,梁底增加1道承重立桿

梁300X750,搭設(shè)凈高4.25m立桿縱距1.2m,梁底增加1道承重立桿

分析操縱室（492）

板厚130,搭設(shè)凈高4.87m立桿縱橫向間距1.2*1.2m

具體承重腳手架搭設(shè)尺寸（考慮到施工方便，腳手架步距設(shè)計(jì)為1.8m）：

7.3模板的安裝

安裝前模板及支撐系統(tǒng)（木支架或者各類定型、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門架、鋼

管、扣件等）務(wù)必準(zhǔn)備齊全。模板存在施工縫處理的，務(wù)必在模板施工之前按規(guī)范要求完成

處理，并報(bào)經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格；在支模之前務(wù)必完成的有關(guān)專業(yè)預(yù)埋、預(yù)留已經(jīng)報(bào)經(jīng)有關(guān)

人員驗(yàn)收合格，有關(guān)專業(yè)并在施工會(huì)簽單上簽字；

7.3.1池體模板安裝

把一面模板按照位置線就位，然后安裝拉桿或者斜撐，安裝穿墻對拉螺栓（中部焊接止

水鋼板，滿焊。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一面模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿

墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固。

模板立縫、角縫宜設(shè)于木方與膠合板所形成的企口位置，以防止漏漿與錯(cuò)臺(tái)。墻模板的

豎向、水平縫背面應(yīng)加木條拼接。

常見質(zhì)量問題：池體混凝土厚薄不一；墻體上口過大；混凝土墻體表面粘連；角模入墻過深,

洞口變形。

預(yù)防措施：

①墻身放線務(wù)必準(zhǔn)確無誤，模板就位調(diào)整認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊；隨時(shí)檢查隨時(shí)

消除拼縫過大等通??；對出現(xiàn)問題的角模應(yīng)予改進(jìn)。

②模板內(nèi)清理干凈，均勻涂刷脫模劑，按照規(guī)定時(shí)間拆除模板。

③對洞口的操縱要緊認(rèn)真進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，認(rèn)真組裝模板，保證尺寸并便于拆裝。模板拼縫要

求嚴(yán)密，各類配件固定牢固，拉接到位。并用塑料膠帶將板縫封閉密實(shí)。模板下口加墊5mm

厚的憎水海綿條，以防模板下口漏漿。

④模板兩側(cè)加設(shè)鋼管三角斜支撐，三角斜支撐水平間距不大于800mm,支撐在可靠部位。支

撐桿的水平夾角不得大于45。。地下部分池體外模應(yīng)搭設(shè)附加鋼管架進(jìn)行斜撐固定。可利用基

坑邊坡進(jìn)行模板斜撐固定，斜撐應(yīng)縱橫連接，最大自由長度不大于1200mm。鋼管與模板外

楞的連接務(wù)必加U頭可調(diào)支撐，防止混凝土振搗時(shí)鋼管產(chǎn)生滑移?；炷翝仓r(shí)務(wù)必有專人

看護(hù)，確保斜撐不發(fā)生松動(dòng)、滑移。

7.3.2頂板模板的安裝

7.3.2.1工藝流程：抄測量操縱軸線標(biāo)高一鋼管腳手架架支撐搭設(shè)（或者搭設(shè)梁底模雙排架及

板底滿堂腳手架）一安裝梁底模板一綁扎梁鋼筋、安放墊塊一安裝梁側(cè)模一校正加固模板一

拼裝板底模一綁扎板鋼筋

7.3.2.2施工要點(diǎn)

①鋼管立桿間距根據(jù)各單位工程不一致設(shè)計(jì)不一致（見上表），立桿與周邊墻體距離為

350mm,且須保證各層相同部位的立桿位置相同，立桿下墊通長木跳板。

②龍骨要求規(guī)格統(tǒng)一，保證截面高度一致。次龍骨平行進(jìn)深方向布置；靠墻的龍骨要求三面

刨平，所有模板拼縫要求硬拼密實(shí)，見下圖。主龍骨平行開間方向布置。龍骨按全跨長度的

起拱系數(shù)按照施工規(guī)范與設(shè)計(jì)跨度數(shù)值確定。

③模板上所有預(yù)留洞口按照設(shè)計(jì)位置留置，操縱方法：以測量人員在每層給出的縱橫軸線為

基準(zhǔn)，來校正各層相同位置的預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置。

框架梁側(cè)模及底模提早制作成整塊大模板，安裝時(shí)直接鋪放到主龍骨上。

7.3.3樓梯模板安裝（要緊針對分析操縱室492）

7.3.3.1工藝流程：模板支撐搭設(shè)一拉通線安裝主龍骨（外楞）一安裝次龍骨（內(nèi)楞）-平

鋪木模板一綁扎鋼筋一鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格一安裝梯板及踏步側(cè)模一模板預(yù)檢合格一進(jìn)行下道

