PMC計劃及物控教學課件

PMC計劃及物控匯報人：AA2024-01-20目錄CATALOGUE計劃與物控概述生產(chǎn)計劃制定與執(zhí)行物料需求計劃（MRP）倉儲管理與物流配送質量檢驗與控制信息系統(tǒng)在計劃與物控中應用計劃與物控概述CATALOGUE01是指根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場需求，制定出合理的生產(chǎn)計劃和采購計劃，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。計劃是指對生產(chǎn)過程中所需的物料進行計劃、采購、存儲、配送等一系列的管理活動，以確保生產(chǎn)所需的物料供應及時、穩(wěn)定、合理。物控計劃和物控是企業(yè)生產(chǎn)管理中密不可分的兩個環(huán)節(jié)，計劃是物控的前提和基礎，而物控則是計劃得以實現(xiàn)的重要保障。關系計劃與物控定義及關系降低庫存成本合理的計劃和物控管理可以避免物料積壓和浪費，降低庫存成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。提高生產(chǎn)效率通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃和物料配送計劃，可以提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)的市場競爭力。確保生產(chǎn)順利進行通過合理的計劃和物控管理，可以確保生產(chǎn)所需的物料供應及時、穩(wěn)定，避免生產(chǎn)中斷或延誤的情況發(fā)生。計劃與物控重要性根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場需求，制定出合理的生產(chǎn)計劃，并確保計劃的準確性和可行性。確保生產(chǎn)計劃的準確性和可行性通過合理的物料計劃、采購、存儲和配送管理，確保物料供應的穩(wěn)定性和及時性，滿足生產(chǎn)需要。確保物料供應的穩(wěn)定性和及時性通過優(yōu)化物料計劃和庫存管理，降低庫存成本和物料浪費，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。降低庫存成本和物料浪費通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃和物料配送計劃，提高生產(chǎn)效率和市場競爭力，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。提高生產(chǎn)效率和市場競爭力計劃與物控目標生產(chǎn)計劃制定與執(zhí)行CATALOGUE02收集并分析歷史銷售數(shù)據(jù)、市場趨勢、競爭對手情況等信息，以了解市場需求。市場需求分析運用統(tǒng)計方法、機器學習等技術手段對市場需求進行預測，為生產(chǎn)計劃提供依據(jù)。需求預測建立需求變動應對機制，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃以適應市場變化。需求變動應對需求分析與預測03資源優(yōu)化配置合理配置人力、物力、財力等資源，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。01生產(chǎn)能力評估對現(xiàn)有生產(chǎn)線、設備、人員等進行綜合評估，確定生產(chǎn)能力。02生產(chǎn)能力規(guī)劃根據(jù)市場需求和生產(chǎn)能力評估結果，制定生產(chǎn)能力提升計劃，包括設備升級、人員培訓、生產(chǎn)線優(yōu)化等。生產(chǎn)能力評估與規(guī)劃主生產(chǎn)計劃編制根據(jù)需求預測和生產(chǎn)能力評估結果，編制主生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)目標、產(chǎn)品種類、數(shù)量及時間等。主生產(chǎn)計劃審批主生產(chǎn)計劃需經(jīng)過相關部門審批，確保計劃的合理性和可行性。主生產(chǎn)計劃調(diào)整根據(jù)實際情況對主生產(chǎn)計劃進行調(diào)整，確保生產(chǎn)計劃的靈活性和適應性。主生產(chǎn)計劃制定作業(yè)計劃編制根據(jù)主生產(chǎn)計劃，編制車間作業(yè)計劃，明確各車間的生產(chǎn)任務、時間節(jié)點等。作業(yè)計劃下達將車間作業(yè)計劃下達至各車間及相關部門，確保計劃的順利執(zhí)行。作業(yè)計劃監(jiān)控與調(diào)整對車間作業(yè)計劃執(zhí)行情況進行實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整，確保生產(chǎn)計劃的按時完成。車間作業(yè)計劃編制030201物料需求計劃（MRP）CATALOGUE03基于產(chǎn)品結構和庫存狀況，通過計算機計算得出物料需求計劃，以滿足生產(chǎn)計劃的需求。包括需求計劃、主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存信息等四個主要部分，通過不斷循環(huán)和調(diào)整，最終生成物料需求計劃。MRP基本原理及流程MRP流程MRP基本原理BOM定義及作用01BOM是物料清單的英文縮寫，詳細描述了產(chǎn)品的結構，包括原材料、零部件和組件等，是MRP計算的基礎。BOM管理內(nèi)容02包括BOM的創(chuàng)建、修改、審核、發(fā)布等環(huán)節(jié)，確保BOM的準確性和及時性。BOM與MRP的關系03BOM是MRP計算的基礎數(shù)據(jù)之一，直接影響MRP計算結果的準確性和可行性。物料清單（BOM）管理庫存控制策略包括定量訂貨法、定期訂貨法、ABC分類法等，根據(jù)物料的重要性和使用頻率制定相應的庫存控制策略。庫存控制方法通過制定合理的采購計劃、優(yōu)化倉庫布局、采用先進的倉儲設備等措施，實現(xiàn)庫存的有效控制。庫存控制目標在保證生產(chǎn)順利進行的前提下，盡量減少庫存量，降低庫存成本。