城市污水處理廠工藝設(shè)計及計算,污水廠施工組織設(shè)計

污水處理廠工藝設(shè)計及計算

第一節(jié)格柵

進水中格柵是污水處理廠第一道預處理設(shè)施，可去除大尺寸的漂浮物或懸浮物，以保護

進水泵的正常運轉(zhuǎn)，并盡量去掉那些不利于后續(xù)處理過程的雜物。

擬用回轉(zhuǎn)式固液分離機?；剞D(zhuǎn)式固液分離機運轉(zhuǎn)效果好，該設(shè)備由動力裝置，機架，清

洗機構(gòu)及電控箱組成，動力裝置采用懸掛式渦輪減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整維修方便，適用于

生活污水預處理。

1.1設(shè)計說明

柵條的斷面主要根據(jù)過柵流速確定，過柵流速一般為0.6?l.Om/s,槽內(nèi)流速0.5m/s左

右。如果流速過大，不僅過柵水頭損失增加，還可能將已截留在柵上的柵渣沖過格柵，如果

流速過小，柵槽內(nèi)將發(fā)生沉淀。此外，在選擇格柵斷面尺寸時，應注意設(shè)計過流能力只為格

柵生產(chǎn)廠商提供的最大過流能力的80%,以留有余地。格柵柵條間隙擬定為25.00mm。

1.2設(shè)計流量：

a.日平均流量

2d=45000m3/d=?1875m3/h=0.52m3/s=520L/s

Kz取1.4

b.最大日流量

333

Q"w.\=Kz?Qd=l.4X1875m/h=2625m/h=0.73m/s

1.3設(shè)計參數(shù)：

柵條凈間隙為b=25.0mm柵前流速vl=0.7m/s

過柵流速0.6m/s柵前部分長度：0.5m

格柵傾角6=60°單位柵渣量：⑼=0.05m3柵渣〃（）3m3污水

1.4設(shè)計計算：

1.4.1確定柵前水深

根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式Q=竽計算得：

/?=—=0.33,”

2

所以柵前槽寬約0.66m。柵前水深h^O.33m

1.4.2格柵計算

說明：Qmax—最大設(shè)計流量，m3/s；a一格柵傾角，度（。）;

h一柵前水深，m；V一污水的過柵流速，m/s。

柵條間隙數(shù)（n）為

n=QmaxJsina=CH53xJsin60°=條）

"一~ehv-0.025x0.3x0.6一'''

柵槽有效寬度（B）

設(shè)計采用010圓鋼為柵條，即S=0.01mo

8=S(〃-1)+bn=0.01x(30一1)+0.025x30=1.04(m)

通過格柵的水頭損失h2

h2=Kxho

v2

ho-——sina

2g

ho一計算水頭損失；g—重力加速度；

K一格柵受污物堵塞使水頭損失增大的倍數(shù)，一般取3；

自一阻力系數(shù)，其數(shù)值與格柵柵條的斷面幾何形狀有關(guān)，對于圓形斷面,

“1.79x

力2=3X1.79X(921_丫X。62xsin60。=o.O25(m)

<0.025)2x9.81

所以：柵后槽總高度H

H=h+hi+h2=0.33+0.3+0.025=0.655(m)(%—柵前渠超高，一般取0.3m)

柵槽總長度L

2*tanai2*tan20°

￡2=—=0.26m

2

H\=h+ht=0.3+0.33=0.63

Z,=LI+L2+1.0+0.5+^-=0.52+0.26+1.0+0.5+-^-=2.64/77

tanatan60°

Li一進水渠長，m;L2一柵槽與出水渠連接處漸窄部分長度，m；

Bi一進水渠寬，；a］一進水漸寬部分的展開角，一般取20°。

圖一格柵簡圖

1.4.3柵渣量計算

對于柵條間距b=25.0mm的中格柵，對于城市污水，每單位體積污水爛截污物為

W1=0.05m3/l（）3m3,每日柵渣量為

Qmax叱X864000.153x().()5x864(X)

卬==0.4m3/d

K:xl(XX)1.64x1(XX)

攔截污物量大于O.3m3/d,宜采用機械清渣。

二、沉砂池

采用平流式沉砂池

1.設(shè)計參數(shù)

設(shè)計流量：Q=301L/s（按2010年算,設(shè)計1組，分為2格）

設(shè)計流速：v=0.25m/s

水力停留時間：t=30s

2.設(shè)計計算

（1）沉砂池長度：

L=vt=0.25x30=7.5m

（2）水流斷面積：

A=Q/v=0.301/0.25=1.204m2

（3）池總寬度:

設(shè)計n=2格，每格寬取b=1.2m>0.6m,池總寬B=2b=2.4m

（4）有效水深：

h2=A/B=1.204/2.4=0.5m（介于0.25?1m之間）

（5）貯泥區(qū)所需容積：設(shè)計T=2d,即考慮排泥間隔天數(shù)為2天，則每個沉砂斗

容積

1.3xlQ4x2x3

=0.26m3

2K02x1.5x105

（每格沉砂池設(shè)兩個沉砂斗，兩格共有四個沉砂斗）

其中Xi：城市污水沉砂量3m3/105m\

K：污水流量總變化系數(shù)1.5

（6）沉砂斗各部分尺寸及容積:

