連續(xù)梁0#段掛籃交錯安裝施工工法及工程標(biāo)注

第三章智能標(biāo)注PAGE1連續(xù)梁0#段掛籃交錯安裝施工工法中鐵十二局集團有限公司中鐵十二局集團第一工程有限公司1．前言隨著國內(nèi)工程技術(shù)水平的不斷發(fā)展，連續(xù)梁在鐵路、公路橋梁中得到了非常廣泛的應(yīng)用，而連續(xù)梁施工過程中，多采用掛籃懸臂法施工。施工中掛籃多按常用承載能力、安裝長度進行設(shè)計制造，每套掛籃可以在現(xiàn)場多次重復(fù)使用。由于連續(xù)梁設(shè)計跨度類型不同以及設(shè)計方面的特殊考慮，現(xiàn)場常會遇到設(shè)計連續(xù)梁0#段的長度不能滿足既有掛籃對安裝長度的要求的情況。為節(jié)約施工成本，充分利用企業(yè)的現(xiàn)有資源，需從施工技術(shù)上進行創(chuàng)新，使現(xiàn)有資源得到有效利用。廣珠鐵路北江特大橋跨南沙涌水道，上部結(jié)構(gòu)為48.5+72×2+48.5m連續(xù)梁，全梁共分為63個節(jié)段，其中0#段長10m,梁體采用掛籃懸臂灌注法施工。該梁懸臂施工采用公司既有掛籃，由于現(xiàn)場既有掛籃都是按施工節(jié)段重量200t設(shè)計，其單套安裝所需的長度為5.9m,兩側(cè)對稱安裝所需0#段長度最小應(yīng)為11.8m，才能滿足掛籃的安裝要求。中鐵十二局集團有限公司在施工過程中進行了深入研究，采取“連續(xù)梁0#段掛籃交錯安裝施工工藝”使既有掛籃在該連續(xù)梁施工中得以有效利用，安全順利完成該橋連續(xù)梁施工任務(wù)。該施工方法于2011年8月申報發(fā)明專利，目前已經(jīng)受理。在對該施工方法進行總結(jié)、完善的基礎(chǔ)上，形成本工法。2．工法特點2.1操作簡單。掛籃在0#段安裝與正常安裝工藝相同，僅施工完1#段后，將掛籃主構(gòu)架整體橫移回設(shè)計位置，不需大型起吊設(shè)備，對操作人員技能無特殊要求。2.2安全質(zhì)量可靠、周期短。施工中不用對掛籃主要受力構(gòu)件進行改造，未改變連續(xù)梁施工工藝，施工質(zhì)量有保障。1#段施工完成后，受力體系轉(zhuǎn)換回設(shè)計掛籃正常使用狀態(tài)僅需5~8小時。2.3降低成本。本工法充分利用了既有資源，實施過程中投入的材料和人工較少，與重新加工新的掛籃主構(gòu)架相比，降低成本幅度較大。3．適用范圍本工法適用于鐵路、公路連續(xù)梁0#段設(shè)計長度不能滿足既有掛籃按設(shè)計位置安裝的情況。4．工藝原理0#段施工時，對掛籃需平移安裝一側(cè)，設(shè)置掛籃安裝相應(yīng)錨固措施。0#段一端掛籃按設(shè)計中心位置安裝，另一端掛籃橫向平移后安裝，與處于中心位置的掛籃尾部處于交錯狀態(tài)。完成1#段施工后，處于中心位置的掛籃向前移出掛籃尾部重疊范圍；平移端掛籃先將模板系統(tǒng)承載轉(zhuǎn)換到梁上，掛籃主構(gòu)架整體平移回設(shè)計中心位置，最后再將模板系統(tǒng)承載轉(zhuǎn)換到掛籃上。兩端掛籃同時對稱向前走行，使掛藍轉(zhuǎn)換到設(shè)計的施工狀態(tài)，進入下一循環(huán)施工。5．工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工工藝流程見圖5.1掛籃平移端輔助工作：⑴設(shè)置掛籃錨固鋼筋的預(yù)留孔。⑵錨固位置梁體翼緣板加強。連續(xù)梁0掛籃平移端輔助工作：⑴設(shè)置掛籃錨固鋼筋的預(yù)留孔。⑵錨固位置梁體翼緣板加強。連續(xù)梁0#段施工安裝掛籃臨時軌道安裝掛籃、模板系統(tǒng)將錯位端模板系統(tǒng)前端受力轉(zhuǎn)換到梁上錯位端主構(gòu)架加固、安裝平移軌道橫移錯位端掛籃主構(gòu)架將錯位端模板系統(tǒng)前端受力轉(zhuǎn)換到掛籃前上橫梁上掛籃前移進入正常使用狀態(tài)施工1#梁段掛籃安裝設(shè)計掛籃前上橫梁吊點雙重設(shè)置設(shè)置后錨鋼筋錯位端主構(gòu)架尾部配重正常端掛籃移出交錯位置圖5.1施工工藝流程圖5.2操作要點5.2.1掛籃交錯安裝設(shè)計安裝設(shè)計主要是根據(jù)梁體0#段設(shè)計情況和既有掛籃結(jié)構(gòu)尺寸，通過設(shè)計計算，對掛籃交錯安裝時的如下工作內(nèi)容進行設(shè)計：1確定掛籃的橫向平移量，并根據(jù)掛籃平移量，對掛籃前上橫梁吊點作雙重設(shè)置。