黃磷生產(chǎn)企業(yè)安全控制實施意見11

黃磷生產(chǎn)企業(yè)安全控制實施意見范圍本安全控制實施意見適用于四川省內電爐法生產(chǎn)黃磷的生產(chǎn)企業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本意見。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本意見。GB2893安全色GB2894安全標志及使用導則GB4053.1固定式鋼直梯安全技術條件GB4053.2固定式鋼斜梯安全技術條件GB4053.3固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件GB4053.4固定式工業(yè)鋼平臺GB4387工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB6067起重機械安全規(guī)程GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB50016建筑設計防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設計規(guī)范GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范GB19358黃磷包裝安全規(guī)范、使用鑒定GB50489化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程《黃磷行業(yè)準入條件》（工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)［2008年］第17號）《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）術語和定義下列術語和定義適用于本意見。磷蒸汽phosphorussteam磷礦石、硅石和焦炭或無煙煤在電爐中高溫加熱，產(chǎn)生的大量含元素磷的氣體。磷爐尾氣tailgasinphosphorusfurnace生產(chǎn)黃磷時磷蒸氣回收元素磷后所產(chǎn)生的廢氣（尾氣），主要成分是CO,一般CO含量在85%~90％。磷鐵ferrophosphorus磷礦中的氧化鐵被還原生成金屬鐵，熔融的鐵與磷反應生成磷鐵。清槽作業(yè)slotcleaningup在清理受磷槽、預沉槽、精制槽、磷儲槽、磷泥槽中的磷泥或其他雜質的作業(yè)。安全基本要求黃磷生產(chǎn)企業(yè)的選址和總體布置、生產(chǎn)裝置和設備、安全裝置和設施、黃磷的貯存與運輸?shù)葢系摹饵S磷安全規(guī)程》GBZ24784、《黃磷包裝安全規(guī)范、使用鑒定》GB19358的要求。危險化學品重大危險源的安全監(jiān)控應符合《危險化學品重大危險源安全監(jiān)控通用技術規(guī)范》、《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》的要求。吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、檢修作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時用電應符合《化學品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》、《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》、《化學品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范》、《化學品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》、《化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》、《化學品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范》、《化學品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范》、《化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求。