工序

7.3.3.2施工要點(diǎn)：

根據(jù)實(shí)際情況，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯可與現(xiàn)澆框架同時(shí)施工或者在框架施工完后進(jìn)行施

工；樓梯板底模使用九合板模板，①48x3.5腳手鋼管支撐、鋼管頂撐及部分100x100木方支

撐，踏步模板用3=25mm厚木板，50x70mm木方撐。踏步高度要均勻一致，特別注意最下一

步及最上一步的高度，梯欄桿預(yù)埋件按設(shè)計(jì)圖紙位置埋設(shè)。

注意踏步側(cè)模要高出踏步混凝土面3-5mm,以利踏步面層混凝土的壓光，且側(cè)模不吃入

下層踏步面。樓梯陽角附加的護(hù)邊角鋼。立柱的排列務(wù)必考慮到施工通道。見附圖。

樓梯踏步板制作大樣

7.3.4施工縫的留置與處理

7.3.4.1施工縫的留置

①基礎(chǔ)底板、頂板、各層樓板以后澆帶位置或者設(shè)計(jì)構(gòu)造縫位置劃分自然段，每段一次性連

續(xù)澆筑。

②池體水平施工縫

第一道為距離基礎(chǔ)底板500mm處留置的水平縫，水平縫下列的混凝土與底板一并澆筑；

該水平縫為平縫，居墻中設(shè)置止水鋼板。

另外一道為墻壁與頂板相接處，混凝土澆筑到頂板下表面10cm。

另，因本項(xiàng)目各單位工程設(shè)計(jì)原因，池體施工縫設(shè)計(jì)設(shè)置如下:

單位工程名稱施工縫及止水鋼板安裝位置備注

提升泵站（460）底板上500mm一道；0.000m下500mm一道

預(yù)處理池（461）底板上500mm一道；1.0m一道

事故調(diào)節(jié)池（462）底板上500mm一道；0.000m,h500mm一道

污泥調(diào)節(jié)池（491）5.5m層上5（X）mm一道；9.5m設(shè)置一道止水鋼板根

據(jù)上述施工

消毒監(jiān)測池（474）5.5m層上500mm一道；

縫留置位置

濾布濾池（473）5.5m層上500mm一道；8.5m設(shè)置一道安裝。

生化池（471）底板上500mm一道

二沉池（472）-5.07上500一道；-2.3上500一道

分析操縱室（492）各施工層

③框架柱施工縫：框架柱分別在柱根與柱與框架梁相交的框架梁梁底面留置水平施工縫。柱

部位混凝土澆注時(shí)應(yīng)高出水平施工縫20~30mm,終凝后剔除。

④混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，澆筑間歇不得超過混凝土的初凝時(shí)間，當(dāng)超過初凝時(shí)間時(shí)，務(wù)必按施

工縫規(guī)定處理。

7.3.4.2施工縫的處理施工縫的處理：在已硬化的碎表面，將水泥砂漿、松動(dòng)石子清除，清理

鋼筋，用高壓水沖洗干凈；下次澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，并在施工縫位置

鋪設(shè)一層與碎成份相同的水泥砂漿（通常為50mm）。

7.3.5模板質(zhì)量操縱

所有的模板與支模系統(tǒng)均應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度與穩(wěn)固性，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，

所有的梁板底模的承重的橫向水平頂支撐務(wù)必使用雙扣件扣緊，以免澆險(xiǎn)滑移，模板支完后,

應(yīng)認(rèn)真對模板的幾何尺寸，軸線，支撐系統(tǒng)與預(yù)埋件預(yù)留洞的位置，數(shù)量，垂直度進(jìn)行檢查。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板工程質(zhì)量同意偏值差參照《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

