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文檔簡介

污水處理廠工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算

第一節(jié)格柵

進(jìn)水中格柵是污水處理廠第一道預(yù)處理設(shè)施,可去除大尺寸的漂浮物或懸浮物,以保護(hù)

進(jìn)水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并盡量去掉那些不利于后續(xù)處理過程的雜物。

擬用回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)?;剞D(zhuǎn)式固液分離機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效果好,該設(shè)備由動(dòng)力裝置,機(jī)架,清

洗機(jī)構(gòu)及電控箱組成,動(dòng)力裝置采用懸掛式渦輪減速機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)整維修方便,適用于

生活污水預(yù)處理。

1.1設(shè)計(jì)說明

柵條的斷面主要根據(jù)過柵流速確定,過柵流速一般為0.6?l.Om/s,槽內(nèi)流速0.5m/s左

右。如果流速過大,不僅過柵水頭損失增加,還可能將已截留在柵上的柵渣沖過格柵,如果

流速過小,柵槽內(nèi)將發(fā)生沉淀。此外,在選擇格柵斷面尺寸時(shí),應(yīng)注意設(shè)計(jì)過流能力只為格

柵生產(chǎn)廠商提供的最大過流能力的80%,以留有余地。格柵柵條間隙擬定為25.00mm。

1.2設(shè)計(jì)流量:

a.日平均流量

2d=45000m3/d=?1875m3/h=0.52m3/s=520L/s

Kz取1.4

b.最大日流量

333

Q"w.\=Kz?Qd=l.4X1875m/h=2625m/h=0.73m/s

1.3設(shè)計(jì)參數(shù):

柵條凈間隙為b=25.0mm柵前流速vl=0.7m/s

過柵流速0.6m/s柵前部分長度:0.5m

格柵傾角6=60°單位柵渣量:⑼=0.05m3柵渣〃()3m3污水

1.4設(shè)計(jì)計(jì)算:

1.4.1確定柵前水深

根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式Q=竽計(jì)算得:

/?=—=0.33,”

2

所以柵前槽寬約0.66m。柵前水深h^O.33m

1.4.2格柵計(jì)算

說明:Qmax—最大設(shè)計(jì)流量,m3/s;a一格柵傾角,度(。);

h一柵前水深,m;V一污水的過柵流速,m/s。

柵條間隙數(shù)(n)為

n=QmaxJsina=CH53xJsin60°=條)

"一~ehv-0.025x0.3x0.6一'''

柵槽有效寬度(B)

設(shè)計(jì)采用010圓鋼為柵條,即S=0.01mo

8=S(〃-1)+bn=0.01x(30一1)+0.025x30=1.04(m)

通過格柵的水頭損失h2

h2=Kxho

v2

ho-——sina

2g

ho一計(jì)算水頭損失;g—重力加速度;

K一格柵受污物堵塞使水頭損失增大的倍數(shù),一般取3;

自一阻力系數(shù),其數(shù)值與格柵柵條的斷面幾何形狀有關(guān),對于圓形斷面,

“1.79x

力2=3X1.79X(921_丫X。62xsin60。=o.O25(m)

<0.025)2x9.81

所以:柵后槽總高度H

H=h+hi+h2=0.33+0.3+0.025=0.655(m)(%—柵前渠超高,一般取0.3m)

柵槽總長度L

2*tanai2*tan20°

£2=—=0.26m

2

H\=h+ht=0.3+0.33=0.63

Z,=LI+L2+1.0+0.5+^-=0.52+0.26+1.0+0.5+-^-=2.64/77

tanatan60°

Li一進(jìn)水渠長,m;L2一柵槽與出水渠連接處漸窄部分長度,m;

Bi一進(jìn)水渠寬,;a]一進(jìn)水漸寬部分的展開角,一般取20°。

圖一格柵簡圖

1.4.3柵渣量計(jì)算

對于柵條間距b=25.0mm的中格柵,對于城市污水,每單位體積污水爛截污物為

W1=0.05m3/l()3m3,每日柵渣量為

Qmax叱X864000.153x().()5x864(X)

卬==0.4m3/d

K:xl(XX)1.64x1(XX)

攔截污物量大于O.3m3/d,宜采用機(jī)械清渣。

二、沉砂池

采用平流式沉砂池

1.設(shè)計(jì)參數(shù)

設(shè)計(jì)流量:Q=301L/s(按2010年算,設(shè)計(jì)1組,分為2格)

設(shè)計(jì)流速:v=0.25m/s

水力停留時(shí)間:t=30s

2.設(shè)計(jì)計(jì)算

(1)沉砂池長度:

L=vt=0.25x30=7.5m

(2)水流斷面積:

A=Q/v=0.301/0.25=1.204m2

(3)池總寬度:

設(shè)計(jì)n=2格,每格寬取b=1.2m>0.6m,池總寬B=2b=2.4m

(4)有效水深:

h2=A/B=1.204/2.4=0.5m(介于0.25?1m之間)

(5)貯泥區(qū)所需容積:設(shè)計(jì)T=2d,即考慮排泥間隔天數(shù)為2天,則每個(gè)沉砂斗

容積

1.3xlQ4x2x3

=0.26m3

2K02x1.5x105

(每格沉砂池設(shè)兩個(gè)沉砂斗,兩格共有四個(gè)沉砂斗)

其中Xi:城市污水沉砂量3m3/105m\

K:污水流量總變化系數(shù)1.5

(6)沉砂斗各部分尺寸及容積:

