xxxx項(xiàng)目首件驗(yàn)收施工方案

項(xiàng)目名稱首件驗(yàn)收方案1/18目錄TOC\o"1-3"\u一、編制背景 1二、編制依據(jù) 2三、工程概況 2四、質(zhì)量目標(biāo) 3五、項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解 4六、首件驗(yàn)收項(xiàng)目 4七、首件驗(yàn)收小組人員組成及人員職責(zé) 5八、首件驗(yàn)收程序 6九、首件驗(yàn)收的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 6十、首件驗(yàn)收評(píng)審和總結(jié) 7十一、首件驗(yàn)收形成的資料 7十二、首件驗(yàn)收樣板引路實(shí)施流程 8十三、分部分項(xiàng)實(shí)體首件驗(yàn)收樣板 8十四、首件驗(yàn)收質(zhì)量通病的預(yù)防措施 25十五、樣板引路施工注意事項(xiàng) 31一、編制背景為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的管理，強(qiáng)化質(zhì)量檢查程序，規(guī)范作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)和行為，從施工源頭上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使工程施工質(zhì)量管理工作能夠有章、有序、有效地實(shí)施，履行合同質(zhì)量目標(biāo)，最終向業(yè)主交付合格的工程，特制訂本工程首件驗(yàn)收制度。首件驗(yàn)收制度是對(duì)工程質(zhì)量管理程序的進(jìn)一步完善和加強(qiáng)，旨在以首件樣本的標(biāo)準(zhǔn)在分項(xiàng)工程每一個(gè)檢驗(yàn)批的施工過(guò)程中得以推廣，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量控制程序，實(shí)現(xiàn)工序檢查和中間驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一操作規(guī)范和工作原則，從而帶動(dòng)工程整體質(zhì)量水平的提高。二、編制依據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2010《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004施工設(shè)計(jì)圖、施工合同批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案三、工程概況3.1工程參建方信息序號(hào)參建單位責(zé)任主體參建單位名稱1建設(shè)單位xxxxxx有限公司3勘察設(shè)計(jì)單位xxxxxx有限公司4監(jiān)理單位xxxxxxx有限公司5施工單位xxxxxx集團(tuán)有限公司3.2工程設(shè)計(jì)概況試驗(yàn)段分為七站三區(qū)，分別為xxxxxx服務(wù)區(qū)，以下為單體建筑概況：建筑物名稱結(jié)構(gòu)類別層數(shù)高度建筑面積單位工程單體名稱（層）（米）（平方米）xxxxxxxxxxxx養(yǎng)護(hù)綜合樓鋼筋混凝土框架310.9987普通倉(cāng)庫(kù)鋼筋混凝土框架14.35155.521號(hào)宿舍樓鋼筋混凝土框架721.32636.352號(hào)宿舍樓鋼筋混凝土框架721.32636.35水電房鋼筋混凝土框架13.9277.66綜合樓鋼筋混凝土框架210.3915.5辦公樓鋼筋混凝土框架28.2459.09煤氣房鋼筋混凝土框架13.328.86門衛(wèi)鋼筋混凝土框架14.827.95四、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全面質(zhì)量管理，以項(xiàng)目為核心，建立嚴(yán)密的質(zhì)量自控程序，簽定質(zhì)量責(zé)任狀，明確各程序負(fù)責(zé)人及其職責(zé)。把質(zhì)量教育貫穿于生產(chǎn)過(guò)程中，不斷提高全員質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，擺正質(zhì)量、進(jìn)度、效益的關(guān)系，精心組織，精心管理，精心施工，確保工程竣工驗(yàn)收合格率100%項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解在獲得施工圖設(shè)計(jì)文件后，由項(xiàng)目部技術(shù)部以檢驗(yàn)批為最小單位進(jìn)行項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解，明確各分項(xiàng)工程的事前、事中、事后質(zhì)量控制要點(diǎn)及需要收集完善的施工記錄、現(xiàn)場(chǎng)檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量驗(yàn)收等質(zhì)量文件目錄。項(xiàng)目部技術(shù)部根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）的要求對(duì)本標(biāo)工程進(jìn)行單位工程、分部和子分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行劃分。六、首件驗(yàn)收項(xiàng)目對(duì)于涉及結(jié)構(gòu)安全及使用功能的必須嚴(yán)格執(zhí)行首件制度。對(duì)于本標(biāo)段房建工程，將每一分部工程涉及的所有分項(xiàng)工程的第一個(gè)檢驗(yàn)批為首件驗(yàn)收的對(duì)象。見(jiàn)附表1附表1中山市西環(huán)高速公路（含小欖支線）工程房建1標(biāo)首件驗(yàn)收批劃分表分部工程分部工程子分部工程首件驗(yàn)收檢驗(yàn)批數(shù)量基坑與基礎(chǔ)地基處理第一個(gè)處理段無(wú)支護(hù)土方土方開(kāi)挖第一個(gè)開(kāi)挖段土方回填第一個(gè)回填段混凝土管樁第一批20根混凝土墊層第一個(gè)澆筑段磚膜第一個(gè)施工段主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架第一個(gè)施工段鋼筋第一個(gè)施工段（防水）混凝土第一個(gè)澆筑段砌體結(jié)構(gòu)填充墻砌體第一個(gè)施工段建筑裝飾裝修地面面磚地板第一個(gè)自然間抹灰一般抹灰第一個(gè)自然間門窗金屬門窗安裝第一樘門窗廁、浴間防水涂膜防水每一個(gè)衛(wèi)生間頂棚涂料頂棚第一個(gè)自然間涂飾細(xì)部涂料涂飾

護(hù)欄和扶手制作安裝

圍墻護(hù)欄第一個(gè)自然間

第一段樓梯