2確定平移掛籃后錨鋼筋或預(yù)留孔的位置、間距、以及預(yù)埋鋼筋的錨固長度等參數(shù)。3對掛籃平移方向，掛籃前支、后錨點梁體翼緣板混凝土的承載能力進行檢算；如需加強，則對翼緣板作相應(yīng)的加強設(shè)計。4計算掛籃主構(gòu)架平移時，尾部抗傾覆配重量。設(shè)計主構(gòu)架橫向平移時，其左右單元的連接加固措施。5設(shè)計掛籃平移端，模板在梁體上臨時固定措施。5.2.2安裝準(zhǔn)備工作為保證掛籃交錯安裝能夠正常實施，在0#段施工時應(yīng)對后續(xù)的掛籃安裝作相應(yīng)的輔助準(zhǔn)備工作，具體措施如下：1平移掛籃后錨設(shè)置掛籃懸臂灌注施工，通常情況下，都是利用梁體腹板位置設(shè)計的豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼作為后錨；交錯安裝施工時，平移端掛籃無法利用梁體設(shè)計的豎向預(yù)應(yīng)力筋，因此需在0#段施工時單獨設(shè)置。平移掛籃兩側(cè)錨點，分兩種情況設(shè)置：1）掛籃平移方向一側(cè)錨點，因錨固范圍已經(jīng)移至梁體翼緣板處，預(yù)埋鋼筋其錨固長度無法滿足受力要求；0#段施工時根據(jù)安裝設(shè)計，在掛籃后錨范圍沿臨時軌道中心線，設(shè)置后錨及錨軌預(yù)留孔。一般情況下后錨按照0.4m間距預(yù)留5個φ60mm預(yù)留孔；軌道錨固按1.2m間距設(shè)置預(yù)留孔。2）平移掛籃另一側(cè)錨點，因掛籃錨固范圍已經(jīng)移至梁體0#段隔墻范圍內(nèi)，0#段施工時根據(jù)安裝設(shè)計，在掛籃后錨范圍沿臨時軌道中心線，預(yù)埋錨固精扎螺紋鋼。一般情況下后錨按照0.4m間距預(yù)埋5根φ25mm精軋螺紋鋼，外露長度為0.15m；軌道錨固按1.2m間距，預(yù)埋φ25mm精軋螺紋鋼，預(yù)埋精軋螺紋鋼錨固長度根據(jù)各梁情況計算確定（臨時后錨設(shè)置見圖5.2.2-1）。圖5.2.2-1平移掛籃臨時后錨設(shè)置圖2平移掛籃前支點加強掛籃橫向平移后，其橫移方向一側(cè)前支點移至梁體翼緣板范圍，由于前支點受力較大且較為集中，因此需對其進行加強。本橋0#段施工時，在前支點范圍增設(shè)16根φ20mm鋼筋對支點處翼緣板加強，鋼筋單根長度1.2m,間距為0.1m，分上下層設(shè)置，每層7根（具體布置見圖5.2.2-2）。圖5.2.2-2掛籃前支點加強鋼筋布置圖3平移掛籃前上橫梁調(diào)整掛籃整體平移后，掛籃前上橫梁也隨之整體平移；因底模吊帶、內(nèi)、外側(cè)模走行梁的絕對位置不變，但其與掛籃前上橫梁上的懸吊相對位置卻發(fā)生了相應(yīng)的平移。掛籃安裝前，按照掛籃整體平移值對前上橫梁懸吊位置作雙重設(shè)置。另外吊點平移后，前上橫梁的受力狀況也發(fā)生了改變，需進行檢算，如不滿足要求時，采用相應(yīng)的措施加強。5.2.3臨時軌道及掛籃其它部件安裝 1臨時軌道安裝掛籃臨時軌道安裝按如下步驟進行：通過放樣放出軌道中心→安裝走行軌道鋼墊枕→安裝走行軌道→對走行軌道進行錨固。對于掛籃平移方向一側(cè)，軌道錨固直接采用φ25mm精軋螺紋鋼，從軌道中心沿預(yù)留孔穿出翼緣板底部，精軋螺紋鋼兩端分別墊上錨軌扁擔(dān)，再安裝精軋螺母完成錨固。由于翼緣板底部為斜面，為確保錨固點受力均勻，在翼緣板底部與錨軌扁擔(dān)之間，設(shè)置一特制鋼墊塊，墊塊面傾斜度根據(jù)翼緣板底部情況確定。掛籃另一側(cè)臨時軌道，通過采用精軋螺紋鋼連接器從預(yù)埋鋼筋上接長，穿過走行軌道中部，隨后安裝錨軌扁擔(dān)及精軋螺母完成錨固（安裝錨固情況見圖5.2.3）。圖5.2.3平移掛籃臨時軌道錨固圖2掛籃安裝掛籃安裝采用如下步驟:安裝走行軌道→安裝掛籃主構(gòu)架及橫向連接系→安裝前上橫梁→安裝掛籃前后吊帶，隨后安裝底模前后橫梁、底模架，再鋪設(shè)底模完成掛籃底模系統(tǒng)安裝→安裝掛籃外側(cè)模走行梁，隨后采用倒鏈從0#段處沿走行梁拖出外側(cè)?！惭b內(nèi)模走行梁、走行小車、內(nèi)模架及內(nèi)模完成內(nèi)模安裝。