設(shè)計(jì)斗底寬ai=0.5m,斗壁與水平面的傾角為60°,斗高h(yuǎn)d=0.5m,

則沉砂斗上口寬:

42x0.5

+0.5=l.bn

tan6001tan60°

沉砂斗容積:

V=-^-(2a2+20^+2a,2)=—(2xl.l2+2xl.lx0.5+2x0.52)=0.3W

66

(略大于Vl=0.26m3,符合要求)

(7)沉砂池高度:采用重力排砂,設(shè)計(jì)池底坡度為0.06,坡向沉砂斗長度為

,L-2a7.5-2xl.l…

L-,=--------=---------------=2.65/n

-22

則沉泥區(qū)高度為

h3=hd+0.06L2=0.5+0.06x2.65=0.659m

池總高度H:設(shè)超高h(yuǎn)i=0.3m,

H=hi+h2+h3=0.3+0.5+0.66=1.46m

(8)進(jìn)水漸寬部分長度:

B-2B.2.4-2x0.94…

--------L=----------------=1.43m

tan20°tan20°

(9)出水漸窄部分長度:

L3=Li=1.43m

(10)校核最小流量時(shí)的流速:

最小流量即平均日流量

Qi=Q/K=301/1,5=200.7L/s

貝ijVmin=Qrjg0/A=O.2OO7/l.204=0.17>0.15m/s,符合要求

(ID計(jì)算草圖如下:

圖4平流式沉砂池計(jì)算草圖

第三節(jié)沉淀池

3.1采用中心進(jìn)水輻流式沉淀池:

圖四沉淀池簡圖

3.2設(shè)計(jì)參數(shù):

沉淀池個(gè)數(shù)n=2;水力表面負(fù)荷q?lm^mZh);出水堰負(fù)荷1.7L/S?m(146.88m3/m?d);

沉淀時(shí)間T=2h;I13為緩沖層高度,取0.5m;hs為掛泥板高度,取0.5m。污泥斗下半徑

r2=lm,上半徑n=2m;剩余污泥含水率PF99.2%

3.2.1設(shè)計(jì)計(jì)算:

3.2.1.1池表面積

,Q10422

A=—=--?1042m~

Ci1

3.2.1.2單池面積

22

A^A=l^r=521m(MX530m)

單池n2

3.2.1.3池直徑

D=J4-A單池=J4;:;0:2598m(取530m)

3.2.1.4沉淀部分有效水深(h2)

混合液在分離區(qū)泥水分離,該區(qū)存在絮凝和沉淀兩個(gè)過程,分離區(qū)的沉淀過程會(huì)受進(jìn)

水的紊流影響,取色=3根

3.2.1.5沉淀池部分有效容積

”兀D。3.14x262??3

V=------h-,-----------------x3=1591.98M

44

3.2.1.6沉淀池坡底落差(取池底坡度i=0.05)

%=ix-rj=0.05x(g-2)=0.55m

3.2.1.7沉淀池周邊(有效)水深

%=刈+壇+網(wǎng)=3+0.5+0.5=4.0機(jī)24.0加(2=生=6.5>6,滿足規(guī)定)

“o4

3.2.1.8污泥斗容積

污泥斗高度he=(tj-r2)-tga=(2-l)xtg60°=1.73m

23

匕=與12+”+粉=3/4xL73x(22+2xl+l)=12.7m

池底可儲(chǔ)存污泥的體積為:

2223

V2+/?A]+/1)=^^^X(13+13x2+2)=166.63/n

共可儲(chǔ)存污泥體積為:

3

VI+V2=12.7+166.63=179.33m

3.2.1.9沉淀池總高度

H=0.47+4+1.73=6.2m

進(jìn)水管設(shè)計(jì)流量:0.145X(1+R)=O.145X1.5=0.218m3/s

0.218x4

管徑D]=500mm,=1.1Im/s

一D」乃

3.3.2進(jìn)水豎井

進(jìn)水井徑采用1.2m,

出水口尺寸0.30X1.2m2,共6個(gè)沿井壁均勻分布

出水口流速

0.218

=~h0.101/%/s(v0.15m/5)

-0.30x1.2x6

3.3.3紊流筒計(jì)算圖六進(jìn)水

豎井示意圖

筒中流速v3=0.03?0.02s,(取0.03m/s)

紊流筒過流面積f=&生=絲"=7.27〃,

紊流筒直徑

%0.03

4/4x7.27

2寸丁寸FTn3〃7

3.4出水部分設(shè)計(jì)

3.4.1環(huán)形集水槽內(nèi)流量q集=0.145m3/s

3.4.2環(huán)形集水槽設(shè)計(jì)

采用單側(cè)集水環(huán)形集水槽計(jì)算。

槽寬Z?=2x0.9x(h題嚴(yán)=0.9x(1.4x0.145)°"=0.48m

(其中人為安全系數(shù)采用.2~1.5)

設(shè)槽中流速v=0.5m/s

設(shè)計(jì)環(huán)形槽內(nèi)水深為0.4m,集水槽總高度為0.4+0.4(超高)=0.8m,采用90°三角堰。

3.4.3出水溢流堰的設(shè)計(jì)(采用出水三角堰90°)

3.4.3.1堰上水頭(即三角口底部至上游水面的高度)Hi=0.04m

3.4.3.2每個(gè)三角堰的流量卬

2473

%=1.343=1343x0.04=0.0(XM733m/s

3.4.3.3三角堰個(gè)數(shù)m

Q0.145=306.4個(gè)(設(shè)計(jì)時(shí)取307個(gè))

(10664733

q.