第一段圍墻屋面防水防水卷材第一個(gè)施工段外墻外墻涂料外墻磚第一個(gè)施工段七、首件驗(yàn)收小組人員組成及人員職責(zé)首件驗(yàn)收小組組成人員主要包括項(xiàng)目部施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位專業(yè)負(fù)責(zé)人、業(yè)主代表等，主要為參建四方人員，必要時(shí)可聘請(qǐng)專家。施工單位首件驗(yàn)收小組人員職責(zé)：項(xiàng)目施工員：自檢首件產(chǎn)品或分項(xiàng)工程是否達(dá)到規(guī)范要求，實(shí)施過(guò)程質(zhì)量控制；整理內(nèi)業(yè)資料，執(zhí)行每道工序的自檢并向項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人報(bào)告；驗(yàn)收過(guò)程中配合各項(xiàng)工作。項(xiàng)目技術(shù)員：檢查各道工序的結(jié)果是否達(dá)到規(guī)范要求，實(shí)施過(guò)程質(zhì)量控制，貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系及程序文件、管理制度，整理內(nèi)業(yè)資料；自檢合格后向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)檢；驗(yàn)收過(guò)程中配合各項(xiàng)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：首件產(chǎn)品或分項(xiàng)工程實(shí)施前進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，實(shí)行過(guò)程控制；驗(yàn)收過(guò)程中配合各項(xiàng)工作。確定總體及各分項(xiàng)工程工藝流程，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系及程序文件，確定每項(xiàng)首件驗(yàn)收時(shí)間并參加四方驗(yàn)收，積極與其他參建各方溝通。監(jiān)理單位：組織四方驗(yàn)收、主持召開(kāi)四方驗(yàn)收準(zhǔn)備及總結(jié)會(huì)議并參與驗(yàn)收；在施工過(guò)程前、過(guò)程中及結(jié)束后實(shí)施監(jiān)督及檢查的責(zé)任與權(quán)利，驗(yàn)收過(guò)程中進(jìn)行內(nèi)業(yè)和外業(yè)方面的檢查并提出指導(dǎo)性建議。設(shè)計(jì)單位：參加首件驗(yàn)收，檢查工程首件驗(yàn)收的檢驗(yàn)批或分項(xiàng)工程是否符合設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)功能性要求，對(duì)首件進(jìn)行初步評(píng)定并提出相關(guān)意見(jiàn)。建設(shè)單位：參加首件驗(yàn)收并實(shí)施監(jiān)督指導(dǎo)，對(duì)驗(yàn)收及其他施工過(guò)程提出建設(shè)性意見(jiàn)，聽(tīng)取首件驗(yàn)收各方的檢查結(jié)果及初步評(píng)定，提出整改要求或下一步工作要求。在首件驗(yàn)收過(guò)程中由參加四方共同對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)定，對(duì)不合格產(chǎn)品提出的整改意見(jiàn)由專人負(fù)責(zé)落實(shí)整改，項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人對(duì)整改情況進(jìn)行督促，整改完成后重新組織各方進(jìn)行首件驗(yàn)收，直至產(chǎn)品合格。八、首件驗(yàn)收程序每個(gè)分項(xiàng)工程正式施工前，首先由工程技術(shù)部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)交底工作。各分項(xiàng)工程首件開(kāi)始施工后，工程部全程參與施工過(guò)程，加強(qiáng)過(guò)程控制，保證首件產(chǎn)品能達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)每分項(xiàng)工程首件產(chǎn)品施工完畢后，由施工作業(yè)隊(duì)施工員進(jìn)行自檢，合格后上報(bào)項(xiàng)目部工程技術(shù)部部門組織準(zhǔn)備首件驗(yàn)收。驗(yàn)收參與的業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位各方，在驗(yàn)收之前召開(kāi)驗(yàn)收準(zhǔn)備會(huì)議，內(nèi)容包括準(zhǔn)備檢驗(yàn)資料、確定流程、人員分工、驗(yàn)收方法、部位及數(shù)量等；現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后作會(huì)議總結(jié)，總結(jié)驗(yàn)收情況、驗(yàn)收各方提出存在問(wèn)題及整改意見(jiàn)等，在會(huì)議討論并通過(guò)整改意見(jiàn)后由施工單位進(jìn)行下一步的整改；對(duì)于一次性通過(guò)驗(yàn)收的首件產(chǎn)品或分項(xiàng)工程進(jìn)行四方會(huì)簽，并對(duì)同一分項(xiàng)其他部位或下一道工序提出施工和指導(dǎo)意見(jiàn)，確保樣板引路。整個(gè)驗(yàn)收過(guò)程分內(nèi)業(yè)和外業(yè)組，分別驗(yàn)收首件產(chǎn)品或分項(xiàng)工程的內(nèi)業(yè)資料、現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度、平面位置、外觀及探測(cè)等。在整個(gè)驗(yàn)收過(guò)程中，須留有文字及影相資料。只有經(jīng)四方對(duì)首件產(chǎn)品或分項(xiàng)工程驗(yàn)收確認(rèn)合格后方可進(jìn)行大面積或批量生產(chǎn)、進(jìn)行下道工序。具體流程參見(jiàn)首件驗(yàn)收制度流程圖。