5.2.41#段施工連續(xù)梁1#段施工，按照正常連續(xù)梁節(jié)段懸臂灌注施工程序進行，在此作簡要概述如下：根據(jù)放樣，對掛籃模板位置進行調(diào)整，并完成模板的打磨清潔→綁扎底、腹板鋼筋→安裝縱向預(yù)應(yīng)力波紋管、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋→安裝內(nèi)模，并進行加固→綁扎頂板鋼筋，安裝橫向預(yù)應(yīng)力束→安裝并加固端模→澆注混凝土→預(yù)應(yīng)力施工。在1#段施工過程中，為保證掛籃走行平移歸位前的體系轉(zhuǎn)換，需預(yù)埋鋼筋用于掛籃內(nèi)外模、底模臨時錨固。具體做法是在兩側(cè)距離梁中心線4m和梁中心處，分別預(yù)埋2根φ25mm精軋螺紋鋼，錨固長度由于受頂板砼厚度限制，故按0.35m考慮；鋼筋外露長度為0.5m；預(yù)埋鋼筋縱向距離0#段梁端為0.5m。5.2.5內(nèi)、外、底模承重體系轉(zhuǎn)換內(nèi)、外、底模承重體系轉(zhuǎn)換，在1#段縱向預(yù)應(yīng)力施工完成后進行。其具體做法及步驟如下：利用3根4m長掛籃走行軌道作為內(nèi)、外、底模承重懸臂梁。懸臂梁順橋向平行設(shè)置，分別位于梁體中心和距離梁中心4m的位置。懸臂梁前端伸出1#段梁端1.2m，后端錨固在1#段施工時預(yù)埋的精軋螺紋鋼上。利用3根2m長掛籃走行軌作為挑梁，下托在掛籃前端內(nèi)、外模走行梁下，挑梁距離1#段梁端1m；挑梁通過φ25mm精軋螺紋鋼懸吊在頂板臨時懸臂鋼梁上。在底模前橫梁兩端，通過φ22鋼絲繩及倒鏈，將整個底模前端懸吊在外側(cè)模走行梁上（底模后端通過吊帶固定在已成梁段上，保持不動）。完成以上步驟后，即可解除模板系統(tǒng)與掛籃前上橫梁間的精軋螺紋鋼、吊帶等連接，使整個模板系統(tǒng)完全支承在1#段上，最終完成承重體系轉(zhuǎn)換（模板臨時固定見圖5.2.5）。圖5.2.5模板系統(tǒng)在梁上臨時固定圖5.2.6掛籃平移歸位1準(zhǔn)備工作1）在掛籃臨時軌道下，每側(cè)設(shè)置3根平移軌道，軌道設(shè)置在掛籃平移歸位側(cè)，按橫橋向設(shè)置。軌道直接利用既有的1.5m掛籃走行軌，橫移軌道分別設(shè)置在掛籃的前支點、后錨點和中部；掛籃橫移前，在軌道頂面均勻涂上黃油。2）為確保掛籃主構(gòu)架橫移時的整體性，在掛籃兩側(cè)前支座及后錨點焊接I20工字鋼，作為左右側(cè)主構(gòu)架臨時橫向連接。3）在掛籃后錨點，進行臨時配重，所配重量為前上橫梁重量的1.2倍，以防止掛籃主構(gòu)架橫移時傾覆。4）在配重完成后，解除掛籃后錨連接和掛籃走行軌道的錨固連接。5）通過放樣，放出掛籃設(shè)計軌道中心線。2掛籃橫移掛籃橫移采取掛籃主構(gòu)架、連同臨時走行軌道同時橫移的方式；橫移采用3個5噸倒鏈拉動橫移，倒鏈一端固定在梁體翼緣板端部，另一端固定在臨時走行軌道上，倒鏈分布在前支點、后錨點、及臨時走行軌道中部。掛籃移動具體步驟如下：1）將按設(shè)計中心位置安裝的掛籃，連同其模板系統(tǒng)整體向前移動，使掛籃移出掛籃錯接的交錯范圍。2）拖動平移掛籃倒鏈，要求3個倒鏈必須同步，使掛籃主構(gòu)架緩慢、平穩(wěn)橫向移動。在掛籃主構(gòu)架到達設(shè)計位置后，在軌道下安裝鋼墊枕，對掛籃走行軌道進行定位錨固。隨后將走行軌道向1#方向接長。3）安裝內(nèi)、外、底模系統(tǒng)與主構(gòu)架之間的精軋螺紋鋼、吊帶。使模板系統(tǒng)重新懸吊在掛籃前上橫梁上。4）按正常工序向前走行平移端掛籃，當(dāng)走行至與T構(gòu)另一端掛籃對稱后，同時移動兩端掛籃至設(shè)計位置。最終完成掛籃整個交錯法施工過程（交錯法實際使用情況見圖5.2.6）。圖5.2.6交錯安裝現(xiàn)場施工圖片6．施工材料及機具設(shè)備本工法無需特別說明的材料，采用的機具設(shè)備見表6。表6機具設(shè)備表序號機具設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ80臺1安裝掛籃2液壓千斤頂30t臺4掛籃走行3倒鏈10t臺10連續(xù)梁施工4倒鏈5t臺3掛籃橫移5千斤頂LQ32手動螺旋臺30連續(xù)梁施工6電焊機臺27．質(zhì)量控制7.1既有掛籃在使用前，需對掛籃各主要受力桿件、主構(gòu)架節(jié)點連接螺栓等質(zhì)量狀況，按照新掛籃的標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。主構(gòu)架需按即將施工連續(xù)梁節(jié)段荷載情況進行試壓，確保掛籃承載能力能滿足使用要求。