技能培訓(xùn)：焊接安全培訓(xùn)資料

焊接安全一、焊接與熱切割作業(yè)的危險有害因素

在焊接與熱切割作業(yè)中容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故、職業(yè)中毒事故。1.火災(zāi)爆炸.

在焊接與熱切割作業(yè)中，操作者經(jīng)常要與乙炔、液化石油氣、有機(jī)物、壓縮純氧等易燃易爆、助燃等危險物質(zhì)接觸；產(chǎn)生的氣焊火焰、電焊的電弧等則是明火；作業(yè)過程中火花四射，稍有不慎，會發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。2.觸電.

在進(jìn)行手工電弧焊接時，接觸帶電體，絕緣防護(hù)不好或違反安全操作規(guī)程，容易發(fā)生觸電傷亡事故，特別是在潮濕情況下或梅雨季節(jié)、夏季、狹窄的空間內(nèi)焊接等更容易發(fā)生觸電事故。3.灼燙.

在焊接火焰或電弧高溫的作用下，熔渣四濺、火花四射，容易造成灼燙事故，這也是焊接與熱切割作業(yè)人員易發(fā)的常見事故。4.高處墜落.

建筑施工、橋梁建造、石油化工設(shè)備安裝檢修時的焊接與熱切割作業(yè)，容易發(fā)生高處墜落事故。5.物體打擊.

在移動、翻轉(zhuǎn)工件時，在狹窄空間操作時，經(jīng)常發(fā)生碰、壓、擠、砸等機(jī)械性傷害事故。在較高的建筑物或設(shè)備上作業(yè)時，容易發(fā)生高處墜落、起重傷害或物體打擊事故。6.急性中毒、窒息.

在檢修焊補(bǔ)盛裝有毒物質(zhì)、缺氧或有窒息性氣體的容器、管道或地下隱蔽工程時，易發(fā)生急性中毒或窒息事故。7.焊接粉塵引起慢性中毒、塵肺病.

在焊接高溫作用下，焊條(藥皮和焊芯）與被焊金屬會劇烈地蒸發(fā)出各種金屬煙氣，并產(chǎn)生一氧化碳等有害物質(zhì)。這些金屬煙氣在空氣中被氧化、冷卻、凝結(jié)而形成粉塵，吸入粉塵到一定程度，會引起慢性中毒、金屬煙熱病或焊工塵肺。8.電弧光輻射對人體的損傷.

電弧光輻射會造成耀眼、炫目，甚至使視力發(fā)生變化。

電弧光輻射發(fā)出的紅外線，會使眼球晶體渾濁，嚴(yán)重可導(dǎo)致白內(nèi)障。

電弧光輻射產(chǎn)生的紫外線，會強(qiáng)烈地刺激和損傷眼睛、皮膚，造成電光性眼炎、電光性皮炎。9.中暑.

在焊接作業(yè)場所，焊條烘焙、焊件預(yù)熱及施焊過程中電弧釋放出大量熱量，特別是在高溫季節(jié)，作業(yè)人員大量出汗，容易引起中暑。10.其他危害.

如噪聲、特種焊接時放射性物質(zhì)等給人體健康帶來一定的危害。二、焊接與熱切割作業(yè)的安全管理.1.焊接與熱切割作業(yè)人員取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。2.對生產(chǎn)組織的要求。(1).嚴(yán)格執(zhí)行明火作業(yè)安全規(guī)定，杜絕違章指揮和違章作業(yè)現(xiàn)象。（2).合理編制工藝流程和作業(yè)計劃。在布置生產(chǎn)任務(wù)時要交待焊割作業(yè)要求和注意事項，做到“五同時”。

(3).按禁火區(qū)用火管理規(guī)定辦理用火審批手續(xù)，全面落實防火防爆措施。

(4).加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，整改安全隱患。

(5).編制重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。3.焊割場地安全措施.

(1).焊割場地通道暢通，設(shè)備、工具、材料等堆放整齊。

(2).氣焊膠管、焊接電纜等不得互相纏繞。用完的氣瓶應(yīng)及時移出工作場地，不得隨便亂放。

（3）焊工作業(yè)面積一般不小于4m2，照明度應(yīng)為50~100lx。

(4）.在作業(yè)點周圍10m范圍內(nèi)，不得存放可燃易爆物品。（5）.工作場所通風(fēng)良好，不可使易燃易爆氣體、有害氣體及煙塵滯留。

(6）.焊割過程中的登高作業(yè)、起重吊裝等應(yīng)有序地密切配合。

(7）.在地溝、坑道、井、管道及有限空間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)先判明其中有無爆炸和中毒危險。

(8)

在多點焊割作業(yè)或有其他工種混合作業(yè)時，各工位間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。三、焊接作業(yè)中的個人防護(hù)措施.

焊接作業(yè)的個人防護(hù)措施是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護(hù)，主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機(jī)械外傷和臟污等。

焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩戴空氣呼吸器(用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)場所的焊接作業(yè))，防止煙塵危害。

為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護(hù)鏡片的面罩，并按照焊接電流的強(qiáng)度不同來選用不同型號的濾光鏡片。

為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時，工作服袖口應(yīng)扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。

對于焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。

在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)，要采取保護(hù)措施，設(shè)防護(hù)遮板，以防止電弧光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的.

此外，注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。四、焊接（切割）工作完成后的清理焊、割作業(yè)中的火災(zāi)爆炸事故，有些往往發(fā)生在工程的結(jié)尾階段，或在焊、割作業(yè)結(jié)束后。原因在于結(jié)尾階段容易放松警惕，制定的各項安全措施沒能自始至終地執(zhí)行。還有因焊、割作業(yè)結(jié)束后，留下的火種沒有熄滅造成的。因此，認(rèn)真抓好焊、割作業(yè)后的安全檢查，是焊、割作業(yè)防火防爆全過程中不可缺少的一個重要組成部分。一般情況下，應(yīng)做好以下幾項工作。

1.堅持工程后期階段的防火防爆措施。特別要注意焊、割作業(yè)已經(jīng)結(jié)束，安全設(shè)施已經(jīng)撤離，結(jié)果發(fā)現(xiàn)某一部位還需要進(jìn)行一些很微小工作量的焊、割時，絕不能麻痹大意，要堅持焊、割工作量大小一個樣，安全措施不落實，絕不動火焊、割。

2.各種設(shè)備、容器進(jìn)行焊接后，要及時檢查質(zhì)量是否達(dá)到要求，對漏焊、虛焊等毛病應(yīng)立即修補(bǔ)好，不要等使用時發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題，那就麻煩了。焊接過的受壓設(shè)備、容器管道要經(jīng)過水壓或氣壓試驗合格后，才能使用。凡是經(jīng)過焊、割或加熱后的容器，要待完全冷卻后才能進(jìn)料。

3.焊、割作業(yè)結(jié)束后，必須及時徹底清理現(xiàn)場，清除遺留下來的火種。

關(guān)閉電源、氣源，把焊、割炬安放在安全的地方，拿出乙炔發(fā)生器內(nèi)未使用完的電石，存放進(jìn)電石鐵桶內(nèi)，排除電石污染，并把乙炔發(fā)生器沖洗干凈，加好清水，待下一次使用。

4.焊、割作業(yè)