JB∕T 5786-2014 冷軋管機(jī)規(guī)范

備案號(hào)：45803—2014代替JB/T5786—19912014-05-06發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13產(chǎn)品種類 23.1產(chǎn)品品種與型號(hào) 23.2布置形式 33.3基本組成 33.4基本參數(shù) 54要求 54.1性能要求 54.2技術(shù)要求 65試驗(yàn)方法 75.1出廠試驗(yàn) 75.2現(xiàn)場(chǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 85.3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷試驗(yàn) 86檢驗(yàn)規(guī)則 86.1零部件檢驗(yàn) 86.2整機(jī)檢驗(yàn) 87標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 87.1標(biāo)志 87.2包裝 97.3運(yùn)輸和貯存 9附錄A(資料性附錄)產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)記說明 A.1軋機(jī)類型 A.3機(jī)架速度(millsaddlespeed) A.4工作方式(millworkmode) A.5孔型結(jié)構(gòu)及軋輥數(shù)量(diesandgroovetypeandrollquantities) A.6線數(shù)(同時(shí)可軋制管坯的數(shù)量) A.7回轉(zhuǎn)送進(jìn)系統(tǒng)形式(thetumingandfeedingsystemmode) A.8坯料加熱與否(warmedpipeornot) A.9冷軋管機(jī)裝料形式(millloadingtype) A.10軋機(jī)布置形式(milllayouttype) 3 3圖3伺服回轉(zhuǎn)送進(jìn)停機(jī)上料型冷軋管機(jī)設(shè)備成套的基本組成 4圖4伺服回轉(zhuǎn)送進(jìn)連續(xù)上料型軋管機(jī)設(shè)備成套的基本組成 4圖5機(jī)械回轉(zhuǎn)送進(jìn)冷軋管機(jī)設(shè)備成套的基本組成 4表1冷軋管機(jī)基本參數(shù) 5 修改了對(duì)關(guān)鍵件的材料、組織、性能、加工及熱處理要求(見,1991年版4.13) 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6893鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T15755圓錐過盈配合的計(jì)算和選用第1部分：產(chǎn)品檢驗(yàn)重型機(jī)械通用技術(shù)條件第4部分：鑄鐵件重型機(jī)械通用技術(shù)條件第5部分：有色金屬鑄件重型機(jī)械通用技術(shù)條件第7部分：鑄鋼件補(bǔ)焊第8部分：鍛件第9部分：切削加工件第10部分：裝配第11部分：配管第12部分：涂裝第13部分：包裝重型機(jī)械通用技術(shù)條件第14部分：鑄鋼件無損探傷機(jī)架速度G:普通(默認(rèn)可不標(biāo))對(duì)于半圓孔型，去掉尾部R標(biāo)注(即TVG、MVG);注1:以上英文字母均采用大寫形式。注2:以上各標(biāo)記的具體說明參見附錄A。E:端裝料(默認(rèn)可不S:側(cè)裝料W:加熱線數(shù)(同時(shí)可軋制管坯的數(shù)量)2:雙線示例1:坯料長度為8m,成品管最大長度30m,單線，伺服傳動(dòng)，端裝料，右裝，其標(biāo)記為：示例2:二輥環(huán)孔型連續(xù)上料普通速度冷軋管機(jī)，最大坯料外徑為50mm,最長坯料長度為6m,成品管最大長度30m,單示例3:二輥環(huán)孔型普通速度冷軋管機(jī)(不帶平衡裝置),最大坯料外徑為360mm,最長坯料長度為7m,成品管長度19m,示例4:多輥環(huán)孔型普通速度冷軋管機(jī)(不帶平衡裝置),最大坯料外徑為360mm,最長坯料長度為7m,成品管長度19m,示例5:多輥等圓斷面普通速度冷軋管機(jī)(不帶平衡裝置),最大坯料外徑為150mm,最長坯料長度為7m,成品管長度示例6:多排輥等圓斷面普通速度冷軋管機(jī)，最大坯料外徑為80mm,最長坯料長度為7m,成品管長度19m,單線，伺服布置形式如圖1、圖2所示：a)左裝型：按軋制方向，操作臺(tái)在左側(cè)。如圖1所示。b)右裝型：按軋制方向，操作臺(tái)在右側(cè)。如圖2所示。軋制方向操作臺(tái)伺服回轉(zhuǎn)送進(jìn)冷軋管機(jī)設(shè)備成套的基本組成如圖3、圖4所示。機(jī)械機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)送進(jìn)冷軋管機(jī)設(shè)備成套的基本組成如圖5所示。