混凝土澆筑前應(yīng)使用壓縮空氣吹掃模板，起到清除細(xì)小雜物及泥土的作用，禁止使用水

沖洗。對冬雨季施工上下通道務(wù)必設(shè)置擦除腳上泥土的草袋或者設(shè)置水龍頭，防止大量泥土

帶入模板內(nèi)。

7.3.6模板安裝注意事項(xiàng)：

7.3.6.1模板安裝前應(yīng)涂刷水質(zhì)環(huán)保脫模劑，接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，必要時(shí)可在模板間海綿條

密封；柱箍、梁楞、板楞應(yīng)與模肋貼緊。

模板長向接縫使用間隔錯(cuò)開布置，以增加模板面的整體剛度；木模板表面應(yīng)刨光、并涂

刷脫模劑。安裝好的模板，其軸線、幾何尺寸、標(biāo)高及各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

如務(wù)必在模板上開孔時(shí)，宜用電鉆開孔，當(dāng)遇到開孔多且比較集中時(shí)，應(yīng)使用局部拼配

木模板，對拉螺栓兩側(cè)模板孔應(yīng)平直相對。

樓層上下的立柱務(wù)必布置在同一豎向中心線上。每層的水平拉桿與剪刀撐按照要求布置。

安裝時(shí)拉通線調(diào)節(jié)立柱的頂標(biāo)高（若樓板跨度較大則按照規(guī)范起拱），先裝大龍骨，后裝小龍

骨，再從四周開始鋪設(shè)膠合板，在中間收口。周邊膠合板釘固于龍骨上，中間的膠合板之間

拉開2~4mm縫隙，用于釘固，如此不上及膠合板，能夠提高膠合板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。

7.362模板支撐系統(tǒng)：彎曲、變形的腳手鋼管嚴(yán)禁使用；柱周圍鋼管井字架及外雙排架應(yīng)隨

著結(jié)構(gòu)施工上升，并與下部結(jié)構(gòu)連接牢固；底層腳手架立桿周圍作好排水，避免雨水浸泡；

梁板底模的支撐標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格操縱；對接的立桿及鋼管架連接卡扣應(yīng)按照鋼管腳手架搭設(shè)的有

關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7.3.7模板的拆除與保護(hù)

7.3.7.1模板拆除

模板拆除混凝土強(qiáng)度務(wù)必達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆除模板強(qiáng)度數(shù)值。施工中通過同條件試塊強(qiáng)度

來推斷。后澆帶跨內(nèi)的梁板模板在后澆的混凝土澆筑并100%達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度數(shù)值時(shí)才能夠拆

除。

池體、柱混凝土強(qiáng)度務(wù)必達(dá)到L2N/mm2,實(shí)際以拆模時(shí)不破壞墻體柱側(cè)棱角為標(biāo)準(zhǔn)。模

板拆除時(shí)間務(wù)必按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除申請批準(zhǔn)制度。

模板拆除應(yīng)由上至下將支承件、連接件、模板、鋼管逐件逐塊拆下傳遞，不得用撬棍大

片拆卸，并保護(hù)好成品。拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模

不得使用大錘，拆除困難時(shí)可用橇杠從底部輕微橇動(dòng)，不得硬撬，保證砂表面及棱角不受損

壞。

7.3.7.2模板保護(hù)

對拆下的模板支撐與配件等均應(yīng)分類堆放整齊。模板堆放場地面要用混凝土進(jìn)行硬化，

模板下鋪設(shè)道木。及時(shí)進(jìn)行檢查，維修，校正變形，更換損壞的模板部件。

8混凝土工程

8.1混凝土的生產(chǎn)安排：基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)混凝土全部使用商品混凝土，商混務(wù)必滿足預(yù)防混凝

土工程堿集料反應(yīng)的規(guī)定。

進(jìn)入墻體砌筑及裝飾裝修階段期間，由于混凝土基本為零星澆筑，考慮現(xiàn)場攪拌?，F(xiàn)場

設(shè)置一臺(tái)350L混凝土攪拌機(jī)。

8.2工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備一碎攪運(yùn)輸一碎泵送送到澆筑部位：底板、剪力墻、柱、梁、板、樓梯碎一澆筑與