7.2橫向平移端掛籃的后錨、錨軌預(yù)埋鋼筋或預(yù)留孔，其中心位置及間距，應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算，通過測量放樣準(zhǔn)確設(shè)置（允許誤差±2cm）。7.3平移端掛籃后錨預(yù)埋精扎螺紋鋼，其原材料質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，鋼筋的錨固長度，不得小于設(shè)計計算長度。7.4掛籃模板在梁體上的臨時支撐挑梁后錨精扎螺紋鋼，其原材料質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，鋼筋的錨固長度不得小于設(shè)計計算長度。7.5在掛籃橫向平移方向，掛籃支撐位于梁體翼緣板范圍，施工前需根據(jù)實際荷載情況進行檢算，必要時需對受力范圍翼緣板采取加強措施。8．安全措施8.1創(chuàng)造高空作業(yè)條件，懸空作業(yè)人員必須系安全帶，危險處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，人員操作處要設(shè)欄桿；上、下梯需固定牢靠；所有操作人員須帶安全帽。8.2使用的機具設(shè)備，應(yīng)隨時檢查、維修保養(yǎng)。特別是起重用的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。如有不符合規(guī)定者立即更換。8.3現(xiàn)場技術(shù)人員必須檢查掛籃位置，前后吊帶，吊架及后錨桿等關(guān)鍵受力部位的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，重要情況及時報告。8.4掛籃安裝起吊作業(yè)應(yīng)由專人負責(zé)指揮，對主構(gòu)架安裝應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩。8.5掛籃橫移歸位時，3個倒鏈應(yīng)均勻施力，確保掛籃沿垂直于橋梁方向整體平穩(wěn)移動。9．環(huán)保措施9.1堅持環(huán)境保護設(shè)計、施工、使用統(tǒng)籌規(guī)劃、同步運行。9.2液壓千斤頂拆卸時，底部作好支墊，并回收油管內(nèi)的少量液壓油。9.3壓漿流出的廢漿，清洗機械廢水等，集中回收統(tǒng)一處理，不得排放到河流，污染水體。9.4梁上施工產(chǎn)生的廢棄物、建筑垃圾禁止隨意亂丟污染環(huán)境，進行統(tǒng)一管理，集中堆放，再運至環(huán)保部門制定地點填埋處理。10．效益分析5.1本工法操作簡單、易于掌握，掛籃完成1#段施工后，平移歸位用時較短，根據(jù)現(xiàn)場實際使用效果，平移歸位用時在6個小時內(nèi)；相對于新制掛籃主構(gòu)架，節(jié)省時間在10天以上。5.2與掛籃正常安裝使用相比，僅增加了掛籃平移歸位環(huán)節(jié)，此環(huán)節(jié)中采用了連續(xù)掛籃懸臂施工過程中的通用周轉(zhuǎn)材料及機具設(shè)備，施工成本低。5.3本工法充分利用了既有的掛籃資源，與新加工掛籃主構(gòu)架相比，每個連續(xù)梁T構(gòu)減少施工投入15萬元。11．工程實例廣珠鐵路北江特大橋位于廣東佛山，全長13.36km,于2008年11月開工，目前尚未竣工；該橋共有連續(xù)梁14聯(lián)，其中6聯(lián)連續(xù)梁0#段長度為10m。由于現(xiàn)場掛籃都為公司既有200t級掛籃（安裝長度大于10m）,這6聯(lián)連續(xù)梁在0#段掛籃安裝過程中采用了本工法；在完成梁體1#段施工后，順利平移回設(shè)計正常使用狀態(tài)，達到了預(yù)期目的。這些連續(xù)梁在完成1#段施工后，現(xiàn)場對梁體0#、1#段進行了檢查，梁段質(zhì)量全部合格。工程標(biāo)注智能標(biāo)注3.1尺寸標(biāo)注 InteCAD按照國標(biāo)，將AutoCAD的標(biāo)注重新封裝，形成符合國標(biāo)的尺寸標(biāo)注命令。 InteCAD為用戶定義了尺寸標(biāo)注的各個系統(tǒng)變量，尺寸數(shù)字用較粗實線繪制，尺寸界線用細實線繪制。用戶一進入AutoCAD系統(tǒng)，上述變量就已設(shè)定好了。InteCAD在用戶不設(shè)尺寸標(biāo)注"Style"時，為用戶設(shè)有缺省值"Inte"。