CFG樁專項施工方案

*****CFG樁施工專項方案編制人： 審核人： 審批人： ***項目部2017年12月10日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 編制依據(jù) 21.1施工圖紙 21.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 2二、 工程概況 32.1工程總體概況 32.2建筑概況 32.3結(jié)構(gòu)概況 32.4水文地質(zhì)概況 42.5 CFG樁基概況 4\o"CurrentDocument"三、 施工準(zhǔn)備 53.1技術(shù)準(zhǔn)備 53.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 53.2.1地表清理 53.2.2生產(chǎn)條件準(zhǔn)備 5\o"CurrentDocument"四、 CFG樁施工方法 64.1施工工藝流程 64.2施工工藝 6\o"CurrentDocument"五、 施工質(zhì)量控制 95.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 95.1.1成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足下表要求 95.1.2成孔的控制深度應(yīng)符合下表要求 95.1.3混凝土質(zhì)量檢測 95.1.4復(fù)合地基檢測 105.1.5水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 105.2質(zhì)量控制 115.3冬期施工質(zhì)量控制 115.4常見問題處理 115.4.1問題出現(xiàn)原因 115.4.2處理方法 12\o"CurrentDocument"六、 安全文明施工 146.1安全施工 146.2文明施工 15\o"CurrentDocument"七、 環(huán)境保護 1617/1.一、編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱出圖日期2017/8****結(jié)構(gòu)、建筑圖紙 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1.2類名編JGJ79-2012規(guī)范規(guī)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 JGJ106-2014建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ59-2011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程17/2.二、工程概況2.1工程總體概況工程名稱建設(shè)地點建設(shè)單位設(shè)計單位招標(biāo)范圍工程性質(zhì)建設(shè)規(guī)模293322.195m工期540日歷天2.2建筑概況項目序號內(nèi)容

1建筑功能住宅2建筑面積總建筑面積地上建筑面地下建筑面293322.95m225671.64m積積、、15#23#25#為地上14、7#12#267651.31m、層地下2、11#層；10#3建筑層數(shù)層，樓裙房商業(yè)210#、、層地下16#為地上112層；7#11#1層。層商業(yè)一層；地下車庫16#2.3結(jié)構(gòu)概況序項目內(nèi)容號基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu) 主體結(jié)構(gòu)1結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板樓板結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土平屋面板、坡屋面板樓梯結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆梁板式樓梯土質(zhì)、水場地的各土層分布情況及相關(guān)參數(shù)詳見地 2土質(zhì)情況勘報告，場地土類為中軟土。位17/ 3.序項目內(nèi)號 容米（相對于-7.8本場地內(nèi)靜止水位表咼約在米（相對于-地下水位3.3正負零），歷史最高水位為正負零）地下水對鋼筋、鋼材、砼具體微腐蝕性。地下水質(zhì)地基類型CFG天然地基、合地基樁基加固地基，處理后為復(fù)度、設(shè)計地震分組為6川類，當(dāng)?shù)卣鹆叶葹榈鼗悇e第二組3建筑地基細砂⑥層、第三層粉質(zhì)粘土、第1層粉土地基持力層需米用110kpa柱樓天然地基承載力特征值，CFGtt復(fù)合地基進行地基加固處理；裙房天地基承載力105kpa然地基承載力水文地質(zhì)概況2.4凍土層、1土層分布、2樁基概況CFG2.5樁復(fù)合地基，根據(jù)地質(zhì)勘探報告,樁端持力層為第六層細CFG本工程采用。施工樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不小800mm砂，樁端進入持力層不得小于。當(dāng)樁體強度達到要求后，將樁頂高出設(shè)計要求的樁頭鑿除，并人工500mm于不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和清土和截樁時，清除高出設(shè)計標(biāo)高的樁間土， CFG擾動樁間土。