振搗一找平、抹壓密實(shí)—養(yǎng)護(hù)。

8.2.1砂施工前的準(zhǔn)備

對模板、鋼筋進(jìn)行全面檢查合格，評定隱蔽資料齊全；有關(guān)專業(yè)預(yù)埋、預(yù)留驗(yàn)收合格，

并在施工會(huì)簽單上簽字；澆筑碎需用的操作平臺(tái)及運(yùn)輸?shù)酪汛钤O(shè)好（應(yīng)與模板支撐脫離開）。

碎配合比已簽發(fā)，水泥、砂、石、外加劑等原材料均有合格證或者試驗(yàn)報(bào)告單，材料數(shù)

量備足；施工縫已按規(guī)范要求處理好；施工人員已到位；施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正

常。

后臺(tái)攪拌站應(yīng)按配比要求將各原材料準(zhǔn)確計(jì)量、攪拌均勻，運(yùn)至現(xiàn)場后無離析現(xiàn)象后方可入

模；假如性出現(xiàn)離析現(xiàn)象，須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌與后方可入模；碎下料高度不得超

過2m,否則應(yīng)使用串筒或者溜槽下料。澆筑碎期間應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作碎試塊，并做好試塊的

養(yǎng)護(hù)工作。

8.2.2混凝土運(yùn)輸

場內(nèi)混凝土運(yùn)輸使用混凝土泵車來完成垂直與水平運(yùn)輸；運(yùn)輸過程中，要考慮混凝土的

緩凝與失水情況，混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌與物出現(xiàn)離析或者分層現(xiàn)象，應(yīng)對混

凝土拌與物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要

求，其同意偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

對填充墻與裝飾階段的混凝土，水平運(yùn)輸使用機(jī)動(dòng)翻斗車，垂直運(yùn)輸使用塔吊。

8.2.3位澆筑與振搗

823.1總體的要求

①墊層碎隨打隨抹，壓實(shí)趕光。

②混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時(shí)務(wù)必將泵溜管伸

到墻、柱的下部澆筑碎。澆筑碎時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏

密決定，操縱在一次澆筑500mm高。

③使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到

均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的L5倍（通常為30~40cm）,鋼筋較密的部位插點(diǎn)

務(wù)必加密。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。

④澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或者其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。假

如務(wù)必間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。

⑤澆筑碎時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件與插筋等有無移動(dòng)，

變形或者堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。

基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑：

①基礎(chǔ)底板碎澆筑按后澆帶等設(shè)計(jì)要求分區(qū)分段一次澆筑。

②佐振搗棒插點(diǎn)間距不大于50cm,同時(shí)嚴(yán)格按照“快插慢起”的操作工藝進(jìn)行碎振搗，佐振搗

至表面無氣泡翻出為宜，嚴(yán)禁漏振過振。

③碎澆筑時(shí)，注意保持砂供應(yīng)時(shí)間的連續(xù)性、澆筑速度。

④表面搓平：碎振搗密實(shí)后，根據(jù)暗柱上底板面層標(biāo)高操縱點(diǎn)，在各開間內(nèi)用小白線對角拉

設(shè)標(biāo)高操縱網(wǎng)，用標(biāo)尺檢測底板表面標(biāo)高，用3000mm刮杠刮平碎，用木抹子進(jìn)行面層位的

拍實(shí)搓平。

8.2.33池體混凝土澆筑：

組織班組同時(shí)作業(yè)，分層并呈階梯狀澆筑，每層澆筑高度1.2m。每個(gè)施工段的防滲碎務(wù)

必一次性連續(xù)澆筑完畢，當(dāng)出現(xiàn)特殊情況中間停歇的，其間歇時(shí)間務(wù)必操縱在混凝土初凝時(shí)

間內(nèi)。

8.2.3.4框架柱混凝土澆筑

柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減半石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50mmo

柱碎分層澆筑，每層澆筑柱碎的厚度為50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋與預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)

要均勻，防止多振或者漏振。每層每段的柱一次澆搗成型。

澆筑柱時(shí)輸送泵口不得直接對準(zhǔn)柱模板內(nèi)，而應(yīng)設(shè)置下料平臺(tái)，由人工推料入模，并分

層下料，分層振搗，分層厚度不得超過500mm。

柱子混凝土一次澆筑到梁底，且高出梁底3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm,使之漏出石子

為止）。當(dāng)框架梁鋼筋錨固彎折端點(diǎn)在梁底下列時(shí)，混凝土一次澆筑到彎折端點(diǎn)。

8.2.3.5梁板混凝土澆筑

每段內(nèi)的梁板佐同時(shí)澆筑，一次連續(xù)澆筑完畢。澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先