企業(yè)應遵循《化工（危險化學品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》的要求。安全技術要求建構筑物安全技術要求廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置，應設有安全通道，供消防車和救護車在異常情況或緊急搶救情況下使用。遵循廠區(qū)規(guī)劃辦公生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)嚴格區(qū)分的原則，生產(chǎn)區(qū)不能設置職工宿舍等生活設施（即使是臨時性質）。生產(chǎn)用房、倉庫內不應有職工宿舍。黃磷生產(chǎn)企業(yè)如設置專用渣場，應進行規(guī)范設計并進行防滲透處理。地震烈度按當?shù)刈罡叩燃壴O防。具有易燃、易爆介質的生產(chǎn)廠房應遵守防火、防爆等安全規(guī)范、標準的規(guī)定，建筑物按GB50016的規(guī)定進行設計，對易泄漏有害介質的管道及設備盡量露天布置。按電爐制磷廠房應充分利用自然通風條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用敞開式或半敞開式結構。應采用框架結構，必要時局部磚墻采用耐火極限不低于3.5h的非燃燒體墻。不宜采用自然通風或采用自然通風有困難的場所應采取通風換氣措施。5.1.7黃磷廠的火災爆炸危險場所的安全出口及安全疏散距離應符合GB50016的要求。原材料安全技術要求黃磷生產(chǎn)的原料準備應滿足黃磷生產(chǎn)工藝要求。1、 需要制定磷礦石、焦炭、硅石、電極的采購計劃，提出相應的質量指標；2、 建立采購、質量驗收組織機構，對入庫原材料嚴把質量關；3、 要有持證上崗的質量分析檢驗人員，對入庫原材料要有質量登記記錄；確保原材料工藝配方準確，避免因配料不準而對電爐本體造成損害。1、對原材料、爐渣有適時準確的分析檢驗數(shù)據(jù)；2、有專職工藝控制人員；3、 有電爐生產(chǎn)狀況的記錄；4、工藝指標有規(guī)定，工藝配方計算有依據(jù)，調整有記錄；5、配料計量設施計量準確，有校驗記錄。5.3生產(chǎn)裝置、設備安全技術要求電爐運行參數(shù)監(jiān)控準確，保護措施可靠。1、必須配置爐底、爐壁溫度監(jiān)測裝置，保持完好；2、制定有爐底、爐壁溫度報警和緊急停爐的崗位操作規(guī)程指標；3、爐底、爐壁溫度監(jiān)測有連續(xù)記錄，每1小時記錄一次；4、連續(xù)運行十八個月進行綜合檢查，視爐底腐蝕、爐壁掛料和工況等情況決定是否挖爐檢修電爐電氣控制參數(shù)可靠，確保工藝控制準確，電爐本體不受損害。1、 按設計配齊電流、電壓、功率，功率因數(shù)等電氣儀表；2、各類儀器儀表按照國家計量法要求實行分級管理；3、電爐變壓器運行調級制定有可靠的程序，并切實按程序實施；4、電爐、電氣運行參數(shù)記錄至少保存6個月。電爐變壓器保護裝置運行正常，確保電爐或變壓器出現(xiàn)故障時保護裝置可靠啟動。1、電爐變壓器瓦斯保護裝置可靠，瓦斯繼電器每兩年校驗一次，有校驗記錄；2、電爐變壓器冷卻油每年檢測一次，停產(chǎn)三個月以上復產(chǎn)前必須檢測；3、電爐變壓器油溫保護有效，在變壓器溫度超過70°C時自動報警，超過85°C時能夠自動跳閘。起重、傳輸設備應符合以下要求：1、 通廊坡度為8°?12°時，檢修道及人行道均應設防滑條，超過12°時應設踏步；2、 膠帶輸送機應設有下列裝置：1）安全繩等膠帶事故停車裝置；2）傾斜膠帶的逆止裝置；3）啟動信號裝置；4）頭、尾輪清掃器；5）密封罩。3、 同一軌道上相向運行的兩臺橋式起重機，間距不應小于2m；4、 起重機應設有符合GB6067的安全防護裝置；5、 吊具必須在容許的安全系數(shù)范圍內使用，并應定期檢查。鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)應分別符合GB6067的規(guī)定。安全裝置、設施安全技術要求5.4.1黃磷尾氣系統(tǒng)運行平穩(wěn)，壓力控制穩(wěn)定，防止人員CO中毒措施有力。