3.1.1導(dǎo)航智能標(biāo)注（sd） 點取菜單或在命令行中鍵入sd后回車，系統(tǒng)提示： 請選擇要標(biāo)注的實體：選擇要標(biāo)注的實體或點，如圓、線、弧的端點、圓心附近，系統(tǒng)自動識別要標(biāo)注的實體，注：選中圓或弧可以標(biāo)注其直徑或半徑，對于水平、垂直、傾斜等線性尺寸系統(tǒng)根據(jù)用戶鼠標(biāo)拖動方向自動選擇適應(yīng)，對于角度標(biāo)注，在選擇了一根直線后，應(yīng)當(dāng)再選擇另一一直線。3.1.2特殊尺寸標(biāo)注（intedim） InteCAD提供了對于小圓弧、倒角、錐度、斜度等國標(biāo)標(biāo)注。如圖3－1：點取菜單或鍵入intedim回車，系統(tǒng)彈出圖3－1對話框。對于圓弧、圓和線性尺寸的標(biāo)注，國標(biāo)規(guī)定了一些標(biāo)注方法，InteCAD將這些標(biāo)注方式集中起來，以方便用戶選擇使用。圖3-1特殊尺寸標(biāo)注3.1.2.1倒角的標(biāo)注選中圖3－1中標(biāo)倒角的圖標(biāo)，InteCAD提示： 倒角位置：在倒角的附近選一點，程序自動捕捉交點 標(biāo)注位置：標(biāo)注文字的位置 標(biāo)注方向：標(biāo)注文字的方向 數(shù)值：輸入倒角值(回車為自動檢測的值，InteCAD可自動加上X45) 角度：輸入角度3.1.2.2局部剖尺寸標(biāo)注方法 國標(biāo)中規(guī)定了局部剖尺寸標(biāo)注方法，圖3－2最后三項列出了三種局部剖尺寸的標(biāo)注方法。當(dāng)選擇其中的某種標(biāo)注方法時，系統(tǒng)的提示與AutoCAD相應(yīng)標(biāo)注的提示相同，只是在系統(tǒng)提示輸入第一點時，用戶應(yīng)選擇圖3－3的"firstpoint"所在處的點。當(dāng)提示： Entertextlocation(left/right/home/angle)：輸入一點用戶可用鼠標(biāo)拖動字符到適當(dāng)?shù)奈恢谩＿@三個命令的提示都具有以下形式： FirstextensionlineoriginorRETURNtoselect：int，endof選擇第一點 Secondextensionlineorigin：選擇第二點 Dimensionlinelocation(Text/Angle)：確定尺寸線位置 Dimensiontext<**>：尺寸文字 Entertextlocation(Left/Right/Home/Angle)：調(diào)整尺寸文字位置圖3－2局部剖尺寸標(biāo)注3.1.3自動尺寸標(biāo)注（autodim） InteCAD提供了快速自動標(biāo)注方法，點取菜單或鍵入命令autodim，系統(tǒng)彈出對話框：圖3－3自動標(biāo)注類型“水平標(biāo)注”控制第一、二、四種標(biāo)注是水平標(biāo)注還是垂直標(biāo)注，打上鉤為水平標(biāo)注?！皬淖笾劣一驈南轮辽蠘?biāo)注”則控制第一種標(biāo)注水平標(biāo)注時以左邊為基線或者控制垂直標(biāo)注時是以Y坐標(biāo)最小處為基線?！霸O(shè)置尺寸間距”是指第一、三種標(biāo)注兩尺寸線間的距離。選取這些標(biāo)注后，系統(tǒng)提示： 選擇標(biāo)注的實體：選擇要標(biāo)注的實體。 如是對稱標(biāo)注，系統(tǒng)會提示選擇對稱中心線，之后提示： 確定第一條尺寸線的位置：用戶拖動尺寸線，確定好第一條基線的位置。3.1.4ACAD尺寸標(biāo)注 這些命令包括水平標(biāo)注（hor）、垂直標(biāo)注（ver）、對齊標(biāo)注（ali）、基線標(biāo)注（bas）、連續(xù)標(biāo)注（con）、半徑標(biāo)注（rad）、直徑標(biāo)注（dia）、角度標(biāo)注（ang）、引線標(biāo)注（lead）。這些命令在原ACAD的命令中加入了自動捕捉端點、交點，使用戶標(biāo)注更方便。3.1.5超級標(biāo)注（powerdim） InteCAD的超級標(biāo)注命令可以標(biāo)注用戶需要標(biāo)注的任何實體，包括直線、圓弧、圓等，并可以處理尺寸的公差與配合。它綜合了上面三類標(biāo)注，在多數(shù)情況下，用戶使用這個命令即可完成需要的標(biāo)注。