龍門架安裝方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 2二、測量放線 2\o"CurrentDocument"三、基礎施工 4五、龍門架安裝及注意事項 6\o"CurrentDocument"（一）安裝步驟 6\o"CurrentDocument"（二）安裝中技術要求： 7\o"CurrentDocument"（三）安裝后整機性能檢驗 7\o"CurrentDocument"六、操作使用及注意事項 7\o"CurrentDocument"七、拆架 8\o"CurrentDocument"八、維護、保養(yǎng)及運輸 9\o"CurrentDocument"九、附圖： 9龍門架安拆施工方案工程概況牙克石醫(yī)藥工業(yè)園項目二期工程位于一期工程西側(cè)，屬于工業(yè)建筑，存在著以下特點、難點：本工程工期緊，且任務重；單體工程數(shù)量較多，施工場地狹窄，工藝設備、管道安裝與土建施工之間交叉作業(yè)面較多；建筑物高度不高，最高的為電廠除氧煤倉間，其建筑高度為38米；單體工程樓層多數(shù)在二至四層，首層建筑面積較大。目前園區(qū)內(nèi)利福霉素、6APA過濾、6APA發(fā)酵及液糖車間和生活區(qū)酒店、桑拿等單體工程已具備砌筑工程施工條件。目前本地區(qū)凍土深度為2.0米。為了加快工程施工進度，我方將采用SSE160型自升式施工升降機進行砌筑工程、裝飾裝修工程等材料的垂直運輸，SSE160型自升式施工升降機數(shù)量詳見下表：序號單體工程名稱施工升降機數(shù)量1利福霉素車間3臺26APA回收車間2臺36APA提取車間4臺46APA過濾車間2臺56APA發(fā)酵車間4臺6液糖車間1臺7可利霉素車間2臺8除氧煤倉間2臺施工平面布置為了加快本工程的施工進度，盡早給予工藝設備及工藝管道安裝提供作業(yè)

面，我方積極與貴司水電部、土建部、項目組及相關部門和領導協(xié)商，最終確定了二期工程上述單體工程砌筑時的施工平面布置，具體詳見下圖：A=28&00l!=LIH.75'f258.006-APA提煤車間655.13VA=28&00l!=LIH.75'f258.006-APA提煤車間655.13V^=28&.0&15=323,75砂a.00*邀5.00A=38S.OO/3點；i匸畑皿#258.00A=25B.OO/MIB/fb旌遹;一堆厶如.bB=332.硏、■-H二丄Qf”同?.aC―肛期⑶丿ti-1-SL2-5ZA=l8a50；■.=■.SO.50/B^TT775ITXI81.25X.二、測量放線1、在安裝地梁時，應采用水準儀抄平，與立柱連接的八個點必須在同一個平面內(nèi)，保證立柱的垂直度。2、在基礎面層上彈出立柱中心線，使自升平臺套架中心線與立柱中心線重合。3、立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在1.5%。以內(nèi)，達不到標準，應在地梁下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。三、基礎施工^準節(jié)■基?梁大建筑物2-2^準節(jié)■基?梁大建筑物2-2龍門架基礎施工示意圖說明：1、基礎梁尺寸為：長3600寬1400深800；構(gòu)造柱尺寸為：長1400寬300高1400。2、根據(jù)基礎具體尺寸進行開挖基坑，并按照規(guī)范要求進行1：1放坡，基坑底部進行夯實。3、 施工之前應事先澆注混凝土墊層，然后根據(jù)基礎具體尺寸、配筋進行鋼筋加工、安裝、模板支設。4、 對龍門架地梁上的預埋件（螺栓）與基礎鋼筋焊接牢固，并保證螺栓外露安裝長度，對螺栓等預埋件進行測量定位，保證預埋件不偏位、標高統(tǒng)一。5、 待地腳螺栓與基礎連接校正后，再采用混凝土澆注，基礎梁水平誤差應小于等于0，保證龍門架安裝平穩(wěn)。6、 待基礎混凝土強度達到75%以后，方可進行龍門架安裝。四、龍門架附著安裝龍門架附墻架示意圖說明：1、 附著一端與建筑物樓板上短鋼管采用扣件連接，一端與龍門架立柱采用扣件連接。2、 附著距龍門架地梁開始第61高處設置一道附著，以后每隔3做一道附著。自三層地面開始做附著，以上每層地面均做附著，一個三道附著。做附著之前在該樓板上相應的位置處打眼，安裝500長短鋼管，下端采用扣件將鎖住，防止向上拔起。根據(jù)附著桿角度、位置，對于防礙的墻體，應在墻體上打眼，接著安裝4m長的附墻桿，嚴格檢查并確保其連接處扣牢，以保證架體穩(wěn)定。五、龍門架安裝及注意事項（一）安裝步驟1、安裝地梁：地梁安裝后用水準儀抄平，與立柱連接的八個點必須在同一平面內(nèi)，保證立柱的垂直度；2、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合；3、將扒桿安裝與自升平臺上；4、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接；5、當?shù)谝唤M標準節(jié)連接完后，檢查扒桿上吊具是否從標準節(jié)中取出，（否則在提升平臺時，扒桿將被拉彎損壞）；6、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端；7、把手動卷揚機鋼絲繩放松，分別懸掛在兩個提升滑輪上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩，參照提升平臺穿鋼絲繩示意圖；8、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺上；9、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標準節(jié)頂部；10、重復步驟7提升平臺；11、安裝撐桿和附墻架，并緊固以上各件連接螺栓，檢查好安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求，每隔3米安裝附墻架；12、安裝卷揚機；13、放進吊籃，按圖所示穿繞好鋼絲繩，安裝好聯(lián)動安全裝置；此時，門架升降機就基本安裝就緒。