將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的碎一起澆筑，隨著階梯形不斷

延長，保持水泥漿沿板底包裹石子向前推進(jìn)，梁板碎澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。

板位虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗；厚板可用插入式振

搗器順澆筑方向來回拖拉振搗，并用鐵插尺檢查碎厚度，然后用平板振動(dòng)器拖平，振搗完畢

后用刮尺與長木抹子抹平。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密處應(yīng)換用同強(qiáng)度等級的細(xì)石碎澆筑，并改用小

直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板砂時(shí)不同意用振搗棒鋪攤碎。

8.2.3.6后澆帶性澆筑

①本工程施工縫要緊為施工后澆帶，施工后澆帶在本層澆筑30天后用高一等級的膨脹混凝

土。

后澆帶碎使用無收縮水泥配置的比原碎高一級的碎。后澆帶碎均內(nèi)摻膨脹劑，摻量按經(jīng)

試驗(yàn)室試配的配合比。

②樓梯施工縫位置：樓梯碎宜連續(xù)澆筑完；樓梯的施工縫應(yīng)留置在上層樓梯的上三步部位。

③由于后澆帶擱置時(shí)間較長，為了操縱其銹蝕程度，影響其受力性能，故使用在鋼筋上刷水

泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋木模板與塑料薄膜，防止垃圾及雨水與施

工用水進(jìn)入后澆帶。

④在澆筑后澆帶碎之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮

漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤很多于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)

予清除，并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑碎。

⑤后澆帶在底板、墻位置處碎要分層振搗，每層不超過50cm,混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混

凝土緊密結(jié)合。

8.3施工縫留置及處理

施工留置位置見模板工程。

位施工時(shí)應(yīng)避免高溫與惡劣天氣，以保證性施工的連續(xù)性。當(dāng)結(jié)構(gòu)碎澆筑過程中，當(dāng)由

于客觀條件（如突然停電、大風(fēng)、大雨、暴雪等）不能繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)留設(shè)應(yīng)急施工縫。

應(yīng)急施工縫留置務(wù)必報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)。

柱施工縫宜留在主梁下或者柱腳；

墻體的應(yīng)急施工縫應(yīng)按照“橫水平豎垂直”的原則留置。

梁、板應(yīng)急施工縫留置及處理：

梁、板施工縫留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與軸線或者板面垂

直，不得留斜槎，再次澆筑碎時(shí)按施工縫的要求處理好接茬。

施工縫處下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層，上下鐵之間用木板保證凈距，于

鋼筋接觸的木板側(cè)面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在上、下鐵筋上；模板拆除后，在施工縫邊

10-20mm,彈線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道深5mm的水平直縫，將直縫以上的混

凝土軟弱層剔掉露出石子，清理鋼筋。見下圖。

切割、剔除施工縫的

竹膠板

樓板模板/-100

樓板應(yīng)急施工縫的留置

施工縫處理：在已硬化的硅表面，將水泥砂漿、松動(dòng)石子清除，用高壓水沖洗干凈；下次澆

筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，并在施工縫位置鋪設(shè)一層與碎成份相同的水泥砂漿

（通常為50mm）o

8.4碎澆筑質(zhì)量操縱

混凝土施工嚴(yán)格按照下列碎及鋼筋碎質(zhì)量操縱流程圖操縱。

碎一次下料不得過厚或者堆集，應(yīng)分層下料、振搗，每層厚度通常不超過300mm；鋼筋

密集處改用小棒振搗，并改用細(xì)石碎澆筑梁、板、柱的轉(zhuǎn)角處要認(rèn)真細(xì)致振搗；板的負(fù)筋下

部及懸挑板筋應(yīng)有足夠數(shù)量的鐵碼支撐，任何人不得踩踏。

瓦工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁漏振或者碎振搗不實(shí)，碎下落高度不得超過2m,否則

應(yīng)用串桶或者溜槽。碎澆筑中應(yīng)安排木工、鋼筋工、架子工看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止碎澆

筑，整改好后，方可繼續(xù)澆筑混凝土。

碎應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑停歇時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條件確定或者通過添加緩凝劑操縱。超過規(guī)