操作步驟：選取屏幕上需要標(biāo)注的實體或者拾取標(biāo)注點系統(tǒng)根據(jù)用戶選取情況作出相應(yīng)反應(yīng)，若選取圓或弧，則系統(tǒng)彈出圓弧標(biāo)注對話框，讓用戶選取需要的標(biāo)注形式。界面如圖3-4所示。圖3-4標(biāo)注圓弧尺寸在確定標(biāo)注位置后，系統(tǒng)隨即彈出標(biāo)注樣式設(shè)置對話框，讓用戶可以設(shè)定尺寸的小數(shù)位數(shù)、前后綴、公差配合等各種與尺寸相關(guān)的各種樣式，如圖3-5所示。用戶可以根據(jù)需要選擇各項配置。當(dāng)選取公差與配合后，可以查詢公差與配合。圖3-5設(shè)置尺寸標(biāo)注式樣（4）、公差配合的標(biāo)注格式：InteCAD為尺寸公差提供了5種常用格式，為配合提供了7種常用格式。用戶選取需要的格式后，系統(tǒng)將自動將公差各項按格式輸出。3.1.6公差與配合查詢（tol）根據(jù)GB1801-79，當(dāng)尺寸不大于500mm時，軸的公差帶選擇參考圖3－6，孔的公差帶選擇參考圖3－7，基孔制和基軸制的優(yōu)先及常用配合的選擇表如圖3－8和圖3－9所示。圖中用紅色表示優(yōu)先選用公差帶(或配合)，白色表示常用公差帶(或配合)，灰色表示一般用途的公差帶。圖3－6軸公差帶圖3－7孔公差帶圖3－8基孔制優(yōu)先常用配合圖3－9基軸制優(yōu)先常用配合對于尺寸大于500mm小于3150mm的孔和軸，GB1802-79規(guī)定了其公差與配合。圖3－10和圖3－11表示常用的公差帶?？缀洼S的配合一般采用基孔制的同級配合，其選擇表如圖3－12所示。圖3－10500～3150軸常用公差帶圖3－11500～3150孔常用公差帶圖3－12500～3150基孔制常用公差帶用戶鍵入TOL命令或者在圖3-13中選取公差配合后，系統(tǒng)彈出觀察配合的綜合查詢界面，如圖3-6。圖3-13公差查詢3.2形位公差、基準(zhǔn)符號標(biāo)注（sp） 選取“標(biāo)注”菜單中"形位公差"項，彈出形位公差符號的對話框，如圖3－14所示。將鼠標(biāo)移至你所需選擇的形位公差項目上，連按兩下鼠標(biāo)的左鍵或點取對話框的"添加"按鈕，進入二級對話框，如圖3－15。用戶根據(jù)自己的需要選取"精度"、"公差值"、"公差原則"、"公差原則應(yīng)用于"等項，點取這些項目，會出現(xiàn)相應(yīng)的數(shù)據(jù)，同時用戶也可以將鼠標(biāo)移到編輯框內(nèi)，直接將"公差值"輸入其中，其后輸入"基準(zhǔn)"，這里允許輸入多個基準(zhǔn)，用戶分別將這些基準(zhǔn)的名字輸入在相應(yīng)的編輯框內(nèi)即可。圖3－14形位公差符號圖3－15二級對話框用戶輸完數(shù)據(jù)之后，點取“OK”，回到第一級對話框，如果有多個測量項目，用戶可將鼠標(biāo)移到其余的測量項目，繼續(xù)選取，直至選擇完畢，點取“OK”鍵，提示： 在需要標(biāo)注的表面點取一點： 下一點：用鼠標(biāo)移動標(biāo)注項目，確定引出線轉(zhuǎn)折點，或回車確定標(biāo)注位置注意：標(biāo)注過程中，系統(tǒng)能自動識別引出線的合理位置，若不合理放置的位置都會給出警告，對于單個的標(biāo)注，引出線根據(jù)項目的放置位置自動判別是從左還是從右引出，對于有多個標(biāo)注的情況，引出線不能從右邊引出。如果標(biāo)注中有多項測量處，用戶可以繼續(xù)執(zhí)行標(biāo)注形位公差的命令，在對話框中選擇引出線1，提示： 在需要標(biāo)注的表面點取一點：這是指從標(biāo)注項目處引出線的起始點 下一點：這是指引出線的其它控制點，如果是敲回車則結(jié)束當(dāng)用戶選擇引出線2時，只允許最多兩條轉(zhuǎn)折線。3.2.1基準(zhǔn)符號標(biāo)注形位公差對話框中提供了三類基準(zhǔn)符號標(biāo)注方法，如圖3－14所示，用來標(biāo)注基準(zhǔn)符號。每種標(biāo)注都采用自動捕捉方式來捕捉基準(zhǔn)面、線。它們的使用過程都一樣，如下： 在標(biāo)注表面附近點取一下：在線、面的附近點取一點，系統(tǒng)自動捕捉最近點 基準(zhǔn)符號：輸入A、B等三種基準(zhǔn)標(biāo)注方式方式如下：(1)基準(zhǔn)符號與基準(zhǔn)面對齊，如圖3－16。