7——機(jī)架裝配；14——出料臺(tái)架；15——電控柜。產(chǎn)品型號(hào)管坯尺寸mmm外徑范圍mmCPM104.5～11CPM253,6,8,10CPM408～30CPM5020～506,8,10CPM6022～63.56,8,10CPM906,8,1025～60CPM12045～1206,8,10CPM13550～1356,8,1035～110CPM15055～1506,8,1050～120CPM18090～1806,8,1070～1504600CPM2006,8,1090～180CPM2506,8,10CPM3106,8,10CPM3606,8,10CPM5006,8,10CPM10-3RG3CPM10-3RG×23—CPM15-3RG×26.5～13.53—CPM15-3RG×46.5～13.53CPM18-3RG9～178～15CPM18-3RG×29～178～15CPM30-3RGCPM60-MRG28～60CPM130-MRG85～12780～120CPM50H-MTRG22～46CPM100H-MTRG50～100CPM18-MRG-W18～15CPM30-MRG-W2d)凸輪工作面必須進(jìn)行磨削加工，表面粗糙度Ra≤0.8μm,軋輥工作面表面粗糙度Ra≤0.4μm。冷軋管機(jī)的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。檢驗(yàn)報(bào)告。b)總包單位(或制造單位);(資料性附錄)A.2最大坯料外徑-最大坯料長度/最大成品長度軋機(jī)以最大可軋坯料的名義外徑命名，同時(shí)給出軋機(jī)設(shè)計(jì)所考慮的最大坯料長度和最大成品管長度，坯料外徑單位為毫米(mm),坯料最大長度和成品管最大長度單位為米(m)。為了便于軋機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，規(guī)定軋機(jī)按最大管坯長度3m、6m、8m、10m優(yōu)先長度系列設(shè)計(jì)。A.3機(jī)架速度(millsaddlespeed)高速冷軋管機(jī)：highspeedmill,用H標(biāo)注。普通速度冷軋管機(jī)：generalspeedmill,用G標(biāo)注。其中，高速冷軋管機(jī)的平衡方式分為垂直平衡、水平平衡、主傳動(dòng)系統(tǒng)本身屬于對(duì)稱結(jié)構(gòu)三種。A.4工作方式(millworkmode)連續(xù)上料、連續(xù)送進(jìn)、連續(xù)軋制的全自動(dòng)冷軋管機(jī)：continuousloadingcontinuousfeedingand停機(jī)上料冷軋管機(jī)：discontinuousworkingandintermittentloading,用D標(biāo)注或不標(biāo)注。A.5孔型結(jié)構(gòu)及軋輥數(shù)量(diesandgroov二輥?zhàn)償嗝姝h(huán)孔型(輥環(huán)旋轉(zhuǎn)角度>180°)冷軋管機(jī)：tworollcoldpipereducedmillwithvariablecross-sectiongrooveandringdies,用TVGR標(biāo)注或不標(biāo)注。多輥?zhàn)償嗝姝h(huán)孔型(輥環(huán)旋轉(zhuǎn)角度>180°)冷軋管機(jī)：multi-rollscoldpipereducedmillwithvariablecross-sectiongrooveandringdies,用MVGR標(biāo)注。對(duì)于二輥或多輥?zhàn)償嗝姘雸A孔型(半圓孔型：輥環(huán)旋轉(zhuǎn)角度≤180°)去掉尾部R標(biāo)注，即TVG或MVG。對(duì)于長行程(輥環(huán)旋轉(zhuǎn)角度>340°)變斷面環(huán)孔型冷軋管機(jī)，尾部用SR(supermillsaddlestrokeandringdies)替換R標(biāo)注，即TVGSR或MVGSR。多輥等圓斷面冷軋管機(jī)：multi-rollscoldpipereducedmillwithequalroundcross-sectiongroove,用MRG標(biāo)注。多排輥等圓斷面冷軋管機(jī)：multi-tierrollscoldpipereducedmillwithequalroundcross-sectiongroove,用MTRG標(biāo)注。電動(dòng)回轉(zhuǎn)送進(jìn)系統(tǒng)(對(duì)于用直流電動(dòng)機(jī)或交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)送進(jìn)系統(tǒng)，統(tǒng)稱為電動(dòng)回轉(zhuǎn)送進(jìn)系液壓回轉(zhuǎn)