1、 導氣管、洗氣塔、總水封等均有尾氣壓力測量，儀表真實反映系統(tǒng)尾氣壓力，尾氣壓力有記錄；2、 尾氣抽氣系統(tǒng)無泄漏，抽氣裝置有壓力監(jiān)控，每個操作室配備便攜CO監(jiān)控儀；有CO氣柜必須配備含氧監(jiān)控設施；3、 尾氣抽氣風機（或水環(huán)泵）應與電爐實現(xiàn)緊急連鎖控制，電爐操作人員在故障情況下可實現(xiàn)停止抽氣；4、 黃磷生產(chǎn)現(xiàn)場尾氣設施操作場地應配置空氣呼吸器（每個操作室兩只）并保持完好，操作人員能熟練使用空氣呼吸器；5、 抽氣系統(tǒng)應配置崗位應急水箱和應急快開閥門，在故障斷電情況下，能快速切斷尾氣通路；6、 磷系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)：每年進行測厚、焊道和麻面檢查，根據(jù)腐蝕情況進行檢修。5.4.2防護設施：1、 走梯、欄桿和平臺（含檢修平臺）應符合GB4053的規(guī)定；2、 坑、溝、井、池應設有防護圍欄或蓋板；3、 設備外露的運轉部分和有危及人身安全的部位，均應設防護罩、防護欄桿或防護擋板；4、 易泄漏磷蒸氣、磷爐尾氣等有毒氣體的處所，應采取必要的防范措施。5.4.3安全標識：1、危險場所、要害部位、鐵路與道路的平交道口，以及道路路口等，均應設清晰醒目的安全體志。安全色和安全標志應分別符合GB2893和GB2894的規(guī)定；2、電纜走向、管道等，應有明顯標志，不同介質管線的外壁顏色標志應執(zhí)行GB7231的規(guī)定。管道應標明介質流向，反扣（向）閥門應指示旋向；3、 高溫設備和高溫管道應設立隔離欄，并有警示標志；4、 廠內應劃出專用車輛行使路線，設置限速標志；5、 生產(chǎn)、儲存場所的緊急疏散出口應當設置明顯標志；6、 凡有不安全因素的部位應設置醒目的安全標志并采取必要的防護措施；7、 黃磷貯罐區(qū)圍堰上應設置明顯標志，注明名稱、黃磷中毒的急救方法、發(fā)生泄漏和燃燒時的處置措施、應急管理部門的電話和聯(lián)系人。防雷防靜電：1、 廠（車間）內各類建構、筑物、露天裝置、貯罐應按GB50057的規(guī)定設置防雷設施。干燥窯、磷礦燒結機、尾氣凈化、三級冷卻塔系按第二類防雷建筑物設置防雷設施；2、 廠（車間）內的尾氣回收設備、管道應按HG/T20675要求采取防靜電措施，并在避雷保護范圍之內；3、 防雷接地線與防靜電接地線應分別設置，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10Q，防靜電的接地電阻值不大于100Q。重大危險源安全技術要求：1、 按照國家有關規(guī)定，定期對重大危險源的安全設施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行檢測、檢驗，并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證重大危險源的安全設施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)有效、可靠運行。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字；2、 重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能；3、 重大危險源中儲存劇毒物質的場所或者設施，設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。生產(chǎn)廠房安全技術要求黃磷廠房內不能設置辦公室、休息室。黃磷廠房內不得貯存易燃易爆物品。氧氣瓶在出爐操作時最多可放置兩瓶，出爐完成后，氧氣瓶應推離主廠房區(qū)域。氧氣一乙炔氣焊氣割工具在檢修完成后應撤離主廠房區(qū)域。電爐周圍地面不得有積水。地面干燥無裂縫。精制回收系統(tǒng)水池無滲漏，且與電爐區(qū)域可靠隔離。電爐一樓地面不得放置座椅等休息用具，操作人員不得在電爐周圍休息。5.5.6為防止爐底、爐壁漏料，電爐主體與磷處理系統(tǒng)之間應設置400-500mm隔斷墻。設備檢修、維護安全技術設備檢修應停機進行，懸掛檢修標志。進入尾氣系統(tǒng)檢修，應按以下要求進行：1、 用蒸汽或惰性氣置換尾氣管道；2、 保持良好通風；3、取樣分析合格；4、 戴好防毒面具；5、 現(xiàn)場周圍不應有明火作業(yè)；6、 作業(yè)時不應少于兩人，并有專人監(jiān)護。