九、首件驗(yàn)收的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首件驗(yàn)收主要從外觀質(zhì)量、設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、使用功能等方面進(jìn)行，具體的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為以下幾個(gè)方面：產(chǎn)品自檢合格技術(shù)部門復(fù)檢監(jiān)理單位組織四方驗(yàn)收合格合格大面積施工或進(jìn)行下道工序不合格整改、返工不合格整改、返工不合格整改、返工內(nèi)業(yè)外業(yè)驗(yàn)收會(huì)議總結(jié)專家咨詢驗(yàn)收準(zhǔn)備會(huì)首件產(chǎn)品產(chǎn)品自檢合格技術(shù)部門復(fù)檢監(jiān)理單位組織四方驗(yàn)收合格合格大面積施工或進(jìn)行下道工序不合格整改、返工不合格整改、返工不合格整改、返工內(nèi)業(yè)外業(yè)驗(yàn)收會(huì)議總結(jié)專家咨詢驗(yàn)收準(zhǔn)備會(huì)首件產(chǎn)品圖8.1-1首件驗(yàn)收制度流程圖1工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作是否充分、精細(xì)。2各工序施工操作是否規(guī)范，是否能達(dá)到相關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。3工序檢查申報(bào)、批準(zhǔn)手續(xù)是否齊全、及時(shí)。4各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。5工程外觀是否精美無(wú)缺陷。6各項(xiàng)安全措施是否到位，是否無(wú)安全、質(zhì)量隱患。十、首件驗(yàn)收評(píng)審和總結(jié)對(duì)驗(yàn)收指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的分項(xiàng)首件必須返工，并按各方提出的問(wèn)題逐一進(jìn)行整改，并對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，對(duì)相應(yīng)的作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高其業(yè)務(wù)水平及質(zhì)量意識(shí)，整改完成后再次組織驗(yàn)各方驗(yàn)收，提高產(chǎn)品首件驗(yàn)收合格率，形成獎(jiǎng)罰機(jī)制。經(jīng)評(píng)審達(dá)標(biāo)的分項(xiàng)首件工程，對(duì)各方在驗(yàn)收時(shí)提出的意見(jiàn)和建議要引起重視，對(duì)產(chǎn)品的工程質(zhì)量要精益求精，做好樣板引路工作，形成流水作業(yè)，保證工程質(zhì)量。通過(guò)首件樣板驗(yàn)收的分項(xiàng)工程，要嚴(yán)格要求管理人員、施工班組按照確定的施工工藝、施工參數(shù)、操作規(guī)程組織規(guī)模施工，推動(dòng)施工過(guò)程中切實(shí)落實(shí)全面質(zhì)量管理措施、層層分解落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、細(xì)化施工程序，實(shí)施工程質(zhì)量精細(xì)化管理，以分項(xiàng)工程優(yōu)質(zhì)保證工程整體質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)。十一、首件驗(yàn)收形成的資料每一個(gè)分項(xiàng)工程完成首件驗(yàn)收后需要形成相應(yīng)的資料，為分項(xiàng)工程的后續(xù)施工做好樣板引路工作。首件驗(yàn)收完成后形成的資料主要有：會(huì)議紀(jì)要、首件驗(yàn)收記錄表、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄以及影像資料等。十二、首件驗(yàn)收樣板引路實(shí)施流程(1)、根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況，經(jīng)業(yè)主方協(xié)商后，明確需要制作樣板的詳細(xì)位置。(2)、方案確認(rèn)首先進(jìn)行工藝方案確認(rèn)工作。包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)等（關(guān)鍵是要有針對(duì)性，抓住重點(diǎn)和容易出現(xiàn)問(wèn)題的部分）。經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)、甲方同意后再做樣板。(3)、樣板施工挑選有經(jīng)驗(yàn)、操作技能較強(qiáng)的班組，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖設(shè)計(jì)文件以及審批通過(guò)的專項(xiàng)方案進(jìn)行樣板施工。對(duì)于工程質(zhì)量樣板的制作過(guò)程，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行拍照，保留照片資料。關(guān)鍵部位、重點(diǎn)工序應(yīng)分層解構(gòu)，并附文字說(shuō)明。在樣板的制作過(guò)程應(yīng)做好必要的檢查和記錄等工作。(4)、樣板驗(yàn)收質(zhì)量樣板施工完畢，組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行工程質(zhì)量樣板驗(yàn)收。(5)、樣板交底樣板經(jīng)三方確認(rèn)后，對(duì)施工班組進(jìn)行交底和崗前培訓(xùn)工作完成后，方可大面積開(kāi)展。（1）、首件施工要求：鋼筋的加工制作與安裝應(yīng)滿足施工圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求。用于工程的進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須表面潔凈、無(wú)油污、無(wú)銹斑、無(wú)毛刺劈裂；出場(chǎng)合格證、備案證齊全，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)式合格。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量及箍筋彎鉤形必須符合設(shè)計(jì)要求。分部分項(xiàng)實(shí)體首件驗(yàn)收樣板施工13.1.鋼筋工程鋼筋的加工制作誤差在下表允許范圍內(nèi)：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10高、寬±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，013.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施柱鋼筋綁扎（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問(wèn)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（7）墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。