3.4.3.4三角堰中心距

L7r(D—2b)3.14x(36-2x0.48)

Lr\=~~=0.358m

%307307

圖七溢流堰簡圖

六、氧化溝

1.設(shè)計(jì)參數(shù)

擬用卡羅塞(Carrousel)氧化溝,去除BOD5與COD之外,還具備硝化和

一定的脫氮除磷作用,使出水NH3-N低于排放標(biāo)準(zhǔn)。氧化溝按2010年設(shè)計(jì)分2

座,按最大日平均時(shí)流量設(shè)計(jì),每座氧化溝設(shè)計(jì)流量為

=.2.6x10-=10000m3/d=115.8L/S0

2x1.3

總污泥齡:20d

MLSS=3600mg/L,MLVSS/MLSS=0.75則MLSS=2700

曝氣池:DO=2mg/L

NOD=4.6mgO2/mgNH3-N氧化,可利用氧2.6mgO2/NO3—N還原

a=0.9p=0.98

其他參數(shù):a=0.6kgVSS/kgBOD5b=0.07d-'

脫氮速率:qan=0.0312kgNO3-N/kgMLVSSd

Ki=0.23d-|Ko2=1.3mg/L

乘馀堿度100mg/L(保持PH>7.2):

所需堿度7.1mg堿度/mgNH3-N氧化;產(chǎn)生堿度3.0mg堿度/mgNCh-N還原

硝化安全系數(shù):2.5

脫硝溫度修正系數(shù):1.08

2.設(shè)計(jì)計(jì)算

(1)堿度平衡計(jì)算:

1)設(shè)計(jì)的出水為20mg/L,則出水中溶解性=2007X20X1.

42X(1—e°23*5)=6.4mg/L

2)采用污泥齡20d,則日產(chǎn)泥量為:

aQS,._0.6x10000x(190-6.4)

=5508kg/d

\+btn,~1000x(1+0.05x20)

設(shè)其中有12.4%為氮,近似等于TKN中用于合成部分為:

0.124x550.8=68.30kg/d

即:TKN中有竺二”則2=6.83mg/L用于合成。

10000

需用于氧化的NH3-N=34-6.83-2=25.17mg/L

需用于還原的NO3-N=25.17-11=14.17mg/L

3)堿度平衡計(jì)算

已知產(chǎn)生0.1mg/L堿度/除去ImgBOD5,且設(shè)進(jìn)水中堿度為250mg/

L,剩余堿度=250-7.1義25.17+3.0X14.17+0.1X(190-6.4)=132.16mg/L

計(jì)算所得剩余堿度以CaCCh計(jì),此值可使PHN7.2mg/L

(2)硝化區(qū)容積計(jì)算:

硝化速率為

09N

〃,=[0.47e°8(TT5)xx■

N+58

+02

=0.204d-1

故泥齡:t--=---=4.9d

0.204

采用安全系數(shù)為2.5,故設(shè)計(jì)污泥齡為:2.5x4.9=12.5d

原假定污泥齡為20d,則硝化速率為:

=0.05d-'

"20

單位基質(zhì)利用率:

//?+b_0.05+0.05

u==0.167kgBOD5/kgMLVSS.d

a0.6

MLVSS=fxMLSS=0.75x3600=2700mg/L

所需的MLVSS總量=—G4)xl0°°°=10994^

0.167x1000

1f)QQ4

硝化容積:匕=-----X1000=4071.9m3

2700

水力停留時(shí)間:t"=竺二坦x24=9.8h

10000

(3)反硝化區(qū)容積:

12c時(shí),反硝化速率為:

q.=0.03(—)+0.0296”)

M

=0.03x(―^—)+0.029xl.O8(l2-2O)

3600XL

L24J

=0.017kgNO3-N/kgMLVSS.d

_1417

還原NO3-N的總量=^—x10000=141.7kg/d

1000

1417

脫氮所需MLVSS=一-=8335.3kg

0.019

脫氮所需池容:匕/“=我且X1000=3087.1m3

dn2700

水力停留時(shí)間:Q=^^x24=7.4h

dn1000

(4)氧化溝的總?cè)莘e:

總水力停留時(shí)間:

t=tn+,而=9.8+7.4=17.2h

總?cè)莘e:

3

V=V?+Vdn=4071.9+3087.1=7159m

(5)氧化溝的尺寸:

氧化溝采用4廊道式卡魯塞爾氧化溝,取池深3.5m,寬7m,則氧化

溝總長:"59=292.2mo其中好氧段長度為"。"夕=166.2m,缺氧段長度為

3.5x73.5x7

3087.1…,八

--------=126.0772o

3.5x7

彎道處長度:3x=21萬=66m

22

707'

則單個(gè)直道長:j-----=56.55m(取59m)

4

故氧化溝總池長=59+7+14=80m,總池寬=7x4=28m(未計(jì)池壁厚)。

校核實(shí)際污泥負(fù)荷N、=縱=10°0°*190=QQi4kB0D/kgMLSSd

sXV3600x7159

(6)需氧量計(jì)算:

采用如下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:

O2(kg/d)=AxSr+BxMLSS+4.6xN,-2.6xNQ

其中:第一項(xiàng)為合成污泥需氧量,第二項(xiàng)為活性污泥內(nèi)源呼吸需氧量,

第三項(xiàng)為硝化污泥需氧量,第四項(xiàng)為反硝化污泥需氧量。

經(jīng)驗(yàn)系數(shù):A=0.5B=0.1

需要硝化的氧量:

3

Nr=25.17xlOOOOx10-=251.7kg/d

R=0.5x10000x(0.19-0.0064)+0.1x4071.9x2.7

+4.6x251.7-2.6x141.7

=2806.8lkg/d=116.95kg/h

取T=30℃,查表得a=0.8,(3=0.9,氧的飽和度=7.63mg/L,Cs(2ff))=

9.17mg/L

采用表面機(jī)械曝氣時(shí),2(rc時(shí)脫氧清水的充氧量為:

"Cs(20。)

-(r20)

°a\ppCsm-cjxl.024-

___________116.95x9.17_________

-0.80x[0.9x1x7.63-2]x1.024(30-20)

=217.08kg/h

查手冊,選用DY325型倒傘型葉輪表面曝氣機(jī),直徑①=3.5m,電機(jī)功率N

=55kW,單臺(tái)每小時(shí)最大充氧能力為125kgCh/h,每座氧化溝所需數(shù)量為n,則

4217.08而3公

n=—=--------=1.74取n=2臺(tái)

125125

(7)回流污泥量:

可由公式R=」一求得。

X「—X

式中:X=MLSS=3.6g/L,回流污泥濃度X,取10g/L。則:

R=—'6一=0.56(50%?100%,實(shí)際取60%)

10-3.6

考慮到回流至厭氧池的污泥為11%,則回流到氧化溝的污泥總量為49%

Q。

(8)剩余污泥量:

Q=x10000=1334.4Ag/d

K0.751000

如由池底排除,二沉池排泥濃度為10g/L,則每個(gè)氧化溝產(chǎn)泥量為:

1334.4..3,,

--------=133.44/Id

10

(9)氧化溝計(jì)算草草圖如下:

該沉淀池采用中心進(jìn)水,周邊出水的幅流式沉淀池,采用刮泥機(jī)。

1.設(shè)計(jì)參數(shù)

設(shè)計(jì)進(jìn)水量:Q=10000m3/d(每組)

表面負(fù)荷:qb范圍為L0—L5m3/m2.h,取q=1.0m3/m2.h

固體負(fù)荷:qs=140kg/m2.d

水力停留時(shí)間(沉淀時(shí)間):T=2.5h

堰負(fù)荷:取值范圍為1.5—2.9L/s.m,取2.0L/(s.m)

2.設(shè)計(jì)計(jì)算

(1)沉淀池面積:

按表面負(fù)荷算:A=2=^?S=417m2

外1x24

(2)沉淀池直徑:D一延=J4X417=23〃?>16。

VTCV3.14

有效水深為h=qbT=l.0x2.5=2.5m<4m

n23

—=——=9.2(介于6?12)

2.5

(3)貯泥斗容積:

為了防止磷在池中發(fā)生厭氧釋放,故貯泥時(shí)間采用Tw=2h,二沉池污泥

區(qū)所需存泥容積:

i(XXX)

2x2x(l+0.6)xx3600

v=2T?+R)QX

----------------------------=706m3

wX+X,36(X)+10000

則污泥區(qū)高度為

.7,〃

〃2工』

A417

(4)二沉池總高度:

取二沉池緩沖層高度h3=0.4m,超高為h4=0.3m

則池邊總高度為

h=hi+h2+h3+h4=2.5+1.7+0.4+0.3=4.9m

設(shè)池底度為i=0.05,則池底坡度降為

,b—d.23—2

/?,=-----1=------x0.05=0.53/w

22

則池中心總深度為

H=h+h5=4.9+0.53=5.43m

(5)校核堰負(fù)荷:

徑深比

D23

=5.22

/2]+/2,+hj46

堰負(fù)荷

=1000°_=138/713/(d.m)-1.6L/(s.in)<2L/(s.m)

7rD3.14X23

以上各項(xiàng)均符合要求

(6)輻流式二沉池計(jì)算草圖如下:

一□二二二

圖6輻流式沉淀池

______23000________

」一進(jìn)水-

圖7輻流式沉淀池計(jì)算草圖

八'接觸消毒池與加氯間

采用隔板式接觸反應(yīng)池

1.設(shè)計(jì)參數(shù)

設(shè)計(jì)流量:Q'=20000m3/d=231.5L/s(設(shè)一座)

水力停留時(shí)間:T=0.5h=30min

設(shè)計(jì)投氯量為:P=4.Omg/L

平均水深:h=2.0m

隔板間隔:b=3.5m

2.設(shè)計(jì)計(jì)算

(1)接觸池容積:

V=Q'T=231.5xl03x30x60=417m3

=>表面積A=—=H=209m-

h2

隔板數(shù)采用2個(gè),

則廊道總寬為B=(2+1)x3.5=10.5m取11m

A7no

接觸池長度L=L=^=f2=19.9m取20m

B10.5

jon

長寬比"=衛(wèi)=5.7

b3.5

實(shí)際消毒池容積為V'=BLh=11x20x2=440m3

池深取2+0.3=2.3m(0.3m為超高)

經(jīng)校核均滿足有效停留時(shí)間的要求

(2)加氯量計(jì)算:

設(shè)計(jì)最大加氯量為P小=4.Omg/L,每日投氯量為

3

3=PmaxQ=4x20000x10=80kg/d=3.33kg/h

選用貯氯量為120kg的液氯鋼瓶,每日加氯量為3/4瓶,共貯用12瓶,每

日加氯機(jī)兩臺(tái),單臺(tái)投氯量為L5?2.5kg/h。

配置注水泵兩臺(tái),一用一備,要求注水量Q=l—3n?/h,揚(yáng)程不小于10mHQ

(3)混合裝置:

在接觸消毒池第一格和第二格起端設(shè)置混合攪拌機(jī)2臺(tái)(立式),混合攪拌

機(jī)功率No

NQTG。_1.06x10yX0.2315X60x5002

=0.254W

3x5xl02-3x5xlO2

實(shí)際選用JWH—310—1機(jī)械混合攪拌機(jī),漿板深度為1.5m,漿葉直徑為0.