設(shè)計斗底寬ai=0.5m,斗壁與水平面的傾角為60°,斗高hd=0.5m,

則沉砂斗上口寬：

42x0.5

+0.5=l.bn

tan6001tan60°

沉砂斗容積:

V=-^-(2a2+20^+2a,2)=—(2xl.l2+2xl.lx0.5+2x0.52)=0.3W

66

（略大于Vl=0.26m3,符合要求）

（7）沉砂池高度：采用重力排砂，設(shè)計池底坡度為0.06,坡向沉砂斗長度為

,L-2a7.5-2xl.l…

L-,=--------=---------------=2.65/n

-22

則沉泥區(qū)高度為

h3=hd+0.06L2=0.5+0.06x2.65=0.659m

池總高度H：設(shè)超高hi=0.3m,

H=hi+h2+h3=0.3+0.5+0.66=1.46m

（8）進水漸寬部分長度：

B-2B.2.4-2x0.94…

--------L=----------------=1.43m

tan20°tan20°

（9）出水漸窄部分長度:

L3=Li=1.43m

（10）校核最小流量時的流速:

最小流量即平均日流量

Qi=Q/K=301/1,5=200.7L/s

貝ijVmin=Qrjg0/A=O.2OO7/l.204=0.17>0.15m/s,符合要求

（ID計算草圖如下:

圖4平流式沉砂池計算草圖

第三節(jié)沉淀池

3.1采用中心進水輻流式沉淀池：

圖四沉淀池簡圖

3.2設(shè)計參數(shù)：

沉淀池個數(shù)n=2；水力表面負荷q?lm^mZh)；出水堰負荷1.7L/S?m(146.88m3/m?d)；

沉淀時間T=2h；I13為緩沖層高度，取0.5m；hs為掛泥板高度，取0.5m。污泥斗下半徑

r2=lm,上半徑n=2m；剩余污泥含水率PF99.2%

3.2.1設(shè)計計算：

3.2.1.1池表面積

,Q10422

A=—=--?1042m~

Ci1

3.2.1.2單池面積

22

A^A=l^r=521m(MX530m)

單池n2

3.2.1.3池直徑

D=J4-A單池=J4;：；0:2598m(取530m)

3.2.1.4沉淀部分有效水深(h2)

混合液在分離區(qū)泥水分離，該區(qū)存在絮凝和沉淀兩個過程，分離區(qū)的沉淀過程會受進

水的紊流影響，取色=3根

3.2.1.5沉淀池部分有效容積

”兀D。3.14x262??3

V=------h-,-----------------x3=1591.98M

44

3.2.1.6沉淀池坡底落差(取池底坡度i=0.05)

%=ix-rj=0.05x(g-2)=0.55m

3.2.1.7沉淀池周邊(有效)水深

%=刈+壇+網(wǎng)=3+0.5+0.5=4.0機24.0加(2=生=6.5>6,滿足規(guī)定)

“o4

3.2.1.8污泥斗容積

污泥斗高度he=(tj-r2)-tga=(2-l)xtg60°=1.73m

23

匕=與12+”+粉=3/4xL73x(22+2xl+l)=12.7m

池底可儲存污泥的體積為：

2223

V2+/?A]+/1)=^^^X(13+13x2+2)=166.63/n

共可儲存污泥體積為：

3

VI+V2=12.7+166.63=179.33m

3.2.1.9沉淀池總高度

H=0.47+4+1.73=6.2m

進水管設(shè)計流量：0.145X(1+R)=O.145X1.5=0.218m3/s

0.218x4

管徑D]=500mm,=1.1Im/s

一D」乃

3.3.2進水豎井

進水井徑采用1.2m,

出水口尺寸0.30X1.2m2,共6個沿井壁均勻分布

出水口流速

0.218

=~h0.101/%/s(v0.15m/5)

-0.30x1.2x6

3.3.3紊流筒計算圖六進水

豎井示意圖

筒中流速v3=0.03?0.02s,(取0.03m/s)

紊流筒過流面積f=&生=絲"=7.27〃，

紊流筒直徑

%0.03

4/4x7.27

2寸丁寸FTn3〃7

3.4出水部分設(shè)計

3.4.1環(huán)形集水槽內(nèi)流量q集=0.145m3/s

3.4.2環(huán)形集水槽設(shè)計

采用單側(cè)集水環(huán)形集水槽計算。

槽寬Z?=2x0.9x（h題嚴=0.9x（1.4x0.145）°"=0.48m

（其中人為安全系數(shù)采用.2~1.5）

設(shè)槽中流速v=0.5m/s

設(shè)計環(huán)形槽內(nèi)水深為0.4m,集水槽總高度為0.4+0.4（超高）=0.8m,采用90°三角堰。

3.4.3出水溢流堰的設(shè)計（采用出水三角堰90°）

3.4.3.1堰上水頭（即三角口底部至上游水面的高度）Hi=0.04m

3.4.3.2每個三角堰的流量卬

2473

%=1.343=1343x0.04=0.0（XM733m/s

3.4.3.3三角堰個數(shù)m

單

Q0.145=306.4個（設(shè)計時取307個）

(10664733

q.