(2)基準(zhǔn)符號向上或向下放置，如圖3－17。(3)基準(zhǔn)符號向左或向右放置，如圖3－18。圖3－16對齊基準(zhǔn)面圖3－17向上或向下圖3－18向左或向右3.2.2基準(zhǔn)目標(biāo)標(biāo)注形位公差對話框中還提供了基準(zhǔn)目標(biāo)標(biāo)注方法。例子：Command：SP在需要標(biāo)注的表面點取一點:基準(zhǔn)符號:A直徑:3到點:nil結(jié)果如圖3—19。圖3—19標(biāo)注基準(zhǔn)目標(biāo)3.3粗糙度標(biāo)注（rough）選取菜單"粗糙度(Rough)"，彈出粗糙度符號的對話框，如圖3－20。圖3－20粗糙度符號對話框 用鼠標(biāo)點取要標(biāo)注的粗糙度符號、粗糙度值，如要標(biāo)注加工紋理則選取加工紋理符號，如有說明將說明內(nèi)容寫在該編輯框內(nèi)。點取"OK"，提示: 在標(biāo)注粗糙度的表面點取一點：確定粗糙度符號接觸點的大概位置 InteCAD可以自動捕捉粗糙度符號與標(biāo)注面的接觸點及方向。若標(biāo)注的粗糙度數(shù)值和符號不變,InteCAD會繼續(xù)標(biāo)注,提示: 在標(biāo)注粗糙度的表面點取一點：繼續(xù)標(biāo)注相同的粗糙度,直到輸入一個回車為止若想改變粗糙度符號或數(shù)值，則重新點取菜單即可。 圖3－21是幾種粗糙度標(biāo)注圖樣。圖3－26粗糙度標(biāo)注實例 粗糙度符號支持使用power命令編輯。3.4焊接符號的標(biāo)注（weld）選取菜單”焊接符號(Weld)”，彈出焊縫標(biāo)注對話框，如圖3－22所示。圖3－22焊接符號標(biāo)注1 用戶首先選擇焊縫的基本符號，之后，系統(tǒng)彈出二級對話框：圖3－23焊接符號標(biāo)注2 讓用戶選擇輔助符號和補充符號及焊縫參數(shù)、控制狀態(tài)。如果用戶要進行組合焊，用鼠標(biāo)點取“組合焊縫”按鈕，系統(tǒng)又重新返回圖3－22對話框，繼續(xù)進行選擇。 當(dāng)用戶所有對話框參數(shù)填寫完畢后，就可點?。K＂，在圖上標(biāo)注焊接符號了。以下是一個標(biāo)注過程： 輸入起始點：確定引出線箭頭位置（不帶自動捕捉） 輸入第二點：確定引出線轉(zhuǎn)折點或標(biāo)注符號起始點最多可選擇三點，最后一點是標(biāo)注符號起始點，敲回車鍵則結(jié)束選點。InteCAD隨后標(biāo)注出焊接符號(如圖3－24所示)。圖3－24焊接符號實例3.5技術(shù)要求標(biāo)注3.5.1概述 在工程設(shè)計中，尤其是在裝配圖和零件圖的繪制中，技術(shù)要求的標(biāo)注是個必不可少的設(shè)計環(huán)節(jié)，同時也是個繁瑣的過程。技術(shù)要求的集成處理使得技術(shù)要求的標(biāo)注、編輯、采集能夠快速方便地進行。如果用戶對標(biāo)注的技術(shù)要求不滿意，可以重新讀取、編輯，不斷優(yōu)化，直到滿意。3.5.2編輯技術(shù)要求庫文件（mantree）技術(shù)要求標(biāo)注模塊使用清晰的文件樹格式保存技術(shù)要求庫數(shù)據(jù)，并采用基于數(shù)據(jù)庫的方式進行相關(guān)數(shù)據(jù)的查詢。由于使用文件樹風(fēng)格保存技術(shù)要求庫數(shù)據(jù)，可以直接使用文字編輯工具直接編輯（數(shù)據(jù)保存在InteCAD系統(tǒng)的Support目錄下的Intecad.tcf文件中）。如果沒有能夠很好地理解其中的樹形文件格式，建議使用系統(tǒng)提供的工具：命令mantree編輯。點取菜單或健入命令，系統(tǒng)彈出“編輯數(shù)據(jù)文件樹”對話框：圖3—25編輯數(shù)據(jù)文件樹對話框如上圖所示。選取“技術(shù)要求文件”，系統(tǒng)讀取“Intecad.tcf”文件并以樹形結(jié)構(gòu)顯示其中全部數(shù)據(jù)。注意：InteCAD5.5版本的“技術(shù)要求標(biāo)注”與以前版本的文件格式不同，若DWG文件為InteCAD5.5版本以前的版本，可先使用“技術(shù)要求標(biāo)注（tcf）”命令，系統(tǒng)即完成文件格式的自動轉(zhuǎn)換。否則系統(tǒng)將作如圖3-26信息框提示。