31m,漿葉寬度0.9m,功率4.OKw

解除消毒池設(shè)計(jì)為縱向板流反應(yīng)池。在第一格每隔3.8m設(shè)縱向垂直折流

板,在第二格每隔6.33m設(shè)垂直折流板,第三格不設(shè)

(4)接觸消毒池計(jì)算草圖如下:

o

o

LDeI

ooi

LDgI

0

0

LDEI

圖8接觸消毒池工藝計(jì)算圖

污水處理廠安裝工程

設(shè)

計(jì)

目錄

1、工程概況..............................................4

1.1工程概述............................................4

1.2工程范圍............................................5

1.3工程特點(diǎn)............................................5

1.4施工技術(shù)關(guān)鍵........................................6

1.5工程目標(biāo)............................................6

2、施工部署..............................................6

2.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置.....................................6

2.2項(xiàng)目部主要管理人員和工程技術(shù)人員配備................7

2.3施工隊(duì)伍安排及任務(wù)劃分..............................8

3、主要施工方法及技術(shù)要求.................................8

3.1設(shè)備安裝工程.......................................8

3.2管道安裝工程.......................................27

3.3電氣安裝工程.......................................41

3.4自控安裝工程.......................................48

4、施工進(jìn)度計(jì)劃..........................................55

4.1施工進(jìn)度總體安排...................................55

4.2施工進(jìn)度計(jì)劃......................................55

5、資源需用量計(jì)劃........................................55

5.1勞動(dòng)力需用量計(jì)劃...................................55

5.2主要施工機(jī)械配備計(jì)劃...............................56

5.3主要計(jì)量檢測器具配備計(jì)劃............................57

6、施工總平面規(guī)劃布置......................................59

6.1施工用水及施工用電...................................59

6.2施工道路..............................................60

6.3臨時(shí)設(shè)施..............................................60

6.4雨水和污水的排放.....................................61

6.5施工平面布置.........................................62

7、施工目標(biāo)及保證措施......................................62

7.1質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施................................62

7.2工期保證措施.........................................64

7.3安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全生產(chǎn)保證措施.....................65

7.4文明施工目標(biāo)及文明施工保證措施.....................68

7.5環(huán)境保護(hù)措施.........................................70

7.6季節(jié)性施工措施.......................................71

8、本工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)....................................74

9、交工資料編制要求........................................76

9.1交工資料的編制原則及交付時(shí)間........................76

9.2交工資料的編制要求....................................77

附圖一:施工組織機(jī)構(gòu)圖......................................78

附圖二:質(zhì)量保證體系.........................................79

附圖三:安全保證體系......................................80

附圖四:施工進(jìn)度計(jì)劃........................................81

1、工程概況

1.1工程概述

襄樊市位于湖北省西北部,被漢江分成兩個(gè)部分,北岸的樊城和

南岸的襄城。襄樊市總面積326平方公里,總?cè)丝?8.4萬人,其中

城區(qū)面積40平方公里,城區(qū)人口47.5萬人。襄樊城區(qū)地表水資源豐

富。漢江、唐白河、小青河、南渠河以及護(hù)城河都流經(jīng)此地。漢江穿

越襄樊的部分長26.8公里,最高水位68.86米(1983年,黃海高程),

最低水位60.63米(1979年,黃海高程)。襄樊市政府決定實(shí)施環(huán)保

工程,改善城市衛(wèi)生狀況,提高漢江以及城區(qū)支流水系水質(zhì)。漢江是

該市的主要飲用水源。

襄樊污水項(xiàng)目包括污水收集系統(tǒng)、截流干管、泵站和一個(gè)處理廠。

保證最終所有現(xiàn)狀和未來城區(qū)的污水將被收集起來,在排入該市漢江

下游之前進(jìn)行處理。

有關(guān)污水收集、處理和排放所需的永久性和臨時(shí)性工程的主要組

成內(nèi)容如下:

樊城南支北支截流干管和清河口泵站。包括約11.68公里,直

徑600毫米到2000毫米的鋼筋混凝土管和2000毫米X2000毫米(寬

義高)至2600毫米X2000毫米的鋼筋混凝土箱涵。截流干管計(jì)劃鋪

設(shè)在樊城城區(qū)的北邊和南邊。清河口泵站為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)泵

送能力540,000立方米/日。近期內(nèi)將在泵站出水口修建二個(gè)臨時(shí)

排放口,在污水排入漢江之前對其進(jìn)行消能。

樊西/樊北收集管網(wǎng)。包括約18.3公里,直徑400毫米到1500

毫米的鋼筋混凝土管,用于將生活污水和工業(yè)廢水輸送到樊城北部截

流干管。

魚梁洲預(yù)處理廠、過江壓力干管和出水口構(gòu)筑物。包括:(1)