3.4.3.4三角堰中心距

L7r(D—2b)3.14x(36-2x0.48)

Lr\=~~=0.358m

%307307

圖七溢流堰簡圖

六、氧化溝

1.設(shè)計參數(shù)

擬用卡羅塞(Carrousel)氧化溝，去除BOD5與COD之外，還具備硝化和

一定的脫氮除磷作用，使出水NH3-N低于排放標準。氧化溝按2010年設(shè)計分2

座，按最大日平均時流量設(shè)計，每座氧化溝設(shè)計流量為

=.2.6x10-=10000m3/d=115.8L/S0

2x1.3

總污泥齡：20d

MLSS=3600mg/L,MLVSS/MLSS=0.75則MLSS=2700

曝氣池：DO=2mg/L

NOD=4.6mgO2/mgNH3-N氧化，可利用氧2.6mgO2/NO3—N還原

a=0.9p=0.98

其他參數(shù)：a=0.6kgVSS/kgBOD5b=0.07d-'

脫氮速率：qan=0.0312kgNO3-N/kgMLVSSd

Ki=0.23d-|Ko2=1.3mg/L

乘馀堿度100mg/L(保持PH>7.2):

所需堿度7.1mg堿度/mgNH3-N氧化；產(chǎn)生堿度3.0mg堿度/mgNCh-N還原

硝化安全系數(shù)：2.5

脫硝溫度修正系數(shù)：1.08

2.設(shè)計計算

(1)堿度平衡計算：

1)設(shè)計的出水為20mg/L,則出水中溶解性=2007X20X1.

42X(1—e°23*5)=6.4mg/L

2)采用污泥齡20d,則日產(chǎn)泥量為：

aQS,._0.6x10000x(190-6.4)

=5508kg/d

\+btn,~1000x(1+0.05x20)

設(shè)其中有12.4%為氮，近似等于TKN中用于合成部分為:

0.124x550.8=68.30kg/d

即：TKN中有竺二”則2=6.83mg/L用于合成。

10000

需用于氧化的NH3-N=34-6.83-2=25.17mg/L

需用于還原的NO3-N=25.17-11=14.17mg/L

3)堿度平衡計算

已知產(chǎn)生0.1mg/L堿度/除去ImgBOD5,且設(shè)進水中堿度為250mg/

L,剩余堿度=250-7.1義25.17+3.0X14.17+0.1X(190-6.4)=132.16mg/L

計算所得剩余堿度以CaCCh計，此值可使PHN7.2mg/L

(2)硝化區(qū)容積計算：

硝化速率為

09N

〃,=[0.47e°8(TT5)xx■

N+58

+02

=0.204d-1

故泥齡：t--=---=4.9d

0.204

采用安全系數(shù)為2.5,故設(shè)計污泥齡為：2.5x4.9=12.5d

原假定污泥齡為20d,則硝化速率為：

=0.05d-'

"20

單位基質(zhì)利用率:

//?+b_0.05+0.05

u==0.167kgBOD5/kgMLVSS.d

a0.6

MLVSS=fxMLSS=0.75x3600=2700mg/L

所需的MLVSS總量=—G4)xl0°°°=10994^

0.167x1000

1f)QQ4

硝化容積：匕=-----X1000=4071.9m3

2700

水力停留時間:t"=竺二坦x24=9.8h

10000

(3)反硝化區(qū)容積：

12c時，反硝化速率為：

q.=0.03(—)+0.0296”)

M

=0.03x(―^—)+0.029xl.O8(l2-2O)

3600XL

L24J

=0.017kgNO3-N/kgMLVSS.d

_1417

還原NO3-N的總量=^—x10000=141.7kg/d

1000

1417

脫氮所需MLVSS=一-=8335.3kg

0.019

脫氮所需池容：匕/“=我且X1000=3087.1m3

dn2700

水力停留時間：Q=^^x24=7.4h

dn1000

(4)氧化溝的總?cè)莘e：

總水力停留時間：

t=tn+，而=9.8+7.4=17.2h

總?cè)莘e：

3

V=V?+Vdn=4071.9+3087.1=7159m

（5）氧化溝的尺寸:

氧化溝采用4廊道式卡魯塞爾氧化溝，取池深3.5m,寬7m,則氧化

溝總長："59=292.2mo其中好氧段長度為"。"夕=166.2m,缺氧段長度為

3.5x73.5x7

3087.1…,八

--------=126.0772o

3.5x7

彎道處長度:3x=21萬=66m

22

707'

則單個直道長:j-----=56.55m(取59m)

