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文檔簡介
機電安全作業(yè)培訓課件CATALOGUE目錄機電安全概述機電設備安全操作電氣安全知識機械加工安全操作焊接與切割作業(yè)安全特種設備安全管理勞動防護用品選用與佩戴CHAPTER機電安全概述01指機械設備、電氣設備在正常運行、維護、檢修、試驗等過程中的安全保障措施,以防止人身傷害和財產(chǎn)損失。機電安全定義保障員工生命安全,減少事故損失,提高生產(chǎn)效率,維護企業(yè)聲譽。機電安全重要性機電安全定義與重要性機械傷害事故電氣事故液壓與氣動事故其他事故機電事故類型及危害01020304如切割、撞擊、擠壓等造成的人身傷害。如觸電、電弧燒傷、電氣火災等造成的人身傷害和財產(chǎn)損失。如液壓沖擊、氣動元件爆炸等造成的人身傷害和財產(chǎn)損失。如中毒、窒息、噪聲等造成的人身傷害。《安全生產(chǎn)法》、《勞動法》、《消防法》等。國家法律法規(guī)行業(yè)標準企業(yè)規(guī)章制度《機械安全標準》、《電氣安全標準》等。企業(yè)內部制定的關于機電安全的管理制度、操作規(guī)程等。030201法律法規(guī)與標準CHAPTER機電設備安全操作02啟動程序檢查設備電源、氣源、水源等是否接通;打開設備控制電源,啟動設備;設備啟動與關閉程序按照設備操作規(guī)程進行操作。關閉程序停止設備運行;設備啟動與關閉程序關閉設備控制電源;斷開設備電源、氣源、水源等。設備啟動與關閉程序010204設備運行中的安全注意事項操作人員必須熟悉設備性能、結構、原理及操作規(guī)程;操作人員應穿戴好勞動保護用品,嚴禁酒后操作;設備運行中,嚴禁用手觸摸運動部件,嚴禁跨越、攀登設備;發(fā)現(xiàn)設備異?;蚬收蠒r,應立即停機檢查,嚴禁帶病運行。03日常維護清潔設備表面及周圍環(huán)境;檢查設備各部件是否完好,緊固松動部件;設備維護與保養(yǎng)規(guī)范檢查設備潤滑情況,及時添加潤滑油。設備維護與保養(yǎng)規(guī)范定期保養(yǎng)對設備進行全面檢查,清洗、更換磨損嚴重的部件;對設備進行調試,確保設備性能良好;做好設備保養(yǎng)記錄,以便追溯和查詢。01020304設備維護與保養(yǎng)規(guī)范CHAPTER電氣安全知識03電氣事故原因設備缺陷安全防護不足電氣事故原因及預防措施03預防措施01違章操作02維護不當電氣事故原因及預防措施定期檢查電氣設備嚴格遵守安全操作規(guī)程使用合格電氣產(chǎn)品加強員工安全培訓電氣事故原因及預防措施123觸電急救方法迅速切斷電源用絕緣物挑開電線或帶電物體觸電急救方法與步驟01使觸電者脫離電源02急救步驟03觀察觸電者情況,撥打急救電話觸電急救方法與步驟進行心肺復蘇術(CPR)處理觸電傷口,預防感染送往醫(yī)院救治觸電急救方法與步驟安裝避雷針、避雷帶等防雷裝置定期檢測防雷設施性能雷電防護雷電防護與接地保護遇到雷雨天氣,避免戶外活動接地保護電氣設備應接地或接零保護雷電防護與接地保護接地電阻應符合安全要求定期檢查接地裝置完好性雷電防護與接地保護CHAPTER機械加工安全操作04機械傷害旋轉的刀具、夾具或工件可能導致撞擊、割傷等。切屑飛濺高速切削時,切屑可能飛濺傷人。切削加工中的危險因素及防范措施噪音和振動:長時間處于噪音和振動環(huán)境下可能對聽力、神經(jīng)系統(tǒng)等造成損害。切削加工中的危險因素及防范措施
切削加工中的危險因素及防范措施使用安全防護裝置如防護罩、防護擋板等,防止機械傷害。佩戴個人防護用品如防護眼鏡、耳塞、手套等,減少飛濺物、噪音等對操作人員的傷害。定期檢查和維護設備確保設備處于良好狀態(tài),減少故障和意外事故的發(fā)生。使用前檢查砂輪是否有裂紋、缺陷等,確保砂輪安全。確保砂輪質量根據(jù)工件材質和磨削要求,合理調整砂輪速度,防止砂輪破裂。調整砂輪速度磨削過程中使用冷卻液,降低磨削溫度,提高磨削質量,同時減少粉塵產(chǎn)生。使用冷卻液磨削加工中的安全要求明確沖壓、剪切等危險作業(yè)的操作步驟和安全要求。制定安全操作規(guī)程如光電保護裝置、雙手操作按鈕等,確保操作人員安全。使用安全防護裝置提高員工的安全意識和操作技能,確保危險作業(yè)的安全進行。加強員工培訓沖壓、剪切等危險作業(yè)管理CHAPTER焊接與切割作業(yè)安全05包括紫外線、紅外線等,可能導致皮膚灼傷、電光性眼炎等。焊接過程中產(chǎn)生的臭氧、氮氧化物等,可能引發(fā)中毒。焊接作業(yè)中的危害因素及防護措施有害氣體電弧輻射金屬煙塵:長期吸入可能導致塵肺病。