（8）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，要持別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長(zhǎng)度為1.7Lae，具體參見(jiàn)《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。梁綁扎：1、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。2、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距離加以解決。3、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。4、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。5、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。6、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。樓板鋼筋綁扎1、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。2、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。4、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。13.2.模板工程（1）、首件施工要求：要求模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件預(yù)先進(jìn)行專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；模板變形在容許范圍之內(nèi)，確保工人操作的安全。同時(shí)，必須滿足施工圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求。當(dāng)采用鋼管腳手架作模板支架時(shí)，應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）中的相關(guān)規(guī)定。模板安裝過(guò)程中必須控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不能超過(guò)下表允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)-10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度513.2.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施：柱模加固1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。4、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。4、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。7、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。13.3、砼工程首件驗(yàn)收段施工要求：現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂?；炷翍?yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制再40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模塌落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其他住宅不應(yīng)大于150mm。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎距鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不移位?，F(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/4樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)Ф6@150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。線管埋設(shè)時(shí)離梁邊的距離應(yīng)大于300mm?，F(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次震搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹?，F(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物必須經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位確認(rèn)后方可進(jìn)行?，F(xiàn)澆板的板底宜采用無(wú)粉刷措施。支撐抹板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立竿與墻面間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為800mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)

目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高20截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查13.3.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施混凝土結(jié)構(gòu)完成面表面平整、無(wú)裂縫，顏色均勻，木皮處理干凈、無(wú)蜂窩麻面，狗洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷?；炷撩浤Ｌ幪掼徝浤Ｌ掼徏?xì)密，深度適中、無(wú)漏筋現(xiàn)象，沖刷干凈，外觀缺陷按專項(xiàng)方案修補(bǔ)，無(wú)質(zhì)量隱患。樓板厚度控制措施按照樓板厚度焊制出鋼筋測(cè)厚尺，在澆筑過(guò)程中不斷檢測(cè)混凝土的厚度。13.4、砌筑工程（1）砌筑應(yīng)體現(xiàn)以下內(nèi)容：1、有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處等部位；2、有代表性的門窗洞口的處理；3、填充墻底部、頂部的處理；4、構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁的處理。