廠區(qū)路面和鐵路專用線的施工，應經(jīng)有關部門批準，施工時應設安全圍欄的標記，夜間應設紅燈。5.6.4車間的廠房，應根據(jù)廠房的實際情況及時進行維護。5.6.5電爐的修筑應按以下要求進行：1、 電爐基礎應一次完成；2、 檢修工作地點有良好的照明與通風；3、 同一點多工種交叉作業(yè)和高處多層交叉作業(yè)，采取相應的安全措施，并由專人統(tǒng)一指揮；4、 在爐內、地溝或坑井內工作時，設專人監(jiān)護；5、 作業(yè)人員穿戴全副防護用品。在受磷槽、磷儲槽、精制槽、預沉槽、磷泥槽或密閉設備檢修前，應監(jiān)測作業(yè)環(huán)境空氣中易燃易爆、有毒有害氣體，如磷化氫濃度和一氧化碳（CO）濃度超標，應充分置換后方可作業(yè)。注：車間（作業(yè)場所）環(huán)境空氣中可接受的磷化氫氣體最大濃度值為0.3mg/m3。一氧化碳（CO）氣體最大濃度值為30mg／m3。在全部停電或部分停電的電氣設備上作業(yè)，應按以下要求進行：1、 辦理動電氣檢修工作票；2、 停電并采取開關加鎖等防止突然來電措施；3、 驗電和放電；4、 裝設接地線，各相短路接地；5、 懸掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌和裝設遮欄。儀表、電氣安全技術電爐制磷系統(tǒng)的電氣設備和線路的設計、安裝、運行應符合GB50058的要求。尾氣回收及使用系統(tǒng)按二級區(qū)域場所要求選用防爆型電器。生產(chǎn)裝置的臨時電纜、儀表線應加強管理，生產(chǎn)現(xiàn)場不應使用臨時線，并結合檢修對不符合要求的電纜、儀表線及時進行更新，定期進行維護保養(yǎng)。車間的配電及電氣控制盤均應設在單獨的房間內。危險化學品儲存、運輸安全技術5.8.1黃磷貯存場地應符合GB50016要求。5.8.2貯罐根據(jù)GB50160的5.3.7規(guī)定，設置貯罐圍堰和防火堤。堤內有效容積應符合要求。5.8.3圍堰容積應滿足可以容納貯罐內全部黃磷和黃磷面上保留1m高度液封水的要求。5.8.4黃磷包裝桶應由定點生產(chǎn)單位提供并符合GB19358的規(guī)定，并附由國家授權的檢驗單位出具包裝檢驗合格證書或出口危險貨物包裝性能檢驗結果單。灌裝后的黃磷包裝件不得堆疊、傾斜、傾倒，桶內黃磷完全凝固后方可封口。黃磷應以水進行保護，防止在貯運過程中與空氣接觸。包裝件內水面與黃磷表面的最小距離不小于50mm。黃磷表面的最高處與最低處相差不大于10mm。覆蓋水表面與黃磷包裝件頂部內壁之間的預留空間應占黃磷包裝容器總體積的5%以上。黃磷包裝件的封閉器螺蓋應緊密配合并配以適當?shù)拿芊馊?，螺蓋擰緊程度應達到密封圈不損壞、桶內覆蓋水不滲漏。罐裝黃磷的罐車應有合格質量標準，并進行嚴格的進廠和出廠檢驗。黃磷裝車時，裝卸人員應輕裝輕放。5.8.9火車和機動車輛在廠區(qū)內的行駛速度應遵照GB4387的規(guī)定。5.8.10運輸黃磷的車輛應有危險化學品運輸資質證書。5.9消防安全技術5.9.1黃磷生產(chǎn)、黃磷尾氣裝置防火應按GB50016的規(guī)定設置消防車通道、消防給水和固定滅火裝置，應根據(jù)火源及著火物質性質配備適當種類、足夠數(shù)量的消防器材。5.9.2根據(jù)GB50016、GB50140等規(guī)范要求，定期對消防器材進行檢測和更換，確保其狀態(tài)完好。黃磷貯罐區(qū)應配置噴淋裝置、安全桶、消防栓等安全設施。滅火時應采用霧狀（開花）水。5.9.4根據(jù)生產(chǎn)過程中消防用水量及消防污水的產(chǎn)生量，廠方應設計足夠池容的污水事故池，防止消防污水直接外排。6安全管理要求生產(chǎn)管理安全要求黃磷生產(chǎn)廠（部）車間、工段應配備專職的安全管理人員，熟練掌握工藝過程設備性能和安全技術，并指揮事故處理。主要操作室和崗位之間，應設有電話或對講機。6.1.2黃磷生產(chǎn)企業(yè)應結合黃磷生產(chǎn)的特點，建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制和崗位安全技術操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行值班制和交接班制。