4

故氧化溝總池長=59+7+14=80m,總池寬=7x4=28m(未計池壁厚)。

校核實際污泥負荷N、=縱=10°0°*190=QQi4kB0D/kgMLSSd

sXV3600x7159

(6)需氧量計算：

采用如下經(jīng)驗公式計算：

O2(kg/d)=AxSr+BxMLSS+4.6xN,-2.6xNQ

其中：第一項為合成污泥需氧量，第二項為活性污泥內(nèi)源呼吸需氧量,

第三項為硝化污泥需氧量，第四項為反硝化污泥需氧量。

經(jīng)驗系數(shù)：A=0.5B=0.1

需要硝化的氧量：

3

Nr=25.17xlOOOOx10-=251.7kg/d

R=0.5x10000x(0.19-0.0064)+0.1x4071.9x2.7

+4.6x251.7-2.6x141.7

=2806.8lkg/d=116.95kg/h

取T=30℃,查表得a=0.8,(3=0.9,氧的飽和度=7.63mg/L,Cs(2ff))=

9.17mg/L

采用表面機械曝氣時，2(rc時脫氧清水的充氧量為：

"Cs(20。)

-(r20)

°a\ppCsm-cjxl.024-

___________116.95x9.17_________

-0.80x[0.9x1x7.63-2]x1.024(30-20)

=217.08kg/h

查手冊，選用DY325型倒傘型葉輪表面曝氣機，直徑①=3.5m,電機功率N

=55kW,單臺每小時最大充氧能力為125kgCh/h,每座氧化溝所需數(shù)量為n,則

4217.08而3公

n=—=--------=1.74取n=2臺

125125

（7）回流污泥量:

可由公式R=」一求得。

X「—X

式中：X=MLSS=3.6g/L,回流污泥濃度X,取10g/L。則:

R=—'6一=0.56（50%?100%,實際取60%）

10-3.6

考慮到回流至厭氧池的污泥為11%,則回流到氧化溝的污泥總量為49%

Q。

(8)剩余污泥量:

Q=x10000=1334.4Ag/d

K0.751000

如由池底排除，二沉池排泥濃度為10g/L,則每個氧化溝產(chǎn)泥量為:

1334.4..3,,

--------=133.44/Id

10

(9)氧化溝計算草草圖如下：

該沉淀池采用中心進水，周邊出水的幅流式沉淀池，采用刮泥機。

1.設(shè)計參數(shù)

設(shè)計進水量：Q=10000m3/d(每組)

表面負荷:qb范圍為L0—L5m3/m2.h,取q=1.0m3/m2.h

固體負荷:qs=140kg/m2.d

水力停留時間(沉淀時間)：T=2.5h

堰負荷:取值范圍為1.5—2.9L/s.m,取2.0L/(s.m)

2.設(shè)計計算

(1)沉淀池面積：

按表面負荷算：A=2=^?S=417m2

外1x24

(2)沉淀池直徑：D一延=J4X417=23〃?>16。

VTCV3.14

有效水深為h=qbT=l.0x2.5=2.5m<4m

n23

—=——=9.2(介于6?12)

2.5

(3)貯泥斗容積:

為了防止磷在池中發(fā)生厭氧釋放，故貯泥時間采用Tw=2h,二沉池污泥

區(qū)所需存泥容積:

i(XXX)

2x2x(l+0.6)xx3600

v=2T?+R)QX

----------------------------=706m3

wX+X,36(X)+10000

則污泥區(qū)高度為

.7,〃

〃2工』

A417

(4)二沉池總高度：

取二沉池緩沖層高度h3=0.4m,超高為h4=0.3m

則池邊總高度為

h=hi+h2+h3+h4=2.5+1.7+0.4+0.3=4.9m

設(shè)池底度為i=0.05,則池底坡度降為

,b—d.23—2

/?,=-----1=------x0.05=0.53/w

22

則池中心總深度為

H=h+h5=4.9+0.53=5.43m

(5)校核堰負荷：

徑深比

D23

=5.22

/2]+/2,+hj46

堰負荷

=1000°_=138/713/(d.m)-1.6L/(s.in)<2L/(s.m)

7rD3.14X23

以上各項均符合要求

(6)輻流式二沉池計算草圖如下：

一□二二二

圖6輻流式沉淀池

______23000________

」一進水-

圖7輻流式沉淀池計算草圖

八'接觸消毒池與加氯間

采用隔板式接觸反應池

1.設(shè)計參數(shù)

設(shè)計流量:Q'=20000m3/d=231.5L/s（設(shè)一座）

水力停留時間：T=0.5h=30min

設(shè)計投氯量為：P=4.Omg/L

平均水深：h=2.0m

隔板間隔：b=3.5m

2.設(shè)計計算

(1)接觸池容積:

V=Q'T=231.5xl03x30x60=417m3

=>表面積A=—=H=209m-

h2

隔板數(shù)采用2個，

則廊道總寬為B=(2+1)x3.5=10.5m取11m

A7no

接觸池長度L=L=^=f2=19.9m取20m

B10.5

jon

長寬比"=衛(wèi)=5.7

b3.5

實際消毒池容積為V'=BLh=11x20x2=440m3

池深取2+0.3=2.3m(0.3m為超高)

經(jīng)校核均滿足有效停留時間的要求

(2)加氯量計算：

設(shè)計最大加氯量為P小=4.Omg/L,每日投氯量為

3

3=PmaxQ=4x20000x10=80kg/d=3.33kg/h

選用貯氯量為120kg的液氯鋼瓶，每日加氯量為3/4瓶,共貯用12瓶，每

日加氯機兩臺，單臺投氯量為L5?2.5kg/h。

配置注水泵兩臺，一用一備，要求注水量Q=l—3n?/h,揚程不小于10mHQ

(3)混合裝置：

在接觸消毒池第一格和第二格起端設(shè)置混合攪拌機2臺(立式)，混合攪拌

機功率No

NQTG。_1.06x10yX0.2315X60x5002

=0.254W

3x5xl02-3x5xlO2

實際選用JWH—310—1機械混合攪拌機，漿板深度為1.5m,漿葉直徑為0.