（3）砌筑全面施工前需要進(jìn)行實(shí)物樣板墻體的砌筑。（4）樣板墻體砌筑時(shí)先按施工圖放出墻體位置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈出水平標(biāo)高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線，樓面上彈出墻體控制線(垂直方向十字線)，并認(rèn)真復(fù)核無(wú)誤后辦好隱蔽。（5）按進(jìn)度要求根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、門窗洞口過(guò)梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。（6）對(duì)其操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，所有人員持證上崗。（7）挑選幾個(gè)操作熟練地工人按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑，控制好下腳實(shí)心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。（8）在砌筑過(guò)程中及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、指導(dǎo)，確定出最佳砌筑方案，方案確定后將各部位相關(guān)技術(shù)、操作要求分別注寫(xiě)在墻體上，按要求進(jìn)行整改砌筑，砌筑完成進(jìn)行自檢，互檢填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、檢查實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。13.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施砌筑完成面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）砌體（含加氣混凝土砌塊、頁(yè)巖磚、砂加氣、大孔磚）正手墻表面垂直度允許偏差8mm、平整度允許偏差5mm。（2）無(wú)斷磚、通縫、瞎縫、假縫（3）無(wú)缺棱掉腳（缺角最長(zhǎng)邊≤3cm）砌筑節(jié)點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土反坎、打底磚、圈梁a.砼反坎：衛(wèi)生間墻體、露臺(tái)、飄板根部墻體設(shè)置高出地面250砼反坎，反坎的寬度同墻體的寬度，且不低于周邊可能積水的地面完成面標(biāo)高。按構(gòu)造要求配筋。位于廚房部位的煙道周邊應(yīng)設(shè)置C20混凝土反坎，寬度≥60mm，高度≥150mm，且不低于周邊地面完成面標(biāo)高，按構(gòu)造要求配筋。b.打底磚：用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌水泥實(shí)心磚或灰砂磚，其高度不小于200mm。c.圈梁：頂層外墻及高度超過(guò)4m的墻體，在墻體半高處應(yīng)設(shè)置與墻同寬的圈梁，高度≥120mm，縱筋不少于2φ8，并用φ6鋼筋進(jìn)行拉接。當(dāng)外墻有門窗時(shí)，圈梁應(yīng)與窗臺(tái)板（或門窗過(guò)梁）同高且連通。灰縫飽滿橫平豎直，構(gòu)造柱施工規(guī)范（2）門窗固定、窗臺(tái)壓頂及過(guò)梁a.門窗固定：門窗不得直接固定在砌塊上。在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋固定塊（C20混凝土塊），以便固定門窗框（或副框）。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高（250mm），長(zhǎng)度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為180mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。b.窗臺(tái)壓頂：窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于100mm、長(zhǎng)度每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm（不足400mm時(shí)通長(zhǎng)設(shè)置）的C20混凝土窗臺(tái)壓頂。縱筋不少于2φ10，箍筋φ6@200。c.過(guò)梁：寬度大于300mm的門窗洞口（包括臨時(shí)施工洞口），應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，過(guò)梁的截面尺寸、配筋、支座長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)采用預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁時(shí)，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時(shí)應(yīng)坐砌砂漿。過(guò)梁兩端深入墻體長(zhǎng)度≥250mm。（3）頂砌與墻頂塞縫填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠進(jìn)。頂砌：砌體頂部預(yù)留180MM左右空隙，用灰砂磚斜砌壓緊擠實(shí)。頂砌開(kāi)始時(shí)間應(yīng)在下部墻體砌筑完成至少7天后進(jìn)行，頂砌應(yīng)對(duì)稱向兩邊倒，且端部和中部采用三角形混凝土預(yù)制塊。（4）構(gòu)造柱及拉接筋a.構(gòu)造柱：長(zhǎng)度超過(guò)2.5m的獨(dú)立墻體的端部，以及砌塊墻體的長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固。構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于（墻厚×200mm），混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。構(gòu)造柱下部鋼筋應(yīng)與樓板面插筋綁扎牢靠，構(gòu)造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。磚體與構(gòu)造柱的連接處宜砌成馬牙槎。馬牙槎高度520mm，槎口深度≥150，自底向上，先退后進(jìn)。構(gòu)造柱的支模與澆筑：構(gòu)造柱應(yīng)澆搗密實(shí)。