設(shè)計(jì)處理能力540,000立方米/日。近期內(nèi)將在泵站出水口修建二

個(gè)臨時(shí)排放口,在污水排入漢江之前對其進(jìn)行消能。

樊西/樊北收集管網(wǎng)。包括約法三章8.3公里,直徑400毫米到期500

毫米的鋼筋混凝土管,用于將生活污水和工業(yè)廢水輸送到樊城北部截

流干管。

魚梁洲處理廠、過江壓力干管和出水口構(gòu)筑物。包括:⑴設(shè)計(jì)處理能

力540000立方米/日的格柵,除砂設(shè)施;(2)520米直徑2020毫米的

過江鋼干管;(3)和6.3公里直約2000毫米的預(yù)處理廠污水管道;和

(4)直徑2020X18漢江排放口鋼管。

樊城二級(jí)收集管網(wǎng)。包括約8.5公里,直徑400毫米到1200毫

米的鋼筋混凝土管和1400毫米*1200毫米(寬X高)到1800毫米義

1800毫米的鋼筋混凝土箱涵。

1.2工程范圍

本次投標(biāo)工程范圍,包括本合同(合同號(hào)XWW/2L02)內(nèi)應(yīng)完成

的工程包括魚梁洲預(yù)處理廠的所有格柵、除砂、附屬設(shè)備和管道、電

氣儀表的供貨、安裝、測試、試運(yùn)行和驗(yàn)收。

1.3工程特點(diǎn)

1.3.1本工程設(shè)備雖然不多,但都具有單臺(tái)設(shè)備大、重的特點(diǎn),

尤其有大型動(dòng)設(shè)備;

1.3.2管道管徑大,最大達(dá)到DN600mm,管道、管件安裝有一定

難度;

1.3.3本工程采用PLC分站和中心控制室組成集散控制系統(tǒng)對工

藝過程進(jìn)行控制,自動(dòng)化程度高;

1.4施工技術(shù)關(guān)鍵

1.4.1大直徑管道現(xiàn)場卷制的質(zhì)量控制;

1.4.2大型動(dòng)設(shè)備的安裝、調(diào)試;

1.4.3PLC和DCS系統(tǒng)調(diào)試。

1.5工程目標(biāo)

1.5.1工期目標(biāo):本工程計(jì)劃在112天內(nèi)完成全部安裝任務(wù),具體開

工時(shí)間以工程師簽署的開工令為準(zhǔn)。

1.5.2質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量確保優(yōu)良,爭創(chuàng)襄樊市優(yōu)質(zhì)工程。

1.5.3安全生產(chǎn)目標(biāo):本工程杜絕重大人身、設(shè)備安全事故和火

災(zāi)事故,輕傷事故率控制在4%。以下。

1.5.4文明施工目標(biāo):創(chuàng)襄樊市標(biāo)化施工現(xiàn)場和中建總公司CI

達(dá)標(biāo)現(xiàn)場,襄樊市市級(jí)文明工地。

2、施工部署

2.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

該工程一旦中標(biāo),將列為我公司重點(diǎn)工程進(jìn)行管理,組織實(shí)施。工程

按項(xiàng)目法組織施工,大力推行“項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制”和“成本核算制”,

確保工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

擬派曾任南京市城北水廠安裝工程、山東濰坊銀河購物中心安裝

工程、蘇州福田金屬有限公司安裝工程、蘇州禮萊制藥廠安裝工程等

工程項(xiàng)目經(jīng)理、國家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理的許海亮同志擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)

理。擬派曾任南京金鷹大廈項(xiàng)目經(jīng)理、南京華飛3M改造工程項(xiàng)目經(jīng)

理、南京輕油制氣工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、南京華飛飛龍項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)

人的吉平同志擔(dān)任該工程的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目部下設(shè)五科,分別是:工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、工程調(diào)度科、

物資供應(yīng)科和經(jīng)營財(cái)務(wù)科。

施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見附圖一。

2.2項(xiàng)目部主要管理人員和工程技術(shù)人員配備

項(xiàng)目管理人員組成注重老、中、青相結(jié)合,技術(shù)水平方面高、中、

初級(jí)職稱人員互相搭配,其中中級(jí)以上職稱人員50%以上。確保整

個(gè)項(xiàng)目班子既具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和較高的技術(shù)水平,同時(shí)又充滿活

力和創(chuàng)新精神。

項(xiàng)目部主要管理人員和工程技術(shù)人員均選擇具有5-10年以上

本專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任,同時(shí)在全公司范圍內(nèi)選派一些曾經(jīng)參加

過水廠工程建設(shè)的管理人員和技術(shù)尖子,充實(shí)到長橋制水有限公司的

工程建設(shè)中。

項(xiàng)目部工程技術(shù)科下設(shè)管道施工員2名、設(shè)備施工員1名、電氣施

工員工名、儀表施工員]名、焊接施工員1名、防腐施工員1名、調(diào)

試施工員1名。質(zhì)量安全科設(shè)專職質(zhì)檢員、安全員各1名。項(xiàng)目主要

管理人員簡歷見附件“主要人員表”。

項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在項(xiàng)目的代表人,全權(quán)負(fù)責(zé)履行工程合

同,對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本負(fù)全部領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,故項(xiàng)目經(jīng)理

在本工程的施工全過程中,不得離開本項(xiàng)目,我公司承諾不經(jīng)業(yè)主同

意,決不擅自撤換項(xiàng)目經(jīng)理。為了保證施工管理的連續(xù)性,項(xiàng)目其它

管理人員不經(jīng)業(yè)主同意,原則上也不予撤換。

2.3施工隊(duì)伍安排及任務(wù)劃分

序號(hào)施工隊(duì)高峰人數(shù)施工任務(wù)