31m,漿葉寬度0.9m,功率4.OKw

解除消毒池設(shè)計為縱向板流反應池。在第一格每隔3.8m設(shè)縱向垂直折流

板，在第二格每隔6.33m設(shè)垂直折流板，第三格不設(shè)

(4)接觸消毒池計算草圖如下：

o

o

LDeI

ooi

LDgI

0

0

LDEI

圖8接觸消毒池工藝計算圖

污水處理廠安裝工程

施

工

組

織

設(shè)

計

目錄

1、工程概況..............................................4

1.1工程概述............................................4

1.2工程范圍............................................5

1.3工程特點............................................5

1.4施工技術(shù)關(guān)鍵........................................6

1.5工程目標............................................6

2、施工部署..............................................6

2.1施工組織機構(gòu)設(shè)置.....................................6

2.2項目部主要管理人員和工程技術(shù)人員配備................7

2.3施工隊伍安排及任務(wù)劃分..............................8

3、主要施工方法及技術(shù)要求.................................8

3.1設(shè)備安裝工程.......................................8

3.2管道安裝工程.......................................27

3.3電氣安裝工程.......................................41

3.4自控安裝工程.......................................48

4、施工進度計劃..........................................55

4.1施工進度總體安排...................................55

4.2施工進度計劃......................................55

5、資源需用量計劃........................................55

5.1勞動力需用量計劃...................................55

5.2主要施工機械配備計劃...............................56

5.3主要計量檢測器具配備計劃............................57

6、施工總平面規(guī)劃布置......................................59

6.1施工用水及施工用電...................................59

6.2施工道路..............................................60

6.3臨時設(shè)施..............................................60

6.4雨水和污水的排放.....................................61

6.5施工平面布置.........................................62

7、施工目標及保證措施......................................62

7.1質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施................................62

7.2工期保證措施.........................................64

7.3安全生產(chǎn)目標及安全生產(chǎn)保證措施.....................65

7.4文明施工目標及文明施工保證措施.....................68

7.5環(huán)境保護措施.........................................70

7.6季節(jié)性施工措施.......................................71

8、本工程執(zhí)行的規(guī)范標準....................................74

9、交工資料編制要求........................................76

9.1交工資料的編制原則及交付時間........................76

9.2交工資料的編制要求....................................77

附圖一:施工組織機構(gòu)圖......................................78

附圖二:質(zhì)量保證體系.........................................79

附圖三：安全保證體系......................................80

附圖四：施工進度計劃........................................81

1、工程概況

1.1工程概述

襄樊市位于湖北省西北部，被漢江分成兩個部分，北岸的樊城和

南岸的襄城。襄樊市總面積326平方公里，總?cè)丝?8.4萬人，其中

城區(qū)面積40平方公里，城區(qū)人口47.5萬人。襄樊城區(qū)地表水資源豐

富。漢江、唐白河、小青河、南渠河以及護城河都流經(jīng)此地。漢江穿

越襄樊的部分長26.8公里，最高水位68.86米（1983年，黃海高程），

最低水位60.63米（1979年，黃海高程）。襄樊市政府決定實施環(huán)保

工程，改善城市衛(wèi)生狀況，提高漢江以及城區(qū)支流水系水質(zhì)。漢江是

該市的主要飲用水源。

襄樊污水項目包括污水收集系統(tǒng)、截流干管、泵站和一個處理廠。

保證最終所有現(xiàn)狀和未來城區(qū)的污水將被收集起來，在排入該市漢江

下游之前進行處理。

有關(guān)污水收集、處理和排放所需的永久性和臨時性工程的主要組

成內(nèi)容如下：

樊城南支北支截流干管和清河口泵站。包括約11.68公里，直

徑600毫米到2000毫米的鋼筋混凝土管和2000毫米X2000毫米（寬

義高）至2600毫米X2000毫米的鋼筋混凝土箱涵。截流干管計劃鋪

設(shè)在樊城城區(qū)的北邊和南邊。清河口泵站為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計泵