加氣混凝土砌塊墻體，構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎，并采用拉結(jié)筋與砌體連接。采用對(duì)拉螺栓固定模板，螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過(guò)，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。砌體允許偏差要求如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位移10垂直度（小于或等于3m）5垂直度（大于3m）10表面平整度8門窗洞口高、寬（后塞口）±5外墻上、下窗口偏移2013.5.室內(nèi)外抹灰工程（1）、樣板施工要求：頂棚不做抹灰處理，要求打磨、刮膠找平；墻、柱、剪力墻要求抹灰施工操作執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）及《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）。抹灰面層首件驗(yàn)收段質(zhì)量允許偏差：質(zhì)量要求符合下表規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1基層表面必須處理合格2材料品種和性能必須符合要求3操作要求必須符合規(guī)范要求4層粘結(jié)及面層質(zhì)量必須保證質(zhì)量一般項(xiàng)目1表面質(zhì)量宏觀效果要好2細(xì)部質(zhì)量細(xì)部處理到位3層與層間材料要求及層總厚度18毫米4門窗口過(guò)口4毫米5通風(fēng)道、水暖管根部必須處理到位6允許偏差(mm)立面垂直度3表面平整度3陰陽(yáng)角正方2門窗洞口尺寸5房間開(kāi)間進(jìn)深尺寸1013.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施室內(nèi)抹灰成活樣板1、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。2、抹灰層過(guò)厚：抹灰層的厚度大大超過(guò)規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制，保持15～20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)、裂縫，應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)。墻面灰餅樣板打灰餅時(shí)必須使用投線儀根據(jù)室內(nèi)規(guī)方線進(jìn)行操作，保證房間方正及開(kāi)間進(jìn)深尺寸符合驗(yàn)收要求，所有抹灰墻面必須全部打灰餅。墻面甩漿樣板抹灰前，砼墻面必須甩漿拉毛，甩漿涂布均勻，須有足夠強(qiáng)度。玻纖網(wǎng)粘貼樣板不同基體交接面通過(guò)目測(cè)檢查鋼絲網(wǎng)布設(shè)單邊搭接寬度須大于100mm。墻面抹灰修補(bǔ)樣板抹灰空鼓、裂縫處理要先用無(wú)齒鋸將該處周邊切割的處理方式，修補(bǔ)完成后保證方正性，嚴(yán)禁采用剔鑿的方式。修補(bǔ)部位必須分層抹灰，成活方正規(guī)整。13.6.廚、衛(wèi)生間防水工程樣板段施工要求：陰陽(yáng)角處作為關(guān)鍵部位處理，找平層在陰陽(yáng)角處應(yīng)做出較大的圓弧形或鈍角，并保證轉(zhuǎn)角光滑；地漏、排水口安裝確保牢固、收頭圓滑，周邊用密封膏嵌固；在衛(wèi)生間突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽(yáng)角等薄弱部位做防水附加層。13.6.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施衛(wèi)生間防水成活樣板1、卷材防水層空鼓:多發(fā)生在找平層與卷材之間,尤其是卷材的接縫處:原因是基層不干

燥,氣體排出不徹底,卷材粘結(jié)不牢,壓得不實(shí);應(yīng)控制好各工序的驗(yàn)收。2、防水層滲漏:加強(qiáng)細(xì)部操作,管根和卷材搭接處,應(yīng)做好收頭粘結(jié),施工中保護(hù)好接槎,嵌縫時(shí)應(yīng)清理,使干凈的接搓面相粘,以保證施工質(zhì)量,認(rèn)真做蓄水試驗(yàn)。3、積水:排水坡度做得不順,坡度不夠,平整度差。施工時(shí)基層找平層泛水坡度應(yīng)符合要求。管道、地漏、陰陽(yáng)角附加層樣板陰陽(yáng)角、管根、地漏等部位必須先做附加層,可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可以鋪貼一層合成高分子防水卷材處理,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。13.8.屋面防水工程樣板段施工要求：按照《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）執(zhí)行。屋面的防水施工找平層必須按設(shè)計(jì)找坡并留分格縫，縱橫分格縫最大間距不大于6m，采用密封材料嵌縫。屋面防水在出屋面的排水口、通風(fēng)口根部、管子根部等薄弱部位做防水附加層，平面和立面轉(zhuǎn)角處沿長(zhǎng)向橫鋪附加層，并保證粘貼牢固；泛水檐應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙節(jié)點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集節(jié)點(diǎn)施工，卷材封邊和收頭必須粘貼牢固、無(wú)翹邊、空鼓漏粘現(xiàn)象并用密封膏嵌嚴(yán)。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、屋面不平整;找平層不平順,造成積水,施工時(shí)應(yīng)掛線放坡,找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求,平整無(wú)積水。2、空鼓:鋪貼卷材時(shí)基層不干燥,鋪貼不認(rèn)真,邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材時(shí)應(yīng)掌握基層含水率,不符合要求不能鋪貼卷材,同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí),壓邊緊密,粘結(jié)牢固。3、滲漏:多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，卷材剪配、粘貼操作應(yīng)使附加層緊貼到位,封嚴(yán)、壓實(shí),不得有翹邊等現(xiàn)象。4、女兒墻卷材封口未壓實(shí)固定,無(wú)油膏封口。5、管根未做圓弧、上面無(wú)傘罩,無(wú)瀝青麻絲纏繞收頭。6、卷材入下水口不足10mm。