以下主要是如何實現(xiàn)升降。14、將第三組標準節(jié)送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復步驟7提升平臺；15、按步驟13所示方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；16、當門架架設超過6m時，應在第6m處設置第一道附著，以后第間隔3m增加一道，附著一端與立柱用扣件相連，另一端與墻體相連，嚴禁私自拆卸附著架。二）安裝中技術要求：1、方柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差應小于1mm,安裝時必須注意調(diào)整，2、 立柱全高的垂直度偏差應W1.5%。，3、 各連接螺栓必須緊固，4、 高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5、 四級風以上禁止安裝作業(yè)。（三）安裝后整機性能檢驗安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：1、立柱垂直度檢驗，2、緊固連接件檢驗，3、空載運行試驗，4、額定載荷試驗，5、 模擬斷繩試驗，6、 超載25%試驗。經(jīng)試驗合格后方可投入使用。六、操作使用及注意事項1、 操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應參照說明書熟悉本設備技術性能，能熟悉掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時，注意及時停機，禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現(xiàn)故障時，及時拉斷總閘。應在地梁上鋪設減震材料（汽車輪胎、苯板等），以保證吊藍下來時能減小沖力；2、 使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，安全防護裝置是否靈活可靠；3、 交接班交待運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應停機修理，禁止機械帶病作業(yè)；4、 停機一段時間后，應先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行；5、禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行。個別超長物體需打開吊籃門運行時，宜減載30%，通常情況下要關好吊籃門運行，以防止物料震落傷人；6、進入吊籃內(nèi)的載荷（貨物）應平穩(wěn)，載荷重心應基本于吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6；7、禁止6級風以上作業(yè)；8、收班時，離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在支架上長時期停放；9、禁止非操作人員啟動卷揚機；10、收班時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關人員啟動卷揚機。警告：本機在使用時吊籃上下嚴禁站人，嚴禁高速溜放，高速溜放會導致斷繩保護裝置失靈，否則后果自負。七、拆架拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。1、 先拆除上部附著架；2、 放下吊籃，再落自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板垂直向下。反搖手動卷揚機使用平臺下移一個標準節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標準節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籃；警告：平臺在立柱上移動時，禁止啟動卷揚機。3、 用平臺上的扒桿，將上一節(jié)標準節(jié)卸下，放入已上升的吊籃內(nèi)，將卸下的標準節(jié)運至地面卸下來，再按步驟2放下下一個標準節(jié)。如此重復，將標準節(jié)一組一組的拆下去；4、 當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，以防拆架時晃動；5、 拆到只有兩組標準節(jié)，就開始拆下吊籃、卷揚機、撐桿，放下平臺，卸標準節(jié)。八、維護、保養(yǎng)及運輸1、卷揚機、起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤滑油。卷揚機按其使用說明書注油。