6.1.3黃磷生產(chǎn)企業(yè)應定期對職工進行安全生產(chǎn)和勞動保護教育，普及安全知識和安全法規(guī)，加強業(yè)務技術培訓。職工經(jīng)考核合格方可上崗。1、新職工應接受廠、車間、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領工作至少三個月，熟悉本工種操作技術并經(jīng)考核合格方可獨立工作；2、調換工種和脫崗三個月以上重新上崗的人員，應事先進行崗位安全培訓，并經(jīng)考核合格方可上崗；3、外來參觀或學習的人員，應接受相應的安全教育，并應由專人帶領。特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設備與設施的作業(yè)人員，應經(jīng)過專門的安全教育和培訓，并經(jīng)考核合格、取得操作資格證，方可上崗，并保持生產(chǎn)裝置特種作業(yè)人員的相對穩(wěn)定性。采用新工藝、新技術、新設備，應制定相應的安全技術措施；對有關生產(chǎn)人員，應進行專門的安全技術培訓，并經(jīng)考核合格方可上崗。黃磷生產(chǎn)企業(yè)應為職工提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品，職工應正確佩戴和使用勞動防護用品。黃磷生產(chǎn)企業(yè)應建立對廠房、機電設備進行定期檢查、維修和清掃制度。要害崗位及電氣、機械等設備，應實行操作牌制度。6.1.8按時對設備管道進行巡回檢查及時消除安全隱患。黃磷生產(chǎn)企業(yè)應認真執(zhí)行安全檢查制度，對發(fā)現(xiàn)的問題應提出整改措施，并限期整改。安全裝置和防護設施，不應擅自拆除。黃磷生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生傷亡或其他重大事故時，應立即啟動事故應急救援預案。廠長（經(jīng)理）或其代理人和各崗位負責人應立即到現(xiàn)場組織指揮搶救，并采取有效措施，防止事故擴大。1、發(fā)生傷亡事故，應按國家有關規(guī)定報告和處理；2、事故發(fā)生后，應及時調查分析，查清事故原因，并提出防止同類事故發(fā)生的措施。加強動火、起重、登高、設備內作業(yè)、抽堵盲板、動土、電氣等檢修作業(yè)的安全管理。1、嚴格執(zhí)行動火審批制度，動火前應進行檢測，必要時專人監(jiān)護，并準備消防器材；2、 起重作業(yè)人員作業(yè)時應遵守GB6067等有關規(guī)定、要求。起重機操作期間，運行區(qū)域內地面不應有人員操作或通行。劃定警戒線，并有專人監(jiān)護；3、 登高大于2m的高處作業(yè)應辦理相應等級的高處安全作業(yè)票；4、 進入有毒有害氣（汽）體、液體、固體和可能傷害人身安全的塔、罐、槽、爐、地溝（坑、）管道等容器內的作業(yè)應辦理進入設備內安全作業(yè)票，應按以下要求進行：1）申請、辦證，并得到批準；2）進行安全隔絕；3）切斷動力電，并使用安全燈具；4）進行置換、通風；5）按時間要求進行安全分析；6）佩戴規(guī)定的防護用具；7）有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位；8）具備搶救后備措施。5、凡生產(chǎn)裝置所屬氣（汽）體、液體管網(wǎng)（含總管、支管）上所有盲板的抽插作業(yè)應辦理抽插盲板安全作業(yè)票；6、凡在生產(chǎn)區(qū)域內進行與裝置設備、生產(chǎn)系統(tǒng)、地下工藝管線、電纜地溝、生產(chǎn)、生活建構物、廠區(qū)道路、交通、有直接影響的動土、斷路、爆破作業(yè)深度超過0.5m，應辦理相應許可證；7、電氣作業(yè)嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度。電工作業(yè)人員應定期進行安全技術培訓，非電工作業(yè)人員不應從事任何電工作業(yè)。企業(yè)應建立職業(yè)病防治措施，定期開展工業(yè)衛(wèi)生檢查，定期對職工進行身體檢查。重大危險源安全管理1、 重大危險源的黃磷貯存區(qū)（庫房、儲罐區(qū)），應制定重大危險源目標安全管理與監(jiān)控方案；2、 應當按照《危險化學品重大危險源辨識》標準，對本