圖3-26找不到技術(shù)要求數(shù)據(jù)文件技術(shù)要求文件內(nèi)容如圖3-27所示：圖3-27編輯技術(shù)要求庫文件對話框3.5.3技術(shù)要求標(biāo)注（tcf）點取菜單或健入命令，系統(tǒng)彈出“技術(shù)要求標(biāo)注”對話框：圖3-28技術(shù)要求標(biāo)注對話框其中：“數(shù)據(jù)瀏覽”樹視框：顯示技術(shù)要求庫文件中所有數(shù)據(jù)。雙擊其中任一項目則添加該項目文本到“輸出數(shù)據(jù)”編輯框。系統(tǒng)提供下面五個編輯按鈕支持編輯技術(shù)要求庫文件，點取“確定”退出對話框時，系統(tǒng)將自動保存技術(shù)要求庫文件。“插入”按鈕：在技術(shù)要求庫樹視當(dāng)前選中的節(jié)點前面增加一個新節(jié)點并允許設(shè)計者修改。“添加”按鈕：在技術(shù)要求庫樹視當(dāng)前選中的節(jié)點后面增加一個新節(jié)點并允許設(shè)計者修改。“刪除”按鈕：刪除技術(shù)要求庫樹視當(dāng)前選中的節(jié)點及其包含的子節(jié)點內(nèi)容。“修改”按鈕：類似“重命名”操作，直接編輯技術(shù)要求庫條目的文本內(nèi)容。 “入庫”按鈕：增加文本到技術(shù)要求庫，先選擇技術(shù)要求庫（樹視）中要增加條目的節(jié)點，點取入庫按鈕，系統(tǒng)把技術(shù)要求文本框內(nèi)文字按行增加到樹視選中的節(jié)點下?！拜敵鰯?shù)據(jù)”編輯框：用來編輯技術(shù)要求文本。其中的一行數(shù)據(jù)對應(yīng)于技術(shù)要求一條記錄。按回車鍵光標(biāo)將換行或者把一行文本分成兩行，輸出時將視為兩條記錄。“選擇文本”按鈕：可以選取圖形上已經(jīng)存在的文本并加入到技術(shù)要求說明中去。“格式文本”按鈕：可以添加mtext方式的文字到技術(shù)要求文字中去。“相關(guān)數(shù)據(jù)”按鈕：支持使用基于數(shù)據(jù)庫方式查詢相關(guān)數(shù)據(jù)。提示：（1）因此系統(tǒng)認(rèn)為“輸出數(shù)據(jù)”編輯框中的所有數(shù)據(jù)均是技術(shù)要求文字。（2）系統(tǒng)不再支持retm命令。使用“選擇文本”方式可以讀取圖樣上的文本內(nèi)容，系統(tǒng)使用這種方式兼容retm命令的功能。 完成編輯后，點取“確定”按鈕，按照系統(tǒng)提示，在合適的位置選取輸出技術(shù)要求的區(qū)域左上和右下兩角點，系統(tǒng)將按照這兩點的位置，將技術(shù)要求文字逐條地寫出來。指定技術(shù)要求填寫區(qū)域：選取左上和右下兩角點；如果技術(shù)要求四字位置太靠右，則可直接移動它至合適位置。輸出的技術(shù)要求文字如圖所示：圖3-29技術(shù)要求標(biāo)注示例3.5.4相關(guān)數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)使用基于數(shù)據(jù)庫的方式來查詢相關(guān)數(shù)據(jù)。（1）、在系統(tǒng)數(shù)據(jù)源中創(chuàng)建需要的查詢表格；（2）、在技術(shù)要求庫文件中的相應(yīng)位置插入表格名稱。格式如下：BLANK[表格1名稱(表格1描述),表格2名稱(表格2描述),……] 其中：表格名稱由符合PDS系統(tǒng)要求的元素組成，表格描述性文字可有可無。相關(guān)數(shù)據(jù)查詢對表格大小沒有限制，根據(jù)實際情況確定。如：“新項目BLANK[gb5780(表格1),gb5787(表格1)]”中包含了兩個表格名稱和對應(yīng)的描述性文字。 如果在樹視框選中的項目其文字串中含有按照上面的格式聲明的相關(guān)數(shù)據(jù)系列表格名稱，則點取“相關(guān)數(shù)據(jù)”按鈕時，系統(tǒng)會搜索到其中包含的系列表格名稱，然后彈出“相關(guān)數(shù)據(jù)查詢”對話框：圖3-30相關(guān)數(shù)據(jù)查詢對話框其中：“數(shù)據(jù)表格”列表框：列出了系列表格名稱以供選擇。“數(shù)據(jù)瀏覽”網(wǎng)格框：以網(wǎng)格的形式列出了表格中的所有數(shù)據(jù)供選用。系統(tǒng)不能自動替換選擇