焊接作業(yè)中的危害因素及防護措施02030401焊接作業(yè)中的危害因素及防護措施防護措施使用防護面罩、防護服、手套等個人防護用品。確保工作場所通風良好,減少有害氣體和煙塵的積聚。定期進行職業(yè)健康檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理健康問題。遵守安全操作規(guī)程注意設備安全防止火災和爆炸個人防護切割作業(yè)中的安全注意事項嚴格按照切割設備的使用說明進行操作。切割作業(yè)可能產(chǎn)生高溫和火花,應遠離易燃易爆物品,并配備相應的消防器材。確保切割設備完好,及時更換磨損嚴重的部件。佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護用品,降低事故風險。設備使用熟悉設備性能和使用方法,按照操作規(guī)程進行啟動和關閉。注意觀察設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。焊接與切割設備使用和維護焊接與切割設備使用和維護定期對設備進行維護保養(yǎng),保持設備清潔和良好的工作狀態(tài)。建立設備維護檔案,記錄維護情況和更換的零部件,方便后續(xù)管理和維修。設備維護及時更換損壞的零部件,確保設備正常運行。CHAPTER特種設備安全管理06根據(jù)壓力等級、介質特性等因素對壓力容器進行分類,并了解各類壓力容器的結構特點和使用范圍。壓力容器的分類與特點熟悉安全閥、壓力表、液位計等安全附件的構造、原理及作用,掌握其檢查和維護方法。壓力容器安全附件掌握壓力容器的正確操作方法,包括啟動、運行、停止等操作步驟和注意事項。壓力容器操作規(guī)范了解日常檢查的項目、方法和頻率,以及常見故障的識別和排除方法。壓力容器日常檢查與維護壓力容器使用和管理規(guī)定起重機械使用和管理要求起重機械的種類與特點了解橋式起重機、門式起重機、塔式起重機等不同類型起重機械的結構特點和使用范圍。起重機械安全裝置熟悉起重量限制器、起重力矩限制器、防風防滑裝置等安全裝置的構造、原理及作用。起重機械操作規(guī)范掌握起重機械的正確操作方法,包括吊裝作業(yè)前的準備、吊裝過程中的注意事項以及吊裝結束后的收尾工作。起重機械日常檢查與維護了解日常檢查的項目、方法和頻率,以及常見故障的識別和排除方法。場(廠)內專用機動車輛種類與特點:了解叉車、搬運車、牽引車等場(廠)內專用機動車輛的結構特點和使用范圍。場(廠)內專用機動車輛安全裝置:熟悉制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)等安全裝置的構造、原理及作用。場(廠)內專用機動車輛操作規(guī)范:掌握場(廠)內專用機動車輛的正確操作方法,包括啟動、行駛、停車等操作步驟和注意事項。場(廠)內專用機動車輛日常檢查與維護:了解日常檢查的項目、方法和頻率,以及常見故障的識別和排除方法。同時,要掌握場(廠)內專用機動車輛的定期維護和保養(yǎng)要求,確保車輛處于良好狀態(tài)。場(廠)內專用機動車輛管理CHAPTER勞動防護用品選用與佩戴07呼吸防護用品防塵口罩、防毒面具等,用于防止粉塵、有毒氣體等有害物質對呼吸系統(tǒng)的傷害。頭部防護用品安全帽、工作帽等,用于保護頭部免受飛來物體或掉落物體的傷害。眼部防護用品護目鏡、面罩等,用于防止飛濺物、粉塵等對眼睛的傷害。勞動防護用品分類及選用原則聽力防護用品耳塞、耳罩等,用于降低噪音對聽力的損害。身體防護用品工作服、防護服等,用于保護身體免受化學、物理等因素的傷害。手部防護用品手套等,用于保護手部免受割傷、磨損等傷害。勞動防護用品分類及選用原則足部防護用品:安全鞋、防護靴等,用于保護足部免受砸傷、刺傷等傷害。勞動防護用品分類及選用原則勞動防護用品分類及選用原則選用原則確保選用的勞動防護用品符合國家或行業(yè)標準,具有合格證明。根據(jù)作業(yè)環(huán)境和危害因素選擇適當?shù)膭趧臃雷o用品。根據(jù)個人身體特征和舒適度選擇適合的勞動防護用品。調整帽襯和帽箍,確保安全帽戴正、戴穩(wěn),帽帶系緊。頭部防護用品檢查面具是否完好,濾毒盒是否有效,正確佩戴并調整舒適度。呼吸防護用品選擇合適的護目鏡或面罩,確保與面部貼合緊密,視線不受阻礙。眼部防護用品正確佩戴和使用勞動防護用品方法正確佩戴耳塞或耳罩,確保緊密貼合耳朵,降低噪音干擾。聽力防護用品穿戴整齊、扣好紐扣或拉鏈,避免裸露皮膚。身體防護用品選擇合適的手套,確保手部靈活且不受傷害。手部防護用品選擇合適的安全鞋或防護靴,確保穿著舒適且不影響行走。足部防護
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