各樓號樁設(shè)計參數(shù)見下表：進入持力層樁數(shù)樁徑有效樁長 設(shè)計強度樓號mm)(根)(m())(mm>800270400C207#11.5800191>10#C2013.7 40011#100014C20>28740012#C2O100040011.8 47515#13.7C2080016#191>40023#>11.9C20100056640025#>12C20100040057317/ 4.三、 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、 熟悉建筑場地的情況，包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準(zhǔn)控制點和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。2、 組織有關(guān)人員對圖紙進行會審，收集各項技術(shù)參數(shù)及資料，編輯詳細施工方案，報監(jiān)理工程師審批。3、組織施工人員進行技術(shù)交底工作，針對關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求并進行書面交底。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1地表清理1、 清理機械：正產(chǎn)挖掘機，鏟車。2、清理內(nèi)容及目的：清理地表表面腐殖土、草皮、樹木等雜物，做到視野良好，為前期放線、樁定位做好準(zhǔn)備。3.2.2生產(chǎn)條件準(zhǔn)備1、 場區(qū)內(nèi)打好生產(chǎn)用井，保證施工用水供應(yīng)充足。2、 場區(qū)總配電箱設(shè)置完成，保證施工用電正常。3、 施工場地已清理完畢，清除障礙物，保證施工機械的正常通行。4、 確定商品混凝土供應(yīng)商并完成供應(yīng)合同簽署，保證混合料的供應(yīng)。17/ 5.四、 CFG樁施工方法施工工藝流程施工準(zhǔn)備f施工設(shè)備安裝及調(diào)試f定位放線f鉆機就位、 成孔f制備樁料f壓灌成樁f轉(zhuǎn)移鉆機f現(xiàn)場試驗f質(zhì)量檢驗。施工工藝1、 施工準(zhǔn)備：施工前機械設(shè)備、材料進場；有關(guān)施工人員到崗；由技術(shù)人員、安全員組織進行技術(shù)與安全交底，使施工作業(yè)人員明確設(shè)計與施工要求，增強安全生產(chǎn)意識；并由技術(shù)人員安排專人負責(zé)記錄與質(zhì)檢工作。2、 施工設(shè)備安裝及調(diào)試長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁機進場后，應(yīng)及時進行安裝及調(diào)試，確保成孔鉆機行走平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)正常。在鉆機支架立柱上根據(jù)深度要求標(biāo)注控制尺寸標(biāo)記。3、 定位放線以甲方提供的基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，由工程技術(shù)人員從軸線控制點引放樁位點，經(jīng)監(jiān)理工程師驗線合格后，方能施工。4、 鉆機就位、成孔鉆機就位后應(yīng)調(diào)整平穩(wěn)，施工作業(yè)人員應(yīng)從鉆機正面與側(cè)面兩個相互垂直方向，采用吊錐線或利用鉆機平臺用水平尺進行垂直檢查，及時調(diào)整鉆機位置，保證鉆具垂直，并將鉆頭錐尖對準(zhǔn)樁位中心。同時檢查鉆頭兩側(cè)閥門，應(yīng)開閉自如，成孔階段應(yīng)保證鉆頭兩側(cè)閥門密閉。啟動鉆機，旋轉(zhuǎn)鉆具進行成孔施工。鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進。先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標(biāo)記，成孔達到17/6．設(shè)計標(biāo)高時，停止鉆進。成孔作業(yè)人員應(yīng)隨時檢查鉆具成孔時的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜及時進行調(diào)整，以保證鉆孔的垂直度。成孔深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，可在鉆機立柱上劃尺寸標(biāo)記或其他方法進行施工深度控制。對成孔時鉆出土及時清理，以保證場地道路通暢、平整。5、 制備樁料長螺旋鉆孔壓灌樁的施工配合比應(yīng)以實驗室試驗報告提供的材料配合比為標(biāo)準(zhǔn)，長螺旋鉆孔壓灌混凝土（或CFG樁混合料）采用現(xiàn)場攪拌或商品混凝土（或CFG樁混合料）。作業(yè)班組應(yīng)作好施工記錄。6、 壓灌成樁當(dāng)鉆機鉆孔達到要求深度后，停止鉆進，同時啟動混凝土輸送泵向鉆具內(nèi)輸送樁料，待樁料輸送到鉆具底端將鉆具慢慢上提0.1—0.3m,以觀察混凝土輸送泵壓力有無變化，以判斷鉆頭兩側(cè)閥門已經(jīng)打開，輸送樁料順暢后，方可開始壓灌成樁工作，嚴(yán)禁先提管后泵料。提升速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有0.1m3以上的混凝土，成樁時的撥管速度控制在2-3米/分鐘。壓灌成樁時。邊泵送樁料邊提撥鉆具。壓灌成樁過程中提鉆與輸送樁料應(yīng)自始至終密切配合，鉆具底端出料口不得高于孔內(nèi)樁料的液面。成樁過程中應(yīng)連續(xù)進行，壓灌成樁必須一次連續(xù)灌注完成?，F(xiàn)場拌制混凝土?xí)r，中間可停止提鉆等待攪拌機拌制混凝土，但等待時間應(yīng)遠小于混凝土的初凝時間。