1設(shè)備安裝隊(duì)16人設(shè)備安裝

2鉀工隊(duì)12人卷板管

3管道安裝隊(duì)35人管道安裝

4電氣安裝隊(duì)20人電氣安裝

5儀表安裝隊(duì)12人儀表安裝

6防腐隊(duì)12人油漆保溫

7調(diào)試檢測隊(duì)5人檢測調(diào)試

3、主要施工方法及技術(shù)要求

3.1設(shè)備安裝工程

3.1.1工程概況

工藝設(shè)備主要包括水泵、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、閘板、格柵及各類閥等。起重

設(shè)備主要有電動(dòng)葫蘆和懸掛式起重機(jī)等。

3.1.2施工程序

⑴設(shè)備安裝工藝流程

施工準(zhǔn)備f設(shè)備卸車與保管一設(shè)備開箱檢驗(yàn)f基礎(chǔ)檢驗(yàn)f

二次搬運(yùn)一設(shè)備本體就位一找正找平一精度復(fù)查與二次灌漿一

傳動(dòng)部分調(diào)校一附屬設(shè)備安裝一單機(jī)試運(yùn)行一聯(lián)動(dòng)試車

⑵設(shè)備安裝基本程序設(shè)備安裝應(yīng)按照先上后下,先內(nèi)后外,先平臺(tái)后

地面,先起重設(shè)備后地面設(shè)備,先重大后輕小,先精密后一般,先難

后易的程序進(jìn)行,再結(jié)合具體情況合理安排。

3.1.3通用設(shè)備安裝方法

3.1.3.1施工準(zhǔn)備

3.1.3.1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備

即在設(shè)備安裝前收集相應(yīng)設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料,包括:

⑴機(jī)器的出廠合格證明書;

⑵制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書

及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

(3)機(jī)器與設(shè)備安裝布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件

圖、易損零件圖及安裝使用說明書等;

(4)機(jī)器的裝箱清單;

⑸同時(shí)與建設(shè)單位現(xiàn)場專業(yè)人員取得聯(lián)系,確認(rèn)其安裝所要執(zhí)行的

規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。

3.1.3.1.2施工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件

設(shè)備安裝前施工現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件:

(1)土建工程已基本結(jié)束,即基礎(chǔ)具備安裝條件,基礎(chǔ)附近的地下

工程已基本完成,場地已平整;

(2)施工運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?/p>

(3)施工用的照明、水源及電源已備齊;

(4)起重運(yùn)輸機(jī)械具備使用條件,所需各種工具、儀器均已備齊;

(5)備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施;

(6)設(shè)備周圍及上方的工藝主管已安裝完畢;

(7)設(shè)備附近備有必要的消防器材和設(shè)施。

3.1.3.3設(shè)備吊裝與運(yùn)輸

3.1.3.3.1設(shè)備吊裝

本工程中設(shè)備數(shù)量較多,為了提高現(xiàn)場工作效率,也由于本工程中

設(shè)備重量并不特別大,因此采用汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè),我們計(jì)劃

在設(shè)備安裝階段現(xiàn)場長駐一臺(tái)20T汽車吊直至設(shè)備安裝工程結(jié)束,對

于比較重大設(shè)備需用大型吊機(jī)時(shí)在根據(jù)具體情況及使用實(shí)際時(shí)間

調(diào)配進(jìn)場。對于一般設(shè)備可采用鋼絲繩綁扎于設(shè)備吊耳處進(jìn)行吊裝,

而對于無吊耳的鋼構(gòu)類設(shè)備及較精密設(shè)備則須采用吊裝軟索進(jìn)行吊

裝,以免劃傷設(shè)備表面及影響設(shè)備本體精度,無吊耳設(shè)備其吊點(diǎn)選擇

須征得業(yè)主或設(shè)備供應(yīng)商的同意。在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊的

目的就是檢查機(jī)具在載荷工況下的受力狀況,確認(rèn)一切正常方可正式

吊裝,試吊時(shí),被吊設(shè)備一般脫離地面、支撐件或拖排15—20CM左

右,此時(shí)應(yīng)進(jìn)一步考核吊機(jī)的制動(dòng)性能是否正常。吊裝時(shí)施工人員不

得在設(shè)備下面、受力索具附近及其它有危險(xiǎn)的地方停留,吊裝時(shí)任何

人不得隨同設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。在吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線,并作明

顯標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入該警戒區(qū)。

3.1.3.3.2設(shè)備裝卸

(1)設(shè)備采用吊起法裝卸時(shí)一,應(yīng)按設(shè)備吊裝有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè);

(2)圓柱形設(shè)備采用滾動(dòng)法裝卸時(shí),應(yīng)考慮其強(qiáng)度及剛度,并根據(jù)

其直徑、長度、壁厚、重量等條件搭設(shè)枕木垛,滾道或鋼梁滾道,一

般多采用兩條滾道,上層應(yīng)有足夠?qū)挾?,并和設(shè)備內(nèi)部有圈環(huán)的位置

對正,以免損傷設(shè)備。滾道的坡度不宜過大,一般不超過20度,滾

道搭設(shè)要平整、堅(jiān)實(shí),接頭應(yīng)錯(cuò)開。

3.1.3.3.3設(shè)備的搬運(yùn)

⑴設(shè)備運(yùn)輸前,應(yīng)對路面的寬度、承載能力、彎道以及沿途障礙等

進(jìn)行調(diào)查核算,確保設(shè)備能安全順利地通過。

⑵細(xì)長或薄壁的設(shè)備在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ呋蚣庸檀胧?/p>