送能力540,000立方米/日。近期內(nèi)將在泵站出水口修建二個臨時

排放口，在污水排入漢江之前對其進行消能。

樊西/樊北收集管網(wǎng)。包括約18.3公里，直徑400毫米到1500

毫米的鋼筋混凝土管，用于將生活污水和工業(yè)廢水輸送到樊城北部截

流干管。

魚梁洲預處理廠、過江壓力干管和出水口構(gòu)筑物。包括：（1）

設(shè)計處理能力540,000立方米/日。近期內(nèi)將在泵站出水口修建二

個臨時排放口，在污水排入漢江之前對其進行消能。

樊西/樊北收集管網(wǎng)。包括約法三章8.3公里，直徑400毫米到期500

毫米的鋼筋混凝土管，用于將生活污水和工業(yè)廢水輸送到樊城北部截

流干管。

魚梁洲處理廠、過江壓力干管和出水口構(gòu)筑物。包括：⑴設(shè)計處理能

力540000立方米/日的格柵，除砂設(shè)施；（2）520米直徑2020毫米的

過江鋼干管；（3）和6.3公里直約2000毫米的預處理廠污水管道；和

（4）直徑2020X18漢江排放口鋼管。

樊城二級收集管網(wǎng)。包括約8.5公里，直徑400毫米到1200毫

米的鋼筋混凝土管和1400毫米*1200毫米（寬X高）到1800毫米義

1800毫米的鋼筋混凝土箱涵。

1.2工程范圍

本次投標工程范圍，包括本合同（合同號XWW/2L02）內(nèi)應完成

的工程包括魚梁洲預處理廠的所有格柵、除砂、附屬設(shè)備和管道、電

氣儀表的供貨、安裝、測試、試運行和驗收。

1.3工程特點

1.3.1本工程設(shè)備雖然不多，但都具有單臺設(shè)備大、重的特點，

尤其有大型動設(shè)備；

1.3.2管道管徑大，最大達到DN600mm,管道、管件安裝有一定

難度；

1.3.3本工程采用PLC分站和中心控制室組成集散控制系統(tǒng)對工

藝過程進行控制，自動化程度高；

1.4施工技術(shù)關(guān)鍵

1.4.1大直徑管道現(xiàn)場卷制的質(zhì)量控制；

1.4.2大型動設(shè)備的安裝、調(diào)試；

1.4.3PLC和DCS系統(tǒng)調(diào)試。

1.5工程目標

1.5.1工期目標：本工程計劃在112天內(nèi)完成全部安裝任務(wù)，具體開

工時間以工程師簽署的開工令為準。

1.5.2質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量確保優(yōu)良，爭創(chuàng)襄樊市優(yōu)質(zhì)工程。

1.5.3安全生產(chǎn)目標：本工程杜絕重大人身、設(shè)備安全事故和火

災事故，輕傷事故率控制在4%。以下。

1.5.4文明施工目標：創(chuàng)襄樊市標化施工現(xiàn)場和中建總公司CI

達標現(xiàn)場，襄樊市市級文明工地。

2、施工部署

2.1施工組織機構(gòu)設(shè)置

該工程一旦中標，將列為我公司重點工程進行管理，組織實施。工程

按項目法組織施工，大力推行“項目經(jīng)理負責制”和“成本核算制”,

確保工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工等各項目標的實現(xiàn)。

擬派曾任南京市城北水廠安裝工程、山東濰坊銀河購物中心安裝

工程、蘇州福田金屬有限公司安裝工程、蘇州禮萊制藥廠安裝工程等

工程項目經(jīng)理、國家一級項目經(jīng)理的許海亮同志擔任該工程的項目經(jīng)

理。擬派曾任南京金鷹大廈項目經(jīng)理、南京華飛3M改造工程項目經(jīng)

理、南京輕油制氣工程項目技術(shù)負責人、南京華飛飛龍項目技術(shù)負責

人的吉平同志擔任該工程的項目技術(shù)負責人。

項目部下設(shè)五科，分別是：工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、工程調(diào)度科、

物資供應科和經(jīng)營財務(wù)科。

施工組織機構(gòu)設(shè)置見附圖一。

2.2項目部主要管理人員和工程技術(shù)人員配備

項目管理人員組成注重老、中、青相結(jié)合，技術(shù)水平方面高、中、

初級職稱人員互相搭配，其中中級以上職稱人員50%以上。確保整

個項目班子既具有豐富的施工經(jīng)驗和較高的技術(shù)水平，同時又充滿活

力和創(chuàng)新精神。

項目部主要管理人員和工程技術(shù)人員均選擇具有5-10年以上

本專業(yè)工作經(jīng)驗的同志擔任，同時在全公司范圍內(nèi)選派一些曾經(jīng)參加

過水廠工程建設(shè)的管理人員和技術(shù)尖子，充實到長橋制水有限公司的

工程建設(shè)中。

項目部工程技術(shù)科下設(shè)管道施工員2名、設(shè)備施工員1名、電氣施

工員工名、儀表施工員］名、焊接施工員1名、防腐施工員1名、調(diào)

試施工員1名。質(zhì)量安全科設(shè)專職質(zhì)檢員、安全員各1名。項目主要

管理人員簡歷見附件“主要人員表”。

項目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在項目的代表人，全權(quán)負責履行工程合

同，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本負全部領(lǐng)導責任，故項目經(jīng)理

在本工程的施工全過程中，不得離開本項目，我公司承諾不經(jīng)業(yè)主同

意，決不擅自撤換項目經(jīng)理。為了保證施工管理的連續(xù)性，項目其它

管理人員不經(jīng)業(yè)主同意，原則上也不予撤換。

2.3施工隊伍安排及任務(wù)劃分

序號施工隊高峰人數(shù)施工任務(wù)

