固體的導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定

3.5固體的導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?.學(xué)習(xí)用穩(wěn)態(tài)法測(cè)固體導(dǎo)熱系數(shù)，了解其測(cè)量條件。2.學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)中如何將傳熱速率的測(cè)量轉(zhuǎn)化為散熱速率的測(cè)量方法。3.學(xué)會(huì)用作圖法處理數(shù)據(jù)?！緦?shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟】1.測(cè)橡皮樣品的導(dǎo)熱系數(shù)1.1用游標(biāo)卡尺測(cè)出橡皮樣品的直徑和厚度，多次測(cè)量求其平均值，記下散熱盤的幾何尺寸、質(zhì)量（在盤上已標(biāo)明），其中銅的比熱容為。1.2將樣品放在加熱盤和散熱盤之間，并使它們接觸良好，兩根熱電偶分別插入加熱盤和散熱盤的小孔內(nèi)，設(shè)定加熱盤溫度（60℃左右），采用自動(dòng)控溫對(duì)樣品進(jìn)行加熱，待系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定導(dǎo)熱狀態(tài)，測(cè)樣品上下表面的溫度、，多次測(cè)量求平均值。1.3移去樣品，用加熱盤直接對(duì)散熱盤加熱，待散熱盤溫度高于若干（0.1mV）后，移去加熱盤，讓散熱盤在環(huán)境中自然冷卻，每隔半分鐘記錄一次散熱盤的溫度，做出冷卻曲線，求出。1.4計(jì)算橡皮樣品的導(dǎo)熱系數(shù)，并分析誤差產(chǎn)生的原因。2.測(cè)硬鋁樣品的導(dǎo)熱系數(shù)2.1用游標(biāo)卡尺測(cè)硬鋁樣品的直徑和厚度，多次測(cè)量求其平均值。2.2將硬鋁樣品側(cè)面絕熱，樣品的上下表面周圍分別套一個(gè)絕熱圓環(huán)，放在加熱盤和絕熱盤之間，兩根熱電偶分別插入硬鋁樣品上下表面的小孔內(nèi)，設(shè)定加熱盤溫度，采用自動(dòng)控溫對(duì)樣品加熱，待樣品達(dá)到穩(wěn)定導(dǎo)熱狀態(tài)，記下樣品上下表面的溫度、，然后將其中一個(gè)熱電偶插入散熱盤的小孔內(nèi)，測(cè)出散熱盤的溫度。2.3移去樣品，用加熱盤直接對(duì)散熱盤加熱，待散熱盤溫度高出若干，移去加熱盤，讓散熱盤在環(huán)境中自然冷卻，測(cè)出散熱盤溫度隨時(shí)間的變化，作出冷卻曲線，求出，計(jì)算硬鋁樣品的導(dǎo)熱系數(shù)?！緮?shù)據(jù)記錄與處理】表1測(cè)橡皮樣品的導(dǎo)熱系數(shù)次數(shù)12345平均值表2散熱盤數(shù)據(jù)及冷卻速率=；；=0306090120150180…………作出-t關(guān)系圖，由圖中點(diǎn)切線斜率求出并求出橡皮樣品的導(dǎo)熱系數(shù)。表3測(cè)硬鋁樣品的導(dǎo)熱系數(shù)次數(shù)12345平均值表4散熱盤數(shù)據(jù)及冷卻速率=；；=0306090120150180…………作出-t關(guān)系圖，由圖中點(diǎn)切線斜率求出并求出橡皮樣品的導(dǎo)熱系數(shù)?！咀⒁馐马?xiàng)】1.置樣品時(shí)應(yīng)使樣品和加熱盤、散熱盤接觸良好。2.測(cè)、時(shí)，系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定導(dǎo)熱狀態(tài)再進(jìn)行測(cè)量，測(cè)散熱盤的冷卻曲線時(shí)，數(shù)據(jù)點(diǎn)要選取合適。3.安放加熱盤、散熱盤時(shí)應(yīng)使加熱盤、散熱盤的小孔與杜瓦瓶在同一側(cè)，以免線路錯(cuò)亂。熱電偶熱端插入小孔時(shí)不能插錯(cuò)，為保證接觸良好要抹上些硅油，并插入小孔底部，熱電偶冷端浸入冰水混合物中。⒋移開(kāi)加熱盤時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，手握固定轉(zhuǎn)軸，以免燙傷手。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，保管好待測(cè)樣品，不要使樣品兩端面劃傷，影響實(shí)驗(yàn)精度。【思考題】1.通過(guò)～曲線上一點(diǎn)求斜率的隨意性很大，給測(cè)量帶來(lái)很大誤差，能否將