若因意外情況出現(xiàn)等待時間大于初凝時間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。壓灌成樁樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5-0.8m。施工時設(shè)置專人監(jiān)測成孔、成樁質(zhì)量，并逐根做好成樁施工記錄，班組長、項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對每班記錄的《混凝土（混合料）工程施工記錄表》、《鉆孔壓灌樁施工記錄表》進行檢驗核實無誤后簽字。施工成孔時發(fā)現(xiàn)地層與勘察資料不符時，應(yīng)查明情況，會同設(shè)計單位采取有效處理措施。7、 轉(zhuǎn)移鉆機TOC\o"1-5"\h\z一根樁施工完成后，轉(zhuǎn)移鉆機到下一樁位。樁機移機至下一樁位施工時，應(yīng) 17/ 7.根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位正確。8、 現(xiàn)場試驗對于每車混凝土（或CFG樁混合料），試驗人員都要進行塌落度的監(jiān)測，合格后方可進行混凝土（或CFG樁混合料）的投料，在成樁過程中抽樣作試塊，每臺機械一天應(yīng)做一組試塊，在試塊上標(biāo)明制作日期，并進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，測定其 28天抗壓強度。9、 質(zhì)量檢驗施工結(jié)束后，應(yīng)對樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查，復(fù)合地基檢驗應(yīng)在樁體強度符合試驗荷載條件時進行， 一般宜在施工結(jié)束后2-4周后進行，復(fù)合地基承載力宜用單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗確定，對高層建筑或重要建筑，可抽取總樁數(shù)的10%進行低應(yīng)變動力檢測，檢驗樁身結(jié)構(gòu)完17/8.五、施工質(zhì)量控制5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（GB50007-2002））《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94））《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ10—2002）《長螺旋鉆機泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》（DB13（J）31—2001）。長螺旋鉆機泵壓混凝土樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔、樁料及灌注三個工序過程的質(zhì)量檢查。5.1.1成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足下表要求成孔施工的允許偏差樁位允許偏差（mm）樁徑偏差垂直度允許條形復(fù)合地基沿垂條形復(fù)合地基沿軸成孔方法偏差（％））（mm線方向和群樁復(fù)合直軸線方向和群樁地基中的間樁 復(fù)合地基中的邊樁15020170長螺旋鉆機-5.1.2成孔的控制深度應(yīng)符合下表要求成孔的控制深度摩擦型樁不小于設(shè)計樁長保證設(shè)計樁長及樁端進入設(shè)計持力層的深度端承摩擦樁2樁位偏差一樁徑0.25D條基布樁w般用經(jīng)緯儀測樁3% 1.5<樁垂直度項5 0.9<褥墊層夯填度用鋼尺量注：1、夯填度指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。目端承型樁4保證樁端進入設(shè)計持力層的深度 管測樁管長度或+100mm樁長5.1.3混凝土質(zhì)量檢測發(fā)現(xiàn)異常及嚴(yán)格按配合比進行攪拌， 對攪拌出的混凝土要經(jīng)常檢查坍落度，，測定抗壓強度，留作檔案時調(diào)整。每臺班應(yīng)留一組混凝土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d資料。17/ 9.5.1.4復(fù)合地基檢測復(fù)合地基承載力可用復(fù)合地基靜載試驗確定，也可用單樁豎向靜載荷試驗確定單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值后經(jīng)計算確定。施工質(zhì)量檢驗應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強度等。承載力檢驗宜在施工結(jié)束2~4周后進行，其樁身強度應(yīng)滿足試驗荷載條件；復(fù)合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗的數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 1%,且每個單體工程的符合地基靜載荷試驗的試驗數(shù)量不應(yīng)少于3點。采用低應(yīng)變動力試驗檢測樁身完整性，檢查數(shù)量不低于總樁數(shù)的 10%。5.1.5水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值項序檢查項目檢查方法單位數(shù)值查產(chǎn)品合格證1設(shè)計要求原材料書或抽樣送檢主用鋼尺量或計控2-20mm樁徑算填料量項3樁身強度設(shè)計要求查28d試塊強度目4按規(guī)定的辦法設(shè)計要求地基承載力按樁基檢測技1樁身完整性按樁基檢測技術(shù)規(guī)范術(shù)規(guī)范為用鋼尺量，滿堂布樁w0.40D垂球測孔深2、樁徑允許偏差負值是指個別斷面。