1設(shè)備安裝隊16人設(shè)備安裝

2鉀工隊12人卷板管

3管道安裝隊35人管道安裝

4電氣安裝隊20人電氣安裝

5儀表安裝隊12人儀表安裝

6防腐隊12人油漆保溫

7調(diào)試檢測隊5人檢測調(diào)試

3、主要施工方法及技術(shù)要求

3.1設(shè)備安裝工程

3.1.1工程概況

工藝設(shè)備主要包括水泵、潛水攪拌機、閘板、格柵及各類閥等。起重

設(shè)備主要有電動葫蘆和懸掛式起重機等。

3.1.2施工程序

⑴設(shè)備安裝工藝流程

施工準備f設(shè)備卸車與保管一設(shè)備開箱檢驗f基礎(chǔ)檢驗f

二次搬運一設(shè)備本體就位一找正找平一精度復查與二次灌漿一

傳動部分調(diào)校一附屬設(shè)備安裝一單機試運行一聯(lián)動試車

⑵設(shè)備安裝基本程序設(shè)備安裝應按照先上后下，先內(nèi)后外，先平臺后

地面，先起重設(shè)備后地面設(shè)備，先重大后輕小，先精密后一般，先難

后易的程序進行，再結(jié)合具體情況合理安排。

3.1.3通用設(shè)備安裝方法

3.1.3.1施工準備

3.1.3.1.1技術(shù)資料準備

即在設(shè)備安裝前收集相應設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，包括：

⑴機器的出廠合格證明書；

⑵制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書

及機器的試運轉(zhuǎn)記錄；

(3)機器與設(shè)備安裝布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件

圖、易損零件圖及安裝使用說明書等；

(4)機器的裝箱清單；

⑸同時與建設(shè)單位現(xiàn)場專業(yè)人員取得聯(lián)系，確認其安裝所要執(zhí)行的

規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。

3.1.3.1.2施工現(xiàn)場應具備的條件

設(shè)備安裝前施工現(xiàn)場應具備下列條件：

(1)土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下

工程已基本完成，場地已平整；

(2)施工運輸?shù)缆窌惩ǎ?/p>

(3)施工用的照明、水源及電源已備齊；

(4)起重運輸機械具備使用條件，所需各種工具、儀器均已備齊；

(5)備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施；

(6)設(shè)備周圍及上方的工藝主管已安裝完畢；

(7)設(shè)備附近備有必要的消防器材和設(shè)施。

3.1.3.3設(shè)備吊裝與運輸

3.1.3.3.1設(shè)備吊裝

本工程中設(shè)備數(shù)量較多，為了提高現(xiàn)場工作效率，也由于本工程中

設(shè)備重量并不特別大，因此采用汽車吊進行現(xiàn)場施工作業(yè)，我們計劃

在設(shè)備安裝階段現(xiàn)場長駐一臺20T汽車吊直至設(shè)備安裝工程結(jié)束，對

于比較重大設(shè)備需用大型吊機時在根據(jù)具體情況及使用實際時間

調(diào)配進場。對于一般設(shè)備可采用鋼絲繩綁扎于設(shè)備吊耳處進行吊裝，

而對于無吊耳的鋼構(gòu)類設(shè)備及較精密設(shè)備則須采用吊裝軟索進行吊

裝，以免劃傷設(shè)備表面及影響設(shè)備本體精度，無吊耳設(shè)備其吊點選擇

須征得業(yè)主或設(shè)備供應商的同意。在正式吊裝前應進行試吊，試吊的

目的就是檢查機具在載荷工況下的受力狀況，確認一切正常方可正式

吊裝，試吊時，被吊設(shè)備一般脫離地面、支撐件或拖排15—20CM左

右，此時應進一步考核吊機的制動性能是否正常。吊裝時施工人員不

得在設(shè)備下面、受力索具附近及其它有危險的地方停留，吊裝時任何

人不得隨同設(shè)備或吊裝機具升降。在吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線，并作明

顯標志，嚴禁無關(guān)人員進入該警戒區(qū)。

3.1.3.3.2設(shè)備裝卸

(1)設(shè)備采用吊起法裝卸時一，應按設(shè)備吊裝有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)；

(2)圓柱形設(shè)備采用滾動法裝卸時，應考慮其強度及剛度，并根據(jù)

其直徑、長度、壁厚、重量等條件搭設(shè)枕木垛，滾道或鋼梁滾道，一

般多采用兩條滾道，上層應有足夠?qū)挾?，并和設(shè)備內(nèi)部有圈環(huán)的位置

對正，以免損傷設(shè)備。滾道的坡度不宜過大，一般不超過20度，滾

道搭設(shè)要平整、堅實，接頭應錯開。

3.1.3.3.3設(shè)備的搬運

⑴設(shè)備運輸前，應對路面的寬度、承載能力、彎道以及沿途障礙等

進行調(diào)查核算，確保設(shè)備能安全順利地通過。

⑵細長或薄壁的設(shè)備在運輸時，應采用適當?shù)奶ゾ呋蚣庸檀胧?/p>

防止設(shè)備產(chǎn)生永久變形。

(3)運輸車輛應有可靠的制動裝置。

(4)為防止設(shè)備在載體上移動或晃動，應用鋼絲繩或手拉葫蘆等封車,

鋼絲繩應采用繩卡緊固。

3.1.3.4開箱檢驗及處理

設(shè)備的開箱檢驗，要會同業(yè)主或成套設(shè)備供應商有關(guān)人員共同參

加，按照裝箱清單進行，其工作內(nèi)容包括：

⑴對照設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝情況;