庫存控制策略及方法采購策略制定根據(jù)物料需求計劃和庫存狀況，制定相應的采購策略，包括采購方式、采購周期、采購價格等。供應商選擇與管理建立供應商評估機制，選擇合格的供應商并建立長期合作關系，確保物料供應的穩(wěn)定性和可靠性。同時，對供應商進行定期評估和調(diào)整，不斷優(yōu)化供應商結構。采購策略及供應商管理倉儲管理與物流配送CATALOGUE04倉庫布局規(guī)劃根據(jù)貨物特性、存儲需求和運輸便利性，合理規(guī)劃倉庫布局，包括貨物分類、存儲區(qū)域劃分、通道設置等。設備配置根據(jù)倉庫規(guī)模和業(yè)務需求，合理配置貨架、叉車、搬運設備、存儲設備、安全設備等，提高倉庫運作效率。倉庫布局規(guī)劃與設備配置建立嚴格的入庫流程，包括驗收、登記、分類、上架等環(huán)節(jié)，確保貨物準確、及時入庫。貨物入庫管理根據(jù)貨物特性和存儲要求，合理安排貨物的存放位置，采取適當?shù)谋９艽胧_保貨物安全、完整。貨物存儲管理遵循“先進先出”原則，建立規(guī)范的出庫流程，包括訂單處理、揀貨、復核、打包、發(fā)貨等環(huán)節(jié)，確保貨物準確、及時出庫。貨物出庫管理貨物入庫、存儲和出庫管理庫存盤點定期對倉庫進行全面盤點，確保賬物相符，及時發(fā)現(xiàn)并處理盤虧、盤盈等問題。報損處理對于因自然原因或人為因素造成的貨物損失，及時進行報損處理，并分析原因，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。報廢處理對于過期、變質或無法使用的貨物，按照相關規(guī)定進行報廢處理，確保倉庫環(huán)境整潔、安全。庫存盤點、報損和報廢處理123根據(jù)客戶需求和運輸成本等因素，制定合理的物流配送策略，包括運輸方式選擇、路線規(guī)劃、配送時間等。物流配送策略通過提高裝載率、減少運輸環(huán)節(jié)、降低運輸成本等措施，優(yōu)化物流配送過程，提高物流效率和服務質量。物流優(yōu)化措施運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等智能化技術，實現(xiàn)物流信息的實時更新和處理，提高物流運作的透明度和智能化水平。智能化技術應用物流配送策略及優(yōu)化質量檢驗與控制CATALOGUE05根據(jù)產(chǎn)品特性和行業(yè)標準，制定詳細的質量檢驗標準，包括外觀、尺寸、性能等方面。檢驗標準采用抽樣檢驗、全數(shù)檢驗、過程檢驗等多種方法，確保產(chǎn)品質量符合標準要求。檢驗方法質量檢驗標準和方法標識與隔離對不合格品進行明顯標識，并與合格品隔離，防止誤用或混裝。評審與處置組織相關部門對不合格品進行評審，確定處置方式，如返工、返修、報廢等。預防措施分析不合格品產(chǎn)生的原因，采取相應的預防措施，防止類似問題再次發(fā)生。不合格品處理程序質量改進計劃運用統(tǒng)計技術對質量數(shù)據(jù)進行深入分析，找出問題根源和改進方向。數(shù)據(jù)分析持續(xù)改進通過不斷的質量改進活動，提高產(chǎn)品質量水平，降低不良品率，提升客戶滿意度。制定質量改進計劃，明確改進目標、措施和時間表。質量改進措施和持續(xù)改進質量成本控制通過合理投入預防成本和鑒定成本，降低內(nèi)部損失成本和外部損失成本，實現(xiàn)質量成本的最優(yōu)控制。質量成本報告與分析定期編制質量成本報告，對質量成本進行分析和評估，為管理層提供決策依據(jù)。質量成本構成分析質量成本構成，包括預防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。質量成本分析與控制信息系統(tǒng)在計劃與物控中應用CATALOGUE06信息系統(tǒng)定義信息系統(tǒng)是一種集成了硬件、軟件、數(shù)據(jù)和網(wǎng)絡等技術的系統(tǒng)，用于收集、存儲、處理、傳輸和提供信息，以支持組織的決策、協(xié)調(diào)和控制。在選擇信息系統(tǒng)前，需明確組織對信息系統(tǒng)的具體需求，如功能、性能、安全性等。了解市場上主流的信息系統(tǒng)產(chǎn)品及其特點，以便進行橫向比較。通過試用不同產(chǎn)品，評估其滿足需求的程度及易用性。請教行業(yè)專家或資深從業(yè)者，獲取更多選型建議。明確需求試用評估咨詢專家市場調(diào)研信息系統(tǒng)概述及選型建議信息系統(tǒng)可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成與共享，提高計劃與物控部門之間協(xié)作效率。數(shù)據(jù)集成與共享通過信息系統(tǒng)可實時監(jiān)控物料庫存、生產(chǎn)進度等關鍵指標，并提前預警潛在問題。實時監(jiān)控與預警利用信息系統(tǒng)對歷史數(shù)據(jù)進行分析，可優(yōu)化資源配置，提高資源利用效率。優(yōu)化資源配置信息系統(tǒng)可為管理層提供全面、準確的數(shù)據(jù)支持，助力科學決策。決策支持信息系統(tǒng)在計劃與物控中作用0102ERP系統(tǒng)企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，涵蓋生產(chǎn)、銷售、采購等多個模塊，實現(xiàn)全局資源管理。MES系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)，專注于生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高生產(chǎn)效率和質量。WMS系統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)，優(yōu)化倉庫布局和調(diào)度策略，提高倉儲效率。TMS系統(tǒng)運輸管理系統(tǒng)，規(guī)劃運輸路線和調(diào)度車輛，降低運輸成本。比較各系統(tǒng)側重點不同，ERP注重全局資源管理，MES關注生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行，WMS和TMS則分別針對倉儲和運輸環(huán)節(jié)進行優(yōu)化。選擇時需根據(jù)實