17/10.5.2質(zhì)量控制1、商品混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，坍落度宜為160mm~200mm。2、 鉆孔到設(shè)計深度后，提拔鉆桿時間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度配合，不得在飽和砂土和飽和粉土層內(nèi)停泵待料。3、 成樁過程中，應(yīng)抽樣做混合料試塊，每臺機械每臺班不應(yīng)少于一組。4、 樁身垂直度控制在1%以內(nèi)，樁位偏差符合水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.3冬期施工質(zhì)量控制1、 鉆成的樁孔應(yīng)及時覆蓋保護。2、 混凝土材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑應(yīng)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》第6章的有關(guān)規(guī)定進行；混凝土澆筑溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，且不得低于 5C。3、 露出地面的樁身混凝土養(yǎng)護要符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》第6章的有關(guān)規(guī)定。4、 樁基靜荷載試驗前，應(yīng)將試樁周圍的凍土融化或挖除。試驗期間，應(yīng)對試樁周圍地表土和錨樁橫梁支座進行保溫。5.4常見問題處理5.4.1問題出現(xiàn)原因樁基質(zhì)量取決于勘察、設(shè)計、施工等許多因素，因工程隱蔽性強，施工中質(zhì)量事故極易發(fā)生，對質(zhì)量事故的分析與處理是否正確，往往影響建筑物的安全使用、工程造價及工期，通常造成樁基質(zhì)量事故主要原因有以下幾類。1、測量放線錯誤，使整個建筑物錯位或樁位偏差過大。2、 單樁承載力達不到設(shè)計要求。3、 成樁中斷事故。如鉆孔灌注樁塌孔，卡鉆。4、 斷樁。灌注混凝土施工質(zhì)量失控，發(fā)生斷樁事故5、 樁基驗收時出現(xiàn)的樁位偏差過大。17/11.6灌注樁頂標(biāo)咼不足。常見的有兩種，一是施工控制不嚴(yán)，在未達到設(shè)計標(biāo)咼時混凝土停澆；另一種雖然標(biāo)高達到設(shè)計值，因樁頂混凝土浮漿層較厚，鑿出后出現(xiàn)樁頂標(biāo)咼不足。5.4.2處理方法1、斷樁長度小于200mm清除斷樁，清除樁頭的碎石、土塊，保證樁頭的平整、干凈； 1）（開挖范圍擴大100mm，開挖深度從斷樁部位往下100mm； （2）清理坑底碎土塊，保證開挖的坑的平整；）（3回填砂石褥墊層至樁頂設(shè)計標(biāo)高。 ）（4如下圖所示：）（51000mm、斷樁長度小于2清除斷樁，清除樁頭的碎石、土塊，保證樁頭的平整、干凈；）（1100mm；開挖范圍擴大200mm，開挖深度從斷樁部位往下 （2）清理坑底碎土塊，保證開挖的坑的平整； 3）（采用高于樁本身混凝土一個標(biāo)號的混凝土澆筑至樁頂設(shè)計標(biāo)高。 （4）如下圖所示：）（517/12..空樁、樁位偏差過大、斷樁深度大于1000mm3、空樁：在原位置由打樁單位重新打一根新樁； （1）樁位偏差過大：在原位置由打樁單位重新打一根新樁；）（2:在原樁旁邊由打樁單位打一根新樁。斷樁深度大于1000mm）（317/ 13.六、安全文明施工6.1安全施工1、 鉆機、混凝土泵等必須由專職操作手按規(guī)程操作，設(shè)備定期檢查維修，鋼絲繩、輪滑、機械等傳動部件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，使其運轉(zhuǎn)正常，安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。2、 設(shè)備操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3、 鉆機在遇有六級以上大風(fēng)、大雨時停止作業(yè)。4、 施工用電實行三相五線制，一機、一閘、一漏、一箱，嚴(yán)禁有拖地線。5、 安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭中心線的偏斜不應(yīng)超過全長的1%。6安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。7、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。8、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)，堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。9、 啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。10、 啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空載運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。11、 施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。12、 鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。1