定時(shí)間應(yīng)停止碎澆筑，并按施工縫進(jìn)行處理，下次澆筑混凝土?xí)r應(yīng)待施工縫處性強(qiáng)度達(dá)到

1,2N/mm2以上。

支模架、操作架不得互相連接；對二輪班澆筑碎，每班應(yīng)將已澆筑的碎振實(shí)后方可交接

班。

瓦工對澆筑完碎應(yīng)按操縱標(biāo)高立即跟班找平壓實(shí)，并在碎初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓。

研應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，表面較大的應(yīng)用濕草包覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持碎面層濕潤。碎強(qiáng)度達(dá)到

IZN/mn?以上，方可上人。

9二次結(jié)構(gòu)

砌筑施工使用的材料務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求，并通過試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格。

9.1砌筑腳手架搭設(shè)

砌筑腳手架使用扣件式外雙排鋼管腳手架，里立桿離墻面500mm,縱向間距1.8m,操作

層小橫桿間距1.0m,大橫桿步距1.2~1.4m,小橫桿挑向墻面的懸臂400~450mm。剪刀撐沿

腳手架縱向由兩端與轉(zhuǎn)角處起，每隔10m左右設(shè)一組，斜桿與地面夾角450,并沿全高布置,

連墻桿每隔3~5步設(shè)置一根。

腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，作好排水處理。腳手管下墊以木板或者墊塊，腳

手架隨砌墻即設(shè)置連墻桿與墻錨拉，腳手板應(yīng)滿鋪?zhàn)鳂I(yè)層，離開墻面120~150mm,對頭鋪設(shè)

的腳手架，其接頭下面設(shè)兩根小橫桿，板端懸空部分應(yīng)保持100~150mm,搭接方向要與腳手

架上的運(yùn)輸行車方向一致。腳手板使用竹跳板或者木跳板。

9.2砌筑

常溫砌筑時(shí)，砌筑材料應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，含水量10?15%,嚴(yán)禁干磚上墻。砌

筑材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

砌筑砂漿的配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，攪拌時(shí)嚴(yán)格按配比拌制。砂漿使用砂漿機(jī)拌合，拌合時(shí)

間很多于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，務(wù)必在拌成后3?4h使用完畢，不得使用過夜砂漿。

使用三順一丁組砌法，單面掛線，確保砌體灰縫橫平豎直，均勻一致。

砌筑前按設(shè)計(jì)要求試排磚。砌筑過程中應(yīng)掛線砌筑，以保證灰縫平直，均勻一致，砌體

表面平整清潔，砂漿飽滿，灌縫密實(shí)。

外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處務(wù)必留退臺(tái)式斜槎或者加予埋拉結(jié)筋。

墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。

砌筑施工中有關(guān)管線預(yù)埋密切配合。

9.3腳手架拆除

腳手架拆除要?jiǎng)澇龉ぷ鲄^(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；嚴(yán)格遵守拆除順序，后裝者先拆，先

裝者后拆，通常先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐而后拆小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等。

9.4質(zhì)量要求

墻體灰縫應(yīng)橫平豎直,并填滿砂漿,砂漿飽滿度不得低于85%,灰縫厚度操縱在8?12mm。

磚墻按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留置墻拉筋。需要留槎的地方一律砌斜槎，嚴(yán)禁砌直槎。

砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量攪拌，不得隨意改動(dòng)。

10屋面工程（492及461）

本工程屋面設(shè)計(jì)為有保溫不上人平屋面，具體做法見圖紙。

防水施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行屋面構(gòu)造做法及屋面規(guī)范。卷材應(yīng)縱向鋪貼，屋面的轉(zhuǎn)角及水落口

處應(yīng)增鋪一道附加層。鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)排除卷材下空氣，并用輯壓粘貼牢固。卷材的立面收

頭處要固定及粘貼牢固，粘貼時(shí)切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角向上壓緊壓實(shí)，同時(shí)排出空氣。

屋面使用卷材防水屋面，其基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接作成圓弧，雨水口應(yīng)低于周邊的

屋面。屋面設(shè)備基礎(chǔ)與屋面結(jié)構(gòu)相連的，防水包裹住基礎(chǔ)上部，并在地腳螺栓周圍做密封處

理。

分格縫處應(yīng)附加200~300mm寬防水層，涂膜