防止設(shè)備產(chǎn)生永久變形。

(3)運(yùn)輸車輛應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置。

(4)為防止設(shè)備在載體上移動(dòng)或晃動(dòng),應(yīng)用鋼絲繩或手拉葫蘆等封車,

鋼絲繩應(yīng)采用繩卡緊固。

3.1.3.4開箱檢驗(yàn)及處理

設(shè)備的開箱檢驗(yàn),要會(huì)同業(yè)主或成套設(shè)備供應(yīng)商有關(guān)人員共同參

加,按照裝箱清單進(jìn)行,其工作內(nèi)容包括:

⑴對照設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝情況;

⑵檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全,非標(biāo)設(shè)備及危險(xiǎn)場所的

設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)試驗(yàn)記錄;

(3)對主機(jī)、附屬。設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查,并核對零部件的

品種、規(guī)格、數(shù)量等;

(4)檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽證的檢驗(yàn)記錄;

(5)設(shè)備的各零部件,若暫不安裝,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,妥善保

管,嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象;

(6)凡與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件,應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行

驗(yàn)收,按型號(hào)、位號(hào)妥善保管;

⑺設(shè)備開箱應(yīng)將設(shè)備搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近進(jìn)行,以減少開箱后搬運(yùn)

工作,重要零部件放在專用木板架上而不要放在地上,設(shè)備上的防護(hù)

及包裝應(yīng)按順序適時(shí)拆除,不要過早拆除。

3.1.3.5基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理

⑴基礎(chǔ)移交時(shí),應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測量記錄,在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯

地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線,重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀

測點(diǎn);(2)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露

筋等永久性缺陷;(3)按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件,對基礎(chǔ)

的尺寸及位置進(jìn)行詳細(xì)復(fù)測檢查,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,上述

各項(xiàng)若不能滿足技術(shù)規(guī)定要求時(shí),對于檢驗(yàn)結(jié)果呈報(bào)業(yè)主,在規(guī)定的

時(shí)間內(nèi)予以改正,直至達(dá)到規(guī)定的要求后,再進(jìn)行設(shè)備安裝;(4)設(shè)

備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)做如下工作:

A、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面,應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度一般不小于10mm,

密度以每平方分米內(nèi)有3-5個(gè)點(diǎn)為宜,表面不允許有油污或疏松層;

B、放置墊鐵處(至周邊50mm)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差

為2/1000mm;

C、地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水,必須清除干凈。

3.1.3.6設(shè)備就位及找正找平

本工程中設(shè)備安裝就位方式有兩種,靜設(shè)備及部分小設(shè)備只需按

設(shè)計(jì)位置擺放到相應(yīng)的位置即可,此部分設(shè)備就位后要做好成品保護(hù)

工作;動(dòng)設(shè)備及較大靜設(shè)備則需利用地腳螺栓灌漿后固定。本方案著

重介紹動(dòng)設(shè)備的安裝方法。

3.1.3.6.1墊鐵布置

(1)在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)分別各放一組墊鐵(兩斜一平為一組);

⑵墊鐵表面平整,無氧化皮、飛邊等,斜墊鐵的斜面光潔,斜面一

般為1/20~1/10,對于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1/20的

斜度為宜;

⑶斜墊鐵應(yīng)配對使用,與平墊鐵組成墊鐵組時(shí),一般不超過四層,

薄墊鐵應(yīng)放在厚斜墊鐵與平墊鐵之間,墊鐵組的高度一般為30

70mm:

(4)墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上,與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻,其接觸面不小于

50%。平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mln。各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與

機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符;

(5)設(shè)備找平或者垂直后,墊鐵組應(yīng)露出底座10?30mm。地腳螺栓

兩側(cè)的墊鐵組,每塊墊鐵伸入設(shè)備底面的長度,均應(yīng)超過地腳螺栓,

應(yīng)保證設(shè)備底座受力均衡,若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸面不夠時(shí),

墊鐵組放置的位置要保證底座座落在墊鐵組承壓面的中部;

(6)設(shè)備用墊鐵找平、找正后,用0.25KG的手錘敲擊檢查墊鐵組的

松緊程度,應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象,用0.55mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與

底座底面之間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和,不

得超過墊鐵長(寬)度的1/3。檢查合格后應(yīng)隨即由電焊工在墊鐵組

的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定,墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。

3.1.3.6.2地腳螺栓

(1)放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓其立桿部分應(yīng)無油污和氧化皮,螺

紋部分應(yīng)涂上少量油脂。放置螺栓時(shí)應(yīng)垂直,地腳螺栓不應(yīng)碰孔底,

螺栓的任一部位離孔壁距離不得小于15mm,當(dāng)一次灌漿結(jié)束,擰緊

地腳螺栓螺母,螺栓必須露出1.5?3個(gè)螺距,螺母與墊圈、墊圈與

底座間的接觸應(yīng)良好;

⑵擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的砂達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上進(jìn)行,

擰緊力應(yīng)均勻;

⑶在鋼架上設(shè)備的地腳螺栓,主要是定位,放線,當(dāng)放線結(jié)束后,進(jìn)

行相應(yīng)的開孔,一般采用磁力電鉆進(jìn)行開孔,禁止氣割。

預(yù)埋于基礎(chǔ)中的地腳螺栓,在基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)、進(jìn)行測量檢驗(yàn)核對無誤后,

即可按上述步驟進(jìn)行設(shè)備的安裝。

3.1.3.6.3設(shè)備找平及找正

(1)設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)

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