13.8.1質(zhì)量要求及技術(shù)措施屋面防水效果展示（1）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、屋面不平整;找平層不平順,造成積水,施工時(shí)應(yīng)掛線放坡,找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求,平整無(wú)積水。2、空鼓:鋪貼卷材時(shí)基層不干燥,鋪貼不認(rèn)真,邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材時(shí)應(yīng)掌握基層含水率,不符合要求不能鋪貼卷材,同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí),壓邊緊密,粘結(jié)牢固。屋面防水附加層屋面防水在出屋面的排水口、通風(fēng)口根部、管子根部等薄弱部位做防水附加層，平面和立面轉(zhuǎn)角處沿長(zhǎng)向橫鋪附加層，并保證粘貼牢固。13.9.門窗安裝工程保證項(xiàng)目：1、門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、門窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3、門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。4、門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料?；卷?xiàng)目：1、門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：2、平開(kāi)門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。3、推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度900±1.50，關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。5、門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。6、門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。7、門窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑；平整，厚并均勻，無(wú)氣孔。允許偏差項(xiàng)目：門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過(guò)下表規(guī)定的數(shù)值。門窗安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm＞2000mm23鋼卷尺檢查，量里角2平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗扇開(kāi)啟力限值扇面積56十四、首件驗(yàn)收質(zhì)量通病的預(yù)防措施14.1鋼筋工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施14.1.1、豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的預(yù)防措施在立框架柱、剪力墻的模板支撐系統(tǒng)前，在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋Φ12的鋼筋頭或Φ48短管作為支點(diǎn)，間距不大于1m，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問(wèn)題而產(chǎn)生的位移。在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處和柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱、暗柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于＠500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆砼時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。剪力墻在距樓面標(biāo)高500MM處，用不小于Φ12的水平鋼筋，臨時(shí)將豎向鋼筋按排列逐一綁扎固定，再沿垂直于水平鋼筋的方向，用16號(hào)鐵絲在模板上或樓面鋼筋上將水平筋加以固定，以此控制好豎向鋼筋的間距和排距，并能防止在下料和振搗時(shí)造成豎向鋼筋偏位。加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過(guò)吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。14.1.2、鋼筋加工：鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。14.1.3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。14.2.模板工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施:14.2.1、梁模板：通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。14.2.2、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。14.2.3、板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。板模按規(guī)定起拱。14.3砼工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施：14.3.1、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5MM，應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。14.3.2、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。14.3.3、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。14.3.4、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。14.3.5、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。14.3.6、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)