⑵檢查隨機技術(shù)資料及專用工具是否齊全，非標設(shè)備及危險場所的

設(shè)備應有詳細試驗記錄；

(3)對主機、附屬。設(shè)備及零、部件進行外觀檢查，并核對零部件的

品種、規(guī)格、數(shù)量等；

(4)檢驗后應提交有簽證的檢驗記錄；

(5)設(shè)備的各零部件，若暫不安裝，應采取適當?shù)姆雷o措施，妥善保

管，嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象；

(6)凡與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應由各專業(yè)人員進行

驗收，按型號、位號妥善保管；

⑺設(shè)備開箱應將設(shè)備搬運至安裝地點附近進行，以減少開箱后搬運

工作，重要零部件放在專用木板架上而不要放在地上，設(shè)備上的防護

及包裝應按順序適時拆除，不要過早拆除。

3.1.3.5基礎(chǔ)驗收及處理

⑴基礎(chǔ)移交時，應有質(zhì)量合格證明書及測量記錄，在基礎(chǔ)上應明顯

地畫出標高基準線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應有沉降觀

測點；（2）對設(shè)備基礎(chǔ)進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露

筋等永久性缺陷；（3）按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對基礎(chǔ)

的尺寸及位置進行詳細復測檢查，其允許偏差應符合規(guī)范要求，上述

各項若不能滿足技術(shù)規(guī)定要求時，對于檢驗結(jié)果呈報業(yè)主，在規(guī)定的

時間內(nèi)予以改正，直至達到規(guī)定的要求后，再進行設(shè)備安裝；（4）設(shè)

備安裝前應對基礎(chǔ)做如下工作：

A、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm,

密度以每平方分米內(nèi)有3-5個點為宜，表面不允許有油污或疏松層;

B、放置墊鐵處（至周邊50mm）的基礎(chǔ)表面應鏟平，其水平度允許偏差

為2/1000mm；

C、地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。

3.1.3.6設(shè)備就位及找正找平

本工程中設(shè)備安裝就位方式有兩種，靜設(shè)備及部分小設(shè)備只需按

設(shè)計位置擺放到相應的位置即可，此部分設(shè)備就位后要做好成品保護

工作；動設(shè)備及較大靜設(shè)備則需利用地腳螺栓灌漿后固定。本方案著

重介紹動設(shè)備的安裝方法。

3.1.3.6.1墊鐵布置

（1）在地腳螺栓兩側(cè)應分別各放一組墊鐵（兩斜一平為一組）；

⑵墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光潔，斜面一

般為1/20~1/10,對于重心較高或振動較大的機器采用1/20的

斜度為宜；

⑶斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層,

薄墊鐵應放在厚斜墊鐵與平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為30

70mm：

(4)墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應均勻，其接觸面不小于

50%。平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mln。各墊鐵組頂面的標高應與

機器底面實際安裝標高相符；

(5)設(shè)備找平或者垂直后，墊鐵組應露出底座10?30mm。地腳螺栓

兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底面的長度，均應超過地腳螺栓，

應保證設(shè)備底座受力均衡，若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸面不夠時，

墊鐵組放置的位置要保證底座座落在墊鐵組承壓面的中部；

(6)設(shè)備用墊鐵找平、找正后，用0.25KG的手錘敲擊檢查墊鐵組的

松緊程度，應無松動現(xiàn)象，用0.55mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與

底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不

得超過墊鐵長(寬)度的1/3。檢查合格后應隨即由電焊工在墊鐵組

的兩側(cè)進行層間點焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。

3.1.3.6.2地腳螺栓

(1)放置在預留孔中的地腳螺栓其立桿部分應無油污和氧化皮，螺

紋部分應涂上少量油脂。放置螺栓時應垂直，地腳螺栓不應碰孔底，

螺栓的任一部位離孔壁距離不得小于15mm,當一次灌漿結(jié)束，擰緊

地腳螺栓螺母，螺栓必須露出1.5?3個螺距，螺母與墊圈、墊圈與

底座間的接觸應良好；

⑵擰緊地腳螺栓應在預留孔內(nèi)的砂達到設(shè)計強度的75%以上進行，

擰緊力應均勻；

⑶在鋼架上設(shè)備的地腳螺栓，主要是定位，放線，當放線結(jié)束后，進

行相應的開孔，一般采用磁力電鉆進行開孔，禁止氣割。

預埋于基礎(chǔ)中的地腳螺栓，在基礎(chǔ)驗收時、進行測量檢驗核對無誤后,

即可按上述步驟進行設(shè)備的安裝。

3.1.3.6.3設(shè)備找平及找正

(1)設(shè)備上作為定位基準